磨煤機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司封 面當(dāng)前版次2015設(shè)備編號文件編碼設(shè)備/項(xiàng)目# 爐 磨煤機(jī)作業(yè)名稱檢修# 爐 磨煤機(jī) 質(zhì)安健環(huán)檢修文件包批準(zhǔn)：審核：初審：編制：2015年 月 日青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修任務(wù)單頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 磨煤機(jī) 設(shè)備編碼1、檢修單位： 2、檢修計(jì)劃檢修類別：B級檢修計(jì)劃檢修時間： 年 月 日 時至 年 月 日 時實(shí)際檢修時間： 年 月 日 時至 年 月 日 時3、工作許可 需辦理工作票 熱機(jī)工作票 其它工作許可條件 動火工作票（如需） 腳手架 圍欄設(shè)置 安全圍欄 拆除保溫 其它4、檢修后設(shè)備試運(yùn)行 需要 不需要5、任務(wù)描述：（內(nèi)容和范圍）# 爐

2、磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)漏點(diǎn)消除、濾網(wǎng)清洗、風(fēng)門軸頭密封更換等。6、適用文件清單：序號文件名稱編號頁數(shù)備注1 檢修作業(yè)安全檢查表2 質(zhì)量計(jì)劃3 安健環(huán)計(jì)劃4 檢修程序5 檢修技術(shù)記錄6 檢修完工報(bào)告文件準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人部門審核生技部專責(zé)審核簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修作業(yè)安全檢查表頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 磨煤機(jī)設(shè)備編碼檢修類別B級檢修檢修時間作業(yè)存在的風(fēng)險（由文件準(zhǔn)備人員填寫）1 現(xiàn)場地面未防護(hù)，潤滑油、液壓油灑出造成地面污染。2 高空作業(yè)未正確使用安全帶，造成人員高空墜落傷亡。3 網(wǎng)格柵上作業(yè)未鋪設(shè)膠皮墊，造成高空落物致人受傷。4 安全措施未全部執(zhí)行，造成人員觸電

3、，風(fēng)門誤動。5 高空作業(yè)點(diǎn)下方未設(shè)置安全警戒隔離，造成其他人員在作業(yè)點(diǎn)下方逗留或通過。文件準(zhǔn)備人員簽名：日期：防范風(fēng)險措施（由工作負(fù)責(zé)人填寫，班長審查補(bǔ)充）工作負(fù)責(zé)人簽名：日期：班長簽名：日期：現(xiàn)場實(shí)施情況（由工作負(fù)責(zé)人填寫）工作負(fù)責(zé)人簽名：日期：驗(yàn)收意見（檢修班長填寫）班長簽名：日期：青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司質(zhì)量計(jì)劃頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 磨煤機(jī)設(shè)備編碼檢修類別B級檢修檢修時間序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)簽名日期簽名日期簽名日期簽名日期1熟知文件包內(nèi)容2備品、材料、工具、檢修場地準(zhǔn)備3辦理檢修工作票4施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃定稿5磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)消漏、濾網(wǎng)

4、清洗6磨煤機(jī)液壓系統(tǒng)消漏、濾網(wǎng)更換7磨煤機(jī)風(fēng)門門板密封、軸頭密封更換、熱一次風(fēng)擋板門氣缸密封更換8磨煤機(jī)熱一次風(fēng)調(diào)門對位9磨煤機(jī)熱一風(fēng)母管積灰清理、漏點(diǎn)消除10不符合項(xiàng)關(guān)閉11品質(zhì)再鑒定12文件包關(guān)閉文件準(zhǔn)備人員簽名簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司安健環(huán)計(jì)劃頁碼/頁數(shù)1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱# 爐 磨煤機(jī)設(shè)備編碼檢修類別B級檢修檢修時間序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)簽名日期簽名日期簽名日期簽名日期1備品材料、工器具及檢修場地準(zhǔn)備2辦理檢修工作票3磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)消漏、濾網(wǎng)清洗4磨煤機(jī)液壓系統(tǒng)消漏、濾網(wǎng)更換5磨煤機(jī)風(fēng)門軸頭密封更換、熱一次風(fēng)擋板門氣缸密封更換6磨煤機(jī)熱一次

5、風(fēng)調(diào)門對位8磨煤機(jī)熱一風(fēng)母管積灰清理、漏點(diǎn)消除9工作票終結(jié)，現(xiàn)場清理、試轉(zhuǎn)文件準(zhǔn)備人員簽名簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢 修 程 序頁：1/1程序編碼：人 員 組 成程 序 名 稱預(yù)計(jì)工日：負(fù)責(zé)人檢修工工作票：熱力機(jī)械票臨工供貨商/產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè) 備 位 置ZGM95GZGM95#2爐A磨煤機(jī)#2爐B、C、D、E磨煤機(jī)停工待檢點(diǎn)H 個見證點(diǎn)W 個編 寫校 核批 準(zhǔn)簽字日期簽字日期簽字日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 磨煤機(jī)全面檢修程序第 1 頁共 7 頁0.受控信息本程序作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件批準(zhǔn)后生效并發(fā)放執(zhí)行。1.目的:1.1 規(guī)范和指導(dǎo)檢修行為，確保磨煤機(jī)的檢修質(zhì)量符合

6、規(guī)定要求。1.2 本檢修程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2.適用對象和內(nèi)容: 本程序文件適用于磨煤機(jī)的潤滑油站、液壓油站漏點(diǎn)消除、濾網(wǎng)清洗、軸頭密封更換等。程序指導(dǎo)以下工作： 磨煤機(jī)的潤滑油站、液壓油站漏點(diǎn)消除、濾網(wǎng)清洗、風(fēng)門軸頭密封更換等。3.設(shè)備規(guī)范（設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)等）型號中速輥式磨煤機(jī) ZGM95G/ ZGM95G磨煤出力T/h45/41電機(jī)轉(zhuǎn)向站南面北：順時針額定功率Kw450磨盤轉(zhuǎn)向俯視：順時針磨機(jī)額定轉(zhuǎn)速rpm32.7/26.4分離器折向門開度40° 50°引用以下文件：青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工藝規(guī)程；制造廠安裝說明書、結(jié)

7、構(gòu)說明書、使用維護(hù)說明書等。5.修前準(zhǔn)備和作業(yè)條件5.1 備品配件（詳見下表）：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備件說明1磨煤機(jī)高壓油站雙筒濾油器濾芯XFL-190X10H2個2磨煤機(jī)高壓油站雙筒回油過濾器濾芯RFL-110X5H2個3磨煤機(jī)加載油缸蓄能器內(nèi)部組件磨煤機(jī)型號ZGM95G，組件包括皮囊和密封件3套4磨煤機(jī)稀油站油泵機(jī)械密封SNS210R1個5鎳絲盤根24*24 滿足溫度450 壓力20MPa10kg6鎳絲盤根10*10滿足溫度450 壓力20MPa10kg7排渣門組件5套8拉桿密封組件6套注：“備件說明”欄中注明產(chǎn)地或是否經(jīng)修復(fù)。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 磨煤機(jī)全面檢修程序第 2 頁

8、共 7 頁5.2 消耗性材料（詳見下表）：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1生料帶3卷2密封膠5865盒3煤油30kg4擦機(jī)布50kg/包1包5.3 工器具（詳見下表）：序號工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1手錘8磅1把2活扳手10"；12"；18"各1把3重型開口扳手36、42、46、55各1把4重型套筒扳手36、42、46各1把5梅花扳手30-32；24-27；19-22；14-17各2把6內(nèi)六方扳手4、6、8、12、14、17、19各1把7鋼絲繩20普通2根8塞尺1把9千分尺150mm1把5.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備：5.4.1 準(zhǔn)備好檢修場地，制定現(xiàn)場定置圖，工器具及零部件應(yīng)有序擺

9、放。5.4.2 領(lǐng)出常用備件，按定置擺放。5.4.3 將所用合格的工器具、起吊用器材運(yùn)至檢修現(xiàn)場。5.4.4 準(zhǔn)備好擺放零件用的橡膠皮等鋪墊。序號工作風(fēng)險分析風(fēng)險等級應(yīng)對安全控制措施1人員誤動可接受風(fēng)險現(xiàn)場做好隔離2起吊設(shè)備異?？山邮茱L(fēng)險使用前認(rèn)真檢驗(yàn)3地面劃傷可接受風(fēng)險現(xiàn)場地面做好防護(hù)4工器具存在缺陷可接受風(fēng)險使用前認(rèn)真檢查工器具青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 磨煤機(jī)全面檢修程序第 3 頁共 7 頁5.5 安全措施及工作票辦理：5.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工作安全措施。5.5.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證工作票上的安全措施。5.5.3 確認(rèn)系統(tǒng)已隔絕。5.5.4 確認(rèn)有關(guān)安

10、全措施均已落實(shí)，有關(guān)部位掛好“禁止操作、有人工作”牌。5.5.5 檢修現(xiàn)場做好防滑、防火、照明措施。5.5.6 檢修設(shè)備周圍用安全圍欄可靠隔離。序號工作風(fēng)險分析風(fēng)險等級應(yīng)對安全控制措施1安全措施未落實(shí)高風(fēng)險確認(rèn)安全措施已執(zhí)行2人員誤動設(shè)備可接受風(fēng)險現(xiàn)場做好隔離3現(xiàn)場照明不足可接受風(fēng)險現(xiàn)場加強(qiáng)照明5.6 油站電機(jī)拆除：（若電氣要求、需更換油站電機(jī)或其它工作需要移開電機(jī)等情況）：5.6.1 聯(lián)系電氣及熱工拆除電機(jī)有關(guān)接線。5.6.2 拆除電機(jī)與泵殼結(jié)合面螺栓。5.6.3 用倒鏈吊出電機(jī)。 5.6.4 各螺栓、墊片、彈性塊等檢查更換并妥善放置。序號工作風(fēng)險分析風(fēng)險等級應(yīng)對安全控制措施1人員觸電高風(fēng)險

11、確認(rèn)電源已切斷2人員機(jī)械損傷可接受風(fēng)險做好人員人身防護(hù)3電機(jī)掉落可能出現(xiàn)風(fēng)險起吊時認(rèn)真檢查起重工具6.檢修工序6.1 解體：6.1.1 拆除磨煤機(jī)潤滑油站濾網(wǎng)，拆除磨煤機(jī)稀油站油泵電機(jī)，檢查稀油站油泵彈性塊及機(jī)封。6.1.2 拆除磨煤機(jī)液壓油站濾網(wǎng)。6.1.3 拆除磨煤機(jī)風(fēng)門軸頭密封壓蓋、混合風(fēng)門門板門蓋。6.1.4 拆除磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道人孔門放置指定位置。6.1.5 對稀油站冷油器進(jìn)行拆除及清理。6.1.6 對稀油站冷卻水管路進(jìn)行檢查。序號工作風(fēng)險分析風(fēng)險等級應(yīng)對安全控制措施1人員機(jī)械損傷可接受風(fēng)險使用時人員做好防護(hù)措施2鋼絲繩斷裂可能出現(xiàn)風(fēng)險使用前認(rèn)真檢查鋼絲繩3電葫蘆異?？山邮茱L(fēng)險使用前

12、認(rèn)真檢查電葫蘆青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司# 爐 磨煤機(jī)全面檢修程序第 4 頁共 7 頁6.2 檢查修理：6.2.1 檢查磨煤機(jī)潤滑油站冷油器是否堵塞并進(jìn)行清洗。6.2.2 檢查磨煤機(jī)液壓油系統(tǒng)濾網(wǎng)是否堵塞，并進(jìn)行更換。6.2.3 檢查磨煤機(jī)的加載油缸是否存在漏油，加載油缸蓄能器的壓力是否正常并進(jìn)行處理。6.2.4 檢查磨煤機(jī)混合風(fēng)門門板的密封是否良好。6.2.5 檢查磨煤機(jī)風(fēng)門擋板軸頭密封是否漏風(fēng)。6.2.6 檢查磨煤機(jī)熱一風(fēng)擋板門氣缸密封是否良好。6.2.7 檢查磨煤機(jī)熱一風(fēng)風(fēng)道的積灰、泄漏情況。停工待檢點(diǎn)H-1序號工作風(fēng)險分析風(fēng)險等級應(yīng)對安全控制措施1人員機(jī)械損傷可接受風(fēng)險人員做好防護(hù)措施

13、2窒息可接受風(fēng)險風(fēng)道做好良好通風(fēng)3油污染可接受風(fēng)險及時清理地面油污6.3 組裝試驗(yàn)：6.3.1 對磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)的漏點(diǎn)進(jìn)行消除。見證點(diǎn)w-16.3.2 對磨煤機(jī)潤滑油站濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。見證點(diǎn)w-26.3.3 對磨煤機(jī)潤滑油站冷油器進(jìn)行清理。見證點(diǎn)w-36.3.4 對磨煤機(jī)混合風(fēng)門的擋板密封進(jìn)行更換。6.3.5 對磨煤機(jī)熱一次風(fēng)門、冷一次風(fēng)門、冷熱風(fēng)調(diào)門的軸頭密封進(jìn)行更換。6.3.6 對磨煤機(jī)熱一次風(fēng)門板氣缸密封進(jìn)行更換。見證點(diǎn)w-46.3.7 對磨煤機(jī)熱一次風(fēng)母管的積灰進(jìn)行清理。6.3.8 對磨煤機(jī)冷、熱一風(fēng)管道的漏點(diǎn)進(jìn)行消除。見證點(diǎn)w-5序號工作風(fēng)險分析風(fēng)險等級應(yīng)對安全控制措施1

14、人員機(jī)械損傷可接受風(fēng)險人員做好防護(hù)措施2油污染可接受風(fēng)險及時清理地面油污3煙風(fēng)道使用超過36V照明可接受風(fēng)險煙道內(nèi)部照明必須使用36V以下用電設(shè)備7 文件包整理完整齊全，歸檔。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 5 頁共 7 頁設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號檢修類別檢修時間1.解體檢查情況：檢查項(xiàng)目情 況 描 述修復(fù)處理方法簡述停工待檢點(diǎn)H-1驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期2磨煤機(jī)檢查修理:項(xiàng)目情 況 描 述檢查磨煤機(jī)潤滑油站冷油器、濾網(wǎng)是否堵塞并進(jìn)行清洗檢查磨煤機(jī)液壓油系統(tǒng)濾網(wǎng)是否堵塞，并進(jìn)行更換檢查磨煤機(jī)的加載油缸是否存在漏油，并進(jìn)行更換密封組件檢查

15、磨煤機(jī)混合風(fēng)門門板的密封是否良好查磨煤機(jī)風(fēng)門擋板軸頭密封是否漏風(fēng)檢查磨煤機(jī)熱一風(fēng)擋板門氣缸密封是否良好青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 6 頁共 7 頁設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號檢修類別檢修時間3.組裝:項(xiàng)目情 況 描 述標(biāo)準(zhǔn)對磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)的漏點(diǎn)進(jìn)行消除1.油管路無泄漏。2.油管路支架固定良好。對磨煤機(jī)潤滑油站、液壓油站濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、更換1.濾網(wǎng)清潔無堵塞。2.過濾室內(nèi)清潔，無雜物對磨煤機(jī)漏油的加載油缸的密封進(jìn)行更換1.油缸密封良好。2.油缸無漏油。對磨煤機(jī)混合風(fēng)門的擋板密封進(jìn)行更換1.門板密封完整，無缺口。2.門板無泄漏。對磨煤機(jī)熱一次風(fēng)門、冷一次風(fēng)門、冷熱風(fēng)調(diào)門的軸

16、頭密封進(jìn)行更換1.軸頭密封良好，完成。2.軸頭無泄漏對磨煤機(jī)熱一次風(fēng)門板氣缸密封進(jìn)行更換1.氣缸密封良好。2.氣缸不竄氣。對磨煤機(jī)熱一次風(fēng)母管的積灰進(jìn)行清理、風(fēng)道的漏點(diǎn)進(jìn)行消除1.煙道無積灰。2.風(fēng)道、煙道無泄漏。W-1驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期W-2驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 7 頁共 7 頁設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號檢修類別檢修時間W-3驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期W-4驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技

17、部專責(zé)日期W-5驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期4. 試轉(zhuǎn)：檢 查 項(xiàng) 目結(jié) 果 記 錄標(biāo)準(zhǔn)備注電機(jī)電流A煤量T推力瓦溫度泄 漏無泄漏青銅峽鋁業(yè)發(fā)的有限責(zé)任公司檢修完工報(bào)告頁碼/頁數(shù) 1/1項(xiàng)目編號設(shè)備名稱設(shè)備編碼檢修類別檢修時間1、檢修主要工作內(nèi)容：2、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要缺陷、處理措施和效果：3、消耗的備品配件及主要材料： 4、檢修后試運(yùn)行情況：5、遺留問題：6、其他需報(bào)告的情況：驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司不 符 合 項(xiàng) 處 理 單檢修部門（單位）： 檢修性質(zhì)檢修文件包名稱：設(shè)備名稱不符合項(xiàng)描述：工作負(fù)責(zé)人： 年 月 日建議采取的糾正措施：修理 更換 讓步接收 報(bào)廢（詳述措施）檢修單位專責(zé)： 年 月 日維護(hù)部意見：維護(hù)部專責(zé)意見： 年 月 日部門負(fù)責(zé)人意見： 年 月 日生技部意見：專責(zé)： 年 月 日部門負(fù)責(zé)人： 年 月 日糾正措施審批： 簽名： 年 月 日 執(zhí)行情況： 檢修單位專責(zé)： 年 月 日執(zhí)行情況驗(yàn)證： 維護(hù)部專責(zé)： 年 月 日關(guān)閉確認(rèn)： 生技部專責(zé)： 年 月 日注：此表由檢修單位班組提出，檢修結(jié)束后隨檢修文件包