地下結(jié)構(gòu)防水工程

1、* 地下結(jié)構(gòu)防水工程施工方案目 錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 施工準(zhǔn)備2四、 施工工藝流程及施工方法3（一） 施工工藝流程3（二） 施工方法6（三） 施工注意事項(xiàng)19五、 質(zhì)量檢驗(yàn)19六、 施工成品保護(hù)及安全文明施工20 一、工程慨況二、編制依據(jù)1、GB500300-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；2、GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3、DBJ15-19-2006建筑防水工程技術(shù)規(guī)程；三、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)材料有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。2、進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)甲方見證抽樣復(fù)檢，技術(shù)性能應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、熟悉和會(huì)審圖紙，掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，收集該品種材料的有關(guān)資料。4、向操

2、作人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。5、確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗(yàn)要求。6、掌握天氣預(yù)報(bào)資料。7、施工人員組織建造師、質(zhì)安員、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工隊(duì)長(zhǎng)各一人、施工隊(duì)伍兩組，每組6人。建 造 師質(zhì) 安 管 理技 術(shù) 管 理施 工 隊(duì) 長(zhǎng)施 工 1 組施 工2 組四、施工工藝流程及施工方法：（一）、施工工藝流程：1、地下室底板施工流程（細(xì)石混凝土底板地坪涂料面層）：素土夯實(shí)100厚C15素混凝土墊層，表面壓光20厚1：2.5水泥砂漿找平層2.5厚（水泥基雙組份）合成高分子防水涂料（分三遍涂刷）10厚2：2.5水泥砂漿找平層（縱橫設(shè)置分隔縫）2厚高分子復(fù)合雙面自粘防水卷材50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（平面內(nèi)間距6000設(shè)縱

3、橫分隔縫，縫深15mm，寬10mm，用聚氨脂密封膏嵌縫）鋼筋混凝土底板（結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)P8）50厚C30細(xì)石混凝土（于該層上半部配置6150雙向鋼筋，保護(hù)層厚度15mm，沿墻及水溝邊設(shè)伸縮縫，平面內(nèi)間距6000設(shè)縱橫分隔縫，縫深15mm，寬10mm，用聚氨脂密封膏嵌縫；排水點(diǎn)周邊1米區(qū)域找坡20%，坡向地漏，施工時(shí)隨搗隨壓光）地坪涂料面層（A級(jí)，淺灰色）2、地下室底板防水施工流程(非客用的電梯廳、收費(fèi)間、走廊、密閉通道、前室、樓梯間、水泵房除外的設(shè)備房及備用設(shè)備間)：素土夯實(shí)100厚C15素混凝土墊層，表面壓光20厚1：2.5水泥砂漿找平層2.5厚（水泥基雙組份）合成高分子防水涂料（分三

4、遍涂刷）10厚2：2.5水泥砂漿找平層（縱橫設(shè)置分隔縫）2厚高分子復(fù)合雙面自粘防水卷材50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（平面內(nèi)間距6000設(shè)縱橫分隔縫，縫深15mm，寬10mm，用聚氨脂密封膏嵌縫）鋼筋混凝土底板（結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)P8）陶粒混凝土填充層（水泥：陶粒=1：8）刷素水泥漿一遍（摻水重5%108膠）20厚1：2.5水泥砂漿（加5%防水粉）找平層5厚1：1水泥砂漿（摻5%108膠）貼10厚地磚（樓梯間采用300×300，其余均采用600×300，顏色為灰色），白水泥擦縫3、地下室底板防水施工流程(地下水泵房、空調(diào)機(jī)房)：素土夯實(shí)100厚C15素混凝土墊層，表面壓光2

5、0厚1：2.5水泥砂漿找平層2.5厚（水泥基雙組份）合成高分子防水涂料（分三遍涂刷）10厚2：2.5水泥砂漿找平層（縱橫設(shè)置分隔縫）2厚高分子復(fù)合雙面自粘防水卷材50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（平面內(nèi)間距6000設(shè)縱橫分隔縫，縫深15mm，寬10mm，用聚氨脂密封膏嵌縫）鋼筋混凝土底板（結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)P8）陶粒混凝土填充找坡層（水泥：陶粒=1：8），1%坡向地漏或排水溝刷素水泥漿一遍（摻水重5%108膠）20厚1：2.5水泥砂漿（加5%防水粉）找平層2厚（水泥基雙組份）合成高分子防水涂料（分三遍涂刷，遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50，端部用密封膏封口）20

6、厚1：2.5水泥砂漿（加5%防水粉）找平層5厚1：1水泥砂漿（摻5%108膠）貼防滑地磚（采用600×300，顏色為灰色），1：1水泥砂漿擦縫4、地下室底板防水施工流程(地下室排水溝、集水井)：素土夯實(shí)100厚C15素混凝土墊層，表面壓光20厚1：2.5水泥砂漿找平層2.5厚（水泥基雙組份）合成高分子防水涂料（分三遍涂刷）10厚2：2.5水泥砂漿找平層（縱橫設(shè)置分隔縫）2厚高分子復(fù)合雙面自粘防水卷材50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（平面內(nèi)間距6000設(shè)縱橫分隔縫，縫深15mm，寬10mm，用聚氨脂密封膏嵌縫）鋼筋混凝土底板（結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)P8）陶?；炷撂畛湔移聦樱ㄋ啵禾樟?1：

7、8），1%坡向地漏10厚1：2.5水泥砂漿（加5%防水粉）找平層2厚（水泥基雙組份）合成高分子防水涂料（分三遍涂刷，遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50，端部用密封膏封口）刷素水泥漿一遍（摻5%108膠）20厚1：2水泥砂漿（加5%防水粉）找平、抹光5、結(jié)構(gòu)連續(xù)墻側(cè)壁防水施工流程：結(jié)構(gòu)連續(xù)墻20厚防水砂漿找平噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料200寬截水溝分隔區(qū)（防水砂漿找坡1%）100厚灰砂磚，底部設(shè)同寬300高細(xì)石混凝土反邊15厚1：3水泥砂漿打底打毛5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面刷白色亞光防水乳膠漆二遍6、底板、頂板與連續(xù)墻接口處防水處理流程：設(shè)置2道遇水膨脹

8、止水條噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料7、頂板防水做法的施工流程（種植面）：鋼筋混凝土頂板（結(jié)構(gòu)自防水、抗?jié)B等級(jí)P8），表面清理凈（用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板了現(xiàn)裂縫或空鼓等，需先做處理）刷素水泥漿一遍（摻5%108膠）20厚陶?；炷琳移聦樱ㄆ露?%）20厚2：2.5水泥砂漿找平層（縱橫設(shè)置分隔縫，間距4000，縫寬20，用聚氨酯密封膏嵌縫）2.5厚水泥基合成高分子防水涂料（分三遍涂刷，遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50，端部用密封膏封口）10厚1：2.5水泥砂漿找平層2厚高分子復(fù)合單面自粘防水卷材（遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不

9、少于50）1.2厚聚氯乙烯防水卷材耐根穿刺防水層0.15厚聚乙烯薄膜隔離層40厚C20細(xì)石混凝土防水層，抗?jié)B等級(jí)不低于P6（于該層上半部配置4150雙向鋼筋，保護(hù)層厚度15mm，平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔縫，縫寬20，鋼筋斷開，用硅酮密封膏嵌縫）無(wú)紡布隔離層一層H18塑料夾層板疏水層一層（凸點(diǎn)向上）無(wú)紡布隔離層一層50厚粗砂層8、頂板防水做法的施工流程（行車面）：鋼筋混凝土頂板（結(jié)構(gòu)自防水、抗?jié)B等級(jí)P8），表面清理凈（用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板了現(xiàn)裂縫或空鼓等，需先做處理）刷素水泥漿一遍（摻5%108膠）20厚陶粒混凝土找坡層（坡度1%）20厚2：2.5水泥砂漿找平層（縱橫設(shè)置分隔縫，

10、間距4000，縫寬20，用聚氨酯密封膏嵌縫）2.5厚水泥基合成高分子防水涂料（分三遍涂刷，遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50，端部用密封膏封口）10厚1：2.5水泥砂漿找平層2厚高分子復(fù)合單面自粘防水卷材（遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50）0.15厚聚乙烯薄膜隔離層40厚C20細(xì)石混凝土防水層，抗?jié)B等級(jí)不低于P6（于該層上半部配置4150雙向鋼筋，保護(hù)層厚度15mm，平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔縫，縫寬20，鋼筋斷開，用硅酮密封膏嵌縫）無(wú)紡布隔離層一層H18塑料夾層板疏水層一層（凸點(diǎn)向下，填混凝土）素土分層回填夯實(shí)（密實(shí)度95%

11、）150厚摻8%水泥的碎石粉墊層（當(dāng)回填土大于2m時(shí)，采用300厚摻8%水泥的碎石粉墊層200厚C25細(xì)石混凝土（于該層下半部配置10200雙向鋼筋，平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔縫，縫寬12，鋼筋斷開，用硅酮密封膏嵌縫）30厚1：3干硬性水泥砂漿（面上撒素水泥）30厚花崗石鋪實(shí)拍平，水泥漿擦（石材間設(shè)縫5mm，用專用填縫劑填實(shí)）8、頂板防水做法的施工流程（行人面）：鋼筋混凝土頂板（結(jié)構(gòu)自防水、抗?jié)B等級(jí)P8），表面清理凈（用1：2水泥砂漿補(bǔ)平孔洞，若頂板了現(xiàn)裂縫或空鼓等，需先做處理）刷素水泥漿一遍（摻5%108膠）20厚陶?；炷琳移聦樱ㄆ露?%）20厚2：2.5水泥砂漿找平層（縱橫設(shè)置分隔縫，

12、間距4000，縫寬20，用聚氨酯密封膏嵌縫）2.5厚水泥基合成高分子防水涂料（分三遍涂刷，遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50，端部用密封膏封口）10厚1：2.5水泥砂漿找平層2厚高分子復(fù)合單面自粘防水卷材（遇墻上反高出樓面建筑完成面不少于400，遇反梁上反至梁面不少于50）0.15厚聚乙烯薄膜隔離層40厚C20細(xì)石混凝土防水層，抗?jié)B等級(jí)不低于P6（于該層上半部配置4150雙向鋼筋，保護(hù)層厚度15mm，平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔縫，縫寬20，鋼筋斷開，用硅酮密封膏嵌縫）無(wú)紡布隔離層一層H18塑料夾層板疏水層一層（凸點(diǎn)向下，填混凝土）素土分層回填夯實(shí)（密實(shí)度95%

13、）150厚摻8%水泥的碎石粉墊層（當(dāng)回填土大于2m時(shí)，采用300厚摻8%水泥的碎石粉墊層100厚C25細(xì)石混凝土（于該層下半部配置10200雙向鋼筋，平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔縫，縫寬12，鋼筋斷開，用硅酮密封膏嵌縫）30厚1：3干硬性水泥砂漿（面上撒素水泥）30厚花崗石鋪實(shí)拍平，水泥漿擦（石材間設(shè)縫5mm，用專用填縫劑填實(shí)）（二）、施工方法：1、基面處理：（1）施工基面必須完整、堅(jiān)固、干凈、無(wú)積水、無(wú)塵土、油漬及基他污染物；（2）新澆筑的混凝土和磚石結(jié)構(gòu)至少養(yǎng)護(hù)7天以上方可施工。所有表面的水泥、浮灰必須清除干凈；（3）應(yīng)提供一個(gè)開放的（粗糙的可吸收水分的）混凝土基面。施工基面必須有豐富的、

14、開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，以便于防水材料的粘接和適合于結(jié)晶體在內(nèi)部的生產(chǎn)；（4）結(jié)構(gòu)疏松的蜂窩狀混凝土以及空鼓、連接縫、裂縫、裝拉桿和腳架等留下的孔洞必須預(yù)先進(jìn)行清除和修補(bǔ)，以便于取得良好的施工效果。2、素土夯實(shí)：（1）素土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：對(duì)素土的含水量進(jìn)行試驗(yàn)，要求達(dá)到或接近最佳含水量；現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)方法是：用手將素土緊握成團(tuán)，兩指親捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。（2）大面積素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，邊角處可采用沖擊夯。（3）夯打密實(shí)：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的千土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試確定，一般不少于三遍。應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。（4）素土

15、夯實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出素土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)（監(jiān)理見證），才能進(jìn)行下一道工序施工。（5）找平與驗(yàn)收：素土夯實(shí)完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打素土。3、素混凝土墊層：（1）工藝流程槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)（2）清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。（3）混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶狭希┧ㄍ饧觿?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s。 （4）混凝土的澆筑C15墊層厚度為100，

16、采用小推車運(yùn)輸人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)。 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。 混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。4、水泥砂漿找平層（1）材料要求水泥：不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不在于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。（2）主要工具一般應(yīng)有砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、機(jī)動(dòng)翻斗車和木

17、抹子等。（3）工藝流程基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤(rùn)施工找平層（水泥砂漿找平層）養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要鏟平掃凈，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將管根、地漏等部位處理好。抹水泥砂漿找平層：A、灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以錫影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。B、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，接線找坡，一般按1020mm在地面四周做灰餅，陰角與陽(yáng)角位置分雖作R=50及R10的圓弧

18、處理，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距12m沖筋，；如有地漏和有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。如需做設(shè)置分格縫的部位，按設(shè)計(jì)要求縱橫向設(shè)置分格縫，間距4000，縫寬20，用聚氨酯密封膏嵌縫。C、鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可完成。找平層水泥砂漿一般為1：2.5。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，經(jīng)干燥后再進(jìn)行下一道工序。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找平層與其下一層結(jié)合必須牢固，不得有空鼓。找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。帶有

19、坡度的找平層，坡度應(yīng)正確，無(wú)倒坡現(xiàn)象。找平層允許偏差值見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查標(biāo)高±8用水準(zhǔn)儀檢查坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查（5）成品保護(hù)抹好的找平層上扒小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，防止破壞找平層。施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動(dòng)位置。施工時(shí)應(yīng)保護(hù)地漏、出水口等部位，必須加臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。水泥砂漿找平層滾壓成活后，不得在上面走動(dòng)或踩踏。（6）應(yīng)注意的問題找平層起砂：A、砂漿攪拌配合比不準(zhǔn)，強(qiáng)度等級(jí)不夠或不穩(wěn)定；B、抹壓程度不足，養(yǎng)

20、護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。找平層空鼓、開裂：A、所用砂子過細(xì)，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠；B、基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。5、防水涂料(水泥基雙份組合成高份子)：（1）防水涂料施工工藝流程：清掃基層涂刷底膠細(xì)部附加層第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜和粘石渣。（2）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用12.5水泥砂漿找平。（3）涂刷底膠：將水泥基甲、乙兩組份和二甲苯按設(shè)計(jì)要求的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油

21、漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行了一工序的操作。（4）細(xì)部附加層：將水泥基涂膜防水材料按甲組份乙組份按設(shè)計(jì)要求的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。（5）第一層涂膜：將水泥基甲、乙兩組份和二甲苯按設(shè)計(jì)要求的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m為宜，從內(nèi)往外退著操作。（6）第二層涂膜：第一層

22、涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。（7）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m為宜，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的23mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可

23、加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。（8）涂層保護(hù)：漿料施工完畢后未完成干固前須對(duì)涂層進(jìn)行必要的保護(hù)，包括禁止行人，雨水、暴曬、沖蝕、尖銳物件損傷等；完全干固后的涂層不需要做特別的保護(hù)層。（9）涂層養(yǎng)護(hù)：涂層施工完畢24小時(shí)后建議：空氣濕度大，通風(fēng)不良的地方干固時(shí)間會(huì)較長(zhǎng)，反之較短，空氣流通特別差的環(huán)境，為趕工程進(jìn)度可采用機(jī)械通風(fēng)方法加快干固速度。（10）涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行下一道工序施工。6、高分子復(fù)合自粘防水卷材：（1）施工工藝流程基層驗(yàn)收基層處理設(shè)置圍欄涂刷基層處處理劑（僅限于正鋪法）施工人員更換便鞋細(xì)部處理卷材

24、鋪貼（包括反鋪、正鋪）卷材收頭處理閉水試驗(yàn)基層驗(yàn)收：卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈，平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)  象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄?；鶎犹幚恚夯鶎尤绮荒軡M足施工要求時(shí)，應(yīng)先對(duì)基層的凸起部位用鋼釬剔平，然后用聚合物砂漿找平；如基層表面為麻面或起砂時(shí)，先用鋼絲刷將基面附著物刷起，再用吸塵器吸干凈，撒水潤(rùn)濕，待表面無(wú)明水時(shí).用聚合物砂漿刮平。聚和物砂漿配合比：425#水泥，細(xì)砂、水、膠乳=1:1.5:0.3:0.15，攪拌均勻后即可刮抹。涂刷基層處理劑（僅限于正鋪法）：本工序的作用是封閉基層潮氣,傳遞卷材與基面

25、粘結(jié)力。將本公司專用配套材料PC-10底涂料倒入容器中，按刻度配比加入（PC-10與自來(lái)水=1:1）并攪拌均勻，然后用滾刷將復(fù)配料均勻涂刷于基層表面，要求不準(zhǔn)漏涂。如涂刷后的基面因故污染，應(yīng)再在其上涂刷本品。施工人員更換便鞋：基層處理劑涂刷完成后，鋪貼卷材的施工人員更換平底便鞋；監(jiān)理或參觀人員確需踏上卷材工作時(shí)，應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，并扎上塑料鞋套。嚴(yán)禁穿帶釘鞋走上施工作業(yè)面。細(xì)部處理：細(xì)部是指穿墻管、施工縫和陰陽(yáng)角。穿墻管用寬160mm雙面自粘帶做翻啦叭頭；施工縫用寬160mm自粘帶附加；陰陽(yáng)角用250mmX250mm雙面自粘帶附加。卷材鋪貼：A、反鋪法：先在基面彈出基準(zhǔn)線，然后將卷材沿基

26、準(zhǔn)線預(yù)鋪，再將搭接部位隔離膜揭開，邊鋪邊用刮板推刮趕氣；橫接頭部位采用對(duì)接法。沿對(duì)接中線復(fù)蓋一條160mm寬的雙面自粘條，壓緊壓實(shí)。鋼筋量小，焊結(jié)量小的底板防水，在綁扎鋼筋前揭去卷材隔離膜，撒布一層水泥粉（以不粘腳為準(zhǔn)，不必太多）即可在其上面操作；鋼筋量偏大，或焊結(jié)量偏大的底板防水，在防水層驗(yàn)收后，揭去卷材隔離膜在其上面做一層砂漿保護(hù)層，厚度2030mm厚。B、正鋪法：卷材采用正鋪法時(shí)，先用紅線盒彈出一條基準(zhǔn)線，然后預(yù)鋪卷材，采用底部抽卷隔離膜的方法，邊抽邊用刮板推趕，至全部排除空氣，壓緊壓實(shí)為止，不準(zhǔn)露刮。縱向搭接邊，宜在卷材鋪粘后，再刮壓一遍，并用橡膠錘錘擊密實(shí)。橫接邊采用對(duì)接法，即在兩卷

27、材接頭部位底部設(shè)一條160mm寬雙面自粘帶；橫對(duì)接上表面再用寬30mm雙面自粘條附加密封。卷材收頭處理：卷材一般宜采用凹槽收頭，即先將卷材收入凹槽（占凹槽80）再用鋼壓條固定；30mm寬密封條密封，用1：2.0水泥砂漿封堵。如采用聚合物砂漿封縫時(shí)，可以不用鋼壓條固定，直接用聚合物砂漿封固。閉水試驗(yàn)：采用閉水方法檢驗(yàn)防水層時(shí)，先將雨水口等部位塞住，注水平均10cm/24小時(shí)觀察是否滲漏。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)易出現(xiàn)問題及處理辦法:基面涂刷冷底油后，由于人為踩踏等原因出現(xiàn)污染現(xiàn)象，應(yīng)在鋪貼卷材前再涂刷一道底油。卷材鋪貼后出現(xiàn)有鼓泡：是由于施工時(shí)排汽不完全所致，應(yīng)采用十字小切口將空鼓中間切開，晾曬至基面干燥

28、，然后往“洞”內(nèi)塞一塊雙面自粘膠，再把切開部位壓平，用橡膠錘錘實(shí)。如天氣較冷（10以下）可用熱風(fēng)焊機(jī)吹熱風(fēng)加溫，壓實(shí)。搭接邊翅邊：用雙面自粘膠覆壓密實(shí)。卷材收頭翅邊：卷材用鋼壓條固定后，卷材邊起部位易出現(xiàn)翅邊，需用無(wú)胎雙面膠壓封，即雙面自粘膠一半粘在墻上，一半粘在壓條上。卷材鋪貼完成后，出現(xiàn)破損：應(yīng)將破損部位的無(wú)紡布用裁刀割去，然后再在上面復(fù)一層雙面自粘膠，雙面自粘膠上熱焊一塊大于創(chuàng)面的卷材。7、防水卷材耐根穿刺防水層：（1）施工前準(zhǔn)備：工具準(zhǔn)備：開刀、掃帚、料桶、盒尺、橡膠板、木抹子、鐵鏟等。材料準(zhǔn)備：耐根穿刺高分子自粘防水卷材、水泥、細(xì)砂、水等（2）濕鋪法：基層處理 抹水泥膠粘劑 揭掉耐根

29、穿刺高分子自粘防水卷材下表面的隔離膜 鋪貼耐根穿刺高分子自粘防水卷材 拍打卷材上表面、提漿 晾放24小時(shí)至48小時(shí) 對(duì)接口密封（或搭接） 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理 質(zhì)量驗(yàn)收（3）耐根穿刺高分子自粘防水卷材整體施工細(xì)節(jié)：基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)麻面、無(wú)起砂、空殼等現(xiàn)象。抹水泥素漿：鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。在陰角處，應(yīng)抹成圓弧形。鋪抹水泥素漿的寬度比卷材的長(zhǎng)、短邊宜各寬出100300mm，并在鋪抹過程中利用導(dǎo)軌保證平整度。揭掉耐根穿刺高分子自粘防水卷材下表面的隔離膜。鋪貼耐根穿刺高分子自粘防水卷材：將耐根穿刺高分子自粘防水卷材平鋪在水泥素漿上。卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接，對(duì)接縫應(yīng)盡量拼嚴(yán)。當(dāng)采用搭接方式時(shí)，將下

30、層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實(shí)，搭接寬度50mm。拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥素漿緊密貼合。晾放：晾放24小時(shí)至48小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時(shí)間愈短）。對(duì)接口密封：采用附加自粘封口條密封。對(duì)接口密封時(shí)，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條。若搭接部位被污染，需先清理干凈。（當(dāng)上、下層卷材之間采用搭接方式時(shí)，無(wú)需自粘封口條。）耐根穿刺高分子自粘防水卷材在鋪貼時(shí)，在卷材收口處應(yīng)臨時(shí)密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止收頭處水份過快散失。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)

31、處理：節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理。必須保證防水層的連續(xù)性、連貫性。（4）施工重點(diǎn)及難點(diǎn)描述：地下室頂板耐根穿刺防水的施工重點(diǎn)是落水管口，必須進(jìn)行加強(qiáng)處理。（5）成品與半成品保護(hù)基本措施成品保護(hù)是防水工程成敗的關(guān)鍵，必須注意成品保護(hù)。施工期間是防水成品保護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，在此期間，嚴(yán)禁任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。防水保護(hù)層完成以前，其它工序施工人員未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。防水施工完成后，嚴(yán)禁在防水層上打孔鑿洞。保護(hù)層施工時(shí)，必須注意保護(hù)，嚴(yán)禁破壞防水層。防水施工完畢后，必須經(jīng)過泡水試驗(yàn)方可進(jìn)入下道工序施工。否則一旦發(fā)生滲漏難于分清責(zé)任。交叉施工時(shí)，應(yīng)盡量避免不破壞防水層。

32、若交叉施工造成防水層破壞的，必須及時(shí)通知有關(guān)方面進(jìn)行修復(fù)。水電施工容易造成防水層破壞，必須隨時(shí)保持聯(lián)系，破壞后及時(shí)修復(fù)。8、細(xì)石混凝土防水層：（1）主要機(jī)具(工具)：一般應(yīng)配備混凝土攪拌機(jī)、振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子等。（2）作業(yè)條件辦理完結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)。 穿過屋面的水落管、通風(fēng)管等必須在防水層施工前安裝完畢，并在周圍留縫以便嵌油膏。 澆筑混凝土前,應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格縫模板。（3）施工工藝：工藝流程：隔離層施工支設(shè)模板分格縫留置放置保護(hù)層墊塊鋼筋網(wǎng)片施工澆筑細(xì)石砼防水

33、層、養(yǎng)護(hù)施工縫嵌油膏粘土砂漿隔離層施工： 預(yù)制板縫嵌細(xì)石混凝土后板面應(yīng)清掃干凈,撒水濕潤(rùn),但不能積水,按石灰膏:砂:粘土=1:2.4:3.6 配比的材料拌合均勻,砂漿干稠適宜,鋪抹的厚度約為10-20mm,要求表面平整、壓實(shí)、抹光，待砂漿基本干燥后，方可進(jìn)行下道工序。石灰砂漿隔離層：施工方法同上，砂漿配合比為石灰膏:砂=1：4分格縫:留置細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m,分格縫上口寬30 mm,下口寬20 mm。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。鋼筋網(wǎng)片施工：鋼筋網(wǎng)鋪按設(shè)計(jì)要求配置46，間距為150200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，

34、采用綁扎和焊接均可，其位置按各部位設(shè)計(jì)要求，何護(hù)層不小于15mm，鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲，綁扎鋼筋必須有彎鉤，其搭接長(zhǎng)度必須大于250mm且不小于25倍的鋼筋直徑，在一個(gè)網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不得超過鋼筋截面積的1/4。雙向鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)分開，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。澆筑細(xì)石混凝土防水層：A、按設(shè)計(jì)配合比拌和好的細(xì)石混凝土，依先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。B、將細(xì)石混凝土按分格條高度攤開刮平，用平板震搗器十字交叉來(lái)回振實(shí)，也可用鐵輥筒十字交叉來(lái)回滾壓，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子抹平壓實(shí)，用鐵抹子溜光，待混凝土初凝之前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時(shí)均勻刷一層防水水

35、泥漿以增強(qiáng)抗?jié)B性。C、混凝土初凝后，及時(shí)取出分格條，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光。D、細(xì)石混凝土鋪設(shè)、振搗（滾壓）時(shí)必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行澆水保濕或蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。密封材料嵌縫：A、混凝土養(yǎng)護(hù)完畢，將分格縫、立墻邊的縫隙和出結(jié)構(gòu)層管道周邊的縫隙內(nèi)清理干凈，對(duì)蜂窩、麻面、起皮、起砂、邊角缺損等缺陷修整好。B、在分格縫及縫隙內(nèi)側(cè)及底面，均勻涂刷與密封材料相配套的基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。采用基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定用量。C、待涂刷的基層處理劑表干后，在

36、嵌填密封材料前，先在縫內(nèi)填塞背襯材料，其作用是控制密封材料的嵌填深度，預(yù)防密封材料與縫底部粘結(jié)面形成三面粘，避免造成應(yīng)力集中和破壞密封防水，常用的背襯材料有泡沫捧或油氈條。D、嵌填完畢的密封材料，一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)23天。9、H18塑料夾層板疏水層：（1）材料與設(shè)備 材料：環(huán)氧樹脂、疏水板、鋼絲網(wǎng)、細(xì)石砼、油膏 設(shè)備：高壓灌漿機(jī)、平板振動(dòng)器、切割機(jī)、斗車、刮桿、抹子 （2）施工工藝流程及操作要點(diǎn) 將基層表面的雜物、模板屑等清除干凈，如有滲漏裂縫，采用高壓灌漿堵漏，檢查沒有明顯漏水后，采用水泥砂漿找平。疏水板鋪設(shè)時(shí)圓凸臺(tái)向下，長(zhǎng)邊搭接12個(gè)支點(diǎn)，寬邊搭接12個(gè)支點(diǎn)或兩板對(duì)碰(剪一條810個(gè)支點(diǎn)的夾層塑料

37、成型板置于兩板底下兩邊搭接或采用土工布連接)，其他搭接邊按寬邊搭接方法施工。同一連續(xù)面積從一邊向另一邊疊合鋪設(shè)。 如因整個(gè)面不規(guī)整最后出現(xiàn)不規(guī)整接縫，可剪相應(yīng)形狀的夾層塑料成型板對(duì)碰鋪設(shè)并單獨(dú)固定，用土工布封縫。 疏水板鋪設(shè)完成后，澆筑50厚C15細(xì)石商品混凝土。由于疏水板施工后，混凝土的接觸面積減少50%，支點(diǎn)內(nèi)混凝土的密實(shí)程度，直接影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。因此混凝土分2層進(jìn)行澆筑，遵循“先近后遠(yuǎn)，先薄后厚，均勻分布”原則，并用平板振動(dòng)儀及鐵楸街推壓擠實(shí)，確保每個(gè)支點(diǎn)均能灌滿混凝土，最后用刮尺刮平。細(xì)石混凝土在澆搗混凝土過程中，使用木板架設(shè)施工通道，以避免手推車及其它重型工具直接在疏水板上作業(yè)

38、。 積水沿頂板找坡方向通過疏水板板支出的空隙自然匯流到排水溝，通過排水溝匯流到設(shè)置的集水井內(nèi)，再通過井內(nèi)設(shè)置的排水泵排出。 （3）質(zhì)量控制 必須采用細(xì)石混凝土澆筑面層，使混凝土完全布滿疏水板凸頭，保證架空層的抗壓強(qiáng)度，細(xì)石混凝土振搗到位，可根據(jù)疏水板不同厚度選擇不同石子級(jí)別。 禁止在樓板上開洞使用溜槽運(yùn)輸混凝土。 翹曲變形的疏水板要使用膠?；蛏溽敼潭?，以免砼澆筑后懸空空鼓，造成面層下陷或開裂。 從疏水板的混凝土的澆筑，作業(yè)人員均需搭設(shè)操作平臺(tái)，以免使疏水板變形損壞。 面層混凝土澆筑后收面壓光，養(yǎng)護(hù)不少于7天。10、陶?；炷琳移綄樱海?）技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求，并

39、經(jīng)驗(yàn)收合格。施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)試，有相應(yīng)施工配比通知單。（2）材料準(zhǔn)備水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)。砂采用中砂，含泥量不大于3。輕集料的級(jí)配要適宜,其最大粒徑應(yīng)小于30mm。輕集料混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為CL7.5。（3）主要機(jī)具手推車、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子等。（3）操作工藝清理基層：澆注混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的塵土和雜物；基層表面平整度應(yīng)控制在15mm 內(nèi)。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線，向下量出墊層標(biāo)高，在墻上彈出控制標(biāo)高線。

40、墊層面積較大時(shí)，采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿做找平墩控制墊層標(biāo)高。陶?；炷翑嚢鐰、陶?；炷翑嚢铏C(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行正常；B、陶粒混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先加頁(yè)巖陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時(shí)間不得少于1.5min。C、陶?；炷恋倪\(yùn)輸：在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，坍落度一般控制在1030mm。D、采用人工攪拌時(shí)應(yīng)注意攪拌質(zhì)量，水泥、砂、陶粒人工攪拌時(shí)，應(yīng)達(dá)到攪拌次數(shù)，干三遍，濕三遍，才能使用。鋪設(shè)陶?；炷罙、混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過2h。如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)分塊澆筑，接槎

41、處按施工縫處理，接縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。B、大面積墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。C、振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后人工振搗密實(shí)。D、陶粒混凝土表面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平。E、刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平，再用滾筒往返滾壓，并隨時(shí)用2m 靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無(wú)松散顆粒為止。對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。采用木拍壓實(shí)時(shí)，應(yīng)按拍實(shí)拍實(shí)找平輕拍逗漿抹平等四道工序完

42、成。F、水泥砂漿表面找平：砂漿先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光。找平層施工完后12h 應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。冬期施工冬期施工環(huán)境溫度不得低于5。如在負(fù)溫下施工時(shí)，混凝土中應(yīng)摻加防凍劑，防凍劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，防凍劑摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定?；炷翂|層施工完后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布和保溫材料。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目A、水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的23；含泥量不應(yīng)大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。B、陶?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于CL7.5。檢查方法：觀察檢查

43、和檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告o一般項(xiàng)目水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法（單位：mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度10用2m靠尺和楔形尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的1/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查11、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（1）施工工具A、清理基面工具：鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布。B、涂覆工具：輥?zhàn)?、刮刀、刷子。C、取料配料工具：臺(tái)秤、攪拌桶、攪拌器。D、養(yǎng)護(hù)工具：盛水盤、噴霧器。（2）用法與用量根據(jù)工程和施工方法的不同，一般涂刷工法涂

44、刷兩遍，每平方米用量0.81.5kg/m2，干撒工法施工用量約1.01.5kg/m2。對(duì)于特殊加強(qiáng)防水抗?jié)B部位，可加量至1.52.2kg/m2。（3）施工要點(diǎn)基面處理A、基面要求牢固，干凈。對(duì)于有明顯裂縫（一般指縫寬大于0.2mm）的地方，需要修補(bǔ)。滲漏部位應(yīng)予以堵漏處理。B、對(duì)基面上的油污、脫模劑、乳膠漆、油漆等妨礙滲透的物質(zhì)必須清理干凈。C、在施工面基體砂漿混凝土上灑水，充分潤(rùn)濕施工面，但不得有明水。配料A、配料配比：施工時(shí)嚴(yán)格控制水灰比，涂刷時(shí)按粉：水=1：0.35-0.4（重量比），批刮涂抹按粉：水=1：0.30.35混合攪拌均勻。最好是用機(jī)械攪拌，使有效成分充分溶解。B、在加水范圍內(nèi)

45、，平面施工可多加些，立面或斜面少加些，以免料流淌。C、一次配料不要過多，以20分鐘左右用完為宜。使用過程中，若涂料變稠，可加適量水調(diào)節(jié)，繼續(xù)使用。但是若涂料硬化，則不能使用。涂刷A、涂刷前要求基面砂漿混凝土 充分潤(rùn)濕。B、可用輥?zhàn)?，刮刀或刷子涂刷，要求兩遍施工，每遍用料可以相等。第二遍涂刷在第一遍涂層表干固化后即可進(jìn)行。涂刷第二遍時(shí)，需灑水，使第一遍保持潤(rùn)濕、無(wú)明水，每遍涂刷盡量方向一致，厚度盡量均勻，應(yīng)避免漏刷。第二遍涂刷方向與第一遍相垂直。C、干撒法施工應(yīng)在混凝土澆筑振搗密實(shí)，初凝未干時(shí)將表面泌水清除后進(jìn)行干灑施工，施工進(jìn)必須噴撒均勻，并同時(shí)用抹刀將防水涂料批抹密實(shí)和平整。（4）后期養(yǎng)護(hù)后

46、期養(yǎng)護(hù)是十分重要的。在涂層初凝后即可進(jìn)行噴霧式養(yǎng)護(hù)。一般情況下，每天噴霧三次，連續(xù)2-3天，每次噴霧都要使涂層足夠的潮濕。在天熱或干燥的天氣中多噴幾次，必要時(shí)可在涂層上蓋草袋或薄膜養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然，養(yǎng)護(hù)期間一直讓涂層保持潮濕是最理想的。、在養(yǎng)護(hù)期間，施工后48小時(shí)內(nèi)，涂層不得被雨淋，暴曬，霜凍。養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際情況而定。如對(duì)于盛裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)（如水池、泳池、蓄水箱等）必須要有7-14天的養(yǎng)護(hù)過程；對(duì)地下室、地基等養(yǎng)護(hù)期不得低于7天。（5）注意事項(xiàng)請(qǐng)不要在SJ-30防水涂料中摻加水泥、石英砂等材料，也不要在其中摻加非經(jīng)試驗(yàn)許可的外加劑，否則影響SJ-30防水涂料的滲透結(jié)晶抗 滲性能。在配置S

47、J-30防水涂料時(shí)，盡可能將料在允許的加水范圍內(nèi)配置稀一點(diǎn)，這樣有利于SJ-30防水涂料中有效成分滲入基體砂漿中。施工前一定要讓基體砂漿混凝土處于濕飽和狀態(tài)。因?yàn)檫@樣有利于SJ-30防水涂料中有效成滲入濕的基體中并發(fā)揮作用。夏季溫度高，施工最好在早晚進(jìn)行，這樣避免水份蒸發(fā)過快。若在SJ-30防水涂料涂層上做裝飾性材料，需等涂層完全固化后方可進(jìn)行。SJ-30防水涂料只可用于砂漿混凝土 中，對(duì)于金屬、木材、塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、瀝青、橡膠、SBS、APP、聚氨酯等材料不適用。12、貼地磚：（1）工藝流程做灰餅找標(biāo)高、拉線鋪砌屋面磚灌縫（2）找標(biāo)高、拉線按設(shè)計(jì)要求做屋面方磚的灰餅。按每?jī)蓚€(gè)平方

48、一個(gè)，在防水層上做灰餅。（3）鋪磚對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥方磚進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)屋面場(chǎng)地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排水泥磚，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。鋪砌前將防水層上清理干凈后，鋪一層10mm厚的砂漿結(jié)合層，不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，方磚鋪上時(shí)略高于面層水平線，然后用橡皮錘將方磚敲實(shí)，使面層與水平線相平。方磚縫隙不宜大于6mm。要及時(shí)拉線檢查縫格平直度，用靠尺檢查方磚的平整度。操作程序是：鋪磚前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。防水層上均勻甩素水泥砂漿（水灰比0.40.5按

49、膠使用說(shuō)明書摻膠），甩漿面積不要過大，鋪多少甩多少。水泥砂漿結(jié)合層的厚度10mm，結(jié)合層砂漿配合比為1：4（水泥：砂）的干硬性砂漿（內(nèi)摻膠料，膠料配比參說(shuō)明書）。隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與管道相接處，用砂輪鋸將磚加工成與鐵管相吻合。鋪地磚時(shí)，最好一次鋪一格，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)

50、在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（4）灌縫水泥方磚鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料（砂或砂漿）進(jìn)行灌縫，填實(shí)灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走。（5）養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。13、花崗石鋪設(shè)：（1）石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標(biāo)高、彈線選料板材浸水濕潤(rùn)安裝標(biāo)準(zhǔn)塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護(hù)交工。（2）施工準(zhǔn)備施工前要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無(wú)水、暖、電等工種的預(yù)理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準(zhǔn)備工序包括：基層處理：板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度

51、，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆水濕潤(rùn)基層表面。找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在30mm，。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在控制樁上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將人行道分段(810m)拉十字線。分塊布置要以十字線對(duì)稱，將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定控制樁上。試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)段落的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。試排：在分段段落的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 (板塊間的縫隙為5mm)，

52、核對(duì)板塊與其他構(gòu)筑物的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度。（2）施工方法板塊浸水：預(yù)制燒結(jié)磚板塊是多孔材料，又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿一般在10-15mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將板塊浸水濕潤(rùn)?；◢弾r板塊灑水濕潤(rùn)。鋪砌時(shí)，以背面內(nèi)濕面干為宜。攤鋪砂漿找平層(結(jié)合層)：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1：3(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度)為2.5-3.5cm，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤(rùn)后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。 攤鋪干硬性水泥砂漿