地下結(jié)構(gòu)物采用沉井施工工法

1、地下結(jié)構(gòu)物采用沉井施工工法一、沉井工藝原理沉井是修建深基礎和地下深構(gòu)筑物的主要基礎類型。它是在地面或地坑上，先制作開口鋼筋混凝土砼身，待混凝土達到一定強度后，在井筒內(nèi)分層挖土、運土，隨著井內(nèi)土面逐漸降低，沉井砼身借其自重克服與土壁之間的摩阻力，不斷下沉、就位的一種深基或地下工程施工工藝。沉井的類型繁多，按其制成材料分，有混凝土、鋼筋混凝土、磚、石等多種，在建筑工程中應用最多的為鋼筋混凝土沉井；按平面形狀分，有圓形、方形、矩形及多邊形等。由于圓形沉井制作簡單，易于控制下沉位置，受力性能較好，使用較多。二、工法特點 沉井結(jié)構(gòu)具有以下：沉井結(jié)構(gòu)截面尺寸和大，承載力高，抗?jié)B，耐久性好，內(nèi)部空間可利用，

2、可用于很大的地下工程施工中，深度可達50m，施工不需要的施工機械，在排水和不排水情況下能施工；可用于的地形、地質(zhì)條件，可在場地狹窄情況下施工，對鄰近建筑物，構(gòu)筑物影響較小，甚至不受影響；當沉井尺寸較大，在制作和下沉時，均能使用機械化施工，可在地下水很大、土的滲透系數(shù)很大、難以將地下水排干、地下有流砂或有其他有害的土層情況下施工，比大開挖施工，可大大減少挖、運、回填的土方量，因此，可加快施工進度，降低施工費用。沉井施工法存在的問題：施工工序較多，施工工藝較為復雜，技術要求高，質(zhì)量控制要求嚴。三、適用范圍本法適用于工業(yè)建筑基坑（料坑、料車坑、鐵皮坑、井式爐、翻車機室）、地下室、水泵房、設備深基礎、

3、橋墩、碼頭等工程，并可在松軟、不穩(wěn)定含水土層、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中使用。一般講，在施工場地復雜，鄰近有鐵路、房屋、地下構(gòu)筑物等障礙物，加固、拆遷有困難或大開口施工會影響周圍鄰近建（構(gòu)）筑物安全時，應用最為合理、經(jīng)濟。四、關鍵施工技術 （一）沉井施工工藝流程場 地 平 整測 量 放 線 基 坑 開 挖刃 腳 墊 層沉 井 制 作布設降水井點沉 井 下 沉沉 井 封 底底 板 施 工（二）地基處理和筑島在松軟的地基上進行沉井制作，應先對地基進行處理，以防止由于地基不均勻下沉引起井身裂縫。處理方法，一般采用砂、砂礫、碎石、灰土墊層，用打夯機夯實或機械碾壓等措施使密實。如沉井在淺水中

4、（水深小于5米）地段下沉，可填筑人工島制作沉井，島面應高出施工期間的最高水位0.5m以上，四周留出護道，其寬度：當有圍堰時，不得小于1.5m；無圍堰時，不得小于2.0m，（三）刃腳支設沉井制作下部刃腳的支設，可視沉井質(zhì)量、施工荷載和地基承載力情況，采用墊架法、半墊架法、磚墊座或土底模。較大較重的沉井，在軟弱地基上制作，常采用墊架或半墊架法。墊架的作用：（1）使地基均勻承受沉井重量，使其在混凝土澆筑過程中，不會產(chǎn)生突然下沉，而使刃腳裂縫破壞其結(jié)構(gòu)；（2）保持沉井位置不致傾斜，便于調(diào)整；（3）便于支撐和拆除模板。采用支架法施工，應計算一次澆筑高度，使其不超過地基承載力。直徑（或邊長）在8m以內(nèi)的較

5、輕沉井，當土質(zhì)較好時，可采用磚墊座，沿周長分68段，中間留20cm空隙，以便拆除；磚砌刃腳墊座砌筑應保證刃腳設計要求的刃腳踏面寬度，磚刃腳強度及底面寬度應能抵抗斜面混凝土的水平推力作用而保持穩(wěn)定。磚模內(nèi)壁用1：3水泥砂漿抹平。重量較輕的小型沉井，土質(zhì)好時，可采用砂墊層、灰土墊層或在地基中挖槽作成土模，其內(nèi)壁用1：3的水泥砂漿抹平。采用墊架（或半墊架）法，先在刃腳處鋪設砂墊層，再在其上鋪承墊木或墊架，墊木常用16cm×22cm枕木，墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和地基（或砂墊層）的容許承載力計算確定，間距一般為0.51.0m。墊架鋪設應對稱，一般先設8組定位墊架，每組由23個墊架組成，矩

6、形沉井常設4組定位墊架，其位置在長邊兩端0.15L（L為長邊邊長），在其中間支設一般墊架，墊架應垂直井壁鋪設。圓形沉井沿沉井刃腳圓弧部分對準圓心鋪設。在墊木上支設刃腳、井壁模板。鋪設墊木應使其頂面保持在同一水平線面上，用水準儀找平，使高差在10mm以內(nèi)，并在墊木間用砂填實，墊木中心線應與刃腳中心線重合；墊木埋深為其厚度的一半，在墊架內(nèi)設排水溝。當?shù)鼗休d力較低,經(jīng)計算墊架需用量較多，鋪設過密時，應在墊木下設砂墊層加固，以減少墊架數(shù)量，將沉井的重量擴散到更大面積上，避免制作中發(fā)生不均勻沉降，使易于找平，便于鋪設墊木和抽除。（四）井壁制作1、制作方式沉井制作方式一般有：1)在修建構(gòu)筑物地面上制作。

7、適用于地下水位高和凈空允許的情況；2）人工筑島制作。適于在淺水中制作；3）在基坑中制作。適用于水位低、凈空不高的情況，可減少下沉深度、摩阻力及作業(yè)面高度?？筛鶕?jù)不同的情況選用，使用較多的是在基坑中制作。采取在基坑中制作，基坑應比沉井寬23m，四周設排水溝、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖出之土方在周圍筑堤擋水，要求護堤寬不少于2m。按施工流程又有：一次制作一次下沉；分節(jié)制作，一次下沉；或分次制作，制作與下沉交替進行等方式。后者往返交替，較費工時，可根據(jù)不同情況和條件采用。通常如沉井過高，常常不夠穩(wěn)定，下沉時易傾斜，一般高度大于12m時，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過程中或在井筒下沉各個

8、階段間歇時間，繼續(xù)加高井筒。2、模板支設井壁模板采用鋼組合式定型模板或木定型模板組裝而成。采用木模時，外?？炕炷烈幻媾俟?，涂脫模劑兩度。沉井支模可先支井體內(nèi)模，一次支撐到比施工縫略高100mm處，豎縫處用9cm×9cm的木方支撐在內(nèi)部腳手架上，外模亦一次支到施工縫略高100mm處，豎縫處亦用木方或腳手鋼管桿以16mm拉緊螺栓緊固，間距60cm，有防滲要求的，在螺栓中間設置止水板。第一節(jié)沉井壁應按設計尺寸周邊加大1015mm，第二節(jié)相應縮小一些，以減少下沉摩阻力。3、鋼筋綁扎沉井鋼筋可用吊車垂直吊裝就位，用人工綁扎，或在沉井近旁預先綁扎鋼筋骨架或網(wǎng)片，用吊車進行大塊安裝。豎井可一次幫

9、好，水平筋分段綁扎，與前一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用焊接連接方法，接頭錯開1/4，以保證鋼筋位置和保護層正確。內(nèi)外鋼筋之間要加設14mm鋼筋鐵碼，每1.5m不少于一個。鋼筋用掛線法控制垂直度，用水準儀測量并控制度，用木卡尺控制間距，用水泥砂漿墊塊控制保護層。沉井內(nèi)隔墻可采取與井壁同時澆筑或在井壁與內(nèi)隔墻連接部位預留插筋，下沉完后，再施工隔墻。4、混凝土澆筑混凝土澆筑可采取以下幾種方式：（1）沿沉井周圍搭設腳手平臺，用15m皮帶運輸機將混凝土送到腳手平臺上，用手推車沿沉井通過串桶分布均勻澆筑；（2）用翻斗汽車運送混凝土，塔式或履帶式起重機吊混凝土振動吊斗，通過漏斗、串桶沿井壁作均勻澆筑。（3）在

10、沉井上部搭設腳手平臺，用1t機動翻斗車運送混凝土直接沿井壁均勻澆筑；（4）用混凝土運輸攪拌車運送混凝土，混凝土泵車沿沉井周圍進行分布均勻地澆筑。澆筑混凝土時應注意以下事項：（1）沉井混凝土沿井壁四周對稱、分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右，然后用插入式振搗器振搗密實。應避免混凝土面高低相差懸殊，防止產(chǎn)生不均勻下沉造成裂縫；（2）刃腳部位鋼筋密度大，振搗困難，要適當延長振搗時間，保證振搗質(zhì)量，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面及裂紋等；（3）混凝土應一次連續(xù)澆筑完成，第一節(jié)混凝土強度達到70時可澆筑第二節(jié)；（4）前一節(jié)下沉應為后一節(jié)混凝土澆筑工作預留0.51.0m高度，以便操作。（5）沉井混凝土澆筑10小時后

11、，即可遮蓋灑水養(yǎng)生，當砼達到設計強度的70%以上時（至少7天養(yǎng)護齡期），即可開始下沉。5、沉井制作質(zhì)量控制措施（1）為使沉井墻體砼盡快達到下沉強度，在混凝土中加適量的減水劑、早強劑及速凝劑。（2）鋼筋綁扎立模，澆注砼均要求嚴格按設計資料、國家規(guī)范及規(guī)程進行施工。（3）鋼模板拼裝整齊、順直、漏縫嵌壓密實。（4）模板內(nèi)清除干凈，無雜物。嚴格控制澆注的砼坍落度，檢查其離析度等，滿足要求后才能進行澆筑。（五）沉井下沉1、下沉前準備工作及驗算下沉前應進行結(jié)構(gòu)外觀檢查：檢查混凝土強度，抗?jié)B等級并根據(jù)勘測報告計算極限承載力，計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)，作為判斷每個階段可否下沉，是否會出現(xiàn)突沉，

12、以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。下沉安全系數(shù)驗算公式： K=(Q-B)/(T+R) 式中：K表示下沉安全系數(shù)； Q表示沉井自重和附加荷重； B表示被井壁排出的水重； R表示刃腳反力。沉井采取分節(jié)制作和分節(jié)下沉時，其下沉系數(shù)亦應分段計算。下沉系數(shù)通常用1.151.25以上，以保證沉井下沉。2、抽除墊座（1）清理施工現(xiàn)場及材料準備。抽除墊座之前將沉井內(nèi)外碎木塊、碎混凝土塊等清除干凈，同時準備好回填時用的砂石材料。（2）下沉量觀測。在拆除磚墊座之前，測量刃腳高程和沉井中線，在沉井四腳井壁上做出標尺，繪出沉井中心線標記。（3）拆除墊座。拆除刃腳下的墊座應分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進行。先拆除隔墻

13、下墊座，再分組對稱地拆除兩短邊下的墊座，然后抽除長邊下一般墊座，最后拆除定位墊座。每抽完一組及時回填，回填材料采用砂、卵石或礫石，同時在刃腳內(nèi)外側(cè)填筑成小土堤，并分層夯實使下沉重量傳給墊層，回填料不得從井內(nèi)挖取，以防造成沉井歪斜。抽除時應加強觀測，注意下沉是否均勻。隔墻下的空穴部位可用草袋裝砂回填。（4）若沉井向一側(cè)傾斜，其傾斜度1%，且繼續(xù)向該向傾斜時，停止抽除墊座，并在對向加大回填高度。3、下沉方案的選擇沉井下沉有排水下沉和不排水下沉兩種方案，前者適用于滲水量不大，穩(wěn)定的粘性土或砂礫層中滲水量雖很大，但排水并不困難時使用；后者適用于嚴重的流砂地層中和滲水量的砂礫層中使用，以及地下水無法排除

14、或大量排水會影響附近建筑物的安全和生產(chǎn)的情況下使用。一般宜盡可能使用排水法施工，因為它在沉井內(nèi)易于施工，遇障物易于處理；并可投入較多的勞力，效率高，進度快，下沉易于控制平衡，機具設備比較簡單。4、下沉挖土方法（1）排水法下沉挖土方法下沉過程中，應先清除中央范圍內(nèi)土，并再中央設置一個集水坑，以便抽水，在沉井旁邊設置一個泥漿池，將集水坑抽出的水經(jīng)過過濾沉淀后在排到旁邊市政排水系統(tǒng)，以免污染環(huán)境。清除中隔墻范圍內(nèi)的土地，待中隔墻底面高出土地表面0.5米后，最后清除刃腳范圍內(nèi)的土體。下沉前所有預留洞必須先行封堵，采用砌磚外批水泥沙漿。沉井內(nèi)土方由人工開挖。為保證沉井能夠均勻豎直下沉而不出現(xiàn)過大的傾斜，

15、挖土必須分層、均勻、對稱地進行。在沉井中間逐漸挖向四周，每層挖深為30cm。接近邊緣時采取對稱挖土、跳槽破土，使沉井均勻下沉。排水開挖必須注意土層的變化情況，嚴格控制刃腳附近除土深度，注意分析發(fā)出的聲音，防止翻砂涌水。保證井頂卸土或換裝時不向井下掉土，而且棄土不得靠近井壁，避免對沉井發(fā)生一側(cè)超載壓力引起沉井偏斜。（2）不排水法下沉挖土方法一般采用抓斗、水力吸泥機或水力沖射空氣吸泥在水下挖土。5、土方運輸方法沉井內(nèi)土方運出通常采用以下方法：（1）在沉井內(nèi)設置塔式或履帶式起重機，將土裝入斗容量為1.52m3的吊斗內(nèi)，用吊車吊至井外裝入自卸汽車運出。（2）在井上搭設懸臂或人子桅桿，用卷揚機垂直提升到

16、井上部平臺裝車運出。（3）在井壁旁安裝輕軌提升土斗，將土方用卷揚機運至井外裝車運出。（4）在沉井兩側(cè)設懸素或起重機，吊活底吊桶運出。（5）深度而面積較大的沉井，用皮帶運輸機，隨挖土隨運出井外裝車運走。（6）用履帶式活輪胎式起重機吊多瓣抓斗自動抓土裝車運至棄土堆放場。 1、6兩種方法適用于大型沉井提運土方，其余方法使用于中、小型沉井使用。（六）沉井輔助下沉方法1、射水下沉法 是用預先安設在沉井外壁的水槍，借助高壓水沖刷土層，使沉井下沉。射水所需水壓，在砂土中，沖刷深度在8m以下時，需要0.40.6Mpa；在砂礫石層中，沖刷深度在1012m以下時，需要0.61.2Mpa；在砂卵石層中，沖刷深度在1

17、012m時，則需要820Mpa。沖刷管的出水口徑為1012mm，每一管的噴水量不得小于0.2m3/s。本法不適用于粘土中下沉。2、觸變泥漿下沉沉井外壁制成寬度為1020cm的臺階作為泥漿槽。泥漿是用泥漿泵、砂漿泵或氣壓罐通過預埋在井壁體內(nèi)或設在井內(nèi)的垂直壓漿管壓入，使外井壁泥槽內(nèi)充滿觸變泥漿，其液面接近自然地面。為了防止漏漿，在刃腳臺階上宜釘一層2mm厚的橡膠皮，同時在挖土時注意不使刃腳底部脫空。在泥漿泵房內(nèi)要儲備一定數(shù)量的泥漿，以便下沉時不斷補漿。在沉井下沉到設計標高后，泥漿套應按設計要求進行處理，一般采用水泥漿，水泥砂漿或其他材料來置換觸變泥漿，即將水泥漿、水泥砂漿或其他材料從泥漿套底部壓

18、入，使泥漿被壓入的材料擠出，水泥漿、水泥砂漿凝固后，沉井即可穩(wěn)定。采用此法可大大減少井壁的下沉摩阻力，同時還可起止水作用，方便取土，并可維護沉井外圍地基穩(wěn)定，保證其鄰近建筑物的安全。3、千斤頂頂升平衡法 本方法是通過在混凝土箱體短向一側(cè)打500預應力管樁共8支，通過設置由樁承臺、鋼桁架、油壓千斤頂、錨桿、置換件等組成卸荷裝置，約束、限制混凝土箱體低端在挖土時發(fā)生沉降，并通過開挖混凝土箱體高端下層土（混凝土箱體下的土開挖由高端向低端開始呈三角形程式），造成混凝土箱體下基礎新的反向不均勻下沉，從而逐步達到混凝土箱體糾偏的目的。沉井的下沉輔助措施還有壓重助沉，抽水助沉、適當?shù)呐谡裰恋?，各種方法可視

19、工程情況，單獨或聯(lián)合采用。（七）測量控制與觀測沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四周設置縱橫十字中心控制線、水準基點，以控制位置和標高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8等分標出垂直軸線，各吊線墜一個對準下部標板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土時，隨時觀測垂直度，當線墜離墨線達50，或四面標高不一致時，即應糾正。沉井下沉的控制，是在井壁周圍彈水平線，或在井外壁上兩側(cè)用白鉛筆油畫出標尺，用水平尺或水準儀來觀測沉降。沉井下沉中應加強位置、垂直度和標高的觀測，每班至少測量兩次，接近設計標高時加強觀測，每2h一次，預防超沉。由專人負責并做好記錄，如有傾斜、位移或扭轉(zhuǎn)，應及

20、時糾正。 （八）沉井封底井下沉至設計標高0.1米時，應停止井內(nèi)挖土和抽水并，使其靠自重下沉至設計或接近設計標高，再經(jīng)23天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8小時內(nèi)沉井自沉量累計不大于10mm時，可進行封底。1、排水封底。方法是將新老混凝土接觸面沖洗干凈或打毛，對井底進行修整使之形成鍋底形，由刃腳向中心挖放射性排水溝，填以卵石做成濾水暗溝，在中部設23個集水井，井間用盲溝相互連通，井內(nèi)設置排水濾鼓。等封底混凝土達到設計強度50%后，在墊層上按設計圖紙要求和有關規(guī)范綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳內(nèi)，澆筑上層底板混凝土?；炷两佑|面應沖刷干凈；澆筑應在整個沉井面積上分層、同時、不間斷地進行，由四周向中央推進，每層厚30

21、cm，并用振搗器搗實。混凝土采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間繼續(xù)抽水。待混凝土底板強度達到70后，對集水井逐個封堵。封堵方法是將濾水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強度混凝土進行堵塞并搗實，然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實搗平。2、不排水封底（即水下封底）當井底涌水量很大或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，沉井應在水下進行封底。待沉井基本穩(wěn)定后，將井底浮泥消除干凈，新老混凝土接觸面用水珍沖刷凈，并拋毛石，鋪碎石墊層。封底水下混凝土采用提升導管法澆筑。待水下混凝土達到所需強度后（一般養(yǎng)護714天），方可從沉井內(nèi)抽水，檢查封底情況，進行檢漏補修，按排水封底方法施工上部鋼筋混凝土底板。（九）沉井下沉常

22、見問題及處理方法常遇問題原因分析預防措施和處理方法沉井裂縫1、沉井支設在軟硬不均的土層上，未進行加固處理，井筒澆筑混凝土后，地基出現(xiàn)不均勻沉降造成井筒裂縫c2、沉井支設墊木(墊架)位置不當，或間距過大，使沉井早期出現(xiàn)過大彎曲應力而造成裂縫。,(r:D3、拆模時墊木(墊架)末按對稱均勻拆除，或拆除過早，強度不夠，使沉井局部產(chǎn)生過大拉應力，而導致出現(xiàn)縱向裂縫。Sb|74、沉井筒壁與內(nèi)隔墻荷載相差懸殊，沉陷不均，產(chǎn)生了較大的附加彎矩和剪應力造成裂縫；而洞口處截面削弱，強度較低，應力集中，常導致在洞口兩側(cè)產(chǎn)生裂縫。Qs,M"5、矩形沉井外壁較厚，剛度較大，而內(nèi)隔墻相對較薄、較弱，因溫度收縮，

23、內(nèi)隔墻被外壁約束而出現(xiàn)溫度收縮裂縫。H3Eq1、遇軟硬不均的地基應作砂墊層或墊褥處理，使其受力均勻，荷載應在地基允許承載力范圍以內(nèi)。 2、沉井刃腳處支設墊木(墊架)位置應適當，并使地基受力均勻。墊木(墊架)間距應通過計算確定，應使支點和跨中發(fā)生的拉應力彼此相等，并應驗算沉井壁在垂直均布荷載作用下的彎矩、剪力、扭矩(對圓形沉井)，使其不超過沉井壁的垂直抗拉強度。拆除墊架，大型沉井應達到設計強度的100，小型沉井達到70。/,3、拆除刃腳墊木(墊架)應分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進行，先抽除一般墊木(墊架)，后拆除定位墊架。DOVQ94、沉井筒壁與內(nèi)隔墻支模應使作用于地基的荷載基本均勻；對沉井孔

24、洞薄弱部位，應在四角增設斜向附加鋼筋加強。.pSVn5、矩形沉井在外壁與內(nèi)隔墻交接處應適當配置溫度構(gòu)造鋼筋。+!a6、對表面裂縫，可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或再加貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行處理。b7、對縫寬大于01mm的深進或貫穿性裂縫，應根據(jù)裂縫可灌程度采用灌水泥漿或化學漿液(環(huán)氧或甲凝漿液)的方法進行裂縫修補，或者采用灌漿與表面封閉相結(jié)合的方法?？p寬小于01mm的裂縫，可不處理或只作表面處理即可。O#QlH下沉困難（沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉）1、井壁與土壁間的摩阻力過大2、沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小 3、遇有地下管道、樹根等障礙物4、遇流砂、管涌1、在沉井上部加荷載，或

25、繼續(xù)澆筑上一節(jié)井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉2、在井外壁裝置射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力3、在井壁與土間灌入觸邊變泥漿或黃土，降低摩阻力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于3米4、清除障礙物；控制流砂、管涌5、將刃腳下的土分段均勻挖除，減少正面阻力；或繼續(xù)進行第二層碗形破土 下沉過快（沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況）1、遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度2、長期抽水或因砂的流動，使土壁與土間摩阻力減小3、沉井外部土體被液化1、發(fā)現(xiàn)下沉過快，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。2、可用木垛在定位墊架處給以支承，以減緩下沉速度。3、沉井外部土液化出現(xiàn)虛坑時，可填碎石處理，加

26、大摩阻力。突沉（沉井下沉失去控制，出現(xiàn)突然下沉的現(xiàn)象）1、挖土不注意，將鍋底挖得太深，沉井暫時被外壁阻力和刃腳托住，使處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，當繼續(xù)挖土時，土壁摩阻力達極限值，井壁阻力因土得觸變性而突然下降，發(fā)生突沉2、流砂大量涌入井內(nèi)1、加強操作控制，嚴格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深，或排水迫沉水頭差過大2、在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調(diào)整挖土3、控制流砂現(xiàn)象的發(fā)生傾斜（沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度）1、沉井刃腳下的土軟、硬不均2、沒有對稱地抽除墊架或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均3、沒有均勻挖土，使井內(nèi)土面高差懸殊4

27、刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜5、刃腳一側(cè)被障礙物擱置，為及時發(fā)現(xiàn)和處理6、井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)涌砂7、井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成對井壁的偏壓1、加強沉井過程總共的觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜時要及時糾正2、分區(qū)、依次、對稱、同步抽除墊架，及時涌砂或砂礫填夯實3、在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土4、在刃腳低的一側(cè)適當回填砂或石塊，延緩下沉速度5、在井外深挖傾反面的土方，回填到傾斜一面，增加傾斜面的摩阻力偏移（沉井軸線與設計軸線不重合，產(chǎn)生一定的距離）1、大多由于傾斜引起的，當發(fā)生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大的壓力，因而

28、伴而產(chǎn)生一定的位移，位移大小，隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定2、測量定位差錯1、控制沉井不在向偏移方向傾斜2、有意使沉井向偏位的反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后，即可恢復到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設計中心線位置相吻合或接近時，再將傾斜糾正3、加強測量的檢查復核工作遇流砂（井外土粉砂涌入井內(nèi)的現(xiàn)象，造成沉井突沉、偏斜或下沉過慢或不下沉等現(xiàn)象）1、井內(nèi)鍋底開挖過深，井外松散土涌入井內(nèi)2、井內(nèi)表面排水后，井外地下水動水壓力把土壓入井內(nèi)3、挖土超過地下水位0.5m以上1、挖土避免再刃腳下掏空，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形2、穿過流砂層應快速，最好加荷，如拋大塊石增加土的壓重，使沉井刃腳切入土層。3、采用深井或井點降低地下水位，防止井內(nèi)流淤；深井宜安置在井外，