服裝qc驗(yàn)貨指南(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上QC驗(yàn)貨指南以下次點(diǎn)會(huì)影響到成衣的功能和耐久性,當(dāng)QC在驗(yàn)貨當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)有以下問題會(huì)被判定為大次點(diǎn)，以下問題有一件安全問題的次點(diǎn)全單貨都要返工檢查布料1. 色差超過允許要求2. 破洞(紗已斷)，編織異?；蚵┽?. 直條或橫條含針痕4. 沒有按方向線裁剪,影響成衣外觀和縮水率5. 油污6. 飛紗,夾異色紗,明顯的紗結(jié),影響成衣外觀配件與輔料1. 使用不符合要求的配件而影響功能 ( :應(yīng)斜裁改直裁,用不正確的樸 )2. 指定使用的配件或輔料遺漏，損壞或失去原有功能 (如:金屬扣，拉鏈?zhǔn)スδ苣g(shù)貼粘合不良等)3. 主標(biāo),洗水標(biāo),尺碼標(biāo),成份標(biāo),正確或位置不正確4. 立扣，四

2、扣,五爪扣有瑕疵或鈕位不正確可能傷害穿的人或其物品鈕扣(安全問題)1. 鈕扣出爪，掉鈕，松鈕2. 釘扣遺漏3. 鈕扣損壞,缺點(diǎn)或翻轉(zhuǎn)4. 鈕扣與規(guī)格不符合里布,樸1. 粘合樸必須粘合牢固不能起泡或起皺2. 里布不能超越下擺,袖口而外露拉鏈1. 任何的功能不良2. 拉鏈布條不配色3. 拉鏈外露面影響外觀4. 拉鏈牙齒外露刮皮膚或不舒服5. 拉鏈與門襟頂部間隙過大6. 拉鏈尺寸要符合衣服之終端用途或規(guī)格扣環(huán)1. 缺失或縫錯(cuò)位置2. 扣不排列不當(dāng),扣合后凸起或者扭曲3. 所有之金屬物料必須要防銹,防耐水,干洗4. 大小必須符合位置及規(guī)格拉繩/帶子1. 腰頭或帽子拉繩每邊拉量后不超過14CM2. 顏色

3、不對色3. 帶子寬度超出要求0.5CM4. 鈕門歪斜超過要求0.5CM5. 鈕門數(shù)量和要求不符6. 帶子末端形狀和要求不符合7. 帶子間線不平均或扭曲8. 遺漏帶子或不牢固9. 帶子/拉繩長度和衣服尺碼相配合10. 任何金屬物料(扣環(huán),雞眼，撞釘?shù)?必須防銹結(jié)構(gòu)1. 任何成衣上的部件的缺失，影響到成衣的外觀2. 袖子安裝不正確,向后或扭曲針法1. 車位針步的形狀或車法同樣辦(客人規(guī)定)不相符2. 收尾沒有打倒針3. 斷針或補(bǔ)針重疊少于1/2”,重修鎖鏈針步必須用平車補(bǔ)上或拆掉重車4. 每寸針數(shù)超過規(guī)定的要求不良車法1. 不平順或不均勻的車法2. 線的粗細(xì)不同導(dǎo)致影響接縫處的牢固3. 打棗位置不

4、同,針數(shù)不夠或漏打棗4. 針鈕不牢固,顛倒,破或針法不對5. 鈕門跳線，跳針，漏車，鈕門沒有切開或沒有對齊6. 車平線跳線，跳針，漏車,斷線尺寸檢查A中期,每碼抽3件(最少)并且度量所有部位尺寸,如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)尺寸超過客人允許的偏差則應(yīng)加多檢查數(shù)量(按5, 8 , 13, 20 , 32, 50 )來檢查B 尾期,除了主要部位要度量外,其他和中期一樣,同時(shí)也要度量中期驗(yàn)貨中存在問題的任何主要部位的尺寸,確保問題得到解決主要部位A上衣 領(lǐng)高,領(lǐng)寬,領(lǐng)拉量(100%過) 胸寬 衫腳寬 袖長 后中長 身長 袖口闊 袖夾闊褲子/裙 腰闊(松量, 拉量) 坐圍 前浪 后浪 腳闊 全長 鈕牌或拉鏈長 其

5、他(領(lǐng)邊至浪底)裁布的檢查一 每次拉完布后開裁,要先檢查以下幾點(diǎn)1.所用的紙樣或嘜架經(jīng)過紙樣師傅的簽名2.拉布的松緊適當(dāng)3.裁剪的方向是否正確(如順布紋或逆布紋裁),是否按紙樣/嘜架的要求4.拉布的方向是否正確(是否面對面,背對背), 是否按紙樣/嘜架的要求5.布是否按要求對條,對格6.布的層數(shù)是否符合要求7.檢查用來固定嘜架的針是否損壞布料二 裁完布后,要檢查以下幾點(diǎn)1.裁片的票或菲仔要符合裁片2.查對上,中,下位置裁的形狀和紙樣是否一樣3.把已正確同部位的裁片捆成一扎4.裁片所有找的剪口或針孔的深度和位置都是正確的車縫過程的控制一 組長及車工注意的要點(diǎn)1.組長有責(zé)任在開大貨前向車位講解車貨

6、方法,車貨標(biāo)準(zhǔn),車貨批示和工序,并在開貨前開生產(chǎn)會(huì)議,并在生產(chǎn)中巡視整個(gè)車位及檢查是否按規(guī)定的要求做貨2.車工有權(quán)在生產(chǎn)前知道,理解并執(zhí)行任何有關(guān)的要求二 車縫品中的過程1.一般情況下,每天上午或下午每位車工最少抽2扎做樣品2.從所抽的樣品中任意抽10件樣板按規(guī)定檢查3.如QC從這10件樣板發(fā)現(xiàn)2件以上不合格,則該扎貨不合格,需退回給車位返工,QC將記上該扎不合格的貨的編號和發(fā)現(xiàn)情況寫在QC查貨告上4.當(dāng)該扎貨退位車位返工,則該車位要100%檢查該扎貨并返好工,該車位檢查完畢該扎貨后，車位要拿返好的貨和未查的貨給QC檢查5.QC要從這兩扎貨中抽10件做進(jìn)一步檢查6.如沒有發(fā)現(xiàn)問題則QC繼續(xù)檢查

7、下一位車位,如QC在這兩扎貨了發(fā)現(xiàn)問題,則組長和QC要警告該車位，該車位要立即停止車貨，接受組長或QC，車間主管的指導(dǎo)7.QC要從車位的日檢報(bào)告所發(fā)現(xiàn)問題,并寫下報(bào)告交給QC主管，廠長檢查五爪鈕牢固度控制程序所有用到五爪鈕的生產(chǎn)廠家,特別是童裝,必須符合五爪鈕拉力標(biāo)準(zhǔn),必須保證工廠實(shí)行車間控制程序防止五爪鈕脫落下列步驟,漏掉任何一下都可能導(dǎo)致大問題一:車間培訓(xùn) 必須培訓(xùn)其員工包括QC,組長等完全理解五爪鈕安全問題的重要性,同時(shí)還要培訓(xùn)工人如何正確使用釘鈕機(jī)及發(fā)現(xiàn)五爪鈕出現(xiàn)的問題,工廠應(yīng)配有一個(gè)拉力測試器二:可靠的供應(yīng)商 必須挑選一家可靠的供應(yīng)商提供穩(wěn)定高質(zhì)量的五爪鈕，五爪鈕模具必須是供應(yīng)商同五

8、爪鈕一起提供,該五爪鈕的型號完全符合所生產(chǎn)的要求三 五爪鈕的安裝和檢測 手工打的五爪鈕是不合格的,在開貨生產(chǎn)之前,應(yīng)有專業(yè)的打鈕人員開機(jī),開好機(jī)器時(shí),要先做模擬的拉力測試 打鈕人員打大貨前先打一件樣品先做拉力測試再打大貨,如發(fā)現(xiàn)有任何不正確問題,必須調(diào)試和改正,然后每天都要檢查機(jī)器,保證打大貨之前機(jī)器沒有問題四 視覺檢測除了拉力測試,還要QC在打鈕過程中做視覺檢查，保證大貨沒有問題如1.確保五爪鈕沒有出爪2確保五爪鈕的爪是平衡的3. 確保五爪鈕拉開不會(huì)太松或太緊4. 確保五爪鈕看起來不會(huì)有損傷5. 查完五爪鈕后,檢查布料是否有破損,確保鈕機(jī)和面沒有縫隙6. 檢查五爪鈕是否有脫落針頭控制程序針頭

9、控制程序是非常重要的程序，要仔細(xì)檢查該程序的不同階段是非常重要的生產(chǎn)階段車間應(yīng)要求把斷針交給管理人員換針,如該工人不能交出所有斷針，管理人員應(yīng)該要求該工人停止車活，找出斷針當(dāng)物料倉出新針時(shí)，需要在物料本上記下，顯示所換車針的種類，如：有多少彎曲,有多少斷針,有多少成品因斷針而報(bào)廢在成品都要過驗(yàn)針機(jī)，來保證無斷針在成品上繡花/印花控制程序 要有專人檢查繡花/印花,除了款式，顏色，針膠的疏密，整個(gè)外觀，還要檢查繡花所用的樸 當(dāng)從車花/印花廠收到車花/印花片時(shí)工廠要100%檢查以下幾點(diǎn)1. 要過驗(yàn)針機(jī),確保繡花無斷針2. 繡花的款式,針腳的疏密和顏色對比符合標(biāo)準(zhǔn)3. 繡花/印花的位置是否正確4. 印花漿料,顏色分配是否正確5. 繡花線,印花漿是否掉色，是否環(huán)保洗水顏色的控制該程序是確保同一批牛仔布的洗水顏