鍋爐輔機檢修課件

1、目 錄Y0TC型液力偶合器檢修文件包 1沖灰泵檢修文件包 18沖渣泵檢修文件包 34電除塵器檢修文件包 50粉倉、粉標檢修文件包 68給粉機檢修文件包 79給煤機檢修文件包 97灰漿泵檢修文件包113空壓機檢修文件包132撈渣機檢修文件包149135MW機組檢修文件包文件包編號：受 控 號：135MW機組設備檢修文件包編 制： 初 審： 審 核： 審 定： 批 準： 檢修設備名稱： YOTC型液力偶合器檢修 發(fā)布日期： 實施日期： 發(fā)布日期： 實施日期： 檢修文件包清單 液力偶合器檢修序號文件清單打“”頁數(shù)份 數(shù)1檢修文件包交底記錄表112工作指令113質量安全計劃表114危險點分析及預控措施

2、115修前品質鑒定/試驗記錄6檢修作業(yè)指導書617檢修報告418不符合項處理單9品質再鑒定/試驗記錄10完工報告3111其它檢修文件包交底記錄表頁數(shù)：1/1工程名稱 公司 機組 級檢修作業(yè)項目名稱. 液力偶合器檢修交 底 人工作負責人交底日期參加交底人員簽名：交底主要內容（施工工序、技術、質量、安全、環(huán)境關鍵點及控制措施）：一、主要工作內容：1、偶合器解體，箱體、泵輪、渦輪、導流管等檢修2、更換各密封件3、偶合器組裝4、試轉二、修前存在的主要問題： 三、危險源控制、安全要點：1、嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、危險點分析及預控措施及有關規(guī)定；2、檢修設備前應做好各種安全準備工作；3、檢修過程中應服從

3、負責人指揮；4、各起吊工具及電氣工具要經過檢驗合格后才能使用。四、技術要求：1、檢修過程應符合檢修規(guī)程程序；2、檢修后，各項技術指標符合質量技術要求。五、環(huán)境及文明生產要求：1、檢修現(xiàn)場符合文明生產要求，采取措施防止油跡、粉塵等污染，廢油等應收集統(tǒng)一處理，每日一清，做到清潔無雜物； 2、檢修現(xiàn)場工器具、設備部件等擺放符合定置要求，整齊有序；3、每日工器具清點擦凈收回；4、對剩余備品配件材料清點入庫；5、修后設備見本色。工 作 指 令（生效印）設備編碼：設備名稱 液力偶合器頁數(shù)：1/1項目序號：適用規(guī)程：設備位置：工作描述： 聯(lián)軸器解開； 偶合器解體； 箱體、泵輪、渦輪、導流管、進排油腔體、泵輪

4、軸等檢修 偶合器組裝； 冷油器反沖洗，油管檢查； 校中心，聯(lián)軸器連接； 試運轉。先決條件：動 火：Y N 拆除保溫：Y N吊車使用：Y N 腳 手 架：Y N其它（具體說明）： 檢修危險點是否有預控措施：Y N(具體措施見危險點分析及預控措施表)品質再鑒定/試驗（試運轉）：Y N描述（再鑒定/試驗的條件、要求）：1、熱工、電氣等相關專業(yè)檢修工作完成；2、各檢修工作按要求完成，各質檢點經檢驗合格；3、電動機轉向正確；4、潤滑油適當，冷油器冷卻水暢通。質量控制頁：Y N備品材料頁：Y N開工時間：完工時間：預計總工日：預計檢修工日：預計土建工日：預計其它工日：檢修（施工）單位： 工作負責人：準 備

5、審 核批 準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期質量安全計劃表（生效?。┰O備編碼：設備名稱 液力偶合器頁數(shù)：項目序號：適用規(guī)程：設備位置：項目說明：灰漿泵解體檢修，損壞件更換適用該質量計劃設備： 適用YOTC800B型液力偶合器檢修初步條件：有關適用文件，系統(tǒng)電隔離，液力偶合器處于靜止狀態(tài)特殊措施：R：修前準備點W：見證點H：停工待檢點檢修單位獨立檢查 公司獨立檢查序號工作內容適用文件版本工作負責人授權姓名簽字日期授權姓名簽字日期01文件準備HH02工器具、備件準備WW03檢修場地準備，驗證工作票WW版本編寫人簽字審核人簽字批準人簽字工作票類型： 熱力機械 熱 控 電氣一次 電氣二次 高壓試驗

6、 動 火特殊說明：3日期 公司# 爐 級檢修危險點分析及預控措施（生效印）設備編碼：設備名稱 液力偶合器頁數(shù)：項目序號：適用規(guī)程：設備位置：作業(yè)內容危險點控制措施措施執(zhí)行情況1辦理工作票措施未執(zhí)行辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員學習、簽字后方可開工。是否執(zhí)行：是 否 工作負責人：2接電源及照明燈人身觸電1 濕手不準從事接引電源工作。2 電源線及燈具和電動工具絕緣應良好，電線無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器。3 電源線要架空。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：3檢修液力偶合器及冷油器1落物傷人1. 進入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好緊帽帶。2. 檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能。3. 工作地點應有

7、圍欄，并有專人監(jiān)護。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：2人身觸電1. 電焊線絕緣應良好，不應有破皮漏電現(xiàn)象。2. 工作地點及工作人員的著裝要保持干燥。3. 非電焊檢修人員不應進行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：3火災1 用火焊時，要檢查皮管，不應有漏氣現(xiàn)象。2 火焊用后要關好火焊把的各氣門。3 非電焊檢修人員不應進行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：4.地面沾油打滑，傷人1、在抽空箱體內部機械油時，地面應塑料薄膜，以免機械油沾到地面打滑是否執(zhí)行：是 否工作負責人：修前品質鑒定/試驗記錄版次：3頁碼：1/1# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：一、設備修前運行技術狀況項 目實 測允 許 值輸入端軸承溫

8、度溫升小于35度，最高溫度小于65度輸出端軸承溫度輸入端軸承振動(mm)0.08輸出端軸承振動(mm)軸承聲音是否正常 是 否 偶合器進油溫度 （應不大于60），出油溫度 （應不大于80）噪聲是否正常： 是 否 是否有泄漏： 無 漏油 漏水鑒定記錄時環(huán)境溫度： 鑒定記錄時設備運行時長： 小時鑒定記錄人： 鑒定記錄時間： 年 月 日備注：記錄溫度應是設備運行4小時以上時的溫度。二、上次A/B級檢修至本次檢修止，設備存在的較大待消缺陷： . 檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：1/6規(guī)程編碼：人員組成規(guī)程名稱檢修類別：工作負責人：135MW機組鍋爐檢修規(guī)程 液力偶合器鉗工預計時間：電焊工作票號：架子起重爐

9、保臨工供貨商產品型號使用該規(guī)程的設備設備位置YOTC750B/800B/1000B上海交大南洋機電科技有限公司250ZJ-I - A 70型灰漿泵AL-R230SW（FDF）型送風機AL-R243D（ I DF）型引風機質量控制點（生效印）修前準備點R無0 停工待檢點H有2 見證點W有1版次編 寫（修改）校 核批 準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：2/6規(guī)程編碼：工序0：概要YOTC型調速液力偶合器是以液體為介質傳遞功率的一種液力傳動裝置，它安裝在電動機和工作機（例如風機、水泵）之間，可在電動機轉速恒定的情況下無級調節(jié)工作機的轉速。采用這類液力偶合器可空載或經載

10、啟動電動機，可控地逐步啟動大慣性負載。風機、水泵無級調速時可大量節(jié)電，可方便地實現(xiàn)遙控和自動控制，是一種理想的無級調速裝置。其主要技術規(guī)范：型號YOTC750BYOTC800BYOTC1000B額定輸入轉速1000r/min1000 r/min750 r/min額定輸出功率340450KW400720 KW400800 KW額定工況轉差率3%調速范圍(0.200.97)X額定輸入轉速旋轉方向逆時針或順時針（從電動機端看負載）本體尺寸（長×寬×高×總高×中心高）mm1455×1380×1490×915 1700×16

11、40×1770×1110 本機重量（不含油）2800Kg2900 Kg4000 Kg制造廠家上海交大南洋機電科技有限公司工序1：安全措施 開工前工作負責人按電業(yè)安全工作規(guī)程要求辦好工作票、檢查各項安措。 起重工具應經試驗鑒定合格，起吊重物的重量低于葫蘆、鋼絲繩額定載荷量。 起吊重物時，鋼絲繩要拴牢，上升或下降的速度應緩慢，人員不得站在重物下方。 使用的大錘、手錘，錘頭要牢固，并打入楔子。檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：3/6規(guī)程編碼：工序2：備品、配件序號名 稱型號/規(guī)格數(shù) 量備注1油泵DLB-1602臺2單列球軸承SKF60124只3網(wǎng)式濾油器WU-630X180F2只4單列

12、向心短圓柱滾子軸承SKF NU10341只750B/800B5單列向心短圓柱滾子軸承SKF NU2224EC1只750B/800B6調心滾子軸承SKF 2224CC/W331只750B/800B7調心滾子軸承SKF 22316CC/W331只750B/800B8調心滾子軸承SKF 23128cc/W331只1000B9調心滾子軸承SKF 22322E1只1000B10單列向心短圓柱滾子軸承SKF NU2228EC1只1000B11單列向心球軸承SKF 60401只1000B12骨架式橡膠油封HG4-692-67SD85×110×121013骨架式橡膠油封HG4-692-67

13、SD45×62×121014“O”型密封圈GB1235-76外徑51×3.51015“O”型密封圈GB1235-76外徑65×3.110檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：4/6規(guī)程編碼：工序3：修前準備 查閱設備臺帳、消缺記錄、上次檢修總結材料，合理安排人員，明確檢修項目。 組織人員學習安規(guī)和本規(guī)程。 辦理檢修工作票。工序4：器材、工具 銅皮（不銹鋼皮） 白細布 砂布 青殼紙墊（耐油紙墊） 塑料布 鉛 絲 汽油（煤油） 紫銅棍 清洗劑 生膠帶 密封膠 鋼絲繩 灰刀、銼 刀 梅花扳手 活洛扳手 管子鉗 敲擊扳手 塞 尺 外徑千分尺 卡 尺 水銀溫度計 大錘 、手

14、錘、銅錘 撬棒 千斤項（拉馬）工序5：液偶解體 拆下箱體上的儀表及連接油管和電器連線。 拆下箱體外油管。 脫開泵輪軸、渦輪軸上的半聯(lián)軸器。 拆下導流管與連桿間的銷軸，以及排油腔體上的密封蓋，抽出導流管。 卸掉進排油腔體、軸承座與箱體之間的連接螺栓、上箱蓋與下箱體之間的連接螺栓后，吊下箱蓋。 拆下箱體內潤滑油管。 將偶合器轉動體吊出箱體，拆下泵輪軸、渦輪軸上的半聯(lián)軸器。 拆開泵輪軸、渦輪軸軸端端蓋，拆下測速齒輪，軸承端蓋及圓螺母后，拉出軸承座及進排油腔體，取出軸承，拆下主動齒輪。 將偶合器轉動軸系垂直吊起，平穩(wěn)放下，渦輪軸在下，拆去泵輪與泵輪軸、轉動外殼和泵輪之間的連接螺栓，拆下泵輪軸及泵輪（注

15、意：渦輪與泵輪間應打好鋼印，作好記號方可拆除）。 拆去渦輪軸頭上的圓螺母，拆下中間軸承座及軸承。 拆去側室擋板軸承座上的軸承。 清洗以上各零部件，詳細檢查并做好記錄。檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：5/6規(guī)程編碼：工序6：軸、軸承檢查 用磁力千分表檢測主軸兩端的回轉同軸度。 用壓鉛絲法測量滾珠軸承內外鋼圈徑向間隙并記錄。 檢查軸承、滾珠保持器及內外鋼圈有無裂紋、起皮、斑點，并檢查保持器磨損情況；檢查滾珠軸承內鋼圈與軸的配合是否緊固。 根據(jù)軸承損壞、游隙情況和軸承使用時間更換新軸承，更換時裝配緊力應達標,加熱油溫90100度。工序7：轉動體組裝檢修 將檢查合格的SKF NU1034型單列向心短圓柱滾

16、子軸承裝在側室擋板座上。 在蝸輪軸上依次裝上側室檔板、側室檔板座裝、SKF22316CC/W33型調心滾子軸承、中間軸承座、渦輪軸頭上的圓螺母。 將蝸輪軸垂直吊起（中間軸承朝上），依次裝上轉動外殼、泵輪軸與泵輪，連接緊固轉動外殼和泵輪、泵輪與泵輪軸間的螺栓，組裝完畢之后，再把轉動軸系吊至水平位置。 在轉動軸系泵輪側依次裝上進油腔體、主動齒輪、軸承座、軸承、軸端端蓋，連接緊固各螺栓。 在轉動軸系蝸輪側依次裝上排油腔體、軸承、軸端端蓋，連接緊固各螺栓。 安裝蝸輪軸和泵輪軸上的半聯(lián)軸器。停工待檢點H-3（1）工序8：液偶箱體組裝 把整個已組裝完畢的轉動軸系吊入箱體就位。 吊上箱蓋，裝上并緊固進排油腔

17、體、軸承座與箱體之間的連接螺栓、上箱蓋與下箱體之間的連接螺栓。 裝進導流管以及排油腔體上的密封蓋，裝上導流管與連間的銷軸。停工待檢點H-3（2） 校中心，連接泵輪軸、渦輪軸上的半聯(lián)軸器（風機轉動部份已檢修完畢，且已就位）。檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：6/6規(guī)程編碼： 裝上箱體外油管。 裝上箱體上的儀表及連接油管和電器連線。工序9：冷油器檢修 關閉冷油器進出閥門。 關閉冷油器進水總閥。 打開冷油器軸端端蓋，此時應做好防冷油器內部的油流到地面的措施。 清理冷油器內部銅管兩頭的雜物，并用清水反沖洗疏通銅管，銅管要100%疏通。 反沖洗完畢之后，裝上軸端端蓋。 打開冷油器進水總閥、排出油閥。工序10：

18、試轉 通過油箱加油孔，往油池內加N32機械油至油標紅線所示最高油位線位置，擰上上蓋。 手盤動液偶，運轉應靈活。 辦理試運轉手續(xù)，聯(lián)系運行，啟動液偶進行試運轉，啟動時注意溫度、振動、聲音是否有異常情況，否則應立即停止試轉，確認無異常后進行四小時試運轉，檢查并記錄各軸承振動、溫度、電流及各部泄漏情況。見證點W-3（3）工序15：結束 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 終結工作票。檢 修 報 告版次：3頁碼：1/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：工序9：轉動體組裝檢修囗 軸的檢查項目修 前修 后允 許 值軸兩頭同軸度<0.06mm橢圓度<0.015mm錐度<0.01mm軸的彎曲度0.030.05mm囗軸

19、承檢修項 目檢修前檢修后允許值(mm)軸承外觀及彈夾外觀6012軸承彈夾邊厚 >2/3原厚度；彈夾、滾子、滾道無裂紋、起皮、斑點等缺陷NU2224EC或22322E22316CC/W33或23128cc/W3NU1034 或NU2228EC2224CC/W33或6040軸承游隙及裝配緊力6012游隙游隙均勻且<0.12mm；緊力0.010.02mm緊力NU2224EC或22322E游隙游隙均勻且<0.20mm；緊力0.0250.04mm緊力22316CC/W33或23128cc/W3游隙游隙均勻且<0.20mm；緊力0.0250.04mm緊力NU1034或NU2228E

20、C游隙緊力2224CC/W33或6040游隙緊力更換軸承記錄檢 修 報 告版次：3頁碼：2/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：待檢點 H-3（1）一級質檢二級質檢三級質檢監(jiān)理姓 名日 期工序8：液偶箱體組裝 油管路檢修： 閥門損壞 外表面清洗 內疏通 更換閥門 無泄漏 泵輪檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復 蝸輪檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復 油鏡檢查：囗 正常 囗 不清晰 囗 破損 囗 清洗 囗更換 軸承座檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復囗 油泵檢查：囗 完好 囗 有裂紋 囗 從動齒輪磨損嚴重 囗6012軸承磨損嚴重囗 從動

21、齒輪磨損嚴重 囗 從動齒輪更換 囗6012軸承更換囗 油泵更換 囗 勺管組件是否完好、調節(jié)靈活 囗 是 囗 否檢 修 報 告版次：3頁碼：3/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：液偶輸入端聯(lián)軸器找正數(shù)據(jù)：項 目偏差值(mm)允許值(mm)聯(lián)軸器徑向偏差£0.05mm聯(lián)軸器軸向偏差£0.05mm兩聯(lián)軸器端面間隙67原始數(shù)據(jù)：聯(lián)軸器徑向 mm 聯(lián)軸器軸向 mm 待檢點 H-3（2）一級質檢二級質檢三級質檢監(jiān)理姓 名日 期檢 修 報 告版次：3頁碼：4/4# 液力偶合器檢修規(guī)程編碼：工序10：試轉 軸承溫度、振動，電流等記錄見證點 W-3（3）一級質檢二級質檢三級質檢監(jiān)理姓 名日 期文

22、件包編號： 受 控 號： 135MW機組設備檢修文件包編 制： 初 審： 審 核： 審 定： 批 準： 檢修設備名稱： S30058型沖灰泵 設備單位： 檢修單位： 發(fā)布日期： 實施日期： 檢修文件包清單# 沖灰泵檢修序號文件清單打“”頁數(shù)份 數(shù)1檢修文件包交底記錄表112工作指令113質量安全計劃表114危險點分析及預控措施115修前品質鑒定/試驗記錄116檢修作業(yè)指導書517檢修報告418不符合項處置單9品質再鑒定/試驗記錄10完工報告3111其它檢修文件包交底記錄表頁數(shù)：1/1工程名稱 公司 機組 級檢修作業(yè)項目名稱# 沖灰泵檢修交 底 人工作負責人交底日期參加交底人員簽名：交底主要內容

23、（施工工序、技術、質量、安全、環(huán)境關鍵點及控制措施）：一、主要工作內容：1、 沖灰泵泵殼解體，轉子、軸承檢查檢修2、 聯(lián)軸器校中心3、試轉二、修前存在的主要問題： 三、危險源控制、安全要點：1、嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、危險點分析及預控措施及有關規(guī)定；2、檢修設備前應做好各種安全準備工作；3、檢修過程中應服從負責人指揮；4、各起吊工具及電氣工具要經過檢驗合格后才能投入使用。四、技術要求：1、檢修過程應符合檢修規(guī)程程序；2、檢修后，各項技術指標符合質量技術要求。五、環(huán)境及文明生產要求：1、檢修現(xiàn)場符合文明生產要求，廢油等應收集統(tǒng)一處理，每日一清，做到清潔無雜物； 2、檢修現(xiàn)場工器具、設備部件等擺

24、放整齊有序要求，符合定置；3、每日工器具清點擦凈收回；4、對剩余備品配件材料清點入庫；5、修后設備見本色。工 作 指 令（生效?。┰O備編碼：設備名稱# 沖灰泵頁數(shù)：項目序號：適用規(guī)程：設備位置：工作描述： 聯(lián)軸器解除，電動機拆除； 沖灰泵解體； 葉輪、軸、軸承等轉子組檢查檢修； 泵體檢修； 泵組裝； 電動機校中心，聯(lián)軸器連接； 試運轉。先決條件：動 火： Y N 拆除保溫： Y N吊車使用： Y N 腳 手 架： Y N其它（具體說明）：檢修危險點是否有預控措施： Y N(具體措施見危險點分析及預控措施表)品質再鑒定/試驗（試運轉）： Y N描述（再鑒定/試驗的條件、要求）：1、熱工、電氣等相

25、關專業(yè)檢修工作完成；2、各檢修工作按要求完成，各質檢點經檢驗合格；3、電動機轉動方向正確；4、潤滑油適當。質量控制頁： Y N備品材料頁： Y N開工時間：完工時間：預計總工日：預計檢修工日：預計土建工日：預計其它工日：檢修（施工）單位： 工作負責人：準 備審 核批 準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期質量安全計劃表（生效?。┰O備編碼：設備名稱# 沖灰泵頁數(shù)：項目序號：適用規(guī)程：設備位置：項目說明：沖灰泵解體檢修，損壞件更換適用該質量計劃設備： 適用S30058型沖灰泵檢修初步條件：有關適用文件齊備，系統(tǒng)電隔離，沖灰泵處于靜止狀態(tài)特殊措施：R：修前準備點W：見證點H：停工待檢點檢修單位獨立檢

26、查 公司獨立檢查序號工作內容適用文件版本工作負責人授權姓名簽字日期授權姓名簽字日期01文件準備HH02工器具、備件準備WW03檢修場地準備，驗證工作票WW版本編寫人簽字審核人簽字批準人簽字工作票類型： 熱力機械 熱 控 電氣一次 電氣二次 高壓試驗 動 火特殊說明：3日期 公司# 爐 級檢修危險點分析及預控措施（生效?。┰O備編碼：設備名稱# 沖灰泵頁數(shù)：1/1項目序號：適用規(guī)程：設備位置：作業(yè)內容危險點控制措施措施執(zhí)行情況1辦理工作票措施未執(zhí)行1. 辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善；2. 組織人員學習、簽字方可開工。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：2接電源及照明燈人身觸電4 濕手不準從事接引電源工

27、作；5 電源線及燈具和電動工具絕緣應良好，電線無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器；6 電源線要架空。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：3檢修沖灰泵1落物傷人4. 進入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好緊帽帶；5. 檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能；6. 工作地點應有圍欄，并有專人監(jiān)護。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：2人身觸電4. 電焊線絕緣應良好，不應有破皮漏電現(xiàn)象；5. 工作地點及工作人員的著裝要保持干燥；6. 非電焊檢修人員不應進行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：3火災4 用火焊時，要檢查皮管，不應有漏氣現(xiàn)象；5 火焊用后要關好火焊把的各氣門；6 非電焊檢修人員不應進行電焊作業(yè)。是否執(zhí)行：是 否工作負責

28、人：4.水淹沖洗泵房1、泵解體時，其進出口管需加堵板隔離。是否執(zhí)行：是 否工作負責人：修前品質鑒定/試驗記錄版次：3頁碼：4/4# 沖灰泵檢修規(guī)程編碼：一、 設備修前運行技術狀況項 目實 測允 許 值記錄時間推力軸承溫度溫升小于40度，最高溫度小于65度承力軸承溫度推力軸承振動(mm)0.08承力軸承振動(mm)電流（A）泵出口壓力0.5MPa聲音是否正常： 是 否 是否有泄漏： 無 漏油 漏水鑒定記錄時環(huán)境溫度： 鑒定記錄時磨煤機運行時長： 小時鑒定記錄人： 鑒定記錄時間： 年 月 日備注：記錄溫度應是設備運行4小時以上時的溫度。二、 上次A/B級檢修至本次檢修止，設備存在的較大待消缺陷：

29、. . 檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：1/5規(guī)程編碼：人員組成規(guī)程名稱檢修類別：工作負責人：135MW機組鍋爐檢修規(guī)程# 沖灰泵檢修鉗工預計時間：電焊工作票號：架子起重臨工供貨商產品型號使用該規(guī)程的設備設備位置S30058長沙工業(yè)水泵廠S30058型沖灰泵135MW機組鍋爐沖洗泵房質量控制點（生效?。┬耷皽蕚潼cR無0 停工待檢點H有2 見證點W有1版次編寫校核批 準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：2/5規(guī)程編碼：工序0：概要S30058型沖灰泵是單級雙吸離心式水泵，屬于蝸殼離心泵。主要技術規(guī)范揚程：58m流量：790 m3/h 轉數(shù)：1450r/min調頻配用功率

30、：200KW制造廠：長沙工業(yè)水泵廠工序1：安全措施 開工前工作負責人按電業(yè)安全工作規(guī)程要求開好工作票，檢查各項安措執(zhí)行。 使用的起重工具應經試驗鑒定合格。 起吊重物時，鋼絲繩要拴牢，上升或下降的速度應緩慢，工作人員不得站在重物下方。 起吊重物的重量低于電動葫蘆，鋼絲繩額定載荷量。 使用的大錘、手錘，錘頭要牢固，并打入楔子。工序2：備品、配件序號名 稱型號/規(guī)格數(shù) 量備注1軸承31222葉輪S3005813主軸S300581工序3：修前準備 查閱設備臺帳、設備缺陷記錄和設備消缺記錄、上次檢修總結材料。 組織人員學習安規(guī)和本規(guī)程。檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：3/5規(guī)程編碼： 準備好技術記錄卡。 根

31、據(jù)查閱設備記錄情況合理安排人員，并明確檢修項目。 開工前辦理一份合格的檢修工作票。工序4：器材、工具 銅皮（不銹鋼皮） 白細布 青殼紙墊（耐油紙墊） 汽油（煤油） 紫銅棍 鐵 絲 生膠帶 鉛 絲 密封膠 清洗濟 管子鉗 梅花扳手 鋼絲繩 塞 尺 卡 尺 小拉馬 撬棒 外徑千分尺 敲擊扳手 活動扳手 大錘 手錘 砂布 水銀溫度計 銼 刀 灰刀工序5：拆卸聯(lián)軸器 拆除聯(lián)軸器護罩。 拆卸聯(lián)軸器連接螺栓，檢查螺栓，完整無損，拆下的螺栓應妥善保存。 測量并記錄聯(lián)軸器中心數(shù)據(jù)。工序6：泵殼解體 拆卸填料壓蓋，松開泵體、泵蓋法蘭面對接螺栓，將泵蓋吊開。 檢查各結合面，泵體、泵蓋及葉輪表面情況。 用千分表測量

32、葉輪輪緣處的軸向、徑向幌動值。 拆卸軸承座上蓋，將轉子整體吊出。檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：4/5規(guī)程編碼：工序7：軸及軸承檢修 拆用烘槍將聯(lián)軸器加熱，并用專用工具將聯(lián)軸器卸下，同時用拆卸聯(lián)軸器平鍵并保管好。檢查聯(lián)軸器完好情況，否則更換。 將軸上的軸套、并帽、軸套螺母等另件依次卸下。 拆卸軸承殼體。 用壓鉛絲法測量滾珠軸承內外鋼圈徑向間隙；檢查軸承、滾珠保持器及內外鋼圈有無裂紋、起皮、斑點，并檢查保持器磨損情況；檢查滾珠軸承內鋼圈與軸的配合是否緊固。 根據(jù)軸承損壞、游隙情況和軸承使用時間更換新軸承。采用熱油加熱方法用專用工具拆除舊軸承。 檢測主軸彎曲度，軸頸的橢圓度和錐度。 裝上軸封壓蓋等零件

33、。 選配軸承外觀、油隙、裝配緊力等合格的軸承更換安裝。裝配時應采用熱裝法,加熱油溫90100度 。停工待檢點H-3（2） 軸承加入潤滑脂(占殼內空間的1/3左右)，裝復軸承殼體。工序8：轉子裝復 按拆開相反順序裝好軸上零件。 將聯(lián)軸器平鍵安裝到位，用烘槍將聯(lián)軸器加熱，用專用工具將聯(lián)軸器安裝到位。 將軸承座內部、泵殼內、各接合表面徹底清理清洗,仔細檢查座體有無裂紋及溝槽等缺陷，結合面用灰刀鏟干凈。 將轉子整體吊起，正確地軸承體落入軸承座的配合孔內。工序9：泵的組裝 旋轉主軸、用千分表檢測葉輪端面的跳動。 在清理干凈的泵蓋與泵體的結合面上墊好密封墊圈，涂上密封膠。 泵體上擰上連接螺栓，蓋上泵蓋，均

34、勻地擰緊螺栓。 手工盤車，應無緊澀現(xiàn)象，將盤根壓入填料箱內，擰緊壓蓋。檢修作業(yè)指導書版次：3頁數(shù)：5/5規(guī)程編碼：工序10：聯(lián)軸器找正 對聯(lián)軸器進行找正，找正合格后均勻緊固各地腳螺栓，記錄最后一次測量數(shù)據(jù)。停工待檢點H-3（3） 確定電動機已經試轉且旋向正確后，裝復彈性銷，均勻緊固聯(lián)軸器螺栓。工序11：試轉 手盤泵轉子，轉動靈活無卡澀。 聯(lián)系運行辦理試運轉手續(xù)，啟動沖灰泵，進行四小時試轉，檢查并記錄各軸承振動、溫度、電流、泵出口壓力及各部泄漏情況。見證點W-3（4）工序12：結束 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 終結工作票。檢 修 報 告版次：3頁碼：1/4# 沖灰泵檢修規(guī)程編碼：工序5：拆卸聯(lián)軸器囗 聯(lián)軸器

35、的檢查： 囗 損壞 囗銷孔磨損正常 囗 更換囗測量聯(lián)軸器中心數(shù)據(jù)：項 目偏差值(mm)允許值(mm)聯(lián)軸器徑向偏差£0.08mm聯(lián)軸器軸向間隙£0.10mm兩聯(lián)軸器端面間隙34原始記錄：聯(lián)軸器徑向 聯(lián)軸器軸向 工序6：泵殼解體 泵體檢查： 囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復 泵蓋檢查： 囗 完好 囗 有裂紋 囗 接合面有凹凸現(xiàn)象 囗修復 葉輪檢查： 囗 完好 囗 有裂紋 囗修復 葉輪的幌動檢查項 目實測值(mm)允 許 值(mm)葉輪幌動度軸向0.05mm徑向檢 修 報 告版次：3頁碼：2/4# 沖灰泵檢修規(guī)程編碼：工序7：軸及軸承檢修囗 軸的檢查：囗損壞 囗修復 囗更換項目修 前修 后允 許 值橢圓度<0.015mm錐度<0.015mm彎曲度0.030.06mm囗軸承檢查檢修： 囗 推力軸承更換 囗 承力軸承更換項 目檢修前檢修后允許值(mm)軸承外觀及彈夾外觀312（推）軸承彈夾邊厚 >2/3原厚度；彈夾、滾子、滾道無裂紋、起皮、斑點等缺陷312（推）軸承游隙及裝配