靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因及預(yù)防對(duì)策

1、編號(hào)：SM-ZD-23941靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因及預(yù)防對(duì)策Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives編制：審核：時(shí)間：本文檔下載后可任意修改FS 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因及預(yù)防對(duì)策簡(jiǎn)介：該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實(shí)施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查

2、和決策等事項(xiàng)，保證生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài)，從而使整體計(jì)劃目 標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。靜電噴涂法是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微 粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，定 向地流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積后形成一層均勻、 附著牢固的薄膜的涂裝方法。靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比，可以大大 改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，使漆霧不再飛揚(yáng)到空氣中去，保證了 工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作等種種原因，導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火 災(zāi)、爆炸等惡性事故頻頻發(fā)生。因此，靜電粉末噴涂事

3、故的 預(yù)防必須引起有關(guān)人員的重視。靜電粉末噴涂作業(yè)事故原因1可燃物質(zhì)粉末靜電粉末噴涂作業(yè)中事故最為嚴(yán)重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸，發(fā)生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質(zhì)，具有燃燒爆炸的可能性；二是正常噴涂時(shí)，如果噴涂器 電極與工件（或其他物體）的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打 火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過(guò) 懸浮粉末燃爆的最小點(diǎn)火能量；三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的 混合，若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許 濃度下，貝恪易達(dá)到爆炸濃度下限，當(dāng)靜電打火能量超過(guò)粉 末最小點(diǎn)火能量，就可能引發(fā)爆炸事故。2電氣故障靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴槍 裝置、電

4、熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜 電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱 爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良 都會(huì)造成器具帶電傷人；移動(dòng)設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電 引發(fā)事故等。3機(jī)械事故靜電粉末噴涂機(jī)械性事故的危害不容忽視，特別是濕法 前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設(shè)備或槽 浸設(shè)備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉 艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊 鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，甚至發(fā)生燃爆 事故。4噴涂工藝從工藝上分析，靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個(gè)方 面，如工序的合理性，各工序間參數(shù)、設(shè)備

5、銜接等是否合適; 動(dòng)力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計(jì)合理與否；安全警示標(biāo)志設(shè)置 合理與否，燃爆預(yù)防措施有效性如何；安全報(bào)警系統(tǒng)、消防 系統(tǒng)設(shè)備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處理模式 狀況。從操作管理的角度分析，主要應(yīng)考慮勞動(dòng)保護(hù)措施的 完善程度；安全操作程序、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行水準(zhǔn)；作業(yè)者上崗前 包括安全教育在內(nèi)的技術(shù)培訓(xùn)；安全技術(shù)檢查的有效性；設(shè) 備維護(hù)、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量；安全事故應(yīng)急設(shè)備，包括搶修 設(shè)備、物品的準(zhǔn)備狀態(tài)等多項(xiàng)因素。事故預(yù)防對(duì)策1涂裝車間總體布局涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，與廠前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間留出 足夠的安全距離，原則上宜按獨(dú)立廠房設(shè)置，同

6、時(shí)需按 GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定設(shè)消防通 道，保證2個(gè)以上暢通的出入口。超大廠房?jī)?nèi)的涂裝操作工 位與出入口安全門(mén)的緊急撤離距離一般不超過(guò)25m。當(dāng)涂裝作業(yè)采用封閉噴漆工藝并使封閉噴漆空間內(nèi)保持負(fù)壓，同時(shí) 設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)（包括合格泄爆裝置），且噴漆工段防火分區(qū)占涂裝車間面積不到20%時(shí)，廠房可按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中的丁、戊類生產(chǎn)廠房確定 防火要求。2操作人員安全管理操作人員必須熟悉設(shè)備系統(tǒng)，包括應(yīng)急救災(zāi)設(shè)施、消防 設(shè)施和報(bào)警裝置，并能熟練操作。作業(yè)人員上崗前要接受培 訓(xùn)，了解設(shè)備安全性能，自覺(jué)遵守安全作業(yè)規(guī)程。作業(yè)者必 須熟悉遵守個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)知

7、識(shí)，要求在進(jìn)行粉塵清理時(shí)采取 吸塵措施。定期檢查并保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn) 行。專職安全員必須對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查和定期檢測(cè)。3 涂裝設(shè)備安全涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家的通用安全要求和涂裝作業(yè) 安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。涂裝設(shè)備器械應(yīng)具有以下技術(shù)資 料：使用說(shuō)明書(shū)（包括安全說(shuō)明）；完整的產(chǎn)品銘牌（名稱、型 號(hào)、主要參數(shù)、制造廠名與地址、制造時(shí)間）。噴涂設(shè)備和其他移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)配防塵罩，其電源電纜 要采用支架撐托；松弛敷設(shè)，防止絕緣保護(hù)層的磨損和接插 端口松脫。粉末涂裝作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備及開(kāi)關(guān)必須滿 足防爆防塵要求。必須定期測(cè)試，檢查動(dòng)力源與供粉系統(tǒng)及 通風(fēng)機(jī)之間的電氣連鎖系統(tǒng)。位于涂裝作業(yè)

8、區(qū)的設(shè)備導(dǎo)體， 包括傳輸鏈、噴粉艙、風(fēng)管、回收裝置等，必須牢固接地， 以防靜電噴槍附近的對(duì)地電絕緣導(dǎo)體上積累能產(chǎn)生電弧放 電的電荷。嚴(yán)格進(jìn)行前處理設(shè)備系統(tǒng)中管、泵、閥的例行檢查，分 段設(shè)置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥，并監(jiān)控加熱器、換熱 器及蒸汽管線是否過(guò)壓。固化爐必須設(shè)置氣流循環(huán)風(fēng)道或排 風(fēng)管，以防長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生刺激性揮發(fā)氛或可燃性氣體的積聚。 燃油、燃?xì)庑透稍铩⒐袒O(shè)備要定期檢修管、泵、閥，嚴(yán)禁 泄漏現(xiàn)象存在。涂裝前處理工段涉及噴拋丸、動(dòng)力工具打磨及高壓水清理等方法的機(jī)械前處理，脫脂、酸洗、中和、表 調(diào)、磷化、鈍化、清洗等化學(xué)前處理，以及有機(jī)溶劑處理， 工件的除舊漆工序等。涂裝前處理工段所涉及

9、的工藝設(shè)備均 應(yīng)符合要求。除特大型工件外，無(wú)論何種涂料的噴涂過(guò)程都 應(yīng)在噴漆（粉）室中進(jìn)行。噴漆（粉）室通風(fēng)應(yīng)為有組織氣流，其通風(fēng)量必須同時(shí)滿足防爆安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求。各種噴漆 器具和進(jìn)入噴漆（粉）室的噴涂設(shè)備、輔助裝置，都應(yīng)符合爆 炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。為涂裝作業(yè)專門(mén)設(shè)置的廠房或劃定的有產(chǎn)生燃燒可能 的空間，應(yīng)劃為輕度危險(xiǎn)區(qū)域，但是必須禁止一切明火，防 止外來(lái)火種進(jìn)入。涂裝工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的耐火等級(jí)和廠 房防爆、安全疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料應(yīng)根據(jù)防 火、防爆要求選用；疏散門(mén)最小寬度不宜小于 0.8m，且應(yīng)向 疏散方向開(kāi)啟；疏散走道的凈寬不宜小于 1.4m ；疏

10、散設(shè)施應(yīng) 備有應(yīng)急照明和安全疏散標(biāo)志。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)正確分區(qū)布 置工藝路線，從有利于安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè) 計(jì)要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距 和防火分割。涂裝作業(yè)場(chǎng)所的集中空調(diào)布置管線在進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)前應(yīng)設(shè)置防火閥。選用性能優(yōu)良的噴槍。安全低壓進(jìn)槍和電路反饋技術(shù)都 應(yīng)設(shè)置恒流源輸出控制。當(dāng)噴槍電極靠近接地工件時(shí)，高壓 發(fā)生器能相應(yīng)降低輸出電壓，在與地短路時(shí)能自動(dòng)截止，關(guān) 閉電源。選擇合理的工藝參數(shù)，盡可能進(jìn)行低氣壓、低電壓 靜電噴涂，電壓輸出 3070kV為宜。噴粉艙通風(fēng)量必須根據(jù)開(kāi)口斷面進(jìn)行調(diào)試，以保證噴粉 艙開(kāi)口處不發(fā)生逸粉現(xiàn)象。同時(shí)，噴涂過(guò)程中總回收風(fēng)量要

11、保證過(guò)噴粉末濃度在其爆炸下限。與噴粉艙連通的回收凈化裝置應(yīng)設(shè)有面向室外空間的快速泄壓口，以防止燃爆事故發(fā)生。噴粉艙內(nèi)高風(fēng)速的吸塵 管道入口處應(yīng)安裝網(wǎng)格柵或磁力分離裝置，以防金屬或硬質(zhì) 物件進(jìn)入管道而摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。噴粉艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置清粉 機(jī)構(gòu)，最好進(jìn)行連續(xù)清粉，保持艙內(nèi)沒(méi)有沉積粉。用于吸粉 的回收風(fēng)管、橫管、彎頭等處的風(fēng)速必須足夠大（15m/s）,以保證管內(nèi)沒(méi)有粉末堆積，防止因噴涂空間的粉塵燃爆引起 破壞性更大的二次爆炸。在噴粉艙使用火焰探測(cè)器和聯(lián)動(dòng)的 滅火裝置，設(shè)置噴粉艙與回收裝置之間的連通風(fēng)管上的阻斷閥門(mén)。定期檢修校正掛具，以防因掛鉤松動(dòng)、歪斜等故障而引 發(fā)傳輸鏈勾掛事故；也要防止吊掛架擺

12、動(dòng)、脫落引發(fā)碰撞火 花和靜電回路的電極與距離不夠而發(fā)生臨界放電或短路放 電現(xiàn)象。4電氣安全涂裝作業(yè)場(chǎng)內(nèi)的電氣安全，必須符合整體防爆的要求， 即電機(jī)、電器、照明、線路、開(kāi)關(guān)、接頭等達(dá)到防爆安全要 求，嚴(yán)禁亂接臨時(shí)電線。除此以外，靜電涂裝的事故大部分 因?yàn)閼?yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo) 電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施 加高電壓者或部位以外，必須確實(shí)予以接地。依接地方式的安全對(duì)策有：作業(yè)員須穿導(dǎo)電性鞋；充分 清掃鞋底；涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地；洗凈用 溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地；使用靜電手提噴漆槍的作 業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍；吊掛被涂物的吊架應(yīng)

13、充分清 掃，保持被涂物為接地電位；涂裝間地面需經(jīng)常保持為導(dǎo)電 狀態(tài)。對(duì)于有帶電可能的涂裝機(jī)或涂料槽，要充分換氣后再實(shí) 施接地，并在將殘留電荷清除后使用。使用及操作的要點(diǎn)： 涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓的 情況。在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣 時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。若使 用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電 壓；定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染；不得使用會(huì)滯留溶劑蒸 汽的涂裝機(jī)，以防止污染；確實(shí)轉(zhuǎn)緊松弛或脫落的高電壓電 纜或涂料皮管；為防止放電，為在高電壓設(shè)備設(shè)聯(lián)鎖裝置。 涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的安全控制要點(diǎn)有：設(shè)置必要的聯(lián) 鎖裝置；需要順序動(dòng)作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作; 設(shè)輸送機(jī)、出入口門(mén)扉、給氣排氣、消防裝置與涂機(jī)的適當(dāng) 聯(lián)鎖裝置；設(shè)安全柵欄或防止作業(yè)員進(jìn)入裝置；使用較長(zhǎng)吊 架，減輕輸送機(jī)與吊架的接觸點(diǎn)；采用自動(dòng)洗凈系統(tǒng)；設(shè)自