配電房施工方案

1、目錄一 第一章編制依據(jù)2二 第二章工程概況2三 第三章施工組織部署4四 第四章施工準(zhǔn)備8五 第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法及措施8六 第六章安全保證措施22七 第七章文明施工保證措施23常州市武進(jìn)區(qū)紡織工業(yè)園變壓器、配電柜土建工程施工組織設(shè)計(jì)一 第一章編制依據(jù)1、與業(yè)主簽訂的施工合同2、施工圖a、總平面布置圖b、建筑施工圖c、結(jié)構(gòu)施工圖3、主要法規(guī)國(guó)家類 :中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例行業(yè)類 :建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定地方類 :江蘇省及常州市關(guān)于建筑工程標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定企業(yè)類 :質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指書二 第二章工程概況1、工程概況本工程工程建設(shè)方常州市武進(jìn)區(qū)

2、紡織工業(yè)園生活服務(wù)有限公司，配電房共1棟，建筑面積 94.1 工程地點(diǎn)位于常州市武進(jìn)區(qū)紡織工業(yè)園內(nèi)2、建筑設(shè)計(jì)概況常州市武進(jìn)區(qū)紡織工業(yè)園變壓器、配電柜土建工程，其建筑層數(shù)為一層，建筑高度 5.3m。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限 50 年， 抗震設(shè)防烈度為 7 度。建筑構(gòu)造做法：基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)采取柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，由于設(shè)計(jì)要求，獨(dú)立基礎(chǔ)與條形基礎(chǔ)考慮放坡系數(shù)和基底兩邊剛性角加寬尺寸，根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上 100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖

3、時(shí)注意底局部預(yù)留 100 厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。土方開挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用局部開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.58 （60°夾角）。墻體工程： 墻體厚度 240，地圈梁以下的墻體采用 MU10混凝土實(shí)心砌塊， M7.5 水泥砂漿砌筑； 地圈梁以上的墻體采用砼多孔磚， M5混合砂漿砌筑。外墻面：外墻彈性涂料， 8 厚 1:2.5 水泥砂漿抹面， 12 厚 1:

4、3 水泥砂漿打底，磚墻加做界面劑。屋面工程：本工程屋面屋面防水等級(jí)為 II 級(jí)，屋面排水組織見屋面平面圖，屋面做法及屋面節(jié)點(diǎn)索引見屋面平面圖，剖面圖。內(nèi)墻面工程：先做墻體，界面處理劑一道（用于砼梁柱處） ，12 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿打底， 5 厚 1:0.3:3 水泥石灰膏砂漿粉面，滿刮 2 厚耐水膩?zhàn)诱移?，面刷白色乳膠漆。頂棚：白色乳膠漆平頂，參見蘇J01-2005-6/8地面：高低壓室及值班室為地磚地面，做法參見蘇 J01-2005-12/2 。變壓器室為水泥地面，參見蘇 J01-2005/3/2 。門窗工程：本工程所有窗戶的材料， 制作以及安裝均應(yīng)滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)定。所以

5、門窗居中安裝，門窗埋在墻或混凝土內(nèi)的（鐵）配件均應(yīng)做防腐處理。其他未盡事宜詳見施工圖。3、主要建筑材料指標(biāo)a、鋼筋：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的保護(hù)層厚度：部位保護(hù)層厚度部位保護(hù)層厚度梁、柱25樓板20基礎(chǔ)40c、基礎(chǔ)：1）. 基礎(chǔ)以砂石換填為持力層，地基換填后承載力特征值要求200Kpa。2）. 基槽開挖后，應(yīng)驗(yàn)槽。3）. 本工程基礎(chǔ)由于為新舊兩種類型的土質(zhì)，需將基底以下 1.5m 的土層換填， 換填材料采用砂夾石，要求粒徑大于20mm的顆粒超過全重的50%，而且最大粒徑不宜超過 50mm級(jí)。級(jí)配應(yīng)良好，不含組織殘?bào)w、垃圾等雜物。而且壓實(shí)系數(shù)要求達(dá)到 0.97. 換填后地基承載力 200Kpa

6、。4）. 室內(nèi)回填土須在基礎(chǔ)施工完畢后開始回填，回填夯實(shí)后，澆筑墊層混凝土，待混凝土穩(wěn)定后開始搭設(shè)腳手架施工一層結(jié)構(gòu)。4、工程現(xiàn)場(chǎng)情況a、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電都已接通。b、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整 , 施工道路也已經(jīng)貫通。c、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住房、辦公室等都已布置完畢。機(jī)械設(shè)備臺(tái)數(shù)鋼筋切割機(jī)1鋼筋調(diào)直機(jī)1圓盤鋸1攪拌機(jī)1混凝土振動(dòng)棒2三 第三章施工組織部署1、施工組織原則本公司將科學(xué)管理，精心組織、精心施工，嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程組織施工，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求控制各施工程序，創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量、優(yōu)秀的文明工地，建綠色家園，與用戶效益共享。運(yùn)用科學(xué)的管理思想，采用現(xiàn)代化的管理方法和手段，對(duì)項(xiàng)目活動(dòng)中的人、機(jī)、

7、料、環(huán)、法等各要素進(jìn)行策劃組織，控制協(xié)調(diào)、管理實(shí)施，并對(duì)項(xiàng)目活動(dòng)中的重要程序?qū)嵭心繕?biāo)管理，確保本工程各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2、施工管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：徐洪文2.1工程部：負(fù)責(zé)指定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由各個(gè)工長(zhǎng)及施工員組成，對(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.2技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、 匯集整理工程技術(shù)資料， 組織物質(zhì)檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、

8、測(cè)量員等組成，對(duì)主任工程師負(fù)責(zé)。2.3質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由質(zhì)量員組成， 對(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.4安全部：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防等工作，有安全負(fù)責(zé)人、安全員組成，對(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.5物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購(gòu)置、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃、監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由材料負(fù)責(zé)人、材料員等組成，對(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.6財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款收回、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由預(yù)算員、會(huì)計(jì)員等組成，對(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。3、質(zhì)量管理體

9、系及分工主要施工管理人員表名稱姓名職稱現(xiàn)場(chǎng)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人徐洪文工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理陳志中工程師3質(zhì)量管理蘇華明技術(shù)員4材料管理張皓技術(shù)員5安全管理蔣冬技術(shù)員6施工管理黃浩君技術(shù)員7 成本管理施問高技術(shù)員4、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種人數(shù)瓦工3木工3鋼筋工2油漆工25、施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程平面布置形式及工程特點(diǎn)，將工程劃分為配電房一個(gè)施工區(qū)域，可進(jìn)行平行施工。6、施工段劃分根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)平面布置和施工區(qū)域的劃分，將本工程分為若干個(gè)施工段，施工段的劃分為：（一）基礎(chǔ)工程階段（二）主體工程階段（三）裝飾工程階段7、施工組織根據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求，本工程開工順序按總進(jìn)度計(jì)劃依次進(jìn)行。本工程遵循先

10、地下后地上、先深后淺、先結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后安裝等基建程序進(jìn)行有規(guī)律地施工，穿插施工時(shí)嚴(yán)格完善各項(xiàng)成品保護(hù)措施，以確保本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工滿足業(yè)主要求。由于本工程工期要求緊，可按照各單體施工進(jìn)度情況，分段組織主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，在已經(jīng)驗(yàn)收的部分，立即進(jìn)行二結(jié)構(gòu)、裝修工程工作；沒有進(jìn)行驗(yàn)收的主體部分，繼續(xù)進(jìn)行該分部工作，待封頂后立即組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，隨即進(jìn)入二結(jié)構(gòu)、裝修、屋面等分部工程工作。這樣，多種工序穿插作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格安排好勞動(dòng)力的部署， 認(rèn)真作好安全防護(hù)工作， 協(xié)調(diào)好各工種之間的配合和協(xié)調(diào)，確保各分部分項(xiàng)工程的順利進(jìn)行。8、重要工序控制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程： 主要控制基礎(chǔ)砼的澆注施

11、工、 墻柱與梁板不同等級(jí)砼的搭接澆筑、外墻溫差裂縫的控制、室外基坑的土方回填、粗鋼筋的連接和模板支設(shè)。位移檢測(cè)：在基礎(chǔ)施工階段應(yīng)有專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)基坑圍護(hù)、 基坑周圍市政管線、基坑坑底等部位進(jìn)行位移檢測(cè)。并根據(jù)位移情況調(diào)整和采取應(yīng)急處理措施。主體砼結(jié)構(gòu)施工： 主要控制墻柱與梁板不同等級(jí)砼的搭接澆筑、 粗鋼筋的連接、模板支設(shè)、外腳手架搭設(shè)和予埋件予留洞的留設(shè)。填充墻砌筑：主要控制砌筑方式、拉結(jié)筋的設(shè)置和水電管線的予埋。內(nèi)裝修工程：主要控制裝修工程與專業(yè)水電安裝的配合和成品保護(hù)。外裝修工程：主要控制上下兩段裝修施工的接茬處理及成品保護(hù)。門窗工程：主要控制鋁合金門窗及特殊門窗的安裝及成品保護(hù)。9、工程

12、施工順序10.1總體施工順序：按工程總進(jìn)度計(jì)劃表實(shí)施。10.2工程施工順序基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程工程收尾10.3主體結(jié)構(gòu)施工順序測(cè)量放線墻柱鋼筋綁扎水電預(yù)留、預(yù)埋墻柱梁及頂板模板梁鋼筋板底筋水電、預(yù)埋件、預(yù)留洞預(yù)留板面筋墻柱梁板砼澆筑養(yǎng)護(hù)二結(jié)構(gòu)施工10.4外裝飾施工四 第四章施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：徐洪文2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1施工道路、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)根據(jù)審批后的施工總平面布置圖搭設(shè)各臨時(shí)設(shè)施，搭設(shè)要求應(yīng)符合當(dāng)?shù)匕踩拿鳂?biāo)化要求和本公司的文明安全達(dá)標(biāo)要求，搭設(shè)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。2.2施工用電布設(shè)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理審批合格的施工用電布設(shè)圖布設(shè)施工用電線路，并按機(jī)械設(shè)備的布設(shè)配置總配電箱和分配電箱，將電線埋地加

13、保護(hù)導(dǎo)管進(jìn)行敷設(shè)。施工用電線路布設(shè)后，應(yīng)按安全施工用電要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。3、協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境3.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目后勤部負(fù)責(zé)聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。3.2與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。3.3積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問題。4、 勞動(dòng)力選配工程開工前，公司人事部應(yīng)組織各有關(guān)部門及項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程所需的勞動(dòng)力及工程質(zhì)量和工期要求，合理選用合格的各工種勞動(dòng)力，并按工程進(jìn)度要求分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，工人進(jìn)場(chǎng)后

14、，應(yīng)按要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育。五 第五章主要分部分項(xiàng)工程施工方法及措施1、施工測(cè)量1.1人員組成及職責(zé)項(xiàng)目總工：全面負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量技術(shù)管理工作。技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)交底，技術(shù)資料收集管理，指導(dǎo)測(cè)量人員工作。測(cè)量工：持證上崗，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量放線。1.2施工放線施工放線時(shí)，應(yīng)遵循先整體、后局部的原則，以平面控制線為基準(zhǔn)，放出各主要軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后再放出其他各細(xì)部控制線。地下結(jié)構(gòu)部分施工放線直接利用地面控制點(diǎn)采用激光經(jīng)緯儀將其投測(cè)到墊層和基礎(chǔ)上，然后再根據(jù)投測(cè)的控制線放出其他各軸線和控制線。地上部分施工放線時(shí)， 應(yīng)先將地面控制點(diǎn)投測(cè)到一層結(jié)構(gòu)面上予埋的十字坐標(biāo)鋼板上，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。1.3

15、注意事項(xiàng)技術(shù)人員在施工前認(rèn)真校核圖紙尺寸， 做好技術(shù)交底， 施工過程中收集原始測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本公司的技術(shù)管理有關(guān)規(guī)定，做好自檢、復(fù)檢和報(bào)檢工作。在測(cè)量過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行建筑工程施工測(cè)量規(guī)范和建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范，注意原始控制點(diǎn)和十字坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)， 以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2、鋼筋工程A、嚴(yán)把入場(chǎng)關(guān)，不合格鋼筋不準(zhǔn)入場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、疤痕、銹蝕嚴(yán)重。外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)還要按規(guī)范做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。B 、鋼筋加工按圖紙放樣，加工場(chǎng)按料表加工，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后投入使用。C 、保證鋼筋表面清潔，若有油漬、漆污、

16、浮皮、鐵銹等設(shè)專人進(jìn)行清理直到達(dá)到規(guī)范要求后，再使用到工程中去。D 、鋼筋在加工時(shí)保證形狀準(zhǔn)確，無翹曲、不平現(xiàn)象。E 、直徑大于等于 25mm的水平鋼筋采用套筒冷擠壓連接；直徑大于等于 14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，直徑小于14mm的鋼筋采用綁扎連接。F 、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距、位置、數(shù)量、尺寸、焊接質(zhì)量等均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。G 、墻筋綁扎，每道墻設(shè)兩控制 50 標(biāo)高線，并用石筆畫出鋼筋分檔位置線，嚴(yán)格控制其間距，尤其是加密區(qū)位置。H 、頂板鋼筋綁扎前在模板上彈出鋼筋位置線， 按線綁扎，綁扎完后在板筋上鋪設(shè)跳板，供人行走，確保鋼筋位置，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋。I、加強(qiáng)各

17、工種的密切配合，不得隨意剪斷鋼筋，如工程需要剪斷鋼筋時(shí)，必須向土建技術(shù)員申請(qǐng)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可后方可斷筋，施工中要做好鋼筋加固措施。施工中要求：梁柱主筋嚴(yán)禁斷筋。J 、頂板鋼筋綁好后，設(shè)固定措施，墻筋在板處綁扎一道分布筋，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確保砼施工后鋼筋位置準(zhǔn)確。K 、砼施工過程中，設(shè)鋼筋工專人看護(hù)鋼筋，根據(jù)控制線校正鋼筋位置，砼施工后立即對(duì)鋼筋上的水泥獎(jiǎng)及浮銹用鋼絲刷人工進(jìn)行清理。L 、鋼筋綁扎完成后， 組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 合格后辦理簽認(rèn)手續(xù)后進(jìn)行下道工序。3、模板工程A 、墻體在支模前進(jìn)行鑿毛清理。 在墻體周邊根部抹寬 5cm、高為 1-2cm的 1:2

18、.5的水泥砂漿找平層，用于控制模板找平及砼根部由于漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。B、墻體模板支立前要嚴(yán)格先檢查模板質(zhì)量，板面不合格者嚴(yán)禁使用， 穿墻螺栓和支撐的位置、數(shù)量嚴(yán)格按交底執(zhí)行，以保證其牢固性。C、模板支設(shè)時(shí)注意位置準(zhǔn)確， 發(fā)生陰角與大模板咬邊現(xiàn)象立即改正，穿墻套管如有損壞及時(shí)更換。D 、墻模支好后拉通線找直并組織有關(guān)人員進(jìn)行模板預(yù)檢，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，拆模時(shí)亦應(yīng)辦理簽認(rèn)批準(zhǔn)制度。E 、為防止梁、板模板與墻砼面接觸處在砼施工時(shí)產(chǎn)生漏漿流墜現(xiàn)象， 在梁板模支設(shè)前在梁板下口處用 401 膠粘貼寬 3-4cm 厚 15mm的海綿條。F 、模板脫模后，派專人清理、修理、刷油、保養(yǎng)處理，未經(jīng)保養(yǎng)的模板一律不許

19、使用。G、門窗洞口采用組合式木模板，預(yù)埋盒采用外加工塑料盒， 每次拆模派人進(jìn)行認(rèn)真清理、刷油、組合關(guān)校正對(duì)角線，確認(rèn)尺寸無誤后再加固成型。H 、頂板模板施工分段施工， 分段驗(yàn)收，其銅管支架及方木大小龍骨均拉線分層找平，拉線除拉縱橫線外，再對(duì)對(duì)角線進(jìn)行找平和核對(duì)尺寸。I 、砼澆筑施工時(shí)，設(shè)木工人員進(jìn)行看模。4、砼工程一、 混凝土澆筑工藝流程模板安裝鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋鋼筋驗(yàn)收成品保護(hù)混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)二、施工方法施工準(zhǔn)備1、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2、所有的原材料經(jīng)檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。3、攪拌機(jī)及

20、其配套的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。4、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。5、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。6、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、 預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。7、新下達(dá)的混凝土配合比， 應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。 開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。8、在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作， 根據(jù)專項(xiàng)施工方案向進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織責(zé)任工程師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否

21、妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。9、施工方案已編制完畢，確定施工工藝程序、澆筑方法，并做好技術(shù)交底工作。10、完成鋼筋連接、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。11、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水的鋼筋上的油污等清除干凈。模板在澆筑前 1d 澆水濕潤(rùn)，但不得留有積水； 模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好隔離劑。 并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板潤(rùn)濕。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。地下室外墻根部松散混凝土已剔掉清除。部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)

22、處，最后用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)的雜物吹凈。12、提前與攪拌站聯(lián)系，確保充足的材料儲(chǔ)備和運(yùn)輸車輛，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。13、澆筑混凝土用的架子、馬道已支設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。14、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。15、混凝土工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底，混凝土澆灌申請(qǐng)單已被批準(zhǔn)。16、準(zhǔn)備好混凝土抗?jié)B、抗壓試模和坍落度筒。17、墊層在基礎(chǔ)槽底上每隔3 米左右插上鋼筋，做好上平標(biāo)志。18、主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開大的天氣異常（暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣降溫）時(shí)段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風(fēng)、防雨雪、

23、防高溫措施。19、提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系， 確保道路暢通， 水電供應(yīng)正常， 與施工現(xiàn)場(chǎng)周邊住戶進(jìn)行溝通，取得他們的諒解。20、根據(jù)各階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置情況，布置好混凝土汽車泵的停放位置，明確混凝土罐車的行走路線，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電、照明、通訊等輔助措施的準(zhǔn)備情況?；炷恋墓?yīng)與運(yùn)輸商品混凝土場(chǎng)外供應(yīng)1、混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)確定的攪拌站位置、每次澆筑混凝土的部位、澆筑方量及交通情況，經(jīng)過計(jì)算確定澆筑混凝土需要供應(yīng)的罐車數(shù)量。2、確保正常供應(yīng)的措施（ 1）熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時(shí)間段的交通狀況，

24、與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時(shí)間的行走路線。（ 2）混凝土澆筑時(shí)間盡量安排在交通較暢通的情況下進(jìn)行（夜晚） ，減少在交通堵塞時(shí)進(jìn)行混凝土供應(yīng)。（ 3）如澆筑時(shí)間無法避開交通堵塞、 交通管制期時(shí)， 可通過與交管部門協(xié)調(diào)來解決，另外，在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加幾輛攪拌車運(yùn)輸混凝土至工地，結(jié)束后再同時(shí)發(fā)幾輛至工地，可盡量緩解混凝土供應(yīng)的壓力。（ 4）當(dāng)混凝土放置于混凝土攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)太久時(shí)， 會(huì)出現(xiàn)坍落度太小或離析情況，必須立即退回?cái)嚢枵?，不得使用。?5）夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。（ 6）混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)

25、輸途中， 嚴(yán)禁向拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土的延續(xù)時(shí)間不得超過其初凝時(shí)間?；炷恋膱?chǎng)內(nèi)輸送混凝土的輸送方式 : 包括混凝土汽車泵泵送或手推車、 翻斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)兩部分。大澆筑量、大面積的混凝土澆筑一般都由混凝土汽車泵送系統(tǒng)來進(jìn)行輸送，。零星混凝土或布泵管較困難時(shí)采用手推車、翻斗車運(yùn)輸。泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如必須中斷時(shí)，間斷時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目管理人員必須進(jìn)行旁站，隨時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種緊急情況。1、墊層工藝流程槽底清理混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2、槽底清理將基底雜物清除干凈， 徹底清除基底的虛土， 確?；妆砻嫫秸?標(biāo)高符合要求。3、澆筑混凝土澆筑采

26、用場(chǎng)外運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送的方式，澆筑時(shí)混凝土的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過2 米。4、混凝土的振搗施工采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動(dòng)間距，能保證震動(dòng)棒頭的有效作用半徑。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7 天?；A(chǔ)混凝土澆筑1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2、混凝土的運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，運(yùn)輸車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送的方式。3、混凝土的澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土的澆筑采取一次澆筑成型的方式，根據(jù)各承臺(tái)合理安排施工段和澆筑順序。每段砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑。砼泵管的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過

27、 2 米。4、混凝土的振搗施工采用插入式振搗棒振搗，由于使用泵送砼，坍落度大，流動(dòng)性好，采用斜面分兩層布料施工法：“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂，不出冷縫”的方法澆筑，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止，一般為10秒鐘，不可漏振或過振，攤灰與振搗應(yīng)對(duì)稱位置開始，以防止鋼筋及預(yù)埋件的走動(dòng)，對(duì)于集水坑等鋼筋交叉部位，鋼筋十分密集，振搗時(shí)應(yīng)特別注意，交叉部位面積較小處，應(yīng)從四周插振搗棒，對(duì)于交叉部位面積較大處，應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)注意間隔 500mm左右，預(yù)留插棒孔（可在綁扎鋼筋時(shí)，插管徑48mm的鋼管，鋼筋綁扎完畢后拔出）。要嚴(yán)格按分層澆筑分層振搗的規(guī)程操作。澆筑到上表面， 必

28、須用木杠或木抹找平，使表面平整。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7 天?；炷林鶟仓?、工藝流程模板內(nèi)清掃撒水濕潤(rùn)澆5cm厚同配比去石子砂漿分層澆注混凝土混凝土振搗 模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)2、施工要點(diǎn)（ 1）模板支設(shè)前，對(duì)柱子和井壁根部進(jìn)行鑿毛，清除垃圾、露出堅(jiān)硬石子，并澆水濕潤(rùn)。合模時(shí)注意在柱子根部預(yù)留清掃口。（ 2）柱混凝土澆筑前一天， 用水泥砂漿對(duì)柱子和井壁模板根部進(jìn)行封堵， 以防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。（ 3）柱砼澆筑前，底部先填以 5-10 厚與柱砼配合比相同的減石子砂漿。泵車澆筑應(yīng)配合料斗進(jìn)行澆筑，不允許直接入模。柱混

29、凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，確保砂漿均勻澆筑入柱。接漿厚度控制在 510 厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。（ 4）砼的分層澆筑：柱高在 2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不允許超過 2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。每層澆筑厚度控制為50cm，振搗棒不允許觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件， 振搗棒插入點(diǎn)要均勻， 防止過振或漏振，鋼筋密集處采用 30mm振搗棒進(jìn)行振搗。 采用測(cè)桿檢查分層厚度， 測(cè)桿上按每隔分層厚度 48cm間距刷紅藍(lán)標(biāo)志線， 測(cè)量時(shí)直立在砼上表面上， 以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。（ 5

30、）振搗棒移動(dòng)間距不大于 50 , 必須插入下層砼 5 以消除兩層砼的接縫。（ 6）對(duì)柱和梁板分開澆筑部位，柱水平施工縫應(yīng)比板底或梁底高出 3-5cm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子。（ 7）混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無移動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。（ 8）使用插入式振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振搗，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍，每個(gè)振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間接縫。梁、

31、板混凝土澆筑1、工藝流程模板面清掃撒水濕潤(rùn)混凝土澆注混凝土振搗混凝土面刮平并掃毛混凝土養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)（ 1）板砼澆注前撒水濕潤(rùn)， 然后采用布料機(jī)均勻布料， 為了減少砼沖擊造成的荷載，可讓軟管平放在板面上。先用振搗棒均勻振搗一遍每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。然后用平板振搗器在混凝土表面振搗一遍，以保證混凝土密實(shí)。（ 2）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫 （由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。（ 3）樓板砼的收面操作：樓板砼澆筑時(shí)大面刷毛，樓板與墻根、樓板與柱根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用4 米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3 以內(nèi)。砼責(zé)任工程師監(jiān)

32、督檢查操作工人砼樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。（ 4）施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的 1/3 范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板表面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（ 5）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼澆筑完畢凝結(jié)前，及時(shí)用濕抹布將粘在鋼筋上的砼漿清除干凈，樓板必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。（ 6）頂板混凝土未達(dá)到 1.

33、2N/m 以前（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）禁止上人。（ 7）梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)， 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。（ 8）澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完后用 1.54m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部。（ 9）梁、樓板混凝土振搗梁板均使用插入式振搗器，樓板還需平板振搗器配合使用。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍，振搗最大距離為 500mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 5cm，振搗至上

34、層出現(xiàn)浮漿，且浮漿不下沉為好，以消除兩層間的接縫。兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷恋恼駬v混凝土基礎(chǔ)、柱、梁、樓板砼均采用插入式振動(dòng)棒振搗，板混凝土振搗尚需配合平板式振動(dòng)器。砼振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20 30s，要避免過振產(chǎn)生離析。振搗棒移動(dòng)間距， 不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍；振搗棒與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗棒

35、插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50 ?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝，包括蓄水養(yǎng)護(hù)、薄膜養(yǎng)護(hù)，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液，每個(gè)樓層每個(gè)區(qū)設(shè) 2-4 個(gè)水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑 12h 后即行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14 天?；炷?/p>

36、土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。1、豎向構(gòu)件對(duì)柱等豎向混凝土，拆模后用塑料薄膜進(jìn)行包裹澆水養(yǎng)護(hù)。拆模后對(duì)框架柱用塑料薄膜及時(shí)進(jìn)行包裹，安排專人澆水濕潤(rùn)，特別注意對(duì)柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土， 取樣不得少于一次；（ 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；（ 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每

37、 200m3取樣不得少于一次；（ 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（ 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)齡期8 天、10 天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)，對(duì)同條件試塊用鋼筋籠進(jìn)行保護(hù)，防止丟失，如下圖。混凝土控制要點(diǎn)柱砼澆筑1、分層控制，使用分層尺桿，對(duì)操作人員的操作應(yīng)嚴(yán)格要求，加大獎(jiǎng)罰力度。2、混凝土澆筑前必須先澆筑510 的同配合比的去石子砂漿，防止根部爛根。3、撒落的砼清理，加強(qiáng)旁站監(jiān)督，保證在澆筑砼過程中，隨時(shí)清理撒落在樓板上的砼，確保文明施工和材料節(jié)約。4、澆筑混凝土之

38、前，必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。5、澆筑混凝土之前，首先將模板下部縫隙用砂漿封堵，防止漏漿，并納入模板驗(yàn)收的內(nèi)容。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以50cm為宜，利用標(biāo)尺檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平起，每次提升一步即為50cm，振搗采用自下而上的分層振搗方式，逐步上提。如遇門洞口時(shí)，應(yīng)使洞口梁側(cè)同時(shí)下料，高度保持一致。7、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)一個(gè)部位集中澆筑，應(yīng)來回移動(dòng)布料桿使混凝土在長(zhǎng)度方向一定范圍內(nèi)（ 2m左右）均勻澆筑，使混凝土澆筑厚度均勻升高。并用振搗棒分層振搗密實(shí)。

39、8、在規(guī)范允許的誤差的范圍內(nèi)適當(dāng)增大混凝土坍落度，將坍落度控制在160-180 之間，確?；炷恋牧鲃?dòng)性。9、混凝土下料時(shí)，由于沖擊過大，極易使混凝土離析，最終結(jié)果導(dǎo)致混凝土的大部分石子在剪力墻底部堆積，石子之間沒用足夠的砂漿填充，在上部混凝土的壓力下，石子密實(shí)度高，導(dǎo)致振搗棒很難插入，最終結(jié)果是混凝土漏振，出現(xiàn)大量的蜂窩，漏筋現(xiàn)象，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量，所以必須保證分層布料，分層振搗，循序上升。10、混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁一次澆筑到頂，必須分層澆筑分層振搗密實(shí)，下部混凝土振搗密實(shí)后，再進(jìn)行上層混凝土的澆筑，同時(shí)保證上下兩層混凝土結(jié)合再下層混凝土初凝之前要進(jìn)行上層混凝土的澆筑，兩層混凝土澆筑時(shí)

40、差控制在1 小時(shí)以內(nèi)，上層混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土至少5cm。11、振搗作業(yè)人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到 “快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)所形成的孔洞及使混凝土氣泡排除，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距為 300mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等，配備看鋼筋

41、、看電管人員，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。12、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑時(shí)，墻柱混凝土澆筑高度控制在高于墻柱頂 3cm，墻柱拆模后，剔掉上面 2.5cm 軟弱層，使柱墻深入頂板 5mm，確保陰角整齊順直。13、澆筑過程中隨時(shí)清理污染的鋼筋，鑿毛一定要及時(shí)，控制在能上人時(shí)混凝土強(qiáng)度不是太高的階段進(jìn)行鑿毛清理。樓板砼澆筑1、加強(qiáng)彈在鋼筋上和四周鋼管上的的 50 線的檢查復(fù)核工作，保證水平標(biāo)高控制線的準(zhǔn)確。2、加強(qiáng)砼澆筑的平倉(cāng)質(zhì)量，在砼平倉(cāng)過程中，檢查人員要加強(qiáng)檢查，最后要用大杠收平，保證樓板板面的平整度。3、在澆筑混凝土之前， 頂板模板必須吹凈， 木模需澆水濕潤(rùn)。 澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方

42、式進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不得大于300mm，振搗每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。4、隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2m的鋁合金大杠將表面刮平，再用木模子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。5、為確保樓面混凝土平整一致，樓板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出清晰的順紋。砼施工要點(diǎn)1、混凝土的允許偏差控制為： 軸線位移 5mm；標(biāo)高 ( 層高 ) 10mm,(全高 ) 30mm；截面尺寸 +5mm,-2mm；柱垂直度 ( 層高 )5mm,(全高 )H/1000 且不大于 30mm；表面平整度 4mm(2m尺 )

43、；預(yù)留洞中心線位置偏移 5mm。2、混凝土澆筑前檢查所有接頭是否嚴(yán)密, 不得漏漿 , 檢查施工縫留置是否符合要求。3、混凝土澆筑時(shí)，自由下料高度必須控制在2m以內(nèi)。4、混凝土內(nèi)嚴(yán)禁加水 , 混凝土出現(xiàn)離析、 坍落度損失過大的情況時(shí), 必須經(jīng)二次攪拌后方可使用 ( 摻入同原配合比的水泥、 外加劑、水、摻合料進(jìn)行調(diào)整、改善 ) 。5、墻混凝土應(yīng)分層澆筑，分層下料厚度應(yīng)按選用振搗棒的不同分別控制, 不得超過振搗棒的實(shí)際作用部分長(zhǎng)度×1.25 倍厚度；現(xiàn)場(chǎng)必須制作分尺竿及適當(dāng)照明工作以作為檢查控制手段, 墻混凝土澆筑前應(yīng)先在底部滿鋪以50100mm厚同配合比水泥砂漿 , 門窗洞口兩側(cè)宜同時(shí)下

44、料、振搗。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 分層或分段連續(xù)澆筑時(shí)接槎處必須確保間歇時(shí)間控制在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢?，F(xiàn)場(chǎng)下料應(yīng)計(jì)算供應(yīng)混凝土速度要求 , 保證均勻下料 , 不出現(xiàn)施工縫。7、振搗應(yīng)均勻 , 不得過振 , 應(yīng)使振點(diǎn)處混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 振搗混凝土移動(dòng)間距 , 采用插入式振搗器時(shí)， 控制在振搗器作用半徑的 1.5 倍以內(nèi)，采用表面振動(dòng)器時(shí)， 控制在平臺(tái)能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣 , 振搗器與模板的距離， 不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍。8、振搗器避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。9、分層澆筑時(shí) , 振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。10、混凝土施工縫留置

45、應(yīng)按要求, 澆筑時(shí)不允許隨修改留置位置。11、混凝土澆筑過程中及澆筑后及時(shí)清理鋼筋上的砂漿。12、混凝土澆筑后 , 在混凝土終凝前及強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa 以前 , 不得上人。13、混凝土的養(yǎng)護(hù) , 冬季采用摻外加劑和蓄熱綜合法；常溫時(shí)，樓板和基礎(chǔ)采用澆水養(yǎng)護(hù) , 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝澆水 , 澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天, 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)， 柱采用粘貼塑料薄膜配合澆水的保濕養(yǎng)護(hù)方式。14、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土配合比使用情況，包括坍落度檢查、原材料變化、砂、石含水率變化情況等 , 確?；炷?配合比的準(zhǔn)確性。15、混凝土取樣應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行, 同條件試塊、依據(jù)

46、拆模的需要留置相應(yīng)的組數(shù),同條件試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)同條件制作且養(yǎng)護(hù)。5、專業(yè)預(yù)埋A 、各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴(yán)格按圖施工，做到準(zhǔn)確無誤，配合鋼筋綁扎交叉施工，嚴(yán)禁后敷后安、切割鋼筋和用電與鋼筋焊接；專業(yè)預(yù)埋在合模前，進(jìn)行預(yù)埋件的驗(yàn)收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞、偏移埋件位置，各專業(yè)設(shè)專業(yè)人員配合監(jiān)督檢查， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即進(jìn)行處理， 進(jìn)行相應(yīng)處罰。B 、合模后再敷設(shè)埋件者，按責(zé)任事故處理，如發(fā)現(xiàn)丟、漏、移位、發(fā)現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象者，嚴(yán)格追究責(zé)任并處罰。6、成品保護(hù)措施A 、制定成品保護(hù)措施，成立成品保護(hù)小組，責(zé)任落實(shí)到專人；B 、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，按合理的順序組織施工，預(yù)埋件、預(yù)留洞要認(rèn)

47、真、準(zhǔn)確，土建與其他專業(yè)要配合，杜絕事后打洞剔鑿。C 、綁扎好的鋼筋不得踩踏， 樓板鋼筋設(shè)馬凳以保持設(shè)計(jì)的幾何尺寸， 澆筑樓板砼時(shí)設(shè)臨時(shí)棧道。D 、模板吊運(yùn)及拆裝時(shí)要輕拿、輕放，不準(zhǔn)硬撬，力戒損壞；桿件及支架在使用過程中要加強(qiáng)管理，不得摔砸，各種配件要及時(shí)分類碼齊。E 、門窗及配件、玻璃、水電器件進(jìn)場(chǎng)后，要放入指定的地點(diǎn)。F 、抹灰面不準(zhǔn)用硬物觸碰，門框用鐵皮保護(hù)。G 、油漆粉刷要認(rèn)真仔細(xì)，強(qiáng)化成品保護(hù)措施，不得污染他物。7、完善施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，做好資料整理將施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作作為一響嚴(yán)肅的技術(shù)工作來抓，要有計(jì)劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負(fù)責(zé)，作到與工程進(jìn)度

48、同步，并保證及時(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整。總之，控制好施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)三檢制、樣板制、把隱患消除在萌芽狀態(tài)。六 第六章安全保證措施1、安全施工管理目標(biāo)消滅重傷及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人員安全，影響區(qū)域內(nèi)安全，確保達(dá)到淮安市市級(jí)安全標(biāo)化工地”。2、 安全生產(chǎn)管理制度2.1工地配備有合法上崗資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗(yàn)的專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、安全檢查及管理、 組織召集和主持每周一次安全生產(chǎn)例會(huì)， 每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并作好記錄， 并負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案安全措施的監(jiān)督執(zhí)行把關(guān)。2.2建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度， 堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，經(jīng)常性地對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全操作操作規(guī)程教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。2.3設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的安全生產(chǎn)管理，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的民工、不準(zhǔn)上崗。特殊工種持證上崗。2.4嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員載安全帽， 從事 2 米以上高空作業(yè)人員必須系好安全帶。2.5施工出入口設(shè)置防護(hù)棚， 施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)，為工程安全施工