塔吊搭拆方案

1、目 錄一、塔機主要性能及技術(shù)概況二、安裝前準備三、安裝程序及注意事項四、頂升接高安全操作規(guī)程五、檢查與調(diào)試六、附墻七、塔機的拆卸八、安全技術(shù)措施九、人員配備附一：塔機基礎(chǔ)圖 工程名稱：金帝財富中心寫字樓、酒店 使用單位：包頭興業(yè)集團有限公司 工程地點：鄂爾多斯市天驕中路 一、塔機主要性能及技術(shù)概況：塔機型號QTZ63安裝方式附著式總功率31.3KW整機重量44T起升高度140M建筑物高度88.2M安裝高度48M最大工作幅度50M最小工作幅度2.5M臂端起重量1.3T最大起重量6T 二、安裝前準備： 1、安裝前必須經(jīng)過檢修，塔機性能良好。了解現(xiàn)場場地情況，由施工現(xiàn)場清理障礙。施工場地開闊平坦，道

2、路必須平整、壓實。 2、施工現(xiàn)場根據(jù)三級保護標準配合安裝好電源電箱。 3、施工現(xiàn)場由專人配合安裝。 4、準備好吊裝機械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。（1）25汽車吊一臺（2）雙頭吊索 6×19一18.5 長18米 2根6×19一12 長4米 2根6×19一15 長6米 2根（3）卸夾 16 4只 12 4只（4）鋼絲繩夾頭 16 12只 20 10只（5）氧氣、乙炔等氣割工具（6）電焊機一臺及電焊條若干三、安裝程序及注意事項：（一）、準備工作 1、按塔機說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。 （1）檢測塔機基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內(nèi)，

3、測定水平度誤差大小，以便準備墊鐵。 （2）塔機基礎(chǔ)施工應滿足設(shè)計的強度要求。2、詳細了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負責人應向吊車司機交待裝機安裝過程及吊裝主要部件的尺寸，重量、高度、共同商定吊車停放位置，臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3、安裝負責人召集安裝作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全技術(shù)措施，專頂明確吊車支腳支承作業(yè)負責人員，支腳支承必須達到堅實牢固。（二）、安裝程序及注意事項 嚴格按照塔機使用說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)，在基礎(chǔ)制作完成并合格之后，方可進行整機安裝。1、安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)（與斜撐桿）：安裝底座前應先放好調(diào)整墊板、底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后，調(diào)整底座水平度

4、，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1以內(nèi)，要注意底座方向，在安裝每個銷軸（螺栓）時應先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆要涂以黃油。2、安裝壓重塊：注意交替進行以保持塔機的平衡。3、安裝套架（對自升式），然后將頂伸油缸安裝在套架上，吊起套架，套入標準節(jié)，并使油缸的頂升橫梁支承在標準節(jié)的踏步（牛腿）上。4、安裝回轉(zhuǎn)支承總成件，應使兩根導入平梁（導軌）與外套架開口同側(cè)。5、安裝塔帽，注意吊點位置，以保持起吊時平衡。6、安裝平衡臂及拉桿，在將平衡臂吊裝之前，應先將需裝置在平衡臂上的所有機構(gòu)；護攔、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴禁先裝配重（制造廠另有特殊規(guī)定除外）。7、安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼

5、接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保安全，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應呈現(xiàn)紋接狀態(tài)。如遇卡死，必須松動后才能起吊，此時電工應配合接好控制接線路。起吊時要求做到平衡，并在高地20CM左右時停機檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時應用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。8、裝配重，并且固定好。9、按要求穿繞起重鋼絲繩，并接好所有電器線路，調(diào)試好起重、變幅、回轉(zhuǎn)、力矩限位器及套架導輪與標準節(jié)的間隙2-5MM。10、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、保險銷、

6、開口銷的安全保險安裝情況，并實行檢查崗位責任備查制度。11、檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部件的堅固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。12、接通各電器線路，檢查塔機的絕緣電阻應不小于0.5兆歐，才能進行初次的空載調(diào)試工作。13、初調(diào)目的是保證塔機頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機構(gòu)達到正常工作狀態(tài)。 四、頂升接高安全操作規(guī)程：（一）、頂升接高安全操作規(guī)程：頂升前1、根據(jù)接高塔身的要求，準備標準節(jié)（片式的應拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2、按說明書規(guī)定，移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標

7、記。3、頂升接高小組成員按職責分工進入各崗位。4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓力應符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。5、調(diào)整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。頂升過程：1、頂升過程要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（鏍栓等），精力集中，堅實崗位。2、夜間進行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。3、風速超過四級或說明書中規(guī)定的風速時，嚴禁進行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風突至，應立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。4、在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。5、在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升

8、。6、作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進入引進輪道范圍，以免標準節(jié)突然移動軋傷。7、注意檢查電纜放松長度應滿足需要，嚴防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。8、剛旨進接高的標準節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進行下一節(jié)加高作業(yè)。項升完畢后：1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。2、重新調(diào)整頂升套架導輪間隙，使導輪完全與塔身脫離接觸。3、檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已撥回零位。4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5、解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機進入工作狀態(tài)。（二）、頂升接高工藝：1、在頂升接高作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行使用說明書中所規(guī)定的頂升接高工藝。2、實行作業(yè)人員分工及崗位責任

9、。3、安裝過程中要特別注意軸銷，開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、扳手等物件高空墜落。4、首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高度的80%左右為宜，以后頂升接高應先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最在不得超過30M、100噸以上塔機、不得超過40M。五、檢查與調(diào)試：在塔機安裝首次安裝完畢時，應進行一次全面認真檢查與調(diào)試，檢查各聯(lián)接部位（爬梯、護欄等）的可靠性，潤滑情況，各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并按BGJ34-86建筑機構(gòu)技術(shù)試驗規(guī)程進行整機試驗。六、附墻：（一）、附墻裝置安裝前的準備工作：1、根據(jù)最在附墻反力設(shè)計附著方案，主要內(nèi)容應包括：1、布設(shè)一

10、道附墻：2附墻間距；3、附墻著桿為格構(gòu)形式。2、附著支座錨固點的位置應盡可能在建筑物立柱與框架交點處，同時以要盡量滿足附著框設(shè)在塔身標準的節(jié)點處。3、自行設(shè)計的附著其長度應可調(diào)，兩端成絞鏈聯(lián)接。4、附著錨固點的位置應先核對無誤，方可安裝附著裝置。（二）附著裝置安裝注意事項：1、嚴守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽。系好安全帶，進入工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。2、附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防止松脫裝置。3、吊裝附著桿時，兩端應系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點，保持附著桿接近水平，聯(lián)接軸銷安裝好后隨即穿好安全鎖銷。4、調(diào)整塔身垂直應控制在0.3%以內(nèi)，附著桿水平斜度應在10度

11、以內(nèi)。5、拆卸降塔時，附著裝置應與標準節(jié)同步拆卸，嚴禁先抓卸附著裝置后拆卸標準節(jié)的作法，防止塔機失穩(wěn)。七、塔機的拆卸：塔機的拆卸程序與安裝程序相反，依次為：標準節(jié) 平衡重 鋼絲繩起重臂 平衡重平衡臂塔帽回轉(zhuǎn)套架標準節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，必須注意以下幾點：1、拆卸作業(yè)前，總負責人應組織全體拆卸人員重新學習安全技術(shù)措施，進行技術(shù)交底，落實每項工作。2、拆卸作業(yè)人員職責分工明確，堅守崗位，必須全神貫注地投入工作，并注意觀察塔機上部下降動態(tài)，作好遇到情況立即停機檢查，做到故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。3、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。4、檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無卡阻，漏油現(xiàn)象。5、塔身拆卸未

12、降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。6、拆卸起重臂和平衡臂時，應先用綜繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷，防止吊裝失穩(wěn)。7、在拆卸各種銷軸時，應采取嚴密措施，防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空墜落傷人。八、安全技術(shù)措施：由總負責人組織全體安裝（拆卸）人員實習措施內(nèi)容，進行技術(shù)交底，落實每項工作： 1、安裝作業(yè)之前，組織學習安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。 2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采

13、取防滑措施。 3、遇有架空輸電導線的場所，應避夠起重機結(jié)構(gòu)進入輸電導線的危險近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。 4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等到一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風以上禁止作業(yè)。 5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負責人必須進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。 6、對長、大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動和碰撞。 7、安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應設(shè)安全警戒線，專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應有良好的照明。 8、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。 9、塔機安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。 10、塔機安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應將安全操作規(guī)程標牌，塔機性能標牌和安裝驗收標牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。 11、塔機交付使用前，必須向使用單位作“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認可。 九、人員配備及職責：1、總負責人：負責安裝全過程中總的組織，安排和協(xié)調(diào)以及安全總負責。2、安全技術(shù)負責