臨時變電所、臨時泵房安裝安全技術(shù)措施

1、一、工程概況張集礦主井井筒凈直徑為：5.5m，井筒總深度651.2m，井口標(biāo)高為+41.2m，井底連接處（井底馬頭門）底板標(biāo)高-600.00m，主井井筒已二次改裝完畢并與副井貫通。根據(jù)施工情況，現(xiàn)施工的膠帶回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷需進(jìn)行探水工作。探水期間，為保證涌水量突然增大，根據(jù)設(shè)計要求，在張集礦井底臨時排水泵房安裝：啟動柜3臺；125DM100-10型水泵3臺， 配備YB450M1-2-500型電機(jī)2臺，4m³水箱1個、4.4 m³水箱1個、防爆潛水泵3臺（流量150m3，揚(yáng)程10m）、159*6無縫鋼管約120米等相應(yīng)電氣配套設(shè)施。二、措施編制依據(jù)1、張集礦井下臨時排水泵房設(shè)備安裝

2、示意圖2、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）3、煤礦安全規(guī)程2011版4、礦建項目施工組織標(biāo)準(zhǔn)化模式要求及文明機(jī)房要求。三、施工前的準(zhǔn)備工作1、圖紙會審 施工前組織所有施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀安裝圖紙，熟悉整機(jī)及各組成部分的結(jié)構(gòu)特點，掌握安裝技術(shù)要求，做到人人心中有數(shù)，用以保證施工順利準(zhǔn)確無誤的完成。2、設(shè)備及非標(biāo)加工件驗收根據(jù)排水泵房設(shè)計圖紙，對由處調(diào)撥的設(shè)備進(jìn)行檢查驗收。檢查內(nèi)容包括：設(shè)備的規(guī)格型號及數(shù)量；所缺設(shè)備的規(guī)格型號及數(shù)量；需修復(fù)設(shè)備的規(guī)格型號及數(shù)量，同時應(yīng)認(rèn)真做好清點記錄。3、工器具及材料準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備齊全起重所用的三撐、葫蘆、千斤頂、22.5mm鋼絲繩套及各種繩套、棕

3、繩、10T卸扣、5T卸扣、11T鑿井鉤頭等，并檢查合格后方可使用。（2）準(zhǔn)備好施工所需用的各類材料,另外在現(xiàn)場準(zhǔn)備部分道木以備臨時墊設(shè)備。（3）準(zhǔn)備好調(diào)試電氣試驗用的儀器、儀表等。（4）根據(jù)設(shè)計要求，必須在開工前把各類非標(biāo)構(gòu)件加工完畢，加工的構(gòu)件要進(jìn)行防腐，并進(jìn)行編號，編號要清晰準(zhǔn)確，提前運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，并分類碼放到井口附近。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）清理干凈巷道內(nèi)所有影響設(shè)備運(yùn)輸?shù)碾s物。（2）現(xiàn)場設(shè)置臨時電源，以滿足電焊機(jī)及照明等用電。5、管子、管件及閥門的檢驗（1）管子、管件及閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（2）除蝶閥、止回閥、節(jié)流閥外的閥門的嚴(yán)密性試驗宜以公稱壓力進(jìn)行，在能夠

4、確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗，保證閥瓣密封面不漏水。（3）管子、管件、閥門的表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷。（4）閥門的傳動裝置應(yīng)啟閉靈活可靠，開度指示器指示正確。（5）公稱壓力小于或等于2.5MP的水用鑄鐵閘閥密封面的允許滲漏量D=200時，為0.3cm3/min；D=300時，為1.5 cm3/min。 6、瓦斯監(jiān)控在井底巷道及泵房內(nèi)施工過程中，在工作面配備1臺便攜式瓦斯檢測儀進(jìn)行瓦斯檢測。四、設(shè)備及管子的運(yùn)輸1、設(shè)備運(yùn)輸施工程序由于設(shè)備體積大，笨重并且形狀不規(guī)則，所以對于整個水泵房的設(shè)備安裝來說，設(shè)備的安全運(yùn)輸尤為重

5、要。施工人員首先要勘察巷道具體情況，清理干凈巷道內(nèi)所有影響運(yùn)輸?shù)碾s物。下放運(yùn)輸施工程序可按先大后小，先難后易的原則進(jìn)行下放運(yùn)輸。為使下放運(yùn)輸設(shè)備一次到位，避免因二次倒運(yùn)而帶來的麻煩，所以在下放運(yùn)輸設(shè)備時，一定要注意下放運(yùn)輸順序，并盡量在卸車時該設(shè)備直接卸到相應(yīng)安裝位置，為設(shè)備的安裝提供方便。運(yùn)輸時要防水、防碰，設(shè)備所屬各零部件不得損壞。下放前要做好設(shè)備清點記錄，并報礦方檢查驗收，經(jīng)甲方代表簽字后方可入井。2、設(shè)備運(yùn)輸施工方法：（1）泵體、電機(jī)的運(yùn)輸首先用兩根16.5mm的鋼絲繩穿過泵體地腳螺栓孔，并在泵體與鋼絲繩連接處的棱角處加墊道木，然后和平板車綁扎在一起，把平板車推進(jìn)罐籠，運(yùn)用罐籠將泵體下

6、放到井底并推出罐籠，由人工將其推至泵房內(nèi)。下放水泵電機(jī)時，先將罐籠下至井底，用3根長6米左右的108×5無縫鋼管將罐籠擔(dān)住，然后拆掉罐籠連接裝置，將罐籠擔(dān)放在井底，在提升鋼絲繩上掛上11T鉤頭和墜砣，將提升繩提升至井口后，拆掉墜砣。將裝有電機(jī)的平板車推至井口，用4個10T卸扣分別將 4根22.5的鋼絲繩套的一端連接在電機(jī)的四個吊點上，繩套的另一端掛在提升鉤頭上，由井口把鉤工檢查無誤后，由把鉤工通知信號工發(fā)出慢上信號。將電機(jī)提起約100mm后，經(jīng)井口把鉤工及安監(jiān)人員再次檢查確認(rèn)無誤后，通知井口信號工發(fā)出慢下信號。將電機(jī)下放至井底后，由人工利用大繩將其拉至井下平板車上（井底信號把鉤工要提

7、前通知絞車司機(jī)，與絞車司機(jī)密切配合好），將電機(jī)推至安裝地點。為防止巷道淋水浸濕電機(jī)，電機(jī)下井運(yùn)輸前要裹上塑料膜，并用棕繩綁扎好。（2）管子及閥門相關(guān)配件的運(yùn)輸將加工好的管子（焊接上管箍、管箍壓力不小于10MPa）用專用卡子卡好，連接好鋼絲繩套，擔(dān)在罐籠底部下放至井底，然后人工運(yùn)送到泵房。為防止管子在下放過程中松散，下放前，用鐵絲將管子上下兩端綁扎牢固。管子采用159*6無縫鋼管，約120米，每根長6米，重135.84kg，為了井下施工方便，每次下放3根，逐次下放。對其他較小的設(shè)備，可直接裝在礦車內(nèi)運(yùn)送到施工現(xiàn)場。對于設(shè)備上的儀器、儀表等靈敏度較高，容易損傷和破碎的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施，避免砸

8、、壓、碰、擠而對設(shè)備造成損壞。所有設(shè)備零部件運(yùn)輸完畢后，對所有零部件進(jìn)行清點存放，并做好記錄。五、設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求1、測量放線 由測量人員給出電機(jī)和泵體的十字中心線，及安裝標(biāo)高的基準(zhǔn)點，此基準(zhǔn)點放在巷道兩壁或基礎(chǔ)側(cè)面上。2、基礎(chǔ)驗收 對各種設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收。檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)強(qiáng)度、基礎(chǔ)外形尺寸及基礎(chǔ)外表面是否有蜂窩麻面現(xiàn)象。檢查時應(yīng)根據(jù)放出的中心點和標(biāo)高的基準(zhǔn)點，用線繩或鋼線拉出中心線，用盒尺或鋼板尺量各部件是否滿足要求。基礎(chǔ)平面的標(biāo)高可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗。3、鏟麻面放置墊鐵在基礎(chǔ)驗收合格后，根據(jù)設(shè)備安裝中心標(biāo)高，計算出墊鐵總高度，并劃出墊鐵位置，鏟麻面，放置墊鐵。普通碳素鋼墊鐵尺寸要

9、求如下：項目長度mm寬度mm厚度mm斜度平墊鐵1509010斜墊鐵160805（薄頭）1：25技術(shù)要求：（1）基礎(chǔ)要鏟好麻面，墊鐵放置要平穩(wěn)，與基礎(chǔ)接觸面應(yīng)不小于60%；（2）墊鐵層數(shù)不超過3層；斜墊鐵必須成對使用；墊鐵各層間要斷續(xù)焊接牢固。（3）設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣：平墊鐵應(yīng)露出10-30 mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50 mm。（4）機(jī)座下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如條件限制可在一側(cè)設(shè)置，墊鐵組能在放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓,相鄰兩墊鐵組間的距離均宜為500-1000 mm。4、機(jī)體就位（1）利用泵房內(nèi)起重環(huán)或三撐，將泵體吊起，吊離基礎(chǔ)面300-500 mm

10、時在基座下方鋪設(shè)道木將泵體墊起，然后穿上地腳螺栓并帶好螺母，最后將泵體就位。（2）找平找正以測量人員給出的安裝中心線及標(biāo)高，調(diào)整墊鐵，利用框式水平將泵體機(jī)體找平找正，然后擰緊地腳螺栓，螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母2-4個螺距。用同樣的方法將電機(jī)就位，并找平找正。5、水箱的安裝在水泵進(jìn)水口前1m左右位置各安裝1個水箱，水箱出水口與水泵進(jìn)水口用軟管相連接。排水時，首先用潛水泵將巷道及井筒的水排入臨時水倉，經(jīng)過沉淀后，然后用潛水泵將臨時水倉中的水排入水箱，最后經(jīng)過水箱由水泵排至地面排水溝。這樣可以減少水泵首級汽蝕，延長水泵使用壽命。6、安裝質(zhì)量要求（1）水泵安裝質(zhì)量要求泵的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；聯(lián)

11、軸器的安裝必須符合設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；泵軸向水平度允許偏差不超過0.5/1000；泵與電機(jī)的連接可靠，盤動無明顯阻滯，無異常聲音，盤車靈活；泵體的位置允許偏差10mm，泵體的標(biāo)高允許偏差±10mm。（2）電機(jī)安裝質(zhì)量要求電機(jī)在下井安裝前要由有相應(yīng)資質(zhì)的單位對電機(jī)進(jìn)行實驗檢查，試驗結(jié)果必須符合電機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電機(jī)的接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機(jī)接線盒裸露的不同相導(dǎo)線間和對地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。7、二次灌漿（1）在二次灌漿前，會同有關(guān)部門人員對設(shè)備下的墊鐵的技術(shù)要求等進(jìn)行驗收，并作好記錄，整理歸檔。（2）檢查各地腳螺栓是

12、否完全緊固，再精確校對各部技術(shù)尺寸，并作好記錄。（3）清除干凈基礎(chǔ)表面所有的雜物、油污，并用水清洗，做好地腳螺栓的保護(hù)處理，然后進(jìn)行二次灌漿。（4）二次灌漿砼標(biāo)號應(yīng)高出基礎(chǔ)砼標(biāo)號一級。8、管道及附屬設(shè)施安裝（1）管道的法蘭、焊縫及其它連接件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 每對法蘭使用相同規(guī)格、型號的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母24個螺距且長度一致，緊固均勻，松緊適度。（3）管道的位置與腰線垂距允許偏差為±30mm，與中心線水平間距允許偏差為50mm。（4）管卡、管架的間距允許偏差為30mm。9、接地裝置安裝接地線采用50×4鍍鋅扁鐵。接地線與設(shè)備連

13、接必須用鍍鋅螺栓，并且連接牢固，最后將所有接地線接入主接地網(wǎng)。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻不得超過2。注：嚴(yán)禁將數(shù)個設(shè)備串聯(lián)接地。六、電機(jī)聯(lián)線、調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作（1）將排水泵擦干凈并清理好現(xiàn)場，將機(jī)械設(shè)備附近的物品搬開，并將所需要的工具整齊的放在固定位置。（2）電動機(jī)及設(shè)備，配電開關(guān)柜應(yīng)單獨調(diào)整試驗好，電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。（3）盤車轉(zhuǎn)動2-3轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)動機(jī)構(gòu)有無卡阻和碰撞情況。同時，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要對下列項目進(jìn)行檢查：水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動和響聲。所有連接處沒有松動現(xiàn)象。電機(jī)溫度及電流值應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)?；瑒虞S承溫度不高于700C，滾動軸承溫度不高于800C。各

14、密封部位不泄漏，平衡盤出水溫度不過熱。泵的安全保護(hù)裝置靈敏、可靠。2電機(jī)聯(lián)線將水泵及管路安裝好后，從臨時變電所向啟動柜、電抗器柜、電機(jī)引進(jìn)電源，電源線采用MYJV-3×35高壓電纜，接線順序為：由5#高壓防爆開關(guān)1#水泵啟動柜1#水泵電抗器柜1#水泵電機(jī)；由6#高壓防爆開關(guān)2#水泵啟動柜2#水泵電抗器柜2#水泵電機(jī)；由9#高壓防爆開關(guān)3#水泵啟動柜3#水泵電抗器柜3#水泵電機(jī)。由專職電工進(jìn)行接線。接好線經(jīng)檢查無誤后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)啟動后，應(yīng)仔細(xì)監(jiān)聽噪聲、振動、撞擊聲和異常聲音，觀察電機(jī)與水泵之間的聯(lián)軸器有無異常，如有異常，立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行處理。接線前后應(yīng)進(jìn)行搖測，高壓電纜的

15、彎曲半徑應(yīng)10d（d為電纜外徑）。2、水泵的空負(fù)荷及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）水泵的空載及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為8小時。（2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所有施工人員必須遵守勞動紀(jì)律，聽從指揮。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，非參加試運(yùn)人員不得從泵房通過。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意觀察各轉(zhuǎn)動部位的軸溫情況，同時聽清傳動部位的聲響。如有異常應(yīng)立即停車檢查。（5）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時后應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電機(jī)軸承溫度應(yīng)不超過90º，水泵軸承溫度應(yīng)不超過70º。b、電機(jī)無異常聲音。c、各緊固連接部位無松動現(xiàn)象。d、各靜密封部位不泄漏。e、填料的溫升正常，平衡盤出水溫度不過熱。f、泵的安

16、全保護(hù)裝置靈敏、可靠。g、附屬系統(tǒng)運(yùn)行正常。h、電動機(jī)的電流不得超過額定值。（7）運(yùn)轉(zhuǎn)期間水泵司機(jī)應(yīng)持證上崗，其他人不得隨意操作。另外水泵司機(jī)應(yīng)在聽清信號后方可開泵，聽不清信號不準(zhǔn)開泵。七、文明機(jī)房標(biāo)準(zhǔn)化要求泵體、電機(jī)主體涂刷交通綠色油漆，底盤涂刷交通黑色油漆，電機(jī)啟動柜涂刷淺澄黃色油漆，周圍防護(hù)欄桿涂刷紅、白相間油漆。八、施工質(zhì)量、安全技術(shù)保證措施（一）施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)思想，組織質(zhì)量管理小組，建立質(zhì)量檢查驗收制度，對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、控制。2、認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙，學(xué)習(xí)本施工措施，必須嚴(yán)格按圖紙和施工措施進(jìn)行施工，出現(xiàn)問題及

17、時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,經(jīng)核對認(rèn)可后再施工。3、認(rèn)真做好設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)件驗收工作，所有設(shè)備、材料必須有出廠合格證、材質(zhì)試驗報告。4、根據(jù)施工具體情況和施工環(huán)節(jié)，及時編制相應(yīng)補(bǔ)充措施以指導(dǎo)施工，保證施工質(zhì)量和安全。5、必須編制工程施工工藝圖表，使工序明確，并做到：（1）一工序一交底，使工程操作熟練。在本工序開工前，由技術(shù)人員向施工班組按施工圖紙，及本施工措施，交代施工方法、技術(shù)要求、安全注意事項，使作業(yè)人員人人明確自己的任務(wù)。（2）一工序一驗收，加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。在一道工序完成后，立即進(jìn)行驗收，堅持本道工序不合格，下道工序不施工，堅決將質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。6、在施工過程中，應(yīng)做好施工資料的收

18、集工作。7、各班組在施工中必須認(rèn)真做好施工原始記錄，以便查閱。（二）施工安全技術(shù)措施為確保施工安全順利進(jìn)行，依照煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)程，編制如下施工安全措施。1、總則（1）開工前必須組織所有參加本工程的施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程施工技術(shù)安全措施，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，確保安全施工。（2）每項工程施工前，必須組織本項工程施工人員，學(xué)習(xí)本項工程施工的安全注意事項及要求，并做好記錄。（3）本工程設(shè)專職安全檢查員，負(fù)責(zé)本工程的安全檢查工作。項目經(jīng)理、施工隊長負(fù)責(zé)整個工程施工人員的安全工作。（4）堅持班前班后會的制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決，不處理

19、好，不得施工。（5） 嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)及違犯勞動紀(jì)律，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮，對違章人員，當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)讓其離開作業(yè)現(xiàn)場。（6）各班組的安全員負(fù)責(zé)本班的安全工作，安全員應(yīng)及時填寫本班安全情況。（7）下井作業(yè)人員必須正確佩帶勞保用品，嚴(yán)禁帶煙火下井。（8）所有工程施工人員班前嚴(yán)禁喝酒。（10）施工中所搭設(shè)的腳手架、工作平臺，必須牢固可靠。（11）井下施工點及地面夜間施工時，必須裝設(shè)足夠的照明設(shè)施，以滿足施工安全和施工質(zhì)量的要求。臨時用電照明燈泡要有防護(hù)罩；要用空氣開關(guān)，接線禁止明接頭。（12）施工期間，非本工程施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。（13）施工現(xiàn)場要配備足夠的滅火器材用于預(yù)防火災(zāi)。（

20、14）要注意文明施工，下班前應(yīng)及時清理現(xiàn)場，用電設(shè)備及時停電。2、運(yùn)輸及起重注意事項：(1)地面施工場地應(yīng)保證有暢通的運(yùn)輸通道和平實的場地，以便大型構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)入和存放。(2)臨時鋪設(shè)的軌道、工作平臺必須穩(wěn)固、平整。(3) 起重葫蘆、鋼絲繩套、鉤頭、卸扣、繩卡等起重設(shè)施在使用前必須由專人進(jìn)行檢查，確保完好后方可使用。(4)絞車司機(jī)接到不清楚的信號時，禁止動車，待再次接到清楚信號后，方可開車。（5）下放設(shè)備及材料時，嚴(yán)禁井底人員從硐室兩側(cè)來回走動。（6）下放設(shè)備及材料前，井口信號把鉤工應(yīng)提前通知提升機(jī)司機(jī)和井底信號把鉤工。下放時，應(yīng)由主司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。提升速度<2m/s。（7）提吊

21、繩套的安全系數(shù)不小于8。（8）在被吊物上有棱角時，必須在繩套處加墊柔性物或過渡板，防止傷繩。（9）重物的運(yùn)輸及吊裝都必須有專人統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。參加作業(yè)人員必須服從命令聽指揮,集中精力嚴(yán)禁打鬧,堅守崗位。（10）設(shè)備、構(gòu)件吊裝時，繩套的夾角一般不得大于60度。重物離開地面100mm左右時應(yīng)暫停起吊、檢查捆綁、繩套情況，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工。（11）管路敷設(shè)時必須有專人指揮。3、電氣作業(yè)注意事項（1）臨時施工電源及各種用電設(shè)備應(yīng)有專人檢查維護(hù)，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。（2）所有用電設(shè)備必須有良好的接地，停送電必須有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按停送電程序進(jìn)行，操作高壓開關(guān)時，必須穿戴合格的絕緣手套和絕緣鞋。（3）送電前必須通知現(xiàn)場有關(guān)人員,非工作人員禁止觸摸電氣設(shè)備。（4）對各系統(tǒng)線路不得隨意改動。（5）嚴(yán)禁在設(shè)備近處使用電氣焊及噴燈，防止烤壞設(shè)備，必須使用時要采取保護(hù)措施。（6）電纜搖測后，應(yīng)及時放電，時間不少于2分鐘。（7）高壓電纜停電拆除前必須進(jìn)