某安裝公司大運村工程施工組織設計

1、1.編制依據(jù)32.工程概況42.1工程簡介42.2各專業(yè)系統(tǒng)簡介43.主要工程數(shù)量134.施工組織134.1技術(shù)準備工作134.2施工人員組織的準備134.3現(xiàn)場臨時設施：144.4施工組織安排145.施工方法和技術(shù)措施165.1通風空調(diào)工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施165.2給排水工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施335.3電氣工程質(zhì)量要求和技術(shù)措施446.施工進度計劃587.施工設備、機具、儀表計劃表598.各項管理措施608.1質(zhì)量保證措施608.2安全技術(shù)措施618.3消防保衛(wèi)措施638.4冬、雨季施工措施658.5現(xiàn)場文明施工管理措施668.6成品及設備部件的保護措施668.7現(xiàn)場的材料供應和管

2、理措施688.8降低成本技術(shù)措施688.9環(huán)保措施：699.執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評定標準及竣工驗收資料管理709.1本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評定標準709.2工程竣工資料編制719.3施工技術(shù)資料目標設計72來自資料搜索網(wǎng)(), 海量資料下載1.編制依據(jù)1.1 由北京中天建中工程設計有限責任公司設計、繪制的“大運村”公寓辦公樓、管理式公寓的暖通施工圖、給排水施工圖、電氣施工圖、電訊施工圖紙。1.2 各專業(yè)施工圖紙會審記錄。1.3 各專業(yè)工程施工及驗收規(guī)范。1.4 各專業(yè)工程質(zhì)量檢驗評定標準。1.5 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（dbj01-26-96）（第三、四分冊）。1.6 建筑設備施

3、工安裝通用圖集91sb19、92dq113。1.7 大運村工程總體進度計劃。1.8 北京市工程項目監(jiān)理工作管理規(guī)定。1.9 北京市建筑安裝工程施工工程技術(shù)資料管理規(guī)定京建質(zhì)1996418號文。2.工程概況2.1工程簡介該工程位于航空學院南側(cè)，緊鄰知春路，為2001年世界大學生運動會籌建，共12棟高層建筑，其中11#、12#樓由我集團公司承擔，11#樓為辦公樓，12樓為管理式公寓，兩樓的結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積分別為22854.28平方米、32450平方米。土建工程于1999年12月開工，甲方要求竣工日期2001年4月。我公司承擔該工程大部分風、水及強弱電的安裝工作。辦公樓及管理式公寓安裝

4、工程有通風空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線、保安監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、背景音樂廣播系統(tǒng)。2.2各專業(yè)系統(tǒng)簡介2.2.1 供熱、通風與空調(diào)工程系統(tǒng)簡介2.2.1.1 冷熱源設置 在管理式公寓地下室設有800rt的離心冷凍機組三臺，在辦公樓屋頂設置冷卻塔共六臺，由這套系統(tǒng)提供7oc/12 oc冷凍水，來作為管理式公寓、辦公樓的冷源。 熱源為設于管理式公寓屋頂?shù)乃呐_燃氣鍋爐作為整個管理式公寓、辦公樓、學生食堂的空調(diào)、生活熱水、采暖提供，其中空調(diào)和生活用熱均由鍋爐房提供一次水經(jīng)各自換熱站換熱取得（換熱站均設于管理式公寓地下一層），管理式公寓的采暖則由鍋

5、爐房直接提供熱媒。2.2.1.2 供熱及空調(diào)系統(tǒng)簡介辦公樓地下一層除發(fā)電機房和高低壓配電室以外，均為為全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，此層設一臺空調(diào)機組，新風標準20%，新風、回風混合后，由風機送入室內(nèi)，氣流組織為單層百頁上送上回，過渡季全新風運行；辦公樓裙房及標準層每層各設一套新風機組，每個房間設風機盤管，新風經(jīng)過濾段、加濕段由風機送入室內(nèi)，氣流組織為散流器上送風，可開式格柵風口上回風（回風口加風口過濾器）。管理式公寓地下室采用空調(diào)新風系統(tǒng)，共五臺機組，冷負荷約為700kw，熱負荷為740kw，氣流組織為雙層百葉風口上側(cè)送風，雙層百葉風口上側(cè)排風，冬夏季及過渡季全新風運行；地上裙房一、二、三層餐廳及大堂

6、均采用全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，小開間房間采用風機盤管加新風系統(tǒng)，氣流組織為散流器上送或雙層百葉風口側(cè)送，經(jīng)單層百頁風口回風，過渡季全新風運行；標準層客房采用風機盤管加新風系統(tǒng)氣流組織為側(cè)送上回，雙層百葉回風口、送風口，過渡季全新風運行。冬夏季共用一套通風系統(tǒng)，客房風機盤管采用臥式暗裝風盤頂送，樓道的風機盤管為卡式風盤頂送，輔助房間風機盤管采用臥式明裝風盤頂送。2.2.1.3 通風及防排煙系統(tǒng)簡介辦公樓走道設排煙系統(tǒng)，風機設于本樓屋頂，火災時，本層排煙風口與屋頂?shù)娘L機聯(lián)動開啟；地下高低壓配電室及其電纜夾層設空調(diào)系統(tǒng)回風兼排煙系統(tǒng)，風機位于轉(zhuǎn)換層，平時空調(diào)系統(tǒng)低速運行，火災排煙時，風機啟動。防煙樓梯間

7、和消防電梯前室設加壓送風系統(tǒng)，防煙樓梯間加壓風口常開，消防電梯前室加壓風口常閉，火災時本層及上下層聯(lián)動開啟；在屋頂層、機房夾層，頂棚層除采用集中空調(diào)外，另加入分體空調(diào)輔以調(diào)節(jié)，來供熱和制冷。管理式公寓防煙樓梯間不具備自然排煙條件，故設機械排煙系統(tǒng)和正壓送風系統(tǒng)。正壓送風風壓大于50帕，風機設于屋頂上，出口風管設止回閥，通過豎井下送，隔層設雙層百頁送風口一個，平時常開；前室每層設一個常閉式的帶sd執(zhí)行器加壓送風口，風機入口風管裝設防火閥；樓道每層吊頂上設排煙口，排煙風機設于樓頂進行機械排煙。通過消防中控室進行監(jiān)控。2.2.2.2 空調(diào)水管系統(tǒng)簡介辦公樓空調(diào)水水管冬夏采用一套管路系統(tǒng)，冬夏季在管理

8、式公寓的冷凍機房的分水器前進行切換，冷源來自管理式公寓的冷凍機房，空調(diào)水通過兩樓的地下連廊和豎井內(nèi)管路送至各層機房和各個房間的每臺風機盤管，其豎井內(nèi)管道供回水管采用同程式系統(tǒng)，使每一層水路平衡，以利于調(diào)節(jié)。冷卻塔設于本樓屋頂，冷卻水管由豎井直達屋頂層，再由豎井內(nèi)管道、地下連廊送回管理式公寓的冷凍機房。各空調(diào)機房內(nèi)冷凝水直接排至機房地漏，其各層風機盤管的冷凝水通過管路匯總至機房或茶水間排入地漏。管理式公寓冬夏也采用一套管路系統(tǒng)，冬季走熱水（65 oc /70 oc），夏季走冷水（7 oc/12 oc），二者在冷凍機房內(nèi)分水器前通過閥門進行切換；冷卻水泵、冷凍水泵、二次熱水循環(huán)水泵均設于本樓冷凍機

9、房內(nèi)；經(jīng)分水器、豎井內(nèi)立管將水送至各層的機房和各層的風機盤管；各層配管與豎井均采用同程式系統(tǒng)，豎井內(nèi)裝波紋管補償器補償管路的熱脹冷縮量。換熱器的一次熱水來自屋頂層的鍋爐房，鍋爐間、化驗間、維修間設于屋頂層，水處理間、水泵房設于管理式公寓的地下室。各空調(diào)機組的冷凝水直接排至機房內(nèi)的地漏中，風機盤管的冷凝水接至衛(wèi)生間管井立管內(nèi)，排至裙房的屋面或排至機房地漏。2.2.1.5 采暖系統(tǒng)的熱源為鍋爐房直接供給，散熱器類型采用鋼制屏繞型散熱器，均為掛墻安裝，系統(tǒng)采用焊接鋼管絲扣連接。2.2.2 給排水工程給排水工程包括生活給水、生活熱水、污廢水、中水、雨水和消防水等分項工程，每個分項單成系統(tǒng)，其中消防水工

10、程又分為消火栓和自動噴灑兩個系統(tǒng)。2.2.2.1 生活給水系統(tǒng)：給水分為高、中、低三個區(qū)，辦公樓低區(qū)為地下一至二層，由市政直接供給；中區(qū)為三至十層，高區(qū)為十一至十九層；管理式公寓地下一層至三層為低區(qū)，由市政直接供水，四至十層為中區(qū)，十一至十六層為高區(qū)；中、高區(qū)水源來自學生公寓地下一層的供水設備，系統(tǒng)以變頻方式運行。2.2.2.2 生活熱水系統(tǒng)：辦公樓熱水供應分高低兩區(qū)，管路布置均為上供下回同程方式，熱媒來自鍋爐房，熱水經(jīng)本樓地下一層換熱設備送出，水溫為6550，水泵溫控啟停。管理式公寓熱水系統(tǒng)分高、中、低三個區(qū)，所含樓層與給水相同。管路布置方式，低區(qū)和中區(qū)為下供下回同程式，高區(qū)為上供下回同程式

11、。熱煤采自鍋爐房，熱水由地下一層換熱設備產(chǎn)出，溫度為6050，水泵溫控啟停。2.2.2.3 污廢水系統(tǒng)：污廢水有不同的排出途徑，辦公樓地下室污水用污水泵提升排出，裙房層單獨排出，三至十九層在夾層匯合后排出，在室外經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。管理式公寓地下室污水用污水泵提升排出，裙房層單獨排出，五層至十六層在夾層匯合后排出，進入室外化糞池，經(jīng)處理后排入市政污水管道。設備機房和沖洗地面生成的廢水，與污水分流，排入小區(qū)的雨水管道。2.2.2.4 中水系統(tǒng)：中水源水取自管理式公寓地下一層和五層至十六層洗浴排水，經(jīng)設于管理式公寓地下一層的水處理設備處理后成為中水供水。供水分低區(qū)和高區(qū)，低區(qū)為地下一至

12、十層，高區(qū)為十一至十六層，均由變頻設備供水，其中地下一層至三層供水設有減壓裝置，以消除過剩壓頭。中水除供給本樓外，尚有一部分供給辦公樓。辦公樓中水不收集，源水采自市政和管理式公寓。地下一層至二層為低區(qū)，由市政供水；三至十層為中區(qū)，十至十九層為高區(qū)，此兩區(qū)由管理式公寓水處理設備供水。中水用于沖洗便器和綠化。2.2.2.5 雨水系統(tǒng)： 雨水的排出采用內(nèi)落排水方式，由屋面雨水斗收集，經(jīng)管道匯合后排至室外。地下車庫坡道和窗井的雨水由明溝引入廢水坑，再由水泵提升排出?？照{(diào)冷凝水與雨水合流，共同排入室外雨水管。2.2.2.6 消火栓系統(tǒng)：管理式公寓與辦公樓消火栓系統(tǒng)為一個系統(tǒng)，在管理式公寓地下一層消火栓用

13、水與生活給水同用一個儲水池，加壓泵設在地下一層，穩(wěn)壓裝置設于辦公樓的屋頂。供水分為兩個區(qū)，自三層以下為低區(qū)，自夾層以上為高區(qū)，管路環(huán)狀布置。消火拴箱設單拴，口徑65mm，另帶自救盤。2.2.2.7 自動噴灑系統(tǒng)：管理式公寓與辦公樓的自動噴灑系統(tǒng)同用一套供水設備，該設備布置在管理式公寓的地下一層，高位水箱設于辦公樓屋頂。系統(tǒng)裝備有濕式報警閥，各層設有信號閥和水流指示器，在消防中控室可實現(xiàn)自動監(jiān)控。2.2.3 電氣工程管理式公寓與辦公樓電氣工程包括：配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、共用天線電視系統(tǒng)、廣播音響系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)組成。

14、2.2.3.1 配電系統(tǒng)：由城市變電所的不同母線段引來兩路10kv高壓電源，有辦公樓地下一層的變配電室的高壓配電柜向1#-10#學生公寓（1t-6t）、管理式公寓（7t-10t）、辦公樓（11t12t）變壓器供電；辦公樓變電所內(nèi)設兩臺800kva干式電力變壓器，分別本工程動力及照明供電；2.2.3.2 動力照明系統(tǒng)：電力設備配電以放射式配電，對重要負荷的供電，如電梯、正壓風機、排煙風機、消防用電設備及應急照明等，均采用雙路電源末端自投方式；本工程的照明光源以熒光燈、白熾燈為主。所有熒光燈cos=0.9；在主要出入口、公共走道、樓梯間、電梯前室均設有疏散指示燈；2.2.3.3 防雷接地系統(tǒng)：本建

15、筑屬二類防雷建筑，在屋頂設置避雷帶，所有突出屋面的金屬物均與避雷帶相連接。利用建筑物內(nèi)主筋作為防雷引下線，作為引下線的兩根鋼筋從地下室至屋頂焊接；為防止側(cè)向雷擊，將1、4、7、10、13、16、19層及屋頂平面圈梁內(nèi)的外側(cè)水平鋼筋做成均壓環(huán)。并將其與引下線可靠焊接，將所有鋁合金外窗與均壓環(huán)相連。電力系統(tǒng)的接地與防雷接地連通形成聯(lián)合接地體，總接地電阻要求不大于1歐姆。本工程采用tn-c-s系統(tǒng)配線。2.2.3.4 火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)消防控制中心及消防水泵房均設在管理公寓一層，是負責整個“大運村”建筑小區(qū)的消防監(jiān)控指揮中心，消防中心內(nèi)設消防報警控制盤及聯(lián)動控制盤，消防電話主機及緊急廣播

16、設備；在辦公樓一層設置區(qū)域報警控制盤。辦公樓及管理式公寓都設有智能型感煙、感溫探測器，發(fā)電機房裝設有差定溫感探測器，變電室電纜夾層裝設有線纜式溫感探測器，各樓層主要出入口裝設有樓層指示器、手動報警按鈕及消防對講電話插座；在管理式公寓走廊、公共場所還設置有緊急廣播揚聲器，在客房內(nèi)的廣播系統(tǒng)均設有消防切換裝置；消火栓按鈕除能直接啟動消防泵外，并按樓層及消防分區(qū)的劃分通過信號模塊反映至消防中心。辦公樓的防排煙設備均可由消防中心直接啟動控制?；馂拇_認后啟動滅火設備，切斷著火層及上下層正常照明等非消防電源，同時對著火層及上下層進行緊急疏散廣播。2.2.3.5 樓宇自控系統(tǒng)樓宇自控系統(tǒng)主機設在管理公寓地下

17、一層冷凍機房，除管理式公寓外，監(jiān)控干線還引至辦公樓及學生公寓，管理式公寓的制冷站及兩樓的空調(diào)機房、變電所、發(fā)電機房等均設置工作子站對機組進行控制，同時能進行故障檢測、判斷與顯示，通過通訊網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制與數(shù)據(jù)交換，達到自動監(jiān)控、節(jié)能的目的。辦公樓為高級寫字樓，電話系統(tǒng)及計算機網(wǎng)絡采用綜合布線系統(tǒng)。利用四對無屏蔽雙絞線結(jié)合豎向光纜，采用兩級星行組網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式，建立開放式的信息系統(tǒng)。本樓地下一層設有電話交接間，本樓垂直干線子系統(tǒng)語音網(wǎng)采用三類大對數(shù)電纜，數(shù)據(jù)網(wǎng)采用光纜。水平子系統(tǒng)采用三類、五類四對無屏蔽雙絞線。1000門程控電話機房設在管理式公寓裙房三層，電話外線由學生公寓引來。由電話機房引出電話電

18、纜本樓各層豎井內(nèi)的電話組線箱，并送一路至學生公寓電話交接間。管理式公寓電話系統(tǒng)采用傳統(tǒng)布線方式，標準層每間客房設一部內(nèi)線電話，衛(wèi)生間電話與客房電話并機。2.2.3.7 共用天線電視系統(tǒng)小區(qū)有線電視光纜由辦公樓引入，在地下一層電視光纜間與管理公寓引來的衛(wèi)星及閉路電視信號混合、調(diào)制、放大、分配再分別送至辦公樓、管理公寓、學生公寓。有線電視信號由分支器送至各房間終端，本系統(tǒng)用戶端電平按70+-5db設計。2.2.3.8 廣播音響系統(tǒng) 廣播音響系統(tǒng)主機設在管理式公寓頂層，在走廊、公共場所設置背景音樂加緊急廣播揚聲器，客房音響設有音樂、fm調(diào)頻廣播等四套節(jié)目，其選擇開關(guān)、音量控制器及揚聲器均設在床頭控制

19、柜內(nèi)，平時播放音樂，火災時由消防中心進行手動或自動緊急廣播切換。2.2.3.9 保安監(jiān)控系統(tǒng) 保安監(jiān)控中心設在管理式公寓一層，與消防中心同室布置。負責本樓以及小區(qū)內(nèi)的保安監(jiān)視，保安中心裝設閉路電視監(jiān)視屏及信號切錄設備，在本樓及其余各樓主要出入口均裝有攝像機。3.主要工程數(shù)量 見附表一。4.施工組織4.1技術(shù)準備工作4.1.1 工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎上,有針對性的對工人培訓,使工人對各專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細致講解，同時，工程技術(shù)人員與工人共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期。同時及時準確地做出施工預算，編制好材料使用計劃。4.1.2 各專業(yè)工程師（工長）提前做好分

20、項技術(shù)交底，做好施工記錄，保管好圖紙和技術(shù)文件資料。4.2施工人員組織的準備4.2.1 本公司負責11#、12樓通風空調(diào)、給排水、強弱電施工，施工工程量較大,工藝復雜，根據(jù)專業(yè)劃分及工程量設置組織管理機構(gòu)，組織機構(gòu)見附圖一。4.2.2 施工班組按專業(yè)及工程實際情況組成六支施工隊，根據(jù)施工進度要求由項目經(jīng)理進行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表:序號工 種 名 稱計劃人數(shù)1通風工302管道工403電工504電氣焊工305鉗工206油漆工107起重工58普工50合計2354.3現(xiàn)場臨時設施：4.3.1 現(xiàn)場辦公區(qū)臨設設在城建七公司南側(cè)，緊鄰知春路邊。現(xiàn)場臨設內(nèi)不允許住人（除值班人員外），所有參施人

21、員均在施工區(qū)外居住。4.3.2 根據(jù)本公司專業(yè)施工要求，不能露天加工作業(yè)，加工場地設在樓內(nèi)。（辦公區(qū)平面圖見附圖二）。4.4施工組織安排4.4.1 暖通、給排水工程根據(jù)工程進度情況及甲方要求竣工日期，我公司準備在基礎結(jié)構(gòu)驗收后開始地下部分的各種專業(yè)管路的安裝工作，并同時配合土建結(jié)構(gòu)進度進行立管安裝。具體流程如下：（1） 準備階段： 看圖圖紙會審施工方案編制加工件制作驗收保管施工機具準備。（2） 施工階段：安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底配合結(jié)構(gòu)預留預埋孔洞清理材料進場驗收風、水管路安裝水管路壓力沖洗、試壓設備、閥件進場驗收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗收、竣工。4.4.2 電氣工程根據(jù)工程特點與

22、系統(tǒng)劃分，本工程劃分為配合預埋期、安裝調(diào)試期。針對配合預埋量較大，派專人套絲，管內(nèi)除毛刺。安裝調(diào)試期根據(jù)系統(tǒng)進度安排并派技術(shù)較強人員負責。具體施工流程分以下兩個階段：（1） 準備階段：看圖圖紙會審施工方案編制加工件制作驗收保管施工機具準備。（2） 施工階段：安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底材料發(fā)放配合基礎接地網(wǎng)焊埋配合預埋管路施工橋架、線槽進場驗收安裝電纜、導線敷設及封閉母線安裝設備器具進場驗收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗收、竣工。5.施工方法和技術(shù)措施5.1通風空調(diào)工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施5.1.1 風管加工、安裝、保溫本工程樓體結(jié)構(gòu)簡單，通風管道不多，工程量不大，施工前施工人員要認真審閱

23、圖紙，分清不同用途通風管道，采用不同壁厚鍍鋅鋼板及不同的加工工藝。用料規(guī)格要求符合規(guī)范和設計要求，為節(jié)省材料、方便施工，風管加工時，不合格品不得進入下一道工序，要求質(zhì)檢人員和班長嚴格把關(guān)，風管成品要按系統(tǒng)及排管順序統(tǒng)一編號，為下一步安裝創(chuàng)造有利條件。風管和配件的鋼板最小厚度(mm)圓形風管直徑或矩形圓形矩 形 風 管風管大邊長(mm)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1003200.50.50.83604500.60.60.85006300.80.60.870010000.80.80.8112012501.01.01.0140020001.21.01.2250040001.21.21.2排煙系統(tǒng)風管、加壓

24、風管、排風兼排煙厚度采用1.2厚鍍鋅鋼板制作。（1）風管制作前，要檢查材料的質(zhì)量是否合格，有無合格證或質(zhì)量鑒定文件，進行外觀檢查，應符合下列要求： 1)板材表面應平整，厚度均勻，不得有裂紋、刺邊及嚴重銹蝕情況；尤其是鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2)型鋼應該等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷。（2）風管與角鋼法蘭連接，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外側(cè)；翻邊尺寸應為69mm，翻邊應平整，不得有孔洞。鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見表:圓形、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸(mm)類 型風 管 規(guī) 格鉚 孔 尺 寸鉚 釘 規(guī) 格方法蘭1206304.24

25、×880020004.24×8圓法蘭2005004.54×853020004.24×8（3）通風管路三通的制作風管路開三通處加工成圓弧面或45°面過渡，以減小阻力。已安裝好的管路開三通采用直角插條口連接。（4）矩形風管加固： 各種加固方法適用范圍如下：風管長邊尺寸250400600800100012501600200025003000風管板厚0.50.60.60.80.81.01.01.21.21.2插條連接300030001250立咬口連接30003000160016001250角鋼箍加固300030001600160012501000800

26、800800625 注：上表是以風管接頭形式和橫向用角鋼箍加固時允許單級風管長度，加固也可以以其他形式及兩種以上形式混合使用。 a.當采用風管板面壓十字棱作加固時，其每節(jié)風管長度可提高1級。 b.當風管內(nèi)加支承扁鋼時，其每節(jié)風管長度可提高1級。（5）風管咬口采用聯(lián)合角咬口，金屬板材的拼接、圓形風管的閉合縫均采用單咬口。（6）風管法蘭加工 1）加工法蘭時，一般情況下，其內(nèi)徑比風管外徑略大23mm；法蘭表面要平整。 2）矩形風管法蘭的四角都應設置螺栓孔，螺栓孔直徑應比連接螺栓直徑大2mm，螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應大于150mm。 3）螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼中心，孔的排列要使正方法蘭和圓

27、法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，螺栓孔都能對準，矩形法蘭兩對邊的螺栓孔都能對準。 4）角鋼法蘭的立面與平面應保證互成90°，連接用的鍍鋅螺栓用同樣規(guī)格（如螺栓m8）。 5）法蘭墊料在一般通風空調(diào)系統(tǒng)中用閉孔橡膠板或8501密封膠帶，防排煙系統(tǒng)用8石棉繩密封，且必須將其壓置在螺栓孔里側(cè)。各種法蘭墊料不能擠入或凸入風管內(nèi)，否則會產(chǎn)生流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 6）法蘭連接應平行、嚴密、墊料不得突出，法蘭螺栓擰緊，螺母方向一致。 7）鍍鋅鋼板風管的法蘭型鋼規(guī)格按下表選用。圓形風管直徑(mm)矩形風管大邊長(mm)用料規(guī)格14020×414020025×420050063025×

28、35001250630125030×4125020001250200040×4（7）風管支吊架1） 該工程按照設計要求所有吊在樓板上的管路吊架生根件為膨脹螺栓,故通風管路采用槽鋼頭和圓鋼吊桿、橫擔所組成的吊架支撐,用料規(guī)格按風管支吊架（t616）選用；2） 橫擔角鋼規(guī)格與風管法蘭用一個規(guī)格。吊桿直徑如下表：風管吊桿規(guī)格表矩形風管大邊長(mm)吊桿直徑(mm)3606>36010008>1000160010>1800123） 彎頭處應在45°角方向上設一支吊架，三通、四通、風管的末端0.5m處均應設吊架，所有吊桿兩端套扣長度為70mm；4） 吊架不

29、得設置在風口、閥門、檢查門處，不得影響閥件的操作，不得直接吊在法蘭上，保溫風管的支吊架設在保溫層外部，并不得損傷保溫層；5） 通風管路支吊架不得做為其他專業(yè)的承重及支承點。（8）風管安裝1） 本工程通風系統(tǒng)，安裝過程中要與其他專業(yè)密切配合，每層每段的安裝最佳起點由專業(yè)工程師和班組長一起確定，以節(jié)約人力、提高工作效率；2） 圖紙中風管標高為風管底標高。安裝前要到現(xiàn)場實測，保證風管安裝軸線和標高準確。風管安裝前應檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象；3） 明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差不超過3mm/m，總偏差不應大于20mm；4） 明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差不

30、超過2mm/m，總偏差不應大于20mm；5） 暗裝風管位置應正確、無明顯偏差；6） 風管穿越墻壁和樓板，風管安裝、保溫完成后，風管和墻壁或樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充；7） 通風管道支、吊、托架的間距：a. 風管水平安裝，風管直徑或大邊長小于400mm時，吊、托架間距不超過4米；風管直徑或大邊長大于或等于400mm時，吊、托架間距不超過3米。b. 風管垂直安裝時，支架間距不應大于4米，但每根立管的固定件不應小于兩個。c. 懸吊的風管應在適當處設置防止擺動的固定點。8） 風管和設備的連接采用帆布軟管連接，軟管長度應為150250mm，其接合縫應牢固、嚴密，并不得做為異徑管使用。9）

31、風管和配件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內(nèi)。（9）閥部件和風口的安裝1） 系統(tǒng)中部件與風管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風管連接相同。2） 多葉閥、蝶閥等各種閥門在安裝前應檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時手動操縱機構(gòu)應放在便于操作的位置。3） 防火閥：a. 防火閥的轉(zhuǎn)動部件任何時候都應轉(zhuǎn)動靈活，易熔件應為批準的并檢驗合格的產(chǎn)品，裝在閥板迎風側(cè)，不得裝反。在安裝前還應再試一下閥板關(guān)閉是否靈活嚴密，易熔件材質(zhì)嚴禁代用。b. 防火閥有水平安裝、垂直安裝及左式、右式，在安裝時務必要注意，不能裝反。4） 閥門安裝完畢后，應在閥體外部明顯地標出開關(guān)方向及開啟程度。保溫風管系

32、統(tǒng)應在保溫層外設法做標志，以便調(diào)試和管理。5） 風口的安裝a. 各類送回風口、新風口，安裝在墻面或吊頂上，風口安裝要與土建裝飾工程配合進行，保證質(zhì)量和美觀。風口位置待二次裝修時定，要求土建在吊頂風口處安木框，以便于風口位置正確，木框尺寸由通風專業(yè)人員提供。b. 安裝要求位置、標高準確。外露表面無損傷。攜帶調(diào)節(jié)裝置的風口應保持啟閉調(diào)節(jié)靈活。安裝前應把風口擦拭干凈。c. 風口安裝應與裝飾面貼實無縫隙，橫平豎直，不扭歪，自攻螺絲或拉鉚釘宜在風口側(cè)面。d. 風口安裝后應無變形無損傷。e. 吸頂安裝的散流器應與頂面齊平，散流器與總管的接口應牢固可靠。 6）風管路測定孔應用不易銹蝕的材料制作，孔口應能嚴密

33、封閉，測定孔與風管或空氣處理室的結(jié)合部位應不漏風、不滲水。測定孔位置與設計協(xié)商后定。 7）風管路檢查門應開啟靈活，關(guān)閉嚴密，與風管或空氣處理室的連接處應采取密封措施，不得滲漏。供人員進出的檢查門尺寸不應小于600×400mm。檢查門位置與設計協(xié)商后定。 8）安裝在吊頂?shù)拈y部件應與裝修人員配合，在吊頂上留調(diào)試檢修人孔。（10）風管保溫 1）空調(diào)系統(tǒng)的新風管、送風管、新風系統(tǒng)的新風管、進風系統(tǒng)的新風管用鋁箔超細玻璃棉板保溫（=30毫米），外纏玻璃絲布，刷防火涂料。 2）風管及配件經(jīng)檢驗合格后方可保溫，保溫前風管表面要擦拭干凈。在風管側(cè)面、下面按每平米16個粘貼保溫釘，在風管上面按每平米9

34、個粘貼保溫釘，成梅花形排列，保溫材料和風管要密貼，保溫材料接縫用鋁箔膠帶封嚴，各保溫結(jié)構(gòu)應牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂、縫隙和松馳現(xiàn)象，要特別注意彎頭和三通的保溫質(zhì)量。 3）法蘭接口處應用與管件相同的保溫材料封嚴。 4）閥件保溫同風管保溫，防火閥保溫露出執(zhí)行機構(gòu)。（11）無法蘭連接風管施工工藝 矩形風管大邊尺寸1000mm的應采用無法蘭連接風管施工工藝。風管大邊尺寸630mm可采用插條連接風管；風管大邊大于630mm而又小于等于1000mm可采用立咬口連接。 由于無法蘭連接風管的剛度不及法蘭連接風管，故其支吊架數(shù)目在規(guī)范（gbj50243-97）要求基礎上增加支、吊架。（12）風管法蘭及支

35、、吊架刷防銹漆兩道。（13）在吊頂內(nèi)吊裝的空調(diào)器與通風機處，要在其設備下部吊頂上開檢修人孔，要求裝修專業(yè)人員協(xié)助。（14）設備就位 設備開箱要嚴格執(zhí)行開箱制度，甲方、監(jiān)理、廠家、設計、施工單位缺一不可，認真作好開箱記錄，根據(jù)裝箱單點清缺件及壞件，當時定出解決方案、時間，幾方簽證認可。 設備安裝前按設計和規(guī)范要求驗收基礎。設備安裝嚴格按設計、規(guī)范、圖集及生產(chǎn)廠家說明書施工。（15）通風系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝完成后進行。5.1.2 空調(diào)水系統(tǒng)施工技術(shù)要求5.1.2.1 管材的選用. 冷凍、冷卻水管采用焊接鋼管，冷凝水管采用鍍鋅鋼管。管材的規(guī)格，型號必須嚴格按圖紙選用合格品，嚴重銹蝕的管材不得使用；鍍鋅

36、管的鍍鋅層不得破壞，如有輕微破壞應在受損部位刷銀粉兩道。所有管道安裝前必須清除管道內(nèi)外所有污物，非鍍鋅管外壁刷防銹漆一道。5.1.2.2 管道連接形式所有設備，閥部件（焊接類閥部件除外）與管道的連接均需采用可拆卸式連接方式。鋼管的連接方式根據(jù)設計要求，分別采用焊接和絲接，法蘭連接采用石棉橡膠墊。技術(shù)要求如下：1. 螺紋連接1) 螺紋應端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲長度不得超過螺紋長度的10。2) 螺紋加工時，應用力均勻，不得加套管接長手柄的方法進行套絲。3) 螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰人2-3扣，再用鉗于一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有螺尾。4) 管道連

37、接后，應把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。5) 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。6) 螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。2. 法蘭連接1) 材料檢驗：供安裝用法蘭其尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準，材質(zhì)應符合設計要求。法蘭密封面應平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。法蘭墊、石棉橡膠墊、橡膠板墊片應質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應有折損，皺紋等缺陷。2) 裝配技術(shù)要求：法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面與管子

38、中心線相垂直，管子插入平焊法蘭密封面應留出一定距離，一般以法蘭厚度的一半為宜，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便內(nèi)口焊接。3) 安裝技術(shù)要求：法蘭連接時應保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭墊片應符合標準，不允許使用斜墊片或雙層墊片，使用石棉橡膠墊或橡膠墊等軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸與法蘭密封面相符。法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應按正確順序進行，對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不得超過1個。為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應不小于200mm，不允許裝在樓板，墻壁或壁式套

39、管內(nèi)。3. 管道焊接：1) 管道焊接必須遵守管道焊接規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。2) 焊接前對所使用的管材及焊接材料必須進行查核，確認實物與合格證件相符方可使用。3) 手工電弧焊焊條選用結(jié)422及結(jié)502，焊接前必須保證其干燥要求。4) 管子對接接頭焊接層數(shù)，焊條直徑及焊接電流參考下表選用。管壁厚度（mm）焊接層數(shù)焊條直徑（mm）焊接電流（a）3-622-2.380-1206-102-33.2105-1204160-2005) 為保證焊透，對厚壁管材，要開坡口，坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法，但必須將氧化鐵鐵渣清除干凈，并將凸凹不平處磨平整，坡口管子對接v型坡口參數(shù)要求表：接 頭 尺 寸壁厚（mm）間

40、隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（度）5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：d4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口。6) 對于焊縫位置：直管段兩環(huán)縫問距不小于100mm；環(huán)焊縫與支、吊架，建筑物的距離不小于300mm。7) 焊縫要自然冷卻不得驟冷。5.1.2.3 管道支吊架的選用、制作、安裝： 支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強度和剛度要求，盡量采用較簡單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝，（支吊架形式規(guī)格參考91sb1暖氣工程第76頁-121頁）。 管道在不允許有任何位移的地方，應設置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無垂直位移或垂直

41、位移很小的地方，可裝設活動支架。 在一條管路上應在適當位置設置防晃支架，以避免管道擺動。 鋼管水平安裝支架最大間距見下表。公稱直徑（mm）1520253240管子規(guī)格（mm）d18×3d25×3d32×3.5d38×3.5d45×3.5支架間距（mm）不保溫2.533.544.5保溫1.5222.53公稱直徑（mm）506580100125管子規(guī)格（mm）d57×3.5d76×3.5d89×4d108×4d133×4支架間距（mm）不保溫5666.57保溫3464.57公稱直徑（mm）15020

42、0250管子規(guī)格（mm）d159×4.5d219×6d273×8支架間距（mm）不保溫8910保溫678 對于管井，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設槽鋼支架。 單根管線常用吊架規(guī)格參見下表管子公稱直徑152025324050材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓30×330×330×330×330×330×3m8m8m8m10m10m10吊桿圓鋼888101010管子公稱直徑6580100125150材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓40×540×550×550×550×5m10m10m

43、12m12m16吊桿圓鋼1010121216 單根管線常用角鋼u形螺絲支架規(guī)格管子公稱直徑1520253240角鋼橫梁規(guī)格保溫25×425×430×435×440×4不保溫25×425×430×430×430×4u形螺絲規(guī)格m8m8m8m10m10管子公稱直徑506580100125角鋼橫梁規(guī)格保溫40×450×565×465×68不保溫30×440×445×450×58u形螺絲規(guī)格m10m10m10m12m12管子

44、公稱直徑150200-250角鋼橫梁規(guī)格保溫810不保溫810u形螺絲規(guī)格m14m14 支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。 支吊架安裝位置、標高應正確，要保證管道的標高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。 支吊架安裝以膨脹螺栓固定為主，對于承重較大而膨脹螺栓不能滿足要求時，可在爭得有關(guān)部門同意條件下，在樓板上打透眼安裝。 支吊架刷防銹漆兩道。5.1.2.4 管道安裝 管道布置要嚴格按圖紙施工，位置，標高，坡向準確。特別是冷凝水管道的坡向要能保證冷凝水的順利排放，安裝好后要做充水試驗。 管道對口焊接前，要將對口管道內(nèi)、外壁

45、清理干凈，兩管道應在同一條直線上，管端偏差1.5mm。 管道焊接后要認真自檢、自查。 由于機房內(nèi)管道口徑大，因此支架的布置要進行必要的負荷計算，支吊架必須滿足強度要求。 保溫管道支吊架必須設木托，厚度與保溫層厚度相同。5.1.2.5 閥部件安裝 安裝所有閥門前，應按設計核對型號，并進行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進行安裝。 閥門安裝前應檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 法蘭或螺紋連接的閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對焊閥門焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。水平管段上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內(nèi)。安裝鑄鐵閥門時，應避免強力連接或受力不均引起的損壞

46、。 閥門的安裝位置不應妨礙設備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯開布置，如無法錯開其手輪間凈距不得少于100mm。5.1.2.6 管道系統(tǒng)試壓和清洗1. 試壓：1) 管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設計要求之后，要進行水壓試驗，試驗壓力按設計要求和規(guī)范進行。2) 試壓前，應編制固定的試驗方案，并報請有關(guān)部門批準。3) 試壓前應將不能參與試壓的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應有明顯標記和記錄。4) 試驗用水采用自來水。系統(tǒng)注水時，應將空氣排盡，如試壓環(huán)境溫度小于5度，應采取防凍措施。5) 試壓時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓10分鐘，以無漏泄，壓降小于0.0

47、2 mpa為合格。6) 試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，消除缺陷后，應重新試壓。7) 試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫系統(tǒng)試壓記錄。2. 清洗：1) 管道系統(tǒng)強度試驗合格后，應分段進行清洗。2) 清洗主要采用自來水沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。3) 沖洗前，應將系統(tǒng)中不宜參加沖洗的設備、儀表、閥件加以妥善處理，并在沖洗后復位。4) 水沖洗時，系統(tǒng)內(nèi)流速應不小于1.5m/s，以出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。5) 沖洗時（除有色金屬管道外），應用木錘敲打管子，對焊縫，死角和管底等部位重點敲打，但不得損傷管子。6) 排水管應接入可靠的排水溝中，并保證排泄暢通和安

48、全。7) 管道沖洗后應將水排盡，對于冬季不能投入使用的系統(tǒng)，應用壓縮空氣或氮氣吹干。5.1.2.7 管道保溫 根據(jù)設計要求，空調(diào)供回水管，凝結(jié)水管均需保溫。 保溫形式： 空調(diào)冷暖水管、冷凝水管采用聚乙烯發(fā)泡材料管套保溫，外纏玻璃絲布兩道,防火漆兩道。 要特別注意閥部件的保溫質(zhì)量。 要求保溫牢固，粉刷均勻，外表美觀。5.1.2.8 空調(diào)水系統(tǒng)設備安裝 鍋爐、冷水機組、分水器、集水器、熱交換器及水泵的就位：首先要根據(jù)圖紙核對設備基礎，與圖紙核對無誤后，將設備用倒鏈吊起后水平下放至正確位置就位。設備的起吊要遵守有關(guān)安全規(guī)定。 風機盤管、新風機組的吊裝應平整牢固，位置準確，吊桿不應自由擺動。吊桿與托板

49、相連處，應使用雙螺母緊固找平正，并進行接水盤充水試驗，保證無積水現(xiàn)象。5.2給排水工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施5.2.1 給排水工程5.2.1.2 套管制作、安裝：本工程現(xiàn)澆混凝土樓板留洞采用復用鋼制套管，混凝土墻留洞采鋼套管一次予埋到位，外墻采用鋼性防水套管。復用鋼套管直徑：穿保溫管的復用鋼套管直徑=管路直徑+2*保溫層厚度+外纏保護層厚度，不保溫管的復用鋼套管直徑比相應管路直徑大2號，套管長=樓板厚+300mm。加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時，外涂機油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。穿混凝土墻鋼套管直徑同

50、復用鋼套管，長度=墻體厚度+兩面抹灰層厚度，鋼套管內(nèi)壁防腐刷漆。（1） 放置套管部位：室內(nèi)給水、熱水管道，凡穿過樓板、墻體基礎等處，必須設置套管。（2） 根據(jù)圖紙要求：管道穿外墻，水池壁時，應預埋防水套管。給排水詳見 91sb3-36，采暖詳見91sb1-22。（3） 管道穿過間墻、隔墻和樓板處的套管采用鋼管套管。翼環(huán)及鋼套管加工完成，內(nèi)壁刷紅丹一遍，埋設的套管內(nèi)部填滿廢牛皮紙。（4） 套管制作：套管管徑應比穿墻板的干管、立管管徑大2號。過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。套管兩端平齊，管內(nèi)外應刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應與墻面平齊。穿樓板套管下

51、端應與樓板面平齊，上端高出地面20-30mm（廚廁間50mm）。（5） 套管安裝：應在立管安裝時及時套入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋棍綁以鉛絲臨時固定，待立管安裝校正無誤后調(diào)整位置，隨后固定。（6） 穿樓板的套管應在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。5.2.1.2 管道安裝：流程：預制干、立管安裝閉水、試壓支管、衛(wèi)生潔具安裝連接衛(wèi)生潔具與支管通水、油漆1. 給排水系統(tǒng)管道材質(zhì)選用：生活給水、熱水、中水管道主管及立管采用熱鍍鋅鋼管。dn>50mm者，采用焊接；dn50mm者，采用絲接，接入分戶的分支水管采用鋁塑復合管及配件連接。地下室至轉(zhuǎn)換層污廢水排

52、水管、透氣管采用排水鑄鐵管，承插接口橡膠圈密封，螺栓緊固。轉(zhuǎn)換層以上排水立管、橫支管、透氣管采用upvc管，粘接劑接口；與潛水排水泵連接的管道，均采用焊接鋼管，焊接連接；水箱上的溢、泄水及通氣管采用鍍鋅鋼管，焊接或法蘭連接。2. 選材、抽驗：材料進場后首先應檢查其有無出廠合格證，再檢查其材質(zhì)。管壁應薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。材料不合格者不得使用。3. 給排水管道安裝：a. 給排水干管安裝：安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預制后、安裝前做好防腐，絲

53、扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。b. 給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預制安裝。安裝前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設管卡，高度距地面1.5m。排水立管應每層設檢查口，高度距安裝地面1m。c. 給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預留

54、口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設在下。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。d. 鋁塑復合管的安裝方法。管道的調(diào)直：調(diào)直在平整的地面上進行，用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直即可。管的彎曲：彎曲時，先將彎管彈簧塞進管內(nèi)彎曲部位，然后均勻加力彎曲，彎曲成型后抽同彈簧。管件與管道連接：按所需長度將管剪斷；用整圓擴孔器將管口整圓擴孔；將螺帽和c型環(huán)套在管子端頭；將管件本體內(nèi)心插進管口內(nèi)，應將內(nèi)心全長插入；拉回c型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上。e. 其它：管井內(nèi)的管道安裝順序為：先里后外，由管井西邊向東邊順序安裝。管井內(nèi)的冷、熱水管應在每層加套管，待土建封樓板時，安排人員做相應的配合工作。管井內(nèi)的管道保溫與防結(jié)露工作待井體裝修后統(tǒng)一進行。給水管道除圖中注明者外，dn50mm時,采用j11x-10截止閥;dn>50mm時，采用閘閥或蝶閥，工作壓力1.6mpa。水泵進出水管上的閥門采用工作壓力1.6mpa的閘閥。給水干管按0.002-0.003坡度敷設,坡向泄水裝置。排水管坡度應符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。f. 生活污水管道的坡度：序號管 徑（mm）標準坡度15