多孔磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、砌體工程的施工工藝流程測量放線焊接拉墻筋、綁扎構(gòu)造柱鋼筋基層清理、細(xì)石砼找平（廚房、衛(wèi)生間墻體砼卷邊支模澆筑砼）立皮數(shù)尺、掛線砌筑構(gòu)造柱澆筑砼施工方法1 、 測量放線首先找出結(jié)構(gòu)施工時的控制軸線和標(biāo)高控制點，通過測量放出墻體的內(nèi)外邊線及控制線和1m 標(biāo)高控制線。2 、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋采取在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留短鋼筋（采取植筋的方式與結(jié)構(gòu)連接，植筋深度不小于10d ,并按規(guī)范要求進(jìn)行抗拔試驗。拉結(jié)筋按間距 500 mm、2帕通長 設(shè)置（120 mm磚墻為1帕），砌筑時嚴(yán)禁將其隨意切斷或彎曲，拉筋的端部應(yīng)做成 90 。的彎鉤，彎鉤長度不小于10d。碎結(jié)構(gòu)與墻體接口處應(yīng)用1 : 2水泥

2、砂漿填密實。構(gòu)造柱鋼筋的主筋采取單面搭接焊的方式與預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接連接，箍筋按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，并按要求進(jìn)行加密。上述工作完成后報監(jiān)理驗收。構(gòu)造柱待砌筑砂漿達(dá)到一定強度后（M0MPa）方可綁扎鋼筋，鋼筋驗收合格后，用定型 模板支模，加固用短鋼管及對拉螺桿或用鐵絲對拉加固，間距重00 mm,在底部留一個柱寬X 20 cm的清掃口。頂部留一個柱寬30 mm的下料口，下料口周邊釘成喇叭口，高過梁底00 nlm, 模板與砌體之間貼海綿膠帶封堵縫隙。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈，將清掃洞口封模后，澆水濕潤構(gòu)造柱孔內(nèi)壁。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應(yīng)

3、避免直接觸碰多孔磚墻，混凝土澆平模板，模板拆除三天后將喇叭口處混凝土鑿平構(gòu)造柱面。拆模后養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7 天。3 、基層處理、廚、衛(wèi)墻體砼卷邊墻體砌筑前，應(yīng)將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板上的松散砼及其他雜物清理干凈，并用高壓水進(jìn)行沖洗，再用C20 細(xì)石砼進(jìn)行找平。廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的房間，墻體底部做 160加高的細(xì)石碎卷邊，厚度同墻厚。4、砌體砌筑4.1 、施工要點：4.1.1 砌筑前先將粘土空心磚提前12天澆水濕潤（砌筑時的含水率控制在10%15%）,在己彈好線的樓面上雙面掛線（120厚磚墻單面掛線），立好皮數(shù)桿，先干擺砌塊，調(diào)整砌塊間端縫均勻合格，砌筑前先鋪灰，后安裝就位，每一砌塊就位后，應(yīng)表面核線

4、，用靠尺加以校正。4.1.2 墻體底部應(yīng)先丁砌一皮實心燒結(jié)普通磚，采用“三一”砌法和全順砌法，砌筑時砌塊應(yīng)側(cè)砌，其孔洞與垂直方向平行，上下皮砌塊錯縫搭砌，搭砌長度為1/2 磚，最小不應(yīng)小于1/4 磚，窗間墻與清水墻面嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。4.1.3 砌筑時嚴(yán)禁留直槎，在轉(zhuǎn)角、 交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時或必須留置的臨時間斷處，可砌成斜槎，斜槎的長高比應(yīng)大于等于2/3 ，轉(zhuǎn)角、交接處為保證錯縫，應(yīng)使用3/4 磚長的配磚，其位置處在外側(cè)，隔層設(shè)置；墻體上留設(shè)腳手眼應(yīng)符合施工要求，下列位置嚴(yán)禁留置腳手眼：120 mm厚墻體；過梁上與與過梁成 60角的 三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1

5、000 mm的窗間墻；墻體門窗洞 口兩側(cè)200 mm和轉(zhuǎn)角處450 mm范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右 500 mm的范圍內(nèi)；設(shè)計 不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。4.1.4 砌體灰縫橫平豎直，水平縫和垂直縫的寬度宜為10 nlm，但不應(yīng)小于8 mm,也不應(yīng)大于12mm ，灰縫砂漿嚴(yán)實飽滿度，水平縫不低于80 ，豎直縫應(yīng)填滿砂漿，不允許有透明縫和假縫。4.1.5 構(gòu)造柱的布置除設(shè)計外，當(dāng)墻長大于4m 時，應(yīng)每隔4m 設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱斷面為200 mm X墻厚，碎等級C20 ,配4610 ,帕200、100 ,所有拉筋應(yīng)錨 入構(gòu)造柱內(nèi)，構(gòu)造柱的馬牙槎采取三

6、進(jìn)三出，進(jìn)退 60 mm,先退后進(jìn)。4.1.6 多孔磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m ，雨天施工時不宜超過1.2 m 。4.2 、構(gòu)造與節(jié)點細(xì)部處理4.2.1 墻頂與梁、樓板交接部位最后一層應(yīng)采取斜砌方式進(jìn)行砌筑，須在底部砌體完成7 天后且上一層的砌體已完成后方可進(jìn)行，當(dāng)墻長大于5m時，墻體與梁板應(yīng)按間距1500 mm設(shè)置1笊。拉筋,末端帶 90 度彎鉤，拉筋位置采用C20 砼填充，其大小不小于一砌塊，與構(gòu)造柱同時進(jìn)行澆筑。4.2.2 碎結(jié)構(gòu)與砌體相接位置應(yīng)布鋼絲網(wǎng)，每側(cè)搭接長度不小于150 mm,以防開裂。4.2.3 安裝的管線槽必須采用切割機進(jìn)行切割，安裝完畢后采用C20 細(xì)石砼進(jìn)行 填實

7、。4.2.4 當(dāng)門窗洞邊磚垛寬度小于等于120 mm時，必須采用碎制作，碎等級 C20 , 配2小10 ,小6200 ,并與結(jié)構(gòu)拉結(jié)（小6500 ）。4.2.5 所有門窗洞口過梁均按設(shè)計的荷載等級套標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)置，過梁應(yīng)大于門窗洞 每邊不小于250 mm0當(dāng)洞口寬度大于300 mm時必須按要求設(shè)置過梁。門窗過梁均采用 現(xiàn)澆過梁。砌體的質(zhì)量要求1、燒結(jié)多孔磚的尺寸允許偏差（mm）尺寸優(yōu)等品一等品合格品樣本平均樣本極差樣本平均樣本極差樣本平均樣本極差240±2.05±2.57±3.08190、115± 1.54±2.06±2.5790

8、77; 1.53±1.65±2.062、燒結(jié)多孔磚的的外觀質(zhì)量要求項目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品顏色（一條卸和一頂血）基本一致一完整而不得少于一條回和一一條回和一一頂面頂面缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于152030(mm)裂紋長度不大于（加）1、 大卸上深入孔壁 15 nlm以上范度力6080100向及其延伸到條面的長度2、大卸上深入孔壁 15 mm以上長度力60100120向及其延伸到頂面的長度3、條、頂向上的水平裂紋80100120雜質(zhì)在磚卸上造成的凸出局度不大于345(mm)注：凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：1 ）缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于20

9、mmX 30 mm；2）條面或頂面上裂紋寬度大于1 mm,其長度超過70 mm；3）壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過 2 mm,區(qū)域尺寸同時大于20 mm X 30 mm3、砂漿原材料同樣按規(guī)范要求進(jìn)行送檢，并做試驗配比，在拌制砂漿時要嚴(yán)格按 配合比進(jìn)行計量。4、運輸過程中要求操作者輕拿輕放， 嚴(yán)禁傾倒和拋擲；進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格和 強度等級分別堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌；堆置高度不宜超過米，堆放在地下室頂板上時，高度 不得超過1.5米；堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ溃?、多孔磚砌體的一般尺寸允許偏差如下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置10經(jīng)緯儀、尺垂直度每層5吊線和尺檢查全

10、高202表向平整度82m靠尺3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量4外墻上下窗偏移20吊線尺量6、砂漿飽滿度的檢驗方法及要求灰縫飽滿度要求檢驗方法水平灰縫>80%用白格網(wǎng)檢查椅底向砂垂直灰縫填滿砂漿，不得有透明 縫、瞎縫、假縫漿的粘結(jié)痕跡面積7、砂漿強度等級應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。砂漿試樣應(yīng)在砌筑地點隨機 抽取，抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:每一層的每一分部工程砂漿試樣的取樣不得少于一組每 次6個試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作；8、所有砌體都先砌筑樣板間，樣板間驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。安全技術(shù)措施1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通、機具是否

11、完好、安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行施工操作。2、墻體砌高超過1.2m以上時，必須搭設(shè)操作腳手架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架必須穩(wěn)定牢固，每隔 1500 mm設(shè)置一道拋撐，以免傾倒。在一層以上或高 度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架時必須設(shè)護(hù)身欄桿和擋 腳板后才能施工。3、嚴(yán)禁站在剛砌好的墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等。4、在腳手架上嚴(yán)禁用不穩(wěn)定的物體進(jìn)行墊高操作。5、用于垂直運輸?shù)奈锪咸嵘龣C的所有配件都必須完好（如吊籠、鋼絲繩、剎車等），吊運時嚴(yán)禁超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。6、采用塔吊吊磚時要采用吊籠，吊運砂漿時料斗不能

12、裝得過滿。7、冬季施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清理干凈后才能上架進(jìn)行操作。8、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。9、在同一垂直面內(nèi)上下嚴(yán)禁同時作業(yè)，不可避免時應(yīng)采取有效的安全隔離板，下 部操作人員必須正確佩戴好安全帽。10、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，要放穩(wěn)放平，易于取用。磚在架子上或樓面上應(yīng)均勻放置，灰桶、灰斗，應(yīng)放置有序，架子應(yīng) 保持暢通。同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。11、在架上砍磚時，應(yīng)向里把碎磚打在內(nèi)墻，嚴(yán)禁把磚頭打在架外，操作人員放 置工具應(yīng)放穩(wěn)放平，線墜應(yīng)綁扎牢固，以免落物傷人。12、交叉作業(yè)時，注

13、意作業(yè)在范圍內(nèi)人員的安全。13、墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米。超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑。必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或和物體在腳手板墊面工作。14、從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。15、磚石運輸車輛兩車前后距離，在平道上不應(yīng)小于2m ,坡道上不宜小于10m。16、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情 況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。17、人工垂直往上或往下（深坑）轉(zhuǎn)遞磚石時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm o18、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，

14、應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。19、在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。文明施工措施1 、進(jìn)場材料必須按指定的地點堆碼整齊，取用磚時應(yīng)從上至下取用，以防倒塌。2 、砂漿攪拌站應(yīng)設(shè)沉淀池，施工污水必須經(jīng)沉淀后方可排出。3 、落地灰應(yīng)及時進(jìn)行清理，可利用的應(yīng)進(jìn)行二次利用。質(zhì)量保證措施1 、砌體工程所用材料應(yīng)有合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。禁止使用外觀質(zhì)量（幾何尺寸、缺棱掉角、裂紋等缺陷）超標(biāo)的混凝土砌塊。2 、 砌筑砂漿的拌制要按實驗室配制的配合比嚴(yán)格計量投料，并按規(guī)范要求留置試塊。3 、磚墻砌筑時，一皮磚一掛線并對軸線和標(biāo)高線進(jìn)行控制；外門、窗、大角留設(shè)控制點、線。采用正確的砌筑操作法，保證墻體灰縫厚度，橫平豎直，厚薄均勻飽滿。4、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平槽。寬度超過300mm 的洞口頂部，應(yīng)設(shè)置過梁。5 、磚墻留設(shè)施工洞時，在洞頂設(shè)置預(yù)制鋼筋砼過梁，洞口側(cè)邊離墻體交接處距離不小于 500mm ，且兩側(cè)磚墻若留直槎，應(yīng)按規(guī)范留設(shè)拉結(jié)筋。6 、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和