第六章家具質(zhì)檢一

1、木制品檢驗(yàn)?zāi)局破窓z驗(yàn)?zāi)静目茖W(xué)與工程專業(yè)木材科學(xué)與工程專業(yè)20072007年年6 6月月胡胡 進(jìn)進(jìn) 波波主主 講：講： 家具質(zhì)量檢驗(yàn)是利用各種測試手段，按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)家具質(zhì)量檢驗(yàn)是利用各種測試手段，按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)指標(biāo)，對(duì)家具零部件及產(chǎn)品進(jìn)行檢測，最終確準(zhǔn)中的各項(xiàng)指標(biāo)，對(duì)家具零部件及產(chǎn)品進(jìn)行檢測，最終確定出質(zhì)量的優(yōu)劣和對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。定出質(zhì)量的優(yōu)劣和對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。 家具質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和各種理化性家具質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和各種理化性能和力學(xué)性能的檢驗(yàn)。而產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的形式可分為型式能和力學(xué)性能的檢驗(yàn)。而產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的形式可分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)和出

2、廠檢驗(yàn)。 是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核。即對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核。即對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求全部進(jìn)行檢驗(yàn)。規(guī)定的技術(shù)要求全部進(jìn)行檢驗(yàn)。 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期一般為一年；進(jìn)行一次檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期一般為一年； 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；出廠

3、檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)； ，將母樣編號(hào)后隨機(jī)抽，將母樣編號(hào)后隨機(jī)抽取檢驗(yàn)的子樣。木家具和金屬家具單件產(chǎn)品母樣數(shù)不少于取檢驗(yàn)的子樣。木家具和金屬家具單件產(chǎn)品母樣數(shù)不少于20件，從中抽取件，從中抽取4件，件，2件送檢，件送檢，2件封存。成套產(chǎn)品的母件封存。成套產(chǎn)品的母樣數(shù)不少于樣數(shù)不少于5套，從中隨機(jī)抽取套，從中隨機(jī)抽取2套，其中套，其中l(wèi)套送檢，套送檢，l套封套封存。存。 如果送檢樣品中有相同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品或單體，則可從中如果送檢樣品中有相同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品或單體，則可從中隨機(jī)抽取隨機(jī)抽取2件。沙發(fā)和彈簧軟床

4、墊類軟體家具，從件。沙發(fā)和彈簧軟床墊類軟體家具，從3個(gè)月內(nèi)個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品庫存中抽取樣品，沙發(fā)母樣數(shù)應(yīng)大于生產(chǎn)的產(chǎn)品庫存中抽取樣品，沙發(fā)母樣數(shù)應(yīng)大于10件件(套套)，彈簧軟床墊應(yīng)大于彈簧軟床墊應(yīng)大于20件，將母樣編號(hào)后，從中隨機(jī)抽取件，將母樣編號(hào)后，從中隨機(jī)抽取4件，件，2件送檢，件送檢，2件封存。件封存。 ，木家具和金屬家具一般，木家具和金屬家具一般在受檢產(chǎn)品上直接取得，也可在與受檢產(chǎn)品相同的工藝條在受檢產(chǎn)品上直接取得，也可在與受檢產(chǎn)品相同的工藝條件下制作的試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。件下制作的試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。 是指在產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)，是指在產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)，由企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部

5、門進(jìn)行檢驗(yàn)。單件產(chǎn)品和成套產(chǎn)品應(yīng)全由企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。單件產(chǎn)品和成套產(chǎn)品應(yīng)全數(shù)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，但當(dāng)檢查批數(shù)量較多，全數(shù)檢驗(yàn)有困難數(shù)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，但當(dāng)檢查批數(shù)量較多，全數(shù)檢驗(yàn)有困難時(shí)，也可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。時(shí)，也可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 包括產(chǎn)品外形尺寸檢測、各類產(chǎn)品主要包括產(chǎn)品外形尺寸檢測、各類產(chǎn)品主要尺寸（功能尺寸）檢測、木工加工質(zhì)量和加工精度的檢測、尺寸（功能尺寸）檢測、木工加工質(zhì)量和加工精度的檢測、材料質(zhì)量及其配件質(zhì)量的檢測、涂飾質(zhì)量外觀檢測以及產(chǎn)材料質(zhì)量及其配件質(zhì)量的檢測、涂飾質(zhì)量外觀檢測以及產(chǎn)品標(biāo)志的檢查。品標(biāo)志的檢查。 包括漆膜涂層和軟、硬質(zhì)覆面理化性能包括漆膜涂層和軟、硬質(zhì)覆面理化性能

6、的檢測。主要有耐液（的檢測。主要有耐液（10%的碳酸鈉的碳酸鈉+30%乙酸）檢測、乙酸）檢測、耐濕熱檢測、耐干熱檢測、附著力檢測、耐磨檢測、耐冷耐濕熱檢測、耐干熱檢測、附著力檢測、耐磨檢測、耐冷熱溫差檢測、光澤檢測、抗沖擊力檢測、軟硬質(zhì)覆面剝離熱溫差檢測、光澤檢測、抗沖擊力檢測、軟硬質(zhì)覆面剝離強(qiáng)度的檢測。強(qiáng)度的檢測。 包括強(qiáng)度檢測、耐久性檢測和穩(wěn)定性檢包括強(qiáng)度檢測、耐久性檢測和穩(wěn)定性檢測。測。 家具的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)是指利用肉眼和簡單工具所能檢家具的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)是指利用肉眼和簡單工具所能檢測的質(zhì)量范圍。測的質(zhì)量范圍。 它主要包括產(chǎn)品外形尺寸檢測、各類產(chǎn)品主要尺寸它主要包括產(chǎn)品外形尺寸檢測、各類產(chǎn)品

7、主要尺寸（功能尺寸）檢測、木工加工質(zhì)量和加工精度的檢測、材（功能尺寸）檢測、木工加工質(zhì)量和加工精度的檢測、材料質(zhì)量及其配件質(zhì)量的檢測、涂飾質(zhì)量外觀檢測以及產(chǎn)品料質(zhì)量及其配件質(zhì)量的檢測、涂飾質(zhì)量外觀檢測以及產(chǎn)品標(biāo)志的檢查。標(biāo)志的檢查。 翹曲度：指產(chǎn)品翹曲度：指產(chǎn)品(部件部件)表面上的整體平整程度。表面上的整體平整程度。 平整度：平整度是指產(chǎn)品平整度：平整度是指產(chǎn)品(部件部件)表面在表面在0150 mm范范圍內(nèi)的局部的平整程度。圍內(nèi)的局部的平整程度。 鄰邊垂直度：鄰邊垂直度是指產(chǎn)品鄰邊垂直度：鄰邊垂直度是指產(chǎn)品(部件部件)外形為矩形外形為矩形時(shí)的不矩程度。時(shí)的不矩程度。 位差度：指產(chǎn)品中門與框架、

8、門與門、門與抽屜、抽位差度：指產(chǎn)品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。 外表：指產(chǎn)品外部的涂飾或作其他表面處理之處。外表：指產(chǎn)品外部的涂飾或作其他表面處理之處。 內(nèi)表：指產(chǎn)品玻璃門內(nèi)或其他空格內(nèi)表：指產(chǎn)品玻璃門內(nèi)或其他空格(如擱板等如擱板等)內(nèi)的涂內(nèi)的涂飾或作其他表面處理之處。飾或作其他表面處理之處。 內(nèi)部：指產(chǎn)品門內(nèi)或抽屜內(nèi)的可見表面。內(nèi)部：指產(chǎn)品門內(nèi)或抽屜內(nèi)的可見表面。 隱蔽處：隱蔽處是指產(chǎn)品內(nèi)外在隱蔽處：隱蔽處是指產(chǎn)品內(nèi)外在般使用中不易見之般使用中不易見之處。處。 要求制品的主要尺寸及其公差符合標(biāo)準(zhǔn)要求：主要包要

9、求制品的主要尺寸及其公差符合標(biāo)準(zhǔn)要求：主要包括桌、椅、凳類；柜類；床類的主要尺寸；以及產(chǎn)品的外括桌、椅、凳類；柜類；床類的主要尺寸；以及產(chǎn)品的外形尺寸極限偏差和配套、組合產(chǎn)品的極限偏差。形尺寸極限偏差和配套、組合產(chǎn)品的極限偏差。 要求產(chǎn)品的面板、正視面板件的翹曲度和平整度；底要求產(chǎn)品的面板、正視面板件的翹曲度和平整度；底腳的平穩(wěn)性；鄰邊垂直度；位差度；分縫；下垂度、擺動(dòng)腳的平穩(wěn)性；鄰邊垂直度；位差度；分縫；下垂度、擺動(dòng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 各類家具的同一單位產(chǎn)品采用樹種的質(zhì)地應(yīng)相似，各類家具的同一單位產(chǎn)品采用樹種的質(zhì)地應(yīng)相似，同一膠拼件樹種應(yīng)無明顯差異，針、闊葉材不得混同使用。同一

10、膠拼件樹種應(yīng)無明顯差異，針、闊葉材不得混同使用。 產(chǎn)品外表的局部裝飾，不受單一材種的限制。產(chǎn)品外表的局部裝飾，不受單一材種的限制。 包鑲板件內(nèi)部材料應(yīng)盡量使用軟質(zhì)樹種或人造板；包鑲板件內(nèi)部材料應(yīng)盡量使用軟質(zhì)樹種或人造板；同一板件使用質(zhì)地相似的樹種、人造板。同一板件使用質(zhì)地相似的樹種、人造板。 木材含水率應(yīng)不高于產(chǎn)品加工所在地區(qū)的年平均木材含水率應(yīng)不高于產(chǎn)品加工所在地區(qū)的年平均木材平衡含水率。木材平衡含水率。 蟲蛀材須經(jīng)殺蟲處理。蟲蛀材須經(jīng)殺蟲處理。 外表不得使用腐朽料。內(nèi)部或封閉部位用材輕微外表不得使用腐朽料。內(nèi)部或封閉部位用材輕微腐朽面積不超過零件面積的腐朽面積不超過零件面積的15，深度不得

11、超過材厚的，深度不得超過材厚的25。 外表及存放物品部位的用材不得有樹脂囊。外表及存放物品部位的用材不得有樹脂囊。 產(chǎn)品主要受力部位用材的斜紋程度超過產(chǎn)品主要受力部位用材的斜紋程度超過20的不的不得使用。得使用。 斜紋程度（）斜紋程度（） 100水平長度傾斜高度 節(jié)子寬度不超過可見材寬的節(jié)子寬度不超過可見材寬的13，直徑不超過，直徑不超過12mm的，經(jīng)修補(bǔ)加工后不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的，的，經(jīng)修補(bǔ)加工后不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的，可以使用?？梢允褂?。 其他輕微材質(zhì)缺陷，如裂縫其他輕微材質(zhì)缺陷，如裂縫(貫通裂縫除外貫通裂縫除外)、鈍棱、鈍棱等，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的可以等，

12、應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的可以使用。使用。 采用的各種人造板，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。采用的各種人造板，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 人造板制成的部件應(yīng)進(jìn)行封邊處理。人造板制成的部件應(yīng)進(jìn)行封邊處理。 榫接合處應(yīng)涂膠。榫及零部件結(jié)合應(yīng)牢固，外表榫接合處應(yīng)涂膠。榫及零部件結(jié)合應(yīng)牢固，外表結(jié)合處縫隙不大于結(jié)合處縫隙不大于0.2mm。 塞角，欄屜條等支承零件的結(jié)合應(yīng)牢固。裝板部塞角，欄屜條等支承零件的結(jié)合應(yīng)牢固。裝板部件的配合不得松動(dòng)。件的配合不得松動(dòng)。 薄木和其他材料貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整，不允薄木和其他材料貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整，不允許有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、許有脫膠、

13、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應(yīng)對(duì)麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應(yīng)對(duì)稱相似。稱相似。 外表的倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致。外表的倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致。 各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固；結(jié)合各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固；結(jié)合處應(yīng)無崩茬或松動(dòng)；不得有少件、漏釘、透釘；啟閉零件處應(yīng)無崩茬或松動(dòng)；不得有少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應(yīng)使用靈活。和配件應(yīng)使用靈活。 涂飾部位的粗糙度涂飾部位的粗糙度Ra3.2 m(精光精光)，內(nèi)部不涂，內(nèi)部不涂飾部位的粗糙度飾部位的粗糙度Ra為為3.212.5 m(細(xì)光細(xì)光)，隱蔽

14、處的粗糙，隱蔽處的粗糙度度Ra為為12.550 m(粗光粗光)。 雕刻的圖案應(yīng)均勻清晰、層次分明，對(duì)稱部位應(yīng)雕刻的圖案應(yīng)均勻清晰、層次分明，對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱；凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧等處應(yīng)無缺角；鏟對(duì)稱；凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧等處應(yīng)無缺角；鏟底應(yīng)平整；各部位不得有錘印或毛刺。底應(yīng)平整；各部位不得有錘印或毛刺。 車木的線型應(yīng)一致，凹凸臺(tái)級(jí)應(yīng)勻稱；對(duì)稱部位車木的線型應(yīng)一致，凹凸臺(tái)級(jí)應(yīng)勻稱；對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱；車削線條應(yīng)清晰；加工表面不得有崩茬、刀痕或應(yīng)對(duì)稱；車削線條應(yīng)清晰；加工表面不得有崩茬、刀痕或砂痕。砂痕。 分色處色線應(yīng)分色處色線應(yīng)整齊。不涂飾部應(yīng)保持清潔。內(nèi)表應(yīng)涂飾或作其他表面處整齊。不

15、涂飾部應(yīng)保持清潔。內(nèi)表應(yīng)涂飾或作其他表面處理。理。 其他部位表面涂層手感應(yīng)光滑，其他部位表面涂層手感應(yīng)光滑，無明顯粒子、漲邊和不平整，漆膜實(shí)干后允許有木孔沉陷。無明顯粒子、漲邊和不平整，漆膜實(shí)干后允許有木孔沉陷。 應(yīng)無明顯加應(yīng)無明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、工痕跡、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。縮孔、刷毛、積粉和雜渣。 應(yīng)在自然光或光照度應(yīng)在自然光或光照度300600lx范圍內(nèi)的近似自然光范圍內(nèi)的近似自然光（例如（例如40W日光燈），視距為日光燈），視距為7001000mm。由三人共。由三人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同結(jié)論為評(píng)定值。同檢驗(yàn)，

16、以多數(shù)相同結(jié)論為評(píng)定值。 木材含水率測定儀的誤差不大于木材含水率測定儀的誤差不大于2。木材含水率。木材含水率應(yīng)在抽樣現(xiàn)場或同一地區(qū)測定。測試部位取試件離地面應(yīng)在抽樣現(xiàn)場或同一地區(qū)測定。測試部位取試件離地面100mm以上位置，任選三個(gè)不同位置的零件，每一個(gè)零以上位置，任選三個(gè)不同位置的零件，每一個(gè)零件上，在任選的三個(gè)點(diǎn)上各測一次，分別求出三個(gè)零件上件上，在任選的三個(gè)點(diǎn)上各測一次，分別求出三個(gè)零件上測得的平均值，以其中最大的平均值為該試件的木材含水測得的平均值，以其中最大的平均值為該試件的木材含水率測定值。率測定值。 應(yīng)采用每米誤差不大于應(yīng)采用每米誤差不大于0.6 mm的的3m鋼卷尺鋼卷尺(或者鋼

17、或者鋼直尺直尺)對(duì)安放在平板上對(duì)安放在平板上(或者平整地面上或者平整地面上)的試件進(jìn)行測定。的試件進(jìn)行測定。 應(yīng)采用誤差不大于應(yīng)采用誤差不大于0.03mm的翹曲度測定器具。測定的翹曲度測定器具。測定時(shí)，將器具放置在試件的對(duì)角線上，測量試件中點(diǎn)與基準(zhǔn)時(shí)，將器具放置在試件的對(duì)角線上，測量試件中點(diǎn)與基準(zhǔn)直線的距離，以其中一個(gè)最大值為翹曲度評(píng)定值。直線的距離，以其中一個(gè)最大值為翹曲度評(píng)定值。 應(yīng)采用塞尺。測定時(shí)，將試件放置在平板上，測量應(yīng)采用塞尺。測定時(shí)，將試件放置在平板上，測量某某底腳與平板間距離。底腳與平板間距離。 應(yīng)采用誤差不大于應(yīng)采用誤差不大于0.03mm的平整度測定器具。測定的平整度測定器具

18、。測定時(shí)，將器具放置在試件的被測表面。同時(shí)選擇不平整程度時(shí)，將器具放置在試件的被測表面。同時(shí)選擇不平整程度最嚴(yán)重的三個(gè)部位，測量最嚴(yán)重的三個(gè)部位，測量0150 mm長度內(nèi)與基準(zhǔn)直線間長度內(nèi)與基準(zhǔn)直線間距離，以其中一個(gè)最大值為平整度評(píng)定值。距離，以其中一個(gè)最大值為平整度評(píng)定值。 應(yīng)采用每米誤差不大于應(yīng)采用每米誤差不大于0.6 mm的的3m鋼卷尺鋼卷尺(或者鋼或者鋼直尺直尺)。測定時(shí)，用鋼卷尺。測定時(shí)，用鋼卷尺(或者鋼直尺或者鋼直尺)測量矩形試件的兩測量矩形試件的兩對(duì)角線，其差值即為鄰邊垂直度評(píng)定值。對(duì)角線，其差值即為鄰邊垂直度評(píng)定值。 應(yīng)采用誤差不大于應(yīng)采用誤差不大于0.1 mm的位差度測定器具

19、。測定的位差度測定器具。測定時(shí)，應(yīng)選擇門與框架時(shí)，應(yīng)選擇門與框架(或門與門、門與抽屜、抽屜與框架、或門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜抽屜與抽屜)相鄰兩表面間距離最大部位，在該相鄰表面相鄰兩表面間距離最大部位，在該相鄰表面中任選一表面為測量基準(zhǔn)面，將器具的基面安放在測量基中任選一表面為測量基準(zhǔn)面，將器具的基面安放在測量基面上，器具的測量面對(duì)另一相鄰表面進(jìn)行測量面上，器具的測量面對(duì)另一相鄰表面進(jìn)行測量(并沿著該并沿著該相鄰表面再測量一個(gè)或一個(gè)以上部位相鄰表面再測量一個(gè)或一個(gè)以上部位)。當(dāng)測得都是正。當(dāng)測得都是正(或或負(fù)負(fù))值時(shí)，以最大絕對(duì)值為位差度測定值；當(dāng)測得值為正值時(shí)，以最大絕對(duì)值為位

20、差度測定值；當(dāng)測得值為正負(fù)時(shí)，以最大的絕對(duì)值之和為位差度測定值，并以最大測負(fù)時(shí)，以最大的絕對(duì)值之和為位差度測定值，并以最大測定值為位差度評(píng)定值。定值為位差度評(píng)定值。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求門當(dāng)設(shè)計(jì)要求門(或抽屜或抽屜)與框架相鄰兩表面間為某與框架相鄰兩表面間為某距距離值時(shí)，應(yīng)在每次測得的數(shù)值上扣除該距離值。離值時(shí)，應(yīng)在每次測得的數(shù)值上扣除該距離值。 抽屜分縫測定時(shí)，抽屜應(yīng)緊靠抽屜分縫測定時(shí)，抽屜應(yīng)緊靠任意一邊。測量另任意一邊。測量另邊的最大分縫；門分縫測定時(shí)，應(yīng)測邊的最大分縫；門分縫測定時(shí)，應(yīng)測量分縫最大部位，測得最大值即為分縫評(píng)定值。量分縫最大部位，測得最大值即為分縫評(píng)定值。 應(yīng)采用每米誤差不大于應(yīng)采用

21、每米誤差不大于0.6 mm 的的3 m鋼卷尺鋼卷尺(或者或者鋼直尺鋼直尺)和長度大于和長度大于700mm、直線度不大于、直線度不大于0.2mm的鋼尺。的鋼尺。測定時(shí)鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面和側(cè)面上，測定時(shí)鋼尺放置在與試件測量部位相鄰的水平面和側(cè)面上，測量試件在伸出總長的三分之二時(shí)，抽屜面水平邊的自由測量試件在伸出總長的三分之二時(shí)，抽屜面水平邊的自由下垂和抽屜面?zhèn)冗呑笥覕[動(dòng)的值。測得的最大值即為下垂下垂和抽屜面?zhèn)冗呑笥覕[動(dòng)的值。測得的最大值即為下垂度和擺動(dòng)度的評(píng)定值。度和擺動(dòng)度的評(píng)定值。 涂膜理化性能主要取決于涂料的性能，同時(shí)跟涂層工涂膜理化性能主要取決于涂料的性能，同時(shí)跟涂層工藝也

22、有一定的關(guān)系。對(duì)于質(zhì)量相同的同類涂料，若涂飾工藝也有一定的關(guān)系。對(duì)于質(zhì)量相同的同類涂料，若涂飾工藝藝(即涂飾質(zhì)量即涂飾質(zhì)量)不同，則涂膜的理化性能不同，則涂膜的理化性能(如附著力、光澤如附著力、光澤度、耐液性等度、耐液性等)就會(huì)有所差異。涂料的種類和質(zhì)量不同，就會(huì)有所差異。涂料的種類和質(zhì)量不同，即使涂飾工藝相同，涂膜的理化性能定會(huì)有較大的區(qū)別。即使涂飾工藝相同，涂膜的理化性能定會(huì)有較大的區(qū)別。如不飽和聚酯涂料涂膜的光澤度，耐磨性要優(yōu)于聚氨酯涂如不飽和聚酯涂料涂膜的光澤度，耐磨性要優(yōu)于聚氨酯涂料的，但涂膜的彈性卻比聚氨酯涂料的低，所以涂膜的理料的，但涂膜的彈性卻比聚氨酯涂料的低，所以涂膜的理化性

23、能是涂料性能與涂飾工藝的綜合性反應(yīng)。涂膜的理化化性能是涂料性能與涂飾工藝的綜合性反應(yīng)。涂膜的理化性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的等級(jí)與用途合理確定，以確保產(chǎn)品使用性能應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的等級(jí)與用途合理確定，以確保產(chǎn)品使用功能的科學(xué)要求。功能的科學(xué)要求。 涂膜理化性能有各種各樣，現(xiàn)國標(biāo)涂膜理化性能有各種各樣，現(xiàn)國標(biāo)GB48931-4893885家具表面漆膜測定法家具表面漆膜測定法”規(guī)定了涂膜耐液、耐規(guī)定了涂膜耐液、耐濕熱、耐干熱、耐溫差、附著力、厚度及光澤度的測定方濕熱、耐干熱、耐溫差、附著力、厚度及光澤度的測定方法；涂膜的彈性、硬度、透明度等性能的測定，涂料制造法；涂膜的彈性、硬度、透明度等性能的測定，涂料制造行業(yè)也

24、有相應(yīng)的檢測方法與檢測標(biāo)準(zhǔn)。在此僅簡單介紹涂行業(yè)也有相應(yīng)的檢測方法與檢測標(biāo)準(zhǔn)。在此僅簡單介紹涂膜主要理化性能的測試方法。膜主要理化性能的測試方法。 輕工業(yè)部為促進(jìn)全國木家具涂飾質(zhì)量的提高和統(tǒng)一全輕工業(yè)部為促進(jìn)全國木家具涂飾質(zhì)量的提高和統(tǒng)一全國木家具涂飾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定木家具涂飾標(biāo)準(zhǔn)國木家具涂飾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定木家具涂飾標(biāo)準(zhǔn)(SG279(SG27983)83)，現(xiàn)將基本內(nèi)容介紹如下，以供各類涂飾參考。，現(xiàn)將基本內(nèi)容介紹如下，以供各類涂飾參考。 按產(chǎn)品的材料和加工工藝不同，將涂飾分為普、中、按產(chǎn)品的材料和加工工藝不同，將涂飾分為普、中、高三級(jí)。高三級(jí)。 普級(jí)：涂膜表面為原光普級(jí)：涂膜表面為原光(

25、(即不磨水砂、不拋光即不磨水砂、不拋光) )。 中級(jí)：正視面涂膜表面須磨水砂、拋光或?yàn)閬喒?，中?jí)：正視面涂膜表面須磨水砂、拋光或?yàn)閬喒猓破穫?cè)面涂膜為原光。制品側(cè)面涂膜為原光。 高級(jí)：涂膜表面為全拋光或填孔亞光。高級(jí)：涂膜表面為全拋光或填孔亞光。 產(chǎn)品的涂飾部位應(yīng)清除油脂產(chǎn)品的涂飾部位應(yīng)清除油脂( (松脂、礦物油松脂、礦物油) )、蠟、蠟質(zhì)、鹽分、堿質(zhì)及其它污染殘跡。質(zhì)、鹽分、堿質(zhì)及其它污染殘跡。 涂飾前的產(chǎn)品表面應(yīng)平整、光滑、無刨痕和砂痕、涂飾前的產(chǎn)品表面應(yīng)平整、光滑、無刨痕和砂痕、線條、棱角等部位應(yīng)完整無缺。線條、棱角等部位應(yīng)完整無缺。 高級(jí)產(chǎn)品涂飾前應(yīng)除去木毛。高級(jí)產(chǎn)品涂飾前應(yīng)除去木毛。

26、 不同產(chǎn)品涂層外觀要求分別列于表不同產(chǎn)品涂層外觀要求分別列于表6 61 1、表、表6 62 2和表和表6 63 3。古銅色除圖案要求不同外，其余要求均同表。古銅色除圖案要求不同外，其余要求均同表6 63 3規(guī)規(guī)定；填紋孔型亞光涂層除光澤要求不同外，其余要求均同定；填紋孔型亞光涂層除光澤要求不同外，其余要求均同表表6 62 2、表、表6 63 3規(guī)定；不透明涂層除不顯木紋外，其余要規(guī)定；不透明涂層除不顯木紋外，其余要求均同表求均同表6 61 1、表、表6 62 2、表、表6 63 3規(guī)定。規(guī)定。項(xiàng)項(xiàng) 目目 技技 術(shù)術(shù) 要要 求求 色澤涂層色澤涂層 顏色基本均勻，允許木紋有輕微模糊；成批配套產(chǎn)品，

27、顏色顏色基本均勻，允許木紋有輕微模糊；成批配套產(chǎn)品，顏色基本接近；著色部位，粗看時(shí)基本接近；著色部位，粗看時(shí)( (距離距離1 1米米) )允許有不明顯流掛、允許有不明顯流掛、色花、過楞、白楞、白點(diǎn)等缺陷。色花、過楞、白楞、白點(diǎn)等缺陷。 透明涂飾透明涂飾 涂層表面手感光滑，有均勻光澤、涂層實(shí)干后允許有木孔沉涂層表面手感光滑，有均勻光澤、涂層實(shí)干后允許有木孔沉陷；涂層表面允許有不明顯粒子和微小不平度及不影響使用陷；涂層表面允許有不明顯粒子和微小不平度及不影響使用性能的缺陷，但涂膜不得發(fā)粘、明顯流掛、附有刷毛等缺陷。性能的缺陷，但涂膜不得發(fā)粘、明顯流掛、附有刷毛等缺陷。 不涂飾部位不涂飾部位 允許有

28、不影響美觀的漆跡、污跡。允許有不影響美觀的漆跡、污跡。 項(xiàng)項(xiàng) 目目 技技 術(shù)術(shù) 要要 求求 色澤涂層色澤涂層 顏色較鮮明，與樣板相似，木紋清晰；整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色顏色較鮮明，與樣板相似，木紋清晰；整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤相似；分色處色線整齊；凡著色部位，不得有流掛、色花、澤相似；分色處色線整齊；凡著色部位，不得有流掛、色花、過楞、白楞、白點(diǎn)、積粉、雜渣等缺陷；內(nèi)表著色與外表面顏過楞、白楞、白點(diǎn)、積粉、雜渣等缺陷；內(nèi)表著色與外表面顏色接近，或根據(jù)用戶要求而定。色接近，或根據(jù)用戶要求而定。 透明涂層透明涂層 正視面須拋光的涂層，表面應(yīng)平整光滑，涂膜實(shí)干后無明顯木正視面須拋光的涂層，表面應(yīng)平整光滑，

29、涂膜實(shí)干后無明顯木孔沉陷，側(cè)面不拋光的涂層表面手感光滑，無明顯粒子，涂層孔沉陷，側(cè)面不拋光的涂層表面手感光滑，無明顯粒子，涂層實(shí)干后允許有木孔沉陷；涂層表面應(yīng)無流掛、縮孔、鼓泡、刷實(shí)干后允許有木孔沉陷；涂層表面應(yīng)無流掛、縮孔、鼓泡、刷毛、皺皮、漏涂、發(fā)粘等缺陷。允許有微小脹邊和不平整度。毛、皺皮、漏涂、發(fā)粘等缺陷。允許有微小脹邊和不平整度。 正視面拋光正視面拋光涂層平坦、具有鏡面般的光澤；涂層表面目視應(yīng)無明顯加工痕涂層平坦、具有鏡面般的光澤；涂層表面目視應(yīng)無明顯加工痕跡、細(xì)線條紋、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺陷。跡、細(xì)線條紋、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺陷。 不涂飾部位不涂飾部位 要保

30、持清潔。要保持清潔。 項(xiàng)項(xiàng) 目目 技技 術(shù)術(shù) 要要 求求 色澤涂層色澤涂層 顏色鮮明并跟樣板一致，木紋清晰；整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤顏色鮮明并跟樣板一致，木紋清晰；整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤一致；分色處色淺必須整齊一致；凡著色部位，目視不得有著一致；分色處色淺必須整齊一致；凡著色部位，目視不得有著色缺陷，如積粉、色花、過楞、白點(diǎn)、色差等缺陷；內(nèi)部著色色缺陷，如積粉、色花、過楞、白點(diǎn)、色差等缺陷；內(nèi)部著色與外表顏色相似，或根據(jù)用戶著色要求而定。與外表顏色相似，或根據(jù)用戶著色要求而定。 透明涂層透明涂層 涂層表面平整光滑，涂層實(shí)干后不得有木孔沉陷；涂層表面不涂層表面平整光滑，涂層實(shí)干后不得有木孔沉陷；涂

31、層表面不得有流掛、縮孔、脹邊、鼓泡、皺皮、棱角處與平面基本相似，得有流掛、縮孔、脹邊、鼓泡、皺皮、棱角處與平面基本相似，無積漆磨傷等缺陷。無積漆磨傷等缺陷。 表面全拋光表面全拋光 涂層平坦，具有鏡面般光澤；涂層表面不得有目視可見的加工涂層平坦，具有鏡面般光澤；涂層表面不得有目視可見的加工痕跡。細(xì)條紋、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺陷。痕跡。細(xì)條紋、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡等缺陷。 不涂飾部位不涂飾部位 要保持邊沿漆線整齊要保持邊沿漆線整齊 須定期更換。須定期更換。 項(xiàng)項(xiàng) 目目 類別、指標(biāo)類別、指標(biāo) 普級(jí)普級(jí) 中級(jí)中級(jí)高級(jí)高級(jí)耐耐 溫溫 8585下下1515分鐘涂膜無變色，鼓泡，分鐘涂膜無

32、變色，鼓泡，無連續(xù)圈痕或明顯的間斷圈痕，允無連續(xù)圈痕或明顯的間斷圈痕，允許輕微失光許輕微失光 8080下下1515分鐘涂膜無變色鼓泡，無連續(xù)圈分鐘涂膜無變色鼓泡，無連續(xù)圈痕或明顯的間斷圈痕，允許輕微失光痕或明顯的間斷圈痕，允許輕微失光 耐耐 水水 8080小時(shí)涂膜無變色、鼓泡，允許輕微失光小時(shí)涂膜無變色、鼓泡，允許輕微失光 耐堿耐堿 4 4小時(shí)涂膜無變色、鼓泡、允許輕小時(shí)涂膜無變色、鼓泡、允許輕微失光微失光 6 6小時(shí)涂膜無變色、鼓泡、允許有輕微失小時(shí)涂膜無變色、鼓泡、允許有輕微失光光 耐耐 酸酸 1212小時(shí)涂膜無變色、鼓泡、允許輕微失光小時(shí)涂膜無變色、鼓泡、允許輕微失光 光光 澤澤 808

33、0以上以上 8585以上以上 9090以上以上 附著力附著力 8080以上不脫落以上不脫落 9090以上不脫落以上不脫落 冷熱溫差冷熱溫差 3 3周涂膜無裂紋、鼓泡、脫落允許周涂膜無裂紋、鼓泡、脫落允許輕微變色輕微變色 6 6周涂膜無裂紋、鼓泡、脫落、允許輕微周涂膜無裂紋、鼓泡、脫落、允許輕微變色變色 耐磨度耐磨度( (重量為重量為10001000克克) ) 400400轉(zhuǎn)不露白轉(zhuǎn)不露白 20002000轉(zhuǎn)不露白轉(zhuǎn)不露白 40004000轉(zhuǎn)不露白轉(zhuǎn)不露白 按表按表6 64 4規(guī)定。規(guī)定。理化性能中耐溫、耐水、耐酸、耐堿、耐磨系指家具面子部理化性能中耐溫、耐水、耐酸、耐堿、耐磨系指家具面子部位的

34、要求；位的要求； 輕微失光指光澤比試驗(yàn)前減少輕微失光指光澤比試驗(yàn)前減少5 51010； 硝基清漆的耐溫度可比表中的規(guī)定降低硝基清漆的耐溫度可比表中的規(guī)定降低1010。 在涂飾施工過程中，或是操作技術(shù)差錯(cuò)，或是涂料質(zhì)在涂飾施工過程中，或是操作技術(shù)差錯(cuò)，或是涂料質(zhì)量問題，或是施工環(huán)境的影響等，難免會(huì)使涂層出現(xiàn)各種量問題，或是施工環(huán)境的影響等，難免會(huì)使涂層出現(xiàn)各種缺陷。這些缺陷若不能得到有效地防治修復(fù)，就會(huì)降低涂缺陷。這些缺陷若不能得到有效地防治修復(fù)，就會(huì)降低涂飾的質(zhì)量，為此，特將這些缺陷的特征及其產(chǎn)生原因、防飾的質(zhì)量，為此，特將這些缺陷的特征及其產(chǎn)生原因、防止措施、修補(bǔ)方法介紹如下，以供參考。止措

35、施、修補(bǔ)方法介紹如下，以供參考。 家具表面漆膜耐液測定是模仿家具在家具表面漆膜耐液測定是模仿家具在實(shí)際使用過程中日常要接觸的液體對(duì)家具的損害情況來進(jìn)實(shí)際使用過程中日常要接觸的液體對(duì)家具的損害情況來進(jìn)行檢測，以檢測家具涂層表面的耐液性能。它是將浸透試行檢測，以檢測家具涂層表面的耐液性能。它是將浸透試液的濾紙放在試樣表面，放置規(guī)定時(shí)間后，移去濾紙以觀液的濾紙放在試樣表面，放置規(guī)定時(shí)間后，移去濾紙以觀察涂層的損傷程度來進(jìn)行評(píng)定等級(jí)。察涂層的損傷程度來進(jìn)行評(píng)定等級(jí)。 試液是仿效家具表面日?？赡芙佑|的液體，根據(jù)需要試液是仿效家具表面日?？赡芙佑|的液體，根據(jù)需要也可選用其他液體。常用液體見表也可選用其他液

36、體。常用液體見表65。 序序 號(hào)號(hào) 試液名稱試液名稱 規(guī)規(guī) 格格 及及 要要 求求 1234567891011 121314 15 氯化鈉氯化鈉碳酸鈉碳酸鈉乙酸乙酸乙醇乙醇洗滌劑洗滌劑醬油醬油藍(lán)黑墨水藍(lán)黑墨水紅墨水紅墨水碘酒碘酒花露水花露水茶水茶水 咖啡咖啡甜煉乳甜煉乳大豆油大豆油蒸餾水蒸餾水 15(重量百分濃度重量百分濃度)10(重量百分濃度重量百分濃度)30(重量百分濃度重量百分濃度)70醫(yī)用乙醇醫(yī)用乙醇白貓洗潔精白貓洗潔精(25脂肪醇環(huán)脂肪醇環(huán)氧乙烷、氧乙烷、75水水)SB 7078醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)醬油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)QB 55181藍(lán)黑墨水藍(lán)黑墨水 市售市售按中國藥典規(guī)定按中國藥典規(guī)定7075乙醇

37、、乙醇、23香精香精10g云南滇紅云南滇紅1級(jí)碎茶加入級(jí)碎茶加入1000g沸水，不要攪動(dòng)，沸水，不要攪動(dòng)，浸泡浸泡5 min后倒出茶水后倒出茶水40g速溶咖啡加入速溶咖啡加入1000g沸水沸水QB 3460甜煉乳甜煉乳QB 133579大豆油大豆油 觀察箱用于觀察試樣上試驗(yàn)區(qū)域的印痕和變澤情況。觀察箱用于觀察試樣上試驗(yàn)區(qū)域的印痕和變澤情況。 箱體由厚箱體由厚15mm的實(shí)木板或刨花板制的實(shí)木板或刨花板制成。箱體傾斜面上開一直徑為成。箱體傾斜面上開一直徑為25mm的孔。一個(gè)的孔。一個(gè)60W白色白色磨砂燈泡通過燈架板用鉸鏈固定于孔的上方。光線投射到磨砂燈泡通過燈架板用鉸鏈固定于孔的上方。光線投射到試

38、樣上的角度為試樣上的角度為3060。內(nèi)壁涂黑色亞光漆。內(nèi)壁涂黑色亞光漆。 觀察箱尺寸見圖觀察箱尺寸見圖61。 規(guī)格為規(guī)格為250mm200mm。 試樣涂飾完工后至少存試樣涂飾完工后至少存放放10d，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜無，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上任取劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于不小于40mm，兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于，兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于65mm。 將將25mm圓形濾紙放人試液中浸

39、透，用鑷子取出，圓形濾紙放人試液中浸透，用鑷子取出，在每個(gè)試驗(yàn)區(qū)域上分別放上五層紙，用玻璃罩罩住。試驗(yàn)在每個(gè)試驗(yàn)區(qū)域上分別放上五層紙，用玻璃罩罩住。試驗(yàn)過程中須保持濕潤。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，取下玻璃罩，揭去過程中須保持濕潤。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，取下玻璃罩，揭去圓形紙，用濾紙吸干殘液，靜置圓形紙，用濾紙吸干殘液，靜置1624h。用清洗液和清。用清洗液和清水洗凈試樣表面，軟布擦干，靜置水洗凈試樣表面，軟布擦干，靜置30min。 檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。將試樣上的試檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱內(nèi)距后背驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱內(nèi)距后背550mm正中處，目視距離為正中處，目視距離為0

40、.51 m，檢查印痕和變澤情況。再將試樣置于室內(nèi)自然，檢查印痕和變澤情況。再將試樣置于室內(nèi)自然光下，檢查變色、鼓泡、皺紋情況。試驗(yàn)室溫度為光下，檢查變色、鼓泡、皺紋情況。試驗(yàn)室溫度為202，相對(duì)濕度，相對(duì)濕度6070。試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。（建議時(shí)間：或供需雙方協(xié)議而定。（建議時(shí)間：10s、10min、1 h、4 h、8 h、24h、80h）。參見）。參見GB4893.185 等級(jí)評(píng)價(jià)參見表等級(jí)評(píng)價(jià)參見表66。 等級(jí)等級(jí) 質(zhì)質(zhì) 量量 要要 求求 1級(jí)級(jí) 無印痕；無印痕； 2級(jí)級(jí) 輕微的變澤印痕；輕微的變澤印痕； 3級(jí)級(jí) 輕微的變色或明顯的變澤印痕；輕微的

41、變色或明顯的變澤印痕； 4級(jí)級(jí) 明顯的變化、鼓泡、皺紋等。明顯的變化、鼓泡、皺紋等。 家具表面漆膜耐濕熱性能的檢測是模家具表面漆膜耐濕熱性能的檢測是模仿家具在日常使用過程中要接觸的濕熱情況而進(jìn)行的檢測，仿家具在日常使用過程中要接觸的濕熱情況而進(jìn)行的檢測，尤其是桌、椅、凳類家具。它是裝有加熱到規(guī)定溫度液體尤其是桌、椅、凳類家具。它是裝有加熱到規(guī)定溫度液體的容器放置在隔有一塊濕布的試件表面，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后，的容器放置在隔有一塊濕布的試件表面，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后，移走容器和濕布，根據(jù)漆膜的損傷情況而評(píng)定等級(jí)。移走容器和濕布，根據(jù)漆膜的損傷情況而評(píng)定等級(jí)。 銅試杯用于木家具表面漆膜耐濕熱性能測定，為盛放銅

42、試杯用于木家具表面漆膜耐濕熱性能測定，為盛放加熱介質(zhì)的容器。加熱介質(zhì)的容器。 材料用材料用ZH62黃銅制成。杯底圓黃銅制成。杯底圓環(huán)表面須精加工，光潔度為環(huán)表面須精加工，光潔度為6。面在電鍍前須磨光，不。面在電鍍前須磨光，不得有機(jī)加工刀痕、毛刺、劃痕、砂眼等缺陷，電鍍后的表得有機(jī)加工刀痕、毛刺、劃痕、砂眼等缺陷，電鍍后的表面須拋光。面須拋光。 44025g。 銅試杯尺寸見圖銅試杯尺寸見圖62。 將規(guī)格為將規(guī)格為250mm200mm。 試樣涂飾完工后至少試樣涂飾完工后至少存放存放10d，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟

43、布擦凈表面，在試樣上任無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于緣不小于40mm，兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于，兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于65mm。 將裝有定量礦物油的銅試杯加熱到高于規(guī)定溫度將裝有定量礦物油的銅試杯加熱到高于規(guī)定溫度10，然后不斷攪拌礦物油，使其溫度分布均勻。在降到，然后不斷攪拌礦物油，使其溫度分布均勻。在降到規(guī)定溫度后，將其放置到一個(gè)表面置有浸透蒸餾水的規(guī)格規(guī)定溫度后，將其放置到一個(gè)表面置有浸透蒸餾水的規(guī)格大小的尼龍紡的試樣上，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，移走銅試杯和大小的尼龍

44、紡的試樣上，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，移走銅試杯和尼龍紡，吸干表面水分，靜置尼龍紡，吸干表面水分，靜置1624h。用濾紙輕拭試驗(yàn)。用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域，檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。區(qū)域，檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。 將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱（見圖將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱（見圖62.1）內(nèi)）內(nèi)距后背距后背550mm正中處，目視距離為正中處，目視距離為0.51m，觀察試杯和，觀察試杯和尼龍紡的布紋。再將試樣置于室內(nèi)自然光下，檢查試驗(yàn)區(qū)尼龍紡的布紋。再將試樣置于室內(nèi)自然光下，檢查試驗(yàn)區(qū)域是否有變色、鼓泡等情況。域是否有變色、鼓泡等情況。 試驗(yàn)室溫度為試驗(yàn)室溫度為202，相對(duì)濕度，相對(duì)濕度6070。試

45、驗(yàn)。試驗(yàn)溫度根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。（建議試驗(yàn)溫度：溫度根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。（建議試驗(yàn)溫度：55、70、85）。參見）。參見GB4893.285 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定參照表試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定參照表67 等等 級(jí)級(jí) 質(zhì)質(zhì) 量量 要要 求求 1級(jí)級(jí) 無試杯印痕；無試杯印痕； 2級(jí)級(jí) 間斷輕微印痕及輕微變澤；間斷輕微印痕及輕微變澤； 3級(jí)級(jí) 近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色；近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色； 4級(jí)級(jí) 明顯環(huán)痕或圈痕、變色；明顯環(huán)痕或圈痕、變色；5級(jí)：嚴(yán)重環(huán)痕或圈痕，變色或鼓泡。級(jí)：嚴(yán)重環(huán)痕或圈痕，變色或鼓泡。 家具表面漆膜耐濕熱性能的檢測是模家具表面漆膜耐濕熱性能的檢測是模仿家具

46、在日常使用過程中要接觸的濕熱情況而進(jìn)行的檢測，仿家具在日常使用過程中要接觸的濕熱情況而進(jìn)行的檢測，尤其是桌、椅、凳類家具。它是裝有加熱到規(guī)定溫度液體尤其是桌、椅、凳類家具。它是裝有加熱到規(guī)定溫度液體的容器放置在隔有一塊濕布的試件表面，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后，的容器放置在隔有一塊濕布的試件表面，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后，移走容器和濕布，根據(jù)漆膜的損傷情況而評(píng)定等級(jí)。移走容器和濕布，根據(jù)漆膜的損傷情況而評(píng)定等級(jí)。 干燥箱干燥箱 銅試杯（見圖銅試杯（見圖62） 觀察箱（見圖觀察箱（見圖61） 將規(guī)格為將規(guī)格為250mm200mm。 試樣涂飾完工后至少試樣涂飾完工后至少存放存放10d，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整

47、，漆膜，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上任無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域和一個(gè)對(duì)比區(qū)域。試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于緣不小于40mm，兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于，兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于65mm。 將裝有定量礦物油的銅試杯（見圖將裝有定量礦物油的銅試杯（見圖62.2）加熱到）加熱到高于規(guī)定溫度高于規(guī)定溫度10，然后不斷攪拌礦物油，使其溫度分，然后不斷攪拌礦物油，使其溫度分布均勻。在降到規(guī)定溫度后，將其放置到試樣上，達(dá)到規(guī)布均勻。在降到規(guī)定溫度后，將其放置到試

48、樣上，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，移走銅試杯，用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域，靜置定時(shí)間后，移走銅試杯，用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域，靜置1624h。 再次用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域，檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差再次用濾紙輕拭試驗(yàn)區(qū)域，檢查試驗(yàn)區(qū)域與對(duì)比區(qū)域的差異。將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱（見圖異。將試樣上的試驗(yàn)區(qū)域置于觀察箱（見圖62.1）內(nèi)距后背）內(nèi)距后背550mm正中處，目視距離為正中處，目視距離為0.51 m，觀察印痕和變澤情況。再將，觀察印痕和變澤情況。再將試樣置于室內(nèi)自然光下，檢查試驗(yàn)區(qū)域是否有變色、鼓泡等情況。試樣置于室內(nèi)自然光下，檢查試驗(yàn)區(qū)域是否有變色、鼓泡等情況。試驗(yàn)室溫度為試驗(yàn)室溫度為202，相對(duì)濕度，相對(duì)濕度6

49、070。試驗(yàn)溫度根據(jù)產(chǎn)品。試驗(yàn)溫度根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。（建議試驗(yàn)溫度：標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議而定。（建議試驗(yàn)溫度：70；80；90；100；120）。參見）。參見GB4893.385 5. 等級(jí)評(píng)定等級(jí)評(píng)定 試驗(yàn)結(jié)果等級(jí)評(píng)定見表試驗(yàn)結(jié)果等級(jí)評(píng)定見表8。 等等 級(jí)級(jí) 質(zhì)質(zhì) 量量 要要 求求 1級(jí)級(jí) 無試杯印痕；無試杯印痕； 2級(jí)級(jí) 間斷輕微印痕及輕微變澤；間斷輕微印痕及輕微變澤； 3級(jí)級(jí) 近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色；近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色； 4級(jí)級(jí) 明顯環(huán)痕或圈痕、變色；明顯環(huán)痕或圈痕、變色； 5級(jí)級(jí)嚴(yán)重環(huán)痕或圈痕，變色或鼓泡。嚴(yán)重環(huán)痕或圈痕，變色或鼓泡。 它是將表面漆膜在冷

50、熱溫差的循環(huán)的它是將表面漆膜在冷熱溫差的循環(huán)的作用下，檢驗(yàn)其漆膜的變化情況。若其表面出現(xiàn)有裂紋、作用下，檢驗(yàn)其漆膜的變化情況。若其表面出現(xiàn)有裂紋、鼓泡、明顯失光和變色等缺陷時(shí)，則判斷為不合格。鼓泡、明顯失光和變色等缺陷時(shí)，則判斷為不合格。 恒溫恒濕箱恒溫恒濕箱 低溫冰箱低溫冰箱 將規(guī)格為將規(guī)格為250mm200mm的試樣進(jìn)行涂飾。試樣的試樣進(jìn)行涂飾。試樣涂飾完工后至少存放涂飾完工后至少存放10d，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷。面應(yīng)平整，漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷。 然后用比例為然后用比例為1 1的石蠟的石蠟松香混合液封閉試松香混合液封閉試樣

51、四周及背面。再將試樣放入規(guī)定的恒溫恒濕條件下處理樣四周及背面。再將試樣放入規(guī)定的恒溫恒濕條件下處理1小時(shí)，迅速轉(zhuǎn)入規(guī)定溫度的低溫冰箱內(nèi)小時(shí)，迅速轉(zhuǎn)入規(guī)定溫度的低溫冰箱內(nèi)1小時(shí)，三周期為小時(shí)，三周期為一個(gè)階段，每個(gè)階段結(jié)束后，必須在實(shí)驗(yàn)室條件下處理一個(gè)階段，每個(gè)階段結(jié)束后，必須在實(shí)驗(yàn)室條件下處理18小時(shí)，再進(jìn)行下一階段的試驗(yàn)或檢查。小時(shí)，再進(jìn)行下一階段的試驗(yàn)或檢查。 檢查時(shí)排除離試樣邊緣檢查時(shí)排除離試樣邊緣20mm的范圍，然后用的范圍，然后用4倍放倍放大鏡觀察中間部分的漆膜表面，若有裂紋、鼓泡、明顯失大鏡觀察中間部分的漆膜表面，若有裂紋、鼓泡、明顯失光和變色等缺陷時(shí)，此塊樣板即評(píng)為不合格（不考慮

52、缺陷光和變色等缺陷時(shí)，此塊樣板即評(píng)為不合格（不考慮缺陷的形狀、尺寸和數(shù)量）。的形狀、尺寸和數(shù)量）。 試驗(yàn)室溫度為試驗(yàn)室溫度為202，相對(duì)濕度，相對(duì)濕度6070（建議（建議處理?xiàng)l件：溫度為處理?xiàng)l件：溫度為402，相對(duì)濕度，相對(duì)濕度98%99%和和202；周期數(shù)為；周期數(shù)為3、6、9、12、15、18周等）。參見周等）。參見GB4893.785 它是采用光電光澤儀檢測家具表面漆它是采用光電光澤儀檢測家具表面漆膜表面的光澤值。光澤值是用漆膜表面的正反射光量與同膜表面的光澤值。光澤值是用漆膜表面的正反射光量與同一條件下標(biāo)準(zhǔn)板表面的正反射光量的比值的百分?jǐn)?shù)來表示。一條件下標(biāo)準(zhǔn)板表面的正反射光量的比值的百

53、分?jǐn)?shù)來表示。根據(jù)涂飾工藝不同而進(jìn)行分級(jí)。高光澤的分為原光和拋光，根據(jù)涂飾工藝不同而進(jìn)行分級(jí)。高光澤的分為原光和拋光，各分為四個(gè)等級(jí)；亞光澤的分為填孔亞光和顯孔亞光，各各分為四個(gè)等級(jí)；亞光澤的分為填孔亞光和顯孔亞光，各分為三個(gè)等級(jí)。分為三個(gè)等級(jí)。 涂膜光測度儀（涂膜光測度儀（見附錄見附錄） 將規(guī)格為將規(guī)格為250mm200mm。 試樣涂飾完工后至少試樣涂飾完工后至少存放存放10d，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上任無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上任取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域，其中一個(gè)試驗(yàn)區(qū)域在試

54、樣中心。取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域，其中一個(gè)試驗(yàn)區(qū)域在試樣中心。 將測頭放在試驗(yàn)區(qū)域上，并使木紋方向順著測頭將測頭放在試驗(yàn)區(qū)域上，并使木紋方向順著測頭內(nèi)光線的入射和反射方向。然后讀取三點(diǎn)讀數(shù)的算術(shù)平均內(nèi)光線的入射和反射方向。然后讀取三點(diǎn)讀數(shù)的算術(shù)平均值作為結(jié)果。每測定一塊樣板必須用標(biāo)準(zhǔn)板校對(duì)一次。值作為結(jié)果。每測定一塊樣板必須用標(biāo)準(zhǔn)板校對(duì)一次。 檢測時(shí)，先按檢測時(shí)，先按GZI型光電光澤儀的使用說明，選擇型光電光澤儀的使用說明，選擇量程和校正儀器指針至標(biāo)準(zhǔn)板的標(biāo)定值，其方法是：將光量程和校正儀器指針至標(biāo)準(zhǔn)板的標(biāo)定值，其方法是：將光電光澤儀接通電源后，撥選擇開關(guān)至電光澤儀接通電源后，撥選擇開關(guān)至140刻度，電

55、源指刻度，電源指示燈亮，讓光澤儀預(yù)熱示燈亮，讓光澤儀預(yù)熱10分鐘；將光澤儀測頭放在標(biāo)準(zhǔn)板分鐘；將光澤儀測頭放在標(biāo)準(zhǔn)板框內(nèi)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)光澤儀上的校準(zhǔn)旋鈕，使儀表指針指到標(biāo)框內(nèi)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)光澤儀上的校準(zhǔn)旋鈕，使儀表指針指到標(biāo)準(zhǔn)板所標(biāo)定的光澤值；將測頭移到被檢測試樣檢測處準(zhǔn)板所標(biāo)定的光澤值；將測頭移到被檢測試樣檢測處(并并使木紋方向順著測頭內(nèi)光線的入射和反射方向；使木紋方向順著測頭內(nèi)光線的入射和反射方向；(如圖如圖63所示所示)，指針重新指示的刻度即為檢，指針重新指示的刻度即為檢 測處的光澤值；檢測處的光澤值；檢測結(jié)果數(shù)值取三處的算術(shù)平均值。測結(jié)果數(shù)值取三處的算術(shù)平均值。 若被檢測試樣的光澤值低于若被檢

56、測試樣的光澤值低于70，可用已標(biāo)定的低光澤值，可用已標(biāo)定的低光澤值標(biāo)準(zhǔn)板來校正，即先將選擇開關(guān)拔至標(biāo)準(zhǔn)板來校正，即先將選擇開關(guān)拔至70，然后仍按光澤值為，然后仍按光澤值為140標(biāo)準(zhǔn)板一樣進(jìn)行校正與檢測試樣。這樣可提高光澤儀對(duì)低光澤的標(biāo)準(zhǔn)板一樣進(jìn)行校正與檢測試樣。這樣可提高光澤儀對(duì)低光澤的分辨能力。分辨能力。 根據(jù)實(shí)測光測值進(jìn)行分等，參見表根據(jù)實(shí)測光測值進(jìn)行分等，參見表69，或家具表面，或家具表面漆膜光澤值分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)漆膜光澤值分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(參考件參考件)。 項(xiàng)項(xiàng) 目目 1等等 2等等 3等等 4等等 高光澤高光澤原光原光 90 8089 7079 69 拋光拋光 85 7584 6574 64 亞光亞

57、光 填孔亞光填孔亞光 2535 1524 14 顯孔亞光顯孔亞光 14 1524 2535 在被測試件的漆膜上鉆一頂角為在被測試件的漆膜上鉆一頂角為120的錐孔，孔壁在的錐孔，孔壁在40測量顯微鏡中成像，在顯微鏡中讀出測量顯微鏡中成像，在顯微鏡中讀出其垂直于顯微鏡主光軸的母線長度（漆膜部分），再根據(jù)其垂直于顯微鏡主光軸的母線長度（漆膜部分），再根據(jù)函數(shù)關(guān)系求得漆膜厚度。函數(shù)關(guān)系求得漆膜厚度。 鉆孔裝置鉆孔裝置 本裝置用于漆膜厚度測定時(shí)，在試樣上鉆錐孔。本裝置用于漆膜厚度測定時(shí)，在試樣上鉆錐孔。 鉆頭用普通高速鋼鉆頭用普通高速鋼(如如W18Cr4V等等)制成，頂角制成，頂角為為120，直徑為，直

58、徑為6mm，長約，長約48mm，淬火硬度不低于，淬火硬度不低于HRC63，錐面及桿面光潔度不低于，錐面及桿面光潔度不低于9。鉆頭尺寸見圖。鉆頭尺寸見圖64。建議采用上海東海刃具廠生產(chǎn)的。建議采用上海東海刃具廠生產(chǎn)的120漆膜測厚鉆漆膜測厚鉆頭。頭。 模板用模板用ZLl03鑄鋁制成，前端有一個(gè)帶鑄鋁制成，前端有一個(gè)帶ZQSnl05錫青銅襯套的直徑為錫青銅襯套的直徑為6mm的孔，孔壁光潔度不低于的孔，孔壁光潔度不低于8。模板尺寸見圖模板尺寸見圖65。指輪用指輪用ZLl03鑄鋁制成，重約鑄鋁制成，重約35015g。指輪尺寸。指輪尺寸見圖見圖66。 本顯微鏡用于測量錐孔母線長度。本顯微鏡用于測量錐孔母

59、線長度。 顯微鏡放大倍率為顯微鏡放大倍率為40，視場直徑不小于，視場直徑不小于4.0mm，最小讀數(shù)值不大于最小讀數(shù)值不大于2.5mm，工作距離不小于，工作距離不小于40.0mm，主，主光軸與支架底平面精確地成光軸與支架底平面精確地成60夾角，并能在主光軸或接夾角，并能在主光軸或接近主光軸方向上向物端發(fā)出近主光軸方向上向物端發(fā)出均勻平行光。均勻平行光。 建議采用上海大慶光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的建議采用上海大慶光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的60漆膜測量顯漆膜測量顯微鏡。微鏡。 將規(guī)格為將規(guī)格為250mm200mm。試樣涂飾完工后至少。試樣涂飾完工后至少存放存放10d，并達(dá)到完全干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜，并達(dá)到完全

60、干燥后，且試樣表面應(yīng)平整，漆膜無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上取無劃痕、鼓泡等缺陷的試件用軟布擦凈表面，在試樣上取三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，其中一個(gè)點(diǎn)在試樣中心，其余兩個(gè)點(diǎn)在對(duì)角三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，其中一個(gè)點(diǎn)在試樣中心，其余兩個(gè)點(diǎn)在對(duì)角線上距邊緣不小于線上距邊緣不小于50mm的位置。的位置。 在指定點(diǎn)上用手動(dòng)鉆頭（見圖在指定點(diǎn)上用手動(dòng)鉆頭（見圖68）鉆孔，漆膜）鉆孔，漆膜鉆透后立即停止，清除鉆屑。鉆透后立即停止，清除鉆屑。 將錐孔置于顯微鏡的視場中，將顯微鏡聚焦于鉆孔將錐孔置于顯微鏡的視場中，將顯微鏡聚焦于鉆孔與主光軸垂直的母線上，用顯微鏡的測微裝置測出這條母與主光軸垂直的母線上，用顯微鏡的測微裝置