人防高支模方案專家評審

1、目錄一、編制依據(jù) 0二、工程概況 1三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用 2四、施工工藝及操作要求 2五、模板的拆除 5六、拆支模中成品保護措施 5七、制模質(zhì)量保證措施及施工注意事項 6八、高支模安全施工注意事項 6九、高支模文明施工及環(huán)保措施 7十、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 : 7十一、模板施工安全防范措施 8十二、高支模應(yīng)急救援預(yù)案 11十三、模板系統(tǒng)驗算 15一、編制依據(jù)1.1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20121.2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20101.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB 50666-2011)1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2

2、0111.5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081.6建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì) 2009254號1.7鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-16-2011二、工程概況2.1工程名稱、地址及參建單位建設(shè)地點：上海松江北部工業(yè)園區(qū)廣富林路南側(cè)中辰路西側(cè)建設(shè)單位：上海飛科股份電器有限公司設(shè)計單位：上海工程勘察設(shè)計有限公司勘察單位：中勘冶金勘察設(shè)計研究院上海分公司監(jiān)理單位：上海海達工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：龍元建設(shè)集團股份有限公司2.2工程簡介本工程位于上海市松江北部工業(yè)園區(qū)廣富林路南側(cè)，中凱路東側(cè)，中辰路西側(cè)，由1#辦公大樓、2#接待中心、3#研

3、發(fā)中心、4#倉庫1 (帶民防)、5#生產(chǎn)車間1及3個門衛(wèi)和9#消防 水池組成。單體建筑均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，PHC管樁承重;其中1#辦公大樓地上8層地下 一層，基礎(chǔ)埋深約5.4m； 2#接待中心及3#研發(fā)中心均為地上兩層；4#倉庫1地上四層地下一 層，5#生產(chǎn)車間1地上四層地下一層，基礎(chǔ)埋深約4.6m； 9#消防水池基礎(chǔ)埋深約4m 3個門 衛(wèi)基礎(chǔ)埋深1.3m；建筑總面積約為8.9506萬平方米。室內(nèi)外高差900mm設(shè)計相對標(biāo)高土 0.000相當(dāng)吳淞高程5.18(4.48)m。2.3倉庫1地下室民防區(qū)域涉及高支模情況介紹倉庫1地下室民防區(qū)域涉及高支模梁為框架主梁 850x800mm層高3.75

4、m梁編號根數(shù)寬X高(mm)跨度(mm)倉庫1地下室民防區(qū)域KL2(1)1850x80010450KL6 (6)1850x8009750/10450KL8(6)1850x8009750/10450KL11(5)1850x8009750/10450KL14(2)1850x8009750KL17(5)1850x8009750/10450KL20 1850x8009750/10450KL22 (3)1850x8009750/10450KL23 (2)1850x8009750KL27 1850x8009750/10450KL35(8)1850x8009000/9700KL36 (2)1850x80097

5、00KL39(9)1850x8009000/9700KL6 (6)1850x8009000/9700KL43(14)1850x8009000/9700三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用本工程模板均采用夾層板、方木及腳手鋼管牽杠散拆散裝，模板采用多層木膠合板，方 木采用45X 90mm模板支撐體采用？ 48扣件式鋼管腳手架。模板的標(biāo)高、位置、尺寸、平整度達到規(guī)范要求，做到拼縫嚴(yán)密和具有足夠的強度、剛 度，使混凝土澆筑過程中不發(fā)生較大的變形。四、施工工藝及操作要求4.1梁模板施工4.1.1工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）-支撐架搭設(shè)-|支柱頭模板十鋪設(shè)底模板卜拉線找平-封側(cè)模預(yù)檢。4.1.2根據(jù)主控制

6、線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4.1.3梁模支撐。梁模板支撐立桿采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿橫向先以1.8m間距在梁兩側(cè)搭設(shè)，在梁底中間間距0.35m，立桿縱距以0.8m搭設(shè)；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）1800mm 立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。0004Qd©DO0725350725底增加2道承重立桿梁截面B x D=850mm800mm立桿的縱距（跨度方向）l=0.80m，立桿的步距h=1.80m

7、，梁（按專家組意見，要求現(xiàn)場梁底搭設(shè)3根立桿，詳見修改附圖）4.1.4剪刀撐豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔8排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角為60度,水平方向：本工程層高小于 5M水平剪刀撐可以不設(shè)。4.1.5梁側(cè)模板安裝CD大龍骨采用？48鋼管，間距 450小龍骨采用45mnX 90mr方木，順梁方向布置，間距 200mm梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度 的2 %。，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。C梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加

8、固，對拉螺栓水平間距為800,垂直間距小于300為宜。850mm模板組裝示意圖內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采用45mm< 90mr木方。外龍骨間距450mm外龍骨采用雙鋼管48mm< 2.8mm>對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距 100+300mm斷面跨度方向間距 800mm直徑14mm 4.2樓板模板施工4.2.1工藝流程：支架搭設(shè)t龍骨鋪設(shè)、加固t樓板模板安裝t預(yù)檢。4.2.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于 300mm頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100mm。4.2.3模板安裝：采用木

9、膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在木龍骨上。大龍骨采用？48雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用45mnK 90mr方木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4.2.4樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。iVk L 1 彳f/zzr/?</zy/zzz7yzz/z/xy. m m飛櫃齪°r皈底方木>03!0,立桿的步距h=1.80m樓板立桿的縱距b=0.80m，立桿的橫距l(xiāng)=0.80m五、模板的拆除5.1拆模程序：先支的后拆，后

10、支的先拆t先拆非承重部位，后拆承重部位t先拆除柱模板，再拆樓 板底模、梁側(cè)模板t最后拆梁底模板。5.2柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能 保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5.3模板拆除的順序和方法。 應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5.4拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、 配板、支架等清理干凈

11、，并按文明施工要求運出堆放整齊。5.5拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和 涂刷好隔離劑，以備待用。六、拆支模中成品保護措施6.1模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。6.2模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重 物沖擊已安裝好的模板及支撐。6.3搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。6.4不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。6.5拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面

12、或摸板受到損失壞。七、排架制模質(zhì)量保證措施及施工注意事項7.1施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。7.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1軸線位移52底模上表面標(biāo)咼± 53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+ 4, -54層咼垂直度大于5m85相鄰兩板表面咼底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7.3確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，扣件的擰緊力矩都要控制在4065N- m,對梁底、板底支撐的最上2個扣件進行全數(shù)檢查；鋼管不

13、能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。7.4模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。7.5模板驗收后，澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7.6認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。7.7嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放，澆筑砼要求先澆柱后澆梁板，嚴(yán)格控制汽車泵泵口出 口的混凝土高度（控制在不大于板厚10cm）并及時分?jǐn)?，防止過載。引起坍塌事故。7.8在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。八、高支模安全施工注意事項8.1施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè) 人員進行安全技術(shù)交底。8.2支模過程中應(yīng)遵守安

14、全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。8.3高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工爬梯進入工作面。8.4高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。8.5混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速 疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。8.6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。8.7 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8.8在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更

15、不能大面積同時撬落，操作時必須注意下 方人員動向。8.9 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。8.10 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。九、高支模文明施工及環(huán)保措施9.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。9.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。9.3 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。9.4 模板加工過程中使用電鋸、 電刨等， 應(yīng)注意控制噪音， 夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定， 防止噪聲擾民。9.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。9.6 每次下班時

16、保證工完場清。十、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 :除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容10.1. 模板支架的構(gòu)造要求：a. 梁板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；b. 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c. 梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不 變。d. 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm安裝時應(yīng)保證上下同心。e. 鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接；剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm并應(yīng)用2個旋轉(zhuǎn) 扣件分

17、別在離桿端不小于 100mm處進行固定。10.2. 立桿步距的設(shè)計：a. 當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b. 當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多10.3. 剪刀撐的設(shè)計：a. 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b. 中部每隔小于6m設(shè)置剪刀撐。10.4. 頂部支撐點的設(shè)計：a. 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不大于400mm；b. 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于200mm；c. 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N< 12kN時，可用雙扣件；

18、大于12kN時應(yīng)用頂托方式。10.5. 支撐架搭設(shè)的要求：a. 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3 ；b. 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm；c. 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d. 當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地干應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。e. 滿堂模板和共享空間

19、模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔6m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m。剪刀撐的桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45-60度。f 、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平立桿上。10.6. 施工使用的要求：a. 精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b. 嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料 不能在支架上方堆放；c. 澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 十一、模板施工安全防范措施11.1

20、 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施11.1.1 模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé) 人審批簽字,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后,方可作業(yè)。11.1.2 模板作業(yè)時,支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動 的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力 要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。11.1.3 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn) 場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。11.1.4 堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止

21、超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對模板 進行加固。11.1.5 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌 事故發(fā)生。11.1.6 安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè) 面至少 1.5m。11.1.7 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11.2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施11.2.1 高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到 現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。11.2.2 所有高處作業(yè)人員應(yīng)

22、學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受 專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和 新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。11.2.3 項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。11.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢， 合格后方可上崗。 對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。11.2.5 安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查， 合格后方可使用。 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。 安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低

23、，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸， 以防摩擦割斷。11.2.6 支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支 撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。11.2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。11.2.8 高處作業(yè)前， 應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人 審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方

24、可實施。11.2.9 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立 即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。11.2.10 混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。11.3監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本 方案采取如下監(jiān)測措施：11.3.1班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄 必須形成書面材料。11.3.2日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求

25、。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。12.3.3腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。11.3.4在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中， 由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表:序號項目允許偏差檢杳工具1立桿鋼管彎曲3m<LC 4m4m<LW 6.5mW 12W 20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲LW 6.5mW

26、 30鋼板尺3立桿全咼垂直度絕對偏差W 100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值W H/400鋼板尺11.3.5高大模板施工過程中，施工單位進行巡查監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時落實處理，項目部巡查、監(jiān)測負(fù)責(zé)人胡建初。本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。11.3.6發(fā)現(xiàn)異常突發(fā)事件時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向公司領(lǐng)導(dǎo)，市建設(shè)工程 安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。十二、高支模應(yīng)急救援預(yù)案本高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全 技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。（1） 危險源：作業(yè)人員在各個部位

27、施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械傷害，物體 打擊和火災(zāi)。（2）可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能 力喪失、死亡。12.1機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理張達忠組長,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。組 長：張達忠聯(lián)系電話；副組長:包輝胡建初聯(lián)系電話;聯(lián)系電話組 員：金平（安全負(fù)責(zé)） 聯(lián)系電話林根（安全員）聯(lián)系電話何品義（施工員）聯(lián)系電話：137018

28、37791王一玲（質(zhì)量員）聯(lián)系電話施科兢（資料員）聯(lián)系電話院名稱r上海交通大學(xué)附屬第一人民醫(yī)院松江分院單位地址上海市松江區(qū)中山中路 748號聯(lián)系電， 6772225112.2人員職責(zé)表職務(wù)姓名職責(zé)組長張達忠負(fù)責(zé)組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做岀決定。副組長包輝負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員 的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。副組長胡建初負(fù)責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故

29、現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。組員何品義:主要負(fù)責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護工作。組員金平迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點。組員王一玲提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。組員方忠仁負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、保護好事故現(xiàn)場。組員張逸舟負(fù)責(zé)配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。12.3應(yīng)急救援工作程序施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖應(yīng)急電話：火警一119; 匪警一110;交通事故一122; 急救一1201、報告(1) 報告流程當(dāng)事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人t現(xiàn)場值班人員t安全部t現(xiàn)場指揮組 t區(qū)人民醫(yī)院急診科t公司經(jīng)理及工作站。(2) 報告內(nèi)容現(xiàn)場

30、傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場狀況初 步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。(3) 聯(lián)系方式利用電話聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。2、聯(lián)絡(luò)(1) 醫(yī)療救護組與區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員救護車輛。(2) 搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護車輛，以便順利準(zhǔn)確到達指定地點。3、疏散(1) 疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。(2) 疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。(3) 疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險區(qū)，

31、如存在立即進行施救。指揮組調(diào)派現(xiàn)場車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。12.4救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“ 120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援 領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著 地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng) 該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱 內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折， 下肢

32、癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運 送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故 現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移

33、到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送 醫(yī)院治療。止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏 迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞， 因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。預(yù)備應(yīng)急救援工具如下頁表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固

34、2模板、木枋若干:支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血急救包3個用于搶救傷員5手電筒5個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈5個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散十三、模板系統(tǒng)驗算梁板模板支撐及梁側(cè)模計算說明，外龍骨 48mrK 3.0mn鋼岡管按2.8壁厚計算；多層膠合板 按18m計算。1、850mm 800mr梁側(cè)模板計算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度850mm高度800mm兩側(cè)樓板厚度250mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用45 X 90m木方。外龍骨間距450mm外龍骨采用雙鋼管48mrX 2.8mm對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距100+300mm斷面跨度方向間

35、距800mm直徑14mm面板厚度18mm剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2彈性模量6000.0N/mm2木方剪切強度1.3N/mm2抗彎強度13.0N/mm2彈性模量9000.0N/mm2850mmm00F *Ao n0 20 1模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆 混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：F = 0.28Z/?7r3其中丫 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m ;t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.

36、714h ;T 混凝土的入模溫度，取20.000 C；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ;混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；B 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F仁28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2F1=0.9 X 50.000=45.000kN/m考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2F2=0.9 X 4.000=3.600kN/m。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取

37、0.55m。荷載計算值 q = 1.2 X 45.000 X 0.550+1.40 X 3.600 X 0.550=32.472kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：3W = 55.00 X 1.80 X 1.80/6 = 29.70cm;I = 55.004X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 26.73cm;32.47kN/m-200_200:200 J計算簡圖剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:24.75kN/m變形計算受力圖3_r!lr1r>iJ1 11A變形圖(mm)經(jīng)過

38、計算得到從左到右各支座力分別為N i=2.598kNN2=7.144kNN3=7.144kNN4=2.598kN最大彎矩 M = 0.129kN.m最大變形V = 0.167mm(1) 抗彎強度計算一 一 2經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f = M/W = 0.129 X 1000 X 1000/29700=4.343N/mm一 2面板的抗彎強度設(shè)計值f，取15.00N/mm；面板的抗彎強度驗算f < f,滿足要求！(2) 抗剪計算一一 2截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3X 3896.0/(2 X 550.000 X 18.000)=0.590N/mm截面抗剪強度設(shè)計值T=1.40

39、N/mm 2面板抗剪強度驗算T < T，滿足要求!(3) 撓度計算面板最大撓度計算值v = 0.167mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載 q=1.2 X 0.20 X 45.00+1.4 X 0.20 X 3.60=11.808kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.20 X 45.00=9.000kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖r1A F訂P耳1、1 100300150_A11.81kN/mB內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)1.531.772.02內(nèi)龍骨

40、剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:A9.00kN/mtrl1h.1 、I-Ef>,1l_ 1002300150B內(nèi)龍骨變形計算受力圖0.001經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.132kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F= 3.788kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.022mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W = 4.503X 9.00 X 9.00/6 = 60.75cm;I = 4.504X 9.00 X 9.00 X 9.00/12 = 273.38cm:(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0

41、.132 X 10/60750.0=2.17N/mm內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于13.0N/mm,滿足要求!(2) 內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3 X 2017/(2 X 45X 90)=0.747N/mmf 截面抗剪強度設(shè)計值T=1.30N/mm 2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求！(3) 內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v =0.022mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。3.79

42、kN79kN79kN79kN79kN79kN79kN79kN79kN79kN79kN79kN79kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)4.26 4.265.68 5.687.107.100.47 0.471.89 1.893.31 3.313.31 3.317.107.101.89 1.895.68 5.68-：0.47 0.474.26 4.26支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:2.89kN89kN89kN89kN89kN89k2J89kN89kN89kN89kN89kN89kN89kN支撐鋼管變形計算受力圖0.059支撐鋼管變形圖（

43、mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mma；=1.136kN.m最大變形v max=0.932mm最大支座力QmaX=16.574kN抗彎計算強度 f = M/W =1.136 X 10/8496.0=133.71N/mm支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式：N < N = fA其中N 對拉螺栓所受的拉力；2A對拉螺栓有效面積（mm）；f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm；對拉螺栓的直徑（mm）: 14對拉螺栓有效直徑（mm）: 12對拉螺栓有效面積（mm）: A = 105.000

44、對拉螺栓最大容許拉力值（kN）: N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力（kN）: N = 16.574對拉螺栓強度驗算滿足要求！側(cè)模板計算滿足要求！2、850mnX 800mr梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)計算參數(shù)：鋼管強度為205.0 N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00 0模板支架搭設(shè)高度為4.0m,梁截面B x D=850mm 800mm立桿的縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿的步距h=1.80m , 梁底增加2道承重立桿。222面板厚度18mm剪切強度1.4N/mm,抗彎強度15.0N/mm，彈性模量6000

45、.0N/mm。222木方45x 90mm剪切強度1.3N/mm,抗彎強度13.0N/mm，彈性模量9000.0N/mm。梁兩側(cè)立桿間距1.80m o梁底承重桿按照布置間距250,350,mn#算。一2 一一32模板自重0.20kN/m，混凝土鋼筋自重28.00kN/m，施工活荷載2.00kN/m?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00 o圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范431條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合 S=1.2x (28.00 x 0.80+0.20)+1.40 x 2.00=29.920kN/m由永久荷載效應(yīng)控制的組合 S=1.35X 28.00 X 0.80+0.

46、7 X 1.40 X 2.00=32.200kN/m由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.7 X1.40=0.98采用的鋼管類型為© 48X 2.8。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1. 荷載的計算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q 1 = 28.000 X 0.800 X 0.800=17.920kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q 2 = 0.200 X 0.800 X (2 X 0.800+0.850)/0.850=0.461kN

47、/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000) X 0.850 X 0.800=1.360kN考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9 X (1.35 X 17.920+1.35 X 0.461)=22.333kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.9 X 0.98 X 1.360=1.200kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W = 80.00X 1.80 X 1.80/6 = 43.20cm3>I = 80.00X 1.

48、80 X 1.80 X 1.80/12 = 38.88cm1.20kN22.33kN/m3i5iI5Ia213213.213212計算簡圖0.108剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:18.38kN/miAi-F1 JrtP4ir、I213 I 213 I 213 i 212 i變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N 1=1.864kNN 2=5.424kNN 3=5.606kNN 4=5.424kNN 5=1.864kN最大彎矩 M = 0.108kN.m最大變形V = 0.102mm(1) 抗彎強度計算2經(jīng)計算得到面板抗彎強

49、度計算值 f = M/W = 0.108X 1000 X 1000/43200=2.500N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值f，取15.00N/mm； 面板的抗彎強度驗算 f < f, 滿足要求 !(2) 抗剪計算2截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3X 2881.0/(2 X 800.000X 18.000)=0.300N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=1.40N/mm面板抗剪強度驗算 T < T ，滿足要求 !(3) 撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.102mm 面板的最大撓度小于 212.5/250, 滿足要求 !、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公

50、式如下均布荷載 q= 5.606/0.800=7.008kN/m最大彎矩 M = 0.1ql 2=0.1 X7.01 X0.80X0.80=0.449kN.m最大剪力 Q=0.6X 0.800X 7.008=3.364kN最大支座力 N=1.1 X0.800X 7.008=6.167kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 4.503X9.00X9.00/6 = 60.75cm 3；I = 4.50X9.00X9.00X9.00/12 = 273.38cm 4；(1) 木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.449 X106/60750.0=7.3

51、8N/mm22木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm,滿足要求！(2) 木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T一一 2截面抗剪強度計算值 T=3 X 3364/(2 X 45X 90)=1.246N/mm截面抗剪強度設(shè)計值T=1.30N/mm 2木方的抗剪強度計算滿足要求！(3) 木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，各支座力如下：Lr .、B1725j3350725匚2.52kNN4.46kN 3.63kN4.46kN 1.332tNA變形計算支座力圖均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木

52、方下小橫桿間距)得到 q=5.580kN/m最大變形 v=0.677ql 4/100EI=0.677 X 5.580 X 800.04/(100 X 9000.00 X 2733750.0)=0.629mm木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求！三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。r I .fy ?j,，s.1725D 1D1_ 35Q725-j3.406NN5.42kN 5.61kN5.42kN 1.360kNBA支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）99211.481.482.80 2.803.791.481.922瞬小9J9012.80 2.801.48支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下:Af、宅、L1725Z5350725£12.523NN4.46kN 3.63kN4.46kN 1.2352kN支撐鋼管變形計算受力圖