包裝機(jī)械論文

1、昆明理工大學(xué)包裝機(jī)械課程論文泡罩包裝機(jī)姓 名： 鐘家連 學(xué) 號(hào)： 201210304115 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè)： 包裝工程專業(yè) 年 級(jí)： 2012 指導(dǎo)教師： 何祖順 年 月 日摘要本文闡述了泡罩包裝、泡罩包裝機(jī)的定義及分類，及常見(jiàn)三種泡罩包裝機(jī)的工作原理和所用材料。最后詳述了板輥式鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理及主要裝置。關(guān)鍵詞：泡罩包裝；板輥式；工作原理；主要裝置目 錄摘要（I） 一、概述 （）（一）泡罩包裝定義（1）（二）泡罩包裝機(jī)定義（1）（三）泡罩包裝機(jī)分類（1）二、泡罩包裝機(jī)主要裝置 （1）（一）步進(jìn)裝置（1）（二）成型裝置（3）（三）沖切裝置（3）三、板輥式鋁塑泡罩

2、包裝機(jī) （4）（一）機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理（4）（二）傳動(dòng)系統(tǒng)（11）（三）氣動(dòng)系統(tǒng)（12）參考文獻(xiàn)（13）一、 概述（一） 泡罩包裝定義泡罩包裝又稱水眼泡包裝，簡(jiǎn)稱為PTP(press though packaging)，是藥品包裝的主要形式之一，適用于片劑、膠囊、栓劑、丸劑等固體制劑藥品、非黏性食品及一些電子產(chǎn)品的機(jī)械化包裝。泡罩包裝是將產(chǎn)品封合在透明塑料薄片形成的泡罩與底板（用紙板、塑料薄膜或薄片，鋁箔或他們的復(fù)合材料制成）之間的一種包裝方法。泡罩包裝最初主要用于藥品包裝?，F(xiàn)在除了藥品片劑、膠囊栓劑等醫(yī)藥產(chǎn)品的包裝外，泡罩包裝還廣泛應(yīng)用于食品、化妝品、玩具、禮品、工具和機(jī)電零配件的銷售包裝。

3、（二） 泡罩包裝機(jī)定義泡罩包裝機(jī)是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用熱封合，粘合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與底板之間的機(jī)器。藥用鋁塑泡罩包裝機(jī)又稱熱塑成型泡罩包裝機(jī)，用來(lái)包裝各種幾何形狀的口服固體藥品平素片、糖衣片、膠囊、滴丸等。藥品泡罩包裝機(jī)是將塑料硬片加熱、成型、藥品充填，與鋁箔熱封合、打字(批號(hào))、壓斷裂線、沖裁和輸送等多種功能在同一臺(tái)機(jī)器上完成的高效包裝機(jī)械。（三） 泡罩包裝機(jī)分類我國(guó)自行設(shè)計(jì)的鋁塑泡罩包裝機(jī)分為平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)、輥筒式鋁塑泡罩包裝機(jī)、板輥式鋁塑泡罩包裝機(jī)3類。 1. 平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)該機(jī)是將無(wú)毒PVC卷料連續(xù)板式加熱、連續(xù)板式正壓吹塑成形、連續(xù)板式熱封、連續(xù)打印批號(hào)

4、和沖切的全自動(dòng)包裝機(jī)械。特點(diǎn)：一、熱封平整美觀，泡罩挺擴(kuò)；二、模具加工容易，成本較低；三、可包裝較大幾何尺寸的產(chǎn)品；四、行程可調(diào)，更換模具零件較少。缺點(diǎn)：一是調(diào)整麻煩，在生產(chǎn)時(shí)有不同步現(xiàn)象；二是較浪費(fèi)材料；三是熱和面積較大，三是各工位的凸輪、輥輪磨損較快，且更換不方便，使用時(shí)間長(zhǎng)，噪聲會(huì)增大。其工作原理是 PVC 片通過(guò)預(yù)熱裝置預(yù)熱軟化，在成型裝置中吹入高壓空氣或先以沖頭預(yù)成型再加高壓空氣成型泡窩，PVC 泡窩片通過(guò)上料機(jī)時(shí)自動(dòng)充填藥品于泡窩內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)裝置作用下進(jìn)入熱封裝置，使得 PVC片與鋁箔在一定溫度和壓力下封合，最后由沖裁裝置沖剪成規(guī)定尺寸的板塊。該包裝機(jī)使用PVC片材寬度有170mm和

5、210mm等，PVC泡窩片運(yùn)行速度最高可達(dá)2mmin，最高沖裁次數(shù)30次min，各工位都是間歇運(yùn)動(dòng)。熱封合是上下模具平面接觸，為了保證封合質(zhì)量，要有足夠的溫度和壓力以及封合時(shí)間，所以平板式泡罩包裝機(jī)不易實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，熱封消耗功率較大，封合牢固程度不如滾式封合效果好，適用于中小批量藥品包裝和特殊形狀物品包裝。平板式泡罩包裝機(jī)最大特點(diǎn)是泡窩拉伸比大，泡窩深度可達(dá)35mm，滿足了大蜜丸、醫(yī)療器械等的包裝需要。2. 輥筒式鋁塑泡罩包裝機(jī)該機(jī)是將無(wú)毒PVC卷料連續(xù)輥式貼體加熱、連續(xù)輥式真空吸塑成形、連續(xù)輥式熱封、連續(xù)打印批號(hào)和沖切的全自動(dòng)包裝機(jī)械。特點(diǎn)：一是采用連續(xù)輥式貼體加熱，熱傳遞均勻迅速，較低溫就

6、可成形良好，因此對(duì)PVC包裝材料有較強(qiáng)的適用性，一般不會(huì)出現(xiàn)PVC材料拉窄和吸漏現(xiàn)象；而是采用輥式連續(xù)熱封，熱封壓力較低，且網(wǎng)紋輥表面加工成交叉網(wǎng)狀，密封效果好；三是除沖切工位（曲柄連桿機(jī)構(gòu)）往復(fù)運(yùn)動(dòng)外，其他部位均為連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此工作平穩(wěn)，故障率低，維修方便；四是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，價(jià)格較低。缺點(diǎn)：對(duì)加熱輥和吸塑輥的平行度及徑向跳動(dòng)要求較高，一般徑跳不超過(guò)0.05mm，否則PVC成形后將出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，熱封后板面不平。其工作原理是卷筒上的PVC片穿過(guò)導(dǎo)向輥，利用輥筒式成型模具的轉(zhuǎn)動(dòng)將 PVC 片勻速放卷，半圓弧形加熱器對(duì)緊貼于成型模具上的 PVC 片進(jìn)行加熱軟化，成型模具上的泡窩孔轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)

7、的位置與機(jī)器的真空系統(tǒng)相通，將已軟化的PVC 片瞬時(shí)吸塑成型。成型的 PVC 片通過(guò)料斗或上料機(jī)時(shí)，藥片充填入泡窩。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的熱封合裝置中的主動(dòng)輥表面上制有與成型模具相似孔型，主動(dòng)輥拖動(dòng)充有藥片的 PVC 泡窩片向前移動(dòng)，外表面帶有網(wǎng)紋的熱壓輥壓在主動(dòng)輥上，利用溫度和壓力將蓋材(鋁箔)與 PVC 片封合。封合后的 PVC 泡窩片利用一系列的導(dǎo)向輥，間歇運(yùn)動(dòng)通過(guò)打字裝置時(shí)在設(shè)定的位置打出批號(hào)及生產(chǎn)日期，通過(guò)沖裁裝置時(shí)沖切出成品板塊，由輸送機(jī)傳送到下道工序，完成泡罩包裝。該種機(jī)型的 PVC 片材寬度為 130mm 和 250mm 等，PVC 泡窩片運(yùn)行速度 2.53.5mmin， 沖裁次數(shù) 284

8、0 次min。滾筒式泡罩包裝機(jī)是屬于真空吸塑成型，連續(xù)包裝，生產(chǎn)效率較高；雙輥滾動(dòng)熱封合，在封合處近似于線接觸，瞬間封合消耗動(dòng)力小，傳導(dǎo)到藥品的熱量很少，而且封合效果好。但真空吸塑成型的泡罩壁厚不勻，不適合深泡窩成型。該包裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，適合于同一品種大批量包裝作業(yè)，主要用來(lái)包裝各種規(guī)格的糖衣片、素片、膠囊、膠丸等固體口服藥品。 3. 板輥式鋁塑泡罩包裝機(jī)該機(jī)是將無(wú)毒PVC卷料連續(xù)板式加熱、連續(xù)板式正壓吹塑成形、連續(xù)輥式熱封、連續(xù)打印批號(hào)和沖切的全自動(dòng)包裝機(jī)械。特點(diǎn)：一是具有板式正壓吹塑成形和輥式熱封的優(yōu)點(diǎn)；二是同步性能好，便于調(diào)整，操作簡(jiǎn)單，維修方便。滾板式泡罩包裝機(jī)是

9、綜合了滾筒式和平板式包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩種機(jī)型的不足。它采用平板式成型模具，壓縮空氣成型，使得成型泡罩的壁厚均勻、堅(jiān)固，適合于各種藥品包裝。滾筒式連續(xù)封合時(shí)PVC片和鋁箔在封合處為線接觸，在較低的壓力下可以獲得理想的封合效果。有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的打字、打孔(斷裂線)和無(wú)橫邊廢料沖裁機(jī)構(gòu)。因此，滾板泡罩包裝機(jī) 具有高效率、節(jié)省包裝材料、泡罩質(zhì)量好等特點(diǎn)。整機(jī)是由送塑機(jī)構(gòu)、加熱部分、成型部分、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、充填臺(tái)、上料機(jī)、熱封部分、打字、壓斷裂線部分、沖裁機(jī)構(gòu)、蓋材機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架15個(gè)部分組成。二、泡罩包裝機(jī)主要裝置（一）步進(jìn)裝置能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)很多。如棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪

10、機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等。下面就各種機(jī)構(gòu)逐一地加以論述。1. 凸輪、連桿復(fù)合機(jī)構(gòu)在凸輪、連桿復(fù)合機(jī)構(gòu)中，凸輪又分為平面凸輪和端面凸輪兩種形式。 11 平面凸輪、連桿復(fù)合機(jī)構(gòu)對(duì)于類似DPB2lOA箱式結(jié)構(gòu)板式泡罩包裝機(jī)而言，一般采用如圖l所示的結(jié)構(gòu)形式，即由凸輪、擺桿組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。當(dāng)主軸帶動(dòng)凸輪做連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)。擺臂在凸輪的作用下帶動(dòng)軸I沿著圓周方向做一定角度的間歇擺動(dòng)，并將這個(gè)間歇擺動(dòng)通過(guò)鏈輪I、鏈輪傳至擺桿。使擺桿做一定角度的間歇擺動(dòng)，擺桿又通過(guò)連桿帶動(dòng)氣夾I沿導(dǎo)向桿做間歇往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給距離的大小根據(jù)板塊尺寸的不同是可調(diào)的。即調(diào)節(jié)調(diào)整座到軸之間的距離。圖l 步進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖l

11、一氣夾 2一氣夾I 3一連桿4一擺桿5一調(diào)整座 6一凸輪7一主軸8一擺臂9一軸I lO一鏈輪I ll一鏈輪 12一軸 13一導(dǎo)向桿12 端面凸輪、連桿復(fù)合機(jī)構(gòu)其中滾輪的軸用螺母固定在擺桿I上。滾輪能繞滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)端面凸輪做連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)。擺桿I在凸輪的作用下做一定角度的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。擺桿I的擺動(dòng)又通過(guò)滾輪帶動(dòng)擺桿做一定角度的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。從而推動(dòng)動(dòng)夾持做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給的距離靠調(diào)整桿的安裝位置來(lái)調(diào)整。端面凸輪、連桿復(fù)合機(jī)構(gòu)在DPB250板式機(jī)的進(jìn)給裝置中得到了很好的應(yīng)用。2棘輪機(jī)構(gòu) 棘輪機(jī)構(gòu)是由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成單向步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。棘輪輪齒通常

12、用單向齒，棘爪鉸接于搖桿上，當(dāng)搖桿逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)棘爪便插入棘輪齒以推動(dòng)棘輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)：當(dāng)搖桿順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)時(shí)，棘爪在棘輪上滑過(guò)，棘輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。為了確保棘輪不反轉(zhuǎn)，常在固定構(gòu)件上加裝止逆棘爪。棘輪機(jī)構(gòu)工作時(shí)常伴有噪聲和振動(dòng)，因此它的工作頻率不能過(guò)高。對(duì)于類似DPTl30輥板式泡罩包裝機(jī)而言。進(jìn)給裝置是采用棘輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。棘輪機(jī)構(gòu)是由棘輪、棘爪、搖桿、曲柄等組成。為了使運(yùn)動(dòng)可靠，棘爪上 裝有很小的彈簧。以使它始終緊貼于棘輪齒面上。曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)搖桿同方向擺動(dòng)。棘爪隨著推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒，然后搖桿返回。為推動(dòng)下一個(gè)齒做好準(zhǔn)備。這種機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)可靠，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，行程可以調(diào)節(jié)。但高速時(shí)有沖擊

13、和噪音。棘輪機(jī)構(gòu)有如下缺點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)桿只能向一個(gè)方向擺動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)棘輪；棘輪只能單向運(yùn)動(dòng)；棘輪的轉(zhuǎn)角必須是相鄰兩齒所夾中心角的倍數(shù)，也就是說(shuō)，棘輪的轉(zhuǎn)角不能連續(xù)改變(稱為有級(jí)改變)；驅(qū)動(dòng)桿回?cái)[時(shí)，驅(qū)動(dòng)棘爪在棘輪齒背上滑過(guò)，因而存在噪聲。3槽輪機(jī)構(gòu)對(duì)于類似DPAl30A輥式泡罩包裝機(jī)來(lái)講,進(jìn)給裝置是采用槽輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。槽輪機(jī)構(gòu)又稱為馬爾他機(jī)構(gòu)。它由滾輪、撥盤和具有徑向槽的從動(dòng)槽輪組成。槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。工作可靠，在進(jìn)入和退出嚙合時(shí)。槽輪的運(yùn)動(dòng)要比棘輪的運(yùn)動(dòng)較為平穩(wěn)。但由于槽輪每次轉(zhuǎn)過(guò)的角度與槽輪的槽數(shù)有關(guān)。要改變其轉(zhuǎn)角的大小，必須更換具有相應(yīng)槽數(shù)的槽輪，所以槽輪機(jī)構(gòu)多用來(lái)實(shí)現(xiàn)不需要經(jīng)常調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)角度的轉(zhuǎn)

14、位運(yùn)動(dòng)。此外，因槽輪的槽數(shù)不能過(guò)多，故槽輪的轉(zhuǎn)角較大，當(dāng)要求問(wèn)歇轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角很小時(shí)。則不宜使用槽輪機(jī)構(gòu)。槽輪機(jī)構(gòu)一般應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高，要求間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的分度裝置中。但是由于槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中有較大的角加速度。因此不宜用于轉(zhuǎn)速過(guò)高的場(chǎng)合。尤其是從動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性量較大時(shí)，將引起較大的慣性力矩。槽輪機(jī)構(gòu)在DPAl30A泡罩包裝機(jī)的進(jìn)給裝置中得到了很好的應(yīng)用。4.鏈條傳動(dòng)及其他結(jié)構(gòu)對(duì)于普通類型的包裝機(jī)，成型膜的進(jìn)給一般采用棘輪、槽輪、凸輪、連桿等機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而DB420A多功能包裝機(jī)的成型膜進(jìn)給裝置與眾不同。它由電機(jī)帶動(dòng)兩條平行的鏈子向前傳動(dòng)，兩條鏈子的內(nèi)側(cè)附有彈簧夾緊機(jī)構(gòu)用以?shī)A緊成型膜片。這樣電機(jī)帶

15、動(dòng)鏈子向前傳動(dòng)的同時(shí)。完成了成型膜的向前進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（二）成型裝置成型裝置是板式機(jī)的重要裝置。泡罩成形是利用沖模和氣體壓力的復(fù)合運(yùn)動(dòng)或直接用氣體壓力成型完成。當(dāng)下模在凸輪作用下上升到高點(diǎn)時(shí)（即上模與下模合模時(shí)），沖模在氣缸作用下，對(duì)受熱軟化的薄膜進(jìn)行沖壓，并在接近下模（凹模）底部時(shí)，打開(kāi)換向閥使壓縮空氣進(jìn)入模腔內(nèi)，在氣體壓力下，使 PVC片緊貼在凹模上完成成型。隨后下模下降，退料釘迫使成型后的泡罩脫離下模。合模壓力依靠碟形彈簧來(lái)調(diào)整。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)一對(duì)錐齒輪副及絲桿、絲母的傳動(dòng)，使成型裝置在導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)，達(dá)到同步調(diào)節(jié)（二）沖切裝置沖切裝置是泡罩包裝機(jī)械中的最后一道工作程序。是把封合、打印好

16、的成型膜片按預(yù)定的數(shù)量和排列形式?jīng)_切成板塊的裝置。從傳動(dòng)上看，主要有兩種形式，一種是凹模固定，凸模運(yùn)動(dòng)，完成沖切過(guò)程。另一種與之相反。從沖切的結(jié)果看，分為有橫邊沖切和無(wú)橫邊沖切。有橫邊沖切即沖切下來(lái)的廢料有橫邊。需要收廢料裝置。板塊的四個(gè)圓角相同。無(wú)橫邊沖切即沖切下來(lái)的廢料沒(méi)有橫邊。縱向廢料邊被切刀切碎。板塊的四個(gè)圓角不一樣因?yàn)闆_切時(shí)沒(méi)有橫邊，板塊是一個(gè)接一個(gè)沖切下來(lái)的。板塊的四個(gè)圓角若相同，步進(jìn)距離稍有誤差。就會(huì)出現(xiàn)羊角。影響板塊的美觀，造成廢品率高。所以要清除羊角，應(yīng)該把凸凹模四個(gè)相等的圓角改成下邊兩個(gè)大于上邊兩個(gè)。這樣在沖切時(shí)把形成的羊角部位切掉。保持了板塊外觀的完美。凸凹模一般采用高碳

17、合金工具鋼，這種材料熱處理后變形小，硬度高，HRc5860，最適合制作切刀和沖裁的凸凹模。DPHl90沖裁裝置如下圖所示為DPHl90泡罩包裝機(jī)的沖裁機(jī)構(gòu)，凸模通過(guò)螺釘與固定座板連在一起。凹模、上連接板、導(dǎo)柱組成一個(gè)整體。彼此之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。曲軸通過(guò)連桿帶動(dòng)凹模做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成板塊的沖切。圖2 DPHl90沖裁裝置1一關(guān)節(jié)軸承2一內(nèi)凸輪3一直線軸承4一曲軸5一導(dǎo)柱 6一固定座板7一連桿8一上連接板9一彈簧 10一退廢料板 1l一凹模 12一凸模 13一推料桿三、 DPH-130板輥式鋁塑泡罩包裝機(jī) （一）機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理1. PVP放卷（見(jiàn)圖3）聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl

18、pyrrolidone)簡(jiǎn)稱PVP，是一種非離子型高分子化合物，是N-乙烯基酰胺類聚合物中最具特色，且被研究得最深、廣泛的精細(xì)化學(xué)品品種。已發(fā)展成為非離子、陽(yáng)離子、陰離子3大類，工業(yè)級(jí)、醫(yī)藥級(jí)、食品級(jí)3種規(guī)格，相對(duì)分子質(zhì)量從數(shù)千至一百萬(wàn)以上的均聚物、共聚物和交聯(lián)聚合物系列產(chǎn)品，并以其優(yōu)異獨(dú)特的性能獲得廣泛應(yīng)用。（1）放卷輥由電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓輥緊壓在放卷輥上，由于夾持步進(jìn)的作用使PVP逐漸減少，從而將擺桿抬起，凸輪組也相應(yīng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，是微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)的開(kāi)啟和停止。 （2）調(diào)整兩個(gè)凸輪的交錯(cuò)位置，可延長(zhǎng)或減少點(diǎn)擊的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（即PVP放出的多少）。 （3）左右移動(dòng)配重塊，使擺桿右端重量略大于配重

19、塊的重量。 圖3 PVP放卷示意圖1. PVP卷 2.導(dǎo)輥 3.限位板 4.擺桿 5.限位輥 6.托桿 7.凸輪組8.配重塊 9.微動(dòng)開(kāi)關(guān) 10.壓輥 11.放卷輥 12.導(dǎo)輥 13.限位輥 2 PVP成型（見(jiàn)圖4） （1）成型模：模具上的孔窩依所包藥品而設(shè)計(jì)，孔窩底部有排氣孔， 模具上裝有退料釘，使成型后的PVP與模具脫開(kāi)。 （2）吹模：模具上層位吹氣孔道，下層為冷卻水道。 （3）吹模底面導(dǎo)位鍵定位，不作調(diào)整。 （4）安裝成型模時(shí)，模具右側(cè)面應(yīng)與吹模右側(cè)面對(duì)齊，且成型模與大板要平行。 （5）分別調(diào)節(jié)平衡壓力調(diào)壓閥和成型壓力調(diào)壓閥，使平衡壓力位 0.45-0.5Mpa。圖4 PVP成型示意圖1

20、.成型模 2.吹氣孔道 3冷卻水道3. 夾持步進(jìn)（見(jiàn)圖5） （1）夾持步進(jìn)有兩對(duì)氣缸，一對(duì)安裝在支架的托板上，不運(yùn)動(dòng)（定夾持），一對(duì)安裝在滑動(dòng)座得托板上，作往復(fù)間歇運(yùn)動(dòng)。 （2）根據(jù)PVC寬度，分別調(diào)整沒(méi)對(duì)氣缸之間的距離，使其能夾住PVC兩側(cè)邊，且PVC中心至大板150mm。 （3）加熱板右側(cè)的停車夾持氣缸的調(diào)整方法同上述方法。 （4）夾持步進(jìn)距離需變化時(shí)，可對(duì)絲桿和滑塊位置進(jìn)行調(diào)整。圖5 夾持步進(jìn)示意圖1. 絲杠 2.滑塊 3.擺桿 4.定夾持 5.滑動(dòng)軸 6.動(dòng)夾持（5）平臺(tái)主動(dòng)輥直徑發(fā)生變化時(shí)，需對(duì)平臺(tái)高度進(jìn)行調(diào)整。將平臺(tái)底下的支座進(jìn)行調(diào)整，是平臺(tái)上的平面與主動(dòng)輥外徑同高。 圖6平臺(tái)示意

21、圖1.支座2.平臺(tái)3.平臺(tái)主動(dòng)輥4. PTP放卷（見(jiàn)圖7）藥品的鋁塑料泡罩包裝又稱水包眼包裝，英文名為“Press Through Package”，簡(jiǎn)稱“PTP”包裝（1）分別調(diào)整內(nèi)、外錐套的位置，使其將PTP膜孔頂緊。 （2）旋轉(zhuǎn)外端把手，是軸筒向里（或向外）移動(dòng)，PTP中心至大板150mm。 （3）調(diào)整剎車輪的制動(dòng)力達(dá)最佳狀態(tài)。 （4）調(diào)整配重塊位置，使PTP張力適合。圖7 PTP放卷示意圖1.剎車輪 2.內(nèi)錐套 3.原絲4.外錐套5.壓緊套6.扳手7.把手8.配重塊9.螺母10.擺桿5. 熱封合(圖8) （1）熱壓輥內(nèi)裝有8支并聯(lián)的加熱管，設(shè)定溫度為2600-2800,封合壓力為0.4

22、-0.45Mpa。熱壓輥安裝于支架上，支架軸穿在支撐軸的軸套內(nèi)，支承軸的另一端安裝擺臂與氣缸連接。當(dāng)氣缸活塞桿伸出時(shí)，熱壓輥落下，壓在主動(dòng)輥上，壓力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)熱壓力調(diào)壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)；調(diào)節(jié)氣缸上的單向節(jié)流閥，使熱壓輥落下時(shí)不與主動(dòng)輥產(chǎn)生沖撞；調(diào)節(jié)支架上的調(diào)節(jié)螺栓，使熱壓輥與主動(dòng)輥接觸處為一條直線。 （2）主動(dòng)輥：主動(dòng)輥上有孔窩，PVC上的泡罩與孔窩相吻合，主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靠泡罩拉動(dòng)PVC 前進(jìn)。 圖8熱封和示意圖1.主動(dòng)輥 2.熱壓輥3.支架軸4.螺栓5.調(diào)節(jié)壓力閥6.支撐軸6. 拉模輥（見(jiàn)圖9）沖模一般為落料沖孔，拉模一般為拉深成型（不落料）。穿膜片時(shí)先松開(kāi)鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)把手使壓輥離開(kāi)拉膜輥，膜

23、片穿入后再旋緊把手和鎖緊螺母，是壓輥緊壓在拉膜輥上。 圖9拉膜輥調(diào)整示意圖1膜輥 2.檔圈 3.螺栓 4.壓輥 5.滑座6.鎖緊螺母7.把手7.導(dǎo)向裝置（見(jiàn)圖10） （1）依PVC上泡罩排列的寬度，調(diào)整導(dǎo)向塊在支座上的位置?？颗菡诌M(jìn)行導(dǎo)向，使PVC中心距大板150mm，是打字壓印在板塊的左右方向不偏移。 （2）調(diào)整壓緊輥支座的位置，使壓緊輥緊壓在導(dǎo)向塊上，使打字壓印是膜片不上下竄動(dòng)。 圖10導(dǎo)向裝置調(diào)整示意圖1.壓緊輥2.導(dǎo)向塊3.定位8. 打字壓?。ㄒ?jiàn)圖11） （1）依泡罩在PVC上排列的寬度，調(diào)整導(dǎo)輪間的距離，靠泡罩導(dǎo)向，是PVC中心距大板150mm。上下方向調(diào)整滑塊的位置，是打字壓印在板

24、塊上下方向的正確位置。（2）分別調(diào)整打字調(diào)整板上的頂絲是字碼清晰壓痕深淺一致。（3）打字壓印溫度設(shè)定在1500 -1800。圖11打字壓印位置調(diào)整示意圖1.打字調(diào)整板2.頂絲3.把和螺栓4.壓印調(diào)整板5.把手6.鎖緊螺母7.滑塊8.調(diào)整輥9. 步進(jìn)輥 （1）左右方向移動(dòng)支板得位置，是步進(jìn)輥外徑與沖裁上的導(dǎo)輥板相切，松開(kāi)支板上的把合螺栓，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，使步進(jìn)輥在左右方向移動(dòng)）。膜片在向下方向運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)卡滯現(xiàn)象，再緊固支板上的把合螺栓。 （2）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，是剎車輪制動(dòng)力達(dá)最佳狀態(tài)，步進(jìn)輥只許向前間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，不許向后倒轉(zhuǎn)。 10. 沖裁 （1）沖裁主要有凸模，明模，橫切刀，刀膜板，倒料板等組成，驅(qū)動(dòng)軸

25、往復(fù)一次沖裁一次板塊，同時(shí)將廢料邊切碎。 （2）沖裁為無(wú)橫邊沖裁，板塊的下角R值略大些，避免板塊下角出現(xiàn)羊角。入要求板塊四角一致時(shí)，則需有很廢料邊料。（二）、 傳動(dòng)系統(tǒng) 1. 傳動(dòng)原理 （1）減速機(jī)轉(zhuǎn)一周，沖裁沖切一次，打字壓印一次，主動(dòng)輥轉(zhuǎn)16周，成型12次，拉膜輥轉(zhuǎn)13周，此時(shí)主動(dòng)輥圓周上排六板，成型膜縱排2板。 （2）當(dāng)成型凸輪有低點(diǎn)向高點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擺桿下端向左擺動(dòng)，使夾持步進(jìn)鏈輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)夾持向前運(yùn)動(dòng)。反之，凸輪由高點(diǎn)向低點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)夾持靠彈簧拉力返回，并使?jié)L輪始終不脫離凸輪。 2. 傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整 （1）調(diào)整掛鏈條的調(diào)整架上的螺桿長(zhǎng)度，可改變夾持步進(jìn)機(jī)構(gòu)中的擺桿初始位置（一般處于水平狀態(tài)）。 （2）調(diào)整彈簧的拉力，使動(dòng)加持前進(jìn)時(shí)平穩(wěn)，返回時(shí)迅速，并使?jié)L輪與凸輪始終接觸。 （3）間歇步進(jìn)機(jī)構(gòu)中連桿或曲柄的長(zhǎng)度可是棘爪的初始位置發(fā)生變化，使沖裁沖切出符合要求的板塊。 （4）沖裁凸膜向前