剪板機折彎機技術(shù)協(xié)議

1、 XXX公司機電設(shè)備采購技術(shù)文件XXXXXX有限公司二一三年一月QC12Y-12×4000液壓擺式剪板機技術(shù)資料制造廠商江蘇揚力集團有限公司QC12Y-12×4000液壓擺式剪板機一、 主要技術(shù)參數(shù)：序 號名 稱數(shù) 值單 位備 注1可剪最大板厚12mm被 剪 板 強 度450N/mm22可剪最大板寬40003剪切角 1°544行程次數(shù)8min-15喉口深度300mm6立柱間距離4285mm7后擋料最大距離8008刀片長度41009工作臺離地高度81010主電機型號Y180M-4功率18.5kW轉(zhuǎn)速1470r/min11后擋料電機型號Y80M2-6B3雙出軸功率0.

2、55kW轉(zhuǎn)速910r/min12內(nèi)嚙合齒輪泵型號NT3-G50F流量50ml/r壓力32MPa13外形尺寸長4830mm寬2270高2100 二、機床的工作環(huán)境：1、溫度：040。2、濕度：相對濕度90%以下。3、電壓：380V（-15%、 15%）、3P、 50Hz。三、結(jié)構(gòu)與性能特點：1、機架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體經(jīng)壁爐回火處理。2、液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠。3、刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整迅速方便。4、設(shè)有燈光對線裝置，能無級調(diào)節(jié)上刀架行程。5、采用固定式柵欄安全保護裝置。四、基本配置：1、油缸密封件: 日本VALQUA進口、德國FIETZ進口。（包括氮氣缸、壓料缸）油

3、缸: 專業(yè)生產(chǎn)廠家制造, 活塞桿表面鍍鉻處理。管接頭密封：采用進口卡套接頭。2、液壓系統(tǒng)：采用進口BOSCH-RexROTH（博士-力士樂）元件。3、油泵：采用國產(chǎn)內(nèi)嚙合齒輪泵。4、電氣系統(tǒng): 電控箱內(nèi)主要元器件采用施耐德、歐姆龍等進口元件。5、機床油漆: 全部采用荷蘭進口油漆。機床顏色為揚力標(biāo)配色黑紅色。6、剪板機采用埃斯頓電子數(shù)字顯示裝置。五、隨機附件：1、地腳螺栓 1套2、腳踏開關(guān) 1件3、前托料架 1套4、墊塊4件5、充氣工具 1件六、驗收標(biāo)準(zhǔn):按國標(biāo)GB/T14404-2011 剪板機 精度及出廠技術(shù)文件執(zhí)行。七、賣方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限：1、設(shè)備自安裝、調(diào)試合格之日起保質(zhì)期 1年

4、。在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)備本身的質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場，乙方負(fù)責(zé)免費修理、更換零部件或退換。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量及安全問題負(fù)責(zé)處理、解決。2、乙方提供 1年免費維修，如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后48小時到達甲方現(xiàn)場，在設(shè)備使用過程中發(fā)生的有關(guān)技術(shù)性問題，賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)。3、因設(shè)備質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由甲方所在地有資質(zhì)的技術(shù)單位進行質(zhì)量鑒定。八、設(shè)備的包裝、發(fā)運及運輸：1、乙方應(yīng)在設(shè)備發(fā)運前對其進行滿足于運輸距離、防震、防銹和防破損裝卸要求的包裝，以保證貨物安全運輸?shù)竭_甲方指定地點。2、包裝上注明貨物品種及數(shù)量。使

5、用說明書、質(zhì)量檢驗證明書、隨配附件和工具以及清單與設(shè)備一起發(fā)送。九、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收：1、甲方對乙方所交設(shè)備依照相應(yīng)產(chǎn)品的國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和雙方確認(rèn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場驗收2、甲方負(fù)責(zé)指定現(xiàn)場安裝的位置，乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。性能達到技術(shù)要求的，給予簽收，驗收不合格的不予簽收。3、甲方收貨時對產(chǎn)品的外觀檢查或開箱清點，不能免除乙方對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的責(zé)任。十、其他說明：1、機床質(zhì)保期一年, 終身維修。 2、供方負(fù)責(zé)協(xié)助調(diào)試和對需方操作人員的培訓(xùn)。3、本技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同具有同等法律效力。QC12Y-6×4000液壓擺式剪板機技術(shù)資料制造廠商江蘇揚力集團有限公司QC12Y-6&

6、#215;4000液壓擺式剪板機一、主要技術(shù)參數(shù)：序 號名 稱數(shù) 值單 位備 注1可剪最大板厚6mm被 剪 板 強 度450N/mm22可剪最大板寬40003剪切角1°304行程次數(shù)10min-15立柱間距離4220mm6后擋料最大距離8007刀片長度41008工作臺離地高度8009主電機型號Y132M-4功率7.5kW轉(zhuǎn)速1440r/min10后擋料電機型號Y80M2-6B3雙出軸功率0.55kW轉(zhuǎn)速910r/min11軸向柱塞泵型號MCY14-1B流量25ml/r壓力31.5MPa12外形尺寸長4650mm寬1850高1700二、機床的工作環(huán)境：1、溫度：040。2、濕度：相對濕

7、度90%以下。3、電壓：380V（-15%、 15%）、3P、50Hz。三、結(jié)構(gòu)與性能特點：1、機架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體經(jīng)壁爐回火處理。2、液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠。3、刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整迅速方便。4、設(shè)有燈光對線裝置，能無級調(diào)節(jié)上刀架行程。5、采用固定柵欄式安全保護裝置。四、基本配置：1、油缸密封件: 日本VALQUA進口、德國FIETZ進口。（包括氮氣缸、壓料缸）油缸: 專業(yè)生產(chǎn)廠家制造, 活塞桿表面鍍鉻處理。 管接頭密封圈：采用臺灣漢升進口圈。2、電氣系統(tǒng): 電控箱內(nèi)主要元器件采用歐姆龍斯萬納、華通電器等。3、機床油漆: 全部采用荷蘭進口油漆。機床顏色為揚力

8、標(biāo)配色黑紅色。4、剪板機采用埃斯頓電子數(shù)字顯示裝置。五、隨機附件：1、地腳螺栓 1套2、腳踏開關(guān) 1件3、前托料架 3件4、管接頭密封件 1套5、墊塊 4件6、充氣工具 1件六、驗收標(biāo)準(zhǔn):按國標(biāo)GB/T14404-2011 剪板機 精度及出廠技術(shù)文件執(zhí)行。七、賣方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限：1、設(shè)備自安裝、調(diào)試合格之日起保質(zhì)期 1年。在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)備本身的質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場，乙方負(fù)責(zé)免費修理、更換零部件或退換。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量及安全問題負(fù)責(zé)處理、解決。2、乙方提供 1年免費維修，如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后48小時到達甲方

9、現(xiàn)場，在設(shè)備使用過程中發(fā)生的有關(guān)技術(shù)性問題，賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)。3、因設(shè)備質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由甲方所在地有資質(zhì)的技術(shù)單位進行質(zhì)量鑒定。八、設(shè)備的包裝、發(fā)運及運輸：1、乙方應(yīng)在設(shè)備發(fā)運前對其進行滿足于運輸距離、防震、防銹和防破損裝卸要求的包裝，以保證貨物安全運輸?shù)竭_甲方指定地點。2、包裝上注明貨物品種及數(shù)量。使用說明書、質(zhì)量檢驗證明書、隨配附件和工具以及清單與設(shè)備一起發(fā)送。九、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收：1、甲方對乙方所交設(shè)備依照相應(yīng)產(chǎn)品的國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和雙方確認(rèn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場驗收2、甲方負(fù)責(zé)指定現(xiàn)場安裝的位置，乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。性能達到技術(shù)要求的，給予簽收，驗

10、收不合格的不予簽收。3、甲方收貨時對產(chǎn)品的外觀檢查或開箱清點，不能免除乙方對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的責(zé)任。十、其他說明：1、機床質(zhì)保期一年, 終身維修。 2、供方負(fù)責(zé)協(xié)助調(diào)試和對需方操作人員的培訓(xùn)。3、本技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同具有同等法律效力。QC12Y-6×2500液壓擺式剪板機技術(shù)資料QC12Y-6×2500液壓擺式剪板機一、主要技術(shù)參數(shù)：序 號名 稱數(shù) 值單 位備 注1可剪最大板厚6mm 被 剪 板 強 度450N/mm22可剪最大板寬25003剪切角1°304行程次數(shù)16min-15立柱間距離2720mm6后擋料最大距離6007刀片長度26008工作臺離地高度8009主

11、電機型號Y132M-4功率7.5kW轉(zhuǎn)速1440r/min10后擋料電機型號Y80M2-6B3雙出軸功率0.55kW轉(zhuǎn)速910r/min11軸向柱塞泵型號25MCY14-1B流量25ml/r壓力31.5MPa12外形尺寸長3150mm寬1500高1600二、機床的工作環(huán)境：1、溫度：040。2、濕度：相對濕度90%以下。3、電壓：380V（-15%、 15%）、3P、50Hz。三、結(jié)構(gòu)與性能特點：1、機架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體經(jīng)壁爐回火處理。2、液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠。3、刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整迅速方便。4、設(shè)有燈光對線裝置，能無級調(diào)節(jié)上刀架行程。5、采用固定式柵欄安

12、全保護裝置。四、基本配置：1、油缸密封件: 日本VALQUA進口、德國FIETZ進口。（包括氮氣缸、壓料缸）油缸: 專業(yè)生產(chǎn)廠家制造, 活塞桿表面鍍鉻處理。管接頭密封圈：采用臺灣漢升進口圈。 2、電氣系統(tǒng): 電控箱內(nèi)主要元器件采用歐姆龍、華通電器等。3、機床油漆: 全部采用荷蘭進口油漆。機床顏色為揚力標(biāo)配色黑紅色。4、剪板機采用埃斯頓電子數(shù)字顯示裝置。五、隨機附件：1、地腳螺栓 1套2、腳踏開關(guān) 1件3、前托料架 3件4、管接頭密封件 1套5、墊塊 4件6、充氣工具 1件六、驗收標(biāo)準(zhǔn):按國標(biāo)GB/T14404-93 剪板機 精度及出廠技術(shù)文件執(zhí)行。七、賣方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限：1、設(shè)備自安裝

13、、調(diào)試合格之日起保質(zhì)期 1年。在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)備本身的質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場，乙方負(fù)責(zé)免費修理、更換零部件或退換。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量及安全問題負(fù)責(zé)處理、解決。2、乙方提供 1年免費維修，如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后48小時到達甲方現(xiàn)場，在設(shè)備使用過程中發(fā)生的有關(guān)技術(shù)性問題，賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)。3、因設(shè)備質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由甲方所在地有資質(zhì)的技術(shù)單位進行質(zhì)量鑒定。八、設(shè)備的包裝、發(fā)運及運輸：1、乙方應(yīng)在設(shè)備發(fā)運前對其進行滿足于運輸距離、防震、防銹和防破損裝卸要求的包裝，以保證貨物安全運輸?shù)竭_甲方指定地點。2、

14、包裝上注明貨物品種及數(shù)量。使用說明書、質(zhì)量檢驗證明書、隨配附件和工具以及清單與設(shè)備一起發(fā)送。九、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收：1、甲方對乙方所交設(shè)備依照相應(yīng)產(chǎn)品的國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和雙方確認(rèn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場驗收2、甲方負(fù)責(zé)指定現(xiàn)場安裝的位置，乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。性能達到技術(shù)要求的，給予簽收，驗收不合格的不予簽收。3、甲方收貨時對產(chǎn)品的外觀檢查或開箱清點，不能免除乙方對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的責(zé)任。十、其他說明：1、機床質(zhì)保期一年, 終身維修。 2、供方負(fù)責(zé)協(xié)助調(diào)試和對需方操作人員的培訓(xùn)。3、本技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同具有同等法律效力。供方：江蘇揚力集團有限公司 需方：業(yè)務(wù)代表： 業(yè)務(wù)代表：日期： 日期：

15、江蘇揚力集團有限公司W(wǎng)C67Y-160/4000液壓板料折彎機技術(shù)資料江蘇揚力集團有限公司制造廠商WC67Y-160/4000液壓板料折彎機一、主要技術(shù)參數(shù)：型號名 稱規(guī) 格單位備 注1公稱力1600KN2工作臺長度4000mm3滑塊空載行程次數(shù)6min4立柱間距離3140mm5喉口深度330mm6滑塊行程200mm7工作臺面與滑塊間最大開啟高度465mm8滑塊行程調(diào)節(jié)量150mm9液壓系統(tǒng)工作壓力25MPa10滑塊行程速度空 載40mm/s滿 載9mm/s回 程30mm/s 11內(nèi)嚙合齒輪泵型 號NT3-G25F系統(tǒng)最大工作壓力為25MPa流 量25L/min壓 力32MPa12主電機型 號

16、Y160M-4 B35功 率11kW轉(zhuǎn) 速1460r/min13滑塊行程調(diào)節(jié)電機型 號YS711-6功 率180W轉(zhuǎn) 速910r/min14后擋料電機型 號Y80M2-6-B3功 率0.55KW轉(zhuǎn) 速910r/min15外形尺寸長4380mm寬1820mm高2540mm二、機床的工作環(huán)境：1、溫度：040。2、濕度：相對濕度90%以下。3、電壓：380V（-15%、 15%）、3P、50Hz。三、結(jié)構(gòu)與性能特點：1、機架采用整體焊接結(jié)構(gòu)，整體經(jīng)壁爐回火處理, 機床精度保持性好。2、雙缸結(jié)構(gòu), 液壓上動式, 無級調(diào)壓。 采用高質(zhì)量的進口密封圈和名牌液壓、電器元件, 確保了機床的可靠性。3、機械同

17、步, 采用斜鍥可調(diào)補償結(jié)構(gòu),提高了零件的加工精度。4、機床具有點動、 單次、 連續(xù)操作規(guī)范和保壓功能, 換向、 保壓時間可通過時間繼電器予以控制。5、電氣箱設(shè)有開門斷電裝置,提高了操作的安全性。四、基本配置：1、油缸密封件: 日本VALQUA進口、德國FIETZ進口。油缸: 專業(yè)生產(chǎn)廠家制造, 活塞桿表面鍍鉻處理。管接頭密封：采用進口卡套接頭。2、液壓系統(tǒng)：采用進口BOSCH-RexROTH（博士-力士樂）元件。3、油泵：采用國產(chǎn)內(nèi)嚙合齒輪泵。4、電機：安徽皖南電機股份有限公司。5、電氣系統(tǒng): 電控箱內(nèi)主要元器件采用歐姆龍、施耐德等進口元件。6、后擋料位置顯示器：德國SIKO進口機械顯示器。7

18、、行程調(diào)節(jié)位置顯示器為國產(chǎn)機械顯示器。8、機床油漆: 全部采用荷蘭進口油漆。機床顏色為揚力標(biāo)配色黑紅色。五、隨機附件：1、地腳螺栓 1套2、腳踏開關(guān) 1件3、前托料架 2件3、墊塊 4件六、驗收標(biāo)準(zhǔn):按國標(biāo) GB/T14349-93 板料折彎機 精度 及出廠技術(shù)文件執(zhí)行。七、賣方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限：1、設(shè)備自安裝、調(diào)試合格之日起保質(zhì)期 1年。在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)備本身的質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場，乙方負(fù)責(zé)免費修理、更換零部件或退換。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量及安全問題負(fù)責(zé)處理、解決。2、乙方提供 1年免費維修，如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后48小時到達甲方現(xiàn)場，在設(shè)備使用過程中發(fā)生的有關(guān)技術(shù)性問題，賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)。3、因設(shè)備質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由甲方所在地有資質(zhì)的技術(shù)單位進行質(zhì)量鑒定。八、設(shè)備的包裝、發(fā)運及運輸：1、乙方應(yīng)在設(shè)備發(fā)運前對其進行滿足于運輸距離、防震、防銹和防破損裝