混凝土垂直運(yùn)輸設(shè)備(碾壓混凝土)

1、文件名稱湖北恩施羅坡壩水電站大壩砼垂直輸送系統(tǒng)斜豎管管路安裝施工方案編寫審核批準(zhǔn)版次1修改0發(fā)布日期2007年11月18日實(shí)施日期2008年11月20日碾壓混凝土岸坡豎直輸送系統(tǒng)布置及安裝方案羅坡壩水電站大壩碾壓混凝土大壩工程混凝土總計(jì)20.5萬(wàn)方，其中碾壓混凝土17.8萬(wàn)方，壩頂結(jié)構(gòu)以及溢流壩段常態(tài)混凝土2.7萬(wàn)方。大壩骨料加工系統(tǒng)、大壩混凝土拌合系統(tǒng)均布設(shè)在右岸，成品混凝土熟料自拌合站至施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸方案是本工程技術(shù)攻關(guān)的一個(gè)重點(diǎn)課題。本工程自開工以來，經(jīng)過多次考察論證，最終確定本工程碾壓混凝土垂直運(yùn)輸采用斜豎管方案。斜豎管運(yùn)輸方案目前在國(guó)內(nèi)處于初期發(fā)展階段，為了確保本方案在本工程中成功

2、運(yùn)輸混凝土熟料，我方在大量前期技術(shù)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，于9月1日至9月10日進(jìn)行了斜豎管垂直運(yùn)輸試驗(yàn)，經(jīng)過試驗(yàn)，斜豎管完全滿足本工程施工需要。1、系統(tǒng)平面布置系統(tǒng)由三部分（21m水平運(yùn)輸、兩級(jí)垂直運(yùn)輸）組成，形成自拌合機(jī)出口至碾壓混凝土倉(cāng)面的混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)。第一部分，由21m的750皮帶將成品熟料自右岸拌合機(jī)出口水平運(yùn)輸至大壩右岸754拱端正上方；第二部分，由16.5m的豎管將成品熟料垂直運(yùn)輸至右岸754拱端；第三部分，由118m的斜豎管沿1：0.36的坡比順右岸拱端運(yùn)輸至EL645.9。拌合站粉煤灰罐基礎(chǔ)EL775，拌合設(shè)備基礎(chǔ)EL770.5，成品出料皮帶基礎(chǔ)EL770.5，皮帶機(jī)頂EL771.5

3、，皮帶機(jī)長(zhǎng)度21m，機(jī)頭坐標(biāo)X=7937.769 Y=4394.662，機(jī)尾坐標(biāo)X=7955.2049 Y=4382.1320。垂直運(yùn)輸分兩級(jí)，第一級(jí)垂直輸送高差16.5m，第一級(jí)運(yùn)輸坡比0.025：1，其中進(jìn)料斗EL768.5-EL770，料斗中心坐標(biāo)X=7955.2049 Y=4382.1320，EL 768.5- EL 753.5段為3節(jié)直管和2節(jié)斜豎管組合運(yùn)輸；第二級(jí)垂直輸送為EL753-倉(cāng)面，軸線坐標(biāo)X=7955.275 Y=4381.722 Z=754，X=7995.526 Y=4381.2180 Z=754, 最大高差111m，由28節(jié)直管和10節(jié)緩降拌合管組合形成運(yùn)輸管道。2、

4、混凝土輸送系統(tǒng)安裝方案2.1 皮帶機(jī)及第一級(jí)垂直運(yùn)輸豎管安裝方案2.1.1豎向布置：EL771.5 皮帶機(jī)尾出料高程 EL771.5- EL770.7 預(yù)留80 cm自由下落高度EL770.7- EL769.7 第一級(jí)垂直運(yùn)輸進(jìn)料斗EL769.7- EL763.7 第一級(jí)垂直運(yùn)輸1#、2#直管EL763.7- EL760.7 第一級(jí)垂直運(yùn)輸1#緩降拌合管EL760.7- EL757.7 第一級(jí)垂直運(yùn)輸3#直管EL757.7- EL754.7 第一級(jí)垂直運(yùn)輸2#緩降拌合管2.1.2 腳手架及加固方案水平運(yùn)輸皮帶機(jī)長(zhǎng)度21m，其中首部10米位于拌合站出料平臺(tái)，尾部11米為懸空狀態(tài)，結(jié)合第一級(jí)垂直運(yùn)

5、輸豎管安裝，在EL754-EL770.5搭設(shè)三排架，腳手架長(zhǎng)度13m，寬度3m，腳手架排距1.5m，立桿間距1.2m,橫桿間距1.5m,坡面立桿及橫桿均插入巖石50-80cm。腳手架頂部EL770.5為皮帶機(jī)平臺(tái)，并鋪設(shè)架板，作為皮帶機(jī)檢修廊道，兩側(cè)搭設(shè)1.2m高的安全防護(hù)欄，防護(hù)欄周圍掛安全網(wǎng)將所有臨空部位封閉。2.2 斜豎管拱端斜坡方案2.2.1 豎向布置EL754.7- EL754 預(yù)留80 cm自由下落高度EL754- EL753 斜坡運(yùn)輸進(jìn)料斗EL753 - EL747.4 斜坡運(yùn)輸1#、2#直管EL747.4- EL744.5 斜坡運(yùn)輸1#緩降拌合管EL744.5 EL738.9

6、斜坡運(yùn)輸3#、4#直管EL738.9- EL736.1 斜坡運(yùn)輸2#緩降拌合管EL736.1 EL727.6 斜坡運(yùn)輸5#、6#、7#直管EL727.6- EL724.8 斜坡運(yùn)輸3#緩降拌合管EL724.8 EL716.4 斜坡運(yùn)輸8#、9#、10#直管EL716.4- EL713.5 斜坡運(yùn)輸4#緩降拌合管EL713.5 EL705.1 斜坡運(yùn)輸11#、12#、13#直管EL705.1- EL702.3 斜坡運(yùn)輸5#緩降拌合管EL702.3 EL693.8 斜坡運(yùn)輸14#、15#、16#直管EL693.8- EL691.0 斜坡運(yùn)輸6#緩降拌合管EL691.0 EL682.5 斜坡運(yùn)輸17

7、#、18#、19#直管EL682.5 EL679.7 斜坡運(yùn)輸7#緩降拌合管EL679.7- EL671.3 斜坡運(yùn)輸20#、21#、22#直管EL671.3 EL668.4 斜坡運(yùn)輸8#緩降拌合管EL668.4- EL660.0 斜坡運(yùn)輸23#、24#、25#直管EL660.0 EL657.2 斜坡運(yùn)輸9#緩降拌合管EL657.2- EL648.7 斜坡運(yùn)輸26#、27#、28#直管EL648.7 EL645.9 斜坡運(yùn)輸10#緩降拌合管2.2.2 斜坡運(yùn)輸管道( 1) 腳手架基礎(chǔ)斜豎管中心線距拱端曲面距離最近處60cm，在拱端坡面上用手風(fēng)鉆垂直于管中心線方向造50孔，孔深50-80cm，在

8、孔內(nèi)插入48鋼管搭設(shè)懸挑腳手架，每一組橫桿與其對(duì)應(yīng)的斜撐桿組合成為一個(gè)獨(dú)立的受力單元，獨(dú)立承擔(dān)來自斜豎管或立桿傳來的荷載，并且單獨(dú)的某一個(gè)受力單元拆除后，不影響腳手架其它構(gòu)件的承載能力。每個(gè)獨(dú)立受力單元由2根入巖橫桿、4根入巖斜撐桿以及5根連接橫桿組成，獨(dú)立受力單元間距1.5m。入巖橫桿縱向間距1.5m，橫向間距2m，方向垂直于斜豎管軸線，長(zhǎng)度1.4-2.8m不等；入巖斜撐桿，每根入巖橫桿對(duì)應(yīng)兩根入巖斜撐桿，用扣件固定在橫桿上，單根長(zhǎng)度2-4m；連接橫桿，2m長(zhǎng)一根，0.8 m長(zhǎng)兩根，0.6 m長(zhǎng)四根。（2）縱向立桿縱向立桿將每一個(gè)獨(dú)立的受力單元連接成具有整體剛度的斜豎管骨架，沿管軸線方向共布

9、設(shè)四根通長(zhǎng)的縱向立桿。（3）緩降拌合管部位的加強(qiáng)架由于緩降拌合管較之普通直管體積較大，且在混凝土熟料運(yùn)輸中起到關(guān)鍵作用，在整個(gè)使用周期內(nèi)屬于重點(diǎn)檢查和維修保養(yǎng)對(duì)象，故對(duì)該部位在普通腳手架基礎(chǔ)上搭設(shè)加寬平臺(tái)，加寬60cm，加寬部位由6根斜撐桿（單長(zhǎng)1.7-3.6m）、12根0.6m橫桿、2根3m立桿等組成。（4）坡面管道與腳手架連接坡面管道通過兩種途徑傳遞給腳手架：一、直管段每隔6m布設(shè)一個(gè)抱箍，抱箍通過橫桿將荷載傳遞到腳手架；二、緩降拌合管腰部通過橫桿將荷載傳遞到腳手架。（5）由于大壩拱端為空間曲面，在670-740之間四根通長(zhǎng)縱向立桿不能滿足管道穩(wěn)定需要，在該段增加局部立桿和橫桿，橫桿間距1

10、.5m，立桿間距1.3m。（6）緩降拌合管及管路系統(tǒng)均固定在排架上，排架生根在巖石上，為了確保絕對(duì)安全，整體管路采用16鋼絲繩錨固在巖體上。具體措施為：每個(gè)抱箍對(duì)應(yīng)一個(gè)鋼絲繩牽引，16鋼絲繩牽引間距6m，共19個(gè)，牽引地錨采用25錨桿錨入巖石3m。3、人行爬梯檢修通道 為了斜豎管在運(yùn)行期的檢修以及保養(yǎng)，在斜豎管支撐架內(nèi)設(shè)交通爬梯一道。交通爬梯加工成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度3m，寬度60cm，步距30cm，踏步以及梯梁均采用L50*3角鋼，共38個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、安全防護(hù)措施由于管路位于高邊坡上，為了確保混凝土運(yùn)輸管道檢修人員施工安全，對(duì)于斜豎管腳手架所有臨空面均采用安全網(wǎng)封閉。壩肩豎直混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)

11、的安裝和運(yùn)行全過程，安全是最突出的問題，在作業(yè)過程中依據(jù)高空作業(yè)規(guī)程要精心組織、精心施工，確保施工安全。斜豎管安裝工程材料機(jī)具清單(一套半系統(tǒng))1、 48鋼架管4846m(18.7t)2、 扣件4122個(gè)，其中對(duì)接扣件168個(gè)，直角扣件3378個(gè) 轉(zhuǎn)角扣件576個(gè)3、 安全網(wǎng)880 m24、 爬梯用L50*3角鋼 456m5、 造50孔沿米830m6、25鋼筋171m，16鋼絲繩171 m 7、緩降管19個(gè)，400*3000輸料管48根，進(jìn)料斗4個(gè) 8、5t卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)，2t手動(dòng)葫蘆2套，3t手動(dòng)葫蘆2套。斜豎管安裝工程材料機(jī)具清單(一套系統(tǒng))1、 鋼架管3557m(13.7t)2、 扣件291

12、8個(gè)，其中對(duì)接扣件128個(gè)，直角扣件2406個(gè) 轉(zhuǎn)角扣件384個(gè)3、 安全網(wǎng)630 m24、 爬梯用L50*3角鋼 456m5、 造孔沿米 550m6、25鋼筋114m，16鋼絲繩114 m 7、緩降管12個(gè)，400*3000輸料管31根，進(jìn)料斗4個(gè)材料用量計(jì)算1 鋼架管1）縱向立桿 118*4=472 m, 對(duì)接扣件80個(gè)2）每個(gè)受力單元，共76個(gè)受力單元入巖橫桿 1.4*4=5.6 m 入巖斜撐桿 1.7*4=6.8 m造 孔 8個(gè) ，6.4m 橫 桿 2.2*2=4.4 m扣 件 24個(gè)（轉(zhuǎn)角扣件4個(gè)） 3）緩降拌合管加強(qiáng)架，共10個(gè) 橫桿 0.6*10=6 m 2.2*3=6.6 m 入巖斜撐桿 2.5*8=20 m 造孔 0.8*8=6.4 m立桿 3*2=6 m扣 件 32個(gè)（轉(zhuǎn)角扣件8個(gè)） 4） 670-740段加固架立桿 70*2=140m， 對(duì)接扣件24個(gè)橫桿 2.2*46=101.2m 2.2*46*2=202.4m