第一章 高爐煤氣知識

1、第一章 高爐煤氣知識一、生高爐煤氣的產(chǎn)：高爐煤氣：在高爐冶煉過程中，從爐頂產(chǎn)生出來的氣體經(jīng)過除塵過濾凈化而得到的可燃性氣體。它作為高爐冶煉的一種副產(chǎn)物。二、高爐煤氣的成分及含量：（以焦?fàn)t煤氣作比較）成分一氧化碳CO、二氧化碳CO2、氮?dú)釴2、氫氣H2、氧氣O2 ； 、2、N2 、2、mn 、2 各成分的含量CO 2730、CO2 812、N2 55、H2 2、O2 0.2三 、高爐煤氣的 性質(zhì) 及 特性 ：（以焦?fàn)t煤氣作比較） 性質(zhì)：無色、無味、劇毒、易然易爆 無色.有臭味.有毒.易然易爆特性： 高爐煤氣焦?fàn)t煤氣密度(kp/標(biāo)m3):1.2950.4686發(fā)熱植 (kcal/標(biāo)m3):800-

2、100040004300著火溫度( °C ):700-800550650爆炸極限(%):30.8489.494.535.9比重:0.9-1.10.3625四、高爐煤氣安全基本知識：1、在煤氣區(qū)域（設(shè)備內(nèi)）工作時(shí)間的要求，進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)采空氣樣作分析。、CO含量30mg/m3（24PPm）時(shí)，可較長時(shí)間工作、CO含量50mg/m3（40PPm）時(shí)，進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間1小時(shí)、CO含量100mg/m3（80PPm）時(shí)，進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間0.5小時(shí)、CO含量200mg/m3（160PPm）時(shí)，進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間1520分鐘工作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)。2、空氣中不同的含量對

3、人體的危害 CO含量/ 呼吸時(shí)間與癥狀 0.02 23h，感到輕微頭疼 0.04 12h，前頭疼；2.53.5h，后頭疼 0.08 45min，頭疼，隨著嘔吐；2h，神智昏迷 0.16 20min，頭疼，隨著嘔吐；2h，死亡 0.32 510min，頭疼；30min，死亡 0.64 12min，頭疼；1015min，死亡 1.28 吸入幾次即昏迷，13min，死亡 3、凡進(jìn)入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)或下地坑、上高空必須做到：兩人以上作業(yè)，并由專人監(jiān)護(hù)，與外部有可靠的聯(lián)絡(luò)信號，佩戴好安全帶，凡進(jìn)入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)所用照明電壓不得超過12V。4、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作對取樣分析的要求：進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，

4、安全分析取樣時(shí)間不得早于動火或進(jìn)入設(shè)備前半小時(shí)，檢修動火工作中，每兩小時(shí)必須重新進(jìn)行取樣分析，工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時(shí)，也要重新精心取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。5、帶煤氣作業(yè)的要求： 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)，動火必須辦理動火審批手續(xù)。6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)具備的條件： 帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板，帶煤氣接管，高爐修探料尺，操作插板等危險(xiǎn)作業(yè)，不宜在雷雨天進(jìn)行；作業(yè)時(shí)必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)備有氧氣呼吸器等防毒面具；工作場所應(yīng)配有必要的聯(lián)系信號，40米以內(nèi)不許有明火，無關(guān)人員要撤到40米以外。所有工

5、具應(yīng)用銅器工具，距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可安投光器。 第二章 高爐煤氣的事故及預(yù)防 當(dāng)前煤氣事故比較多的主要原因是：煤氣安全管理仍比較落后，對煤氣的特點(diǎn)及危害性沒有掌握；不少單位煤氣管理混亂，規(guī)章制度不健全，沒有建立起必要的煤氣安全防護(hù)和搶救體制；安全干部素質(zhì)差，尤其是煤氣作業(yè)人員，缺乏較完整的煤氣安全知識；違章違制現(xiàn)象嚴(yán)重。特點(diǎn)是在煤氣生產(chǎn)和使用較多的行業(yè)系統(tǒng)中，煤氣重大傷亡事故要占較大比重，主要是煤氣中毒的重大傷亡事故多。煤氣重大傷亡事故占冶金系統(tǒng)重大傷亡事故的第一位。高爐煤氣的事故主要是：中毒、著火、爆炸。一、高爐煤氣中毒事故及預(yù)防： 1 、高爐煤氣中毒的機(jī)理是什么？ 高爐煤氣大多含有較高的

6、一氧化碳，而一氧化碳是劇毒性氣體，通常所說的煤氣中毒，是指一氧化碳中毒，一氧化碳隨空氣吸入人體后，通過肺泡進(jìn)入血液循環(huán)，與血液中的血紅蛋白（Hb）結(jié)合，把血液中的氧和血紅蛋白（HbO2）中的氧排擠出來，形成碳氧血紅蛋白（HbCO）影響血液輸送氧的能力，阻礙O2隨血液向重要組織傳遞，如心肌，腦等，形成缺氧血癥，也就是一氧化碳中毒。HbO 2 2一氧化碳與血紅蛋白的親合力比氧氣與血紅蛋白的親合力達(dá)240倍，的解離速度比氧合血紅蛋白慢3600倍，各組織器官因得不到氧氣而失去活力，失去知覺，昏迷，嚴(yán)重時(shí)死亡。2 、煤氣中毒的臨床表現(xiàn)有哪些?血液中的碳氧血紅蛋白量與空氣中一氧化碳濃度和接觸時(shí)間有關(guān)，一氧

7、化碳急性中毒的嚴(yán)重程度與血液中Hbco的含量有關(guān)。急性一氧化碳中毒在臨床上可分輕度、中毒、重度三級。（1）輕度重度；患者有頭痛、頭暈，顳部搏動感；并有心悸、惡心、嘔吐、四肢無力等癥狀。脫離中毒現(xiàn)場，吸入新鮮空氣后即可好轉(zhuǎn)，數(shù)小時(shí)后癥狀即可消失。（2）中度中毒；除了具備輕度中毒癥狀外，患者面色潮紅，口唇貼膜呈櫻桃紅色、脈快、煩躁、形態(tài)不穩(wěn)、意識模糊、甚至昏迷，但昏迷時(shí)間不長，及時(shí)脫離中毒現(xiàn)場搶救進(jìn)行搶救，可較快蘇醒，數(shù)日內(nèi)恢復(fù)，一般不留后遺癥。（3）重度中毒；短時(shí)間內(nèi)吸入極高濃度一氧化碳，組織嚴(yán)重缺氧，患者迅速進(jìn)入昏迷，可持續(xù)數(shù)小時(shí)或數(shù)晝夜，常見瞳孔放大，對光無反應(yīng)或遲鈍，四肢肌張力增高，牙關(guān)緊

8、閉或出現(xiàn)陣發(fā)性或強(qiáng)直性痙攣病理反射，并出現(xiàn)大小便失禁。亦可有肺水腫、心肌損害、心律失?；騻鲗?dǎo)阻滯。有的患者蘇醒后，經(jīng)數(shù)日可在此昏迷，個(gè)別患者可有精神衰弱綜合征，經(jīng)神障礙，錐體外系癥狀或周圍神經(jīng)質(zhì)等后遺癥。慢性一氧化碳中毒使指長時(shí)間反復(fù)接觸一定量的一定濃度一氧化碳者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥，表現(xiàn)為頭痛、頭暈、記憶力減退，注意力不集中，對聲光等微小改變的識別能力較差，并有心悸、心電圖異常等。3 、煤氣中毒程度可以分為輕度、中度和嚴(yán)重三種情況。 （1）輕度煤氣中毒：從表面看，中毒者與一般正常人區(qū)別不大。但心跳加快，精神不振、頭痛、有時(shí)有嘔吐、惡心等癥狀。（2）中度煤氣中毒：中毒者脈搏加快而弱、心慌、眼

9、前昏迷、呼吸急促、煩躁不安、知覺敏感降低或散失、意識混亂、瞳孔放大、對光反射遲鈍、血色桃紅、患者處昏迷之中。（3）嚴(yán)重煤氣中毒：在中度中毒情況下，在吸入CO就變成嚴(yán)重中毒。其口唇呈桃紅或紫色，指甲花白，手腳冰涼，脈搏停止，心跳沉悶而微弱，失去知覺，瞳孔放大，對光無反射，有時(shí)還會抽筋，大小便失禁，處于昏迷狀態(tài)，如不及時(shí)搶救就會死亡。4 、煤氣中毒 （1）急性煤氣中毒：一種情況，當(dāng)空氣中CO濃度較高，人在較短的時(shí)間內(nèi)吸入了大量的CO，所表現(xiàn)的中毒現(xiàn)象；另一種情況，空氣中CO濃度較低，而吸入時(shí)間較長，可能發(fā)生輕度中毒現(xiàn)象。（2）慢性煤氣中毒：一種情況，中毒者在數(shù)天或數(shù)星期后才出現(xiàn)癥狀；另一種，人們長

10、期在含有低CO濃度的空氣中工作，每天吸入少量的CO長期以后，引起慢性中毒。5 、煤氣中毒的救護(hù)：將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物并注意保暖；（1）中毒輕微著，出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生素急救。（2）中毒較重者如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)員和附近衛(wèi)生所趕到，現(xiàn)場急救。（3）中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即作人工呼吸，并使用速生器，現(xiàn)場急救通知煤氣防護(hù)員和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。（4）中毒者為恢復(fù)知覺前，不得用救護(hù)車送較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。6 、煤氣中毒的原因

11、（1）煤氣設(shè)備泄漏.未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)處理（2）對煤氣性質(zhì)認(rèn)識不足,在超標(biāo)的情況下工作并且不戴呼吸器（3）在煤氣設(shè)備附近休息.打盹.睡覺（4）在煤氣設(shè)備上操作不注意風(fēng)向或設(shè)備內(nèi)殘余煤氣處理不干凈（5）煤氣區(qū)域不掛警示牌或安全制度不健全,誤入煤氣區(qū)（6）對設(shè)備不熟悉,憑經(jīng)驗(yàn)辦事,技術(shù)素質(zhì)差,工作責(zé)任心不強(qiáng)7 、煤氣中毒的預(yù)防 （1）嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程；（2）煤氣單位上崗人員經(jīng)考試合格，否則不能上崗；（3）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)，必須做CO含量檢測，合格后方可進(jìn)入；（4）在煤氣設(shè)備上抽堵盲板必須辦理盲板票（5）對煤氣管線設(shè)備定期檢查泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理；（6）對新建、改建、擴(kuò)建的煤

12、氣設(shè)施在投產(chǎn)前必須經(jīng)過氣密試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)（7）不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域停留；（8）蒸汽管線不能與煤氣管線長期連接；（9）煤氣地區(qū)應(yīng)掛明顯標(biāo)志；二、高爐煤氣著火事故及預(yù)防：1 、引起著火條件: （1）要有供煤氣燃燒時(shí)需要的足夠空氣量;（2）要有明火.電火.或達(dá)到煤氣著火溫度2 、引起煤氣著火的原因 （1）設(shè)備泄漏煤氣遇火而引起著火.(一般在人孔.法蘭.放散閥.煤氣管道閥門等)（2）發(fā)生煤氣爆炸事故引起著火（3）鐵器工具碰撞產(chǎn)生的火花正好遇到泄漏煤氣而著火3 、煤氣著火事故的預(yù)防 防止煤氣著火事故的根本辦法，就是破壞或避免煤氣著火的兩個(gè)必要條件同時(shí)存在。只要不具備這兩個(gè)必要條件，就不會發(fā)生著火事故。為

13、此必須做到：（1）煤氣設(shè)備附近.煤氣作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有火源或在此堆放易燃易爆品，要有嚴(yán)格的火源管理制度。（2）保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性，定期對煤氣設(shè)備進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理（3）在煤氣設(shè)備上動火必須辦理動火證（4）帶煤氣作業(yè)時(shí)，必須使用銅制工具，在銅制工具上要涂黃油，防止作業(yè)時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。（5）煤氣設(shè)備、管道的下列部位較易造成泄漏，應(yīng)經(jīng)常檢查，這些部位是：法蘭、膨脹器、焊縫口、計(jì)量導(dǎo)管等。 三、 煤氣著火事故的處理 （1）由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火。火熄滅后，再按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)好漏處。（2）管徑小于或等于100mm的煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門

14、滅火。（3）管徑大于100mm以上管道著火時(shí)，根據(jù)壓力逐漸關(guān)閉閥門，降低壓力，并向管道內(nèi)同蒸汽滅火，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力不得小于2Kpa。嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門，防止回火爆炸。（4）煤氣設(shè)備燒烘時(shí)，不得用水驟然冷卻以防管道變形斷裂。（5）煤氣管道內(nèi)著火時(shí)，關(guān)閉所有放散管和人孔，向管道內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)鉁缁?，滅火后?yīng)立即切斷煤氣來源。二、高爐煤氣爆炸事故及預(yù)防：煤氣點(diǎn)火必須遵循“先點(diǎn)火后送氣”的原則，火熄滅后，必須通風(fēng)置換，30分鐘后經(jīng)檢測合格后重新按照點(diǎn)火程序點(diǎn)火。1 、煤氣爆炸的條件 （1）煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣,并達(dá)到一定混合比例（2）火源.明火.電火,達(dá)到煤氣著火溫度（3）在密閉容器內(nèi)2

15、 、產(chǎn)生煤氣爆炸的原因 （1）沒有嚴(yán)格按照在煤氣設(shè)備上動火的程序辦事（2）煤氣管道上有泄漏,負(fù)壓吸入空氣,使空氣與煤氣混合物達(dá)到爆炸范圍，遇火產(chǎn)生爆炸（3）突然停煤氣,造成回火（4）點(diǎn)火失敗,未進(jìn)行通風(fēng)吹掃處理.而再次點(diǎn)火（5）違章操作，先送煤氣，后點(diǎn)火（6）燒嘴關(guān)不嚴(yán)，煤氣泄漏爐內(nèi)，點(diǎn)火前未對爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理3 、煤氣爆炸事故的預(yù)防 為了防止煤氣爆炸，首先就要杜絕煤氣和空氣胡混合而產(chǎn)生爆炸范圍內(nèi)的混合氣體。其次避免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體，因此要做到以下幾點(diǎn)：（1）送煤氣前，對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用氮?dú)廒s凈，然后用煤氣趕氮?dú)猓⒅鸲伪l(fā)試驗(yàn)，合格后方可送給用戶。（2）對要點(diǎn)火的爐子

16、需作嚴(yán)格的檢查，如燒嘴閥門是否關(guān)嚴(yán)，是否漏氣，煙道閥門是否全部開啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火，然后稍開煤氣待燃著后，再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。如點(diǎn)著火又滅了，需再次點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門，對爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再點(diǎn)火送煤氣。（3）在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備或管道上動火，應(yīng)保證煤氣的正常壓力，只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。同時(shí)要有防護(hù)人員在場監(jiān)護(hù)。（4）檢修后投產(chǎn)設(shè)備，送煤氣前，除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收外，必須認(rèn)真檢查有無火源，有無靜電放電的可能，然后才按第一條的規(guī)定送氣。為了防止煤氣爆炸，各崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全操作規(guī)程，防護(hù)人員必須對煤氣設(shè)備作周密的檢查，一切檢查和分析化驗(yàn)必須有

17、記錄，有數(shù)據(jù)，在安全的基礎(chǔ)上確認(rèn)為無爆炸性混合氣體時(shí)，才準(zhǔn)操作人員工作。、煤氣爆炸事故的處理 發(fā)生煤氣爆炸事故，一般是煤氣設(shè)備被炸損壞，冒煤氣或冒出的煤氣產(chǎn)生著火。因此，煤氣爆炸事故發(fā)生后，一般接著而來的是，可能發(fā)生煤氣中毒、著火事故，或者產(chǎn)生二次爆炸。所以發(fā)生爆炸事故后應(yīng)立即采取措施（1）應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速處理殘余煤氣（2）在事故原因未查清前,不得恢復(fù)生產(chǎn).防止重復(fù)事故發(fā)生（3）在爆炸地點(diǎn)40米之內(nèi)禁止火源，以防著火事故（4）對出事地點(diǎn)嚴(yán)加警戒，絕對禁止通行，以防止更多人員中毒 第三章 煤氣設(shè)施操作與檢修安全要求 一、煤氣設(shè)施的操作 、除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在

18、設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源。、煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。、爐子點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。、送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按

19、規(guī)定程序重新點(diǎn)火。、凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。、送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。 二、 煤氣設(shè)施 檢修安全要求 、 停煤氣操作步驟 （1）全面安排和準(zhǔn)備好停煤氣的條件，包括煤氣管道停氣后的供氣方式及生產(chǎn)安排，煤氣來源的切斷方式及其安全保證措施，準(zhǔn)備吹掃中間介質(zhì)（氮?dú)?/p>

20、或蒸汽）的連接管及通風(fēng)機(jī)、放散管及閥門的功能檢查，以及準(zhǔn)備防護(hù)用具，消防用品和化驗(yàn)儀器設(shè)備等，（2）通知煤氣調(diào)度，具備停氣條件后關(guān)閉閥門。（3）堵盲板。（4）開末端放散管并監(jiān)護(hù)放散。（5）通氮?dú)饣蛘羝?。?）接通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)至末端放散管附近，管道吹出奇含氧20.5%為合格。（7）排水器由遠(yuǎn)至近逐個(gè)防水驅(qū)逐內(nèi)部殘余氣體。（8）停止鼓風(fēng)。（9）通知煤氣調(diào)度停氣作業(yè)完畢。（10）進(jìn)入管道內(nèi)部工作，必須取空氣樣試驗(yàn)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，發(fā)給許可工作證。、送煤氣操作步驟 （1）全面檢查煤氣設(shè)備及管網(wǎng)，確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒，不靠近火源放散，不放入室內(nèi)煤氣，不存在死角和不影響后續(xù)工作進(jìn)行。（2）打開末

21、端放散管，監(jiān)視四周環(huán)境變化。（3）抽盲板。（4）從煤氣管道的始端通入蒸汽（或氮?dú)猓┮灾脫Q內(nèi)部氣體，在末端放散管附近取樣試驗(yàn)，直至氧含量低于2%，關(guān)閉末端放散關(guān)后停通氮?dú)?，如通蒸汽置換空氣，通煤氣前切忌停氣，以免重入空氣，更不能關(guān)閉放散管停氣，以免管道出現(xiàn)抽癟事故。（5）打開管道閥門，以煤氣置換氮?dú)猓诠艿滥┒朔派⒐懿⑷幼鋈紵囼?yàn)至合格后關(guān)閉放散管。（6）全線檢查安全工作及工作狀況，確認(rèn)符合要求后，通煤氣調(diào)度正式投產(chǎn)供氣。、停、送煤氣的安全要求 凡有計(jì)劃停、送煤氣操作，應(yīng)事先通知煤氣專職防護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，且應(yīng)由指定負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 停煤氣后，用氮?dú)鈱υO(shè)備進(jìn)行吹

22、掃（兩次），特別是設(shè)備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行檢修，且所取的氣樣不小于2個(gè)。 凡與設(shè)備或煤氣管連接的工藝管道，在主體設(shè)備吹掃的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹刷清洗，將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來。 設(shè)備檢修后，在送煤氣之前應(yīng)用停氣的同樣方法和步驟，用氮?dú)鈱⒃O(shè)備或煤氣管道內(nèi)的空氣吹凈；用氮?dú)鈱⒏綄俚墓に嚬艿纼?nèi)的空氣吹刷干凈，且應(yīng)取氣樣分析含氧量，合格后方可進(jìn)行送煤氣操作。、檢修作業(yè)的安全要求 任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)安全工作。 根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修應(yīng)有兩人以上。且設(shè)備外應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)聯(lián)系。 帶氣抽堵盲板時(shí)，應(yīng)由專職防護(hù)人員

23、進(jìn)行。 在檢修過程中，嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機(jī)的接電線，或在上面引弧打火，或沖擊、碰撞。 檢修后的施工廢料、油污垃圾應(yīng)即時(shí)清理并運(yùn)出現(xiàn)場。、停、送電的安全要求 煤氣設(shè)備檢修或檢查需要停電時(shí)，應(yīng)由值班電工進(jìn)行停電操作。 電工切斷電源后，應(yīng)將“嚴(yán)禁送電”這類警告牌掛在電源開關(guān)上。 檢修或檢查完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人通知值班電工，經(jīng)電工檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行送電操作。 停電操作警告牌應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)保管，停、送電有關(guān)事宜應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)執(zhí)行，并做好停、送電的記錄。、檢修動火的安全要求 凡屬在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動火，動火單位必須事先向安全部門提出動火申請，并根據(jù)安全部門提出的安全預(yù)防措施，做好滅火準(zhǔn)備工作，并

24、備有足夠的急救防護(hù)工具和消防器材，經(jīng)檢查合格后，發(fā)給許可動火證，方可動火作業(yè)。 在危險(xiǎn)區(qū)域動火時(shí)，批準(zhǔn)動火單位應(yīng)派人到現(xiàn)場監(jiān)督。 帶煤氣頂壓力動火時(shí)，動火點(diǎn)附近不準(zhǔn)另有其他明火，有電源的設(shè)施、設(shè)備、動火時(shí)應(yīng)切斷電源，并掛停電警告牌，且在煤氣設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)始終保持正壓，煤氣管道內(nèi)處于輸送狀態(tài)，壓力保持在200500Pa。動火人員應(yīng)佩帶防毒面具。 、運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火必須具備的條件：（1）系統(tǒng)內(nèi)儀表經(jīng)檢查靈敏可靠。（2）動火必須在正壓下進(jìn)行，煤氣壓力控制在25Kpa范圍內(nèi)，壓力表設(shè)專人監(jiān)視，若動火設(shè)施附近沒有壓力表或遠(yuǎn)離壓力儀表管理室，應(yīng)視具體情況在動火部位上方（指煤氣導(dǎo)向）裝壓力表或使用無線電話給壓力表監(jiān)視人及時(shí)提供信息條件。（3）動火部位要可靠接地，不準(zhǔn)用氣焊切割，只準(zhǔn)用電焊，電焊機(jī)的電源開關(guān)要裝在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負(fù)責(zé)看管，如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表變化超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源，終止動火。（4）動火部位附近要確認(rèn)無煤氣泄漏，對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈，尤加防火或嚴(yán)密復(fù)蓋