質(zhì)量和安全管理措施_第1頁
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文檔簡介

1、1. 質(zhì)量和安全管理 1.1. 施工質(zhì)量措施1.1.1. 質(zhì)量目標(biāo)l 質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)方的要求,合格率100%,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良;符合符合通信行業(yè)統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及采購人的技術(shù)要求;l 持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量保障體系,我們將根據(jù)實(shí)際需求,不斷改進(jìn)工作方式,提高工作效率,為貴公司提供優(yōu)質(zhì)完善的服務(wù)。施工質(zhì)量預(yù)期:通過持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量保障體系,根據(jù)項(xiàng)目開展的實(shí)際需求,不斷改進(jìn)工作方式,提高工作效率,提供100%的優(yōu)質(zhì)服務(wù),預(yù)期施工質(zhì)量為100%優(yōu)良1.1.2. 人員組織1.1.3. 職責(zé)分配項(xiàng)目負(fù)責(zé)人v 負(fù)責(zé)對整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、安全,同時(shí)負(fù)責(zé)與移動公司項(xiàng)目主管部門溝通、接受意見和進(jìn)行匯報(bào)。項(xiàng)目助理v 協(xié)助項(xiàng)

2、目負(fù)責(zé)人完成各項(xiàng)生產(chǎn)后勤支撐管理工作;v 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查工作;v 負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員招聘、培訓(xùn)、技術(shù)支持工作;v 協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成合同管理、結(jié)算工作;v 落實(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的其他工作要求。施工隊(duì)長v 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、車輛、工具等管理。質(zhì)檢員v 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目實(shí)施全過程的質(zhì)量檢查監(jiān)控。1.1.4. 質(zhì)量控制點(diǎn)管理設(shè)定質(zhì)量控制點(diǎn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及安全隱患,針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及安全隱患,相對應(yīng)地提出措施予以預(yù)防。l 線路質(zhì)量的控制,施工現(xiàn)場摸底:對現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行摸底,制定具體施工措施及計(jì)劃,調(diào)配相關(guān)資源進(jìn)場;² 普通土或者沙石地,可以采用小型機(jī)械進(jìn)場施工。

3、² 施工區(qū)域?yàn)樗铩⑥r(nóng)田,則采用人力,使用簡單工具,避免損壞大量農(nóng)作物² 線纜單盤檢測:針對每盤線纜進(jìn)行測試,保證施工線纜符合施工質(zhì)量要求。外觀檢查:主要檢查光纜的包封是否良好,外層PE防護(hù)套是否完整,光纜兩端頭的處理有無破損現(xiàn)象等。² 光纜衰減測量:用OTDR測試儀在單盤光纜的外端頭,當(dāng)單異常時(shí)進(jìn)行雙端檢測,檢測出單盤曲線較平直區(qū)段的平均衰減常數(shù)(dB/km),并監(jiān)測其單盤光纜的衰減。光纜單盤測試可以保證施工中光纜質(zhì)量l 路由復(fù)測及光纜配盤:根據(jù)設(shè)計(jì)核定光纜(或硅芯管)路由走向及敷設(shè)方式、敷設(shè)位置、環(huán)境條件及配套設(shè)施(包括中繼站站址)的安裝地點(diǎn);核定和丈量各種敷

4、設(shè)方式的地面距離;核定光纜穿越鐵路、公路、河流、“湖泊及大型水渠、地下管線以及其他障礙物的具體位置及技術(shù)措施;核定三防(防機(jī)械損傷、防雷、防白蟻)地段的長度、措施及實(shí)施的可能性;核定溝坎保護(hù)的地點(diǎn)和數(shù)量;核定管道光纜占用管孔位置;根據(jù)環(huán)境條件,初步確定接頭位置;為光纜的配盤、光纜分屯及敷設(shè)提供必要的數(shù)據(jù)資料修改、補(bǔ)充施工圖。復(fù)測時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行。如遇特殊情況不能按設(shè)計(jì)路由時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位協(xié)商確定。市區(qū)內(nèi)光纜埋設(shè)路由及在市郊規(guī)劃線內(nèi)穿越公路、鐵路位置如發(fā)生變動時(shí)應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門審批后確定。² 光纜線路與其他建筑設(shè)施間的間距應(yīng)符合應(yīng)符合規(guī)范要求。1.1.4.1.

5、施工階段桿路施工:電桿埋深的技術(shù)質(zhì)量要求電桿埋深(單位:米),深度允許偏差:50mm桿高(米)埋深普通土硬土水田、濕地石質(zhì)7.01.31.21.41.08.01.51.41.61.29.01.61.51.71.210.01.71.61.81.411.01.81.81.91.612.02.12.02.22.0對于轉(zhuǎn)角桿、終端桿、引上桿及其它受力不平衡的電桿,要采用拉線及撐桿等加固方法架設(shè)吊線l 布放吊線一般采用下列三種方法。把吊線擱在電桿上吊線夾板的線槽里并把外面的螺帽略微旋緊,以不使吊線脫出線槽為度,隨后用人工牽引。² 將吊線放在電桿和夾板間的螺帽上,直線上每隔6根電桿和轉(zhuǎn)彎線路上所

6、有具有離桿拉力的角桿上(即外角桿上),仍須把吊線放在夾板的線槽里方法同(1)。² 先把吊線布放在地上,然后用人工把吊線逐段搬到電桿與夾板間的螺帽上(一般用桿叉)。但采用此法必須以不使吊線受損、不妨礙交通、不會使吊線無法引上電桿等為原則。² 在布放吊線過程中應(yīng)盡可能使用整條的鋼絞線,以減少中間接頭,并要求在一個(gè)桿檔內(nèi)不得有一個(gè)以上的接頭。l 吊線的接續(xù)采用另纏法和夾板法² 另纏法:此法使用3.0mm鍍鋅鋼線進(jìn)行另纏,要求纏扎均勻緊密,纏線不得有傷痕或銹蝕,纏線總長度的偏差不得超過2cm。如下圖所示。² 夾板法:采用三眼雙槽夾板接續(xù)吊線。夾板程式應(yīng)與吊線相適

7、應(yīng),7/2.6及以下的吊線用一副三眼雙槽夾板,其夾板線槽的直徑應(yīng)為7mm;7/3.0吊線應(yīng)采用兩副三眼雙槽夾板,夾板線槽的直徑為9mm,夾板的螺帽必須擰緊,無滑絲現(xiàn)象。² 在市區(qū)無法由原有電桿作光纜分支線路或十字吊線時(shí),如果分支線路負(fù)荷較小,采用夾板法做丁字吊線,如下圖所示。吊線丁字結(jié)裝置:l 架空光纜敷設(shè)質(zhì)量控制要求: ² 架空光纜在平地敷設(shè)光纜時(shí),使用掛鉤吊掛,山地或陡坡敷設(shè)光纜,使用綁扎方式敷設(shè)光纜。² 光纜接頭應(yīng)選擇易于維護(hù)的直線桿位置,預(yù)留光纜用預(yù)留支架固定在電桿上。 ² 架空桿路的光纜每隔3-5檔桿要求作U型伸縮彎,大約每

8、1公里預(yù)留15米。   ² 引上架空(墻壁)光纜用鍍鋅鋼管保護(hù),管口用防火泥堵塞。 ² 架空光纜每隔4檔桿左右及跨路、跨河、跨橋等特殊地段應(yīng)懸掛的光纜警示標(biāo)志牌。   ² 空吊線與電力線交叉處應(yīng)增加三叉保護(hù)管保護(hù),每端伸長不得小于1米。   ² 近公路邊的電桿拉線應(yīng)套包警示套管,長度為2米。 ² 為防止吊線感應(yīng)電流傷人,每處電桿拉線要求與吊線電氣連接,各拉線位置安裝拉線式地線,² 要求吊線直接用襯環(huán)接續(xù),在終端直接接地。

9、60;² 布放光纜時(shí)光纜必須由放線盤上方放出并保持松馳弧形,光纜布放過程中保持無扭轉(zhuǎn)、打小圈、浪涌等現(xiàn)象。² 布放光纜的牽引力不得超過光纜允許張力的80%,瞬間張力不準(zhǔn)超過光纜允許張力的100%,主要張力應(yīng)放在光纜的加強(qiáng)芯上。² 光纜的彎曲半徑不小于光纜外徑的15倍,布放光纜時(shí)彎曲的半徑不小于光纜外徑的20倍。l 管道光纜敷設(shè)質(zhì)量控制要求: ² 光纜敷設(shè)前管孔內(nèi)穿放子孔,光纜選1孔同色子管始終穿放,空余所有子管管口應(yīng)加塞子保護(hù)。 ² 按人工敷設(shè)方式考慮,為了減少光纜接頭損耗,管道光纜應(yīng)采用整盤敷設(shè), ²

10、為了減少布放時(shí)的牽引力,整盤光纜應(yīng)由中間分別向兩邊布放,并在每個(gè)人孔安排人員作中間輔助牽引。 ² 光纜穿放的孔位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,敷設(shè)管道光纜之前必須清刷管孔。子孔在人手孔中的余長應(yīng)露出管孔15cm左右。 ² 手孔內(nèi)子管與塑料紡織網(wǎng)管接口用PVC膠帶纏扎,以避免泥沙滲入。 ² 光纜在人(手)孔內(nèi)安裝,如果手孔內(nèi)有托板,光纜在托板上固定,如果沒有托板則將光纜² 固定在膨脹螺栓,膨脹螺栓要求鉤口向下。 ² 光纜出管孔15cm以內(nèi)不應(yīng)作彎曲處理。 ² 每個(gè)手孔內(nèi)及機(jī)房光纜和ODF架上均采用

11、塑料標(biāo)志牌以示區(qū)別。 ² 市區(qū)管道光纜布放要做好防護(hù)措施,防止損傷到行人。l 墻壁光纜敷設(shè)質(zhì)量控制要求 ² 除地下光纜引上部分外,嚴(yán)禁在墻壁上敷設(shè)鎧裝或油麻光纜。   ² 跨越街坊或院內(nèi)通道等,其纜線最低點(diǎn)距地面應(yīng)不小于4.5米。 ² 吊線程式采用7/2.2、7/2.6,支撐間距為810米,終端固定與第一只中間支撐間距應(yīng)不大于5米。 ² 吊線在墻壁上水平或垂直敷設(shè)時(shí),其終端固定、吊線中間支撐應(yīng)符合本地網(wǎng)通信線路工程驗(yàn)收規(guī)范。 ² 釘固螺絲必須在光纜的同一側(cè)

12、。光纜不宜以卡鉤式沿墻敷設(shè)。不可避免時(shí), ² 應(yīng)在光纜上加套子管予以保護(hù)。光纜沿室內(nèi)樓層凸出墻面的吊線敷設(shè)時(shí),卡鉤距離為1米l 局內(nèi)光纜敷設(shè)質(zhì)量控制要求 ² 局內(nèi)光纜在經(jīng)由走線架、拐彎點(diǎn)(前、后)應(yīng)予綁扎,垂直上升段應(yīng)分段(段長不大于1米)綁扎,上下走道或墻壁應(yīng)每隔50cm用23圈綁扎,綁扎部位應(yīng)墊膠管,避免受到側(cè)壓力。 ² 局內(nèi)光纜不改變程式時(shí),采用PVC阻燃膠帶包扎作防火處理,進(jìn)線孔洞要求用防火泥堵塞。   ² ODF架端子板上應(yīng)清楚注明各端子的局向和序號。 ² 局內(nèi)光纜

13、預(yù)留盤圈綁扎固定在走線架或墻壁上,基站光纜可預(yù)留在基站外的終端桿上。   ² 局內(nèi)光纜一般從局前手井經(jīng)地下進(jìn)線室引至光傳輸設(shè)備。局內(nèi)光纜應(yīng)掛按相關(guān)規(guī)定制作的標(biāo)識牌以便識別。 ² 光纜在進(jìn)線室內(nèi)應(yīng)選擇安全的位置,當(dāng)處于易受外界損傷的位置時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。   ² 局內(nèi)光纜應(yīng)布放整齊美觀,沿上線井布放的光纜應(yīng)綁扎在上線加固橫鐵上。 ² 按規(guī)定預(yù)留在設(shè)備側(cè)的光纜,可以留在傳輸設(shè)備機(jī)房或進(jìn)線室。有特殊要求預(yù)留的光纜,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留足。 ² 光纜引入局站后應(yīng)堵塞進(jìn)

14、線管孔,不得滲水、漏水。l 光纜成端質(zhì)量控制要求 ² 應(yīng)根據(jù)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求留足預(yù)留光纜。 ² 在設(shè)備機(jī)房的光纜終端接頭安裝位置應(yīng)穩(wěn)定安全,遠(yuǎn)離熱源。   ² 成端光纜和自光纜終端接頭引出的單芯軟光纖應(yīng)按照ODF的說明書進(jìn)行走線并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)和綁扎。 ² 單芯軟光纖所帶的連接器,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求順序插入光配線架(分配盤)。   ² 末連接軟光纖的光配線架(分配盤)的接口端部應(yīng)蓋上塑料防塵帽。   ² 軟光纖在機(jī)架內(nèi)的

15、盤線應(yīng)大于規(guī)定的曲率半徑。 ² 光纜在光纖配線架(ODF)成端處,將金屬構(gòu)件用銅芯聚氯乙烯護(hù)套電纜引出,并將其連接到保護(hù)地線上。 ² 軟光纖應(yīng)在醒目部位標(biāo)明方向和序號。1.1.5. 管道施工1.1.5.1. 準(zhǔn)備階段l 進(jìn)行現(xiàn)場勘察,了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、氣象、交通、環(huán)境、民情、社情以及文物保護(hù)、建筑紅線等情況,核對設(shè)計(jì)重點(diǎn)部位的工程量及安全技術(shù)措施的可行性。l 清點(diǎn)施工機(jī)具、儀表和工具,并建立臺賬。l 安裝調(diào)試施工機(jī)具、設(shè)備、儀表,做好施工機(jī)具和施工設(shè)備的安裝、調(diào)試工作,避免施工時(shí)設(shè)備和機(jī)具發(fā)生故障,造成窩工,影響施工進(jìn)度。1.1.5.2.

16、施工階段l 管道施工的質(zhì)量要求通信管道、通道與其他地下管線及建筑物間的最小間距表 (單位:m)其他地下管線及建筑物名稱平行凈距交叉凈距已有建筑物2.0規(guī)劃建筑物紅線1.5給水管d300mm 0.50.15300mm<d500mm1.0d>500mm 1.5污水、排水管1.0注0.15注熱力管1.00.25煤氣管壓力300kPa(壓力3kg/cm2)1.00.3注300kPa<壓力800kPa(3kg/cm2<壓力8kg/cm2)2.0電力電纜35kV以下0.50.5注35kV 2.0高壓鐵塔基礎(chǔ)邊>35kV2.5通信電纜(或通信管道)0.50.25通信電桿、照明桿

17、0.5綠 化喬木1.5灌木1.0道路邊石邊緣1.0鐵路鋼軌(或坡腳)2.0溝渠(基礎(chǔ)底)0.5涵洞(基礎(chǔ)底)0.25電車軌底1.0鐵路軌底1.5² 主干排水管后敷設(shè)時(shí),其施工溝邊與管道間的平行凈距不宜小于1.5m。² 當(dāng)管道在排水管下部穿越時(shí),交叉凈距不宜小于0.4m,通信管道應(yīng)作包封處理。包封長度自排水管道兩側(cè)各長2m。² 在交越處2m范圍內(nèi),煤氣管不應(yīng)做接合裝置和附屬設(shè)備,如上述情況不能避免時(shí),通信管道應(yīng)作包封處理。² 如電力電纜加保護(hù)管時(shí),交叉凈距可減至0.15m。l 管道埋深的質(zhì)量要求² 通信管道的埋設(shè)深度(管頂至路面)在人行道下不宜小

18、于0.70m,在車行道下不宜小于0.8m,管道頂部距人孔內(nèi)上覆底部的凈距不應(yīng)小于0.3m,進(jìn)入人孔處的管道基礎(chǔ)頂部距人孔基礎(chǔ)頂部不應(yīng)小于0.4m。² 各種路面至管道頂最小埋深不宜低于表1.2-2的要求。當(dāng)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)采用混凝土包封或鋼管保護(hù)。² 路面至管頂?shù)淖钚∩疃缺?(單位:m)類別人行道、綠化帶下車行道下與電車軌道交越(從軌道底部算起)與鐵道交越(從軌道底部算起)水泥管、塑料管0.70.81.01.5鋼管0.50.60.81.2l 管道坡度質(zhì)量要求² 管道敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度,以利滲入管內(nèi)的地下水流向手(人)孔。管道坡度可為34,不得小于2.5;如道路本身有

19、坡度,可利用地勢獲得坡度。管道坡度通常有一字坡和人字坡兩種。² 管道采用一字坡,在不影響坡度和埋深等要求下,應(yīng)盡量使人孔兩側(cè)管道的相對管孔接近水平。錯(cuò)口程度控制在50cm以內(nèi)。l 人孔基礎(chǔ)和上覆質(zhì)量要求² 人孔基礎(chǔ)采用12cm C15混凝土基礎(chǔ),人孔上覆采用鋼筋混凝土澆制(15cm C15)。手孔基礎(chǔ)采用10cm C15混凝土基礎(chǔ),人(手)孔應(yīng)建混凝土基礎(chǔ),當(dāng)遇到土壤松軟或地下水位較高時(shí),還應(yīng)增設(shè)渣石地基或采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。有關(guān)人(手)孔結(jié)構(gòu)請參閱標(biāo)準(zhǔn)圖。² 管道的包封² 管道包封采用C15混凝土包封,其厚度一般設(shè)計(jì)為頂部50mm,兩側(cè)厚度各為50mm

20、。² 當(dāng)管道位于排水管下方時(shí),除應(yīng)有0.4m的安全距離外,管道還應(yīng)用C15以上的混凝土包封,包封厚度一般為100mm,長度每邊寬出2m以上。² 根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際特點(diǎn),為了管道的安全,除鋼管管道外,設(shè)計(jì)考慮包封和加水泥蓋板保護(hù)。2孔及以下管道一般采用1200×300×50mm蓋板,鋼筋采用12mm螺紋鋼。2孔以上管道一般采用1200×450×50mm蓋板,鋼筋采用12mm螺紋鋼。過路管材除頂管外,必須采用鋼管。² 鋼管管道需在接頭部分包封。l 挖土方質(zhì)量要求當(dāng)管道溝槽與其它地下管線交越時(shí),應(yīng)在施工中將其它地下管線予以保護(hù),以免

21、損壞。其它地下管線與管道溝槽平行時(shí),如果有一部分延伸入溝槽內(nèi)或距離溝槽壁小于30cm,均應(yīng)在平行管線處,在溝槽兩側(cè)支撐水平木板,每隔適當(dāng)間距處,用方木撐住,以防因施工時(shí)振動而損壞其它管線的接口。但當(dāng)管道溝槽已采用支撐護(hù)土板保護(hù)時(shí),可不必對其它管線保護(hù)。l 回填土方質(zhì)量要求² 先回10cm的細(xì)砂,再回填土。在管道頂部30cm以內(nèi),以及人(手)孔和管道兩側(cè)回土?xí)r,禁止機(jī)械回填,嚴(yán)禁將大塊礫石、碎石回填溝內(nèi)。² 管道兩側(cè)回土?xí)r,應(yīng)同時(shí)在兩側(cè)輪流相間進(jìn)行,每回土15cm用木夯夯實(shí)。在管道頂部30cm以上的回填土,每回填30cm用打夯機(jī)夯實(shí)l 塑料管的敷設(shè)質(zhì)量要求² 管道布

22、放后,應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時(shí)連接時(shí),應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填,以免影響接頭的安裝。對引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。² 同溝布放多根管道又不在同一平面時(shí),接頭一定要錯(cuò)開,每隔3m左右用勒帶捆綁一次,排列平整。² 管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀,不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭,接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時(shí),可采用支架或木樁固定,以達(dá)到固定管道的效果。² 接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標(biāo)注。² 管道入人、手孔的頂端要用支架分隔(相鄰管孔間隔1.5cm2.5cm),并用水泥包封(

23、包封段長應(yīng)在2m左右),以防止路由內(nèi)滲水回流入人、手孔內(nèi)。l 鋼管管道的敷設(shè)質(zhì)量要求² 鋼管一般采用分層鋪設(shè),管與管的中心要上下垂直,左右水平。² 鋼管接續(xù)宜采用管箍法,兩根鋼管應(yīng)分別旋入管箍長度的1/3以上,兩端管口應(yīng)挫成坡邊或磨圓,要求光滑無刺l 微控地下定向鉆孔敷管(頂管)質(zhì)量要求² 在鉆機(jī)工作之前,必須對要鉆孔的區(qū)域的地下管線進(jìn)行調(diào)查。地下管線的類型含電力線、天然氣(煤氣)管道、光纖電纜、水管、排污管、輸送其他化學(xué)物質(zhì)、液體或氣體的管道、儲存罐等。經(jīng)實(shí)地勘查后,詳細(xì)記錄下各種管線的類型、位置、走向及其深度,并用噴漆或者小紅旗在地面上做下標(biāo)記。如可能,盡可能

24、使地下管線露出,以確保施工的安全。² 鉆孔與地下管線方向平行時(shí)的距離要求應(yīng)大于1米。² 鉆孔與地下管線的方向交叉時(shí)的距離要求大于0.5米。² 鉆孔穿過河流時(shí),鉆孔距河床應(yīng)在3.5米以下² 鉆孔穿過公路、鐵路時(shí),鉆孔距路基底部必須在2.0米以下,盡可能在路面4.5米以下² 鉆孔穿過建筑物時(shí),鉆孔距建筑物基礎(chǔ)底部應(yīng)在3.0米以下² 當(dāng)鉆孔通過其它一些特殊性的障礙物時(shí),應(yīng)與建設(shè)部門和障礙物所在部門協(xié)商,確定一個(gè)準(zhǔn)確的安全深度以后,再進(jìn)行施工² 本工程微控定向鉆孔管材的預(yù)留:對采用硅芯塑料管頂管時(shí),硅管伸出孔壁的長度為15至20cm;若采用HDPE管材時(shí),伸出孔壁的長度為5至10cm。l 人(手)孔的墻體、上覆和口圈質(zhì)量要求² 人(手)孔墻體人(手)孔的墻體與基礎(chǔ)應(yīng)保持垂直,允許偏差為±2

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