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文檔簡介
1、市政道路綜合管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案第一章 項目施工總目標(biāo)及編制依據(jù)1、項目質(zhì)量目標(biāo)1.1 、必須達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收檢驗規(guī)范要求并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2 、所有工程一次驗收合格率100%。1.3 、杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故。1.4 、杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。2、項目安全目標(biāo)2.1、 、確保無重傷及死亡事故。2.2、 杜絕重大設(shè)備和質(zhì)量事故。2.3、 杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故。3、項目服務(wù)目標(biāo)3.1 、滿足客戶需求超越客戶期望第二章編制說明1、 編制目的為了優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低成本的完成* 城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標(biāo)段工程的施工,我們在認(rèn)真熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,組織了本次
2、* 城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標(biāo)段工程施工組織設(shè)計編制工作。本工程合同質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收檢驗規(guī)范要求并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。對安裝工程施工有嚴(yán)格要求。本施工組織設(shè)計為 * 城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標(biāo)段工程施工提供指導(dǎo)性施工方案,用于工程的施工組織與管理協(xié)調(diào),以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地達(dá)到外網(wǎng)安裝工程的各項目標(biāo)指標(biāo)。2、編制依據(jù)1、 * 城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標(biāo)段工程施工圖。2、 * 城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標(biāo)段工程的招標(biāo)意圖。3、 國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法令、法規(guī)。4、 質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊、 程序文件及公司 技術(shù)管理手冊。5、 * 城歡樂谷主
3、環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標(biāo)段工程目前的施工狀況。6、 * 城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標(biāo)段工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、采用標(biāo)準(zhǔn)主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和規(guī)范性文件( JTG D20-2006)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)( JTGB01-2014)公路路基設(shè)計規(guī)范( JTG D30-2015)城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范(CJJ169-2012)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范(JTG D50-2006)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范( JTJ034-2000)公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范( JTJF40-2004)城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( DBJ50-078-2008)埋地聚乙烯排水管管道
4、工程技術(shù)規(guī)程( CECS164-200)4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范( GB50268-2008)建筑給水排水及采暖規(guī)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242-2002)電力管溝、電力管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范( YD5103-2003)通信管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范4、工程范圍1 3、 4、 5、 6 區(qū)的主環(huán)路:路基土方及精平、碾壓、濾水層、水泥硬路面、肩墻及護(hù)腳墻及部分施工道路。2 . 綜合主管網(wǎng):室外給水工程、室外雨污水工程、室外消防工程、 室外電力工程、管溝挖、填方等。第三章工程概況1、工程簡介本項目位于北部新區(qū)禮嘉鎮(zhèn)* 城實業(yè)有限公司地塊。由* 城實業(yè)發(fā)展有限公司開發(fā)建設(shè),并組建
5、項目工程部,駐現(xiàn)場負(fù)責(zé)全面管理。2、設(shè)計概況1 本次對 * 市 * 城公園內(nèi)部道路進(jìn)行設(shè)計,設(shè)計的道路分為三段,分別為公園人口道路、公園內(nèi)部道路1 及公園內(nèi)部道路2,道路總長為1761.889M。1.1 路面設(shè)計采用水泥混凝土路面,結(jié)構(gòu)組合設(shè)計如下:1、 24cmC30混凝土; 2、20cm厚5.5%zk泥穩(wěn)定級配石?石上基層;3、20cm厚4林泥 穩(wěn)定級配碎石底基層2給排水部分:(包括消防給水管、生活給水管、綠化給水管、噴淋給水管、污水管、雨水管、擋墻雨水溝等)2 1 市政接管:室外雨水管道、污水管道在施工前應(yīng)對本工程允許接入市政上述兩種管道的市政檢查井的接管標(biāo)高、管徑進(jìn)行實測,確認(rèn) 與設(shè)計
6、無誤后,再進(jìn)行施工。2. 2管材及管件:生活給水管、綠化給水管, D* 80mmi用給水 涂塑鋼管SP-TEP的外熔涂環(huán)氧樹脂),采用螺紋連接,管道工作不大于 1.0MPa。2 3 室外消火栓管和自動噴水管采用鋼絲骨架增強(qiáng)塑料管,電熔連接,管道承壓等級:公稱壓力1.60 MPa。1.1 4污水、雨水管管道DNC 300mm采用高密度聚乙烯(HDPE螺 旋 纏繞管,電熱熔連接;DN>300mm采用高強(qiáng)度聚乙烯(PP-HM雙 壁波紋管,彈性密封橡膠圈連接,環(huán)剛度等級為 8KN/itf。2.5 閥門:DNC 50 mm時采用銅截止閥,DN>50mm寸,給水管采用銅芯閘閥或雙向式蝶閥;消防
7、水管采用閘閥應(yīng)為明桿閘閥,耐壓等級應(yīng)與同位置。2.6 各管道施工原則:當(dāng)管道交叉及與其他管線標(biāo)高發(fā)生矛盾時,應(yīng)以小管繞大管,有壓讓無壓,電力電信在上之原則施工。(根據(jù)各種給水管線埋深要求上返或下返)。第四章項目組織機(jī)構(gòu)1、項目管理組織機(jī)構(gòu)表安全監(jiān)督物資供應(yīng)檔案管理廠(工程技術(shù))電力管道施工隊混凝土路面施工隊 )雨污排管道施工隊給水消防管道施工隊L *第五章工程施工方案1、施工程序總體設(shè)置及施工段劃分施工程序安排如下:按照公園入口道路、公園內(nèi)部道路1及公園內(nèi)部道路2,將本工程分為三個施工段流水施工。1.1 、施工準(zhǔn)備階段:深化設(shè)計所有給排水、動力、強(qiáng)電等系統(tǒng)的標(biāo)高位置,詳細(xì)布置各系統(tǒng)在不同部位同
8、一高度施工的空間路線。必須充分考慮各專業(yè)管道工藝要求特點,滿足相關(guān)要求。并根據(jù)具體情況提前預(yù)制。1.2 、施工階段:前期主要是土方工程,管道預(yù)制、管道防腐;井室砌筑,施工階段主要是各專業(yè)的安裝預(yù)埋工作,埋地管道進(jìn)度要與室外道路施工進(jìn)度相配合,盡量避免相互破壞及影響。1.3 、機(jī)電安裝配合原則:先污水、雨水管道安裝后其他專業(yè)管道安裝;先大直徑管道安裝后小直徑管道安裝;同一區(qū)域內(nèi)先下后上,先里后外的原則。確保安裝有序進(jìn)行。1.4 、施工前的準(zhǔn)備工作A技術(shù)準(zhǔn)備a. 工程施工圖:原設(shè)計施工圖及設(shè)計說明是施工的主要依據(jù),根據(jù)工程性質(zhì)、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理進(jìn)一步深化設(shè)計,包括系統(tǒng)設(shè) 計及標(biāo)高、走向等進(jìn)
9、行確定,因此施工前認(rèn)真熟悉工程施工圖,掌握設(shè)計意圖并作到心中有數(shù)。b. 技術(shù)資料:應(yīng)按設(shè)計要求選用國標(biāo)圖集和其他技術(shù)資料。c. 參考其他專業(yè)安裝施工圖:對各專業(yè)管道系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)之間施工中的管道走向、坐標(biāo)的交叉配合等應(yīng)綜合校核,在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布置圖。B、作業(yè)場地的布置a. 加工場地:管道工程的預(yù)制,應(yīng)有獨立的作業(yè)場地,場地應(yīng)平整、清潔、寬暢,本工程中將盡量在工程現(xiàn)場中心位置加工廠制作,現(xiàn)場組裝;現(xiàn)場應(yīng)有空曠的成品堆放場地,便于運輸,場地道路應(yīng)暢通,通風(fēng)應(yīng)良好,并應(yīng)設(shè)置必要的消防器材,場地應(yīng)保持清潔、堅持文明施工。b. 材料的堆放和保管:各種材料應(yīng)按品種、規(guī)格堆整齊,方便領(lǐng)料
10、、方便施工。c. 施工機(jī)具的準(zhǔn)備:按施工機(jī)具計劃準(zhǔn)備加工、裝配、安裝等工機(jī)具,使用前應(yīng)認(rèn)真熟悉其機(jī)械構(gòu)造、性能、用途和操作方法,并有專人保管,制定定期檢查制度,以方便施工。C圖紙會審及交底a. 施工前參加由設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審,從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議,并接受設(shè)計單位技術(shù)交底,辦理圖紙會審手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、 施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底 和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。2、主要工序的施工方法與技術(shù)措施市政管網(wǎng)工程2.1、 、施工范圍:市政給水系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系
11、統(tǒng)、污水管、雨水管等。2.2、 給水系統(tǒng)施工工藝流程:按圖測量、放線、一挖管溝一溝底墊層處理一復(fù)測標(biāo)高一管道預(yù)制、 防腐一下管我正一管口連接一部分覆土回填一試壓前檢查一分段系統(tǒng) 試壓(水)一管道接口補防腐一隱蔽前檢查一回填土一系統(tǒng)最終水壓試 驗。2.3、 管道施工要求:給水工程制作、安裝、調(diào)試等工作全過程,必須滿足給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范、 建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范等相關(guān)技術(shù)及質(zhì)量規(guī)定。1.2.3. PP-HMK壁波紋管管道安裝施工工藝1 管材選用1. 01本工程的污水管道采用明挖施工,管材選用PP-HM雙壁波紋管,環(huán)剛度A 8000N/m21
12、. 02 PP-HM管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下:管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷;管材端面應(yīng)平整,并垂直于軸線;管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于3%。;管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。2 施工原則管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10)合格后,方進(jìn)行鋪設(shè),并按以下的原則進(jìn)行實施:2 01 管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。2 02 管道施工的測量
13、、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2. 03管道接頭,按規(guī)范要求 DN500內(nèi)PP-HMK壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。2 04 管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上, 管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。2. 05溝梢底凈寬度,按管外徑兩側(cè)各加 0.2m工作面計算寬度。開挖溝梢,嚴(yán)格控制基底高程,基底設(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土,在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。2 06 管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行閉水試驗。2 07 管道安裝驗收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝梢回
14、填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。2 08 從管底到管頂0.5m 以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。2 09 溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時可以對管道采取限位措施。2 10 回填土的壓實度應(yīng)滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。2 11 所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。3、管道鋪設(shè)基本要求3.01 、下管前,先清除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐,排除基坑內(nèi)的積水,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。3.02、管材應(yīng)
15、附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。3.03、 根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好,然后對線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進(jìn)行下管。3.04、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。4、管道安裝4.01 管節(jié)安裝從低處開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。4.02 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。4.03 管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后,中間的檢查井穿插同步施工?;靥钏纳皯?yīng)在兩側(cè)管腔時對稱進(jìn)行,滿足壓實度要求。5 下管考慮到管徑較大情況,確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下
16、管時采用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。6、PP-HMf材的接口處理方法承插式連接如下(DN> 300):管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口,橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:01 接口前, 應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及 插口的插入深度。02接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對齊。03接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行:DN400其以下管道,先由一人用 棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該 管端部中心位置的橫擋板,
17、然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口 至預(yù)定位置;DN40”上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口 合攏時,管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不 扭曲、不脫落。7、檢查井與管道的連接7.01、管材與檢查井相連,采用中介層法。即在管材與井壁相連接 部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂 漿砌入井壁內(nèi)。7.02、做中介層時,先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一 層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化1020min, 即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而 定,一般可采用0.24m。8、管道檢驗8.1、 外觀
18、檢驗A、包括對管道組成件和管道支承件檢驗及施工過程中對管子坡口加工及組對、安裝的檢驗,檢驗數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范。B、管道焊縫的外觀檢驗質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工 業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98勺有關(guān)規(guī)定。8.2、 管道試壓管道試壓按設(shè)計文件執(zhí)行。設(shè)計文件無明確規(guī)定時執(zhí)行本節(jié)的規(guī)定。A、壓力試驗前應(yīng)具備的條件a. 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計施工完畢,安裝質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。b. 焊縫及其它待檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。c. 埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格,試驗用的臨時加固措d. 施經(jīng)檢查,確認(rèn)安全可靠。
19、e. 試驗用的壓力表已經(jīng)校驗,精度不低于1.5級,表的刻度值為被測最大壓力的f. 1.52倍,試驗用壓力表不少于2塊。g. 已有完善的試壓方案,并已經(jīng)批準(zhǔn),且進(jìn)行了技術(shù)交底。h. 試驗前應(yīng)將不能參與試驗的子系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離,加盲板應(yīng)有明顯標(biāo)識。i. 在管道系統(tǒng)上接好試驗用的試壓泵、壓力表等器件。j. 接通排液管道,以便試驗介質(zhì)在試驗后能排至室外合適地點。k. 有冷脆材質(zhì)的管道,按介質(zhì)冷脆溫度確定試驗介質(zhì)的最低溫度,以防脆裂。B、水壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定a. 水壓試驗應(yīng)使用潔凈水。b. 向管道系統(tǒng)注水時,應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣,打開高點的排氣閥,當(dāng)該閥不再排氣c. (向外排水)時,
20、關(guān)閉該排氣閥。d. 地上鋼管道及有色金屬管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試e. 驗壓力應(yīng)為試驗壓力的1.5倍,且不低于0.6MPa。f. 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備試驗壓力g. 時應(yīng)按管道的壓力進(jìn)行試驗;當(dāng)管道的試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。h. 對位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力i. 應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受能力。j. 水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn):k. 水壓試驗應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗壓力
21、后,穩(wěn)定10分鐘,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓30分鐘,以壓力不降、無滲漏為合格。C水壓試驗時應(yīng)注意的事宜a. 試驗系統(tǒng)周圍其它與試驗無關(guān)的工作應(yīng)停業(yè)。b. 參加試驗的人員明確分工,規(guī)定聯(lián)絡(luò)方法和信號,各負(fù)其責(zé)。c. 升壓應(yīng)緩慢,試驗壓力較高時,分幾個階段升壓,每個階段停壓一次,檢查無異?,F(xiàn)象后再繼續(xù)升壓。d. 試驗時,環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時,應(yīng)采取防凍措施。e. 試驗壓力下,停壓時間不宜過長,強(qiáng)度試驗合格后,立即降至工作壓力,進(jìn)行管道系統(tǒng)檢查。f. 試驗完畢,先打開上部排氣閥,進(jìn)行緩慢放水降壓,最后放凈系統(tǒng)內(nèi)全部積水。9、管道系統(tǒng)吹掃及沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格后,氣壓嚴(yán)密性
22、試驗前,應(yīng)分段吹掃,以保證內(nèi)部的清潔。清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求,工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。吹掃一般是按主管、支管,疏排管的順序依次進(jìn)行。A吹掃、沖洗前的準(zhǔn)備a. 將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù),并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯拆除,妥善保管,待吹洗后復(fù)位。b. 不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。c. 準(zhǔn)備吹洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備,接通吹洗管路,排放管路及閥門。d. 對管道支墩作必要的加固。e. 吹洗時管內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備,由設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道。f. 對不能吹洗或吹洗后可能殘存臟物的管道,用其它方法補充清理。g. 管道吹掃時,吹掃介質(zhì)應(yīng)有足夠的流量,吹掃壓力不得高于設(shè)計壓力,壓縮
23、空氣流速不小于20米 / 秒。h. 吹掃時用錘敲打管子,應(yīng)重點敲打焊縫、死角和管底等部位,但不得損傷管子。i. 吹洗合格后,填寫管道系統(tǒng)吹洗記錄,除進(jìn)行規(guī)定的檢查工作外,吹洗后不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。B、水沖洗a. 液體介質(zhì)的管道宜用水沖洗,如水沖洗不能滿足要求時,可用空氣吹掃,但應(yīng)有相應(yīng)的措施。b. 水沖洗時應(yīng)保證供水充足,排水暢通和安全,排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中,其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。c. 沖洗用水量應(yīng)盡可能使管內(nèi)達(dá)到最大流量,最低流速不小于1.5 米 /秒。d. 沖洗合格標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,以出口水與入口水色和透明度目測一致為合格。e. 沖洗后排
24、盡管內(nèi)積水,必要時用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。C空氣吹掃吹掃時多次開閉排放閥,系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到一定壓力后排放一次,直到吹凈為止。用白布或白靶板在排氣口上檢查,五分鐘后檢查靶上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。涂塑鋼管SP-TEPffi工注意事項1、 管道切割管道切割應(yīng)采用金屬鋸,大口徑管宜采用鋸床,使用盤踞切割時,其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min ;被切割管道的截面應(yīng)垂直于管軸心;2、 管道連接前準(zhǔn)備2.1 經(jīng)過切割后的管道端口應(yīng)用細(xì)銼將金屬毛邊修光;2.2 襯塑管應(yīng)采用專用鉸刀,將襯塑層厚度1/2 倒角,倒角坡度宜為10-15 °。2.3 涂塑鋼涂層在端口完好,應(yīng)采用削刀削成傾
25、內(nèi)倒角;如端口有破損必須進(jìn)行修補,修補至涂層為整體無裂縫;2.4 滾槽后在槽突出部分的涂塑層會受到損傷,必須進(jìn)行修補,修補至涂層表面光滑,整體無裂縫無破損點;2.5 清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和管內(nèi)的油水和金屬切削;3、 連接方式3.1 螺紋連接套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī),執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306;3.2 法蘭連接一次安裝法:可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖,進(jìn)行加工涂、襯塑后,再運抵現(xiàn)場安裝;二次安裝法:可現(xiàn)場用非涂、襯塑鋼管和管件,法蘭焊接,拼裝管道,然后拆開進(jìn)行涂、襯塑加工,再運抵現(xiàn)場安裝。道路工程( 1)路基施工路基施工前的準(zhǔn)備工作:內(nèi)容:施工前的工作包括組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備和技
26、術(shù)準(zhǔn)備 三方面的內(nèi)容。組織準(zhǔn)備工作包括:建立健全施工組織管理機(jī)構(gòu),制定施 工管理制度,明確分工,落實責(zé)任。組織準(zhǔn)備是做好一切工作前提技術(shù)準(zhǔn)備工作包括:施工前的現(xiàn)場核對和調(diào)查,全面熟悉 設(shè)計文件,根據(jù)核實的工程數(shù)量、工地特點、工期要求及設(shè)備 準(zhǔn)備情況等,編制實施性的施工方案及技術(shù)交底。物質(zhì)準(zhǔn)備工作:應(yīng)做到材料、設(shè)備工具、勞動力、臨時便 道 等 全 面 落 實 ,還 須 服 從 與 保 證 上 述 施 工 組 織 計 劃 的 順 利 實 施 。施工組織計劃是整個工程施工的指導(dǎo)性文件,亦是其他各 項工作的依據(jù)。它包括選擇施工方案,確定施工方法,布置施 工 現(xiàn) 場 (施 工 總 平 面 布 置 ),
27、組 織 施 工 進(jìn) 度 計 劃 , 調(diào) 節(jié) 勞 動 力 分 布密度,安排材料機(jī)具供應(yīng),控制施工設(shè)備進(jìn)場情況,擬定關(guān) 鍵工程的技術(shù)措施等。抓住施工組織計劃這一環(huán)節(jié),對加強(qiáng)施 工管理和保證工程質(zhì)量均有重要意義。踏勘和調(diào)查:開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和資料進(jìn)行調(diào)查,將發(fā)現(xiàn)的問題和 意見逐一標(biāo)明,會同建設(shè)單位進(jìn)行協(xié)商解決,并做出會議紀(jì)要 (或會 審 意 見 )。勘 探和調(diào) 查 的 主 要 內(nèi)容:核實工程范圍。明確對工程有影響和需拆遷的各種建筑物 或 構(gòu)筑 物 的 確 切位 置、結(jié) 構(gòu) 和 數(shù) 量 ,以及相關(guān) 公 用 設(shè) 施 的 桿 線 、管道和附屬設(shè)施的情況,并了解上述設(shè)施與場地有無可能供施 工臨時使用。了
28、解挖土的數(shù)量以便調(diào)度土方。摸清沿線附近可資利用的排水溝渠、河道,以及該地區(qū)下 水道的管徑、流向和以往暴雨后的積水情況等,以便考慮施工 期間的排水措施。對施工范圍內(nèi)的地下管線及地面設(shè)施,還須認(rèn)真核實,并 取得可靠資料,在地面標(biāo)出明顯標(biāo)志,以正確估計在路基的施 工、碾壓時,對地下管線影響的程度。路基放樣路基放樣就是按照施工圖和路線中樁斷面的各主要特征點, 標(biāo)定出路基的輪廓,作為施工的依據(jù)。放樣的工作內(nèi)容:標(biāo)定出路中心線各樁點的填挖高度。確定出橫斷面的方 向 , 通常用方向架,(也 稱十字架)或 經(jīng)緯儀進(jìn)行。按設(shè)計圖紙定出橫 斷 面 上各主要點的位置 ,如路基中心點 、邊緣點及中點等。移樁移點:將施
29、工中難以保留的樁位,沿橫斷面方向移設(shè) 于施工范圍以外,并加以保護(hù)。挖方路基的施工:挖 路 槽 采 用 機(jī) 械 與 人 工 配 合 進(jìn) 行 ,寬 度 每 側(cè) 比 牙 石 邊 寬 20厘米,形成的路基縱坡、橫坡、中線高程必須符合設(shè)計要求, 路梢挖好后若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟、彈簧或含水量過大,在采取必要 的降水措施條件下,經(jīng)碾壓后仍不能達(dá)到要求的密實度時,應(yīng) 與業(yè)主、設(shè)計單位協(xié)商處理辦法并辦理設(shè)計變更手續(xù)。路梢挖出后應(yīng)對路梢土壤取樣送試驗室做擊實實驗,取得 土壤最大干密度,以檢驗路梢壓實度,檢驗方法可采用環(huán)刀法, 確保路梢質(zhì)量。路基壓實機(jī)具的選擇及壓實根據(jù)土的性質(zhì)、狀態(tài)和層厚選擇不同的壓實機(jī)械,用不同 的機(jī)
30、械壓實,具壓實效果也各異。一般來說,對砂性土,用振 動壓路機(jī)械效果最好,而對粘性土,則以碾壓式和夯擊式較好。 路基土碾壓機(jī)械的選擇可依據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行,另外壓實機(jī)具的 單位壓力不應(yīng)超過土的強(qiáng)度極限,否則會引起土基破壞。選擇 機(jī)械時,還應(yīng)考慮土的狀態(tài),層厚和碾壓遍數(shù),以充分發(fā)揮機(jī) 械效率,獲得最佳壓實效果。壓實方法及注意事項:路基土壓實是以壓實原理為依據(jù), 以盡可能小的壓實功能獲得良好的壓實效果為目的。路基壓實 必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。碾壓方法如下:碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查, 符合要求方可進(jìn)行碾壓;壓實機(jī)具宜先輕后重增長土基強(qiáng)度;碾壓速度宜先慢后快,最大速度不宜超過4
31、km/ h,以免土 被機(jī)械推走;碾壓時應(yīng)特別注意均勻一致,并隨時保持土壤濕潤,不得 干壓,在填土施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查土壤含水量及密實度。( 2) 水 泥 穩(wěn) 定 級 配 碎 石 基 層 施 工 :施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備:下承層的驗收及清理:對于交接的下承層充分認(rèn)真地檢驗 一遍,個別有潛在危險的地方分析論證后做出方案,經(jīng)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)認(rèn)可后,再進(jìn)行下道工序的施工。技術(shù)交底:工程技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前與接方班組進(jìn)行詳細(xì) 的技術(shù)交底。1、施工工藝1)準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定層的下承層要平整、堅實,具有規(guī)定的路拱,下承層的平整度和壓實度符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。對于底基層上的低洼和坑洞,要仔細(xì)填補及壓實,松散處要耙松灑
32、水并重新碾壓,達(dá)到平整密實。底基層施工完畢并驗收合格,方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層。2)施工放樣在底基層上恢復(fù)中線,直線段第1520m設(shè)一樁,平曲線段每1015m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計高。3 )設(shè)計材料用量根據(jù)各路段寬度、厚度及預(yù)定的干實度,計算材料用量。根據(jù)材料含水量和所用運料車輛的噸位,計算每車料的堆放距離。根據(jù)水泥穩(wěn)定層的厚度和預(yù)定的干實度及水泥用量,計算每平方米的水泥用量,并確定水泥擺的縱橫間距。在預(yù)定堆料的下承層上,在堆料前要先灑水,使其表面濕潤,但不要過分潮濕而造成泥濘。堆料要每隔一定距離留一缺口。料堆在下承層上的堆置時間不得
33、過長,運料堆只宜比攤鋪工序提前12天。4)攤鋪攤鋪前要事先通過試驗確定松鋪系數(shù)。攤鋪碎石料在攤鋪水泥前一天進(jìn)行,攤鋪長度按日進(jìn)度的需要量控制,滿足次日完成摻加水泥、拌合、碾壓成型即可。如第二天有雨,不宜提前攤鋪。要將碎石料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上,表面要求平整,并有規(guī)定的路拱。攤料過程中,要將超尺寸顆粒及其他雜物清除。檢驗松鋪土層的厚度,要符合預(yù)計要求。除灑水車外嚴(yán)禁其他車輛在土層上通行。5)灑水悶料如平整好的集料含水量小,要在集料上層均勻灑水悶料。灑水悶料時灑水要均勻,防止出現(xiàn)局部水分過多現(xiàn)象。嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。6)整平的輕壓對人工攤鋪的土層整平后,用 68t兩輪壓路機(jī)碾壓12
34、遍,使 其表面平整,并有一定的壓實度。7)擺放和攤鋪水泥計算出每袋水泥的縱橫間距,在土層上做安放標(biāo)記。要將水泥當(dāng)日直接送到攤鋪路段,卸在做標(biāo)記的地點,并檢查有無遺漏和多余。運水泥的車要有防雨設(shè)備。用刮板將水泥均勻攤開,并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后,表面應(yīng)沒有空白位置,也沒有水泥過分集中的地點。8)拌合采用拌合機(jī)進(jìn)行拌合,并設(shè)專人跟隨拌合機(jī),隨時檢查拌合深度并配合拌合機(jī)操作員調(diào)整拌合深度。拌合深度要達(dá)穩(wěn)定層底并宜侵入下承層510項,以利上下粘結(jié)。嚴(yán)禁在拌合層底部留有素土夾層,拌合要在兩遍以上。9)加水并濕拌在上述拌合過程結(jié)束時,如混合料的水分不足,要用噴管式灑水車補充灑水,水車起
35、灑處和另一端調(diào)頭處都要超出拌合段2m以上。灑水車不得在進(jìn)行拌合以及當(dāng)天計劃拌合的路段上調(diào)頭和停留,以防局部水量過大。灑水后,要再次進(jìn)行拌合,使水分在混合料中頒均勻,拌合機(jī)械要緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌合,減少水分流失。灑水及拌合過程中,要及時檢查混合料的含水量。在灑水拌合過程中,要配合人工選出超尺寸顆粒,消除粗細(xì)顆?!备C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處?;旌狭习韬途鶆蚝笠珴梢恢拢瑳]有灰條、灰團(tuán)和花面,即無明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,且水分合適和均勻。10)整形混合料拌和均勻后,要立即用平地機(jī)初步整形,在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平;在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時,再返回刮一遍。然
36、后用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行整形,整形前要用齒耙將輪跡低洼處表層5 cm以上耙人松,并按本條第2 款再碾壓一遍。對于局部低洼處,要用齒耙將其表層 5 cm以上耙人松,并用新拌的混合料進(jìn)行找平。再用平地機(jī)整形一次,將高處料直接刮出路外,不得形成薄層貼補現(xiàn)象。每次整形都要達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱,并特別注意接縫必須順適平整。在整形過程中嚴(yán)禁任何車輛通行,并保持無明顯的粗細(xì)集料離板現(xiàn)象。11)碾壓整形后,當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量時,要立即用輕型壓路機(jī)并配合 12t 以上壓路在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾
37、壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時,要重疊1/2 輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜,以后宜采用2.02.5km/h嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,保證表面不受破壞。碾壓過程中,表面要始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,要及時補撒少量的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過程中,如有”彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,要及時翻開重新拌合(加適量的水泥)或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定層,要在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓,并達(dá)到要求的密
38、實度,同時沒有明顯的輪跡。在碾壓結(jié)束前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計要求。終平要仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃出路外;對于局部低洼處,不再進(jìn)行找補,可留待鋪筑面層時處理。12) 壓實成型后,在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)生7 天,養(yǎng)生期間禁止開放交通以保證表面不受破壞,并形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)層。13) 水泥穩(wěn)定級配碎石基層淋水養(yǎng)生后,經(jīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求時,方可進(jìn)行下一施工層施工。( 3) 水 泥 混 凝 土 面 層 施 工 :施工前的準(zhǔn)備工作:基層質(zhì)量檢驗和整修: 基層 的 平整 度 不 好, 將 直接 影 響 到水 泥 混 凝土 面 層的 厚 度 , 致
39、使 強(qiáng)度不 一 致 , 因 而 對基層 的 寬 度、路拱與標(biāo)高、表面平整度和壓 實度 進(jìn) 行 檢查 , 對不 符 合 要求 的必須進(jìn)行調(diào)整,直到合格。水 泥 混 凝土 路 面施 工水泥混凝土混合料采用C30商品混凝土料,無結(jié)團(tuán)成塊或離 析 分 離現(xiàn) 象 ,取 樣 做 砼試 件 試壓 試 驗 ,不 合 格的 料 不 用。運 輸 : 采用 專 用運 輸 車 運輸 , 裝車 前 車 廂內(nèi) 要 求清 潔 , 裝運時不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析,必要時要有遮蓋或保溫措施。為節(jié)省運輸時間,要組織專門人員在工地進(jìn)行疏導(dǎo)交通,保證車輛安全準(zhǔn)時到達(dá)。攤鋪前的準(zhǔn)備:攤鋪前要做好灑水工作,如果灑水處理不好會嚴(yán)重影響路面質(zhì)
40、量。灑水量要根據(jù)基層材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來確定,即保證攤鋪混凝土之前基層濕潤,而且盡可能灑布均勻,尤其在基層不平整之處禁止有存水現(xiàn)象。我公司將準(zhǔn)備好足夠的灑水車及人員,保證工序進(jìn)行。攤鋪:砼混合料在攤鋪過程中不能隨意變換速度和中途停止,防止攤鋪不均,麻面過多;在攤鋪后及時組織人員對攤鋪過程中出現(xiàn)的拖痕、邊緣缺料、接頭缺料、不平整等現(xiàn)象進(jìn)行處理;遇雨或氣溫過低時停止攤鋪;時常檢查攤鋪厚度,盡量縮短施工時間;混合料未碾壓前禁止踩踏,以免影響路面光滑平整。振搗:用平板振搗器縱橫交錯全面振搗??v橫振搗時應(yīng)重疊10-20 厘 米,然后用振動梁振搗拖平,有鋼筋的部位振搗時要防止鋼筋變位,振
41、搗時以拌合物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),并不宜過振。振搗時應(yīng)人工找平。使砼表面達(dá)到平整、光滑,外觀良好。鋼筋設(shè)置:安放鋼筋時,應(yīng)在底部先鋪一層混凝土拌合物攤鋪高度應(yīng)按鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度,待鋼筋安放好后再繼續(xù)澆筑混凝土。安放邊緣鋼筋時,應(yīng)先沿邊鋪筑一條混凝土拌合物,拍實至鋼筋位置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌合物壓住。接 縫 處 理: 脹 縫應(yīng) 與 路 面中 心 垂直 , 縫 壁必 須 垂直 , 縫 隙 寬度要一致,縫中不得連漿??p隙上應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)脹縫板。脹縫傳力桿的活動端,應(yīng)設(shè)在縫的一邊或交錯位置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤
42、差不得大于5mm采用支架固定傳力桿??v縫,脹縫,縮縫處灌YN-聚氨 酯填縫膠,拉桿為螺紋鋼筋。水泥混凝土路面與瀝青混凝土路面接合處用填縫膠。養(yǎng) 護(hù) : 用草 袋 或草 簾 等 覆蓋 灑 水養(yǎng) 護(hù) , 經(jīng)常 保 持濕 潤 。 養(yǎng) 護(hù)期為14-21 天, 養(yǎng)護(hù)完畢 將 覆蓋 物 清 除, 不 得留 有 痕 跡。 養(yǎng)護(hù)期滿后要 及 時填 縫。第六章質(zhì)量保證體系及措施1. 管理方針守法誠信,關(guān)愛生命,保護(hù)環(huán)境,持續(xù)改進(jìn),為顧客提供滿意的工 程。2. 質(zhì)量目標(biāo)必須達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工程質(zhì)量評定所有分部工程一次驗收合格率100,達(dá)到各專
43、業(yè) “驗評標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。執(zhí)行本措施外,還執(zhí)行本工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和技術(shù)質(zhì)量要求。杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故;杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。本項目的給排水、動力、電氣分項工程,嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定施工,一次驗收合格率100;按國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)施工。將工程做成安全、適用、美觀、用戶非常滿意的精品工程。3.量保證體系項目經(jīng)理項目總工公司主控人技術(shù)部質(zhì)安部物資部4、電 氣 工 程 師給 排 水 工 程 師曖 通 工 程 師材料員質(zhì)量職責(zé)各專業(yè)隊長" 1,各班組臼檢員項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,對GB/T19001-2000質(zhì)量體系的正常有效運行負(fù)責(zé),對施工資源的調(diào)配、
44、工程進(jìn)度和工程成本負(fù)責(zé),保證按設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范組織施工并滿足安裝技術(shù)驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。項目總工程師對本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé),對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付整個過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織總承包(或業(yè)主)、監(jiān)理及本單位人員按規(guī)定實施有關(guān)的質(zhì)量活動,解決質(zhì)量問題。對施工圖紙和技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)。專業(yè)責(zé)任工程師、施工隊長在項目總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)分管項目和施工過程的質(zhì)量,按圖紙和技術(shù)規(guī)范要求,行使質(zhì)量管理權(quán)力,工作必須認(rèn)真、到位。5、 主要質(zhì)量控制點我們將組織并會同各有關(guān)單位進(jìn)行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查,并以此作為主要
45、質(zhì)量控制點:電氣安裝:電纜溝排水點、石棉水泥管、PVCT敷設(shè)、集水點排水找坡、電纜敷設(shè)。管道安裝:焊接檢驗、水壓試驗、沖洗、保溫、排水管道、排水坡度、化糞地砌筑。6、 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)6.1、 、有關(guān)文件施工圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計變更通知單、雙方確認(rèn)的工程聯(lián)系單; 制造廠提供的產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品說明書中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;合同規(guī)定的技術(shù)文件、協(xié)議和有關(guān)質(zhì)量說明;施工單位和建設(shè)單位共同商定認(rèn)可的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求以及雙方確認(rèn)的有關(guān)會議記錄、紀(jì)要;工程施工圖要求;本公司有關(guān)專業(yè)的操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)。6.2、 文件和資料的控制a) 質(zhì)量保證計劃由項目總工程師組織編制并審核,項目經(jīng)理批準(zhǔn)實施。b) 施工圖、規(guī)范
46、、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件由項目總工程師簽發(fā)批準(zhǔn)。c) 質(zhì)量檢驗和試驗計劃由各專業(yè)工程師編制,項目總工程師審核批準(zhǔn)。d) 所有文件分類建檔管理。e) 施工質(zhì)量、技術(shù)資料必須隨安裝進(jìn)度收集、整理、歸類。每主要工序或單項工程結(jié)束后及時核查施工質(zhì)量、技術(shù)資料的內(nèi)容,并進(jìn)行質(zhì)量評定。f) 業(yè)主下發(fā)的所有圖紙和設(shè)計變更單,必須進(jìn)行接收登記。g) 施工質(zhì)量、技術(shù)資料的收集整理情況應(yīng)隨時接受總工程師、監(jiān)理的指導(dǎo)和檢查,不合格的資料或資料缺項應(yīng)及時重做或補做。h) 工程竣工時,施工質(zhì)量、技術(shù)資料逐一組卷裝訂。6.3、 材料、設(shè)備的采購質(zhì)量控制4. 1)物資計劃由技術(shù)人員編制,項目總工程師審核,項目
47、經(jīng)理批準(zhǔn)。5. 2)材料和工機(jī)具采購前對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、信譽、價格和服務(wù)等進(jìn)行評價,并經(jīng)項目經(jīng)理確認(rèn)。6. 3)由總承包商或業(yè)主指定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家的材料應(yīng)到指定地采購,但仍要檢驗和檢測。7. 4)采購人員對其收集整理的合格證、材質(zhì)證明、各種試驗報告等的真實性負(fù)責(zé)。8. 5)材料發(fā)放的依據(jù)是用料計劃,無計劃者嚴(yán)禁領(lǐng)用和發(fā)放。9. 6)材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證明和試(檢)驗報告與實物核對無誤后歸檔分類保存。10. 7)有必要進(jìn)行理化試驗的材料,其試驗報告要經(jīng)各方確認(rèn)合格后方得投入工程使用。6.4、 安裝過程質(zhì)量控制1) 施工組織方案由項目總工程師組織編寫,公司總工程師審核,公司經(jīng)理批準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書
48、由責(zé)任工程師編寫,項目總工程師審核,項目經(jīng)理批準(zhǔn)。施工資源計劃由項目總工程師組織編制并審核,項目經(jīng)理批準(zhǔn)。總進(jìn)度計劃由項目總工程師組織編制,項目經(jīng)理批準(zhǔn)。2) 業(yè)主的有關(guān)安裝工程變更單必須進(jìn)行登記,并及時將本變更單發(fā)放至施工人員。因施工原因必須變更時,必須經(jīng)項目總工程師審核后提交業(yè)主或監(jiān)理,經(jīng)確認(rèn)后方可實施。未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)行修改。3) 工程開工前,項目經(jīng)理組織并主持項目主要施工人員交底會,項目總工程師作項目交底。開工前由有關(guān)專業(yè)工程師對施工人員進(jìn)行交底,并填寫交底記錄。4) 機(jī)具的使用和維護(hù)按本公司機(jī)具控制程序的規(guī)定執(zhí)行,檢測儀器、儀表、 計量器具按本公司檢驗、 測量和試驗設(shè)備控制程序的規(guī)
49、定執(zhí)行。5) 關(guān)鍵工序按作業(yè)指導(dǎo)書和調(diào)試方案的規(guī)定實施。6.5、 檢驗、試驗、計量、測量的質(zhì)量控制1) 根據(jù)設(shè)計文件、有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明書、材料材質(zhì)證明等進(jìn)行質(zhì)量檢驗或復(fù)驗。2) 開工前編制項目檢驗試驗計劃;施工中建立檢驗試驗臺帳;對已檢、待檢等檢驗狀態(tài)作出明確的標(biāo)識。3) 設(shè)備安裝前按程序檢驗,材料進(jìn)場時應(yīng)由物資部會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同檢查驗收,主要材料應(yīng)邀請業(yè)主方有關(guān)人員參加。4) 進(jìn)入現(xiàn)場的所有檢驗、試驗、測量和計量器具均已校驗合格且標(biāo)識明確。5) 工序交接檢驗程序11.6) 項目檢驗試驗計劃在中標(biāo)后由項目總工組織詳細(xì)編制。6.6、 主要質(zhì)量措施為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),實行施
50、工全過程的質(zhì)量控制,本工程實行三檢 制,在工程開工前,確定關(guān)鍵工序停工檢驗點,一般工序?qū)嵭泄ば蚪唤?檢,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序。配備必要的質(zhì)檢人員和檢測手段,對參加項目的全體人員進(jìn)行質(zhì)量 教育,提高質(zhì)量意識。制定完善的施工方案及嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)文件,質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 范和工藝措施,做好施工前的技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。特殊工種必須執(zhí)證上崗,組織各工種工程前的考核及交底,提高施 工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識,增強(qiáng)自身素質(zhì)。設(shè)備、材料按性能要求,分別妥善管理,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度。施工中各工序都應(yīng)執(zhí)行自檢和專檢制度,關(guān)鍵地方,設(shè)專人檢查,出現(xiàn)問題及時糾正,不得留隱患,上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工
51、序施 工。建立質(zhì)量信息體制,隨時收集反映質(zhì)量情況,及時分析和處理質(zhì)量問題,認(rèn)真接受有關(guān)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督。根據(jù)施工及驗收規(guī)范和基建工程檔案的要求,使用專項工程質(zhì)量檢查表格。開工前必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工藝技術(shù)措施要點都要作為交底內(nèi)容。每個分項、分部工程都要求施工隊、組詳細(xì)填寫質(zhì)量檢查表,以保證施工原始記錄的及時、完整和準(zhǔn)確。在施工工藝流程圖中標(biāo)出重點工序質(zhì)量控制點,以要求和強(qiáng)調(diào)施工人員及質(zhì)檢人員精心施工,重點檢查,并進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測。工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購、保管、供應(yīng)。堅持原材料、設(shè)備、器材入場檢驗制度. 達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不得入場、入庫。
52、 未經(jīng)查驗合格證、材質(zhì)證明,不得辦理入庫。保管中要防止損壞變質(zhì)。物質(zhì)供應(yīng)部門做到:產(chǎn)地、廠家不明不合格的原材料、器材不采購,不驗收、不發(fā)放。施工及檢驗用計量器具,必須嚴(yán)格按國家有關(guān)要求定期校驗和核查,未經(jīng)周檢或過期、失準(zhǔn)的計量器具嚴(yán)禁使用。6.7、 經(jīng)濟(jì)處罰措施1、 在整個施工過程中,施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照各專業(yè)的施工工藝 進(jìn)行施工,嚴(yán)禁野蠻操作,在每道工序結(jié)束時應(yīng)進(jìn)行自檢,自檢時應(yīng)有 質(zhì)檢員參加;對于沒有質(zhì)檢員參加的自檢,項目質(zhì)檢員有權(quán)要求班組停 止下一道工序的施工。2、 對于不聽從質(zhì)檢員要求的,扣除班組長當(dāng)月的獎金,并通報批評。3、 在施工時,對于業(yè)主、監(jiān)理單位當(dāng)面提出的質(zhì)量問題,各班組應(yīng)及時更改,并應(yīng)將存在的問題及時通知相關(guān)的管理人員;對于不按 要求整改的班組,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),扣除班組長兩個月的獎金,扣除班組成員 當(dāng)月的獎金,并通報批評。4、 項目部的質(zhì)檢員應(yīng)隨時監(jiān)督檢查各班組的質(zhì)量情況,及時糾正質(zhì)量問題,對于不合格的施工質(zhì)量,應(yīng)要求班組立刻整改;如質(zhì)檢員 姑息,一經(jīng)反現(xiàn),扣除質(zhì)檢員三個月的獎金,并通報公司批評。5、 在工程交工驗收時,如達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo),公司將扣除項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)檢員、各專業(yè)工程師等相關(guān)人員半年的獎金,并通報公司,公司內(nèi)部進(jìn)行記過處分。第七章 文明施工和安全措施1. 安全工作
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