多繩摩擦輪絞車安裝施工組織設(shè)計

1、*副立井提升機安裝工程施工組織設(shè)計二一三年七月目 錄編制說明1一、編制概述1二、編制依據(jù)及指導思想1第1章 工程概況3第2章 施工部署4第1節(jié) 措施工程4第2 節(jié) 主要施工設(shè)備的選型設(shè)計4第3節(jié) 構(gòu)件加工制作、防腐、倒運7第4節(jié) 措施工程施工13第5節(jié) 立井提升機施工順序16第6節(jié) 提升機施工方法17第3章 施工項目組織25第1節(jié) 項目組織機構(gòu)25第2節(jié) 項目經(jīng)理部職責劃分28第3節(jié) 施工任務(wù)劃分31第4章 施工進度控制31第1節(jié) 進度控制組織31第2節(jié) 進度控制制度保證33第3節(jié) 進度控制的措施保證34第5章 施工質(zhì)量管理35第1節(jié) 質(zhì)量保證的組織措施35第2節(jié) 質(zhì)量管理的制度保證39第3節(jié)

2、 材料質(zhì)量保證措施42第6章 安全管理49第7章 文明施工及環(huán)境保護59第8章 職業(yè)健康管理62附 錄71目錄一、工程概況二、施工準備三、施工工序及工期安排四、主要分項工程施工方法五、施工輔助系統(tǒng)六、勞動組織及管理七、工期保證措施八、質(zhì)量保證措施九、安全保證措施十、文明施工及環(huán)境保護十一、主要施工設(shè)備機具一覽表*煤礦提升機安裝工程施工組織設(shè)計第1章 編制說明第1節(jié) 、編制概述本施工組織設(shè)計是根據(jù)*煤礦鋼結(jié)構(gòu)井架、提升機安裝工程永久設(shè)計，結(jié)合我公司所承建類似礦山工程施經(jīng)驗編制。重點說明我公司完成副井提升機安裝工程的施工總體部署，施工控制目標及組織機構(gòu)，進度、質(zhì)量、安全控制措施，現(xiàn)場文明施工管理，

3、主要施工方法及執(zhí)行標準，是我公司全面履行合同、指導施工的作業(yè)指導書。第2節(jié) 、編制依據(jù)及指導思想 、編制依據(jù)1、*煤礦提升機安裝工程施工招標文件；2、工程設(shè)計圖紙；3、我公司所承建的同類工程施工組織設(shè)計及施工方案； 4、 建設(shè)工程項目管理規(guī)范 （GB/503262001） 5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88） 6、工程測量規(guī)范 （GB50026-2007） 7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005) 8、煤炭安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 MT5010-95、指導思想1、提升機是礦山提升系統(tǒng)保證安全生產(chǎn)主要裝備之一。因此，優(yōu)質(zhì)高效建成該井的提升機，盡快實現(xiàn)生產(chǎn)能力，

4、盡早實現(xiàn)投資回報，是我公司承建該工程的主要指導思想。2、貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”、“履約守信”，“追求完美，為建設(shè)單位提供期望的工程和服務(wù)”的公司質(zhì)量方針，建立項目質(zhì)量保證體系并有效運行，確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、遵循公司安全管理方針，消除事故隱患，預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和機械設(shè)備安全。4、認真執(zhí)行公司安全管理方針，按照IS018001職業(yè)健康安全管理體系文件，消除事故隱患，預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和機械設(shè)備安全。5、遵循公司環(huán)境管理方針，根據(jù)IS014001環(huán)境管理體系要求，避免、減少和控制環(huán)境污染，節(jié)約資料，創(chuàng)造一個文明、祥和有利于環(huán)保的工作環(huán)境。6、服從建設(shè)單位

5、代表和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查與協(xié)調(diào)管理，搞好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、設(shè)備制造商、材料供應商、工程監(jiān)理等各方面的合作關(guān)系，為工程順利進行創(chuàng)造一個良好的氛圍。 第2章 工程概況一、概述*煤礦，位于耒陽市大市鄉(xiāng)。該礦井由*設(shè)計。該工程的主要內(nèi)容包括：JKMD-3.25×4()型絞車一臺，ZKTD215/47.5型直流電動機一臺，JKMD3.25×4(Z)型提升天輪2臺， 1×32t行車1臺，恒減速液壓站2臺，盤形制動器4組，主電機冷卻風機1臺，高壓開關(guān)柜6臺，低壓開關(guān)柜6臺，勵磁變壓器1臺，整流變壓器2臺，輔助變壓器1臺，平波電抗器1臺，提升信號1套，以及各種高低動力電纜、各

6、種控制電纜、信號電纜等等。二、主要設(shè)備、材料技術(shù)特征1. 絞車 型號 JKMD-3.25×4Z() 滾筒直徑 3.25m 滾筒寬度 1.962 m 最大靜張力 520 kN 最大靜張力差 160 kN 提升速度 6.8m/s2絞車電動機 型號 ZKTD215/47.5 額定功率 800 kw 額定電壓 540 v 額定轉(zhuǎn)速 40 r/min3天輪 型號 JKMD4×4(Z)4.罐籠 型號 1.5t雙層四車(寬，帶平衡)5.鋼絲繩 絞車首繩： 34ZBB6V*37NF1670ZZ(SS)695468，每根1000m 左右同向捻各2根 1000 m/根絞車尾繩： P8×

7、;4×9 155×26 1370 Mpa 9.87kg/m 835 m/根 共兩根8.開關(guān)柜、控制屏(柜) 高壓開關(guān)柜 6臺 低壓開關(guān)柜 6臺9.變壓器、電抗器 各種變壓器、電抗器 6臺第2章 施工部署 第1節(jié) 施工準備 (一) 技術(shù)準備工程開工前，按照我部項目開工管理程序的要求進行技術(shù)準備，組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙自審，并會同建設(shè)方、設(shè)計院等單位進行圖紙會審及設(shè)計交底，并在此基礎(chǔ)上，按照程序,編制并報批項目施工安全技術(shù)措施。準備好各種技術(shù)資料和表格。開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底，填寫開工報告。具體包括：1. 組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙自審，會同建設(shè)單位、

8、設(shè)計單位等進行圖紙會審和設(shè)計交底；2. 組織施工人員學習有關(guān)技術(shù)標準、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；3. 編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習，掌握施工要領(lǐng)；4. 核對安裝工程與土建及其它機電工程有關(guān)技術(shù)參數(shù)；5. 按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料；6. 填寫開工報告。（二）施工現(xiàn)場準備1. 做好測量基點的交點工作，并做好相關(guān)記錄；2. 準備好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公場所及設(shè)施；3. 按照CI達標要求，準備好各種標牌，進行標識；4. 根據(jù)施工現(xiàn)場需要，布置消防器材。（三）資源動員、人員組織在施工進場前，根據(jù)施工計劃要求，由項目部牽頭對施工設(shè)備、機具、材料、計量器具、人員進行

9、合理組織和準備；對施工人員進行培訓，以確保工程按照合同的要求，組織均衡施工。（四）設(shè)備、材料落實進場前按照質(zhì)量體系程序文件要求，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準備工作，完成對施工設(shè)備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準備不當，供應脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。1施工設(shè)備的準備起重吊車、穩(wěn)車、內(nèi)齒輪絞車、滑輪、氣焊設(shè)備（氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具）、電焊機、手提鉆、手提砂輪機等。2儀器、儀表、量具的準備經(jīng)緯儀、水準儀、方框水平儀、長水平尺、千分表及千分表架、內(nèi)外徑千分尺、游標卡尺、深度尺、量角器、厚薄規(guī)、直角規(guī)、鋼卷尺、鋼板尺、

10、內(nèi)外卡鉗、電壓表、電流表、高低壓搖表、接地搖表、試驗儀器等。3工具及刃具大小鐵錘、木榔頭、各種鏟（扁、尖、半圓、油槽）、劃規(guī)、劃線盤、劃針、沖子、手鋸弓、各種活搬手、套管搬手、內(nèi)六角搬手、過眼沖子、臺虎鉗、管子刀、管子扣板牙架、設(shè)備出廠提供的專用工具、鋼號碼、改錐、黃銅棒、鉛塊、鐵刷、行燈、油盆、油壺、黃油槍、油壓千斤頂、各種繩套、撬棍、刮刀（平的、三角的）、各種鉆頭、各種板牙、各種絞刀（穩(wěn)釘孔用絞刀錐度要1:50）、各種銼刀等。4. 材料準備施工用的各種鋼絲繩、各種電纜、對話機等。5消耗材料紗布、鋸條、棉紗、舊布、煤油、汽油、潤滑油、潤滑脂、電焊條、氧氣、乙炔氣、青殼紙、石棉板、薄銅皮、鍍鋅

11、薄板、0.51mm鋼絲、 鐵絲、保險絲、麻繩、棕繩、鋼絲繩套（用6×19或6×37鋼絲繩做）、墊圈（平墊、彈簧墊）、開口銷、安裝臨時用的各種螺栓及螺母、防銹漆、油膩子、各種顏色的磁漆或調(diào)和漆、水砂紙、水泥、石子、砂子、方木（搬運設(shè)備作排子和起重重件做墊木）和在安裝過程中需要制做的零件用的材料（如墊板、欄桿、安全罩等）。6技術(shù)文件設(shè)備裝箱單、設(shè)備安裝圖、設(shè)備出廠安裝維護使用說明書(設(shè)備制造的成套圖紙)。對施工用的設(shè)備、儀器、工具及刃具、消耗材料等，根據(jù)所安裝的設(shè)備和施工方法，提出名稱、規(guī)格、數(shù)量。（五）工程項目開工管理流程圖工程項目開工管理流程圖見下圖。第2節(jié) 施工工序排一

12、、施工方案根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)備安裝的實際布置情況，我們在施工安排上，分兩條線，即絞車安裝及提升設(shè)施安裝兩條線。 1.絞車安裝 1) 主機部分：以滾筒安裝為主線，其順序為：主電動機下定子主軸裝置主電動機轉(zhuǎn)子主電機上部定子制動盤盤形制動器液壓站及其配管滾筒車削； 2) 電氣部分：以高壓開關(guān)為主線，其順序為：高壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜各種控制屏(柜)；各種變壓器電抗器； 3) 電纜敷設(shè)（含橋架及電纜溝內(nèi)敷設(shè)）及其連接接地系統(tǒng)； 4) 其它設(shè)備安裝； 4) 電氣系統(tǒng)調(diào)試。 2.提升設(shè)施安裝 提升設(shè)施包括：井架安裝、天輪、纏繩掛罐籠、井口四角管道和套架的安裝等，其安裝順序為：井架下部天輪上部天輪纏繩掛罐籠調(diào)繩井

13、口四角管道和套架的安裝。 最后進行提升系統(tǒng)調(diào)試和試運行。二、施工順序本絞車安裝工程具體施工順序見如下施工順序網(wǎng)絡(luò)圖： 第3節(jié) 主要分項工程施工方法及技術(shù)標準一、構(gòu)件的加工制作及防腐構(gòu)件的加工制作及防腐，主要是對接地系統(tǒng)及通風機、電纜溝電纜支架及電纜橋架。1.接地系統(tǒng)接地極 接地極選用鍍鋅角鋼，型號為：50×50×5并按設(shè)計圖紙的要求進行埋設(shè)。接地線 接地母線選用50×5的鍍鋅偏鋼，接地支線選用40×4的鍍鋅偏鋼。連接 接地線與接地線之間及其與接地極與設(shè)備、電纜橋架之間通過鍍鋅螺栓連接或直接焊接連接。2.通風機風管加工通風機風管加工，嚴格按圖紙要求進行選材

14、和加工，風管加工時，要嚴格控制好加工時的變形量。3.防腐 1).接地極防腐：接地極、接地母線的鍍鋅防腐要達到有關(guān)規(guī)范要求。2).電纜支架及電纜橋架防腐：構(gòu)件加工完畢后，進行除銹，然后刷紅丹漆一道，刷灰漆二道。每次刷漆的時間間隔應在6h以上，或上道漆風干后再刷下道漆，遇到雨天，停止刷漆。二、設(shè)備安裝操作方法1基礎(chǔ)的驗收為了保證安裝質(zhì)量和縮短安裝工期，正確地驗收基礎(chǔ)十分重要。驗收設(shè)備基礎(chǔ)時，現(xiàn)場要著重于各平面的標高、基礎(chǔ)中心線及其與基礎(chǔ)螺栓孔的關(guān)系?；A(chǔ)和基礎(chǔ)螺栓的偏差應符合圖紙和設(shè)計要求。其次是基礎(chǔ)外形要符合一定要求，清除基礎(chǔ)表面上的各種雜物，拆除全部模板，以及鏟成必要的麻面，放墊鐵的部位要用1

15、2水泥砂漿研平。2設(shè)備安裝前對零部件的一般要求（1）所有零部件在組裝前，必須將油污，煤灰等污臟清洗干凈；并涂以清潔的潤滑油。清洗液壓系統(tǒng)元件時，必須用干凈的棉布擦凈，不得使用棉紗；（2）各零部件的配合面和摩擦面不允許有銹蝕和損傷。如出現(xiàn)銹蝕和損傷，可在不影響使用性能情況下，用適當方法修理；3）設(shè)備各部的潤滑油路和油管，必須清潔暢通。裝配時，應用高壓風吹洗，清除臟物，不允許用錘敲擊，不允許有凹痕、揉折、壓扁和破裂等現(xiàn)象；（4） 凡專配零件或有一定相對位置的零件，在拆裝時，應在零件容易看見的非接觸面做出標記，便于安裝。3 電機下定子安裝電機下部定子就位：下半定子就位前，需要先把定子下端的千斤頂就位

16、。下半定子采用130T汽車吊作為起吊設(shè)備，并根據(jù)設(shè)計十字中心線使其慢慢就位。定子位置找正、找標高：根據(jù)定子的設(shè)計十字中心線對電機下部定子進行初步找正?？紤]電機定子分為上下部分，安裝完成下部定子及主軸之后需要進行電機轉(zhuǎn)子的安裝，轉(zhuǎn)子安裝需要有一定的安裝空間，故電機下部定子的第一次找標高要求比設(shè)計位置低20mm。電動機安裝使用四類墊鐵。4 主軸(滾筒)安裝主軸就位：由于主軸裝置重量大，就位時采用130T汽車吊作為起吊設(shè)備，并根據(jù)設(shè)計十字中心線使其慢慢使其就位。(1) 主軸位置找正、找標高設(shè)備安裝前，應首先根據(jù)甲方給定的標高和十字線，預先定出設(shè)備的安裝位置，即定出設(shè)備前后左右的距離及主軸中心高度，再

17、根據(jù)設(shè)計圖紙，計算出軸承梁(座)有關(guān)高度。 1)主軸操平找正，控制好軸承及軸承梁的誤差，允許誤差見下表。主軸及主軸承安裝允許偏差項 次項 目允許偏差1主軸軸心在水平面內(nèi)的位置偏差10/2000L2主軸軸心標高/mm2503提升中心線的位置54主軸中心線與提升中心線的垂直度0.15/10005軸承座垂直與主軸方向的水平度0.1/1000注：L主軸中心線與井筒中心線或天輪中心線間的水平距離。2).主軸下降要平穩(wěn)，并須要間歇進行，下降時候必須確保不予定子下半部分產(chǎn)生碰撞。3).主軸兩頭中心孔用鉛塞平，標出中心點，該點是主軸測量的基準，要準確無誤。4)主軸裝上卷筒后的水平度須符合下列規(guī)定： 滾筒直徑2

18、m及其以上的提升機不超過0.1。 滾筒直徑2m以下的礦用提升機不超過0.2。5).提升機安裝前測量人員必須要復測復查井筒中心線。6).安裝前須對提升機基礎(chǔ)進行全面校對。7).安裝用的墊鐵采用4類墊鐵。墊鐵的布置及其接觸面積等應符合驗收規(guī)范要求。（3）地腳螺栓的安裝要求1). 地腳螺栓的鉛垂度允差為10/1000；2). 地腳螺栓離基礎(chǔ)地腳螺栓孔壁的距離應大于15mm；3). 地腳螺栓彎鉤的底端不應碰孔底；4). 地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但螺紋部分安裝時要涂潤滑脂；5). 地腳螺栓的螺母應在固定地腳的混凝土達到設(shè)計強度的75%以后擰緊；6). 螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應良

19、好；7). 擰緊螺母時，應注意次序的對稱，用力均勻，并分幾次擰緊；8). 設(shè)備放到基礎(chǔ)上時，應均勻下落，不得碰損地腳螺栓的螺紋；9). 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.55個螺距；10)采用錨板式可拆卸地腳螺栓應符合下列要求：錨板埋設(shè)應平正穩(wěn)固，其標高允差為+20mm ；在螺栓末端的端面上作出明顯的標記，標明螺栓矩形頭的方向； 在基礎(chǔ)表面上作出明顯的標記，標明錨板容納螺栓頭槽的方向； 擰緊螺母前，螺栓矩形頭應正確地放入錨板的槽內(nèi)，并依據(jù)標記檢查螺栓矩形頭與錨板槽的方向是否相符； 在裝好錨板式地腳螺栓后，為了防止地腳螺栓晃動，向地腳螺栓孔內(nèi)充填干砂子是現(xiàn)場安裝人員采用的方法，如地腳螺栓不想拆卸再

20、用，可向地腳螺栓孔內(nèi)澆灌水泥砂漿。(4) 螺栓孔的封堵及二次灌漿所謂螺栓孔的封堵，即是在設(shè)備找正就位后，將地腳螺栓擰緊，再將預留螺栓孔封住。其方法是：在螺栓孔的下部用素混凝土封堵100mm左右，其余用黃沙充填嚴實。二次灌漿前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應剁成磨面，并用清水沖洗干凈。灌漿用素混凝土。4直流電動機轉(zhuǎn)子的安裝電動機轉(zhuǎn)子及上部定子安裝以主軸裝置為準。安裝順序：1) 轉(zhuǎn)子裝配：用130T汽車吊將轉(zhuǎn)子吊到主軸附近，主軸端法蘭的方位由摩擦輪兩側(cè)的千把位控制，當轉(zhuǎn)子平衡、準確主軸軸端法蘭上時，即與連接板上的螺栓全部穿上并初步擰緊，檢查間隙后并調(diào)整、擰緊，最后檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)的偏擺情況。3) 定子安裝定子

21、按轉(zhuǎn)子找正。定子與轉(zhuǎn)子的磁中心必須對準，重合度平均誤差不大于0.2mm；定子與轉(zhuǎn)子的氣隙必須一致，其誤差不得大于8%。4) 電機安裝時，應嚴格控制電機在起吊過程中的升、降及水平擺動，嚴禁碰撞。5) 鍵的裝配同主軸裝置。5制動盤、制動器器安裝1). 當制動盤需要車磨時，可利用合適的減速器或微拖動裝置，對制動盤進行車削使之達到標準要求。通常切削速度為0.40.5m/s。游動卷筒制動盤加工時，應將游動卷筒的右擋板與固定卷筒左擋板用46個角鋼在圓周方向臨時點焊在一起。車削前，應測量制動盤偏擺情況，進刀從最凸處開始，至最凹處終止，車削量越小越好，要求制動盤表面粗糙度不低于 ，端面跳動不大于0.5mm。2

22、). 盤形閘應按提升機制動盤操平找正，并要求： 同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應一致，其偏差嚴禁超過0.1mm。檢驗方法：用塞尺檢查。 閘瓦的平均摩擦半徑Rp，必須等于或略大于設(shè)計的平均摩擦半徑。檢驗方法：尺量檢查。 各制動器制動缸的對稱中心在鉛垂面內(nèi)的重合度，嚴禁超過3mm。檢驗方法；拉線、尺量檢查。 同一副制動器的兩個閘瓦工作面的平行度不應超過0.3mm。 同一副制動器的支架端面與制動盤中心線的平面間距h，其允許偏差為±0.5mm，且兩側(cè)間距的偏差方向應對應。 制動器的支架端面與制動盤中心的不平行度不大于0.2mm。 閘瓦與制動盤的間隙不應超過1mm。在此基礎(chǔ)上，同一副閘瓦與制動盤

23、的間隙均勻相等，其差值不應超過0.2mm。 閘瓦與制動盤的接觸面積不小于60%，并應分布均勻。 3). 安裝用的墊鐵采用4類墊鐵。墊鐵的布置及其接觸面積等應符合驗收規(guī)范要求。4). 閘瓦安裝：裝閘時，應首先檢查和試配閘瓦上的孔與筒體上的銷軸必須是滑動配合。其次調(diào)整閘瓦與制動盤的間隙，其間隙為1mm。其調(diào)整方法須分三級進行，主要是防止損壞密封圈而產(chǎn)生漏油。第一次充入等于最大工作油壓值PX的1/3，閘瓦盤形彈簧受油壓作用，壓縮一個距離，隨之調(diào)固定螺栓向前，推動閘瓦前移，直到與制動盤相貼合。第二次充入最大油壓值PX的2/3，方法與第一次相同。最后充入最大工作油壓值PX，調(diào)到使閘瓦和制動盤保持11.5

24、mm間隙為止。5). 基礎(chǔ)螺栓的安裝要求及二次灌漿要求同主軸裝置安裝。6液壓站及配管安裝1). 液壓站的安裝，基礎(chǔ)要平整，要進行操平找正。2). 按廠家隨機圖紙正確配管，所有管跨均要進行酸洗，并用清水沖洗干凈。3). 管路焊接要確保無砂眼、無節(jié)瘤阻塞管路。4). 管路轉(zhuǎn)彎要圓緩，以減少管路阻力。7. 滾筒繩槽車削 主軸裝置安裝完畢，應進行繩槽的車削。 繩槽車削及測量方法的選擇：（1）安裝好車槽裝置，每根鋼絲繩配有一個專用的車刀裝置，用支承架固定在車槽架上，車刀頭的圓弧必須與繩徑匹配，刀頭的刀面與主軸中心線平行，如下圖所示。（2）繩槽車削的關(guān)鍵是使各繩的槽底直徑保持一致，新襯墊初次車削時，繩槽深

25、度一般取繩徑的1/3，車削時卷筒的線速度控制在0.11.0m/s左右，進刀量初時可稍大，隨后以0.150.25m/s為宜。（3）為保證車削后繩槽直徑測量的精度，鋼管（或角鋼）煨與摩擦輪直徑相應的專用測量工具大卡鉗，利用大廳行車吊掛，卡鉗一側(cè)裝有自制的可調(diào)頂絲，另一側(cè)裝有千分表，用來直接測量繩槽底直徑。通常各繩之間相對誤差可保持在0.2mm左右。8. 高壓開關(guān)柜安裝電氣設(shè)備安裝，首先電氣設(shè)備的試驗必須符合有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備安裝前，應對基礎(chǔ)進行找平。設(shè)計圖紙的電氣安裝說明中規(guī)定，除整流柜外，其它控制柜底部及變壓器墻上的預留孔在電纜施工完畢后，均應用防火材料封堵。設(shè)備安裝前，應首先根據(jù)甲方給定的標高

26、及十字線，預先定出設(shè)備的安裝位置，即定出設(shè)備的前后左右的距離。設(shè)備找正使用薄鋼板(或薄墊鐵)、鐵皮進行調(diào)整，找正完畢，對鋼板進行固定。成排安裝的開關(guān)，要求前面板成一條直線，開關(guān)的傾斜符合有關(guān)規(guī)定。開關(guān)應排列整齊。9. 各種控制屏柜及低壓開關(guān)的安裝1). 各種控制屏柜及低壓開關(guān)內(nèi)的各接觸器、繼電器應完好無損，盤內(nèi)接線應正確無誤。2). 各種控制屏柜及低壓開關(guān)的安裝，其操作方法與高壓開關(guān)柜相同。10各種變壓器及電抗器安裝1). 各種變壓器、電抗器的安裝，首先應保證器身的緊固件齊全，器身無變形，絕緣無損壞。2). 變壓器、電抗器安裝時，應保證器身的水平度符合有關(guān)規(guī)定，并穩(wěn)固可靠，變壓器、電抗器與線路

27、的連接必須緊密，連接螺栓的墊圈和防松裝置齊全。連接的電纜應牢固可靠，絕緣良好，長度適宜。11接地裝置安裝接地系統(tǒng)結(jié)構(gòu)雖然簡單，但作為主要保護之一，必須按設(shè)計圖紙進行認真施工。接地極安裝 接地極使用50×50×5mm鍍鋅角鋼，并按設(shè)計圖紙進行埋設(shè)。接地體的接地電阻不應大于1。接地線安裝 接地母線使用50×5mm鍍鋅扁鋼，接地支線使用40×4mm鍍鋅扁鋼，母線與母線之間使用鍍鋅螺栓連接。使用搭焊連接時，搭焊長度不應小于扁鋼的2倍。每臺設(shè)備的金屬外殼及電纜支架、電纜的鎧裝層等均需按設(shè)計圖紙要求進行接地。嚴禁串聯(lián)接地。接地支線與接地母線、設(shè)備之間通過銅線鼻子和鍍

28、鋅螺栓連接。接地母線與接地極之間使用銅線鼻子和鍍鋅螺栓連接。車房內(nèi)的電纜支架與接地母線之間通過焊接連接。另根據(jù)圖紙要求，應盡可能地利用各層的金屬管道、穿墻鋼管以及電纜橋架作為接地線。12. 電纜的敷設(shè)及其與設(shè)備的連接動力電纜的絕緣試驗必須符合規(guī)定。電纜(包括動力電纜和控制電纜)的敷設(shè)，應沿電纜支架敷設(shè)，電纜的長度適宜(動力電纜應至少考慮做一次電纜頭的余量)，電纜與設(shè)備的連接，必須緊固件齊全，牢固可靠。電纜敷設(shè)，應避免絞擰，電纜護層不應有裂紋或嚴重劃傷，鎧裝不應變形。電纜頭的制作，應密封嚴實，錐度均勻，表面光滑。動力電纜頭采用熱縮頭。13. 制動系統(tǒng)試車1).檢查油泵聲音是否正常、設(shè)備及管路是否

29、有漏油現(xiàn)象、軸承溫度不得超過60。2). 制動閘和活塞要同時動作，活塞應在油壓P<0.5MPa時開始動作。3). 在最大工作壓力時，各密封處不得漏油。 14. 電氣系統(tǒng)檢查及調(diào)試1). 對所有電氣部分進行全面檢查，高壓開關(guān)柜先不帶電做合閘和跳閘試驗，帶電做無負荷試驗，最后做帶負荷試驗。2). 電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應在生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員的指導下，嚴格按設(shè)備的調(diào)試大綱進行調(diào)試，并做好相關(guān)記錄。3). 電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，應不帶高壓對系統(tǒng)進行試運行，確認無誤后，方可進行帶高壓試車。4). 檢查各安全保護及控制系統(tǒng)是否可靠。15. 提升機試運轉(zhuǎn) 在第一時間段，只能進行空車試運行。試車時，空載運行8h

30、，檢查各部的溫度及聲響、振動情況。在試運行期間，溫升不超過60，聲音正常、無明顯振動。 待罐籠掛好之后，再進行帶負荷試運行，時間不小于24h，并且每8h進行一次全面檢查。 16. 天輪安裝 天輪安裝時，先從下部開始，即先安裝下部直徑3.25m的天輪，第二安裝上部3.25m天輪。天輪安裝使用汽車吊和葫蘆配合起吊：用汽車吊將天輪提升至天輪平臺就位，用葫蘆奪鉤對天輪就行找平、找正。 天輪安裝前，應對天輪的軸承進行清洗，并按規(guī)定加滿潤滑脂。 天輪安裝時，應注意： 1).掌握好天輪安裝位置與提升十字中心線位置的偏差； 2).天輪軸的軸心線水平誤差必須控制在標準允許的范圍之內(nèi)； 3).軸承座安裝必須接觸嚴

31、密，固定牢靠； 4).軸承座的楔鐵安裝，應接觸緊密、固定牢靠、有防松措施。 17.纏繩掛罐 罐籠在出廠前，應做靜平衡試驗；鋼絲繩在懸掛前，應剁頭試驗。 首繩在掛繩前應清除鋼絲繩上的防銹油。纏繩掛罐過程及注意事項。1）、在提升機結(jié)束后，利用原施工絞車將扁偉繩下放至井筒水窩的托罐梁上，用圓鋼將扁尾繩挑起來，并固定圓鋼，使扁尾繩盤固定。 1).絞車的首繩應先行纏在穩(wěn)車上，并通過臨時天輪或滑輪引至井口，做好頭備用。 2)首繩就位后，把首繩的繩頭與永久罐籠連接，連接時，使用鋼梁將窄罐籠拖住。檢查連接無誤后，起穩(wěn)車，使罐籠離開托梁適當高度，去除托梁，下放罐籠至井底。 3).在井下口，把罐籠下放至適當位置連

32、接扁尾繩，使尾繩穿過下部的保護裝置，把繩頭引至馬頭門并使之固定牢靠，做繩頭(也可在地面做好頭后再下放尾繩)。 4).井上口用專用卡繩器卡住首繩，把穩(wěn)車上的首繩脫掉，用單10t穩(wěn)車把首繩頭度過天輪和絞車滾筒引至井口。 5).在寬罐籠的底布上放上工字鋼梁，用25t穩(wěn)車把罐籠就位到工鋼梁上，根據(jù)實際需要，截首繩，做繩首頭。 6).連接首繩與寬罐籠。 7).去除井口寬罐的托梁，將寬罐緩慢下放。8).在下井口，在-600m搖臺梁上放置上鋼梁，寬罐籠下放至-600m水平時候坐于此鋼梁上。 9).下井口卡固尾繩另一端，截扁尾繩，做該端繩頭。 10).連接尾繩與寬罐籠，去除鋼梁，讓尾繩自由懸掛在罐籠的下部。

33、11).穩(wěn)車松繩，讓首繩承擔罐籠和尾繩的全部重量，去除首繩的卡繩裝置，解除穩(wěn)車繩與罐籠的連接，至此披繩掛罐完畢。 12).以檢查井筒的速度，使系統(tǒng)運行一個循環(huán)以上，之后進行調(diào)繩。注：系統(tǒng)試運行前，應檢查井筒的安全間隙。18、 系統(tǒng)調(diào)試第4章 施工項目組織第1節(jié) 項目組織機構(gòu)4.1.1項目部組建 本工程擬實行項目法施工管理，本著精干、高效的原則，成立*項目經(jīng)理部，代表公司對項目進行管理，行使公司明確的有關(guān)管理職能。委派我公司實踐經(jīng)驗豐富的*等同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、材料主管和工

34、程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、安全、質(zhì)量、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施權(quán)過程的動態(tài)管理。 組織機構(gòu)圖如下：4.1.2勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分各階段來準備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。工種 人數(shù) （個） 期段準備階段絞車安裝焊 工32鉗 工24起重工12信號工2絞車司機02電 工12測量工2輔助工26小 計920第2節(jié) 項目經(jīng)理部職責劃分4.2.1、項目經(jīng)理部職責項目經(jīng)理部代表公司對項目進行管理，全面履行合同，完成工程任務(wù)。4.2.2、項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是公司法人代表在項目上

35、的代理人，全權(quán)代表公司法人代表履行已簽署的項目合同，有確保合同順利實施的責任，有維護公司在項目上利益的責任，有項目經(jīng)營和施工指揮權(quán)，有聘任項目部管理人員和選擇施工勞務(wù)人員權(quán)力，對進入施工現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)，有對施工人員的分配權(quán)。A、組織編制項目管理實施規(guī)劃B、對進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。C、建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。D、在授權(quán)范圍內(nèi)負責與各相關(guān)單位及人員的協(xié)調(diào)工作，解決項目中出現(xiàn)的問題。E、參與工程竣工驗收，準備結(jié)算資料和分析總結(jié)。3.2.3、項目施工副經(jīng)理職責在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，重點抓施工現(xiàn)場質(zhì)量和進度控制，協(xié)助項目經(jīng)理履行項目合同，保證施工項目實

36、施合同要求的工期、質(zhì)量、安全目標。在授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮、調(diào)配權(quán)。A、負責項目施工進度控制。B、批準施工計劃，分析執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊配合事宜。C、參加建設(shè)單位 方的施工調(diào)度會，主持項目部的施工調(diào)度會，及時處理施工過程中的突發(fā)事件。D、貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系程序文件，進行工序檢查，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。E、負責項目施工進度控制，對資源進行合理調(diào)配。4.2.4、項目安全副經(jīng)理職責A、根據(jù)項目經(jīng)理的授權(quán)，對本工程的安全生產(chǎn)具體負責。B、負責組織施工人員具體貫徹執(zhí)行國家、集團公司等有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度；C、參加本項目部施工協(xié)調(diào)會，協(xié)助項目經(jīng)理做好安全工作；對施工現(xiàn)場安全工作作督

37、促工作；D、組織每月一次的安全生產(chǎn)大檢查及安全例會，對安全隱患及整改情況進行通報；E、重點工序開工前，主持召開安全生產(chǎn)會議，研究施工安全措施并組織落實；F、組織各種安全生產(chǎn)活動的開展；G、參加本工程安全突發(fā)事件的應急救援工作,組織現(xiàn)場具體救援方案的落實。4.2.5、項目技術(shù)負責人職責在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，重點抓工程施工質(zhì)量及施工技術(shù)管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理履行項目合同質(zhì)量目標。A、負責項目施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作和控制工作。B、負責施工方案的審批；組織處理施工中存在的技術(shù)問題；主持技術(shù)進步項目的確定和實施；C、負責制定項目的質(zhì)量政策、計劃、質(zhì)量控制點等。D、組織處理施工中存在的質(zhì)量問題，評審整改及預

38、防措施，并保持質(zhì)量的持續(xù)改進。4.2.6、工程技術(shù)部職責A、專業(yè)工程師：負責與甲方代表和設(shè)計單位聯(lián)系解決專業(yè)技術(shù)問題及圖紙中存在的問題，負責施工方案的編制或?qū)徍?，必要時直接對施工班組進行技術(shù)交底；負責材料計劃編制、材料短缺核查及報告、材料代用申請。B、資料員：技術(shù)資料、圖紙、文件管理。C、調(diào)度員：吊裝、運輸車輛調(diào)度，臨時水、電及內(nèi)外部關(guān)系協(xié)調(diào)。4.2.7、經(jīng)營核算部職責A、計劃工程師：與建設(shè)單位方、監(jiān)理公司計劃工程師聯(lián)絡(luò)，進行進度的測量與報告，并編制統(tǒng)籌計劃、月、周計劃和勞動力投入計劃。B、費用工程師：合同管理、編制并向建設(shè)單位 方提交施工圖預算書、工程結(jié)算書、辦理月進度付款憑據(jù)。C、財務(wù)人員

39、：負責各期段的施工成本核算、財務(wù)核算。4.2.8、質(zhì)量安全部職責質(zhì)量工程師：貫徹公司質(zhì)量體系程序文件，進行工序檢查和分部、分項工程的評定，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度；做好與甲方監(jiān)理和地方質(zhì)監(jiān)部門的聯(lián)絡(luò)工作，完成質(zhì)量報表等日常管理工作。安全工程師：制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程；排查事故隱患，制定整改方案和安全措施；制定從業(yè)人員安全培訓計劃；選用和發(fā)放勞動防護用品；生產(chǎn)安全事故調(diào)查；制定重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急救援預案；其他安全生產(chǎn)工作事項。4.2.9、安全管理辦公室職責安全工程師：A、負責安全管理制度的編制和實施。B、在項目經(jīng)理、安全經(jīng)理直接領(lǐng)導下，全面負責現(xiàn)場的安全管理工

40、作，負責現(xiàn)場的安全管理、環(huán)保管理、文明施工管理、消防管理和急救中心的管理。C、有權(quán)對違反安全管理要求的部門和人員進行處罰，與建設(shè)單位 招標單位的安全管理部門保持密切聯(lián)系，確保項目安全目標的實現(xiàn)。D、有權(quán)對違反安全管理的施工單位停工，直至整改合格。4.2.10、物資供應部職責A、工程材料計劃員：建設(shè)單位提供的工程材料的領(lǐng)用、發(fā)放，自購物資管理。B、保管員：對負責對材料的驗收、保管和發(fā)放、回收管理工作。第3節(jié) 施工任務(wù)劃分安裝組：負責絞車安裝。材料組：材料計劃，負責材料驗收，材料準備。調(diào)試組：待提升系統(tǒng)完成后負責配合設(shè)備生產(chǎn)廠家、提升系統(tǒng)安裝單位進行調(diào)試?？⒐を炇战M：負責報送竣工報告，參加工程驗收

41、，整理工程缺陷報告并報送項目經(jīng)理。第5章 施工進度控制第1節(jié) 進度控制組織5.1.1工期目標 根據(jù)招標文件的要求，工期確定為：工期120天。5.1.2勞動組織5.1.2.1組織形式根據(jù)*煤礦副立井提升機工程實際情況，為加強本工程的組織領(lǐng)導和調(diào)度指揮、協(xié)調(diào)工作，副井提升機安裝施工期間，對*項目部作出局部調(diào)整，更加符合已安裝工程為重心目標。項目部負責該項目的安全生產(chǎn)。 5.1.2.2工作制度提升機期間采用“三班工作制”并根據(jù)施工進度和現(xiàn)場情況及時調(diào)整施工班次和勞動力。 （1）、提升機施工準備：三班作業(yè)； （2）、提升機標準段施工：三班連續(xù)作業(yè)；（3）、井底套架安裝：三班連續(xù)作業(yè)；（4）、井底機械設(shè)

42、備安裝：三班連續(xù)作業(yè)；（5）、井筒管路安裝：三班連續(xù)作業(yè)；（6）、井口套架安裝：三班連續(xù)作業(yè)；（7）、提升設(shè)施安裝：單班作業(yè)； （8）、井筒電纜敷設(shè)：三班連續(xù)作業(yè)； （9）、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試及試運轉(zhuǎn)：單班作業(yè)；5.1.2.3勞動力配備 *煤礦副井提升機安裝勞動力組織實行三班循環(huán)制作業(yè)方式，每班擬投入的勞動力共計30人，三班合計 90人。地面材料運輸安排一個班組，計8人。項目部管服人員配備12人，總計施工人員數(shù)110人。項目部根據(jù)施工進度和現(xiàn)場情況及時調(diào)整施工班次和勞動力。 5.1.2.4工期安排 詳見附件3 “工程進度橫道圖”。第2節(jié) 進度控制制度保證5.2.1、進度控制的目的和原則進度控制在整個

43、施工進程中，對保證工期占非常重要的地位。因此應規(guī)范地對項目施工進度進行控制，確保合理配置項目施工資源，有效組織反饋控制，達到施工過程各階段性目標按計劃工期高標準交付建設(shè)單位的目的。在計劃進度控制管理過程中，以完全符合建設(shè)單位 和監(jiān)理單位對各類計劃進度報告的時間、格式、內(nèi)容、涵義等項規(guī)定為原則。5.2.2、進度控制程序圖在項目施工過程中，進度動態(tài)以實際進度統(tǒng)計為依據(jù)，從確定進度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進行糾正偏差活動，到下一次進度檢測為結(jié)束，形成一個固定的周期性的循環(huán)過程。進度控制程序圖如下圖：現(xiàn)場調(diào)查及數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)統(tǒng)計和調(diào)整計劃編制審 批審 批是否產(chǎn)生偏差分析產(chǎn)生偏差的原因制定糾偏措施確

44、定對總工期有無影響修訂計劃是否5.2.3、進度控制的基本要求A、要有準確的進度設(shè)計，真實地反映現(xiàn)場的實際進度。B、要正確確定偏差。實際進度與預控進度進行比較，確定偏差。確定偏差應使工作量和形象部位的結(jié)合。偏差的形象要詳細到每個工序，為制定糾偏措施提供依據(jù)。C、要正確分析偏差原因，分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因通常是計劃安排不嚴格、交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)、機具調(diào)度不合理、勞動力不足、遇到技術(shù)難題、發(fā)生安全或質(zhì)量事故等；外部原因除通常的設(shè)計或供料滯后外，還有同其他施工單位間的銜接，要分析清楚，必要時應請建設(shè)單位 協(xié)調(diào)解決。D、根據(jù)偏差原因制定糾編計劃，即更新計劃。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時解

45、決執(zhí)行更新計劃中的問題，保證更新計劃的順利實現(xiàn)。第3節(jié) 進度控制的措施保證5.3.1、工期保證技術(shù)措施5.3.1.1、施工組織上做好主井安裝與同時開工的準備，制訂周密合理的作業(yè)進度計劃，并嚴格按計劃要求安排施工人員和機具進場，以滿足施工需要。5.3.2.2、明確施工控制節(jié)點，計劃根據(jù)施工條件隨時調(diào)整，確保主線按計劃實施。按主要控制點組織施工，合理安排勞動力及施工作業(yè)時間，保證計劃完成。5.3.2.3、在確保質(zhì)量及安全的前提下，采用新工藝，新技術(shù)。5.3.2.4、嚴格質(zhì)量管理，做到不停工，不返工，不后處理，通過抓質(zhì)量保證進度，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：A、把好材料關(guān)，不合格材料不進入現(xiàn)場。B、做好

46、設(shè)備、材料保護。C、抓好焊接工藝的控制，從根本上使焊縫一次合格率達到98%以上，盡可能不返工，從而提高整個預制安裝工作的效率。5.3.2.5、施工過程中，開展勞動競賽，制訂獎懲制度，提高施工人員的勞動積極性，保證施工進度。5.3.2.6、勞動力保證措施（1）在勞動力安排上除了要在選派前做到合理配置與滿足數(shù)量上的需要外，施工現(xiàn)場要最大限度地發(fā)揮施工人員的積極性，針對不同階段、不同的分部分項工程配置不同形式的作業(yè)對組來完成施工任務(wù)。（2）加強操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，加大質(zhì)量檢查力度，形成一套質(zhì)量目標策劃，工程質(zhì)量預控、過程質(zhì)量監(jiān)控，施工現(xiàn)場落實的完整管理體系，質(zhì)量保證一次成優(yōu)，不返工，使質(zhì)量和進

47、度有機結(jié)合，確保日期目標實施。（3）合理地劃分施工區(qū)段，規(guī)定各施工區(qū)段的完成目標，組織勞動競賽，加強質(zhì)量驗收工作杜絕返工而延誤工期。5.3.2.7、機具材料保證措施（1）施工材料及施工機械的供應要滿足施工需要，積極調(diào)配優(yōu)質(zhì)的材料、機械供本工程使用。（2）加強原材料的質(zhì)量檢驗工作，工程材料和設(shè)備進入現(xiàn)場后要抓緊驗收檢查，及時解決處理存在問題。5.3.2.8、季節(jié)性施工保證措施制定冬季施工措施，合理安排施工作業(yè)，避免不利氣候?qū)κ┕さ牟焕绊?。?章 施工質(zhì)量管理第1節(jié) 質(zhì)量保證的組織措施5.1.1、項目質(zhì)量目標本工程分項工程合格率100，分部工程優(yōu)良率80，爭創(chuàng)優(yōu)良工程 。5.1.2、質(zhì)量管理體系

48、及質(zhì)量管理崗位職責1、質(zhì)量管理體系項目部按IS09001標準建立質(zhì)量體系，以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長，職能部室有關(guān)成員組成質(zhì)量管理小組。由項目部的安質(zhì)部負責本項目施工質(zhì)量的日常監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊，明確兼職質(zhì)量檢查員，做好本隊工程質(zhì)量的管理工作，并形成自上而上的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。5.1.3、質(zhì)量管理體系5.1.4、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責任制，配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負責制訂工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標，監(jiān)督檢查各職能部門的質(zhì)量管理制度，管理措施的實施情況，協(xié)調(diào)各部門有關(guān)質(zhì)量工作，組

49、織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行。工程部落實人員，制訂措施，具體負責整個工程的質(zhì)量。其職責范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預防為主，認真做好對每道工序的質(zhì)量復評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認真開展“班組級質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人，要責令停工，并及時進行糾正。由工程部主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度，對班組進行技術(shù)交底，督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。由有豐富施工實踐的專職質(zhì)檢員，負責施工現(xiàn)場管理工作，對施工質(zhì)量負直接監(jiān)督責任，并負責處

50、理日常的質(zhì)量事故。單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃、各種技術(shù)措施，負責主持各道工序的復評工作，負責處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準、質(zhì)量手冊、程序文件施工，對各工種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時地匯報施工質(zhì)量情況。確立各工種班組長為兼職質(zhì)量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，堅持工程質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。充分發(fā)揮廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟責任制作為經(jīng)濟杠桿和工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟利益同承擔的經(jīng)濟責任和實現(xiàn)效果聯(lián)系在一起，統(tǒng)籌責、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同時積

51、極開展質(zhì)量管理教育和QC小組活動，把質(zhì)量管理工作深入到每一個職工當中。5.1.5、質(zhì)量管理崗位職責項目經(jīng)理制定本項目的質(zhì)量目標；達到合同規(guī)定的質(zhì)量標準；承擔工程最終產(chǎn)品的全部質(zhì)量責任。質(zhì)量檢驗工程師制定修訂現(xiàn)場質(zhì)量計劃，并提交給監(jiān)理代表批準；對建設(shè)單位、監(jiān)理、地方質(zhì)量監(jiān)控聯(lián)絡(luò)人員負責；對日常質(zhì)量管理、各專業(yè)工程師的質(zhì)量檢查負責。組織和安排質(zhì)量檢查的過程和中間交接。專業(yè)工程師制定技術(shù)方案和技術(shù)措施；向監(jiān)理代表提出檢查申請，參加質(zhì)量共檢；對施工過程中的質(zhì)量記錄的批準負責；對信息和數(shù)據(jù)文件的系統(tǒng)化、保存負責；對甲供材料的儲存，保管維護負責；對工程施工中的材料管理負責。專業(yè)施工組完成工程質(zhì)量的基本單元

52、，按施工技術(shù)方案和操作的基本規(guī)則進行施工；對工程施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整改。5.1.6、主要質(zhì)量工序識別依據(jù)有關(guān)標準，與監(jiān)理、建設(shè)單位 共同劃分單位工程，確定主要分部分項工程，確定分項工程中重要工序，制定出質(zhì)量控制點。主要質(zhì)量控制程序現(xiàn)場檢驗采集數(shù)據(jù)生成檢驗報告施工內(nèi)容確定施 工報 驗施工內(nèi)容是否合格分析產(chǎn)生不合格原因制定修改措施確定對施工質(zhì)量有無影響有無影響修訂修改措施否是第2節(jié) 質(zhì)量管理的制度保證5.2.1、全過程質(zhì)量保證措施（1）推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責任心作為工作重點，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。（2）實行質(zhì)量目標控制，將質(zhì)量目標按照施工全過程的各個階段逐層

53、分解，讓目標值及實現(xiàn)期限落實到班組和個人。以質(zhì)量指標控制為目的，以影響質(zhì)量指標因素為手段。（3）認真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗收規(guī)范，質(zhì)量標準，切實加強工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。5.2.2、施工準備階段的質(zhì)量管理施工準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量管理主要包括：實行圖紙會審制度，圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，采取有效措施，以保證圖紙質(zhì)量。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，產(chǎn)生質(zhì)量問題。材料和半成品的質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，檢查人發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工、使用材料、半成品和設(shè)備不符合質(zhì)檢人員檢驗的一律禁止使用或停工。所進的材料、半成品必須分型號、分別堆放，并標出標色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。施工機具、設(shè)備儀器的檢修和