勞務(wù)分包施工組織設(shè)計(共66頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上宿州市港口北路安置區(qū)（I期）工程（1#樓4#樓7#樓標(biāo)段）施工組織設(shè)計 標(biāo)單位：編制單位： 編制日期：編制說明1、本施工組織設(shè)計為中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司承建的宿州市港口北路安置區(qū)（I期）總承包工程項目土建勞務(wù)分包工程的施工組織設(shè)計，是規(guī)范和指導(dǎo)本項目從施工準(zhǔn)備到竣工驗收過程的綜合性技術(shù)文件，為使本項工程的施工全過程能按科學(xué)規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準(zhǔn)備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應(yīng)；協(xié)調(diào)與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)地完成施工任務(wù)，特制定的本施工組織設(shè)計。2、本工程為宿州市港口北路安置區(qū)（I

2、期）工程，本工程包括2個標(biāo)段，其中一標(biāo)段建筑面積約55000平方米，包括1#樓、4#樓、7#樓及部分地下車庫；二標(biāo)段建筑面積約52000平方米，包括2#樓、5#樓、8#樓及部分地下車庫。本方案針對一標(biāo)段（1#、4#、7#樓及部分地下車庫）根據(jù)現(xiàn)階段所掌握的相關(guān)資料編制施工組織設(shè)計，明確工程施工的總體部署及管理目標(biāo)。目錄1第一章 工程概況一、工程簡介工程名稱：宿州市港口北路安置區(qū)（I期）工程 建設(shè)單位：宿州市高新建設(shè)投資有限責(zé)任公司勘察單位：宿州市建筑勘察設(shè)計院設(shè)計單位：湖北天一建筑設(shè)計有限公司總承包單位：中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司工程結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工工期：420日歷天（合同工

3、期）宿州市港口北路安置區(qū)（I期）工程位于宿州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)港口北路與北外環(huán)交叉口東南角。本標(biāo)段主要包括1#樓，4#樓，7#樓及部分地下車庫，總建筑面積約萬平方米。其中1#樓地上26層，總建筑面積約萬平方米，4#樓地上18層，總建筑面積約萬平方米，7#樓地上11層，總建筑面積約萬平方米。二、招標(biāo)范圍土建工程施工大清包：圖紙范圍內(nèi)除安裝工程,土石方工程,樁基工程,防水工程,外墻涂料,欄桿,門窗工程及公共部位面層以外的所有項目,甲方提供鋼筋,商混,保溫主材,水泥,黃沙,碎石,磚土產(chǎn)材料。工程質(zhì)量及現(xiàn)場文明施工滿足宿州市優(yōu)質(zhì)工程和宿州市安全文明工地要求。工程施工過程中嚴(yán)禁出現(xiàn) 安徽省住宅工程質(zhì)量

4、通病防治技術(shù)規(guī)程（DB-2012）中的問題三、部分結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 基坑開挖、排水及回填土要求 基坑開挖時必須降水至施工面以下 500mm，并應(yīng)采取妥善的支護(hù)措施確保邊坡穩(wěn)定和周圍建（構(gòu)）筑物、道路的安全?；鄄捎脵C(jī)械開挖時，在挖至基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高以上 200mm時，剩下由人工清除，以保證基底置于未擾動的土層；施工方應(yīng)考慮施工期間的抗浮措施,在主體施工到第五層結(jié)束前，必須保證地下水位低于地下室底板不小于500mm。大體積防水混凝土施工大體積與超長結(jié)構(gòu)混凝土施工前應(yīng)編制專項施工方案，并進(jìn)行大體積混凝土溫控計算，必要時可設(shè)置抗裂鋼筋(絲)網(wǎng)。大體積混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范GB 50

5、496的規(guī)定。 大體積基礎(chǔ)底板及地下室外墻混凝土，當(dāng)采用粉煤灰混凝土?xí)r，可利用60d或90d強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計和施工。大體積與超長結(jié)構(gòu)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過試配確定。原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，宜選用中低水化熱低堿水泥，摻入適量的粉煤灰和緩凝型外加劑，并控制水泥用量。大體積混凝土澆筑、振搗應(yīng)滿足下列規(guī)定： (1)宜避免高溫施工；當(dāng)必須暑期高溫施工時，應(yīng)采取措施降低混凝土拌合物和混凝土內(nèi)部溫度。 (2)根據(jù)面積、厚度等因素，宜采取整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑法；混凝土供應(yīng)速度應(yīng)大于混凝土初凝速度，下層混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行第二層混凝土澆筑。凝土初凝速度，下層混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行第二層混凝土澆筑。 (3

6、)分層設(shè)置水平施工縫時，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其位置及間隔時間。 (4)宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時進(jìn)行二次抹壓處理。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)大體積混凝土澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)采取保濕、控溫措施；混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20；。 (2)宜采用自動測溫系統(tǒng)測量溫度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；測溫點布置應(yīng)具有代表性，測溫頻次應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、鋼筋工程除注明外鋼筋的連接可采用：綁扎搭接；機(jī)械連接或焊接。鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭或焊接接

7、頭。異形柱內(nèi)縱向受力鋼筋應(yīng)采用焊接連接或機(jī)械連接。具體施工要求按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）第條執(zhí)行。鋼筋d25的受力筋均采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭，機(jī)械連接接頭或焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋搭接焊縫長度除圖中注明外，單面焊縫不少于10d，雙面焊縫不少于5d（d為鋼筋直徑）。砌筑工程±以下砌體用 MU10機(jī)制實心磚（容重不得大于m），水泥砂漿砌筑；±以上外墻、內(nèi)隔墻采用煤矸石空心磚（容重不得大于m），混合砂漿砌筑。用于外墻的專用砂漿應(yīng)摻 m的改性聚丙烯纖維。一般砌體施工質(zhì)量控制等級為 B級，填充墻施工應(yīng)滿足砌體工程施工

8、質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）第條。、后澆帶1）、后澆帶處底板和外墻采用附加防水層，頂板、底板、墻體的鋼筋在后澆帶處貫通不斷，后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架鋼絲網(wǎng)隔斷。2）、后澆帶澆筑：本工程后澆帶主要為減少混凝土收縮應(yīng)力，后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土的齡期不小于60天后澆筑。3）、后澆帶混凝土采用高于原設(shè)計強(qiáng)度等級一個等級的微膨脹混凝土澆筑。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 組建精干高效的項目管理機(jī)構(gòu) 1 . 項目管理機(jī)構(gòu)的組建我公司高度重視本工程的建設(shè)，將該工程列為重點工程，組建由本公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對該工程質(zhì)量安全及進(jìn)度等各方面進(jìn)行全方位監(jiān)督管理。對內(nèi)采用全新的管理模式，成立工程總承包項

9、目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢和精誠團(tuán)結(jié)的精神，與業(yè)主攜手合作，確保預(yù)定目標(biāo)的最終實現(xiàn)。工程總承包項目經(jīng)理部下設(shè)土建、安裝各專業(yè)工長、特殊專業(yè)工長，以及內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工組、材料員、試驗計量員、勞動調(diào)配員、財會員和分包合同管理員。其中教育、生活、保衛(wèi)和綜合治理由專人總管，施工管理人員要求具有豐富的施工經(jīng)驗。在施工過程中對各參戰(zhàn)人員實行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的要求，急業(yè)主所急，為業(yè)主著想，全力為業(yè)主打造“質(zhì)量優(yōu)，進(jìn)度快、造價低和功能齊備”的精品樓。2. 崗位責(zé)任 項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的總指揮與工程有關(guān)的一切事

10、務(wù)，有權(quán)對項目部下設(shè)各崗位人員實行獎罰。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目土建與技術(shù)工作，包括質(zhì)量檢查、新技術(shù)應(yīng)用以及文件資料控制，材料檢驗試驗，糾正預(yù)防質(zhì)量審核等要素的具體實施。 項目副經(jīng)理：直接負(fù)責(zé)土建各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。 技術(shù)總工：參與圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案、參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查，收集、整理與傳送技術(shù)資料。 質(zhì)量員：執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。 安全員：參加安全大檢查，做好日常安全檢查，對安全工作負(fù)責(zé)。 土建各專業(yè)工長：對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 材料員：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場時登記、清點及驗收，負(fù)責(zé)堆碼標(biāo)識以及發(fā)放和保護(hù)。 試驗計量

11、員：負(fù)責(zé)試驗計量工作及其設(shè)備送檢，對提交成果資料的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。安裝各專業(yè)工長：對分管的安裝各分項施工產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的合理選用和維護(hù)保養(yǎng)。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的高效動作的保證措施1. 明確項目經(jīng)理部的責(zé)任、權(quán)、利 根據(jù)項目經(jīng)理的工作實際，具體明確每個項目人員 的責(zé)任、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊，緊張而有序的開展工作，從而較大幅度地提高了項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力的強(qiáng)化，使項目管理班子有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)，做到項目整體下活一盤棋。 項目經(jīng)理受公司委托，處理本公司施工過程中的一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞動力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用

12、權(quán)。 項目經(jīng)理設(shè)有資金專用帳戶，項目上的一切開支（土建、安裝）由項目經(jīng)理簽字后方能支付。 為加強(qiáng)競爭機(jī)制，本項目部的管理人員均受聘于項目經(jīng)理，并與項目經(jīng)理簽訂工作合同，項目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員、施工班組。 項目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部按工程進(jìn)度自行配置。 項目經(jīng)理部必須組織好各工種、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)決策準(zhǔn)、指揮靈、落實快的工作方針。2. 組織保證措施組織強(qiáng)有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目經(jīng)理班子。 建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)

13、理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。 強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比、獎懲辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。 每月召開一次現(xiàn)場會議，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動項目工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。 加強(qiáng)勞動用工管理，選用組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。 項目經(jīng)理加強(qiáng)對項目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設(shè)。 項目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)檢部、設(shè)計及監(jiān)理單

14、位的聯(lián)系，及時解決工程重點、難點問題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。第三章 施工部署第一節(jié) 本工程的指導(dǎo)方針1. 本工程的指導(dǎo)方針我公司將本工程列為年度重點工程，公司利用自身的優(yōu)勢和修建過類似工程且具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理來負(fù)責(zé)此項工程，以質(zhì)量為中心，強(qiáng)化管理，實施名牌精品工程，業(yè)主滿意工程質(zhì)量戰(zhàn)略。即：抓目標(biāo)管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、抓過程控制、抓動態(tài)管理、抓監(jiān)督保障、加大科技進(jìn)步的投入力度、做好保修服務(wù)工作，依靠科技進(jìn)步降低造價，為業(yè)主創(chuàng)名牌、出精品。第二節(jié) 工程的目標(biāo)管理1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保一次驗收合格，嚴(yán)禁出現(xiàn)安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB-2012中的問題,我公司將采取一系列強(qiáng)而

15、有力的技術(shù)手段和管理措施，確保我公司直接承包的每一個分部工程都一次驗收合格率為100%，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程和市標(biāo)準(zhǔn)化工地。2. 工期目標(biāo)：我公司將按甲方下達(dá)的開工令時間準(zhǔn)時開工，總工期為420個日歷天。在確保工程質(zhì)量的原則下，盡早交付使用是建設(shè)方和施工方的共同心愿，結(jié)合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，我公司承諾在合同要求的總工期時間前完成承包范圍內(nèi)的所有工程，確保按時完工。3. 安全生產(chǎn)目標(biāo)我公司作為勞務(wù)大清包，將對整個工地安全生產(chǎn)、文明施工、綜合管理等方面進(jìn)行全方位的監(jiān)管，確保工地成為安全零事故工地，爭創(chuàng)市文明工地。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的防護(hù)工作

16、，做到無死亡事故，月輕傷頻率控制在以內(nèi)。無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無高空墜落事故、無重大違法違紀(jì)案件發(fā)生。4. 文明生產(chǎn)目標(biāo)成立由項目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各班組長參加的“施工現(xiàn)場文明施工管理小組”，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地要求進(jìn)行管理，達(dá)到文明施工十二條標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，讓建設(shè)方滿意，爭創(chuàng)市文明工地。4. 回訪服務(wù)目標(biāo)工程交工后，我們將嚴(yán)格落實定期回訪用戶的制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂。第三節(jié) 總體施工安排1. 施工段的劃分依據(jù)本工程特點，為保證有序施工并按期或提前竣工，施工組織考慮將本工程劃為兩個施工階段：主樓主體施工階段、人防主體施工階

17、段，并在各區(qū)分別組織流水施工。2.施工順序各區(qū)段施工過程分二個階段進(jìn)行施工和管理控制。第一階段為±以下基礎(chǔ)工程；第二階段為主體結(jié)構(gòu)工程。3. 施工安排在施工區(qū)分別配備足夠的設(shè)備和勞動力，同在約定工期內(nèi)由項目部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度。整個工程以土建工程為主，水電安裝為協(xié)調(diào)，緊密配合施工。施工中遵循先深后淺，先地下后地上的原則進(jìn)行施工。4. 施工驗收本工程依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行階段性驗收，即基槽驗收基礎(chǔ)驗收主體結(jié)構(gòu)驗收竣工驗收。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，認(rèn)真領(lǐng)會招標(biāo)方的施工方案，明確本工程的重點部位，重視工程重要環(huán)節(jié)，特別應(yīng)注意以下幾方面

18、：1. 核對本工程材料有無特殊要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。2. 檢查土建和其他施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙明確場外制品工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項目。3. 做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真熟悉圖紙，充分理解的基礎(chǔ)上，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場在有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題作好書面記錄，提前送達(dá)有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。4. 開工前組織在有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定，分別作好技術(shù)交底工作，填寫交底表格。5、對招標(biāo)方提出的各專項施工方案進(jìn)行研

19、究，務(wù)必做到對每個施工環(huán)節(jié)都清晰明了。5. 提出詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃，設(shè)備用量計劃等，按期組織進(jìn)出場，并編制分階段、分項施工進(jìn)度計劃，作為控制的依據(jù)。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)總平面布置圖作好前期階段施工臨時設(shè)施以及現(xiàn)場臨時用電、用水布置，搞好總平面圖硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。 按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。 根據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，作好測量放線的復(fù)核工作并做好記錄及標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)，為基礎(chǔ)施工做準(zhǔn)備。 辦理好各種施工用證件。 項目各職能部門人員配備到位，加強(qiáng)治安防范工作，保證整個施工期的工作有條不紊。第三節(jié) 勞動力安排計劃本公司資質(zhì)證書齊全，配套工具齊備，在承接歷來其他工程施

20、工中成績顯著，各方面反映良好。施工前選擇從事建筑施工多年、特別是框剪主體施工經(jīng)驗豐富、平均施工技術(shù)素質(zhì)較高、技術(shù)水平穩(wěn)定、作風(fēng)頑強(qiáng)的勞務(wù)工人進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。勞務(wù)工人進(jìn)場前與其簽訂勞務(wù)合同，特殊工種必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)取得上崗證后方可上崗。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、招標(biāo)單位工期要求及我公司的承諾，結(jié)合宿州地區(qū)的施工情況，合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊伍進(jìn)場。要求所有班組自身管理水平高，施工能力強(qiáng)，兩季不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)，以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

21、、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識，上述工作應(yīng)利用一段時間進(jìn)行。 加強(qiáng)職工的安全教育，樹立"安全第一，預(yù)防為主"的意識，工人進(jìn)場后進(jìn)行三級教育，強(qiáng)化職工安全意識，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分項工程施工方案的交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解"企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中"及"百年大計，質(zhì)量第一"的內(nèi)涵。不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，施工機(jī)具的具體布置詳見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)1塔吊5610

22、32施工升降機(jī)SC20065鋼筋切斷機(jī)QJ4046鋼筋彎曲機(jī)WJ4037鋼筋調(diào)直機(jī)GT628插入振動器H226-5089平板振動機(jī)N-7210潛水泵RW-251011木工平刨機(jī)MB-503212木工圓盤鋸MJ106213電焊機(jī)BX1-500-1314電焊機(jī)BX3-300115電渣壓力焊機(jī)GZH36H2第五章 施工進(jìn)度計劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)1. 本工程施工招標(biāo)文件；2. 本工程設(shè)計圖紙、工程量以及施工流水段的劃分；3. 本工程所處的地理位置，現(xiàn)場實地踏勘情況以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件；4. 參照我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗以及對各種施工條件的落實情況；5. 擬投入的機(jī)械設(shè)備，勞動力的安排計劃；6

23、. 我公司對本工程投入強(qiáng)有力的人力、財力保證以及技術(shù)支持；7. 本工程在確保擬定的質(zhì)量目標(biāo)前提下，制定科學(xué)、合理、可行的工期目標(biāo)。第二節(jié) 總工期控制目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件，本工程總工期為420天，我公司結(jié)合自身條件以及以往的類似工程經(jīng)驗，我公司能保證在該期間內(nèi)完成招標(biāo)方的所有工程要求。第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃我們力求施工安排邏輯嚴(yán)密，工序穿插銜接合理，分部工期安排妥當(dāng)。按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，解決各工序之間的時間上的先后和搭接問題，以使工程在保證質(zhì)量、安全施工的前提下如期順利建成。第六章 施工測量第一節(jié) 放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、國家高程控制點和現(xiàn)場軸線控制

24、樁進(jìn)行施測。招標(biāo)方為我方提供兩條控制線，由我方專業(yè)測量人員對該工程進(jìn)行測量放線。第二節(jié) 測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備1. 施測人員應(yīng)全面熟悉總平面圖和各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。2. 施測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢核的有效期內(nèi)。第三節(jié) 建筑物的定位方法1.建筑物定位的施測順序業(yè)主方提供的放線基點建筑主軸線的建立建筑物“矩”形軸線控制網(wǎng)的建立。2. 招標(biāo)方提供放線基點據(jù)建筑總平面圖提供的放點為基點。3. 建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測基點及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物，采用網(wǎng)點控制，建立一條建筑主軸線，即先測出主控制軸線，施測過程中，采用

25、經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距（為保證施測精度，我公司配備兩臺全站儀進(jìn)行放線工作），并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁，再用平移法測出各大軸線，將測出的主軸線引到木樁上，并用砼加固木樁。第四節(jié) 原水準(zhǔn)點的引測和首層室內(nèi)地坪標(biāo)高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點，采用復(fù)合測回值，將原水準(zhǔn)點引測至施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足工程測量規(guī)范的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立1222個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點，再根據(jù)該基點確定首層室內(nèi)地坪標(biāo)高。第五節(jié) 基礎(chǔ)施工階段的測量放線1. 樁位及開挖線的確定根據(jù)已形成的建筑物矩形軸線控制網(wǎng)基槽，采用經(jīng)緯儀縱橫軸線投測到地面上，定出軸線中心控制樁

26、，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖用鋼卷尺定出樁位或放出基坑基槽的開挖線，并用灰線將基坑基槽開挖線在地面標(biāo)出。2. 基坑、基槽找平基坑開挖后，快要挖到設(shè)計標(biāo)高時，在基坑壁打入小木樁，并在小木樁上引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)該標(biāo)高拉線修整坑底和墊層澆筑。3. 基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)示。第六節(jié) 標(biāo)高的垂直傳遞基礎(chǔ)施工至±標(biāo)高時，將場內(nèi)水準(zhǔn)點引測至柱身上，待上一施工層擋板施工完后，再用綱尺錘將下一層的水準(zhǔn)點引測到上一層擋板或柱身上，并用紅三角標(biāo)示。第七章 基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)施工方案第一節(jié) 土方開挖及降排水基坑降排水本工程基坑開挖深度較大，土方開挖時應(yīng)切實做好相

27、關(guān)降水工作。因現(xiàn)場土質(zhì)一般，所以基坑排水可主要采取明溝集水井排水方法，施工方法如下：明溝設(shè)置在基坑四周，在基坑周邊設(shè)置寬米，深米的環(huán)溝，每隔30m設(shè)一集水井，集水井底比排水溝低100200厘米，采用粘土磚環(huán)形排砌。滲入基坑內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用潛水泵排出坑外后經(jīng)沉淀排入玉帶河。部分開挖深度較大，如地下水量涌出大，用明溝集水井方式如不能滿足排水要求的，據(jù)實際情況考慮采用局部封閉式井點降水措施。、土方開挖因土石方工程不在我公司承包范圍內(nèi)，此處不做詳細(xì)介紹第二節(jié)混凝土墊層及磚胎模施工根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室基礎(chǔ)底板采用100厚C15混凝土墊層，基礎(chǔ)底板留洞（集水井、電梯井等）模板采用

28、磚胎模砌筑。土方開挖標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計要求。開挖面已大于200平方米以上時開始組織力量進(jìn)行溝槽的開挖并逐段開挖逐段組織驗槽驗坑，驗槽后隨即組織墊層施工，形成挖土墊層分段流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度，防止基坑土的擾動。墊層砼采用汽車泵直接或排設(shè)泵管澆筑。砼澆搗時，應(yīng)用平板振動機(jī)來回振搗密實。砼按面標(biāo)高基準(zhǔn)點用鐵鍬拍平壓實，長括尺括平。砼初凝前用鐵板抹平，終凝前用木蟹打磨，鐵抹子抹光。砼墊層表面平整光潔，已澆筑完的墊層砼，適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)磚胎模施工：磚胎模采用，240厚磚墻，U10混凝土實心磚，10水泥砂漿砌筑。第三節(jié)、地下室模板工程地下底板模板底板側(cè)模采用15mm厚膠合模板，50mm×90m

29、m方木250mm作水平次楞，48×500鋼管作豎向主楞，一端支撐在模板上，另一端支撐在護(hù)坡上，靠護(hù)坡的一端應(yīng)加墊趟板或墊木，以擴(kuò)大支承面。所有電梯井、集水坑采用15mm厚膠合模板按坑大小加工成定型模板，并用鋼筋將模板固定在底板鋼筋上，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮。地下室墻板、框架柱模板支撐地下室結(jié)構(gòu)均為框架結(jié)構(gòu)。外墻、內(nèi)墻均為現(xiàn)澆混凝土墻板。墻模板采用15mm厚膠合板，48×225mm鋼管作豎楞，48×450mm雙鋼管作橫楞，14mm450mm×450mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。地下室外墻板兩側(cè)模板之間采用對拉螺栓連接，對拉螺栓間距，應(yīng)設(shè)置50

30、5;50×3鋼板止水片。柱模板采用18mm厚膠合板，50mm×100mm200mm方木作次楞，柱截面寬度600mm時，采用48×雙鋼管14mm對拉螺栓作柱箍，高度以下柱箍間距300mm，高度以上柱箍間距450mm，柱截面寬度600mm時，采用8槽鋼14mm對拉螺栓作柱箍，高度以下柱箍間距400mm，高度以上柱箍間距550mm。、地下室頂板結(jié)構(gòu)模板支撐地下室頂板模板采用15mm厚膠合板，50mm×100mm200mm方木作次楞，48× 800鋼管作主楞，鋼管雙扣件900mm×900mm系統(tǒng)作支撐,鋼管水平、斜向支撐加固，水平拉桿間距不大

31、于，掃地桿距地300mm。頂板模板采用每個鋪設(shè)單元從四周向中間鋪設(shè)，并按要求起拱，跨度大于4m時，起拱，起拱部位為中間起拱。為確保模板排架穩(wěn)定，排架縱橫向設(shè)剪刀撐，同時排架與周圍結(jié)構(gòu)用鋼管撐拉牢固連成整體。地下室頂板梁截面尺寸較大，頂板厚度為130mm，故地下室梁板模板支撐除按常規(guī)在梁底設(shè)立雙立桿外，再在梁寬大于400，梁高大于700的大梁底中間部位增加一根立桿，組成三立桿，梁底及側(cè)模采用膠合模板，梁底三立桿以上用短鋼管、雙扣件搭接，接長到樓板底，作為樓板模支撐立桿。另外對于梁高度700時，應(yīng)在梁中間部位增設(shè)14mm600對拉螺栓一道。、模板拆除模板拆除應(yīng)先對拆模試塊進(jìn)行試壓，再由項目部向監(jiān)理

32、提出拆模申請報告并提出相關(guān)資料，批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆模工作。頂板模板拆除根據(jù)頂板混凝土拆模試塊試壓強(qiáng)度報告，跨度在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50可拆模，跨度大于8m強(qiáng)度必須達(dá)到100方可拆模，其余在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75后可拆模。拆頂板模板時從一跨范圍的一端向另一端拆除，防止模板墜落造成事故。拆模時不得硬撬模板和猛敲對拉螺桿，以免損傷混凝土。第四節(jié)、地下室鋼筋工程鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間加工制作，進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣檢測合格后，方可用于本工程。底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序。底板鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層上彈線后按線綁扎。 基礎(chǔ)底板鋼筋底面保護(hù)層墊塊采用50×

33、;50×100立方體C40混凝土塊，間距750，梅花狀布置。墊塊先預(yù)制、養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到強(qiáng)度要求后使用。上層鋼筋底部制作20鋼筋馬凳，900梅花形布置，以保證頂部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。 地下室框架柱及墻板鋼筋綁扎柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°(圓形柱應(yīng)與模板切線垂直)；中間鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90°。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其柱筋

34、固定，防止偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。綁扎墻的垂直鋼筋長度不宜超過4m(鋼筋直徑12mm)或6m(直徑>12mm)，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎。墻的網(wǎng)片綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板面。在墻板鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。墻板上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。墻板澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留。水電安裝必須和土建配合，不能錯埋和漏埋。梁、頂板鋼筋綁扎箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與

35、箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。頂板筋采用鋼筋馬凳縱橫500予以支撐?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分密集時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋連接技術(shù)本工程直徑大于20的鋼筋采用鋼筋冷擠壓套筒連接接頭，地下室混凝土墻體豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接，其余采用綁扎連接。第五節(jié)、地下室混凝土工程底板混凝土施工方案本工程主樓地下室底板厚度為1300mm，澆筑時采用汽車泵進(jìn)行澆筑，按后澆帶分塊澆筑，每一塊均需一次性連續(xù)澆筑完成?；炷翝矒v時，在基坑兩側(cè)分別設(shè)置三臺汽車泵，四周由汽車泵移運(yùn)澆筑，。每臺泵每小時

36、混凝土澆搗方量約30立方米，需計算好澆筑速度，保證分層澆筑混凝土的結(jié)合質(zhì)量。澆筑時，安排專人負(fù)責(zé)振搗，防止漏振，增強(qiáng)混凝土密實度。澆筑完后在混凝土上面覆蓋多層塑料薄膜和草袋，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。底板大體積混凝土施工方案 大體積混凝施工設(shè)計說明1、 大體積與超長結(jié)構(gòu)混凝土施工前應(yīng)編制專項施工方案，并進(jìn)行大體積混凝土溫控計算，必要時可設(shè)置抗裂鋼筋(絲)網(wǎng)。2、 大體積混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496的規(guī)定。 3、 大體積基礎(chǔ)底板及地下室外墻混凝土，當(dāng)采用粉煤灰混凝土?xí)r，可利用60d或90d強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計和施工。4、 大體積與超長結(jié)構(gòu)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過試配確定。原材

37、料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，宜選用中低水化熱低堿水泥，摻入適量的粉煤灰和緩凝型外加劑，并控制水泥用量。5、 大體積混凝土澆筑、振搗應(yīng)滿足下列規(guī)定： (1)宜避免高溫施工；當(dāng)必須暑期高溫施工時，應(yīng)采取措施降低混凝土拌合物和混凝土內(nèi)部溫度。 (2)根據(jù)面積、厚度等因素，宜采取整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑法；混凝土供應(yīng)速度應(yīng)大于混凝土初凝速度，下層混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行第二層混凝土澆筑。凝土初凝速度，下層混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行第二層混凝土澆筑。 (3)分層設(shè)置水平施工縫時，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其位置及間隔時間

38、。 (4)宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時進(jìn)行二次抹壓處理。6、 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)大體積混凝土澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)采取保濕、控溫措施；混凝土澆筑體的里表溫差不宜大于25，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20；。 (2)宜采用自動測溫系統(tǒng)測量溫度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；測溫點布置應(yīng)具有代表性，測溫頻次應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工準(zhǔn)備澆筑前制定混凝土澆筑方案，提前三天將具體澆筑時間、方量、強(qiáng)度抗?jié)B等級、配合比要求、原材料要求、外加劑要求及需混凝土攪拌車數(shù)量等通知商品混凝土廠家。澆筑前，提前安排汽車泵、固定泵進(jìn)場，準(zhǔn)備足夠的振動棒、水泵、照明設(shè)備及施工工具，并配置足夠的施工操作

39、人員，確?；炷翝仓^程順利進(jìn)行?；炷僚浜媳燃安牧弦鬄闇p少水化熱，防止溫差過大引起結(jié)構(gòu)裂縫，商品混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥或中水化熱水泥。摻入適當(dāng)比例的粉煤灰、礦渣粉，摻加相應(yīng)減水劑、緩凝劑等，改善和易性，降低水灰比，以減少水泥用量，降低水化熱。選用粒徑較大、良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量?；炷了冶炔灰诉^大，坍落度要求控制在120±20mm。混凝土選用不同的水泥、摻合料、外加劑提前進(jìn)行試配，根據(jù)試配結(jié)果對施工配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，降低水化熱?；炷翝仓炷翝仓樞颍捍篌w積底板混凝土澆筑從東西兩端向中間推進(jìn)。按每小時30立方米的澆筑速度進(jìn)行計算，三臺固定泵配合澆筑，可保證上一

40、層混凝土澆筑時，下一層混凝土未初凝。澆筑振搗：采用分層澆筑方法，分層厚度不超過300mm，以利于早期水化熱的散發(fā)。為防止集中堆料，先振搗出料點外的混凝土，嚴(yán)格控制振搗時間、振動點間距離和插入深度，振動棒插入點間距不大于500，下料厚度不大于500。澆筑時，每隔半小時，采取在混凝土初凝時間內(nèi)，對已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以增強(qiáng)密實度，提高抗裂性。澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，提高抗裂性能。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺括平，在終凝前用機(jī)械打抹、壓實，以閉合收水裂縫。保溫、測溫及養(yǎng)護(hù)本工程底板大體積混凝土采用蓄水法養(yǎng)護(hù)，

41、養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。大體積混凝土澆筑完畢，待其收水后，即可在外露表面覆蓋多層塑料薄膜，并在上部在鋪設(shè)草包或麻袋。表面終凝后，開始蓄水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)溫度監(jiān)測的結(jié)果，控制混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過25，且混凝土表面與環(huán)境溫度之差也不超過20時。當(dāng)混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時，即可撤掉保溫層?；炷翝仓埃诘装鍍?nèi)設(shè)置溫度測量點。測點應(yīng)具有代表性，能全面反應(yīng)底板內(nèi)各部位溫度，從底板厚度考慮應(yīng)包括底面、中心、上表面、加厚處等，從平面考慮應(yīng)包括中部和邊角。測溫計使用JDC-2型溫度測試儀，精度為±，溫度感應(yīng)器預(yù)先埋入大體積混凝土內(nèi)。測量工作由項目部施工技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)。

42、從混凝土澆筑完成，保溫薄膜和麻袋蓋好后開始測量，溫度上升階段每2小時一次，溫度下降階段每4小時一次。墻板及柱、頂板混凝土澆筑本工程地下室柱與墻板、頂板混凝土強(qiáng)度等級不同，澆筑時應(yīng)安排專人調(diào)度，不得將混凝土標(biāo)號搞錯。墻板及柱按后澆帶劃分澆筑區(qū)段，分段澆筑。墻、柱宜分45批布料和振搗，第一批澆筑高度控制在7080cm左右，此后控制在100cm左右為宜。墻、柱混凝土澆注高度大于時，必須采用集料口加串筒或勁塑管下料，不得直接下料。頂板澆筑完畢后覆蓋草包，24小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7天。墻板與柱混凝土澆筑完畢后除覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)外，在模板拆除后，由專人負(fù)責(zé)在墻面上噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑。試塊制作及養(yǎng)護(hù)按規(guī)

43、定要求批量制作混凝土試塊，按R7、R28、二個齡期試壓。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要與監(jiān)理協(xié)商確定。對有地下室外墻有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣，每500立方米留置一組抗?jié)B試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊一律送現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，同條件試塊在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，可以制作鋼筋籠將同條件試塊放在籠中以保護(hù)試塊。第六節(jié)、后澆帶工程施工方案本工程地下室及地面以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有多條后澆帶，后澆帶寬度均為8001000mm。后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后方可進(jìn)行澆灌。在結(jié)構(gòu)施工時承重架支撐過程中，必須將后澆帶部位承重架單獨考慮，并向兩側(cè)延伸各1000mm寬度，

44、為考慮其穩(wěn)定性，將該部位承重架搭設(shè)成桁架式承重體系，然后與其它承重架連接在一起而形成整體承重體系，以便于其它部位腳手拆除時該部位可獨立承重。后澆帶部分采用雙層易收口網(wǎng)進(jìn)行分隔，鋼板網(wǎng)與鋼筋綁扎牢固，拉緊不變形。后澆帶上部采用膠合板覆蓋，保證澆筑時混凝土不落入后澆帶中，底板澆筑完畢后保護(hù)蓋板不拆除，防止其它雜物掉入。后澆帶澆搗前必須對接縫處混凝土進(jìn)行鑿毛清洗處理及鋼筋除銹處理，然后用高強(qiáng)度砂漿或混凝土界面劑進(jìn)行接漿處理，齡期到后采用比原結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號高一號的微膨脹混凝土補(bǔ)澆。微膨脹混凝土（強(qiáng)度提高5MP）采用JM-III微膨脹劑及聚丙烯纖維，其水泥、纖維及JM-III用量嚴(yán)格按照配比要求，攪拌時

45、嚴(yán)格控制水灰比，保證攪拌時間，確?；炷恋暮鸵仔??；炷翝矒v結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)工作，養(yǎng)護(hù)不少于28天，四周設(shè)置圍欄，杜絕人車行走，盡量減少周圍振動，確保工程質(zhì)量。后澆帶兩側(cè)構(gòu)件必須設(shè)置可靠支撐，待后澆帶施工完成，混凝土達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時方可拆除支撐。第七節(jié)、土方回填工程本工程地下室施工完畢，待混凝土達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度，外防水層施工完畢，外管線安裝完畢后，方可進(jìn)行地下室周邊回填土。填土前應(yīng)將基底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)?；踊靥钔劣米孕盾嚨够油膺?，用推土機(jī)分層攤平、人工整平后，打夯機(jī)分層夯打密實?；靥钔翍?yīng)分

46、層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。回填上每層至少夯打三遍。回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，壓實系數(shù)不小于。達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。第八章 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié) 鋼筋工程1.鋼筋原材料質(zhì)量要求對現(xiàn)場的鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼材必須有出廠資料合格證明書、檢驗報告單，并按規(guī)定試驗合格后方可使用。進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用的位置，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別，品種分

47、規(guī)格堆放整齊。鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等現(xiàn)象應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程中，對進(jìn)口鋼材，除進(jìn)行力學(xué)性能試驗外，還應(yīng)同時進(jìn)行化學(xué)分析，在達(dá)到規(guī)定的各項指標(biāo)后，方可使用。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意和驗算后，方可進(jìn)行代換、并及時辦理技術(shù)核定單。2.受力鋼筋的方案當(dāng)需要充分利用縱向受力鋼筋強(qiáng)度時，鋼筋砼構(gòu)件中鋼筋的最小長度如下表：鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C20C25C30級鋼筋31d27d2

48、4d級鋼筋(d25)39d34d30d級鋼筋(d25)45d40d35d在任何情況下、縱向受控鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。表中d為鋼筋直徑。 次梁下部縱受力鋼筋伸入支座的錨固長度未注明時，應(yīng)伸過支座中心線，梁伸入支座內(nèi)的錨固長度Las不應(yīng)小于15d為次梁下部縱筋直徑。次梁邊支座上部縱筋最小錨固長度未注明時見上表?，F(xiàn)澆板受力鋼筋的錨固級鋼筋）。若板下部縱筋為級鋼筋，則鋼筋末端均須設(shè)180°水平彎鉤。3. 鋼筋的接頭 接頭的形式及要求 板、次梁的縱向鋼筋接頭可采用綁扎接頭。綁扎搭接接頭長度不應(yīng)小于（Lae見上圖）且不小于300mm。梁內(nèi)縱筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于5倍

49、縱筋最小直徑，且不大于100m，當(dāng)縱筋d22mm時，不應(yīng)采用綁扎搭接接頭。 主梁、各柱縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行接頭試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）和鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18084的要求。 接頭的位置及接頭數(shù)量要求 接頭位置設(shè)置在受力較小處，梁下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。板下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在板與座兩側(cè)1/3板跨范圍內(nèi)。在同一受力性質(zhì)區(qū)段，同一根鋼筋上接頭數(shù)不應(yīng)超過3個。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開。當(dāng)采用綁扎塔接接頭時從任一接頭中心至倍塔接長度范

50、圍內(nèi)，或采用焊接接頭在任一焊接接頭中心至35d但不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求。接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭25%/焊接接頭50%50% 各柱應(yīng)沿墻高每隔500預(yù)埋設(shè)2水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)1m或至門窗洞口邊。4. 鋼筋施工要求 各柱縱向鋼筋接頭不得設(shè)在柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且各柱縱橫向鋼筋接頭采用搭接焊或豎焊。5. 梁鋼筋施工要點 梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用對焊接頭。 主、次梁交接處，主梁內(nèi)應(yīng)設(shè)置附加箍筋加吊筋。 主、次梁高度相同時，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。 門窗洞口過梁與鋼筋砼柱相碰時，過梁采用現(xiàn)澆，且過

51、梁上部縱筋應(yīng)為210，同時靠近柱一側(cè)1/4過梁凈跨范圍內(nèi)過梁箍筋加100，過梁上、下縱筋錨入柱內(nèi)長Lae。6. 板筋施工要點對于現(xiàn)澆板下部鋼筋：短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排，對于現(xiàn)澆板的上部鋼筋，短跨鋼筋置于外側(cè)，長跨鋼筋置于內(nèi)側(cè)。現(xiàn)澆板上部鋼筋的架立筋間距為 200，現(xiàn)澆板內(nèi)的分布筋若未注明其間距仍為8200。當(dāng)現(xiàn)澆板上圓形的孔洞直徑或矩形孔洞長邊尺寸不大于300mm時，可將受力鋼筋繞過洞邊，不用切斷，且可不設(shè)也洞邊加強(qiáng)鋼筋 。 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，間距50

52、0，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點處均要綁扎。7.鋼筋的制作注意事項鋼筋加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進(jìn)行，鋼筋在制作前，按照大樣試制檢驗無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求。焊工須持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件檢驗合格后方可正式施焊。鋼筋安裝綁扎過程中應(yīng)配合水施、電施、設(shè)施等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋工作，避免返工浪費。鋼筋制安除滿足施工圖要求外，還必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及合格驗收規(guī)范（GB50204-92）的要求。8.鋼筋的定位：柱豎向鋼筋的位置的固定箍布置在梁下口20mm和梁上口50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。板上部筋定位：設(shè)撐筋1000，

53、負(fù)筋端90°彎鉤腳端增設(shè)構(gòu)造筋扎牢，以保證面筋的正確位置不變形。第二節(jié) 模板工程1材料設(shè)備要求（1）木板（厚度為20mm）。（2）方木、木楔、支撐（木或鋼）3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（1214號），隔離劑等。2主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件（1）彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4操作工藝工藝流程： 支構(gòu)造柱模板作清理準(zhǔn)備工作支圈

54、梁模板支板模板辦預(yù)檢(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁及板面處雜物全部清理干凈。(2)支模板1)構(gòu)造柱模板：A磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用一般的支模方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于20。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。B外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。C外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用

55、斜撐支牢。D根部應(yīng)留置清掃口。2)圈梁模板：A圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3）現(xiàn)澆板工藝流程：地面夯實安鋼管龍骨安木枋鋪12厚復(fù)合涂膜防水板加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一

56、排鋼管龍骨和支柱，臨時固定。再安第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與鋼管龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪60×100木枋，間距200。鋪設(shè)12厚復(fù)合涂膜防水板。板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防