阿蘇衛(wèi)4x750t垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐砌筑施工方案

1、發(fā)放編號(hào)： 編號(hào)：YXRT-GL-09-04受控狀態(tài)：受控 工地：鍋爐 阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園生活垃圾焚燒發(fā)電廠安裝工程施 工 方 案 項(xiàng)目名稱：4號(hào)爐爐墻耐火砌筑 總 工： 安監(jiān)科： 工程科： 工 地： 編制人： 宜興瑞泰耐火材料工程有限公司2017年03月19日工程名稱阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園生活垃圾焚燒發(fā)電廠單位工程鍋爐爐墻砌筑分部工程鍋爐本體爐墻砌筑分項(xiàng)工程工程編號(hào)施工內(nèi)容及工程量1、施工內(nèi)容1.1焚燒爐后墻：后墻、檢查門、觀察孔、啟動(dòng)燃燒器。1.2焚燒爐側(cè)墻：底部、上部、膨脹節(jié)部位、輔助燃燒器、檢查孔。1.3落料區(qū)域：側(cè)墻、落料臺(tái)磚墻 1.4頂部及煙氣出口前后墻：前頂、前墻、后墻1.5水冷壁爐墻、

2、集箱、過熱器及蒸發(fā)器穿墻密封、膨脹節(jié)、人孔、灰斗爐墻。2、工程量2.1爐墻保溫（103T-5）：耐火澆注料46m3，硅酸鋁纖維板443 m3，硅酸鋁纖維原棉35 m3，輕質(zhì)隔熱澆注料1 m3，80%碳化硅耐火澆注料19 m3，60%碳化硅耐火澆注料13 m3，60%AL2O3耐火澆注料3 m3,50%AL2O3耐火澆注料8 m3，硅酸鋁耐火纖維磚1240塊。2.2爐墻金屬件（103T91-0）保溫釘46000個(gè)，Y型抓釘46400個(gè)。2.3外護(hù)板（103T33-0）壓型板及彩板2686m2，鐵件安裝27733kg。2.4過熱器下部灰斗（103T923-0）Y型抓釘18000個(gè)。施 工 依 據(jù)1

3、、無錫鍋爐有限公司提供的安裝圖及相關(guān)資料2、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組DL5190.2-20123、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-20094、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-20125、火電建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：焊接DL/T5210.7-20106、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-20147、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源(2002)49號(hào)8、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件西北電力建設(shè)第三工程有限公司（2008）9、阿蘇衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園生活垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)10、火力發(fā)電

4、廠保溫材料技術(shù)條件DL/T776-200111、循環(huán)流化床鍋爐砌筑工藝導(dǎo)則DL/T 5705-201412、經(jīng)批準(zhǔn)簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更單施工工序方框圖施工技術(shù)交底施工部位清理金屬固定件安裝開始停工待檢停工待檢安裝模具澆注、養(yǎng)護(hù)拆卸模具整體驗(yàn)收結(jié)束停工待檢停工待檢停工待檢施 工 準(zhǔn) 備1 施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)境體系教育。2 施工人員熟悉圖紙，仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，參加施工技術(shù)交底，了解爐墻各個(gè)部位的保溫厚度及施工要點(diǎn)、分清各種材料的使用部位。3進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別，制定防范措施。4必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工范圍、工程量，學(xué)習(xí)鍋爐說明書、施工方案等有關(guān)資料，熟悉各

5、部位安裝方法、質(zhì)量要求等，以達(dá)到正確安裝。5設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)收合格。6依據(jù)圖紙核對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)無誤。7材料到貨后，應(yīng)及時(shí)檢查合格證，出廠日期及有效期、使用說明，并檢測(cè)保溫材料性能是否滿足要求，清點(diǎn)并核對(duì)數(shù)量。8開工報(bào)告準(zhǔn)備等。9清理施工部位，表面干燥，無塵土、油污、銹斑等。11腳手架的搭設(shè)及驗(yàn)收。12配備保溫安裝所需的消耗材料等。13施工人員安全防護(hù)用品配備齊全。14現(xiàn)場(chǎng)電源已接通，照明充足。15現(xiàn)場(chǎng)水、電、路暢通，安全設(shè)施到位，場(chǎng)地平整，照明充足，工器具、電焊機(jī)、起重機(jī)械確保滿足施工需要。16工器具的準(zhǔn)備，如電鉆、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、切割機(jī)、振動(dòng)器、盤尺、水平尺、麻繩、手鋸等，進(jìn)行耐火搗打

6、料施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備模具，并檢驗(yàn)各用具是否完好。17應(yīng)對(duì)材料加工、悶料、攪拌、澆灌、養(yǎng)護(hù)、搬運(yùn)起吊等各工序安排好流水線，并配備必要的施工和運(yùn)輸機(jī)械，以減少勞動(dòng)力。18應(yīng)設(shè)置可靠的水源、電源。尤其是水源應(yīng)有適當(dāng)備用，以防澆灌養(yǎng)護(hù)中水源中斷。設(shè)置場(chǎng)地應(yīng)離施工現(xiàn)場(chǎng)近。19配制工作場(chǎng)地布置：電焊機(jī)、砂輪鋸、木工鋸平臺(tái)準(zhǔn)備。中 間 交 接 要 求1.水壓試驗(yàn)前受熱面上鐵件焊接完畢，水壓后熱機(jī)及熱控、電氣工作都已完畢且檢查合格，爐墻施工部位的臨時(shí)設(shè)施全部清除且檢查合格，并接到機(jī)務(wù)專業(yè)的中間工序交接單后，方可進(jìn)行爐墻保溫砌筑工作。2.保溫施工前嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行工序交接，上道安裝工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序

7、施工。3.施工完畢后應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽簽證單。施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)1工程概述本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)中壓鍋爐，懸吊結(jié)構(gòu)，燃燒設(shè)備采用西格斯公司的爐排，爐室、第二、第三通道四周為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。蒸發(fā)器和過熱器布置在水平煙道內(nèi)，在二、三通道中部各布置了一片隔墻水冷壁。在第二通道、第三通道下面以及水平煙道下均布置了落灰斗或輸灰裝置。在第三通道后的水平煙道內(nèi)依次布置蒸發(fā)受熱面，三級(jí)、二級(jí)、一級(jí)過熱器，在立式省煤器煙道布置了五組省煤器。鍋爐省煤器煙道為支撐結(jié)構(gòu)，其余均為懸吊結(jié)構(gòu)，省煤器煙道與水平煙道設(shè)有非金屬膨脹節(jié)。2施工結(jié)構(gòu)2.1、后墻 總厚度480mm 首先敷設(shè)無石棉硅酸鈣

8、板25mm，然后砌筑輕質(zhì)保溫磚355mm，將Y形金屬錨固件掰開，最后立模澆注耐火澆注料100mm。2.2、落渣口 總厚度280mm 垃圾溜板內(nèi)側(cè)澆注耐磨澆注料70mm，外側(cè)澆注保溫澆注料210mm。2.3、落渣口側(cè)墻 總厚400mm 首先敷設(shè)無石棉硅酸鈣板100mm，然后砌筑輕質(zhì)保溫磚115mm及砌筑剛玉莫來石磚115mm，最后在保溫磚和硅酸鈣板之間填充輕質(zhì)保溫澆注料70mm（由于剛玉莫來石磚面基線必須確保，護(hù)板誤差由保溫澆注料層調(diào)節(jié)）。2.4、爐排側(cè)磚墻 總厚度400mm （1）側(cè)墻底部首先用耐火澆注料打平基礎(chǔ)，然后拉線為基礎(chǔ)逐一放置異形磚，并用金屬錨固件焊接到側(cè)墻護(hù)板。待所有的磚都就位后，

9、在異形磚與外護(hù)板之間澆注耐火澆注料，同時(shí)用水平儀調(diào)整異形磚上表面的水平。 注意事項(xiàng)：a、錨固件必需雙面滿焊 b、異形磚上表面必需確保水平。 c、異形磚形成的臺(tái)階高度為76mm，允許誤差1mm。 d、異形磚之間要相互擠緊，但不需用膠泥結(jié)合。（2）有空氣冷卻側(cè)墻側(cè)墻工作層為115mm碳化硅磚，保溫層為115mm輕質(zhì)隔熱磚和60mm輕質(zhì)澆注料緊貼護(hù)板為50mm硅酸鈣板，在工作層和保溫層之間還有60mm的空氣夾層。砌筑時(shí)，碳化硅磚和隔熱磚同時(shí)施工（分別使用各自配套的膠泥：碳化硅磚用碳化硅膠泥砌筑，隔熱磚用PA40膠泥砌筑），并配備焊工同步進(jìn)行拉鉤的焊接固定。當(dāng)磚層高度達(dá)到1米左右時(shí)，在隔熱磚和硅酸鈣板

10、施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)之間澆注輕質(zhì)澆注料。磚墻上部與拱部結(jié)合部位應(yīng)用輕質(zhì)隔熱磚封死空氣夾層。 注意事項(xiàng)：a、每層磚都必需拉線以確保水平度和垂直度。 b、碳化硅磚垂直磚縫2mm（切割磚與底部異形磚的磚縫要求可放寬至3mm）；水平磚縫2mm（局部為保證水平度可放寬至3mm）。 c、輕質(zhì)隔熱磚磚縫3mm。 （3）無空氣冷卻側(cè)墻首先敷設(shè)無石棉硅酸鈣板50mm，然后砌筑莫來石保溫磚115mm及砌筑剛玉莫來石磚115mm，最后在保溫磚和硅酸鈣板之間填充輕質(zhì)保溫澆注料70mm（由于剛玉莫來石磚面基線必須確保，護(hù)板誤差由保溫澆注料層調(diào)節(jié)）。2.5、干燥區(qū)側(cè)墻 總厚度495mm 首先敷設(shè)無石棉硅酸鈣板100mm

11、，然后砌筑輕質(zhì)保溫磚230mm，在硅藻土磚和硅酸鈣板之間澆注保溫澆注料50mm，最后砌筑剛玉莫來石磚115mm。2.6、下料口前墻 總厚度250mm 首先砌筑輕質(zhì)保溫磚磚115mm，然后澆注耐磨澆注料135mm。2.7、高溫區(qū) 總厚度400mm 首先敷設(shè)無石棉硅酸鈣板100mm，然后砌筑莫來石保溫磚115mm及砌筑剛玉莫來石磚115mm，最后在保溫磚和硅酸鈣板之間填充輕質(zhì)保溫澆注料70mm（由于剛玉莫來石磚面基線必須確保，護(hù)板誤差由保溫澆注料層調(diào)節(jié)）。2.8、燃燒器 采用剛玉莫來石耐磨澆注料立模澆注成型。 2.9、前后拱 （1）橫段首先安裝金屬錨固件 (掛磚鉤)，安裝莫來石錨固磚，采用俯視施工

12、法，由向火面往爐殼施工，安裝模板，澆注150mm剛玉莫來石耐磨澆注料，待養(yǎng)護(hù)一晝夜后再敷設(shè)100mm輕質(zhì)保溫澆注料及150mm無石棉硅酸鈣板保溫層，養(yǎng)護(hù)三晝夜后拆模。（2）豎段首先安裝金屬錨固件 (掛磚鉤)，安裝莫來石錨固磚，然后由爐殼往向火面施工，敷設(shè)150mm無石棉硅酸鈣板保溫層，手工涂抹施工輕質(zhì)澆注料100mm待養(yǎng)護(hù)一晝夜（并用碘鎢燈烘烤）后再安裝模板，澆注150mm剛玉莫來石耐磨澆注料，養(yǎng)護(hù)三晝夜后拆模。施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)2.10、膨脹節(jié) 采用剛玉莫來石耐磨澆注料澆注2.11、給料平臺(tái) 總厚度700mm 采用剛玉莫來石耐磨澆注料施工 2.12余熱鍋爐內(nèi)襯(1) 水冷壁爐墻下段6.5

13、m施工碳化硅54%可塑料，上段9m施工碳化硅85%可塑料。(2) 人孔澆注隔熱混凝土。(3) 灰斗爐墻先安裝Y形錨固件，粘貼220mm硅酸鈣板，再澆注80mm低水泥高鋁耐火澆注料。3鐵件固定3.1根據(jù)保溫用金屬件的布置位置進(jìn)行劃線，要求劃線位置準(zhǔn)確無誤。固定外護(hù)板的鐵件焊接前應(yīng)拉水平線和吊垂線，要求橫平豎直。3.2膜式壁爐墻處的保溫金屬件應(yīng)焊接在管排的鰭片上，無鰭片處視廠家圖紙及廠家意見而定。集箱上焊接的保溫鐵件均應(yīng)焊接在集箱上預(yù)置的扁鋼帶上，不得亂焊亂引弧。3.3金屬件應(yīng)焊接牢固，無咬邊、夾渣等缺陷。3.4保溫釘為錯(cuò)列布置，施工時(shí)按下表中所列尺寸布置，若有表中未列出不知尺寸，可參照其相近尺寸

14、布置。其它外保溫支撐鐵件焊接按各部位圖紙要求施工。保溫釘布置示意圖水平煙道處保溫釘布置尺寸（mm）爐膛部分保溫釘布置尺寸（mm）省煤器及其灰斗以及進(jìn)出口煙道保溫釘布置尺寸（mm）ababab1608016080400200施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)3.5爐墻保溫保溫釘共2種規(guī)格：保溫釘7和保溫釘5,具體焊接部位視保溫厚度而定，不能亂用。3.6爐墻內(nèi)襯澆注料施工Y型抓釘共5種規(guī)格（不包括省煤器灰斗內(nèi)襯抓釘）分別為L=60、L=140、L=160、L=200、L=250，其中L=60用于爐膛第一通道內(nèi)。其余的用在爐膛與水平煙道交接處等位置，具體見各部位施工詳圖。3.7過熱器灰斗內(nèi)保溫板材+澆注料復(fù)合施

15、工的Y型抓釘共3種規(guī)格，分別為L=175、L=225、L=275，其中L=275用于爐前至爐后第一排內(nèi)部結(jié)構(gòu)為保溫板材220mm+澆注料80mm，總厚度為300mm的兩個(gè)過熱器灰斗。L=225用于爐前至爐后第二、三排內(nèi)部結(jié)構(gòu)為保溫板材170mm+澆注料80mm，總厚度為250mm的四個(gè)過熱器灰斗。L=175用于爐前至爐后第四、五排內(nèi)部結(jié)構(gòu)為保溫板材120mm+澆注料80mm，總厚度為200mm的四個(gè)過熱器灰斗。3.8爐膛第一通道內(nèi)Y型抓釘為錯(cuò)列布置（且抓釘方向有區(qū)別）施工時(shí)按下圖中所示尺寸及方向布置，其它內(nèi)襯澆注料鐵件焊接按各部位圖紙要求施工。爐膛第一通道內(nèi)Y型抓釘布置圖3.9澆注料施工用圓鋼

16、型號(hào)分別為6、8、16。其中16圓鋼用于制作過熱器下部灰斗人孔門處密封填塊把手。8圓鋼用于煙道隔墻、煙道折焰角等處。6圓鋼用于人孔門等處扎成鋼筋網(wǎng)使用。3.1010圓鋼用于外護(hù)板支撐件固定焊接。省煤器、連接煙道、灰斗等處的圓鋼按間隔500mm-1000mm布置。3.1110圓鋼現(xiàn)場(chǎng)按需切割，并按400mm節(jié)距焊于水冷壁管子間扁鋼上，圓鋼與扁鋼之間、折板與圓鋼之間、折板與剛性梁之間、折板與集箱之間均按圖紙要求進(jìn)行焊接。施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)4施工工藝及要求4.1 輕質(zhì)隔熱澆注料施工4.1.1 輕質(zhì)隔熱澆注料施工前的攪拌采用手工攪拌，攪拌后稠度以“手捏成團(tuán)手球體”測(cè)試為宜。水的加入量絕不能太多。4

17、.1.2 輕質(zhì)隔熱澆注料應(yīng)隨攪拌隨澆灌，攪拌后放置時(shí)間不應(yīng)超過60min。4.1.3 輕質(zhì)隔熱澆注料施工前，應(yīng)先檢查上一道工序的施工質(zhì)量，符合要求后方可進(jìn)行澆灌。4.1.4 輕質(zhì)隔熱澆注料一般不留伸縮縫，施工中的接縫必須進(jìn)行補(bǔ)澆，在補(bǔ)澆前將原有接縫表面打毛，并事先用水澆濕，使結(jié)合嚴(yán)密。4.1.5 輕質(zhì)隔熱澆注料應(yīng)搗制均勻，表面平整度每米不超過±57mm，并應(yīng)無裂縫。4.1.6 輕質(zhì)隔熱澆注料在常溫下，可用自然養(yǎng)護(hù)；如氣溫較高或空氣干燥時(shí)，則應(yīng)用麻袋或草袋遮蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止雨淋或暴曬。4.2 耐火澆注料施工4.2.1 耐火澆注料施工時(shí)加入適量清水混合攪拌均勻（宜采用機(jī)械攪拌

18、），攪拌時(shí)間不超過30min，用水量為1011%（重量比），水的加入量絕不能太多。4.2.2 施工時(shí)視具體情況支模，模具應(yīng)光滑，接口嚴(yán)密，澆灌前應(yīng)淋濕并設(shè)隔離措施。澆注料應(yīng)搗打均勻密實(shí)，表面無蜂窩、麻面、孔洞、裂紋，需復(fù)澆時(shí)應(yīng)將表面打毛，用水淋濕。澆注成型后45h可少量灑水養(yǎng)護(hù)。4.2.3 耐火澆注料在澆灌時(shí)，為防止?jié)沧⒘祥g留有施工縫而影響澆注料的強(qiáng)度，故應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，不應(yīng)分層澆灌。如不得已必須分層澆灌時(shí)，相隔時(shí)間不得超過底層的初凝時(shí)間，在結(jié)合縫表面應(yīng)扒成毛面，使能結(jié)合嚴(yán)密。4.2.4 施工溫度為530為宜（盡量避免在冬季施工），澆后24h脫模，脫模后潮濕養(yǎng)護(hù)25h即可，養(yǎng)護(hù)溫度1525

19、為宜。4.2.5 施工時(shí)混合物應(yīng)一次用完。4.3制模控制澆注料制模是一道非常關(guān)鍵的工序，模板制的好與壞直接影響澆注料的質(zhì)量。模板控制重點(diǎn)驗(yàn)收其牢固性和尺寸的準(zhǔn)確性。模板必須牢固，這是防止跑模的主要措施，一旦發(fā)現(xiàn)澆注料跑模，立即停工拆除模板清理干凈，重新制模施工。澆注料跑模，將導(dǎo)致部分澆注料厚度不均，內(nèi)部骨料密實(shí)度不均，同時(shí)造成膨脹縫不齊等缺陷，澆注料一次施工高度在300600mm之間，以便于振搗。木模要按照施工圖尺寸要求放樣，預(yù)制拼裝，表面光滑，接口嚴(yán)密，表面刷兩道脫模劑。模板必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可施工。澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板

20、要涂脫模劑。木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)4.4大面積澆注料的施工 在側(cè)墻上部、前后拱及煙氣出口處等大面積施工澆注料的區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸劃分區(qū)域留設(shè)膨脹縫，并將膨脹縫留成階梯狀，防止竄火。為了保證膨脹縫的尺寸在施工后不變，建議按下圖所示順序施工，首先施工A、B、C、D區(qū)域，待這四個(gè)區(qū)域的材料都已達(dá)到初凝強(qiáng)度后再在膨脹縫位置敷設(shè)好與膨脹縫要求相同厚度的陶瓷纖維制品，并用三合板固定這一尺寸，然后再施工1、2、3、4區(qū)域。如果不用三合板固定膨脹縫的尺寸，由于不定形材料在凝結(jié)前的變形，膨脹縫將會(huì)被擠壓而變窄，就不能滿足熱膨脹的要求。注：留在膨脹縫

21、里的三合板將在烘爐過程中燒掉。1A2B3C4D54.5錨固件熱膨脹空間的留設(shè) 在不定形耐火材料中的錨固件，特別是金屬錨固件，其熱膨脹系數(shù)要遠(yuǎn)大于不定形耐火材料。因此，在高溫膨脹時(shí)就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，從而造成不定形耐火材料的開裂。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們必須給錨固件預(yù)留一定的膨脹空間，具體的措施是在金屬錨固件頭部（三分之一長度）和陶瓷錨固磚頭部（三分之一長度）涂刷12mm瀝青。4.6金屬錨固件熱點(diǎn)現(xiàn)象的防止 金屬錨固件的導(dǎo)熱系數(shù)很大，特別是高溫區(qū)域的金屬錨固件，如果不采取有效的措施，將會(huì)在爐殼上產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象。在具體的施工過程中，施工人員往往會(huì)忽略這樣的細(xì)節(jié)問題。所以很有必要在這里提出，以引起重視。

22、根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，高溫區(qū)域的錨固件（如磚墻錨固件和頂棚錨固件）可以不和鋼結(jié)構(gòu)直接焊接，而是通過插件進(jìn)行過渡連接，這樣就減少了熱傳導(dǎo)，我們?cè)谑┕r(shí)應(yīng)使陶瓷纖維等絕熱材料隔斷錨固件與焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的插件的接觸。施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng) 鋼殼 包陶瓷纖維金屬錨固件 插件在拉鉤經(jīng)過保溫磚時(shí)，保溫磚應(yīng)精細(xì)切割并在溝槽中填充保溫磚用灰漿。5注意事項(xiàng)5.1材料領(lǐng)用時(shí)必須進(jìn)行開箱清點(diǎn)數(shù)量，嚴(yán)禁隨意亂領(lǐng)。5.2材料從供應(yīng)科領(lǐng)回施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須派專人管理。5.3爐墻金屬件規(guī)格繁多，施工中嚴(yán)禁代用。5.4鍋爐吊掛裝置凡要求不得保溫的吊桿、吊板、銷軸均不得包入保溫層內(nèi)。5.5爐墻保溫應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行施工。施 工

23、 技 術(shù) 要 領(lǐng)5.6爐墻保溫鐵件中與爐墻直接焊接的鐵件必須在水壓前焊接完畢。5.7焊接工作必須要具備焊工資格的專業(yè)工作人員施工，尤其是和受壓元件焊接的鐵件必須由合格的高壓焊工施工。5.8澆注料必須整桶整袋的使用。攪拌好的澆注料一般必須盡快用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?.9密封盒內(nèi)澆注材料施工結(jié)束后必須及時(shí)封焊密封盒的開口處。5.10各種耐火材料應(yīng)堆放在干燥的地方，不能受雨淋，且不能直接堆放在地面上，以防受潮使材料性能降低；不要把材料堆放在陽光直射的地方，以免材料性能劣化。5.11澆注料澆注時(shí)要用振動(dòng)棒震動(dòng)搗實(shí)。

24、5.12在砌筑耐火澆注料，保溫混凝土及硅酸鋁纖維板時(shí)，應(yīng)在該材料廠家有關(guān)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以使該材料性能得以充分發(fā)揮。5.13澆注料耐火混凝土施工時(shí)應(yīng)充分考慮膨脹問題，避免阻礙膨脹的事情發(fā)生。5.14耐火澆注料中的鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑6（12Cr13）用1.2-1.6鐵絲扎牢，鋼筋上涂2mm瀝青，管子穿澆注料處，其表面涂2mm瀝青。所有金屬表面澆筑前需涂兩mm瀝青。5.15折板與剛性梁角部結(jié)構(gòu)相碰的，切割折板。5.16澆注料及硅酸鋁板具體施工方法應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家指導(dǎo)。6強(qiáng)制性條文6.1腳手架搭、拆作業(yè)人員應(yīng)無妨礙所從事工作的生理缺陷和禁忌癥。非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好

25、安全帶，穿防滑鞋，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。6.2腳手架搭、拆應(yīng)有經(jīng)過審批的專項(xiàng)施工方案或安全技術(shù)措施。腳手架載荷一般不超過270kg/。承重平臺(tái)、特殊形式腳手架或載荷大于270kg/時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、載荷計(jì)算，計(jì)算時(shí)宜附圖說明。6.3在編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案時(shí)，應(yīng)盡量減少高處作業(yè)；技術(shù)人員編制的高處作業(yè)的施工方案中應(yīng)制定安全技術(shù)措施以下空白。6.4高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置牢固、可靠的安全防護(hù)設(shè)施：作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品6.5護(hù)板應(yīng)放置牢固，采取防止高處滾落或被大風(fēng)吹落的措施。安裝后應(yīng)固定牢固。作業(yè)完成后，將所有護(hù)板及邊角料清理干凈。6.6人工提吊保溫材料時(shí)，上方接料人員應(yīng)站在平臺(tái)上防護(hù)欄桿

26、內(nèi)側(cè)并系掛好安全帶。6.7嚴(yán)禁在已完成安裝的保溫材料上進(jìn)行電氣焊接和其它明火作業(yè)。7事故應(yīng)急措施7.1高處墜落事故應(yīng)急救援措施施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)7.1.1施救人員應(yīng)認(rèn)真觀察傷者的受傷情況及部位，采取穩(wěn)妥的施救方法止血、人工呼吸等急救措施，對(duì)受傷較輕者，應(yīng)由多人按其受傷后的姿勢(shì)平穩(wěn)移至擔(dān)架或木板上，送醫(yī)院或直接撥打急救電話救治；7.1.2當(dāng)事故得到有效控制后，應(yīng)立即成立事故調(diào)查小組，查清事故原因，落實(shí)和制定切實(shí)有效的防范措施，提出事故調(diào)查報(bào)告并上報(bào)。7.2火災(zāi)事故應(yīng)急措施7.2.1火災(zāi)事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知火災(zāi)應(yīng)急小組同時(shí)呼叫周邊施工人員進(jìn)行滅火，火勢(shì)過大或造成嚴(yán)重人身燒傷或燙傷事

27、故的，必要時(shí)啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案；7.2.2 應(yīng)急小組接到通知后，應(yīng)立即組織救援隊(duì)迅速趕往事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救工作；7.2.3當(dāng)事故得到有效控制后，立即成立事故調(diào)查小組，查清事故原因，落實(shí)和制定切實(shí)有效的防范措施，提出事故調(diào)查報(bào)告并上報(bào)；7.3觸電事故應(yīng)急措施7.3.1 觸電事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即切斷電源，通知觸電應(yīng)急小組并呼叫周邊施工人員進(jìn)行搶救，情節(jié)較嚴(yán)重的，應(yīng)立即用電話聯(lián)系當(dāng)?shù)丶本戎行模?.3.2當(dāng)事故得到有效控制后，立即成立事故調(diào)查小組，查清事故原因，落實(shí)和制定切實(shí)有效的防范措施，提出事故調(diào)查報(bào)告并上報(bào)。機(jī)械、工器具要求一覽表序號(hào)名 稱技 術(shù) 數(shù) 據(jù)數(shù)量總重量（Kg）備 注1強(qiáng)制式攪拌機(jī)

28、1臺(tái)2線錘5個(gè)3電鉆10把4電焊機(jī)6臺(tái)5鐵锨5個(gè)6刷子約30把7滑輪5個(gè)8小榔頭4個(gè)機(jī)械、工器具要求一覽表9麻繩100米10灰桶15個(gè)11振動(dòng)棒3個(gè)12木工電鋸1個(gè)13切割機(jī)5個(gè)主要設(shè)備材料檢驗(yàn)要求1 保溫材料檢驗(yàn)符合火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法規(guī)定。2 材料供應(yīng)廠家應(yīng)提供材料的廠家合格證、出廠日期及使用說明書等。3 所有保溫材料在使用前應(yīng)按批次抽檢合格后方可使用。4 材料提供方要隨材料提供該批次材料的有效地合格的檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì) 量 要 求 及 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及 器具驗(yàn)評(píng)單位施工單位監(jiān)理單位制造單位建設(shè)單位1保溫、耐火材料檢驗(yàn)主要符合

29、驗(yàn)標(biāo)爐3-13規(guī)定目測(cè)2施工部位清理表面干燥，無塵土、油污、銹斑等目測(cè)3保溫用金屬件安裝符合設(shè)計(jì)要求4保溫用金屬件焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇5主保溫敷設(shè)、固定主要一層錯(cuò)縫，二層壓縫，表面平整目測(cè)6主保溫厚度主要符合設(shè)計(jì)要求卷尺7澆注料搗固主要均勻密實(shí)目測(cè)8澆注料表面平整度偏差mm5mm卷尺9澆注料外觀無蜂窩、麻面、孔洞、裂紋目測(cè)10鐵絲網(wǎng)敷設(shè)mm搭接牢固，搭接量不小于20mm，卷尺11保護(hù)層安裝主要表面平整美觀目測(cè)技 術(shù) 記 錄 及 簽 證1.材料領(lǐng)用記錄2.澆注施工技術(shù)記錄及自檢記錄3.質(zhì)量檢驗(yàn)記錄4.隱蔽工程的簽證，見證點(diǎn)簽證質(zhì)量目標(biāo)保證 措施1.建立工地質(zhì)量保證體系，明確工地主任、班長是第一質(zhì)量

30、負(fù)責(zé)人。工地專工、班組技術(shù)員在技術(shù)上對(duì)工程項(xiàng)目產(chǎn)品和滿足規(guī)定的要求質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.建立工地的質(zhì)量考核制度，獎(jiǎng)、罰分明有據(jù)。實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤制的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金抵押制度和質(zhì)量保證金制度，質(zhì)量工藝考核月獎(jiǎng)。3.工地組織施工人員進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主的質(zhì)量要求。4.對(duì)各級(jí)工程按驗(yàn)收程序逐級(jí)及時(shí)驗(yàn)收。5 工程項(xiàng)目產(chǎn)品的防護(hù)采取可靠的措施。6.與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)資料按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及時(shí)進(jìn)行整理。安全文明施工措施1.各施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明相關(guān)規(guī)定。2.施工前施工隊(duì)伍制定安全措施，并配備兼職安全員，對(duì)可能產(chǎn)生的意外情況，準(zhǔn)備相應(yīng)的安全應(yīng)急措施。3.施工人員應(yīng)正確使用安全“三寶”。4.高

31、處作業(yè)必須扎好安全帶。必要時(shí)搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格掛牌使用，并應(yīng)超過最高工作層，設(shè)防護(hù)欄桿。5.材料應(yīng)存放于干燥的地方，下鋪上蓋，嚴(yán)禁焊接、切割、吸煙、點(diǎn)火。6.嚴(yán)禁隨地吐痰，大小便，不流動(dòng)吸煙，亂扔煙頭。7.嚴(yán)禁私拉電源，嚴(yán)禁在設(shè)備上亂割、亂焊。8.施工人員應(yīng)著裝干凈統(tǒng)一，嚴(yán)禁穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。10 .設(shè)置統(tǒng)一材料施工現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)。材料堆放應(yīng)整齊，不得阻擋施工通道應(yīng)做好材料的防火、防雨、防潮等措施。11.材料領(lǐng)用堅(jiān)持“當(dāng)日用多少，領(lǐng)多少”的原則，嚴(yán)禁超領(lǐng)。12.材料搬運(yùn)過程中，運(yùn)輸裝載時(shí)嚴(yán)

32、禁超載；對(duì)材料進(jìn)行相應(yīng)的加固；人力搬運(yùn)時(shí)力盡所能，輕拿輕放。13.施工過程中，用料要擺放整齊，不影響通道和他人施工。14.嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行所下發(fā)的制度及條文。職 業(yè) 健 康 保 證 措 施1定期對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，督促職工遵守職業(yè)病防護(hù)、法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指導(dǎo)職工正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。2經(jīng)常進(jìn)行班前班后個(gè)人防護(hù)用品的檢查，避免煙氣、粉塵對(duì)人體的傷害，確保職業(yè)病發(fā)病率為零。環(huán)境目標(biāo)保證措施1控制噪音、粉塵污染，不損林木、植被。2施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。3施工區(qū)域內(nèi)的土質(zhì)地面應(yīng)保持濕潤，減少起風(fēng)造成灰塵的污染。4嚴(yán)格執(zhí)行本地區(qū)對(duì)環(huán)境保護(hù)的

33、規(guī)定及要求。5工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，施工油劑、包裝袋回收率100%。6施工人員應(yīng)養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和衛(wèi)生習(xí)慣，嚴(yán)禁在施工場(chǎng)所流動(dòng)飲食、抽煙。施工過程中應(yīng)盡量避免能源的浪費(fèi)。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)和修正在施工過程中遭到破壞的安全設(shè)施和生態(tài)環(huán)境。7施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，高處清理的施工廢料、垃圾應(yīng)集中處理，嚴(yán)禁向下拋擲；清掃下的垃圾、廢料應(yīng)分類存放并及時(shí)清運(yùn)到指定的地點(diǎn)，防止對(duì)環(huán)境造成污染。8施工區(qū)域內(nèi)的土質(zhì)地面應(yīng)保持濕潤，減少起風(fēng)造成灰塵的污染。9施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械性能應(yīng)保持良好，盡量避免噪音的排放。勞動(dòng)力組織及施工計(jì)劃勞動(dòng)力組織：管理人員：2人，隊(duì)長、專職領(lǐng)料員、安全員、電工、質(zhì)檢員、技術(shù)員各1名；員：

34、35人施工計(jì)劃：2017年03月23日至2017年05月20日危 險(xiǎn) 源 辯 識(shí) 與 風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià) 控 制 表編制部門：宜興瑞泰耐火材料工程有限公司 2017年 03月19日序號(hào)過程活動(dòng)危險(xiǎn)源危害方式作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別時(shí)態(tài)狀態(tài)控制措施備注LECD1高空區(qū)域作業(yè)防護(hù)不當(dāng)墜落3671263現(xiàn)在正常防護(hù)用品齊全，防護(hù)意識(shí)強(qiáng)2高空交叉作業(yè)未搭設(shè)隔離措施墜物163181現(xiàn)在正常高空交叉作業(yè)層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施。3電焊作業(yè)電火花燒傷灼燙661362現(xiàn)在正常戴好防護(hù)面罩、電焊專用手套。4腳手架上作業(yè)安全載荷系數(shù)不夠傾覆1615903現(xiàn)在正常腳手架的載荷不得超過270kg/m2，搭設(shè)好

35、的腳手架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌使用。5連接件松脫倒塌墜落3671263現(xiàn)在正常連接件裝好后必須檢查確認(rèn)合格，并定期檢查。嚴(yán)禁任意拆腳手架。6未正確使用安全帶墜落363542現(xiàn)在正常掛好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。7高空落物墜物363542現(xiàn)在正常嚴(yán)禁在腳手架上隨意放物體。8存放易燃易爆物品私自存放易燃物火災(zāi)361181現(xiàn)在異常辦公室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、油漆等易燃物9使用滑輪組滑子磨損斷裂墜落361181現(xiàn)在正常使用時(shí)要經(jīng)常檢查，購買的器具質(zhì)量要穩(wěn)定，合格。10滑子生根繩割斷墜落363542現(xiàn)在正常物體棱角處須墊橡皮或半圓管。11選用規(guī)格不合適墜落3671263現(xiàn)在正常安全倍數(shù)符合規(guī)范12使用電焊機(jī)外殼帶電

36、觸電1615903現(xiàn)在正常電焊機(jī)要可靠接地。13焊機(jī)使用開、關(guān)機(jī)觸電363542現(xiàn)在正常開關(guān)電焊機(jī)要防止觸電。14焊接作業(yè)作業(yè)點(diǎn)10米內(nèi)有易燃易爆物爆炸3215903現(xiàn)在正常清除易燃易爆物。無法清除時(shí)，采取可靠的隔離和保護(hù)措施。15焊渣飛濺灼燙16161現(xiàn)在正常正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。危 險(xiǎn) 源 辯 識(shí) 與 風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià) 控 制 表編制部門：宜興瑞泰耐火材料工程有限公司 2017年 03月19日序號(hào)過程活動(dòng)危險(xiǎn)源危害方式作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別時(shí)態(tài)狀態(tài)控制措施備注LECD16使用焊鉗漏電觸電363542現(xiàn)在正常使用前檢查其絕緣性能，電焊線接頭、焊鉗裸露螺釘用絕緣膠布纏好。17安全帶使用吊掛處

37、不牢固墜落3671263現(xiàn)在正常禁止安全帶“低掛高用”；安全帶的綁扎一定要在牢固可靠處18小型工器具（手鉗等）未有防墜落措施墜落361181現(xiàn)在正常小型工器具高處使用時(shí)，配備工具帶或一定要放置于穩(wěn)固可靠的地方19使用便攜式電源盤漏電保護(hù)器損壞，插頭損壞觸電3671263現(xiàn)在正常使用前檢查漏電保護(hù)器是否正常，更換插頭20皮線破損、導(dǎo)線裸露觸電3671263現(xiàn)在正常使用前檢查，包扎破損、裸露的導(dǎo)線21保溫材料堆放超高塌落、施工人員被絆倒、材料墜落、阻礙堵塞施工通道坍塌361182現(xiàn)在正常施工現(xiàn)場(chǎng)將保溫材料放置于比較偏僻穩(wěn)固可靠的角落，以不阻礙施工通道；紙箱包裝物料疊放不得超過三層22保溫材料外包裝

38、物品的放置地火災(zāi)火災(zāi)16161現(xiàn)在正常將保溫材料卸裝后，其外包裝物及時(shí)回收，以防被電火焊渣引燃；將其集中放置于嚴(yán)禁煙火的地方；預(yù)備好消防器材23保溫材料裝載、搬運(yùn)、起重、倒放起重超載、堆放不穩(wěn)掉落傷人、材料翻落墜落361182現(xiàn)在正常運(yùn)輸裝載時(shí)嚴(yán)禁超載；對(duì)材料進(jìn)行相應(yīng)的加固；人力搬運(yùn)時(shí)力盡所能，輕拿輕放24保溫材料粉塵、碎屑刺激呼吸系統(tǒng)及皮膚、飛入眼睛、中毒361182現(xiàn)在正常施工人員穿光滑工作服，佩戴手套、口罩等防護(hù)用品危 險(xiǎn) 源 辯 識(shí) 與 風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià) 控 制 表編制部門：宜興瑞泰耐火材料工程有限公司 2017年 03月19日序號(hào)過程活動(dòng)危險(xiǎn)源危害方式作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別時(shí)態(tài)狀態(tài)控制措施備注LECD2