建筑裝飾施工組織設(shè)計部分

1、施工組織設(shè)計一、編制說明：（一）、編制依據(jù)：1、業(yè)主提出具體要求2、本公司設(shè)計施工方案3、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑裝飾工程施工與驗收規(guī)范 （ JGJ73-91 ）4、 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)？建筑內(nèi)部裝飾設(shè)計防火規(guī)范?2225、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) QGBJ302-886、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) QBJ-887、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) QBJ300-888、 ISO9001-2000 質(zhì)量管理體系9、建筑裝飾工程、質(zhì)量監(jiān)控和通病防治（二 ）、編制目的：本施工組織設(shè)計是對“通化市地稅局辦公樓” （以下簡稱本工程）在施 工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)

2、備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度計劃、質(zhì) 量安全措施等做出詳細(xì)而周全的設(shè)計規(guī)劃、 是本工程在整個施工過程中各個 環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高水平，使業(yè)主稱心滿意， 工程管理更加合理有效，工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本達(dá)到最佳。二、質(zhì)量方針和實施目標(biāo)（一）、質(zhì)量方針我們以一流的服務(wù)、優(yōu)秀的設(shè)計，創(chuàng)造最優(yōu)質(zhì)的建筑裝飾產(chǎn)品。（二）、實施目標(biāo)：發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，各專業(yè)、各工種積極配合，科學(xué)的組織安裝和裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)2、工期目標(biāo)開工日期： 2004 年 5 月 16 日竣工日期： 2004 年 7 月 10 日總工期：日歷工期 55 日3、

3、安全施工目標(biāo)杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷頻率控制在2 %。以下4、文明施工目標(biāo)通化市建委綜合考評優(yōu)良（三）服務(wù)目標(biāo)信守合同， 認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系， 接受業(yè)主與通化市政府部門對本工程質(zhì)量，工程進(jìn)度，計劃協(xié)調(diào)，現(xiàn)場管理的監(jiān)督。三、工程概況：1、工程名稱：通化市地稅局辦公大樓2、工程位置：通化市3、使用功能：辦公樓4、建設(shè)單位：通化市地稅局5、工程性質(zhì)：辦公樓室內(nèi)裝修 6 、施工面積： 8600 平方米7、設(shè)計單位：吉林省宇信建筑工程有限公司8、裝飾部位：一至七層9、裝修內(nèi)容：a、建筑物內(nèi)部裝修b 、建筑物特殊部位內(nèi)部裝修四、施工平面布置1 、施工現(xiàn)場平面和道路因本工程為新建工程， 樓無人員

4、辦公， 人員材料運(yùn)輸和垃圾外運(yùn)均走本 樓樓梯。2 、臨時設(shè)施 根據(jù)業(yè)主安排與要求，現(xiàn)場辦公室可向業(yè)主租用或在現(xiàn)場設(shè)置；管理、 施工人員的生活用房將在施工區(qū)外自行解決； 施工用餐自行解決； 施工與生 活用電設(shè)施，在業(yè)主的協(xié)調(diào)下，由我公司人員自行安裝調(diào)試。大型機(jī)械將在 業(yè)主指定的地點(diǎn)安裝， 并在入場后需使用前 2 天安裝調(diào)試完畢。 臨時設(shè)施計 劃用 2 天完成。3 、施工臨時用水用電水源按業(yè)主指定地點(diǎn)接至施工區(qū)域， 設(shè)置出水口， 水口下方設(shè)置專用接 水容器，容器容積在2m3以上，便于接水，防止外溢，即可滿足施工要求， 又要滿足消防需要。4 、垂直運(yùn)輸本工程拆除垃圾與材料的垂直運(yùn)輸均采用人工進(jìn)行，

5、因此，我們將有效 的組織以保證工程順利進(jìn)行。 為不影響樓內(nèi)正常施工， 運(yùn)料時間安排在夜間 進(jìn)行五、施工進(jìn)度計劃：（附后）六、施工布署（一）、施工準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審2、組織有關(guān)人員對現(xiàn)場復(fù)核3、編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書4、深化施工組織設(shè)計5、組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底（二八組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場機(jī)構(gòu)如對于本工程我公司將按項目施工法的需求成立項目經(jīng)理部,圖。（三）、施工準(zhǔn)備和安排1、現(xiàn)場放線定位根據(jù)我方施工圖和現(xiàn)場實際情況在各樓層1.5米高處彈水平線作為控制線，并以次根據(jù)圖紙彈出棚面和地面水平控制線。2、施工段劃分根據(jù)現(xiàn)場勘測結(jié)果和對整個工期的整體考慮，準(zhǔn)被將1-7層劃分為兩個施工段

6、，一二三層為一個施工段，其余為另一施工段，每段自成體系，兩個 施工段同時施工，總工期 55天.3、人力資源根據(jù)本工程的實際狀況本公司將組成了一只技術(shù)水平高，、講文明、守紀(jì)律的施工隊伍，隊伍組成前公司將成立一個由公司、項目部、與質(zhì)量負(fù)責(zé) 人組成考核小組對公司勞務(wù)人員進(jìn)行考核，合格后方能上崗。4、材料準(zhǔn)備材料供應(yīng)是本次工程能否達(dá)標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，結(jié)合工程實際，我方物資部門將充分利用部門優(yōu)勢并結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)，全面了解、掌握所需材料的廠家、規(guī)格、品牌、價格等問題。一經(jīng)甲方審定，可以立即組織進(jìn)場。5、機(jī)械設(shè)備由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，故要求現(xiàn)場機(jī)械、機(jī)具 數(shù)量充足，質(zhì)量可靠，維修與時，電

7、力保障四項基本條件我公司裝飾施工規(guī)模較大，各類機(jī)具品種齊全，數(shù)量充足，且都是正規(guī) 渠道進(jìn)貨，質(zhì)量有保證，各項目部在機(jī)具管理方面制度齊全，處罰嚴(yán)明，因 此完全能夠滿足施工時數(shù)量與質(zhì)量保證。（四）、實施步驟本次工程步驟從宏觀上講，拆除在前，裝飾在后，機(jī)電，水暖安裝交叉 施工自上而下， 錯開工作面以層為單位向下平移， 這樣有利于機(jī)具的搭配使 用與材料的使用和堆放，根據(jù)每層施工安排和用量配置人員、機(jī)械材料、施 工完成時材料也同時用完，人員轉(zhuǎn)到下一個工作面，現(xiàn)場不積壓材料。具體操作：在整體施工方案得到甲方認(rèn)可，現(xiàn)場放線完成并經(jīng)復(fù)核后， 工程全面展開，每段首分層三步相繼開始施工。1、局部土建部分拆除，墻面

8、、棚面開電線管溝槽2、水電全面鋪開3、裝飾進(jìn)場具體施工步驟；1、首先進(jìn)行墻體砌筑、給排水、電氣，網(wǎng)絡(luò)，通訊敷管安裝和龍骨吊掛。2、空調(diào)、衛(wèi)生間管線完工打壓合格后，處理個接口面層，進(jìn)行墻地面處理， 作防水防潮層然后貼墻地磚與天花吊頂。 樓內(nèi)其他區(qū)域管線施工完畢后進(jìn)行 墻面處理，換實木門、包門口。3、電氣、網(wǎng)絡(luò)、通訊全面穿線試壓合格后進(jìn)行天花封板，地面貼地磚。油 工進(jìn)場開始施工，衛(wèi)生間開始設(shè)備安裝。4、油漆完工后進(jìn)行刷乳膠漆工作完工后進(jìn)行電氣開關(guān)面板安裝與地板鋪設(shè)。5、檢查整修所有施工項目進(jìn)行清理打掃工作，并準(zhǔn)備辦理竣工手續(xù)。七、工藝方案對于本工程我公司將采取相關(guān)工程項目的工藝方案施工， 要求分項

9、工程 合格率100 %，單位合格率100 %;單項工程一次交驗率 100 % 優(yōu)良率不低于80 %;質(zhì)量管理達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證手冊標(biāo)準(zhǔn)。 施工工藝方案（一）、衛(wèi)生間施工1 、施工工序放線I門套、洗面臺鋼架制作I清理I防水制作最后一遍防水撒綠豆沙t閉水試驗t保護(hù)層水泥抹平t蹲便安裝t彈線布磚選磚i貼磚i臺面板制作i吊頂內(nèi)管道放水檢驗并保溫層背面基層制作i吊頂龍骨i地石與擋 水石鋪貼 i踢腳線制作i墻磚找口i隔斷安裝i手紙盒與配件安裝i門 扇安裝i鏡面安裝i洗臉盆安裝i擦縫i頂棚安裝i燈具安裝i清理2、施工準(zhǔn)備按各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標(biāo)高、燈具開關(guān)、 上下水管標(biāo)高與水

10、平位置等）并辦理驗收記錄。3、放線以我們慣用的 +1.5 米相對標(biāo)高進(jìn)行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其他各安裝件，以此為依據(jù)進(jìn)行制作。4、木門套制作根據(jù)粗裝修墻面的完成面， 做出適應(yīng)正確墻體的門套寬度 （門套內(nèi)邊指 瓷磚完成面）從而達(dá)到木制作一次到位，門套基層板進(jìn)行防腐處理，五金部 位加固木方，給以后安裝合頁與鎖位帶來方便。5、防水、防潮層制作 此項工作為關(guān)鍵工作中的關(guān)鍵，在本工程中我們將采用剛性防水防潮 層，既以防水砂漿作為防水層，遍數(shù)兩遍，每層厚度不超過 1.5CM ， 防水水泥與中砂比例為 1 ：2。在施工中地面要一次成活，不允許留有施工 縫。墻角部位與墻面過度時不允許成直角過度，

11、應(yīng)弧形過度，并且墻面抹灰 高度不應(yīng)低于 25CM 。施工完畢后次日澆水養(yǎng)生，嚴(yán)禁上人， 3 日后方可繼 續(xù)進(jìn)行墻面防潮層制作。6、閉水實驗待防水層完全干后進(jìn)行 48 小時閉水實驗，確認(rèn)不漏水后進(jìn)行下道工序7、保護(hù)層水泥找平根據(jù)地面面層材料的鋪貼要求進(jìn)行找平： 如地面貼磚， 找平層標(biāo)高為負(fù) 25MM 、大理石為負(fù) 60MM ，負(fù) 70MM ，（此高度為門口相對高度）找坡 比例 1.5% 。8、墻面磚粘貼（1）施工工序基層處理T找平T選磚T浸磚T放線T預(yù)排T貼磚T擦縫（2）施工準(zhǔn)備1）基層處理：墻面：光面：鑿毛，對油污進(jìn)行清洗，并用清水洗滌。 毛面：清洗，并用清水洗滌。再用 1： 1 水泥沙漿加丹

12、利膠溶液（ 30%+70% ）拌合，甩成小拉毛，2 天后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。2）找平：按照欲做的方正灰餅進(jìn)行方正抹灰，首先墻面必須提前濕 水，在原底灰灰上抹 1：1.5水泥砂漿結(jié)合層。局部如有 712 毫米厚必須 抹1 : 3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標(biāo)號為 32.5 級，存放過久（界定時間 3 個月） 或有結(jié)塊的水泥不能使用。3 ）選磚：施工前對進(jìn)場的面磚開箱檢查，對規(guī)格、顏色嚴(yán)加檢查， 不同規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：± 0.5 毫米；厚度：± 0.3 毫米 0.5 毫米；圓?。?#177; 0.5 毫米。4）浸磚：

13、所選用的磚浸泡 2 4 小時（具體情況具體對待） ，取出陰 干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故） 。5）放線：找出 +50 基準(zhǔn)線，合理排布起磚標(biāo)高，顧與五金件、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸 50毫米。（3）貼磚：1）用 10： 0.5： 2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應(yīng)摻入適量的細(xì)砂，以增加強(qiáng)度，排縫在1.52 毫米之間，垂直、平整不得超過 2 毫米。用 2 米靠尺或拉直線檢查。2）磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在 11.5 毫米范圍之內(nèi)。3）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚中整割 吻合。4）施工中如發(fā)現(xiàn)

14、有粘貼不密實，必須與時取下添灰重貼，不得在磚口處 賽灰，以免產(chǎn)生空鼓。5 ）施工順序：先貼墻，后地面。先正面，后側(cè)面。墻面自下而上粘貼。6 ）面磚粘貼 20 分鐘，切忌挪動或震動。（4）操作方法1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標(biāo)高。2）瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水中浸泡2 小時，取出曬干。3）墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走砂漿中的水份。4）粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量沙子。5）面磚的接逢寬度為 1 1.5 毫米，橫豎縫要一致。6）粘結(jié)灰漿厚度為 5 毫米左右， 瓷磚背面必須滿抹灰漿， 注意邊角滿漿。7）面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼510 塊，用靠尺板檢

15、查表面平整，并用灰勺將縫撥直，陽角處用切割機(jī)將磚邊緣切成 45 °斜角，保持接縫平直、密實。8）地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，一般要求為 1.5% ，并做到坡度統(tǒng)一，避免 倒返水。9）當(dāng)竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。10 ）待各項工作結(jié)束后進(jìn)行白水泥漿勾縫， 待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5）施工工藝要求：1）丹利膠控制在 3% 之內(nèi)，一般水泥初凝 3 小時 16 分鐘，終凝 8 小時 26 分鐘。2）飾面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列 不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。3）釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計

16、要求時，可做 樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。4）鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。9、衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設(shè)計和工藝要求進(jìn)行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序 進(jìn)行安裝，確保質(zhì)量。10、浴室、衛(wèi)生間所有的潔具大理石臺面或花崗巖臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。（二）輕鋼龍骨石膏板吊頂：1、施工工藝流程：彈標(biāo)高線T固定吊桿T安裝大龍骨T按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨T大龍骨底部 彈線（拉線）7固定中、小龍骨T安裝紙面石膏板T清潔2 、施工要點(diǎn)：a）、依據(jù)頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其 水平允許偏差±

17、5mm 。b）吊桿安裝： 桿選擇：一般地講， 選用吊桿可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖， 輕型吊頂選用直徑 6mm 鋼筋，中型、重型吊頂選用直徑 8mm 鋼筋。 據(jù)設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖確定吊 點(diǎn)間距， 一般不上人吊頂間距為 900-1100mm ，上人吊頂間距 800-1000mm 。 桿的固定： 對于現(xiàn)板與多孔板可在板下用膨脹螺栓將吊點(diǎn)鐵件 （小角 鐵）固定。 桿安裝時，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺絲外 露不少于 3mm 。c）、龍骨安裝： 用焊接辦法和吊桿焊牢， 但最好是用吊掛件與吊桿連接， 擰緊螺絲卡 牢，大龍骨可用連接件接長，安裝后要進(jìn)行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨龋?小于房間短向跨度的 1/20

18、 。 龍骨用吊掛件與大龍骨固定， 中龍骨間距依板材尺寸而定。 當(dāng)間距大 于 800mm 時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨， 其應(yīng)與中龍骨平行， 并用吊掛件與 大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一平面上。 板縫接逢處應(yīng)安裝橫撐中、 小龍骨，橫向龍骨用平面連接與中小龍骨 固定。 最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍角。d) 紙面石膏板固定： 紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定， 釘頭應(yīng) 嵌入板面0.5-1mm，釘頭涂防銹漆后用膩子找平，自攻螺絲用5 X25或5X35十字沉頭自攻螺絲釘。 紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則紙面石膏板應(yīng)留 5mm 板縫， 嵌膩子，貼玻璃纖維接逢帶，再用膩

19、子刮平順，如果需要留縫，按圖紙要求。 面層飾板材時，應(yīng)先將板就位，用電鉆(鉆頭直徑略小于自攻螺絲直 徑)將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定，自攻螺絲間距不大于 200mm 。 3 、質(zhì)量要求a) 保證項目輕鋼龍骨和紙面石膏板的材質(zhì)品種、規(guī)格以與吊頂造型等基層構(gòu)造固定 方法符合設(shè)計要求。輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無 松動、變形，吊拉桿和連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板和龍骨連接緊 密牢固，為制作各式吊頂，硅酸鈣板接縫應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理，為防 止板材受潮變形，板材表面應(yīng)預(yù)先涂刷一層防水涂料。b) 基本項目罩面板的固定方法應(yīng)符合設(shè)計與圖紙要求， 與龍骨連接緊密，表面平整，

20、不得有污 染、折裂、缺棱掉角、錘印等缺陷，罩面板排列前應(yīng)和設(shè)計朝向 一致，不透縫，接縫均勻、美觀，釘眼用相同顏色的膩子封眼補(bǔ)平。硅酸鈣 板固定應(yīng)自由狀態(tài)下固定，不應(yīng)有彎曲、凸鼓等缺陷，自攻螺絲釘頭略埋入 板面，并不使紙面破損，釘眼作防銹處理并用膩子抹平。罩面板的壓條應(yīng)平 直，接口嚴(yán)密，不翹曲；用膠粘進(jìn)膠粘劑類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選 用。粘結(jié)的罩面板不得有脫層，接縫橫豎順直，寬度一致，壓條平直，接口 嚴(yán)密不翹曲。c) 允許偏差項目 面板：表面平整 2mm ，用 2m 靠尺和塞尺檢查，接縫平直 2mm ； 壓條平直 2mm ，拉 5m 線，不足 5m 拉通線檢查；接縫高低 1mm ，拉 5m

21、建筑裝飾施工組織設(shè)計部分線，不足 5m 拉通線檢查；壓條間距離 2mm 。 鋼龍骨骨架：吊桿、龍骨截面尺寸 -2mm ，用尺量檢查；頂棚起拱高 度為短向跨度± 1/200mm ，拉線、尺量檢查；頂棚四周水平線± 5mm ，尺 量或用水準(zhǔn)儀檢查。 隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施，水、暖、電工應(yīng)在吊頂安裝時校正 其位置。安裝次龍骨時，采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間 距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用 兩端不帶鉤的交錯安裝。(三) 礦棉吸音板吊頂：礦棉吸音板是一種以礦棉為主要材料，加入適量的粘結(jié)劑、防潮劑、防腐劑，經(jīng)加工、烘干、飾面而形

22、成的一種新型吊頂裝飾材料。礦棉裝飾吸聲板具有質(zhì)輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方，施工方便等特點(diǎn)。適用于各類公共建筑物的吊頂裝飾。作業(yè)條件：1、吊頂內(nèi)各種管線與通風(fēng)管道安裝調(diào)試完。2、地面濕作業(yè)完成。3、墻面預(yù)埋木磚與吊筋的數(shù)量、質(zhì)量、經(jīng)檢查符合要求。4、搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架。5、按設(shè)計要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標(biāo)高線。施工工藝1、施工順序：彈吊頂標(biāo)高線T劃吊桿位置線T釘邊龍骨T管線位置校正T安裝龍骨與吊頂T安裝吸聲板T檢查清理。2、操作要點(diǎn)(1) 吊頂標(biāo)高線應(yīng)根據(jù)房內(nèi) +50CM 水平準(zhǔn)線，彈到四周墻面或柱面上。(2) 根據(jù)吊頂大樣圖，將龍骨與吊桿的位置彈到頂棚上。吊桿主龍骨的間

23、距必須符合裝飾吸聲板的模數(shù)，縱、橫的間距，一般以 1.2 1.6M 為宜。 鋪設(shè)輕質(zhì)保溫層的吊頂，其間距宜為 1.2M 。燈光與檢修口等位置應(yīng)增加吊 桿。(3) 根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體 上。釘距以 30 40 為宜。邊龍骨應(yīng)平直、牢固。(4) 當(dāng)采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的 具體方法：A 、吊筋位置上，用射釘槍將帶孔的射釘緊固在樓板內(nèi)。亦可采用不帶 孔的射釘將金屬吊碼固定在樓板底面。B、用14 16號鍍鋅鉛絲作吊筋。將鉛絲穿入射孔內(nèi)或吊碼內(nèi)掛牢固， 下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內(nèi)。吊筋應(yīng)垂直向下，用枋木作撐繃緊。亦可用 812 號鍍

24、鋅鉛絲分上下兩段， 在中間加伸縮彈簧鋼片連接， 便于調(diào)整吊筋 的長度。(5) 安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部必須調(diào)在一 直線上，并應(yīng)拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍 骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應(yīng)平整。(6) 隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施，水、暖、電工在吊頂安裝時校正 其位置。(7) 安裝次龍骨時，當(dāng)采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主 龍 骨間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨 可用兩端不帶鉤的交錯安裝。當(dāng)采用腹部不帶孔槽的主龍骨， 則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距， 穩(wěn)定支 撐間距以 1.8M 為宜。安裝時，應(yīng)將次龍骨

25、兩端擱置在主龍骨翼緣上，其擱建筑裝飾施工組織設(shè)計部分 置方向必須與主龍骨垂直。（8）吸聲板安裝的方法為：A、先從房間中線部分幵始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按 墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。B、先將吸聲板側(cè)面凹槽對準(zhǔn)主一次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插 片和另一塊吸聲板。 在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后， 方能按第二根次龍骨， 并依次順序進(jìn)行。（9）在安裝過程中，每完成一道工序，應(yīng)與時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即 糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴(yán)密和平直的程度均應(yīng)滿 足規(guī)范要求。（四）、金屬條吊頂1、施工順序：彈墻面水平線t劃吊桿位置t在墻上釘鋁邊龍骨t固定吊碼、 安吊桿-暗線管

26、位置校正-安鋁板-留孔修邊-清理表面。2、作要點(diǎn)（1）首先排列金屬條，其排列方式，一般應(yīng)垂直于進(jìn)出門口。檐口部位則 應(yīng)垂直于檐口排列。（2）鋁板安裝方法：A、鋁板的安裝從邊上幵始，有搭口縫的鋁板，應(yīng)順搭口縫方向逐塊進(jìn) 行。B、鋁板應(yīng)用力插入齒口內(nèi)，使其嚙合，并用木榔頭將鋁條板輕擊平整。C、如吊頂有保溫層，其保溫材料與鋁板應(yīng)同時安裝。D、其它操作要點(diǎn)同隱蔽式吊頂。五）涂料工程1、涂料施工的基本條件與要求（1）涂料施工應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工 程等全部完工并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行。門窗的面層涂料、地面涂飾應(yīng)在墻面、 頂棚等裝修工程完畢后進(jìn)行。（2）據(jù)裝飾設(shè)計的要求，確定涂料工

27、程的等級和涂料施工的涂料材料，并 根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對材料進(jìn)行檢查驗收。（ 3）要認(rèn)真了解施工涂料的基本特征和施工特性。 了解施工涂料對基層 的基本要求，包括基層材質(zhì)材性、堅實程度、附著能力，清潔程度、干燥程 度、平整度、酸堿度、 （ PH 值）、膩子等，并按其要求進(jìn)行基層處理。（ 4）施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。 環(huán)境溫度不能低與涂料 正常成膜溫度的最低值， 相對濕度也應(yīng)符合涂料施相應(yīng)的要求。 室外涂料工 程施工過程中，應(yīng)注意氣候的變化，遇大風(fēng)、大雨、雪與風(fēng)沙等天氣時不應(yīng) 施工。（ 5）涂料的溶劑（稀釋劑） 、底層涂料、膩子等配套使用，不得亂配套。（ 6）涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。 雙組

28、分涂料的施工， 必須嚴(yán)格按產(chǎn)品 說 明規(guī)定的配合比，根據(jù)實際使用量分批混合，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。其他涂 料應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠 度。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意稀釋 料或水。 施工粘度或稠度必須加以控制， 使涂料在施涂時不流墜、 不顯刷紋。 外墻涂飾，同一墻面應(yīng)用相同品種和相同批號的涂料。（8）所用涂料在施涂前與施涂過程中，必須充分?jǐn)嚢?，以免沉淀，影響?涂作業(yè)和施工質(zhì)量。（9） 涂料施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。 樣板或樣板間應(yīng)一直保留到竣 工驗收為止。(

29、10) 外墻涂料工程施工分段進(jìn)行，應(yīng)以分隔縫、墻的陰角處或雨水管等 處為分界線。(11) 一般情況下，后一遍涂料的施工必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)涂施均勻，各層涂料必須結(jié)合牢固。(12) 用機(jī)械噴涂時，應(yīng)將不須涂施部位掩蓋嚴(yán)實，以防沾污。(13) 建筑物中的細(xì)木工制品、金屬構(gòu)件或制品，如為工廠制作組裝，其 涂料易在生產(chǎn)制作階段施涂， 最后一遍涂料易在安裝后施涂； 如為現(xiàn)場制作 組裝，組裝前應(yīng)先涂一遍冷底子油(干性油、防腐涂料) ，安裝后在施涂涂 料。(14) 防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前刷涂。最 后一遍銀粉涂料應(yīng)在刷漿工程結(jié)束后在涂刷。(15) 涂料工程施

30、工完畢，應(yīng)注意保護(hù)成品。保護(hù)成膜硬化條件與已硬化 成膜部分，不受沾污。其他非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。2、料施工工藝(1) 滾涂 滾涂是利用涂料輥進(jìn)行涂飾。這種施工方法具有設(shè)備簡單、操作方便、 工效高、 涂飾質(zhì)量好與對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)。 其缺點(diǎn)是不能用于幾何圖形復(fù) 雜的物件和高裝飾性物件。A 、滾涂施工工藝 首先把涂料攪均調(diào)至施工粘度、 取出少量倒入平漆 盤中攤開。 用輥筒較均勻的蘸取涂料， 并在底盤或輥網(wǎng)上滾動至均勻后再在 墻面或其他被涂物面上滾涂 。開始時慢慢滾動，以免一開始速度太快而使17 / 46涂料飛濺。滾動時，將輥筒在物面上按一定順序加輕微的壓力，均勻的進(jìn)行 滾動。例

31、如，在墻面涂飾時，先使毛輥按倒 W 形運(yùn)動，把涂料大致涂在墻 面上，按者用輥子在墻的上下左右平穩(wěn)地來回純滾動，使涂料均勻展開，最 后用毛輥按一定方向滾動一遍。 陰角與上下口一般仍須先用排筆、 鬃刷刷涂。3、滾涂施工注意事項(1)涂料時應(yīng)注意， 一般平光面涂裝時要求涂料的流平性要小、 黏度較高。(2) 在滾涂施工時，為了保持長時間均勻布料，應(yīng)注意不要用力壓滾，不要讓滾中的涂料全部擠出后才蘸料，應(yīng)使?jié)L內(nèi)總保持一定數(shù)量的涂料。(3) 滾涂所選用的輥子種類，應(yīng)根據(jù)涂飾工程要求而定。(4) 滾涂至接茬部位或達(dá)到一定的段落時，應(yīng)使用不沾涂料的空輥子滾壓 一遍，以保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露

32、明顯的痕跡。4、滾涂施工質(zhì)量要求：滾涂的涂膜應(yīng)厚薄均勻，平整光滑，不流掛，不露 底。飾面式樣要求花紋圖案完整清晰、勻稱一致，顏色協(xié)調(diào)。5、噴涂噴涂是一種利用壓力或壓縮空氣將涂料涂布于物面、 墻面的機(jī)接施工方 法。其特點(diǎn)為：涂膜外觀質(zhì)量好、功效高、適用于大面積施工，并可以通過 調(diào)整涂料粘度、噴嘴大小與排氣量，獲得不同質(zhì)感的裝飾效果?？諝鈬娡渴┕すに嚕?(1)調(diào)至施工所須粘度裝入住、貯料罐或壓力供料桶中，關(guān)閉所有開關(guān)。(2)打開空氣壓縮機(jī)，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其壓力達(dá)到施工壓力，施工噴涂壓 力一般在 0.4-0.8Mpa 范圍內(nèi)。(3) 涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍移動時 應(yīng)與噴涂

33、面平行。 噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜且保持一致， 一般為 40-60CM/MIN(4) 噴涂作業(yè)時， 噴嘴與被涂面的距離一般應(yīng)控制在 40-60CM 之間。料斗中涂料多時，距離可大些；涂料少時則距離應(yīng)小一點(diǎn)。(5) 噴槍移動的范圍不能太大，一般直線噴涂 70-80CM 后，拐彎 180 ° 向后噴涂下一行。根據(jù)施工條件可選擇橫向或豎向往返噴涂。(6) 噴涂面的搭接寬度，一般應(yīng)控制在噴涂寬度的一半，以便使涂層比 較均勻，色調(diào)基本一致。(7) 噴涂時應(yīng)先噴門、 窗口附近。 涂層一般要求兩遍成活， 橫向噴涂一遍；豎向噴涂一遍，兩遍噴涂的間隔時間由涂料品種與噴涂厚度而定。(8) 如有噴槍噴涂不到的地

34、方，應(yīng)用油刷、排筆刷涂。6、施工注意事項(1)噴涂所用的涂料的稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響 涂層厚度，而且容易流淌。(2)涂壓力應(yīng)適中，壓力過高或過低，涂膜質(zhì)感不好，而且涂料損失多。(3) 涂料開桶后要充分?jǐn)噭颉?如發(fā)現(xiàn)不潔現(xiàn)象， 要用 120 目銅絲鑼或 200 目細(xì)娟鑼過濾。在使用過程中應(yīng)不斷攪拌。(4) 對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其他物體將它遮蓋，以免在噴涂過程中 受污染。(4)涂層接茬必須在分格縫處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。如果因沒有分 格縫而出現(xiàn)涂層顏色不均勻時，可用砂紙打磨后重新噴涂。7、噴涂飾工質(zhì)量要求，涂膜應(yīng)厚度均勻、顏色一致、平整光滑，不應(yīng)出現(xiàn) 露底、皺紋、流

35、掛、針孔、氣泡和失光現(xiàn)象。(六) 、油漆工程：本次工程所有木作表面均刷聚脂漆， 具體方法為， 在板材進(jìn)場時先刷封 閉底漆 2 遍。以便木工在安裝前挑色分類安裝。 基層處理：木工施工完后的木材表面先用 1 木砂紙反復(fù)打磨，除去木屑， 使表面平滑， 榫接合處與其它膠合處殘留的膠跡， 用刮刀刮掉再用細(xì)砂紙打 磨干凈。有些木面上有色斑，顏色分布不均勻，必須對木面色深的部位采用 脫色處理，以求顏色一致。常用的脫色劑為雙氧水與氨水的混合溶液。其配 比為：雙氧水：氨水：水 =100 ：20 ：100. 操作時間用刷子蘸脫色劑涂于需 脫色處，待木面變色后（大約 15 30min ）用冷水將脫色劑洗掉。經(jīng)過除

36、去灰塵、油污、膠跡、木毛與脫色處理后，第二次涂聚脂基漆一道，待干后 用 20 的蟲膠清漆和老粉加入少量鐵紅、鐵黑、鐵黃顏料調(diào)成膩子嵌補(bǔ)釘 眼、裂縫等缺陷處。干后再用 1木砂紙打磨平滑、除凈表面砂灰。拼色：拼色時， 較淺久色花處， 可用稀蟲膠清加量堿性橙、 鐵紅、鐵黃、 鐵黑、哈吧粉與顏料調(diào)配的配色進(jìn)行拼色、局部著色過紅，可用堿性綠調(diào)配 的配色進(jìn)行拼色， 局部顏色呈青黑色可用鐵紅和黑鈉粉調(diào)配色進(jìn)行拼色， 配 色干后即可涂刷第三遍聚脂清漆。刮涂透明膩子： 施工時直接把膩子刮涂或擦涂于面層上， 刮涂應(yīng)盡量刮 涂于木紋、木眼中。否則會增加打磨難度，膩子干后應(yīng)將表面打磨干凈，以 便保證附著力與清晰的木紋

37、效果。噴或刷涂透明聚酯底漆： 聚酯漆分為雙組分漆和三組分漆， 施工時無論 選用哪一種型號， 均應(yīng)嚴(yán)格按照廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定比例混合均勻， 并應(yīng)充 分?jǐn)噭?，大面積物件采用噴涂，局部小面積與線條采用刷涂。調(diào)配好的油漆 應(yīng)于 4 天內(nèi)用完，噴涂時，應(yīng)控制出油量，調(diào)整噴涂距離與噴槍運(yùn)行速度。打磨與繼續(xù)噴底漆：第一遍底漆刷完 6 天后， 開始打磨； 打磨時用力要 均勻，既要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴 漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，噴漆應(yīng)正確調(diào)配油漆， 一次噴不宜過厚， 薄厚應(yīng)適宜， 噴槍距物面 25cm 左右為宜。 底漆噴涂的遍 數(shù)按設(shè)計規(guī)定與現(xiàn)場樣板間為準(zhǔn)

38、。噴或刷涂聚酯面漆： 底漆噴刷遍數(shù)達(dá)到設(shè)計要求后， 最后噴涂 （或刷涂） 五遍聚酯面漆。操作方法同底漆。注意事項：1、每次涂刷前，應(yīng)將地面、窗臺等清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)影響質(zhì)量。2、刷油色時，油漆的稠度應(yīng)適宜，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造 成顏色不一致。3、刷涂門窗時，上梃頂面和下梃底面不得漏刷。（七）、乳膠漆施工工藝：（1）施工準(zhǔn)備：A、材料準(zhǔn)備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求，本道工序主要材料： 乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉， 2 羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙 帶；B、機(jī)具與工具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、砂紙機(jī)、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮 板）、毛刷等。（ 2 ）作業(yè)條件：A、吊頂、墻面與

39、其設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。B、 施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按說明書要求進(jìn)行）。C、用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩子。（ 3）操作工藝：A 、基層處理I. 混凝土基層如有坑、洞的需用 1 : 3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，表面有麻面與縫隙的應(yīng)用膩子填補(bǔ)齊平。I I .清理罩面板縫隙。I I I .用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘帽。B、工縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序）I .第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接 縫用嵌縫石膏輕覆蓋。II. 第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘 部位。III. 第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270

40、mm。表面膩子凝固后，用 1 50 砂紙打磨。C、膩子、打磨：I第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻、不留野膩子。膩子干燥 后，用砂紙磨平磨光。II. 第二遍滿刮膩子與磨光：收縮裂縫、不平處，要復(fù)補(bǔ)膩子，子干燥 后，打磨平整后清掃干凈。III. 第三遍刮膩子與磨光：用 2米靠尺先檢查，不平整的部位、再用膩 子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。D、乳膠漆：I .刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂 刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨(dú)立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆。II.第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分?jǐn)嚢杈鶆?，操作方?同第一遍。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選用涂料的品種、質(zhì)量必

41、須符合設(shè)計要求。 嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。（八）鋁板裝飾安裝施工施工要求：1、現(xiàn)場測量和放線：在進(jìn)行鋁板的安裝之前，必須進(jìn)行針對原結(jié)構(gòu)的測量以與便于將來使用 的放線工作。測量時使用水平儀、經(jīng)緯儀、吊垂、細(xì)鋼絲、丈量工具等一切 經(jīng)過測試合格的儀器和裝備。2、測量點(diǎn)確定：確定測量點(diǎn)之前須仔細(xì)查閱鋁板覆面板系統(tǒng)的施工圖紙， 按圖紙的要求， 和系統(tǒng)對于結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確程度的依賴性確定測量點(diǎn)的位置以與測量點(diǎn)的數(shù)量， 并 預(yù)先將這些測量點(diǎn)編號列入測量報告中待用。3、測量報告：將現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)情況與土建施工圖紙的實際誤差，通過現(xiàn)場測量，按不同 位置和測量點(diǎn)， 將測量結(jié)果全部列在測量報告的表單內(nèi)， 測量報告

42、中需標(biāo)明 此測量點(diǎn)的偏差的三維尺寸。4、測量復(fù)核：仔細(xì)按照鋁板覆面系統(tǒng)的施工圖尺寸，對現(xiàn)場通過測量并實際放出的基 準(zhǔn)線或輔助線進(jìn)行復(fù)核，并最終確定安裝在結(jié)構(gòu)上的系統(tǒng)相應(yīng)構(gòu)件的位置。5、連接件與連接桿件的加工：按照施工圖紙的要求，將系統(tǒng)的各種構(gòu)件制作材料清單或明細(xì)表，保證 沒有遺漏， 并按照不同的構(gòu)件進(jìn)行構(gòu)件加工圖的設(shè)計， 并按照加工圖進(jìn)行材 料的訂購。6、材料進(jìn)場：材料進(jìn)場時必須嚴(yán)格地按照加工圖進(jìn)行驗收，不合格的構(gòu)件一律不準(zhǔn)進(jìn) 場。7、材料堆放：材料堆放時，必須保證鋁板系統(tǒng)所有構(gòu)件不會發(fā)生變形和表面損壞、丟 失的地方。一些外露的構(gòu)件需作好表面保護(hù)。8、安裝連接件：按照鋁板系統(tǒng)施工圖的要求， 在

43、相應(yīng)的位置， 按要求進(jìn)行連接件的安裝， 此時所有的螺栓等緊固件都不需完全固定，僅需作初步的定位即可。9 、安裝龍骨（主副龍骨） ： 由于系統(tǒng)有專門為第一項工程而特別設(shè)計的龍骨體系，因此安裝時應(yīng)先 清楚地理解圖紙并確定龍骨的安裝順序， 然后按照圖紙要求， 將龍骨初步固 定。10 、龍骨調(diào)整：配合采用的吊垂、 鋼絲線與其他所需的測量儀器調(diào)整龍骨的進(jìn)出位， 以 與上下左右位，并用連接螺栓緊固。如果系統(tǒng)需要燒焊，此時不要燒焊。需 等一幅板面全部的龍骨安裝完畢以后， 調(diào)整后， 才最后將龍骨系統(tǒng)做最后的 固定，全面地固定在建筑結(jié)構(gòu)上。11 、面板安裝：在進(jìn)行面板的安裝前， 必須對鋁板所在的位置進(jìn)行編號，

44、以免將來可能 將不同的鋁板搞混亂。同時，安裝前，再次對系統(tǒng)的龍骨做一次平整度的檢 查，然后按照圖紙的要求， 根據(jù)編號， 將鋁板單元， 安裝到相應(yīng)的位置上去， 注意不要用堅硬的物體去大力刻劃鋁板的表面以免鋁板表面損傷。12 、 唧膠（系統(tǒng)有膠縫時） ： 一片墻面的鋁板安裝完畢，需對鋁板之間的安裝縫進(jìn)行唧膠，唧膠前， 首先在鋁板四邊貼上保護(hù)膠紙， 然后小心地進(jìn)行唧膠， 唧膠完之后請立即采 用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒛z縫刮平至光滑， 此項工作由有經(jīng)驗的操作人員進(jìn)行。 千萬 不要弄污鋁板面， 如果不慎弄污鋁板面， 按說明書提供的鋁板清潔時可以選 用的清潔溶劑進(jìn)行擦拭。13 、表面清潔：鋁板清潔工作通常是等到工程完

45、工后才進(jìn)行， 但是有些工程按照甲方的意愿或者工程進(jìn)度的需要，需要先行對已經(jīng)安裝好的鋁板進(jìn)行表面的清潔， 但清潔完之后要對鋁板的表面做出合適的成品保護(hù)， 清潔鋁板時先將保護(hù)膠 帶揭去， 然后揭去鋁板的保護(hù)膜， 用沾有清水的柔軟織物對鋁板表面進(jìn)行擦 拭清潔。（九）木作施工工藝施工說明；首先熟悉圖紙：測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，需 經(jīng)設(shè)計師修改設(shè)計后方能施工。同時對新、老圖紙應(yīng)分開，無另外通知均以 新圖為準(zhǔn)。然后定出基準(zhǔn)線，并注意如下事項： 1、選用的木材必須干燥木材、無裂痕、無蛀腐，夾板3-18mm 均按設(shè)計要求選用進(jìn)口或國產(chǎn)一級品，夾板規(guī)格為2440 X1220，且合理用料，如

46、天棚有吸頂燈的部位用 9mm ，貼鏡部位用 9mm ，迭級造型天花制作采用 12mm-18mm 夾板，弧形面采用 3-5mm 夾板，木龍骨采用 25 X30或20 X40 （企凹方）二種，支撐懸吊木方每平方四個點(diǎn)。2、木材內(nèi)面必須進(jìn)行防火處理，靠墻的面須油防潮漆。3、接口和連接的地方必須牢固。4、對頂前必須請有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程檢查，得到認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工 序。5 、飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn) 接口，平行方向的接縫也要拼密， 其他偏差范圍應(yīng)嚴(yán)控在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。6 、安裝飾面板時，應(yīng)注意逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的 位置、標(biāo)高應(yīng)符合裝修設(shè)計

47、要求。7 、飾面板拼接“回字”花紋時，接口緊密無隙，木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一 致。連接緊密均勻。木裝飾花線應(yīng)為干燥木材制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻、 尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短合乎裝飾件的要求而合理挑選（減少浪費(fèi)）。木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙選型加工， 并得到有關(guān)單位認(rèn)可， 才大批 量加工。（十）地?zé)岵膳瘡?fù)合地板施工工藝清理基層-鋪設(shè)塑料薄膜地墊-粘貼復(fù)合地板-安裝踢腳板。（1）安裝前注意地面的處理鋪復(fù)合地板的地面在以 2 米為半徑的范圍內(nèi)必須水平， 高低差不得超過 3 毫米 。地面要完全干燥。在安裝地?zé)岬匕暹^程中，監(jiān)督安裝工人一定不 要在地面上鉆眼打釘子，以免打漏地?zé)峁芫€，使

48、地?zé)嵯到y(tǒng)跑水，地板泡水報 廢。安裝地?zé)岵膳匕逵袑Ｓ眉埖貕|,普通泡沫塑料地墊不能使用。（2）安裝地?zé)岵膳匕澹欢ㄒ褂玫責(zé)釋Ｓ眉埖貕|。 這種地墊具有導(dǎo)熱快、不變形等特點(diǎn)，而不能使用普通泡沫地墊。泡沫地墊 導(dǎo)熱慢，而且長期在高溫的作用下易產(chǎn)生有害氣體，危害消費(fèi)者的健康。目 前在地?zé)岬匕宓陌惭b中，多使用進(jìn)口地墊，國產(chǎn)的紙地墊，遇熱容易變形引 起地板損壞。（十一）衛(wèi)生潔具安裝施工1、衛(wèi)生器具的安裝工程要點(diǎn)（1）材料檢查1）型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。2）器具表面平整、光滑、排水口尺寸正確，支架固定孔與給水管接孔良好， 器具無裂紋等機(jī)械損傷。（2）冷熱水龍頭與淋浴器安裝高度見產(chǎn)品說明書。（4）蹲式

49、大便器安裝1）大便器底部填平，不得歪斜，不得使大便器與存水彎脫節(jié)，大便器周圍 砌磚與大便器外邊相距不小于 40MM 。2）沖水管直徑為 50MM ，用橡皮碗與大便器連接，用鋼絲綁扎。3 ）前、后落水大便器，污水管應(yīng)帶承口并高出地面 75MM ，污水口中心距 墻面分別為 650MM 、 350MM（5）小便器安裝1）掛式小便斗：A 預(yù)埋木磚 50X100X100MM ，距地面 710MM ，兩木磚中心距 340MM 。B 冷水管與角閥或截止閥安裝高度見產(chǎn)品說明書。C 采用活動存水彎，排水管敷設(shè)在墻內(nèi)，管中心離地 300MM ，偏離小便斗 中心左或右 65MM 。D 采用固定存水彎，排水管中心離地

50、面 300MM ，離墻面 80MM ，偏離小 便斗中心左或右 78MM 。2）立式小便器：A 排水管中心離墻面 150MM ，承口頂面比地面低 20 30MM ，排水栓 墊 30MM 厚橡皮，承口內(nèi)填紙筋水泥。B 冷水管與角閥或截安裝高度見產(chǎn)品說明書。C 存水彎必須安裝于地坪內(nèi)或樓層樓板下。（ 6 ）洗臉盆安裝1）洗臉盆支架裝在墻上，預(yù)直木磚離地面 450MM 。2）裝 P 型存水彎，排水管敷設(shè)于墻內(nèi)，管中心距地面 400MM ；裝 S 型存 水彎，排水管明裝， 管口伸出地面 250MM ，偏離洗臉盆中心左或右 85MM 。3）冷熱水管與龍頭、閥門安裝高度見產(chǎn)品說明書。4）立式洗臉盆排水管為暗

51、裝，彩用 P 型存水彎。5）臺式洗臉盆安裝必須與大理石臺面的安裝工作配合，管道安裝與掛式洗 臉盆相同。（十二）電器布線施工工藝與要點(diǎn)1、金屬線管布線施工（1）施工準(zhǔn)備1）機(jī)具：所需主要機(jī)具：線管夾固閘、套絲器、20 30MM 管子鉗、沖擊鉆、切管器和彎管器等。2）劃線定位：根據(jù)線路電路圖，結(jié)合實際情況將各種燈具、開關(guān)、插座 和配電箱定出坐標(biāo)與高度，以確定出線管走向和分支匯點(diǎn)。2、施工要點(diǎn)室內(nèi)裝飾工程的電路布線， 一般宜采取從線路末端開始向線路端頭方向 施工的方法。具體地說，即先從最末端的燈頭或插座開始布線，使沿線各導(dǎo) 線向配電箱、 配電盤外匯集。 這樣做的好處在于能方便清理歸接各用電器具 回路

52、，避免歸接入配電箱（盤）時產(chǎn)生混亂和遺漏，同時，也能方便在穿線 或入電箱時預(yù)留出適當(dāng)長度的導(dǎo)線，減少電線的損耗率。在用槽體布線時， 各回路導(dǎo)線都擠在柄內(nèi)， 極易產(chǎn)生混亂和遺漏線路回 路的現(xiàn)象，這時前面所說的優(yōu)點(diǎn)則能體現(xiàn)出來。（1）制作線管吊桿敷高線管可根據(jù)基層采用不同的吊件或吊桿來固定線管。1）如線管是沿墻體或樓底表面敷設(shè)，可采用成品吊件（管碼）直接固定 在墻體或樓底面上；如線管是懸掛式敷設(shè)，則要用吊桿來固定。2）吊桿一般用角鐵制作， 吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式與數(shù)量制成 T 型、I型或U型.T型吊桿供線管作垂直排列吊裝，I型供數(shù)量不多的線管作水平排 列吊裝之用，U型供較多數(shù)量的線管作水平排列

53、吊裝之用。（2）線管的裁、彎和套絲1）裁管：一條線管定長為 4m ，裁管時要“先長后短” ，即先裁長尺寸的 線管，后裁短尺寸的線管，這樣能減少線管的損耗率。裁管時，割管器的進(jìn)刀量每次不可太深， 以進(jìn)刀后旋轉(zhuǎn)刀片不太吃力為準(zhǔn)。 刀片沿線管外徑旋轉(zhuǎn)1-2 周后進(jìn)一次刀，并需在割管前在切口處滴上機(jī)油潤滑，以延長刀片的壽 命。2）彎管：裁好尺寸的線管應(yīng)先將需彎曲的線管彎好后方可進(jìn)行套絲工作， 否則會在彎管時將已套好絲的螺紋破壞。 彎管前還需將要彎二個彎以上的線 管穿上鐵絲，然后再彎。線管的彎曲，最好使用彎管器，在常溫中可直接用 于彎曲的彎管器規(guī)格有 20 、25、30mm 三種，超過 30mm 規(guī)格的

54、線管彎 曲時，需用專用設(shè)備或在管內(nèi)灌砂加溫夾固閘中的彎曲中逐步移動用力的支 撐點(diǎn)，用力需均勻，避免將線管彎癟。3）套絲：線管套絲可用專用絲板器具，也可用水管套絲機(jī)，前者輕便， 后者笨重，但后者能調(diào)節(jié)刀片以適應(yīng)各種管徑的套絲， 且在套絲時較為省力。 套絲時，要不斷將機(jī)油滴在絲刀上，保持潤滑減輕阻力，當(dāng)套不動時，可退 一下刀讓鐵屑排出便可順利進(jìn)行。套完絲，要將管口用圓銼銼平，以免在穿 電線時將電線刮傷。（3）線管安裝1） 在鋪設(shè)線管的途徑上，每隔 1.5-2.5M 的距離裝上吊件或吊桿。2）將線管套上膠護(hù)嘴，管中穿上牽引細(xì)鐵絲，裝上接頭或接絲盒。用管 碼將線管固定在吊件或吊桿上， 用接頭或接線盒連

55、接各段線管， 使其成一整 體管路。3）將各分支回路管路引至配電（箱）上方集中，再沿墻面（柱面）將線 管排列整齊引至配電盤（箱）內(nèi)固定。在所有線管的連接點(diǎn)（包括接頭、接 線盒、拉線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、配電盤）等地方，用直徑不小于 2.5mm 的鍍鋅鋼絲作跨接導(dǎo)線與管路焊接牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。（4）敷設(shè)電線1）以上工作完成后，即可進(jìn)行穿線工作，所用電線除符合設(shè)計過流量外， 最好能選用不同顏色的電線，其目的便于識別同一管內(nèi)的不同回路的電線。 當(dāng)識別顏色不夠用時， 可在電線端頭上用刀割出若干個缺口加以識別。 當(dāng)然， 如有“編碼?！碧自诰€端上作識別標(biāo)志可省掉許多功夫。2）穿線時，將各回路

56、的火線、零線、燈具控制線等做好識別記號，分段 用預(yù)留在線管內(nèi)的鐵絲將電線穿進(jìn)管內(nèi)。 各回路電線穿好線后， 便可進(jìn)行接 線工作。各線路接頭是在接線盒內(nèi)連接，接好后將接線盒蓋好，各燈具線由 燈頭接線盒內(nèi)引出。其方法是：按所接燈頭數(shù)量，在燈頭上接線盒的“敲落 孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個接頭上裝上金屬軟管，燈頭引線由 燈頭接線盒經(jīng)金屬軟管引至燈具上，并跟著把燈頭盒蓋好。3）線路經(jīng)測試合格后，將所有引出電線臨時固定起來，切勿使引出線隨 便懸吊著，以免木作施工時損傷線路， 這樣整個金屬線管布線施工便告完成。質(zhì)量保證措施一、建立質(zhì)量保證體系利用全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法和手段，建立“TQC ”質(zhì)量小組運(yùn)用PQCA循環(huán)法（即計劃-實施-檢查-處理-下一循環(huán)）掌握質(zhì)量動態(tài)，解