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1、 班班 級：級：110312指導(dǎo)老師：王曉霞指導(dǎo)老師：王曉霞成員：鐘圓成員：鐘圓 吳航天吳航天 傅李科傅李科 張寶年張寶年 楊盡義楊盡義 王靜王靜 段莉段莉 孟婷婷孟婷婷 一、零件圖二、零件三維圖 1、零件材料：20Cr鋼。 1）20Cr鋼屬于低淬透性合金滲碳鋼，合金元素含量較少，淬透性較差。 2）主要用于制作截面尺寸不大，受沖擊力較小，心部要求較高，工作表面耐磨的零件。 3）切削刀具可用YT5和YT15 ；若連續(xù)加工，可采用YT30。 2、零件總體特點：長徑比為8，為較典型的細(xì)長軸。3.零件組成表面30端面30外圓臺階R5圓角16外圓16端面平面槽8.5孔9孔M10 x1螺紋R0.3圓角倒角

2、0.2倒角14.主要技術(shù)條件16外圓表面粗糙度為R0.430端面表面粗糙度為R0.430端面邊緣對軸線的端跳動為0.025完整回轉(zhuǎn)表面對軸線的圓跳動為0.02516外圓表面圓度和圓柱度為0.005四、機加措施30端面：磨 半精車 粗車30外圓：半精車 粗車R5圓角：半精車 粗車16外圓：磨 半精車 粗車8.5孔：鉆9孔：鉸M10 x1螺紋：攻絲平面：銑槽：銑五、工藝準(zhǔn)備五、工藝準(zhǔn)備 刀 具 清 單領(lǐng) 料 單下料棒料35130 粗車左端見光中心孔外圓16圓角R5臺階（調(diào)頭）右端見光（?？傞L）外圓30（留余量） 半精車外圓30 倒角0.245倒圓角R0.3（調(diào)頭）外圓16（留磨量）倒角145圓角R

3、5臺階 熱處理滲碳 銑槽平面車鉆8.5內(nèi)孔鉸9內(nèi)孔攻絲 M101 螺紋孔口倒角 （直徑大于螺紋大徑） 熱處理淬火 磨平面磨30端面 鉗去毛刺去銳邊終檢中檢鉗去除槽R4圓角磨外圓磨16外圓 六、工藝路線六、工藝路線 七、工序尺寸確定 本零件加工中，大部分工序尺寸為第一類工序尺寸，求解原則為由后往前推，依次彌補（外表面用加，內(nèi)表面用減）余量獲得，并按精度給出公差。 本零件加工中第二類工序尺寸為銑平面和槽的尺寸，求解尺寸鏈如下： 解該尺寸鏈可得加工時應(yīng)保證的工序尺寸A。八、工藝過程卡片八、工藝過程卡片 九：加工模擬九：加工模擬 車左端面打中心孔粗車16外圓圓角R 5車右端面、30外圓（?？傞L）半精車30外圓、 倒角0.245和 倒角R 0.3半精車16外圓（留磨量）、 R 5圓角和倒角145熱處理：滲碳鉆孔8.5擴鉆8.8和鉸孔9攻絲 M10 x1和螺紋孔口倒角銑槽銑平面淬火磨大

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