焊接材料管理規(guī)定

1、-長(zhǎng)葛市玉立機(jī)械廠焊接材料管理規(guī)定1、編制目的為確保公司產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，規(guī)范公司的焊接材料管理，特編制本規(guī) 定。2、編制依據(jù)2.1JB/T323-1996焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程2.2 GB/T983-1995不銹鋼焊條2.3 GB/T984-2001堆焊焊條'zI._D 11 I 、 I2.4GB3669-2001-T鋁及鋁合金焊條2.5GB/T3670-1995銅及銅合金焊條2.6GB3864-2008-T工業(yè)用氣態(tài)氮I I- I .- I2.7YB/T5092-2005焊接用不銹鋼絲2.8GB4842-2006瀛氣 1 » I -:2.9GB/T5117-1995碳鋼焊條2

2、.10 GB5293-1999T低合金鋼焊條2.11 GB6052-1993工業(yè)液體的二氧化碳2.12 GB/T8110-2008氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲2.13 GB/T9460-2008銅及銅合金焊絲2.14 GB10044-2006鑄鐵焊條及焊絲2.15 GB10045-2001碳專岡藥芯焊絲2.16 GB10858-2008鋁及鋁合金焊絲2.17 GB12470-2003低合金鋼埋弧焊用焊劑2.18 GB/T13814-2008銀及銀合金焊條2.19 GB/T15620-2008銀及銀合金焊絲2.20 JB/T3168噴焊合金粉末技術(shù)2.21 JB/T6964-93特細(xì)碳鋼焊

3、條3、焊接材料的采購(gòu)3.1 為確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定、降低檢驗(yàn)成本，焊材訂貨采購(gòu)要遵循“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”的原則，盡量采用國(guó)內(nèi)大中型名牌焊材企業(yè)生產(chǎn)的焊材。11/'/3.2 供應(yīng)部門提供白焊材應(yīng)符合 GB/T5117-1995碳鋼焊條、；Z.i； ： I I； | jGB/T5118-95低合金鋼焊條、GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑、GB/T12470-2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑i -IGB/T10045-2001碳鋼藥芯焊絲GB/T8110-2008氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲等標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3 每批購(gòu)進(jìn)焊材、同型號(hào)、同規(guī)格的焊材盡量為同一批號(hào)。3.4 采購(gòu)焊材的生

4、產(chǎn)時(shí)間不應(yīng)超過六個(gè)月。3.5 訂貨時(shí)必須要求焊材制造廠提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。4、焊接材料的驗(yàn)收入庫(kù)4.1 焊材進(jìn)廠必須檢查驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)，否則不準(zhǔn)入庫(kù)，更不允許直接使用。4.2 焊材檢驗(yàn)程序、項(xiàng)目和方法：1）質(zhì)量證明書上必須蓋有生產(chǎn)廠家的紅印供應(yīng)商若復(fù)印必須該供應(yīng) 商的紅印，否則無效。2）焊條、焊絲應(yīng)包括型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、制造標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、力 學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、供應(yīng)單位、數(shù)量。3）焊劑應(yīng)包括型號(hào)、牌號(hào)、粒度、制造標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、供應(yīng)單位、數(shù)量。4）若對(duì)質(zhì)量證明書有質(zhì)疑可向制造廠要求提供檢驗(yàn)結(jié)果副本。1）外觀檢驗(yàn)：藥皮是否有裂紋、氣泡

5、、雜質(zhì)及剝落等缺陷、焊芯不 應(yīng)有腐蝕、焊條的偏心度、藥皮的強(qiáng)度等。11/'/'2）工藝性能試驗(yàn)：引弧的難易、電弧的穩(wěn)定性、再引弧性能、飛濺 、： I ； ： |的大小、脫渣性能。3）熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能。j F-I1）外觀檢驗(yàn)：是否盤繞整齊、表面是否光滑腐蝕和其它缺陷，CO2焊絲還要檢驗(yàn)松弛直徑和翹距。2）工藝性能試驗(yàn)：出絲是否順溜、有無堵塞現(xiàn)象、飛濺大小等。3）焊絲的化學(xué)成分及力學(xué)性能。（1）、外觀檢驗(yàn)：粒度，顆粒應(yīng)較均勻光滑無毛刺。（2）、與焊絲匹配檢驗(yàn)力學(xué)性能。4.3 不合格的焊材應(yīng)通知供應(yīng)部門退貨檢驗(yàn)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)處理。4.4 對(duì)于復(fù)檢不合格的焊

6、材供應(yīng)商若連續(xù) 3批不合格，則將其排除在 合格供應(yīng)商名單之外，不允許從其處購(gòu)置焊材。4.5 抽樣檢驗(yàn)不合格不再加倍抽樣檢驗(yàn)直接判定不合格。5、焊材的保管5.1 焊材庫(kù)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好、室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5C、相對(duì)空氣濕度低于60%并且每天按時(shí)記錄。（見附件二）5.2 庫(kù)房?jī)?nèi)必須具備以下設(shè)備和儀表：除濕機(jī)、紅外線加熱器、溫濕 度計(jì)。5.3 焊材應(yīng)按種類、型（牌）號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分別堆放在貨架上， 擺放整齊且有明確的標(biāo)記。5.4 貨架距地面和墻壁的距離應(yīng)不小于 300mm11/'5.5 庫(kù)內(nèi)設(shè)二個(gè)區(qū)：待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)。焊材進(jìn)廠后未檢驗(yàn)L J"合格之前可暫放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)合

7、格后放在合格區(qū)，檢驗(yàn)不合格的應(yīng) 立即通知供應(yīng)商及時(shí)處理。,i5.6 庫(kù)房?jī)?nèi)不得住人，不得存放有害介質(zhì)，室內(nèi)應(yīng)保持整潔。- I- I5.7 儲(chǔ)存的焊材在烘焙使用前，一律不允許拆除或損壞包裝、標(biāo)簽等。5.8 焊材庫(kù)非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。5.9 焊材保管員應(yīng)熟悉各種焊材的一般性能和要求，應(yīng)經(jīng)常檢查所保 管的焊材是否受潮、損壞等，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。5.10 焊材庫(kù)應(yīng)做到三清：數(shù)量清、規(guī)格清、材質(zhì)清。三齊：堆放整齊、擺放整齊、庫(kù)容整齊。6、焊材的烘干6.1 先入庫(kù)的先烘干，以免過期變質(zhì)，未烘干的焊材不準(zhǔn)發(fā)放。6.2 焊條和焊劑在發(fā)放使用前應(yīng)按下表規(guī)定的烘干溫度和保溫時(shí)間進(jìn)行加工。（見附表三）注：焊條和焊劑

8、有特殊規(guī)定的按特殊規(guī)定的溫度和時(shí)間烘干。類別牌號(hào)溫度C時(shí)間h碳鋼和低合金 鋼焊材J422、 J5021501J4263001J4273501J506、 J5073501低溫鋼焊條W607 W7073501鑰和銘鑰耐熱 鋼焊條R207 R307350|170L/ /1銘像不銹鋼 焊條A402、A022、A1021501； ： 1 ；：1A1072501A1321501A1372501熔煉焊劑HJ4312502HJ35O HJ2603004002HJ2503003502燒結(jié)焊劑SJ101SJ10230035026.3 烘干焊條時(shí)，不得將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐內(nèi)突然 取出。6.4 焊條烘干

9、的數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)工作量多少合理估算，不宜烘的 過多，避免重復(fù)加熱。6.5 焊條烘干時(shí)，應(yīng)鋪成層狀，一般 34層為宜，不得成垛成捆的 堆放。6.6 焊條烘干時(shí)，每一爐都應(yīng)做好記錄，記錄上包括焊條型（牌）號(hào)、 數(shù)量、規(guī)格、烘干溫度和保溫時(shí)間、操作者簽字。7、焊材的發(fā)放與領(lǐng)用：7.1 焊工應(yīng)拿焊材領(lǐng)用單到焊材庫(kù)領(lǐng)取。（見附表四）焊材領(lǐng)用單上 的各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)認(rèn)真填寫。無領(lǐng)用單，焊材保管員可拒絕發(fā)放。7.2 領(lǐng)用焊條時(shí)，必須攜帶焊條保溫筒和前一次用完的焊條頭，否則 焊材保管員拒絕發(fā)放焊條。11 /，:二 / /7.2 焊材發(fā)放時(shí)應(yīng)遵循先加工后發(fā)放的原則。7.3 焊材的一次發(fā)放量，堿性焊條不超過5公斤，

10、酸性焊條不超過10公斤，領(lǐng)出的堿性焊條，使用期限最多為 4小時(shí)，酸性焊條為一天。iI7.4 領(lǐng)用的焊材必須用于所規(guī)定的產(chǎn)品上。7.5 焊劑一般不宜重復(fù)使用，但在下述條件都滿足時(shí)允許重復(fù)使用：7.6 焊工在領(lǐng)取、使用焊材時(shí)必須輕拿輕放，不允許甩、打扔。7.8 焊材保管員對(duì)發(fā)放的焊材應(yīng)按要求認(rèn)真做好發(fā)放記錄 （見附表五）8、焊材的回收8.1 當(dāng)日未用完的焊條焊工不得私自存放，應(yīng)送交焊材庫(kù)暫時(shí)保管，對(duì)于這些焊條應(yīng)用鐵絲捆好，掛牌放到 150c恒溫箱內(nèi)儲(chǔ)存。8.2 產(chǎn)品竣工時(shí)未用完的焊材應(yīng)及時(shí)退庫(kù)，對(duì)這些焊材，焊材庫(kù)工作 人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行如下檢查。8.3 若發(fā)現(xiàn)不符合以上情況，則應(yīng)挑出不作退回處理，放到

11、不合格區(qū)。8.4 不允許私自存放焊條。8.5 因入庫(kù)前檢驗(yàn)屬于抽樣檢驗(yàn)，焊工在使用過程中若發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問題，應(yīng)停止使用立即報(bào)告班組負(fù)責(zé)人， 班組負(fù)責(zé)人通知焊材檢驗(yàn)人 員確認(rèn)后，將有質(zhì)量問題的焊材退庫(kù)，由焊材庫(kù)保管人員通知供應(yīng)商 退貨，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)處理。9、附表附表1焊材檢驗(yàn)結(jié)果通知單附表2焊材庫(kù)環(huán)境控制記錄表附表3焊材烘焙記錄表11 / / /附表4焊材領(lǐng)用審批單 X ' ! II附表5焊材（焊條/焊劑/焊絲）發(fā)放、回收記錄表來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載附表2焊材庫(kù)環(huán)境控制記錄表編號(hào)：檢驗(yàn)日期：焊材種類焊材型（牌） 號(hào)、規(guī)格批號(hào)生產(chǎn)日期生產(chǎn)廠家供應(yīng)商數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果一、質(zhì)量證明書及審查情況：二、外觀 檢

12、驗(yàn)焊芯藥皮偏心度焊絲 盤繞焊絲表 面鍍銅 銹蝕松弛 直徑翹距焊絲 （條） 直徑焊劑顆粒度、 是否均勻、有 無毛刺1 11 !、藝能 三工性引弧穩(wěn)弧再引弧脫渣飛濺焊絲出絲四、 熔敷 金屬 化學(xué) 成分CSiMnPSI五、 熔敷 金屬 力學(xué) 性能Rm (MPa)Re (MPa)6 5 (%)Akv (J)W (%)I 4檢驗(yàn) 結(jié)論11該按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合該標(biāo)準(zhǔn)要求。評(píng)定結(jié)論：準(zhǔn)予入庫(kù)備注檢驗(yàn)填表審核批準(zhǔn)注：上表五項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格即為該批焊材不合格應(yīng)辦理退貨日期時(shí)間溫度C濕度記錄人備注1 1 :j 111 i工，. 11附表3焊材烘焙記錄表來源：網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載廳P焊材型號(hào)烘烤 數(shù)量烘烤 溫度烘烤 開始時(shí)間烘烤 結(jié)束時(shí)間操作人備注1C2C3C4C5C6C7C8Cx-l9C10C1 1111 1 1i : 1 1J .1112C13.- 141 1. C