電機發(fā)熱和燒電機的原因分析及解決方法

1、燒電機的原因總結(jié)起來都有哪些呢電源問題or 負載問題. 電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加； 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱； 修理拆除繞組時，采用熱拆 法不當，燒傷鐵芯；定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電動機過載或頻繁起動； 籠型轉(zhuǎn)子斷條； 儻動機缺相，兩相運行；重繞后定于繞組浸漆不充 分；頻境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞； 電動機風扇故 障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接 錯誤） 。2.故障排除：降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電 機Y、接法錯誤引起，則應改正接法；提高電源電壓或換粗供電導 線；（1檢修鐵芯，排除故障；消除擦點（調(diào)整氣隙

2、或挫、車轉(zhuǎn)子）； 減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障； O復三相 運行； 采用二次浸漆及真空浸漆工藝； 清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；檢查并修復風扇，必要時更換這個原因很多。1 . 電源問題a.三相電源不對稱b.接法錯誤包括三角形接成星形，星形接成三角形c.電壓過高或過低2 .負載問題過載；負載被卡住3 .電機問題線圈匝間短路線圈斷開電機內(nèi)有異物定轉(zhuǎn)子相擦4 .其它問題軸承問題油脂不好通風有問題樓上的比較全面。一般在用戶使用過程中燒毀的電機主要原因是：過載、單相、缺相、匝間。拆開電機后檢查繞組線包，可以判斷出燒毀的大致原因：1、過載機過載燒毀時，線包一般會全部燒黑。2、

3、單相、缺相燒毀一相線圈或兩相線圈3、匝間在線包或是線槽上會有銅線燒熔化后燒出來的洞和銅珠另外軸承內(nèi)蓋配合不好或是軸承故障抱死軸燒壞電機的情況也會有，這個可以直接看到。這個屬于機械方面的故障 造成電動機過負荷的原因主要有：電源電壓低。當機械負載不變時，電源電壓降低，就會造成電動 機工作電流加大。由于電動機工作電流的增大，電動機的溫度就會上 升。當過負荷時間較長，電動機的溫度就會超過允許溫度而燒毀。實 際工作表明：電動機的實際工作溫度每超過允許溫度8C,其使用壽命就減少一半。(2)頻繁啟動。異步電動機的啟動電流為正常工作電流的 5倍7倍, 如果電動機頻繁啟動，就會使電動機的溫度上升。井下采區(qū)工作面

4、輸 送機和采煤機容易出現(xiàn)這種過負荷現(xiàn)象。(3)啟動時間長。帶負荷啟動往往會造成啟動時間長，電動機溫度高 的過負荷情況。例如，工作面輸送機上堆滿了煤，這時啟動電機就會 出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)、啟動時間長的問題。(4)機械卡堵。由于電動機軸承損壞，轉(zhuǎn)子被卡，或電動機所拖動的 負荷被卡等都會造成電動機過負荷。三相異步電動機燒毀的原因及對策淺析一、電機繞組局部燒毀的原因及對策1 .由于電機本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使電機內(nèi)部 進水或I進入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到浸蝕，最 嚴重部位或絕緣最薄弱點發(fā)生一點對地、相間短路或匝間短路 現(xiàn)象I 從而導致電機繞組局部燒壞。相應對策：盡量消除工藝和機械設備

5、的跑冒滴漏 現(xiàn)象；檢修 時注意搞好電機的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠,在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏 在易侵入液體和污物的地方應作保護罩；對 在此環(huán)境中運行的電機 要縮短小修和中修周期，嚴重時要 及時進行中修。2 .由于軸承損壞，軸彎曲等原因或庾定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛） 引起鐵心溫度急劇上升，燒毀梢絕緣、匝間絕緣，從面 造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒梢、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、 端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：軸承裝配不當，如冷 裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損， 導縱軸承內(nèi)圈與軸承配合失 去過盈量或過盈量變小，,出現(xiàn)跑

6、內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊 導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象"無論跑內(nèi)圈還是 跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀， 特別是跑內(nèi)圈故障 會造成轉(zhuǎn)軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承 溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈 現(xiàn)象存在。軸承 腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物 質(zhì)未徹底清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。 軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承 滾珠游隙過小或不均勻?qū)ъポS承運行時磨擦力噌加，溫度急劇上升直 至燒毀。由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度

7、 不夠 致庾軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升 高直至燒毀。由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時 造成軸承缺油甚至燒毀。由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。軸 承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標、保持架變形等。備機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未I進行中修。相應對策：卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至80C100C,如 采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣才能保證軸承的裝配質(zhì) 量。安裝軸承前必須對其進行認真仔細的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任 何雜質(zhì)，填加油脂時|必須保證潔凈。盡量成免不必要的轉(zhuǎn)軸機加工 及電機端蓋嵌套工作。組裝電機時|一定要

8、保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中， 懷得錯位。電機外殼潔凈見本色，通風必須有保證I,冷卻裝置不能有 積垢，風葉要保持完好。禁止多種潤滑油脂混用。安裝軸承前先 要對軸承進行全面仔細的完好性檢查。 對于長期不用的電機，使用 前必須進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。3 .由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或 其它附件相磨擦， 導致繞組局部燒壞。相應對策：電機在更新繞組時，必須按原數(shù)據(jù)嵌線。檢修電機時 任何剛性物體不準碰及繞組，電機轉(zhuǎn)子抽芯時必須|將轉(zhuǎn)子抬起，|杜絕定 轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦。動用明火時曲旗將繞組與明火隔離并保證有一定 距離。電機回裝前要對繞組的完好性I進行認真仔細的檢查確診。4 .由于長時間過載或過

9、熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄弱 點碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。相應對策：盡量他免電動機過載運行。保證電動機潔凈并通 風散熱良好。睫史電動機頻繁啟動，必要時需對電機轉(zhuǎn)子做動平衡 試驗5 .電機繞組絕緣受機械振動（如啟動時大電流沖擊，所拖動設備 振動，電機轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組 出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等 不良現(xiàn)象，破壞效應不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速 了絕緣老化，最終導致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。相應對策：盡可能圈免頻繁啟動，特別是高壓電機。保證|被拖 動設備和電機的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。二、三相異步電動機一相或兩相繞組燒毀（或過熱）的原因

10、及對 策如果出現(xiàn)電動機一相或兩相繞組燒壞（或過熱），一股都是因為缺 相運行所致。在這里不作深刻的理論分析，僅作簡要說明。當電機不論何種原因缺相后，電動機雖然尚能繼姨運行，但轉(zhuǎn)速下 降，滑差變大，其中B、C兩相變?yōu)榇?lián)關(guān)系后與A相并聯(lián)，在負荷不 變的情況下，A相電流過大，長時間運行，該相繞組必然過熱而燒毀。三相異步電動機繞組為 Y接法的情況：電源缺相后，電動機尚可 繼嬪運行，但同樣轉(zhuǎn)速明顯下降，轉(zhuǎn)差變大，磁場切割導體的速率|加大， 這時B相繞組被開路，A C兩相繞組變?yōu)榇?lián)關(guān)系且 誕過電流過大， 長時間運行，將導致兩相繞組同時燒壞。這里需要特別指出，棚果停止的電動機缺一相電源合閘時，一般只 會發(fā)

11、生嗡嗡聲而不能啟動，這是因為電動機通入對稱的三相交流電會 在定子鐵心中產(chǎn)生圓形旋轉(zhuǎn)磁場， 但當缺一相電源后，定子鐵心中產(chǎn) 生的是單相脈動磁場，它 不能使電動機產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩。因此電源缺 相時電動機不能啟動。但在運行中，電動機氣隙中產(chǎn)生的是三相諧波 成分較高的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場，所以，正在運行中的電動機缺相后仍能 運轉(zhuǎn)，只是磁場發(fā)生畸變，有害電流成分急劇增大，最終導致繞組燒 壞。相應對策：無論I電動機是在靜態(tài)正是動態(tài)，缺相運行帶來的直接危 害就是電機一相或兩相繞組過熱甚至燒壞。與此同時，由于動力電纜的 過流運行加速了絕緣老化。府別是在靜態(tài)時，缺相會在電機繞組中產(chǎn) 生幾倍于額定電流的堵轉(zhuǎn)電流。其繞組燒壞

12、的速度比運行中突然缺相 更快更嚴重。所以在我們對電機進行日常維護和檢修的同時必須對電 機相應的MCCJ能單元|進行全面的檢修和試驗。憂其是要認真檢查負荷 開關(guān)、慟力線路、靜動觸點的可靠性。杜絕缺相運行。三相異步電動機應用廣泛，通常用得最多的是鼠籠式異步電動機（以下簡稱 電機"該電機具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、價格低廉、 起步方便、工作可靠、堅固耐用、運行效率較高、便于維護檢修的特 點。在啤酒廠、泵、風機及傳動機構(gòu)的驅(qū)動都離不開電機，電機出現(xiàn) 任何故障都會對生產(chǎn)造成影響。 因此，電氣工作人員必須掌握有關(guān)異 步電動機安全運行的基本知識和常見故障的處理方法，做到及時發(fā)現(xiàn)和消除電機事故隱患，保障

13、安全運行。選擇電機的功率時，應考慮電機的發(fā)熱、允許過載和啟動能力三 方面因素。一般情況下以發(fā)熱問題最為重要。 電機發(fā)熱的原因是運轉(zhuǎn) 中的能量損耗在電機內(nèi)部轉(zhuǎn)變成了熱量。 電機中耐熱最差的是繞組的絕緣材料，當電機溫度不超過所用絕緣材料的最高允許溫度時，絕緣材料的壽命較長，可達 20 年以上;反之，如果溫度超過上述最高溫度，則絕緣材料老化、變脆，并縮短電機壽命，嚴重情況下，絕緣材料將碳化、變質(zhì)、失去絕緣性能，從而使電機燒毀。可見，電機的故障大都因為溫升不正常所致。而不同的電機絕緣等級則對應不同的電機允許溫升，如下表。絕緣等級A E B F H C允許溫度105 120130 155180180以上

14、允許溫升607580100125125 以上必須指出，在研究電機發(fā)熱時，常把電機溫度與周圍環(huán)境溫度之差稱為 “溫升 ”。我國規(guī)定的環(huán)境溫度為：40。由溫升曲線可知，發(fā)熱開始時，由于溫升較小、散發(fā)熱量較少，大部分熱量被電機吸收，因而溫升。增長較快。隨溫度升高，散發(fā)熱量不斷增長，電機散發(fā)熱量由于負載不變而維持不變，電機吸收熱量不斷減少，溫升曲線趨于平緩。最后電機溫度不再升高，溫升達到穩(wěn)定值tw。總結(jié)電機發(fā)熱過程與輸出功率如下式：PN= twAhN/(1-hN)對同樣規(guī)格的電機欲提高額定功率PN ,有3種方法：1. 可以提高額定效率hN,即采取措降低電機損耗；2. 提高散熱系數(shù)，即加大流通和散熱面積

15、;3. 提高絕緣材料溫升。電機一旦選定，以上3 項均成定數(shù)，所以生產(chǎn)中必須時刻監(jiān)視電機各部分的溫升。在實際生產(chǎn)中，由于電氣或機械方面的原因，常會使電機出現(xiàn)過熱或燒毀等故障。所以通過檢查電機在運行中的溫度來和判斷其故障尤為重要。電機發(fā)熱大致有以下原因及解決辦法，提出來供同行參考。1. 電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰在中、小型電機中，氣隙一般為 0.2mm1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、 端蓋、 轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應及

16、時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。2. 電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來的，應針對具體情況排除。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。我公司灌裝機用真空泵型號為Y160L-4 , 15KW,檢查時發(fā)現(xiàn)溫度很高（燙手），檢查電壓、電流軸承等都很正常，震動也不明顯，后斷開聯(lián)軸器發(fā)現(xiàn)梅花墊損壞，更換后使用溫度正常。3. 軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱軸承工作是否正?？蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗來判

17、斷?？捎檬只驕囟扔嫏z測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時5,000小時左右換一次潤滑脂。例如，我公司制冷工段制冷壓縮機電機型號為JS2-400S2-8 ，132KW ，運轉(zhuǎn)一年多后，軸承發(fā)出不正常的聲音，用聽棒接觸軸承盒，聽到了“咝咝 ”的聲響，同時還有輕微的“噠噠 ”沖擊聲，停機對其進行檢修，打開發(fā)現(xiàn)軸承盒內(nèi)缺油，同時軸承滾珠有的已有細微的麻痕。 我們對軸承進行了更換并添加潤滑油脂，在添加潤滑脂時不易太多， 如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)

18、生很大的摩擦而發(fā)熱，滾動軸承潤滑脂不宜超過軸承室容積的70%。4. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱過高的電壓會危及電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時， 電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低，如果負載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低， 這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡 ”聲，時間長了會損壞繞組。總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。因此按照國家標準，電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5% ， 電機輸出功率可保持額定值

19、。電機電源電壓不允許超過額定值的± 10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。 我公司曾發(fā)生過因為網(wǎng)絡電壓偏底，所有經(jīng)變頻的電機都無法啟動或不能連續(xù)開機的情況。5. 繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，稱為繞組短路。 發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀。因此， 發(fā)生這種情況后必須立即停機處理

20、。我公司包裝車間殺菌機上一臺水泵電機的型號是Y132M-4 ，5.5KW ，在工作中突然發(fā)出聲響后停車，經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)繞組一相斷路。更換了備用電機，打開換下來的電機端蓋，發(fā)現(xiàn)電機殼外導線與繞組連接處斷開，其原因就是焊接不牢固，長期使用后松脫。打開捆繩，處理后重新焊接，包好涂上絕緣漆后繼續(xù)使用。如果因故障造成的繞組被燒斷則需要更換繞組。6. 物料泄露進入電機內(nèi)部，使電機的絕緣降低，從而使電機的允許溫升降低固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部，則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。一

21、般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：(1)各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設備和地面等。 如我公司洗瓶機堿液泵曾經(jīng)由于機械密封磨損，水進入電機內(nèi)部而燒毀電機。(2)機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入電機。(3)與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入， 在電機內(nèi)部積聚后，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。這也是我公司擺線針輪減速機驅(qū)動燒毀比較多的主要原因。因此， 我們只要發(fā)現(xiàn)電機有漏油情況就立即更換處理。一般是用燈泡或碘鎢燈泡進行烘烤，用 500V 兆歐表測量電機三相繞組對機殼的絕緣電阻值。要求電阻值高于0.5 M Q才可使用。7. 幾乎有一半以上電機燒毀都是由于

22、電機缺相運行引起的缺相常常造成電機不能運行或啟動后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動無力電流增大有 “嗡嗡 ”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負載沒有改變，則電機處于嚴重過載狀態(tài)，定子電流將達到額定值的2 倍甚至更高。短時間內(nèi)電機就會發(fā)熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：(1)電源線路上因其它設備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設備就會缺相運行。(2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。(3)電機接進線由于老化、磨損等原因造成的缺相。(4)電機一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。為了預防電機出現(xiàn)缺相運行，除了正確選用和安裝低壓電器和保護裝置外，還應嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，敷設饋電線路，同時加強定期檢

23、查和維護。8. 其它非機械電氣故障原因其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環(huán)境溫度高，電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。 這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等，否則無法保證電機的正常運行。綜上所述，為了能采用正確的方法進行電機故障處理，就必須熟悉電機常見故障的特點及原因，抓住關(guān)鍵因素，定期檢查和維護。這樣才能少走彎路，節(jié)省時間，盡快地排除故障，使電機處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而保證車間正常生產(chǎn)電機發(fā)熱的原因及解決的方法1. 電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰在中、小型電機中，氣隙一般為 0.2mm- 1.5mm氣隙大時，要求勵磁電流大，從

24、而影響電機的功率因數(shù); 氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。2. 電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來的，應針對具體情況排除。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。3. 軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度

25、經(jīng)驗來判斷?？捎檬只驕囟扔嫏z測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi) ; 也可用聽棒（ 銅棒） 接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時5,000小時左右換一次潤滑脂。4. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱過高的電壓會危及電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時， 電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低，如果負載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低， 這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長

26、了會損壞繞組。總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。因此按照國家標準，電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%， 電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的± 5%。 我公司曾發(fā)生過因為網(wǎng)絡電壓偏底，所有經(jīng)變頻的電機都無法 啟動或不能連續(xù)開機的情況。5. 繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，稱為繞組短路。 發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定