砼實(shí)心磚規(guī)范

1、GB混凝土實(shí)心磚 GB/T 21144 2007發(fā)布時(shí)間：2009-11-10發(fā)布人：常熟市墻改辦 點(diǎn)擊次數(shù)：2607中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 211442007混凝土實(shí)心磚Solid concrete brick2007-11-01 發(fā)布2008 年 06-01 實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委前言 I1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14 規(guī)格、等級(jí)、代號(hào)和標(biāo)記 25 原材料 26 要求 37 試驗(yàn)方法 48 檢驗(yàn)規(guī)則 59 產(chǎn)品合格證、對(duì)方和運(yùn)輸6附錄A （規(guī)范性附錄）混凝土磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 7附錄B （規(guī)范性附錄）碳化系數(shù)試驗(yàn)方法附錄C

2、（規(guī)范性附錄）軟化系數(shù)試驗(yàn)方法10、夕 4-前言本標(biāo)準(zhǔn)參考美國(guó)ASTM C55-03 混凝土磚標(biāo)準(zhǔn)制定。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC285 ）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建材西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院、中國(guó)建筑砌塊協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國(guó)建材西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院、中國(guó)建筑砌塊協(xié)會(huì)、南京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、浙江省建筑材料科技有限公司建材質(zhì)量檢測(cè)中心、上海蘇科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司、河南省建筑材料研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司、福建泉州鴻昌機(jī)械制造有限公司、福建泉州鴻益機(jī)械制造有限公司、江蘇騰宇

3、機(jī)械制造有限公司、西安東方福星機(jī)械有限公司、河北省保定市方正機(jī)械廠、浙江省桐鄉(xiāng)市同德墻體建材有限公司、深圳珠江均按水泥制品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王保財(cái)、杜建東、周皖寧、蔡小兵、杜保平、周炫、袁運(yùn)法、盛強(qiáng)敏、付志昌、沈林昌、田先春、李仰水、蔣寶群、金立虎、師軍。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。混凝土實(shí)心磚1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土實(shí)心磚的術(shù)語(yǔ)和定義、規(guī)格、等級(jí)和標(biāo)記、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于建筑物和構(gòu)筑物用的混凝土實(shí)心磚。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）

4、或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本是用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 175通用硅酸鹽水泥GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2542砌墻磚試驗(yàn)方法GB/T 4111混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法GB 6566建筑材料放射性核素限量GB 8076混凝土外加劑GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T17431.1 輕集料及其試驗(yàn)方法第 1 部分：輕集料GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18968墻體材料術(shù)語(yǔ)JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T 466

5、砌墻磚檢驗(yàn)規(guī)則YBJ 20584 混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件GB/T18968 和 JC/T 466 確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)?；炷翆?shí)心磚solid concrete brick以水泥、骨料、以及根據(jù)需要加入的摻合料、外加劑等、經(jīng)加水?dāng)嚢?、成型、養(yǎng)護(hù)制成的混凝土實(shí)心磚(以下簡(jiǎn)稱磚)。磚的各部位名稱見示意圖1 。4 規(guī)格、等級(jí)、代號(hào)和標(biāo)記4.1 規(guī)格磚主要規(guī)格尺寸為：240 mm X 115 mm x 53 mm。其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商確 定。4.2 密度等級(jí)按混凝土自身的密度分為 A級(jí)(>2 100kg/m 3)、B級(jí)(1 681kg/m 32 099kg/m 3)和C

6、級(jí)(0 1 680kg/m 3)三個(gè)密度等級(jí)。4.3 強(qiáng)度等級(jí)磚的抗壓強(qiáng)度分為MU40、 MU35、 MU30、 MU25、 MU20、 MU15 六個(gè)等級(jí)。4.4 代號(hào)和標(biāo)記4.4 1混凝土實(shí)心磚的代號(hào)為SCB4.4 2產(chǎn)品按下列順序進(jìn)行標(biāo)記：代號(hào)、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級(jí)、密度等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。標(biāo)記示例：規(guī)格為240 mm x 115 mm x 53 mm、抗壓強(qiáng)度登記 MU25、密度等級(jí)B級(jí)、合格的混凝土磚；SCB 240 mm X 115 mm X 53 mm MU25 B GB/T21144-20075 原材料5.1 水泥應(yīng)符合GB 175 的規(guī)定。5.2 細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T14684 的

7、規(guī)定。5.3 粗骨料5.3.1 碎石、卵石、應(yīng)符合GB/T 14685 的規(guī)定，其最大粒徑不宜大于15mm5.3.2 輕骨料應(yīng)符合GB/T 17431.1 的規(guī)定。5.3.3 重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584 的規(guī)定。5.4摻合料粉煤灰應(yīng)符合 GB/T 1596的規(guī)定，礦渣微粉應(yīng)符合 GB/T18046的規(guī)定。5.5 外加劑應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定5.6 水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定5.7 放射性核素限量所用原料均為符合GB 6566的要求。6 要求6.1 尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 尺寸允許偏差單位為毫米項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值長(zhǎng)度-1 +2高度-2+2寬度1 +26.2 外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量應(yīng)

8、符合表2的規(guī)定。單位為表2 外觀質(zhì)量毫米項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)值成型面圖度差不大于2彎 曲不大于2缺棱掉角的三個(gè)方向投影尺寸不得同時(shí)大于10裂紋長(zhǎng)度的投影尺寸不大于20完整面a不得少于一條面和一頂白a凡有下列缺陷之一者，不得稱為完整面；1 ）缺損在條面或頂面上造成的破壞尺寸同時(shí)大于10 mrrX 10 mm2 ）條面或頂面上裂紋范度大于1 mm；其長(zhǎng)度超過(guò) 30 mm。6.3 密度等級(jí)3密度等級(jí)密度等級(jí)應(yīng)符合表3的規(guī)定。密度等級(jí)3塊平均值A(chǔ)級(jí)>2 100B級(jí)1681 1099C級(jí)1680單位為千克每立方米6.4 強(qiáng)度等級(jí)6.4.1 強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 抗壓強(qiáng)單位為兆帕強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度平

9、均值單塊最小值MU404035MU353530MU303025MU252521MU202016MU1515126.4.2 密度等級(jí)為B級(jí)和C級(jí)的磚，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于 MU15 ;密度等級(jí)為A級(jí)的磚，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于 MU206.5 最大吸水率根據(jù)混凝土磚密度等級(jí)，吸水率應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 最大吸水率不同密度級(jí)混凝土磚的最大吸水率（3塊平均值）>2 100kg/m 3 （A級(jí)）（1 681 2099） kg/m3 （B 級(jí)）3& 1 680kg/m（ C級(jí)）<11<13de6.6干燥收縮率和相對(duì)含水率干燥收縮率和相對(duì)含水率應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6干燥收縮率和相對(duì)含

10、水率干燥收縮率相對(duì)含水率平均值潮濕中等干燥<0.050<4035<30注1：相對(duì)含水率即混凝土實(shí)心磚的含水率與吸水率之比：w=100Xw1/W2式中 w混凝土實(shí)心磚的相對(duì)含水率，;w1混凝土實(shí)心磚的含水率，;W2混凝土實(shí)心磚的吸水率，%注2:適用地區(qū)的濕度條件潮濕一一系指年平均相對(duì)濕度大于75%勺地區(qū)；中等一一系指年平均相對(duì)濕度50%- 75%勺地區(qū)；干燥系指年平均相對(duì)濕度小于50%勺地區(qū)。6.7 抗凍性 抗凍性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。7 抗凍使用條件抗凍指標(biāo)質(zhì)量損失強(qiáng)度損失夏熱冬暖地區(qū)F15夏熱冬冷地區(qū)F25寒冷地區(qū)F35嚴(yán)寒地區(qū)F506.8碳化系數(shù)和軟化系數(shù) 碳化系數(shù)應(yīng)不小于

11、0.80;軟化系數(shù)應(yīng)不小于0.807 試驗(yàn)方法7.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量 尺寸偏差和外觀質(zhì)量按 GB/T 2542進(jìn)行。密度級(jí)7.2密度試驗(yàn)按GB/T 4111 進(jìn)行。7.3 強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)按附錄A 的規(guī)則進(jìn)行。7.4 干燥收縮率、相對(duì)含水率試驗(yàn)方法按GB/T 4111 進(jìn)行。干燥收縮率試驗(yàn)的測(cè)定標(biāo)距為150mm 。7.5 最大吸水率試驗(yàn)方法按GB/T 4111 進(jìn)行。7.6 碳化系數(shù)試驗(yàn)方法按附錄B 進(jìn)行。7.7 軟化系數(shù)試驗(yàn)方法按附錄C 進(jìn)行。7.8 抗凍性試驗(yàn)方法按GB/T 4111進(jìn)行。與對(duì)比試樣一起按附錄 A進(jìn)行凍后強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。1.1.1 型式

12、檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。有下列之一情況者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）新廠生產(chǎn)試制定型檢驗(yàn)；b）正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等發(fā)生較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；d）產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。8.2 組批規(guī)則檢驗(yàn)批的構(gòu)成原則和批量大小按JC/T 466 規(guī)定， 用同一種原材料、同一種工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級(jí)的10 萬(wàn)塊為一批，不足10 萬(wàn)塊亦按一批計(jì)。8.3 抽樣8.3.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的試樣采用隨機(jī)抽樣法，在檢驗(yàn)批地產(chǎn)品堆垛中抽取50 塊進(jìn)行檢驗(yàn)。8.

13、3.2 其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中抽取如下數(shù)量的磚進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)，如樣品數(shù)量不足時(shí)，再在該批磚中補(bǔ)抽磚樣(外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格)進(jìn)行項(xiàng)目檢驗(yàn)。a)強(qiáng)度0塊b) 密度塊c) 干燥收縮率d) 最大吸水率e) 抗凍性能3塊3塊10塊f) 碳化系數(shù)g) 軟化系數(shù)10塊10塊判定規(guī)則8.48.4.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量尺寸偏差和外觀質(zhì)量采用JC/T 466 二次抽樣方案，根據(jù)表 1、 表 2 規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，檢查出其中不合格品數(shù) di,按下列規(guī)則判定；di07時(shí)，尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；di 2 11時(shí)，尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格；di>7,且die 11時(shí)，需

14、再次從該產(chǎn)品批中抽樣 50塊檢驗(yàn)，檢查出不合格品數(shù)d2,按下列規(guī)則判定：(d1+d2)0 18時(shí)，尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；(d1+d2)219時(shí)，尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。8.4.2 密度、強(qiáng)度、干燥收縮率和相對(duì)含水率、抗凍性、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果，分別符合第6 章中表3、表4、表5、表6、表7 及 6.8 的技術(shù)要求指標(biāo)時(shí)，則判該批產(chǎn)品相應(yīng)等級(jí)合格；其中有一項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品相應(yīng)等級(jí)不合格。9 產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸9.1 磚出廠時(shí)，宜適當(dāng)包裝，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，內(nèi)容包括；a)廠名和商標(biāo);b）批量編號(hào)和磚數(shù)量（塊）；c）產(chǎn)品標(biāo)記和檢驗(yàn)結(jié)果；d）產(chǎn)品質(zhì)量合格證書編號(hào)；e）生產(chǎn)日

15、期；f）檢驗(yàn)部門和檢驗(yàn)人員簽章。9.2 磚應(yīng)按規(guī)格、等級(jí)分批分別堆放，不得混堆。9.3 磚在堆放、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防雨措施。9.4 裝卸時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，應(yīng)輕碼輕放，禁止翻斗傾卸。9.5 產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)、堆放齡期不足28d 不得出廠。附 錄 A（規(guī)范性附錄）混凝土磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法儀器設(shè)備A 1A 1.1 材料試驗(yàn)機(jī)預(yù)期最大破壞試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差不大于± 1% ， 其下加壓板應(yīng)為球絞支座，荷載應(yīng)在量程的20%80%之間。A 1.2 試樣制備平臺(tái)試樣制備平臺(tái)必須平整水平，可用金屬或其他材料制作。A 1.3水平尺規(guī)格為250mm300mmA 1.4鋼直尺分度值為1mm 。A1.5玻璃平板或不

16、銹鋼平板厚度不小于6mm。A2試樣試樣數(shù)量10 塊。A3試樣制備A.3.1高度240mm、v 90mm的混凝土磚試樣制備。a) 將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開的半截磚長(zhǎng)不得小于90mm ,如圖A.1所示。如果不足90mm ,應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。b) 在試樣制備平臺(tái)上，將已斷開的兩個(gè)半截磚的坐漿面用不滴水的濕抹布擦拭后，以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過(guò)3mm、用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)，水、灰比不大于0.3,上下兩面用厚度不超過(guò)3mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面，如圖A.2所示。A. 3.2 高度290 mm的混凝土磚的試

17、樣制備試樣制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試樣制備平臺(tái)上，其上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過(guò)3 mm的42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適 宜的水泥凈漿，再將試樣的坐漿面用濕抹布濕潤(rùn)后，將受壓面平穩(wěn)地坐放在水 泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平。A 4 試樣養(yǎng)護(hù)制成的抹面試樣應(yīng)置于不低于20±5 的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少3d 再進(jìn)行試驗(yàn)。A 5 試驗(yàn)步驟A 5.1 測(cè)量每個(gè)試樣連接面或受壓面的長(zhǎng)、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，精

18、確至 1mm。A 5.2 將試樣平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或震動(dòng)。加荷速度以 4kN/s6kN為宜，直至試樣破壞為止，記錄最大破壞荷載P。A 6 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定A. 6. 1每塊試樣的抗壓強(qiáng)度（RP）按式（A.1）計(jì)算，精確至0.01MPaA 6.2試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算式平均值和單塊最小值表示，精確至0.1MPa。A 7 在抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)制作過(guò)程中，允許用其他抹面材料替代水泥，以縮短試塊養(yǎng)護(hù)周期。附 錄 B（規(guī)范性附錄）碳化系數(shù)試驗(yàn)方法B 1 設(shè)備、儀器和試劑碳化試驗(yàn)箱：容積至少放一組以上試樣；箱內(nèi)環(huán)境條件為二氧化碳濃度（體積分?jǐn)?shù)）在20% 范圍內(nèi)，相對(duì)濕度在70%± 5%范圍內(nèi)，濕度在20±5 范圍內(nèi)。1% 酚酞乙醇溶液：用濃