壓縮機(jī)施工方案

1、 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 浙江紹興三錦石化有限公司浙江紹興三錦石化有限公司4545 萬噸萬噸/ /年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目產(chǎn)品氣、熱泵壓縮機(jī)產(chǎn)品氣、熱泵壓縮機(jī)安裝方案安裝方案編編 制：制： 審審 核：核： 審審 批：批： 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司二二 一一 三三 年年 八八 月月 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 目目 錄錄1.1. 工程概況及說明；工程概況及說明；.12.2. 編制依據(jù)編制依據(jù).23.3. 機(jī)組的安裝程序機(jī)組的安裝程序 24.4

2、. 機(jī)組安裝前施工準(zhǔn)備機(jī)組安裝前施工準(zhǔn)備.35.5. 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理.56.6. 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)機(jī)組安裝產(chǎn)品氣壓縮機(jī)機(jī)組安裝.67.7. 調(diào)速、危急保安器、控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試調(diào)速、危急保安器、控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試.208.8. 油系統(tǒng)的安裝與清洗油系統(tǒng)的安裝與清洗.209.9. 油系統(tǒng)的沖洗及驗(yàn)收油系統(tǒng)的沖洗及驗(yàn)收.2210.10. 機(jī)組管道配制及復(fù)位機(jī)組管道配制及復(fù)位.2411.11. 汽輪機(jī)及壓縮機(jī)的單體試車汽輪機(jī)及壓縮機(jī)的單體試車.2512.12. 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn).2613.13. 施工勞動(dòng)組織施工勞動(dòng)組織.3014.14. 主要工機(jī)具一覽表主要工機(jī)具一覽表.3015.1

3、5. 主要措施用料一覽表主要措施用料一覽表.3116. 職業(yè)健康、安全職業(yè)健康、安全.32 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 11. 工程概況及說明；浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目產(chǎn)品氣壓縮單元設(shè)備產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組；選擇加氫和精制單元設(shè)備熱泵壓縮機(jī)組，汽輪機(jī)由杭州汽輪廠、壓縮機(jī)由沈陽透平機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)，散件到貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，是此項(xiàng)目核心設(shè)備，為了順利完成安裝，編制此方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。本方案主要闡述產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組的安裝（DMCL11062MCL1107）地過程，熱泵壓縮機(jī)組的安裝過程與此相同，汽輪機(jī)、壓縮機(jī)組試運(yùn)行方案

4、待試運(yùn)行前編制。 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)性能參數(shù)如下表： 表 1-1序 號(hào)1設(shè)備位號(hào)6C-101/6ST-101設(shè)備名稱產(chǎn)品壓縮機(jī)型 式離心式;DMCL11062MCL1107規(guī) 格循環(huán)氣進(jìn)口流量：218810Nm3/h一段進(jìn)口壓力：0.102MPa一段出口壓力：0.25MPa二段進(jìn)口壓力：0.21MPa二段出口壓力：1.618MPa驅(qū)動(dòng)透平動(dòng)率30567kw數(shù) 量1 臺(tái)備 注 熱泵壓縮機(jī)性能參數(shù)如下表： 表 1-2序 號(hào)2設(shè)備位號(hào)6C-202設(shè)備名稱熱泵壓縮機(jī)型 式離心式;2MCL規(guī) 格循環(huán)氣進(jìn)口流量：669092Nm3/h一段進(jìn)口壓力：0.77MPa一段出口壓力：3.094MPa驅(qū)動(dòng)透平動(dòng)率1547

5、9kw數(shù) 量1 臺(tái)備 注 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 2產(chǎn)品氣壓縮機(jī)構(gòu)成示意圖如下（圖 1-1）：圖 1-1熱泵壓縮機(jī)構(gòu)成示意圖如下（圖 1-2）：圖 1-22. 編制依據(jù)2.1.1 浙江紹興三錦石化有限公司簽訂合同文件2.1.2 浙江紹興三錦石化 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙2.1.3沈陽鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司離心壓縮機(jī)技術(shù)文件2.1.4化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(離心式壓縮機(jī))HGJ205-922.1.5石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH/T3538-20052.1.6石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH/

6、T3514-20012.1.7石油化工離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T353920072.1.8石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-20112.1.9壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20103. 機(jī)組的安裝程序（產(chǎn)品氣壓縮機(jī) 6C-101/6ST-101 為例）汽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)高壓缸壓縮機(jī)低壓缸汽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī) SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 3 4. 機(jī)組安裝前施工準(zhǔn)備4.1 開箱驗(yàn)收4.1.1 開箱驗(yàn)收時(shí)、應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、制造廠家或供貨商共同檢驗(yàn)；4.1.2 根據(jù)合同及相關(guān)規(guī)范，檢查機(jī)器的隨機(jī)技術(shù)

7、文件、質(zhì)量保證書、數(shù)據(jù)表、銘牌、機(jī)組配套完整性，應(yīng)與賣方和制造廠的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量一致；設(shè)備開箱檢驗(yàn)及基礎(chǔ)驗(yàn)收壓縮機(jī)組公用底座就位各級(jí)轉(zhuǎn)子、定了吊裝機(jī)組各級(jí)氣缸找正、找平頂絲窩座處理汽輪機(jī)安裝就位壓縮機(jī)機(jī)組初找正找平各氣缸、各部位檢查、封閉一次灌漿附屬設(shè)備、油站就位機(jī)組聯(lián)軸器、軸端距復(fù)測(cè)、對(duì)中二次找正機(jī)組二次灌漿抹面工藝管、蒸汽管油管系統(tǒng)配制油箱及油系統(tǒng)清洗注入清洗油進(jìn)行循環(huán)沖洗蒸汽、工藝管吹掃驗(yàn)收清洗油箱、換透平油調(diào)速、保安系統(tǒng)清洗、安裝復(fù)位復(fù)查軸端距并最終找正機(jī)組各級(jí)軸承清洗、調(diào)整、封閉各部滑銷、膨脹間隙測(cè)定及定位蒸汽、工藝管復(fù)位、支吊架限位調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試、模擬實(shí)驗(yàn)調(diào)速、保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試

8、汽輪機(jī)單體試車壓縮機(jī)無負(fù)荷試車壓縮機(jī)各級(jí)間管道及設(shè)備逐段吹掃壓縮機(jī)負(fù)荷試車交工文件整理及竣工驗(yàn)收機(jī)組的各級(jí)軸承、隔板、密封清洗、組裝、調(diào)整壓縮機(jī)高、低壓缸安裝就位聯(lián)軸器組裝、軸端距測(cè)量冷凝器安裝就位 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 44.1.3 檢驗(yàn)后，應(yīng)填報(bào)開箱驗(yàn)收記錄 ，并由參加檢驗(yàn)的各方代表簽字確認(rèn)；4.1.4 檢驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，及時(shí)提出報(bào)告，并根據(jù)供貨合同的要求進(jìn)行處理。4.2 到場(chǎng)離心壓縮機(jī)的開箱檢驗(yàn)4.2.1 檢查主機(jī)（汽輪機(jī)、離心壓縮機(jī)及備品備件） ；4.2.2 檢查輔機(jī)（油系統(tǒng)、過濾器、電氣儀表的盤柜及隨機(jī)各類管道等） ；4.2.

9、3 按照機(jī)器圖樣，實(shí)測(cè)實(shí)量主機(jī)各部位的結(jié)構(gòu)尺寸、管接口的距離、法蘭尺寸、地腳螺栓孔的距離等應(yīng)符合隨機(jī)圖樣和技術(shù)文件的要求；4.2.4 根據(jù)裝箱清單，檢查隨機(jī)圖樣、技術(shù)文件應(yīng)齊全；4.2.5 根據(jù)隨機(jī)圖樣及技術(shù)文件，檢驗(yàn)機(jī)組的組合件、零部件、備品備件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及外觀質(zhì)量；4.2.6 隨機(jī)文件提供的專用工具及計(jì)量器具，應(yīng)清點(diǎn)造冊(cè)、妥善保管，保證使用；4.2.7 對(duì)重要的零、部件及材料還應(yīng)作品質(zhì)檢驗(yàn)。4.3 隨機(jī)帶的機(jī)組間和油系統(tǒng)管道組成件及管道支撐件的開箱檢驗(yàn)4.3.1 隨機(jī)帶的管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國家規(guī)定現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、不合格不得

10、使用。4.3.2 合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法進(jìn)行復(fù)查，并做標(biāo)記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查，每批次（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）抽查數(shù)量不得少于一個(gè)。4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件4.4.1 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，資料報(bào)驗(yàn)齊全；4.4.2 熱泵、產(chǎn)品氣壓縮機(jī)底座就位后，熱泵、產(chǎn)品氣壓縮機(jī)鋼結(jié)構(gòu)需施工完畢，且有相應(yīng)的技術(shù)資料；4.4.3 施工用水、電、氣和照明應(yīng)接通，且具備使用條件。4.4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的消防器材。4.4.5 備齊施工用機(jī)具及計(jì)量器具，計(jì)量器具周檢合格，精度等級(jí)滿足測(cè)量要求。4.5 到場(chǎng)壓縮機(jī)的保管4.5.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和到貨清單，由于壓縮機(jī)

11、零部件較多，為 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 5了防止零部件丟失，大型部件放現(xiàn)場(chǎng)（產(chǎn)品氣壓縮機(jī)放基礎(chǔ)北側(cè)，熱泵壓縮機(jī)放基礎(chǔ)南側(cè)） ，如壓縮機(jī)及配套定子及轉(zhuǎn)子、公用底座等；小型零部件需放業(yè)主倉庫，如儀表部件，隨機(jī)帶的油管等。4.5.2 設(shè)備到貨后由于壓縮機(jī)鋼結(jié)構(gòu)框架未施工完，大型部件擺放在現(xiàn)場(chǎng)，所以需搭設(shè)腳手架形成保護(hù)區(qū)域并用彩條布或者帆布進(jìn)行遮蓋。4.5.3 凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。5. 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理5.1 基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)示標(biāo)高基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)的縱橫中心

12、線，機(jī)組基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并移交機(jī)組就位前的基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。5.2 基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋、空洞、露筋等缺陷。按土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（表 5-1） 。 表 5-1序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）5鋼尺檢查2基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸202020鋼尺檢查3基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高020水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查4基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長510水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查5基礎(chǔ)垂直度每米全高510經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度520吊線、鋼尺檢查 SCC CNCEC 浙江紹興三錦

13、石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 6孔壁的鉛垂直度（全深）0105.3 機(jī)組安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)作如下處理5.3.1 需要灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度每平方分米 35 個(gè)點(diǎn)，基礎(chǔ)表面不允許有油污或疏松層。5.3.2 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。5.3.3 安裝采用無墊鐵安裝法；設(shè)備底板上帶有調(diào)整頂絲，安裝時(shí)在調(diào)整頂絲對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)表面上設(shè)置一塊 100mm2 方形鋼板，厚度為 10-20mm。在方形鋼板居中位置鉆個(gè)半球形頂絲孔，用高強(qiáng)度混凝土使其與基礎(chǔ)結(jié)合。5.3.4 機(jī)組找平、找正后用無收縮混凝土灌漿，并搗實(shí)二次灌漿層，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

14、強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，松掉頂絲，對(duì)稱均勻地?cái)Q緊機(jī)組所有地腳螺栓，復(fù)測(cè)機(jī)組水平度6. 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)機(jī)組安裝6.1 機(jī)組的初找平、找正6.1.1 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組;DMCL11062MCL1107 是以定子、隔板、密封組合件、軸承組合件、定子公用底座及轉(zhuǎn)子等分別運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。其安裝方法如下6.1.1.1 按圖紙中汽輪機(jī)、壓縮機(jī)公用底座、高底壓段位置，決定先后吊裝順序，將機(jī)組殼體吊裝就位；6.1.1.2 用水平儀調(diào)整機(jī)組殼體的縱、橫水平度6.1.1.3 按圖紙規(guī)定（在靜態(tài)工況下）數(shù)據(jù)，將機(jī)組中心線進(jìn)行對(duì)中；6.2 壓縮機(jī)組的機(jī)殼與隔板清洗、檢查組裝和各部分間隙的測(cè)量調(diào)整6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝的離心式壓縮

15、機(jī)需要清洗及各部間隙的檢查、調(diào)整，組裝前，應(yīng)熟悉圖紙等技術(shù)文件，并向工人作技術(shù)交底。6.2.2 壓縮機(jī)清洗及各部間隙的檢查、調(diào)整、組裝的程序；機(jī)殼與隔板軸承軸承座轉(zhuǎn)子密封裝置機(jī)殼閉合聯(lián)軸器組裝 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 7檢查主要是對(duì)機(jī)殼、主軸、葉輪、導(dǎo)向葉輪，止推盤和密封等進(jìn)行外觀檢查。對(duì)外觀檢查有疑問者，可根椐情況進(jìn)一步用著色滲透法、超聲波探傷等無損探傷法檢查。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與有關(guān)部門及人員研究處理方法。6.2.3 機(jī)殼檢查與安裝6.2.3.1 檢查機(jī)殼的外觀，不得有裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損傷等缺陷；6.2.3.2 殼體的水平

16、或垂直剖分面應(yīng)完好無損，接合面自由結(jié)合時(shí)，間隙不應(yīng)大于 0.08mm，或每隔一個(gè)螺栓擰緊后，間隙不應(yīng)大于0.03mm;6.2.3.3 軸承箱內(nèi)的鑄砂、雜物等應(yīng)清理干凈。6.2.4 機(jī)殼安裝在底座支撐面上后，應(yīng)檢查以下各項(xiàng)內(nèi)容；6.2.4.1 底座支撐面與機(jī)殼支座底面應(yīng)緊密結(jié)合，自由狀態(tài)下，宜用 0.03mm 的塞尺檢查，不得塞入為合格；6.2.4.2 底座支承面與軸承座底面應(yīng)嚴(yán)密接觸，應(yīng)用 0.05mm 的塞尺檢查，不得塞入為合格；6.2.4.3 支撐滑銷系統(tǒng)的聯(lián)系螺栓、滑動(dòng)鍵的間隙及膨賬方向檢查與調(diào)整，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。6.2.5 隔板的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求；6.2.5.1 隔板外觀檢

17、查，鑄件不得有裂紋、氣孔、未澆滿和夾層等缺陷，擴(kuò)壓器和回流器的導(dǎo)流葉片應(yīng)完整無損；6.2.5.2 隔板裝進(jìn)機(jī)殼時(shí)，應(yīng)自由地落入槽中，無卡澀現(xiàn)象；隔板 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 8裝配后，隔板與隔板及隔板與機(jī)殼中心的偏差應(yīng)小于 0.05mm;6.2.5.3 兩半隔板結(jié)合面應(yīng)接觸良好，結(jié)合面的局部間隙應(yīng)小于0.08mm; 6.2.5.4 固定上下隔板的銷子、定位鍵和對(duì)應(yīng)孔槽的配合應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；6.2.5.5 隔板最終裝配時(shí)應(yīng)在各結(jié)合面處涂防咬合劑；6.2.5.6 隔板的吊裝應(yīng)使用專用工具。6.3 密封裝置的安裝6.3.1 迷宮密封的檢查

18、與安裝應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定按下列要求；6.3.1.1 各密封片應(yīng)無裂紋、卷曲等缺陷，鑲狀牢固安裝方向正確。6.3.1.2 以轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)檢查各部迷宮密封間隙，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。6.3.1.3 迷宮式軟密封的裝配間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。6.3.2 浮環(huán)油膜密封的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求；6.3.2.1 內(nèi)外浮環(huán)的合金表面不應(yīng)有氣孔、夾渣、重皮、裂紋等缺陷；6.3.2.2 測(cè)量內(nèi)外浮環(huán)的直徑及各部尺寸并記錄；6.3.2.3 浮環(huán)與密封體的接觸應(yīng)光滑、無碰傷、滑痕等缺陷，且接觸良好；6.3.2.4 浮環(huán)密封的“O”形環(huán)應(yīng)完好無損； SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 4

19、5 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 96.3.2.5 浮環(huán)密封組的裝配間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；6.3.2.6 浮環(huán)密封組裝后，應(yīng)活動(dòng)自如，不得有卡澀現(xiàn)象。6.3.3 機(jī)械密封的檢查與安裝，應(yīng)符合下列要求6.3.3.1 機(jī)械密封各零件不應(yīng)有損傷、變形，密封面不應(yīng)有裂紋、擦痕等缺陷；6.3.3.2 檢查機(jī)械密封環(huán)的平行度，其偏差不應(yīng)大于 0.01mm 端面垂直度偏差不應(yīng)大于 0.05mm;6.3.3.3 裝配過程中，零件必須保持清潔動(dòng)環(huán)及靜環(huán)的密封面應(yīng)無灰塵和異物；6.3.3.4 靜環(huán)安裝后應(yīng)能沿軸向靈活移動(dòng)6.3.3.5 安裝后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，就轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；6.3.3.6 機(jī)械密封的沖洗系統(tǒng)必須保證清潔無

20、異物。6.3.3.7 浮環(huán)密封和機(jī)械密封的檢查與安裝合格后，才能進(jìn)行聯(lián)軸器的裝配。6.4 半聯(lián)軸節(jié)的裝配和軸端距的測(cè)量6.4.1 整個(gè)機(jī)組找正之前必須按圖紙和技術(shù)文件的要求安裝半聯(lián)軸節(jié)和軸端距測(cè)量。6.4.2 半聯(lián)軸節(jié)裝配前的檢查；6.4.2.1 聯(lián)軸器裝配前的檢查并清洗聯(lián)軸器，應(yīng)無銹蝕、裂紋、毛刺和損作等缺陷；6.4.2.2 測(cè)量輪轂孔和軸的直徑、錐度，其過盈值和錐度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定； SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 106.4.2.3 檢查輪轂孔和軸的表面粗糙度，不應(yīng)大于 0.8um;6.4.2.4 用涂色法檢查無鍵聯(lián)軸器輪轂孔和軸的接觸

21、情況，能推進(jìn)部分的接觸面積應(yīng)大于 80%；6.4.2.5 無鍵聯(lián)軸器宜用液壓法裝配，操作方法、裝配壓力、推進(jìn)量必須符合技術(shù)文件的規(guī)定；6.4.3 裝配或折卸半聯(lián)軸節(jié)要求和方法；（見油壓膨脹式裝配或折卸半聯(lián)軸節(jié)示意圖）6.4.3.1 裝配半聯(lián)軸節(jié)的操作程序；a)先將半聯(lián)軸節(jié)（3）裝在軸（1）上，按圖示位置裝上壓環(huán)（5） 、螺母（6） 、 （7）和頂絲（8） ；b)裝上中心管，送入高壓油后通過軸上的小孔進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)與軸的間隙中，此時(shí)，聯(lián)軸節(jié)受到高壓油的作用產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)孔增大，同時(shí)緩慢均勻的擰緊四個(gè)頂絲，使半聯(lián)軸節(jié)向前推進(jìn)到規(guī)定的位置，現(xiàn)卸去油壓；折除件（5） 、 （6） 、 （7） 、 （8）

22、，結(jié)束裝配工作；6.4.3.2 折卸半聯(lián)軸節(jié)的操作程序；用以上同樣的方法，使半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔膨脹，然后緩慢均勻的擰緊四 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 11個(gè)頂絲，即將半聯(lián)軸節(jié)退出。采用這種方法必須使用隨機(jī)帶來的專用工具。6.5 軸承、軸承箱的清洗及各部間隙的檢查、調(diào)整、組裝。6.5.1 徑向軸承6.5.1.1 軸承組裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，軸瓦表面不得有裂紋、孔洞、重皮、夾渣、斑痕等缺陷；合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密的結(jié)合，用涂色法檢查不得有分層、脫殼現(xiàn)象；6.5.1.2 用涂色法檢查瓦背和軸承座孔應(yīng)緊密均勻貼合，厚壁瓦的接觸面積不應(yīng)少于 50%；可傾瓦、

23、薄壁瓦、球面瓦的接觸面積不應(yīng)少于 75%6.5.1.3 軸瓦與軸承座和軸承蓋之間的過盈量應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定。6.5.1.4 可傾瓦、薄壁瓦軸承間隙及接觸面積是由機(jī)械加工保證的，用涂色法檢查軸頸與軸瓦的接觸情況，軸瓦與軸頸接觸應(yīng)均勻，軸向接觸長度不應(yīng)少于 80%，必要時(shí)可略作修刮研磨；6.5.1.5 可傾瓦的瓦塊厚度應(yīng)均勻，各瓦塊間的厚度差不應(yīng)大于0.01mm,裝配后瓦塊能自由擺動(dòng)，不得有卡澀現(xiàn)象；6.5.1.6 用塞尺或千分表抬軸法測(cè)量徑向軸承間隙并作好記錄，軸承間隙應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求；如間隙不符合要求，可調(diào)整瓦塊下面墊片的厚薄來調(diào)整間隙。6.5.2 推力軸承6.5.2.1 推力瓦塊應(yīng)逐個(gè)

24、編號(hào)，沒量其厚度差應(yīng)不大于 0.02mm,超過時(shí)，不宜立即刮沿，應(yīng)待正式組裝時(shí)將推力盤壓向瓦塊，視磨痕情 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 12況再行修正，修刮量大時(shí)，應(yīng)修刮瓦塊背面，必要時(shí)定位環(huán)可加墊片，并做好記錄；6.5.2.2 推力瓦溫度測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按圖紙要求正確無誤、接線牢固；6.5.2.3 推力軸承定位的承力面應(yīng)光滑，沿其周長各點(diǎn)厚度差應(yīng)不大于 0.02mm，厚度值應(yīng)記入安裝記錄；6.5.2.4 推力軸承端部支持彈簧的調(diào)整應(yīng)適當(dāng)、無卡澀，并應(yīng)在轉(zhuǎn)子放進(jìn)后用銅棒敲打軸瓦使其水平結(jié)合面仍保持原來的縱向水平揚(yáng)度不變。6.5.2.5 推力瓦間隙應(yīng)按

25、圖紙要求調(diào)整，一般為 0.25-0.5mm 測(cè)量推力瓦間隙時(shí)，必須裝好上下兩半推力瓦、定位環(huán)和上下兩半瓦。往復(fù)地頂動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，測(cè)取轉(zhuǎn)子位移值和推力軸承位移值，取兩位移值之差作為推力瓦間隙值。6.5.2.6 推力軸承用百分表監(jiān)視應(yīng)無顯著的軸向位移，否則固定重測(cè)。如幾次頂動(dòng)測(cè)量誤差均大時(shí)，找出原因，消除再測(cè)；6.5.2.7 每個(gè)推力瓦塊上每 cm2 有接觸點(diǎn)的面積占瓦塊除去油楔所余總面積的 75%以上，否則應(yīng)進(jìn)行修刮。6.5.2.8 推力瓦塊外觀檢查，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，表面粗糙度Ra 不大于 0.4um; 6.5.2.9 推力瓦塊的厚度應(yīng)均勻一致，同組瓦塊的厚度差不應(yīng)大于0.01mm；6.5

26、.2.10 推力軸承調(diào)整墊應(yīng)平整，各處厚度差應(yīng)小于 0.01mm，數(shù)量不應(yīng)超過 2 塊； SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 136.6 轉(zhuǎn)子的清洗、檢查和吊裝6.6.1 轉(zhuǎn)子檢查6.6.1.1 檢查并清洗轉(zhuǎn)子，應(yīng)無銹蝕、損傷、變形、裂紋等缺陷；6.6.1.2 測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸頸及浮環(huán)密封配合處軸徑的圓度、圓柱度，其各部偏差應(yīng)符合要求；6.6.1.3 檢查主軸頸、浮環(huán)密封或機(jī)械密封配合處及徑向探頭監(jiān)測(cè)區(qū)軸的表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 0.4-0.8umm; 6.6.1.4 推力盤表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 0.4umm; 6.6.1.5 測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的

27、徑向值、端面值，并應(yīng)符合要求；6.6.2 轉(zhuǎn)子吊裝6.6.2.1 轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，吊裝索具應(yīng)用軟性的吊裝帶，嚴(yán)禁損傷轉(zhuǎn)子的各部位精加工面；6.6.2.2 轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，吊索的一端應(yīng)掛一個(gè) 3-5 噸的手拉葫蘆，調(diào)整轉(zhuǎn)子的水平度2mm/m。6.6.2.3 轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)緩慢下落入汽缸，并仔細(xì)觀察不得碰撞汽缸其部件。6.6.3 轉(zhuǎn)子的軸竄量測(cè)定調(diào)整；6.6.3.1 測(cè)定轉(zhuǎn)子總竄量，并按技術(shù)文件要求，調(diào)整軸向位置，裝推力軸承；6.6.3.2 轉(zhuǎn)子的軸竄量測(cè)定方法；1）取出止推軸瓦及調(diào)整墊片，將轉(zhuǎn)軸向力推向 B 端（見圖）2）在 A 端架設(shè)百分表，百分表頭靠在 A 端的軸端面上，并將百分 SCC CNCEC 浙

28、江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 14表指針撥到“0”位然后用力將轉(zhuǎn)軸推向 A 端，讀取百分表數(shù)作記錄；3）將百分表移至 B 端，并調(diào)至“0”位，再將轉(zhuǎn)軸用力推向 B 端，讀百分表讀數(shù)作記錄；4）如此重復(fù)二次，如讀數(shù)相同，則此讀數(shù)即為軸竄量；5）檢查軸竄量后應(yīng)慢慢將轉(zhuǎn)軸推到中間位置（接圖紙標(biāo)定位置） ；3.5 O 3.5A 端 B 端7.0例；先測(cè)量得軸竄量為 7.0mm，然后根據(jù)百分表指示讀數(shù)緩緩將轉(zhuǎn)子推至 O 處，然后裝上止推瓦塊及調(diào)整墊片。再次將軸推向一端，將百分表調(diào)至“O”.將軸反向推回，百分表讀數(shù)則為止推間隙；重復(fù)兩次，核實(shí)百分表讀數(shù)。6.7 聯(lián)軸器對(duì)中、找正

29、6.7.1 以汽輪機(jī)做為高壓缸轉(zhuǎn)子和低壓缸轉(zhuǎn)子對(duì)中、找正參考基準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中、找正，采用“三表對(duì)中法” （圖 6-2）測(cè)量聯(lián)軸節(jié)的徑向和軸向偏差值。 1 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 15 2 3圖 6-2 徑向表（1） 軸向表（2） 軸向表（3）6.7.2 冷態(tài)測(cè)量校準(zhǔn)6.7.2.1 冷態(tài)校準(zhǔn)是使機(jī)組各軸在冷態(tài)所找正的位置，在機(jī)組運(yùn)行過程中由于熱力梯度而產(chǎn)生的熱膨脹，同樣能保證機(jī)組各軸的自由對(duì)中。6.7.2.2 根據(jù)制造廠提供的冷態(tài)找正數(shù)據(jù)表進(jìn)行冷態(tài)校準(zhǔn)。找正采用三表找正法徑向垂直偏差；1（b0）/2b/2當(dāng)10 時(shí)；加墊片當(dāng)10 時(shí)；撤墊

30、片徑向水平偏差；2（ca）/2當(dāng)20 時(shí)；向右頂dials 千分表 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 16當(dāng)20 時(shí)；向左頂軸向垂直偏差；3（eh）/2當(dāng)30 時(shí)；上張口當(dāng)30 時(shí)；下張口軸向水平面偏差為當(dāng)4（fd）(ig)/2當(dāng)40 時(shí)；向右張口當(dāng)40 時(shí)；向左張口同樣所測(cè)得數(shù)字應(yīng)該進(jìn)行復(fù)核，即應(yīng)該；acb: dfe: gih: 測(cè)得差值后在進(jìn)行調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整徑向，后調(diào)整軸向偏差；先調(diào)整垂直面后調(diào)整水平面偏差。6.8 機(jī)殼閉合6.8.1 機(jī)土殼閉合前；檢查下列各項(xiàng)，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，并有安裝記錄和封閉記錄；6.8.1.1 徑向軸承、推力軸承

31、各部間隙6.8.1.2 機(jī)殼、隔板、密封裝置組裝狀況；6.8.1.3 轉(zhuǎn)子中心位置、水平度、轉(zhuǎn)子的主要部位動(dòng)值；6.8.1.4 機(jī)殼水平度、剖分面接觸狀況；6.8.1.5 支撐滑銷系統(tǒng)組裝狀況.6.8.2 機(jī)殼閉合時(shí)，應(yīng)符合下列要求； SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 176.8.2.1 檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)部清潔無異物；6.8.2.2 檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)的緊固或定位螺栓擰緊、鎖牢；6.8.2.3 要機(jī)殼剖分面上均勻的涂抹密封劑。6.8.2.4 裝上導(dǎo)向桿，上汽缸吊裝應(yīng)用專用工具，保持上部汽缸中分面呈水平狀態(tài)，必須沿導(dǎo)向桿平穩(wěn)緩慢降落；在即將閉合時(shí)應(yīng)將上機(jī)殼

32、上的頂絲擰出剖分面 3-5mm，裝入定位銷，檢查軸封部位不得有錯(cuò)口現(xiàn)象，繼續(xù)降落使周圈螺釘均勻接觸下剖分面，然后對(duì)稱均勻擰松頂絲使上下剖分面貼合；6.8.2.5 汽缸閉合后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，內(nèi)部無異常聲音摩擦卡澀現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；及時(shí)封閉各連接管口。6.8.2.6 按規(guī)定順序和緊固力矩?cái)Q緊機(jī)殼剖分面的聯(lián)接螺栓；6.9 地腳螺栓固定（一次灌漿）6.9.1 壓縮機(jī)機(jī)組初找正、找平后，各汽缸各部位進(jìn)行檢查，合格后可進(jìn)行上汽缸的封閉，地腳螺栓的固定工作。地腳螺栓與鋼管之間用干砂或填充物填滿。見汽輪機(jī)、壓縮機(jī)地腳螺栓示意圖。 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 18汽輪

33、機(jī)地腳螺栓示意圖 壓縮機(jī)地腳螺栓示意圖6.10 汽輪機(jī)的各部間隙的測(cè)量與調(diào)整6.10.1 汽輪機(jī)機(jī)身、汽缸與轉(zhuǎn)子的復(fù)查6.10.1.1 底座的縱、橫向水平度應(yīng)在基準(zhǔn)面上進(jìn)行檢測(cè)，偏差為0.10mm/m；以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)時(shí)，汽缸的縱向水平宜以汽輪機(jī)后端軸 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 19承座孔或軸頸孔為準(zhǔn)；橫向水平應(yīng)以前、后軸承座水平剖分面為基準(zhǔn)，偏差為 0.05mm/m; 6.10.1.2 汽缸水平剖分面接觸應(yīng)嚴(yán)密，在自由狀態(tài)下間隙0.05mm,或每個(gè)螺栓擰緊后不應(yīng)有間隙。6.10.1.3 在揭蓋的扣蓋檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)密封的徑向及軸向間隙進(jìn)行檢查，

34、而軸向間隙的檢查應(yīng)和止推瓦的安裝結(jié)合在一起進(jìn)行；6.10.1.4 轉(zhuǎn)子與汽缸的中心線應(yīng)重合，并符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。6.10.1.5 轉(zhuǎn)子水平度，應(yīng)以汽輪機(jī)排汽端軸頸為基準(zhǔn)，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。進(jìn)汽側(cè)的軸頸水平度，應(yīng)參照轉(zhuǎn)子的撓度值確定。6.10.2 汽輪機(jī)和軸承及各處密封、噴嘴及靜葉片與動(dòng)葉片間的間隙檢查；6.10.2.1 徑向軸承、推力軸承的清洗及各部間隙的檢查、調(diào)整應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；6.10.2.2 汽輪機(jī)各處密封、噴嘴及靜葉片與動(dòng)葉片的間隙檢查；6.10.2.3 汽輪機(jī)閉合時(shí)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。6.10.2.4 各處的膨賬間隙可用塞尺進(jìn)行檢查，當(dāng)間隙不符合要求時(shí)可調(diào)換墊

35、圈。6.10.2.5 滑銷系統(tǒng)是為了起定位及導(dǎo)向作用，因此滑銷與滑銷槽的配合間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的要求。6.10.2.6 滑銷系統(tǒng)間隙檢查完畢符合要求后即可將各部位定位銷定位，原位置有變化的應(yīng)重新鉸定位孔。 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 206.11 二次找正、找平后的二次灌漿6.11.1 機(jī)組精找平、找正合格后，應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，否則對(duì)機(jī)組精找平、找正的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查及調(diào)整。圖 6-17. 調(diào)速、危急保安器、控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試7.1 調(diào)速系統(tǒng)隨汽輪機(jī)已安裝，并作初步調(diào)試，試車前應(yīng)由制造廠商到施工現(xiàn)場(chǎng)再作調(diào)速系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接進(jìn)

36、行綜合最終調(diào)試和模擬試驗(yàn)。7.2 危急保安器的總成由制造廠商組裝，調(diào)試合格，施工現(xiàn)場(chǎng)不作調(diào)試。7.3 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試由自動(dòng)化儀表專業(yè)進(jìn)行，機(jī)械專業(yè)配合。25341 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 218. 油系統(tǒng)的安裝與清洗8.1 離心式壓縮機(jī)油系統(tǒng)整體供貨，包括；油箱、油冷卻器、過濾器、油泵、密封系統(tǒng)的油水分離器、高位油槽及油管等，安裝在共同的底座上。8.2 油系統(tǒng)設(shè)備及油管道的清洗8.2.1 油箱的清洗8.2.1.1 油箱內(nèi)保護(hù)漆進(jìn)行檢查，不耐油的油漆層，必須人工清除，各角落應(yīng)用面粉團(tuán)粘凈，并用與機(jī)組潤滑油同一型號(hào)的油脂涂抹，以防再生銹

37、；8.2.1.2 油箱清理干凈后，應(yīng)立即灌入沖洗用油，且要用過濾機(jī)灌入，以免將雜物帶入油箱。8.2.2 油過濾器的清洗；8.2.2.1 折下油過濾器芯，并用塑料布密封保管；8.2.2.2 檢查油過濾器殼體情況，若清潔程度良好，只需要用汽油洗干凈后，再用面粉團(tuán)粘凈，涂抹沖洗用油，蓋上端蓋進(jìn)行密封。8.2.3 油冷卻器的清洗；8.2.3.1 對(duì)油冷卻器應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查，若發(fā)現(xiàn)殼體內(nèi)壁或列管有銹蝕、污垢，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗；若只有少許雜物、污垢等，用蒸汽或壓縮空氣吹凈即可；8.2.3.2 油冷卻器清洗合格，重新組裝后應(yīng)進(jìn)行試壓；試壓時(shí)，油腔最好用油試壓，水腔用水進(jìn)行試壓； SCC CNCEC 浙江紹興三錦

38、石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 228.2.4 高位油槽的清洗；應(yīng)在安裝之前進(jìn)行化學(xué)清洗處理合格后，將內(nèi)表面涂抹沖洗油，進(jìn)行安裝就位。8.2.5 油管的清洗8.2.5.1 油系統(tǒng)的管道，無論是隨機(jī)帶來及現(xiàn)場(chǎng)配制的碳鋼或不銹鋼管道，均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗處理；8.2.5.2 油系統(tǒng)的管道化學(xué)清洗合格后，應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。8.2.6 油系統(tǒng)經(jīng)過人工清洗和化學(xué)清洗合格后，應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。9. 油系統(tǒng)的沖洗及驗(yàn)收9.1 準(zhǔn)備工作9.1.1 沖洗油應(yīng)有合格證，并每桶進(jìn)行外觀檢查，按桶數(shù)抽查 10-15%進(jìn)行油常規(guī)分析合格后，再用壓濾機(jī)向油箱內(nèi)注入沖洗油，油位應(yīng)達(dá)到最高位。9.1.2 機(jī)器體外油循

39、環(huán)沖洗準(zhǔn)備；9.1.2.1 折除連接軸承、馬達(dá)、各級(jí)密封等的各進(jìn)出口油管，用耐油橡膠管或耐壓塑料管進(jìn)行連接；9.1.2.2 折除油過濾器芯，并在回油總管的油箱進(jìn)口處加設(shè)錐形過濾器，濾網(wǎng)可選用 120-160 目的不銹鋼網(wǎng)；9.1.3 機(jī)器體內(nèi)油循環(huán)沖洗時(shí)，應(yīng)在連接軸承、馬達(dá)、各級(jí)密封等各進(jìn)口油管處，加設(shè)過濾網(wǎng)。9.2 油沖洗的程序及要求9.2.1 先進(jìn)行機(jī)器體外油循環(huán)沖洗，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行機(jī)器體內(nèi) SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 23的油循環(huán)沖洗。9.2.2 油循環(huán)過程中，應(yīng)采用熱油（60-75）冷油（常溫）交替油循環(huán)沖洗的方法，同時(shí)敲擊管路，

40、使管內(nèi)附著物脫落。9.3 油系統(tǒng)清洗驗(yàn)收9.3.1 油系統(tǒng)在冷、熱交替循環(huán)沖洗過程中，應(yīng)定時(shí)（一般為 12 小時(shí)）折檢、清洗各處濾網(wǎng)，達(dá)到清潔度要求時(shí)，即可進(jìn)行驗(yàn)收。9.3.2 折除過濾器前的濾網(wǎng)，清洗過濾并裝上過濾器芯，各處臨時(shí)濾網(wǎng)清洗后重新裝上，再啟動(dòng)油循環(huán)運(yùn)行 8 小時(shí)。9.3.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.3.3.1 過濾器前、后壓差值不超過 0.01-0.015Mpa;9.3.3.2 各處臨時(shí)過濾網(wǎng)上每平方面積上可見軟性雜質(zhì)不超過 2 點(diǎn)，允許有少量纖維存在，但不允許存在硬質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)。9.4 油沖洗合格后的工作9.4.1 折除臨時(shí)管道，對(duì)未沖洗到的部位，用壓縮空氣吹凈，再將所有油系統(tǒng)管道復(fù)位。9.

41、4.2 清洗軸承箱、齒輪箱和調(diào)速、保安系統(tǒng)等各部分裝置。 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 249.4.3 放出清洗油，清洗油箱，用壓濾機(jī)向油箱內(nèi)注入規(guī)定的合格油品。10. 機(jī)組管道配制及復(fù)位10.1 機(jī)組管道預(yù)制10.1.1 管道預(yù)制應(yīng)在機(jī)組及附屬機(jī)械初步找正合格后，根據(jù)圖紙和管口方位、間距進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，核實(shí)圖紙中的各項(xiàng)尺寸后，方可進(jìn)行。10.1.2 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為方便運(yùn)輸和安裝，確定管道的預(yù)制長度、預(yù)留口位置及預(yù)制深度。10.2 機(jī)組管道安裝及復(fù)位10.2.1 機(jī)組管道的安裝，除符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)文件的規(guī)定外，還要注意以下各項(xiàng)；10.2

42、.1.1 安裝工序；先大后??；先主管后支管；先廠房外后廠房內(nèi)，也可內(nèi)外同時(shí)施工，但必須預(yù)留 1-2 道“活口” ，其“活口”應(yīng)預(yù)留在機(jī)組管口的垂直管段與彎頭之間，并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)器。10.2.1.2 已預(yù)制的管段焊口，應(yīng)先進(jìn)行無損檢測(cè)、熱處理合格后，才能交付下一道安裝工序；10.2.1.3 管道安裝時(shí)先安裝管道支、吊架（限位、活動(dòng)支架、彈簧支、吊架） ，再安裝管道；嚴(yán)禁將管道載荷附著于機(jī)組的任何部位。10.2.2 管道與機(jī)器最終連接（復(fù)位）時(shí)，檢測(cè)與調(diào)整方法；10.2.2.1 配管法蘭與機(jī)組管口法蘭在自由狀態(tài)下，其平行度用塞尺 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫

43、制丙烯項(xiàng)目 25在配對(duì)法蘭的四個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)；同心度用 150mm 規(guī)格的鋼板尺在配對(duì)法蘭面徑向的四個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)；10.2.2.2 最終連接（復(fù)位）時(shí)，如果管口法蘭的平行度、同心度超出允許偏差，可采用火焰加熱法進(jìn)行校正。10.2.2.3 最終連接（復(fù)位）合格后，插入墊片（圈） ，時(shí)利用垂直管段下方的彈簧支架或臨時(shí)支架支撐（千斤頂）進(jìn)行提升管道，使配對(duì)法蘭內(nèi)墊片（圈）貼合；嚴(yán)禁利用把螺栓進(jìn)行提升管道，避免將管道荷載附著與機(jī)組的任何部位。10.2.2.4 調(diào)整彈簧支、吊架在冷態(tài)工況下受力均勻，其指針的指示值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并取出彈簧支、吊架的限位銷；11. 汽輪機(jī)及壓縮機(jī)的單體試車11.1

44、 汽輪機(jī)的單體試運(yùn)行；11.1.1 汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)的試運(yùn)行11.1.1.1 電氣儀表的聯(lián)鎖調(diào)試及與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)對(duì)電氣及儀表各項(xiàng)規(guī)定的報(bào)警值，跳車值應(yīng)列出明細(xì)表，采取模擬的方法進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)由業(yè)主、施工單位及監(jiān)理單位共同確認(rèn)簽字。11.1.1.2 冷卻水系統(tǒng)應(yīng)該預(yù)膜處理完成。11.1.1.3 冷凝系統(tǒng)試運(yùn)行；包括冷凝系統(tǒng)的密封試驗(yàn)，冷凝器及管道的水沖洗，冷凝液泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，冷凝器水位報(bào)警試驗(yàn)以及備用泵的聯(lián)鎖起動(dòng)試驗(yàn)等。11.1.1.4 油系統(tǒng)試運(yùn)行11.1.1.5 汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 2611.1

45、.1.6 盤車裝置試運(yùn)行11.1.1.7 真空系統(tǒng)試運(yùn)行11.1.2 汽輪機(jī)單體試運(yùn)行11.1.2.1 開啟輔機(jī)，所有輔機(jī)按單系統(tǒng)運(yùn)行步驟操作；11.1.2.2 曖管11.1.2.3 起動(dòng)11.1.2.4 停機(jī)11.2 離心式壓縮機(jī)組的試運(yùn)行11.2.1 空負(fù)荷試車11.2.2 壓縮機(jī)自身管道的吹掃11.2.3 負(fù)荷試車；空負(fù)荷試車完畢，自身管道吹除完畢后即可使全部管線復(fù)位，進(jìn)行離心壓縮機(jī)組的負(fù)荷試車。12. 質(zhì)量檢驗(yàn)12.1 質(zhì)量控制點(diǎn)；現(xiàn)場(chǎng)組裝離心式壓縮機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)（A、B、C）控制措施1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審AR建設(shè)單位組織，監(jiān)理、施工單位參加，設(shè)計(jì)交底2施工方案

46、AR專業(yè)公司編制項(xiàng)目部批準(zhǔn)，監(jiān)理、建設(shè)單位會(huì)審 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 273施工技術(shù)交底、下達(dá)自檢記錄CR專業(yè)公司技術(shù)人員交底、下達(dá)自檢記錄，檢查員檢查4設(shè)備材料交接、檢查、保管AR建設(shè)單位組織，監(jiān)理、施工單位參加5設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收AR建設(shè)單位組織，監(jiān)理、施工單位參加6主冷凝器安裝就位BR按基礎(chǔ)、設(shè)備施工圖監(jiān)理、施工單位檢查確認(rèn)7汽輪機(jī)安裝就位BR按基礎(chǔ)、設(shè)備施工圖監(jiān)理、施工單位檢查確認(rèn)8公用底座、壓縮機(jī)高、低壓下定子安裝就位C按基礎(chǔ)、設(shè)備施工圖監(jiān)理、施工單位檢查確認(rèn)9汽輪機(jī)找正、找平B以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，用水平儀或水準(zhǔn)儀、百分表檢測(cè)10

47、汽輪機(jī)與主冷凝器連接B以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，調(diào)整主冷凝器11機(jī)組各級(jí)汽下定子找正、找平BR以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，用水平儀或水準(zhǔn)儀、百分表檢測(cè)12機(jī)組的各級(jí)軸承、隔板、密封清洗、BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，用塞尺檢測(cè)、調(diào)整各部位間隙 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 28組裝調(diào)整13吊裝各級(jí)轉(zhuǎn)子C按標(biāo)準(zhǔn)要求，吊裝各級(jí)轉(zhuǎn)子14聯(lián)軸器組裝、軸間距測(cè)量BR以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，用千分尺調(diào)整壓縮機(jī)15壓縮機(jī)機(jī)組初找正、找平B以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)。用水平儀或水準(zhǔn)儀、百分表檢測(cè)16各下定子、各部位檢查、封閉BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位檢查確認(rèn)17機(jī)組地腳螺栓固定（一次灌漿）B按標(biāo)準(zhǔn)要求18

48、附屬設(shè)備、油站就位C按基礎(chǔ)、設(shè)備施工圖19機(jī)組聯(lián)軸器、軸端距復(fù)測(cè)、對(duì)中二次找正BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，百分表檢測(cè)，監(jiān)理、檢查確認(rèn)20機(jī)組二次灌漿（隱蔽記錄）BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，提出（灌漿委托書）21工藝管、蒸汽管及油系統(tǒng)管配制BR按標(biāo)準(zhǔn)及（CB50235）規(guī)范要求22油箱及油系統(tǒng)清洗C檢查員檢查、確認(rèn)23注入清洗油進(jìn)行循AR按要求，建設(shè)、監(jiān)理施工單位 SCC CNCEC 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 29環(huán)沖洗檢查確認(rèn)24蒸汽、工藝管道吹掃、驗(yàn)收BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢查確認(rèn)25清洗油箱、換透平油A按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理施工單位檢查確認(rèn)26調(diào)速、保安系統(tǒng)清洗、安裝復(fù)位A按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理施工單位檢查確認(rèn)27復(fù)查軸端距并最終找正BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢查確認(rèn)28機(jī)組各級(jí)軸承清洗、調(diào)整、封閉AR按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理施工單位檢查確認(rèn)29各部滑銷、膨賬間隙測(cè)定及定位BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢查確認(rèn)30蒸發(fā)、工藝管復(fù)位、支吊架、限位架調(diào)整BR按標(biāo)準(zhǔn)要求，