施工和檢(維)修安全管理制度復(fù)習(xí)課程

1、施工和檢（維）修安全管理制度1 目的明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定。2 適用范圍適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。3 職責(zé)3.1 總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批。3.2 辦公室對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。3.3 辦公室負(fù)責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間 的生產(chǎn)活動進(jìn)行協(xié)調(diào)。3.4 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。3.5 各部門相關(guān)負(fù)責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè) 進(jìn)行管理。3.6 作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé) .4 控制程序4.1 檢修計劃的下達(dá)4.1.1 設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日 常檢維修。4.1.2 根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)

2、和存在的問題，生產(chǎn)部提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修 計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施） ，大修計劃送交 設(shè)備處， 由設(shè)備處匯總， 根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況， 組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交技術(shù)總工審核，由 經(jīng)理批示，下達(dá)年度大修計劃。4.1.3 年度大修計劃由生產(chǎn)部在每年的十二月中旬編制 上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃 應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn) 度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、 供水情況或節(jié)假日制定。4.1.4 日常檢維修計劃由生產(chǎn)部編制下達(dá)。4.2 檢修準(zhǔn)備工作4.2.1 大修計劃實施：成立大修指揮部，設(shè)

3、立大修指揮 長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與 協(xié)調(diào)。a. “五到現(xiàn)場” ：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料 供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實 抓好停車、置換、檢維修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)” 。b. 大修計劃實施過程中，采用 “五新技術(shù)” 必須辦理審批手 續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校 驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。c. 重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案， 方案包括： 檢維修項 目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品 配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試車驗收規(guī)程， 并經(jīng)技術(shù)總工審批。4.2.2 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析

4、、風(fēng)險控 制措施，方可實施。a. 檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案， 落實檢修人 員的具體分工及安全措施。b. 檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組， 凡兩人以上的檢修 作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作， 檢查和落實安全措施。c. 檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)， 并 與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見，制定安全措施。4.2.3 檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合 理布置，周密檢查，安全可靠。4.3 檢修作業(yè)管理4.3.1 檢維修實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn) 場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。4.3.2 特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照特種設(shè)備安全監(jiān) 察規(guī)程

5、執(zhí)行。4.3.3 檢維修過程中應(yīng)按照安徽拓源公司安全作業(yè)管 理制度進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動 土、動火、高空、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、臨時用電、電 氣檢維修等作業(yè)證，作為檢修施工依據(jù)。4.4 設(shè)施交接檢修前交接a. 生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對生產(chǎn) 設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢 修設(shè)施的水、電、汽、氣。b. 分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng) 達(dá)到安全要求（參照 TJ36 ）。c. 檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施， 符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場 協(xié)助工作。d. 設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修

6、負(fù)責(zé)人同意，不得使 用。4.4.2 檢修后交接a. 檢修完畢后，檢修單位要做到“三清” ：一是清除設(shè)施內(nèi) 部遺忘工具和零配件； 二是清掃管路， 清理應(yīng)拆除的盲板 或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。b. 檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原 有的安全防護(hù)設(shè)施。c. 檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)， 雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量 合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。d. 生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、 重點設(shè)施及人孔等， 要由 專人檢查處理。e. 檢修后試車應(yīng)與能調(diào)處取得聯(lián)系，不得私自亂開亂動。f. 生產(chǎn)設(shè)施大修、 計劃停車檢維修要有完整檢修記錄， 并存 檔。g. 年度大修工作完工后， 由設(shè)備技術(shù)處組織生產(chǎn)部、 安全環(huán) 保處和生產(chǎn)單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收， 計劃停車檢修、 日