電氣管線預埋技術交底范文

1、電氣管線預埋技術父底技術交底記錄表 C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱管線預埋技術交底交底提要交底內容:本工程主要預埋管線為 SC焊接鋼管、JDG管、PVC管。預埋線管嚴格按照 圖紙位置要求敷設，應盡量與預留孔洞保持一定距離，以防后期安裝剔梢打壞 線管 一.鋼管預埋要求做法：1、線管布線包括線管選擇，線管加工，線管敷設等工序。2、管子的斷口應與管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差較大或 出現(xiàn)了馬蹄口，應重新切斷管子，切斷后需要用平挫挫平，用圓錘去除管口毛 刺，刮光，使管子口整齊，光滑，SC焊接鋼管必須內壁做防腐處理。3、管路彎曲，在管路敷設前，應預先根據(jù)圖紙，將管子械出

2、所需的弧度。鋼管 的彎曲有冷撼法和熱撼法兩種：一.冷撼法介紹，管徑在 DN25及其以上的管子， 應使用液壓撼彎器，根據(jù)管線需要撼成的弧度，選擇相應的模具，撼出需要的 彎度，使管外徑與彎管模具緊貼，以免出現(xiàn)凹皺現(xiàn)象。管徑 DN25的管子，可 用手扳撼管器撼彎，在撼管過程中用力不能太猛，各點用力盡量均勻一致，且 移動撼管器的 距離不能太大，這樣才能使撼出的管彎流暢，不出現(xiàn)凹皺度超出 規(guī)范要求的情況。二.熱撼法不在施工方案中，也不在介紹其做法規(guī)范要求。4、管路彎曲時應注意，管路的彎扁度應不大于管外徑的10%。彎曲角度不宜小于90度，彎曲處不可有褶皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。5

3、、撼管時還需要注意，管子彎曲方向與鋼管焊縫間的關系，一般焊縫應放在管 子彎曲方向的正，側面交角的45度線上。6、套管焊接，方法選用一段套管在需要連接的兩根管線外，并把套管周邊與連 接管焊接起來，套管的長度為連接管外徑的3倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，應注意兩連接管的管口，應光滑，平齊，兩根管對口應吻 合，套管的管口也應平齊，要焊接牢固，而且沒有縫隙，焊接好的管子應為一 條直線，不得有彎曲現(xiàn)象。焊接飽滿，無夾渣、咬肉等現(xiàn)象。7、管路在敷設過程中不應只按施工圖中的盒位置進行預埋，還應在過長或彎曲 較多的線路中適當加接線盒，以便于穿線方便，因此我們將這種盒稱為過路 盒，敷設管線加過路

4、盒因根據(jù)規(guī)范要求其設過路線盒。8、管線進盒不得超過0.5CM,進管角水平，垂直進盒，且焊接鋼管進線盒必須套 絲。9、多管敷設平行預埋時，管線與管線之間距離不得小于2.5CM。10、管路變形縫補償裝置，在變形縫的兩側對稱預埋一個接盒，用一根短管將 兩接線相鄰面連接起來，短管的一端與一個盒子固定，另一端伸于另一盒內且 此盒上的相應位置開長孔，長孔的長度不小于管的 2倍。11、JDG管頂絲必須擰掉，管接處涂抹導電膏。二.圖形顯示：變形縫敷管圖例：可繞金屬線管變形縫圖形三,PVC管預埋要求：建筑配電配線施工要求不同，選用的 PVC管材種類也不同，加工方法應符合設 計要求。1、PVC管材應根據(jù)設計管線的

5、位置和長度下料，切口應平整，光滑，彎曲制作 半徑應符合設計要求。2、切割下料，PVC管用鋼鋸切割下料時，下料切口要求，整齊，光滑，平整， 切口處嚴禁有裂縫，馬蹄口，毛刺等缺陷。3、PVC管冷撼要求與制作，PVC管制彎將專用彎簧插入管內需要撼的部位，兩 手握住管子，彎曲處彎曲已插入彈簧的部位，逐漸彎出需要的彎曲半徑，其彎 曲半徑不應小于管子外徑的10倍。彎曲角度均不應小于90度。根據(jù)彎曲方向要 求在管路中間彎曲，管與盒連接時應由盒的周引入，不應在盒的底部彎曲引 入。4、PVC管與盒連接，可用專用管接頭或 PVC卡環(huán)固定。配管時先把管端部插 入管卡頭內，將管卡頭插入盒內擰牢管卡頭的螺母，再將管與盒

6、固定牢固，管與盒應水平，垂直。5、PVC管的連接，采用專用成品接頭連接，連接管兩端對口處要涂專用膠合劑 粘接。6、多管敷設平行預埋時，管線與管線之間的距離不應小于2.5CM.7、接線盒設置要求：管子水平敷設時每超過 45M應設置一個接線盒，管子長度 每超過30M,有1個彎時，設置一個接線盒，管子長度每超過 20M,有2個彎 時，設置一個接線盒，管子長度每超過 12M ,有3個彎時，設置一個接線盒。四.圖形顯示：線盒PVC管進盒圖此處應與盒子焊接焊接口二附加注意事項：1、管線進盒必須有鎖母連接。2、線管敷設盡量集中敷設應躲開橋架，以免后期裝修打爛管線。3、管線敷設中應躲開上下水管道預留洞，預留洞間距太小時不準管線從中間穿4、金屬線盒與金屬管線焊接時應符合施工規(guī)范要求。五.接地焊接：1、鋼筋在對接處應采用雙面搭接焊，焊接倍數(shù)為圓鋼直徑的6倍，焊縫應平整，飽滿。2、扁鋼與扁鋼的搭接，搭接長度應為扁鋼寬度的 2倍，且不少于三面焊接。3