盾構(gòu)特種人員崗前教育培訓(xùn)材料講解學(xué)習(xí)

1、特種作業(yè)人員崗前培訓(xùn)電焊工安全操作規(guī)程1、操作人員必須戴好安全帽，并配齊各種安全防護(hù)用品，兩米 以上作業(yè)要掛好安全帶，并且嚴(yán)禁酒后上崗。2、焊接人員和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)事 故的發(fā)生。電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣 良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕 緣膠布包扎好。3、接地線及手把線不得搭在易燃易爆的物品上，接地電阻不大 于4Q,焊接時戴好護(hù)眼罩。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人 員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品， 并設(shè)置擋光屏隔離焊件 發(fā)出的輻射熱。4、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。焊機(jī)應(yīng)有防雨、防 砸措施，在雨

2、天不得露天作業(yè)，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在 鋪有絕緣物品的地方，并穿戴好防護(hù)用品，特別是在金屬容器上施焊 時，必須有進(jìn)出風(fēng)口，要有通風(fēng)設(shè)備。5、焊鉗與焊把線應(yīng)連接牢固，不得用胳膊夾持，焊把線不得硬 拉，不得有其它物體壓在線上，不得盤在一體使用。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許 超負(fù)荷使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。6、焊機(jī)一次電源線長度不大于 5nl進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。7、焊機(jī)二次線應(yīng)采用YH翎橡皮護(hù)套銅芯電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m必須雙線到位。嚴(yán)禁用架子管、軌道、管道、鋼筋和其它 導(dǎo)電物體連接地線，更不允許使用裸導(dǎo)線。

3、8、焊接設(shè)備時，消防器材要齊全，有效避免發(fā)生火災(zāi)。電焊機(jī) 工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得 用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。9、電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，外殼應(yīng)可靠的接地，不得多臺 串聯(lián)。一次接線應(yīng)有保護(hù)設(shè)置或配有二次漏電保護(hù)器。10、電焊機(jī)應(yīng)專設(shè)開關(guān)箱控制，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器及觸電保 護(hù)器。完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸 整好焊鉗、電源和地線，以免合閘時造成短路。11、電焊作業(yè)附近不得有易燃易爆物品， 電氣焊人員必須了解周 圍情況，清除可能危及安全的物品。12、焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生回

4、火現(xiàn)象時，不得用手握折導(dǎo)管制止回火，應(yīng)立即將乙快氣門關(guān)閉，并 及時檢查。乙快發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙快發(fā) 生器時，其相互間距不得小于10m13、膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊，保證嚴(yán)密不漏氣，乙快與 氧氣導(dǎo)管其顏色應(yīng)有區(qū)別。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。在作業(yè) 中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時， 應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放 盡后，再進(jìn)行拆卸修理。盾構(gòu)施工安全操作規(guī)程一、刀具更換1、長距離施工時，刀具往往因磨耗脫落、缺損，必須進(jìn)行更換，以 免造成刀盤損壞，釀成事故。當(dāng)?shù)貙訔l件發(fā)生變化時，為保證盾構(gòu)施 工安全和加快施工進(jìn)度

5、，也必須更換適應(yīng)地層條件的刀具。 盾構(gòu)運(yùn)行 時，刀盤上不同位置的滾刀磨損量不一樣，可根據(jù)磨損程度的不同， 進(jìn)行位置更換，以節(jié)約施工成本。2、刀具更換是一項較復(fù)雜的工序。 首先除去壓力艙中的泥水、殘土, 清除刀頭上黏附的泥沙，確認(rèn)要更換的刀頭，運(yùn)入工具，設(shè)置腳手架， 然后拆去舊刀具，換上新刀具。更換刀具停機(jī)時間比較長，容易造成 盾構(gòu)整體沉降，引起地層及地表沉降，損壞地表及地下建(構(gòu))筑物。 要求：(1).更換前做好準(zhǔn)備工作，盡量減少停機(jī)時間。(2) .更換作業(yè)盡量選擇在中間豎井或地層條件較好、較穩(wěn)定 地段進(jìn)行。(3) .在地層條件較差的地段進(jìn)行更換作業(yè)時，必須帶壓更換 或?qū)Φ貙舆M(jìn)行預(yù)加固，確保開

6、挖面及基底的穩(wěn)定。3、更換刀具的人員必須系安全帶，刀具的吊裝和定位必須使用吊裝 工具。在更換滾刀時要使用抓緊鉗和吊裝工具。 所有用于吊裝刀具的 吊具和工具都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查， 以確保人員和設(shè)備的安全。帶壓作 業(yè)人員必須身體健康，并經(jīng)過帶壓作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)，制定并執(zhí)行帶壓工 作程序。4、更換記錄主要包括刀具編號、原刀具類型、刀具磨損量、修復(fù)刀 具的運(yùn)行記錄、更換原因、更換刀具類型、更換時間和更換人等。二、管片拼裝管片拼裝是盾構(gòu)法施工的一個重要工序， 整個工序由盾構(gòu)司機(jī)、 管片拼裝機(jī)操作工和拼裝工等三個特殊工種配合完成。在整個施工過 程中必須由專人負(fù)責(zé)指揮，拼裝前應(yīng)全面檢查拼裝機(jī)械、工具、索具, 施工

7、前應(yīng)根據(jù)所用管片形式、特點(diǎn)詳細(xì)向施工人員作技術(shù)和安全交 底。1、拼裝前的準(zhǔn)備(1)盾構(gòu)推進(jìn)后的姿態(tài)：1.盾構(gòu)推進(jìn)油缸頂塊與前一環(huán)管片環(huán) 面必須有足夠的空間可使封頂塊插入成環(huán)；2.檢查管片與盾尾間隙， 結(jié)合上一環(huán)狀態(tài)，決定本環(huán)拼裝時的糾偏量及糾偏措施；3、盾構(gòu)縱坡和拼裝機(jī)在平面、高程的偏離值，決定了管片拼裝位置的調(diào)整的糾 偏值。(2)清除上一環(huán)環(huán)面和盾尾內(nèi)雜物，檢查上一環(huán)環(huán)面防水密封條 是否完好，如有損壞應(yīng)及時修補(bǔ)；發(fā)現(xiàn)環(huán)面質(zhì)量問題，應(yīng)在下一環(huán)管 片拼裝時，進(jìn)行糾正。(3)按有關(guān)盾構(gòu)設(shè)備操作要求，全面檢查拼裝機(jī)的動力及液壓設(shè) 備是否正常，舉重臂是否靈活、安全可靠。(4)按有關(guān)盾構(gòu)設(shè)備操作要求，全

8、面檢查拼裝機(jī)的動力及液壓設(shè) 備是否正常，舉重臂是否靈活、安全可靠。管片在地面上按拼裝順序 排列堆放，粘貼好防水密封條等防水材料。準(zhǔn)備管片連接件和配件、 防水墊圈等并隨第一塊管片運(yùn)至工作面。2、拼裝作業(yè)管片拼裝時，一般情況應(yīng)先拼裝底部管片，然后自下而上左右 交叉拼裝，每環(huán)相鄰管片應(yīng)均勻拼裝并控制環(huán)面平整度和封口尺寸， 最后插入封頂塊成環(huán)。 管片拼裝成環(huán)時，應(yīng)逐片初步擰緊連接螺栓， 脫出盾尾后再次擰緊。當(dāng)后續(xù)盾構(gòu)掘進(jìn)至每環(huán)管片拼裝之前， 應(yīng)對相 鄰已成環(huán)的3環(huán)范圍內(nèi)的連接螺栓進(jìn)行全面檢查并再次緊固。逐塊拼裝管片時，應(yīng)注意確保相鄰兩管片接頭的環(huán)面平整、內(nèi)弧面平整、 縱縫密貼。 封頂塊插入前，檢查已拼

9、管片的開口尺寸，要求略大于 封頂塊尺寸，拼裝機(jī)把封頂塊送到位，伸出相應(yīng)的千斤頂將封頂頂塊 管片插入成環(huán)，作園環(huán)校正，并全面檢查所有縱向螺栓。封頂成環(huán)后，進(jìn)行測量，或按測得數(shù)據(jù)作園環(huán)校正，再次測量并做好記錄。最 后擰緊所有縱、環(huán)向螺栓。按各塊管片位置，縮回相應(yīng)位置的千斤頂，形成拼裝空間使管片到位，然后伸出推進(jìn)千斤頂完成管片的拼裝作業(yè)。 盾構(gòu)司機(jī)在反復(fù) 伸縮推進(jìn)油缸時必須做到保持盾構(gòu)不后退、不變坡、不變向，同時應(yīng) 與拼裝操作人員密切配合。盾構(gòu)推進(jìn)時，依次把將要脫離盾尾的環(huán)縱向螺栓用扳手?jǐn)Q緊至設(shè) 計要求。拼裝過程中，遇有管片損壞，應(yīng)及時使用規(guī)定材料修補(bǔ)。管片損 壞超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)調(diào)換。在拼裝過程中應(yīng)保

10、持成環(huán)管片的清潔。如后 期發(fā)現(xiàn)損壞的管片也必須修補(bǔ)。隧道結(jié)構(gòu)加強(qiáng)處理方案需經(jīng)業(yè)主和設(shè) 計單位認(rèn)可。平曲線段隧道是使用楔形環(huán)管片拼裝后形成曲線， 拼裝方法與直線段施工相同。保證隧道曲線的精度，主要靠控制楔形管片成環(huán)精度, 要求第一環(huán)管片定位要準(zhǔn)確。三、同步注漿同步注漿是盾構(gòu)法施工必不可少的工序。同步注漿起著控制地 層變形，減少隧道沉降，加強(qiáng)襯砌防水性能、改善襯砌受力狀態(tài)（保 持管片襯砌拼裝后的早期穩(wěn)定）的作用，在盾構(gòu)施工時，可選擇注漿 的合理位置注漿，實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)糾偏。注漿工藝的選擇應(yīng)根據(jù)隧道變形及 地層變形的控制要求決定。注漿工藝一般有同步注漿、即時注漿、二 次補(bǔ)強(qiáng)注漿等類型。注漿應(yīng)根據(jù)地層性質(zhì)、

11、地面荷載情況、允許變形 速率等要求進(jìn)行合理選定。惰性漿液一般不用于對地面和隧道沉降要 求高的工程。1、注漿參數(shù)的選擇在管片外部土壓力大、地下水頭壓力大的地段，注漿壓力應(yīng)根據(jù) 計算決定。注漿出口壓力應(yīng)稍大于注漿出口處的靜止土壓力，注漿壓力一般大于出口壓力 0.1-0.2Mpa。通過計算的注漿壓力不應(yīng)過大出 現(xiàn)漿液溢出地面或造成地表隆起，也不應(yīng)過小而降低注漿作用。同步或即時注漿的注漿量宜按下式計算：Q=V X 入式中Q 注號量（m3 ；V充填體積（m3 ；入一一充填系數(shù)，根據(jù)地質(zhì)情況，施工情況和環(huán)境要求確定；V=兀（D2-d2） L/4D盾構(gòu)切削外徑（n）;d預(yù)制管片外徑（n）;L 每次充填長度（

12、n）;上述計算值，在施工中按注漿效果作調(diào)整，注漿量與盾構(gòu)推進(jìn)時 擾動土層范圍有關(guān)系，擾動范圍是變量，一般情況下充填系數(shù)取1.301.80。在裂隙比較發(fā)育或地下水量大的巖層地段，充填系數(shù)一般取1.502.50。2、注漿前的準(zhǔn)備工作注漿原材料的選用應(yīng)按地層條件及施工條件、材料來源合理選定。漿液必須滿足工程使用要求，一般要求如下： 1.注漿作業(yè)不產(chǎn) 生離析。2.具有較好的流動性，易于注漿施工。3.壓注后漿液固化 收縮率小。4.有較好的不透水性能。5.壓注后強(qiáng)度能很快超過土層。 使用前必須進(jìn)行材料試驗，符合要求后方可正式用于工程。注漿設(shè)備按采用的注漿工藝合理選擇：1 .注漿設(shè)備包括：注漿泵、軟管、管接

13、頭、閥門控制系統(tǒng)等。 選用的設(shè)備應(yīng)保證漿液流動暢通，接點(diǎn)連接牢固，防止漏漿。2 .漿液拌制機(jī)宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其容量要與施工用漿量相適 應(yīng)。拌漿站必須配有漿液質(zhì)量測定的稠度儀，隨時測定漿液流動性能。 3、注漿作業(yè)注漿時，隨時觀察注漿狀況，控制好注漿壓力并記錄注漿點(diǎn)位置、 壓力、注漿量。當(dāng)注漿作業(yè)發(fā)生故障時，應(yīng)立即通知停止盾構(gòu)掘進(jìn)施 工，及時排除故障。注漿結(jié)束應(yīng)在一定壓力下關(guān)閉漿液分配系統(tǒng)，同時打開回路管停止壓漿。注漿管路內(nèi)壓力降至零后拆下管路并清洗干 凈。四、盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修日常巡檢保養(yǎng)在每班作業(yè)前后及運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。 由盾構(gòu)維修保養(yǎng) 班負(fù)責(zé)進(jìn)行。日常巡檢保養(yǎng)的工作內(nèi)容是“檢查、調(diào)整、緊固、潤滑、

14、 清潔”，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處置。保養(yǎng)人員對盾構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 進(jìn)行外觀目測和儀表數(shù)據(jù)觀測，采用視、聽、觸、嗅等手段，檢查盾 構(gòu)及后配套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀測主控室的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，檢查機(jī)件的異 響、異味、發(fā)熱、裂紋、銹蝕、損傷、松動、油液色澤、油管滴漏等， 初步判斷盾構(gòu)的工作狀態(tài)。1、日常巡檢保養(yǎng)內(nèi)容為：1 ）各部位的螺栓、螺母松動檢查并擰緊；2 ）異常聲音、發(fā)熱檢查；3 ）液壓油、潤滑油、潤滑脂、水、空氣的異常泄漏檢查；4 ）各潤滑部位供油、供脂情況檢查并補(bǔ)充；5 ）油位檢查及補(bǔ)充；電源電壓及掘進(jìn)參數(shù)檢查確認(rèn)；6 ）電氣開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表、傳感器檢查并處置；7 ）液壓、電氣、泥漿、水、空氣等

15、管線檢查確認(rèn)并處置；8 ）安全閥設(shè)定壓力檢查并確認(rèn)；9 ）濾清器污染狀況檢查確認(rèn)并處置。2、盾構(gòu)在使用過程中，必須進(jìn)行定期保養(yǎng)。定期保養(yǎng)是指按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)周期或掘進(jìn)長度對盾構(gòu)及后配套設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。定期保養(yǎng)與維修分為周、月、季、半年和年保養(yǎng)與維修。3、周保養(yǎng)與維修的主要內(nèi)容：1 ）檢查油位、液壓油濾清器有無泄漏；2 ）檢查旋轉(zhuǎn)接頭，用潤滑脂槍給軸承注油；3 ）檢查刀盤驅(qū)動主軸承，檢測油污染程度、含水量；4 ）檢查刀盤驅(qū)動行星齒輪的油位，監(jiān)聽運(yùn)行聲音；5 ）檢查推進(jìn)油缸，潤滑關(guān)節(jié)軸承；6 ）檢查螺旋輸送機(jī)變速器的油位，潤滑螺旋輸送機(jī)軸承、后閘門、伸縮導(dǎo)向（土壓平衡盾構(gòu)）；7 ）清理電動機(jī)、液壓

16、油泵的污物；8 ）檢查較接油缸，對潤滑點(diǎn)注脂；9 ）潤滑管片拼裝機(jī)、管片吊機(jī)、管片輸送機(jī)的潤滑點(diǎn)，潤滑所有軸承和滑動面；10 ）檢查空壓機(jī)溫度，檢查凝結(jié)水和冷卻器污染；11 ）液壓油箱油位開關(guān)操作測試；12 ）檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各滾子的轉(zhuǎn)動、刮板磨損情況（土壓平衡盾構(gòu)）；13 ）檢查壁后注漿系統(tǒng)所有接頭處的密封情況， 潤滑所有潤滑點(diǎn)，徹底清理管線；14 ）檢查并清潔主控室 PLC及控制柜，檢查旋鈕、按鈕、LED顯示的工作情況；15 ）檢查并清潔風(fēng)水管卷筒及控制箱、高壓電纜卷筒及控制箱、傳感器及閥組、接線盒及插座盒，送排泥泵站、照明系統(tǒng)等；16 ）檢查變壓器的運(yùn)行情況，清除變壓器上的水污，監(jiān)聽變壓器

17、 運(yùn)行聲音；17 ）檢查刀具的磨損情況，當(dāng)?shù)毒吣p達(dá)到一定程度或由于地層 條件變化 時，進(jìn)行刀具更換。刀具更換必須在確保安全的前提下進(jìn) 行，并作好更換記錄。4.每月保養(yǎng)與維修：除進(jìn)行周保養(yǎng)與維修的內(nèi)容外，還需進(jìn)行的主 要內(nèi)容：1）潤滑人閘的錢鏈；2）檢查螺旋輸送機(jī)的螺旋管的壁厚（土壓盾構(gòu)）；3）檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、皮帶張力（土壓盾構(gòu)）；4）液壓油取樣檢測，按質(zhì)換油；檢查或更換濾芯；5）檢查管片拼裝機(jī)軸承的緊固螺栓；6）檢查空壓機(jī)皮帶、更換機(jī)油過濾器、按質(zhì)換油；7）潤滑后配套拖車行走輪的調(diào)節(jié)螺栓和輪軸；8）檢查注漿壓力表及傳感器；9）檢查蓄能器氮?dú)鈮毫Γ匾獣r添加；10）檢查刀盤驅(qū)動裝置行星齒輪

18、的冷卻水系統(tǒng)。5.季保養(yǎng)與維修：除進(jìn)行月保養(yǎng)與維修的內(nèi)容外，還需進(jìn)行的主要 內(nèi)容：1 ）潤滑膨潤土泵軸承（土壓盾構(gòu)）；2 ）更換油脂泵齒輪油；3 ）更換后配套空壓機(jī)空濾器、油濾器，檢測溢流閥，緊固電氣接頭;4 ）檢查循環(huán)水回路的水質(zhì)；6.半年保養(yǎng)與維修：除進(jìn)行季保養(yǎng)與維修的內(nèi)容外，還需進(jìn)行的主要內(nèi)容：1 ）更換所有液壓油濾清器；2 ）檢查刀盤驅(qū)動的齒輪油；必要時更換；3 ）用壓縮空氣清潔后配套空壓機(jī)溢流閥。7.年保養(yǎng)與維修：除進(jìn)行半年保養(yǎng)與維修的內(nèi)容外，還需進(jìn)行的主要內(nèi)容：1 ）注漿泵進(jìn)行安全檢查，檢查主軸密封；2 ）更換空壓機(jī)空濾器，檢查分離器，按質(zhì)換油；3 ）潤滑電纜卷筒、水管卷筒的軸承，按質(zhì)更換變速箱齒輪油；4 ）檢查緊固變壓器接頭，用干燥壓縮空氣清除灰塵；5 ）更換皮帶輸送機(jī)齒輪油（土壓盾構(gòu)）；6 ）后配套拖車操作運(yùn)行安全檢查。8、盾構(gòu)是盾構(gòu)法施工的關(guān)鍵設(shè)備， 若發(fā)生故障，輕則造成停工停產(chǎn)， 重則造成工程質(zhì)量事故和人身事故， 因此，必須強(qiáng)制執(zhí)行保養(yǎng)維修制 度。9、盾構(gòu)長期停止運(yùn)行時，仍必須進(jìn)行保養(yǎng)，其主要作業(yè)：（1）.每個系統(tǒng)的設(shè)備空載運(yùn)行（每隔10-15天）；（2）.暴露于空氣中的接 合面上涂抹油脂；（3）.潤滑維護(hù)。五、隧道施工運(yùn)輸隧道施工運(yùn)輸主要包括：硝土、管片以及各種機(jī)具設(shè)備、材料的運(yùn)輸。選用的運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足隧道施工計劃進(jìn)度、隧道斷面尺寸