工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用與實踐

1、工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用與實踐（技能培訓(xùn)） 2006.8.191. 工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用1.1 工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用的目的和意義1.1.1 準(zhǔn)確、安全輸送所需介質(zhì)到達(dá)設(shè)計裝置，在裝置內(nèi)生成人們所需的合格產(chǎn)品，滿足人類及社會的需要；1.1.2 經(jīng)濟(jì)、安全、省時、合理的按時或提前完成合同所需要的工期及質(zhì)量要求，最大限度的提高客戶（業(yè)主）滿意度，同時降低施工成本，達(dá)到互惠雙贏；1.1.3 有利于控制現(xiàn)場成本，質(zhì)量成本，安全成本，擴(kuò)大利潤空間，促使企業(yè)健康、有為、長壽；1.1.4 有利于利用價值工程，拓展企業(yè)（團(tuán)隊）的技術(shù)知名度（專利），展現(xiàn)一批技術(shù)精英，沉淀企業(yè)（團(tuán)隊）名人無形價值；1.1.5 有利于組

2、建與客戶（業(yè)主）之間的互利戰(zhàn)略平臺，真正實現(xiàn)質(zhì)保與終保團(tuán)隊的誠信。1.2 壓力管道分級及分類1.2.1 壓力管道分級 GA級長輸管道GB級GB1 燃?xì)夤艿?GB2 供熱管道GC級GC1GC2GC3目前，我公司壓力管道安裝許可證級別為GB類和GC1類，GA級還未取1.2.2 分類（按行業(yè)）（1） 動力管道（燃?xì)夤艿?，熱力管道，壓縮空氣管道）（2） 工藝管道（3） 烴類、液態(tài)石油氣、無水氨和酒精的液體輸送管道系統(tǒng)（4） 冷凍管道（5） 化工廠管道（6） 核管道（現(xiàn)行工業(yè)金屬管道施工及驗收質(zhì)量規(guī)范不涉及）（7） 氣體輸送和分配管道系統(tǒng)（8） 建筑用管道（給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防采暖等）（9） 深冷管道

3、（現(xiàn)行工業(yè)金屬管道施工及驗收質(zhì)量規(guī)范不涉及）（10） 漿液管道1.2.3 熱電工程及火電工程中的四大管道及六道四大管道：主蒸汽管道 主給水管道 再熱熱段 再熱冷段六 道：煙道、熱風(fēng)道、冷風(fēng)道、落煤管、制粉、輸灰1.3 壓力管道安裝前需辦理的手續(xù)及施工過程中各相關(guān)方的責(zé)任1.3.1 壓力管道安裝前需辦理的手續(xù) 壓力管道為特種設(shè)備，安裝前需向當(dāng)?shù)厥屑壱陨希ê屑墸﹪壹夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)察安全機構(gòu)辦理安裝施工告知書，需提交的資料有：壓力管道安裝施工許可證，質(zhì)量手冊及程序文件，項目經(jīng)理（注冊建造師）授權(quán)委托書，現(xiàn)場質(zhì)保體系組織機構(gòu)，焊工、無損檢測等相關(guān)特種作業(yè)人員作業(yè)合格證及上崗證，管理人員資格證書等；1

4、.3.2 壓力管道安裝過程中各相關(guān)方的責(zé)任：（1） 業(yè)主（是指當(dāng)管道建成后，將擁有并營運這條管道的個人或組織）業(yè)主的第一責(zé)任是決定采用哪一部規(guī)范，在規(guī)范范圍內(nèi)達(dá)到要求，以及對建立設(shè)計、制作、檢測、檢驗和試驗的要求等負(fù)有全面責(zé)任；（2） 設(shè)計者（注冊職業(yè)設(shè)計師） 設(shè)計者向業(yè)主負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)保證管道的工程設(shè)計符合規(guī)范要求，并符合業(yè)主提出的任何附加要求；（3） 制造商，制作商和安裝商 管道的制造商，制作商和安裝商負(fù)責(zé)提供符合規(guī)范和工程設(shè)計要求的材料，管道組成件和技能；（4） 業(yè)主檢驗師（注冊監(jiān)理工程師，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的代表） 業(yè)主檢驗師向業(yè)主負(fù)責(zé)，保證滿足規(guī)范對檢驗、檢測和試驗的要求。1.4 管道常用

5、金屬材料及材料計劃的編制 了解和掌握金屬材料的特點及準(zhǔn)確編制材料計劃（施工預(yù)算）是工藝管道施工技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)，也是兩算對比的基礎(chǔ)。1.4.1 通用材料（1） 型材（型鋼、型鋁）（2） 板材（帶板）：鋼板和鋼帶；單張熱鍍鋅薄鋼板（3） 線材（鋼絲、鋼絲繩）（4） 常用緊固件（A、B、C三級）六角頭螺栓（半螺紋、全螺紋）（P<0.4Mpa），雙頭螺柱（P0.4Mpa），鍍鋅半圓頭螺栓，六角螺母，墊圈（平墊、彈簧墊），膨脹螺栓。螺栓粗牙普通螺紋用字母M及公稱直徑表示，如M24；細(xì)牙普通螺紋用字母M及公稱直徑×螺距表示，如M24×1.5；（具體選用見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)緊固件圖集）1.4

6、.2 常用金屬材料鋼鐵材料 碳素結(jié)構(gòu)鋼：分低、中、高碳鋼三種。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988）Q195，Q215AB，Q235AD，Q255AB，Q275。施工中常用的Q235A低壓流體管，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-1999）：08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn；施工中常用的有20（20g）、45。 低合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-1994）Q295A、B，Q345A、B、C、D、

7、E，Q390 A、B、C、D、E，Q420 A、B、C、D、E，Q460 C、D、E；施工中常用的Q345（鍋爐鋼架主受力部分）。 耐熱鋼珠光體耐熱鋼（GB/T3077-1999）： 12CrMo，15CrMo，12CrMoV，12Cr2MoWVTiB，12Cr3MoVSiTiB；馬氏體耐熱鋼（GB/T1221-1992，GB/T4238-1992）：1Cr13，2Cr13，1Cr13Mo，1Cr12Mn，1Cr12WMoV，2Cr12NiMoWV，1Cr11MoV，1Cr11Ni2W2MoV； 常用低溫鋼：16MnDR，09Mn2VDR，09MnTiCuREDR，06MnNbDR，06MVT

8、i，06ALlCu，06AlCuNbN，Ni3.5%（鐵素體，用于-40-150），Ni9%（馬氏體，用于-105-235），15Mn26Al4，1Cr18Ni9（奧氏體）。 常用奧氏體不銹鋼：0Cr19Ni9N（304），00Cr19Ni10（304L）, 0Cr18Ni12Mo2Ti（316），0Cr25Ni20，00Cr17Ni14Mo2（316L），1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni11Nb。1.4.3 常用有色金屬材料 鈦及鈦合金（用于制酸，制堿，石油化工，化肥工業(yè)，海洋工程等）； 鋁及鋁合金； 銅及銅合金； 金及金合金； 銀及銀合金； 鎳及鎳合金； 鈾及鈾合金等等。1.4.4 材

9、料計劃的編制材料計劃，工程物資計劃施工預(yù)算，其步驟如下： 主材內(nèi)審設(shè)計圖紙，設(shè)計說明聽取設(shè)計交底，外審設(shè)計圖紙，設(shè)計說明，提出設(shè)計變更及優(yōu)化方案根據(jù)相關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計要求，確定分項工程管道材料，管道組成件支撐件的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集號，特殊情況的要繪圖，提出詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)及要求，如：主蒸汽大半徑彎頭的材料計劃要繪出詳圖、彎曲半徑、直管長度、角度、坡口要求、內(nèi)部光潔度、幾何尺寸偏差要求、熱處理要求等。計劃由項目工藝員（管道技術(shù)員）提出，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項目經(jīng)理（工地負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)，上報材料部門，由材料部門編制采購計劃并上報總公司備案，主材余量的多少遵守預(yù)算定額

10、子目的要求及相關(guān)說明。 輔助材料（預(yù)算定額中的計價材料）焊接材質(zhì)由焊接工藝員提出，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 常用機具與測量儀表1.5.1 常用工具管子臺虎鉗，臺虎鉗，管子割刀，砂輪切割機，沖擊鉆，千斤頂，倒鏈，試壓泵，手動彎管器，手動液壓彎管機，管子絞刀，管道自動切割機，對口器，自動熱處理機等等。1.5.2 常用測量工具及儀表 不銹鋼直尺，鋼卷尺，拐尺，量角器，鐵水平，框式水平儀，塞尺，磁力線墜（線墜），測厚儀，光譜分析儀，硬度計等等。1.6 管道安裝施工基本程序與管道安全防護(hù)1.6.1 管道安裝施工基本程序1.6.1.1施工準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備，工機具準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備） （1）技術(shù)準(zhǔn)備： 熟悉圖紙

11、、施工驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集等； 編制施工組織設(shè)計（施工部署，施工發(fā)方案，施工計劃：進(jìn)度、材料、人力，現(xiàn)場平面設(shè)計，安全技術(shù)措施等）； 收集設(shè)備、材料等的技術(shù)資料：設(shè)備材料合格證，使用說明書，管材及附件出廠合格證，出廠檢驗報告等。特別是調(diào)節(jié)閥，電動閥，電動執(zhí)行機構(gòu)的安裝使用說明書要及時收集； 試驗及施工人員技術(shù)培訓(xùn)； 施工現(xiàn)場勘察。（2） 設(shè)備物資準(zhǔn)備： 管材管件外觀檢查； 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗。（3） 工機具準(zhǔn)備（4） 現(xiàn)場準(zhǔn)備（四通一平），臨建，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，施工測量等。1.6.1.2施工實施（辦理告知書）1.6.1.3工程驗收（中間驗收，竣工驗收）1.6.2 管道安裝工程施工安全防護(hù)1

12、.6.2.1安全防護(hù)的意義安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主；生產(chǎn)為了安全，安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)工作雙管齊下，消除不安全隱患，研究不安全因素，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，安全生產(chǎn)才能實現(xiàn)，做好安全防護(hù)才能保證每個職工在生產(chǎn)中的安全與健康，才能保證工程的安全成本。1.6.2.2安全教育：安全技術(shù)規(guī)程教育，安全規(guī)章制度教育1.6.2.3易發(fā)事故（執(zhí)行公司消除安全事故隱患簡明表）1.6.2.4作業(yè)現(xiàn)場安全技術(shù)1.7 管道的連接方式1.7.1 鋼管的螺紋連接方式（1）管螺紋的形式：有圓錐螺紋和圓柱螺紋 圓錐螺紋的牙型代號為ZG，圓柱螺紋的牙型代號為G，牙型均為55°，兩者的每英寸牙數(shù)、螺

13、距、螺紋高度等螺紋規(guī)格相同，但圓錐管螺紋具有1/16的錐度。 （2）管螺紋的連接形式：柱接柱，密封性差；柱接椎（圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋）；錐屆錐（圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋）；錐接柱（圓錐形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋）。三種形式均能形成嚴(yán)密的密封線，因此管道螺紋連接一般把管件、設(shè)備加工成圓柱形內(nèi)螺紋，把管子加工成圓錐形外螺紋，但可鍛鑄鐵管件大都采用錐接錐連接。 （3）管道螺紋連接的應(yīng)用 低壓流體輸送用焊接鋼管，特別是鍍鋅鋼管常用螺紋連接。一般用于室內(nèi)消防、室內(nèi)給排水、熱水、蒸汽、煤氣、壓縮空氣管道，但最大直徑與最大工作壓力有限制范圍； 管道螺紋可連接管件、閥門、儀表和設(shè)備室內(nèi)給水，壓縮空氣

14、，高壓透鏡墊螺紋法蘭，衛(wèi)生間，采暖，燃?xì)獾龋?（4）管螺紋連接工具：管子鉗和鏈鉗，鏈鉗用于安裝場所狹窄、管子鉗無法工作的地方。 （5）管螺紋連接方法 管螺紋敷上填料，用手?jǐn)Q入23絲后，再用管鉗一次擰緊，不得倒回反復(fù)擰； 填料不應(yīng)太多，擠在螺紋外面的填料應(yīng)及時清除； 組裝長螺紋時，先將鎖緊螺母擰到長螺紋根母，然后將長螺紋擰入設(shè)備螺紋接口里，然后往回倒扣，使管子的另一端的短螺紋擰入接頭中，接頭的螺紋擰好后，開始在長螺紋處纏填料，然后擰緊鎖緊螺母。1.7.2 鋼管的法蘭連接方式（1）法蘭的連接方式及法蘭墊片具有設(shè)計給出的法蘭標(biāo)準(zhǔn)號，查標(biāo)準(zhǔn)詳圖。（2）法蘭連接安裝的要求 安裝前的檢查：法蘭尺寸及外觀結(jié)

15、合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，法蘭墊片的材質(zhì)及尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的要求，外觀是否有缺陷，螺栓螺母的螺紋是否完整，無劃痕，無毛刺等缺陷； 法蘭安裝：管子接頭端面及法蘭平直度檢查，檢查合格后在管子于法蘭接合處施焊。三點定平面，偏差合格后全部施焊。當(dāng)Ps1.0MPa時采用普通焊接（單面焊），當(dāng)1.6 MPa Ps2.5MPa時采用加強焊（雙面焊），當(dāng)Ps4.0MPa時采用對焊或高壓螺栓連接，詳細(xì)情況見現(xiàn)行規(guī)范要求，需注意的是：擰緊螺栓時應(yīng)對稱成十字交叉進(jìn)行。 法蘭連接處不嚴(yán)的原因和消除方法 主要原因消除方法墊片失效1、材料選擇不當(dāng)2、墊片過厚，被高壓介質(zhì)刺穿3、墊片有皺紋、裂紋或斷折4、墊片長期使用后失效5

16、、法蘭張開后未換墊片重有合上更換新墊片，墊片材料應(yīng)按介質(zhì)種類和工作參數(shù)選用改裝厚度符合規(guī)定的墊片改裝質(zhì)量合格的墊片定期更換新墊片安裝新墊片法蘭密封面上有缺陷1、深度不超過1mm的凹坑、徑向刮傷等，在車床上旋平2、深度超過1mm的缺陷，在清理缺陷表面后用電焊焊補，經(jīng)手銼清理再磨平或旋平相連接的兩個法蘭密封面不平行熱彎法蘭一側(cè)的管子：在需要進(jìn)行彎曲的一側(cè)上，用氧炔焰管嘴將長度等于3倍直徑、寬度不大于半徑的帶行面加熱，然后彎曲管子使兩個法蘭密封面平行管道投入運行后，未適當(dāng)再擰緊法蘭螺栓在管道投入運行時，當(dāng)溫度和壓力升到一定值，要適當(dāng)再擰緊螺栓。在運行的最初幾天應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查并繼續(xù)擰緊1.7.3 鋼管

17、的焊接方式 施工現(xiàn)場多用電弧焊、氬弧焊、氬電聯(lián)焊和氣焊，其方法如下：焊接工藝評定焊接工藝卡（焊接作業(yè)指導(dǎo)書）施焊焊接質(zhì)量檢查（外觀檢查：內(nèi)部質(zhì)量檢查，無損檢測，煤油試漏，強度試驗等）。 焊接時要注意人、機、料、法、環(huán)等因素對焊接質(zhì)量的影響，詳細(xì)情況見焊接專業(yè)。1.7.4 管道平口連接方式，管道承插口連接方式1.7.5 管道柔性連接 管道的柔性接口能夠克服管道變形，支架移位和防震，能使安裝與設(shè)計應(yīng)力狀態(tài)一致。柔性連接一般用于水泵的進(jìn)、出口管上，燃?xì)飧晒苌?，（可撓橡膠接頭，可曲撓雙球體橡膠接頭，橡膠卡普隆補償器）。1.8 管道的加工方法 管子的調(diào)直，管子的切斷，管子的螺紋加工，管子的煨彎，管上割孔

18、和管端口處理方法。1.8 管道的安裝過程1.8.1 管線定位 （1）管線定位的依據(jù)： 設(shè)計說明；管道平面圖；管道軸測圖；節(jié)點詳圖等。（2）管線的定位方法： 地下埋地管道的定位方法：依據(jù)管道平面圖上管道位置對溝槽放線，開挖后定位，定位位置要滿足設(shè)計要求（深度、坡度、與其他建筑物及管道的距離），定位連接后進(jìn)行壓力試驗，合格后再進(jìn)行覆土回填。 地溝內(nèi)管道的定位方法 架空管道的定位方法（高支架4-6m，中支架2.5-4.0m，低支架0.5-1m） 靠墻、梁、柱、板的管道定位方法靠墻：橫行、豎行兩種靠梁：平行、垂直兩種靠柱：平行、垂直兩種靠板：平行、垂直兩種 有人通過管線高度的基本要求：一般不低于2.8

19、m，特殊情況下不低于2.2m。（3）管線定位的有關(guān)資料（最小安全距離）1.8.2 管道支吊架及其安裝（1）管道支吊架根據(jù)設(shè)計要求采用標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行工廠化預(yù)制，現(xiàn)場安裝（2）管道支吊架的受力分析和間距計算詳見施工圖所選用的標(biāo)準(zhǔn)支吊架及支吊架位置載荷分配表（3）管道支吊架安裝 檢查支吊架是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求； 支吊架的定位 (檢查土建預(yù)埋鋼板，先定固定支架、補償器位置，再定兩端，然后定中間) 支吊架的安裝：根部彈簧部分管部（4）管道支吊架的安裝要求（見現(xiàn)行規(guī)范）1.8.3 管道安裝（工業(yè)管道的安裝）工業(yè)管道的分級：真空管道Ps<P0(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力) 低壓管道Ps1.6MPa 中壓管道1.6M

20、Pa<Ps10MPa 高壓管道Ps>10MPa（1）熱力管道的安裝 管道的熱膨脹及其補償：鋼管的熱膨脹L=0.012t·L(mm)熱膨脹應(yīng)力=E·2.1×105·L/L （MPa） 若熱膨脹力>鋼材允許的應(yīng)力，在沒有補償?shù)那闆r下，熱力管道會發(fā)生形變或裂紋。 管子的推力P=·FP=N：管子的熱膨脹應(yīng)力MPaF：管壁的橫斷面積（mm2）熱膨脹的補償：方形補償器（安裝就位后，進(jìn)行冷拉，其冷拉量為兩固定支架間直管段熱膨脹量的L/2；冷拉前，補償器兩端的直管段與連接管道的末端之間應(yīng)預(yù)留一定的間隙，其間隙值總和應(yīng)等于補償量的1/2，其焊口

21、位置應(yīng)選在距離補償彎起22.5m處。）冷拉的方法有兩種：拉管器，千斤頂。分類：L型、Z型自然補償，波形補償器（角向、萬向）等。 熱力管道的安裝要求 排水，疏水，高點排氣，滑動支架，吊架的偏移L/2 敷設(shè)：地溝熱力管道，地下直埋熱力管道（管中管，防磨，保溫，防水，焊接要求高）；架空熱力管道的敷設(shè)（組件的吊裝，吊裝要制定吊裝方案，焊接技術(shù)措施，安全措施）。 熱力管道的試壓 分段（隱蔽部分）及系統(tǒng)試壓（特別是水位高的地區(qū)，更不能馬虎）。 （2）高壓管道的安裝 高壓介質(zhì)及對高壓管道的要求壓力高管道必須具有高強耐壓的能力材質(zhì)與壁厚；溫度高高壓管道必須具有高強耐熱性耐熱鋼；滲透力高高壓管道的連接結(jié)構(gòu)必須具

22、有高度的密封性加強焊，法蘭采用透鏡墊；腐蝕性強具有高強耐腐蝕性能不銹鋼耐酸鋼管；脈動大必須采取防振動，防檫傷的措施，支架采用柔性結(jié)構(gòu)。 高壓管道的預(yù)制 根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場裝置的實際情況，經(jīng)過計算繪制加工圖，特別是封閉管道必須實測，然后編制加工計劃，提出技術(shù)要求。（螺紋和密封面的加工，彎觀加工）。 高壓管道的連接與就位 制訂焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書，吊裝方案，材質(zhì)復(fù)查（主材、焊材），探傷，光譜。組件安裝時應(yīng)盡量減少固定焊口，特別是在豎管上，一般不應(yīng)布置固定焊口，管線上的儀表安裝部件應(yīng)和管道同時安裝（焊接孔板除外）。1.9 管道安裝的施工設(shè)計1.9.1 管道位置的調(diào)整 （1）原因：管道設(shè)計圖樣不統(tǒng)一，管

23、道設(shè)計圖樣與施工安裝現(xiàn)場位置不符，設(shè)計人員對管道工藝的目的不明確，管道設(shè)計的條件變化； （2）調(diào)整方法： 熟識圖紙，弄清各管道的安裝方法與要求，定位其空間位置； 采取避讓原則：小讓大，無壓讓有壓，高讓低，硬讓軟； 按用途調(diào)整； 按施工難易程度調(diào)整； 按維護(hù)管理難易程度調(diào)整； 有利于組織施工，降低造價； 管道調(diào)整中，應(yīng)遵循有關(guān)施工及驗收規(guī)范，并征得設(shè)計人員的同意。例如：建筑外各種管道位置的調(diào)整，管道穿墻，穿樓板位置的調(diào)整，管道穿越設(shè)備基礎(chǔ)的調(diào)整，越變配電所處管道調(diào)整。（3）管道位置的組合（把眾多管道在同一位置上進(jìn)行統(tǒng)一施工安裝，以便減少工程量，提高工作進(jìn)度），常用于管廊，管道層，除氧間等。（4）

24、管道的組合加工（直管段加工，彎管段加工，焊接加工，設(shè)備連接管道加工）。1.9.2 管道安裝方案分析（1）方案基本內(nèi)容 安裝施工方法，安裝機具的選擇，安裝施工順序，流水安裝施工組織。（2）施工方案評價的基本要求 切實可行性 滿足安裝工期 確保質(zhì)量和安全 安裝費用合理（3）方案優(yōu)劣的分析方法 計分法， 時間進(jìn)度測定法還應(yīng)考慮的因素：裝配化程度，現(xiàn)場材料運輸，機具和工具的利用，施工人員的組織，各工種的搭配，工地空間的利用等。2. 工藝管道施工技術(shù)實踐 我公司有近五十年的安裝歷程，工藝管道施工碩果累累，其技術(shù)的實踐性，成熟性也日臻完美，下面幾個實例是我公司已竣工工程，望各位勇于技術(shù)實踐，獻(xiàn)計獻(xiàn)策，方案

25、優(yōu)化者獎。實例一、保定鈔票紙廠精漿車間薄壁不銹鋼管道安裝（如圖）施工過程：一、施工準(zhǔn)備1、人：不同層次的技能人員到位（管工、焊工、起重工、焊口酸洗清理工）。了解漿管的特點，內(nèi)壁必須光滑，壁薄吊裝易變形。2、機：所需工機具，排車、倒鏈、等離子切割機、無齒鋸、磨光機、扳手、竹梯、安全防護(hù)用品（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)），安全用電設(shè)施、焊機、量具等3、料：主材、付材、領(lǐng)取計劃與審批，管材、管件、外觀檢查，閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗。材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）4、法：班前安全會，施工工藝技術(shù)交底（安裝、焊接）施工計劃安排，流水作業(yè)還是突擊5、環(huán)：室內(nèi)作業(yè)，空間小，要制定吊裝措施。清除施工周圍的障礙，消

26、除不安全因素，制定焊接中的擋風(fēng)、保溫措施。二、安裝過程1、管線定位：設(shè)計說明、管道平面圖，管道軸測圖，靠墻、靠梁、靠柱還是靠板，有無預(yù)埋板，管道位置組合。2、管道支吊架就位3、管子下料，管道的組合加工（等離子切割、無齒鋸切割、坡口加工），管道組成件的連接焊接（全氬保護(hù)，單面焊接，雙面成型）4、預(yù)制件質(zhì)量的檢查（法蘭連接，焊口內(nèi)部、外部成型）5、吊裝就位：為防止變形；應(yīng)對管道進(jìn)行加固，采用多吊點法就位。就位時的安裝防護(hù)要專人負(fù)責(zé)。 三、管道位置的調(diào)整與經(jīng)濟(jì)核算1、管道位置需調(diào)整的，查明原因，并及時辦理技術(shù)經(jīng)濟(jì)鑒證。2、核算實際消耗的人工，機械，材料與預(yù)算定額，對比是節(jié)約還是虧損，查明原因，總結(jié)經(jīng)

27、驗，更好的組織以后的施工。實例二：天馬熱電有限公司A標(biāo)段5km熱外網(wǎng)施工圖施工過程：（動力管道熱力管道GB2）一、施工準(zhǔn)備（人工，機械，材料，施工方法，施工環(huán)境）1、人員： 不同層次的技能人員（管工：高級，中級，初級，焊工：氬弧焊，普通焊工，起重工，船工，油工，保溫工等）到位。 了解本工程的特點：（1）廠區(qū)外屬城市供熱市政管道（2屬強檢管道，需辦理施工告知書（3）過河，埋地，穿公路，架空（4）埋地管中管（5）濕地作業(yè)（6）運輸，吊裝作業(yè)難度大（7）熱膨脹量大，有冷拉口，對支架的安裝要求高（8）埋地、穿公路，管中管隱蔽工程，防腐、保溫，嚴(yán)密性強為重點（9）室外作業(yè)，管線長，防雨，防風(fēng)，防暑措施得

28、當(dāng)，要備有柴油發(fā)電機供電（10）高、中、低壓支架布置。2、機械： 對施工機具（通過優(yōu)化方案進(jìn)行選定）吊車（16T）抓機，船吊，倒鏈，管子切割機，磨光機，竹梯，對口器，冷控器和千斤頂，安全保護(hù)用品，安全用電設(shè)施，焊機，量具 ，防風(fēng)，防雨設(shè)施。3、材料： 主材、付材領(lǐng)取計劃與審批，管材，管件外觀檢查，閥門及附件的現(xiàn)場檢驗，材質(zhì)20#鋼，630×12螺旋管。4、施工方法：（1）施工流程布局（管道布置用抓機，管中管用吊車，行架用船吊，溝槽開挖，井點降水。（2）施工工藝技術(shù)交底（安裝，焊接，吊裝），施工計劃安排（工期，人工，機具）（3）簽定施工任務(wù)書。5、施工環(huán)境： 室外，濕地，梅雨，高溫季節(jié)

29、，后勤工作要到位，現(xiàn)場勘察，了解周圍實際情況，消除不安全因素，制定焊接中的防雨、防風(fēng)、防暑措施。二、安裝過程1、按高、中、低三種支架（設(shè)計說明，管道布置圖，管道軸測圖）進(jìn)行管道定位，根據(jù)吊裝能力進(jìn)行管道位置組合。2、管道支、吊架就位?；瑒又Ъ馨次灰屏康?/2反方向定位，固定支架的焊接要符合設(shè)計要求。3、管子下料（現(xiàn)場實測后），管道的組合加工，管道組成件的連接及焊接。4、預(yù)制件測量的檢查（法蘭連接，焊口內(nèi)部，外部檢查，膨脹節(jié)的臨時加固，管重管的相對位置與焊接，防腐、保溫情況，疏水閥組情況，管內(nèi)清理程度等）。5、吊裝就位 過河行架與管道一體用船吊就位，南四路，縣級公路等支架管道用吊車就位，柯海公路

30、，南五路，南六路開挖后用吊車就位，漁塘管中管及管道布線用抓機就位，管中管要進(jìn)行井點降水。三、系統(tǒng)試壓與隱蔽工程辦理1、管中管的母管要求進(jìn)行百分百的無損探傷（RT，uT）,套管進(jìn)行著色或 uT檢驗，防腐、保溫符合設(shè)計要求，合格后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。2、系統(tǒng)試壓（水壓） 用消防水泵上水，工業(yè)鍋爐給水泵打壓，高點排汽，低點放水打開與并用，膨脹節(jié)固定裝置的加強，支架基礎(chǔ)深降的觀測，沿線漏點的巡檢與記錄，保壓時間與升壓速度的要求等。試壓后水的排放，膨脹節(jié)固定裝置的拆除等。四、方案的優(yōu)化與經(jīng)濟(jì)核算（略） 實例三：天馬熱電二期#4爐與#3機主汽安裝圖施工過程：一、 施工準(zhǔn)備：（人、機、料、法、環(huán)）1、人：不同層次的人員到位（高、中、初組管工，高級焊工，高、中級起重工，初級片無損檢測人員，光譜分科人員，熱處理工號）2、機：所需工機具：2-3個倒鏈，管道火焰切割機，磁力鉆或鉆床、氬弧焊機、光譜分析儀、探傷機、自動熱水機、硬度計量具等。3、料：主材，12criMovg根據(jù)組件加工圖的編號編制領(lǐng)料計劃并審批。對到貨的管材，管件進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量，對閥門及其附件進(jìn)行現(xiàn)場檢驗制造商產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證及