6_配送中心作業(yè)管理_進貨搬運儲存盤點

1、1進貨進貨 搬運搬運 儲存儲存 盤點盤點2l進貨作業(yè)是實現(xiàn)商品配送的前置工作。l商品一旦收下，配送中心將承擔(dān)商品完好的全部責(zé)任，因此，進貨作業(yè)的質(zhì)量很重要。l將貨物從貨車上卸下，并核對該貨物的數(shù)量及狀態(tài)，然后將必要的信息書面化。l卸貨、收貨驗收、商品堆垛、復(fù)核3l地點：收貨站臺l送貨方到指定地點卸貨，并將抽樣商品、送貨憑證、增值稅發(fā)票交驗。l卸貨方式：l人工卸貨l輸送機卸貨l碼托盤叉車卸貨4： 保證商品能及時、準(zhǔn)確、安全地發(fā)送到目的地。l在交接關(guān)系中，供需雙方分清責(zé)任。l倉儲部門與運輸部門分清責(zé)任。5l“三核對三核對”： 核對物流條形碼核對物流條形碼 核對商品的件數(shù)核對商品的件數(shù) 核對包裝上的

2、品名、規(guī)格、細數(shù)核對包裝上的品名、規(guī)格、細數(shù)l全核對全核對 品種繁多的小商品需要全核對品種繁多的小商品需要全核對 要以單對貨，核對所有項目：品名、規(guī)格、要以單對貨，核對所有項目：品名、規(guī)格、顏色、等級、標(biāo)準(zhǔn)等。要確保單貨相符，準(zhǔn)顏色、等級、標(biāo)準(zhǔn)等。要確保單貨相符，準(zhǔn)確無誤。確無誤。6l收貨前的準(zhǔn)備工作：收貨前的準(zhǔn)備工作：情況多變，有備無患l大量集中到達l零星分散到達供應(yīng)商送貨預(yù)報l在計算機終端輸入商品條形碼及本日到貨的所有預(yù)報信息。收貨人員的準(zhǔn)備：l根據(jù)不同來貨方式，摸清送貨規(guī)律；利用預(yù)報資源和能掌握到的資料，安排好足夠的收貨場地和搬運工具，以使到達的商品能及時卸車堆放。7l商品條形碼驗收：商

3、品條形碼驗收：抓住兩個關(guān)鍵l檢驗該商品是否是有送貨預(yù)報的商品；l檢驗該商品的條形碼與商品數(shù)據(jù)庫內(nèi)已登陸的資料是否相符？l數(shù)量驗收數(shù)量驗收l檢驗大件數(shù)量l檢驗細數(shù)（商品包裝內(nèi)部的數(shù)量，商品計價單位）l檢驗散裝、畸形、零星商品的數(shù)量l規(guī)格驗收l邊收邊驗，減少送貨人員等待時間8l質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收l因交接時間短、現(xiàn)場碼盤等條件的限制，在收貨點驗時，一般只能用“看”、“聞”、“聽”、“搖”、“拍”、“摸”等感官檢驗方法，檢查范圍也只能是包裝外表。9l流汁商品的質(zhì)量驗收流汁商品的質(zhì)量驗收l應(yīng)檢查包裝箱外表有無污漬（包括干漬和濕漬）。l若有污漬，必須拆箱檢查并調(diào)換包裝。l玻璃制品的質(zhì)量驗收玻璃制品的質(zhì)量驗收

4、l件件搖動或傾倒，同時細聽聲響。l若發(fā)現(xiàn)破碎聲響，應(yīng)當(dāng)拆箱檢查破碎細數(shù)和程度，以明確交接責(zé)任。10l香水、花露水等商品的質(zhì)量驗收香水、花露水等商品的質(zhì)量驗收l除了聽，還可以聞（在箱子封口處聞）。l聽到異聲或聞到香氣，當(dāng)開箱檢查，進行處理。l針棉織品的質(zhì)量驗收針棉織品的質(zhì)量驗收l針棉織品怕濕，要檢查商品外包裝有無水漬。l若發(fā)現(xiàn)有水漬，要進一步開箱檢查，加以處理。11l商品包裝驗收商品包裝驗收l目的：保證商品在保管及運送途中的安全。l包裝在物流過程中受到哪些因素的影響？ 顛波、擠軋、摩擦、迭壓、污染、水浸 正常情況下，物流包裝經(jīng)得起上述因素的“折磨”。l應(yīng)具體檢查： 紙箱封條是否破裂 箱蓋（底）搖

5、板是否粘牢 紙箱內(nèi)包裝或商品是否外露 紙箱是否受過潮濕12l規(guī)范化操作的目的規(guī)范化操作的目的l保證商品安全，便于點驗、復(fù)查l操作注意事項操作注意事項l在商品碼托盤時，商品標(biāo)志必須朝上，商品擺放不超過托盤的寬度，商品每板高度不超過規(guī)定高度，商品重量不超過托盤規(guī)定的重量。l托盤上的商品盡量堆放平穩(wěn)，便于上高疊放。l每盤商品件數(shù)必須標(biāo)明，上端用“行李松緊帶”捆扎牢固，防止跌落。13l接單：接單：l當(dāng)供貨商送貨卡車?？渴肇浾九_時，收貨員“接單”，對于沒有預(yù)報的商品，需辦理有關(guān)手續(xù)后方可收貨。l核對驗收核對驗收l核對驗收商品條形碼、件數(shù)、質(zhì)量、包裝等，無一疏漏。14l簽單：簽單：l在核對單（包括預(yù)報）貨

6、相符的基礎(chǔ)上簽蓋回單和在收貨基礎(chǔ)聯(lián)上蓋章并簽注日期；l對于一份送貨單的商品分批送貨的，應(yīng)將每批收貨件數(shù)記入收貨檢查聯(lián)，待整份單據(jù)的商品件數(shù)收齊后，方可簽章回單給送貨車輛帶回；l對于使用分運單回單制度的單位，除分批收驗蓋回單外，貨收齊后可簽蓋總回單。15l搬運作業(yè)是配送中心最頻繁的作業(yè)，約占全部作業(yè)的60%70%。l入庫、保管、揀貨、流通加工、出庫、裝載、配送等所有過程中，都少不了搬運。l配銷系統(tǒng)中的搬運：運輸系統(tǒng)：貨物的裝上和卸下配送中心：卸貨點至配送中心的搬運、配送中心內(nèi)部的搬運、從配送中心內(nèi)取出貨物16收貨站臺卸貨驗 貨送儲存區(qū)送揀貨區(qū)揀 選 貨包 裝 區(qū)分 揀 區(qū)待 運 區(qū)發(fā)貨站臺出貨裝

7、載卡車送貨送達門店交貨17l搬運：l是指在同一場所內(nèi)，對物品進行以水平移動為主的物流作業(yè)。l按場所劃分的搬運：l自用物流設(shè)施中的搬運（工廠、倉庫、DC）；l營業(yè)用設(shè)施中搬運（港口、機場、貨物集散中心）l按包裝、形狀、式樣分類的搬運：l個別搬運（將包裝貨物一個一個地單個搬運）l單元裝載搬運（以托盤或集裝箱為搬運單位）l散貨搬運（石油、小麥等）18l單位裝載化原則單位裝載化原則（托盤、集裝箱）l設(shè)備常用原則設(shè)備常用原則（設(shè)備就是資金，不用就是浪費）l搬運平衡原則搬運平衡原則（水桶原理最短板的決定性意義）l現(xiàn)場布置原則現(xiàn)場布置原則（布置合理，縮短距離，提效降耗）l機械化原則機械化原則（提高自動化程度

8、和效率，降低勞動強度）l標(biāo)準(zhǔn)化原則標(biāo)準(zhǔn)化原則（方法、設(shè)備、尺寸的統(tǒng)一能帶來效率和節(jié)約）19l安全原則安全原則（安全能提高效率、降低成本）l流程連續(xù)化原則流程連續(xù)化原則（連續(xù)搬運的流程是最經(jīng)濟的流程）l水平直線原則水平直線原則（水平省力，直線距離最短）l彈性原則彈性原則（使搬運設(shè)備的功能、使用場合廣泛化）l搬運簡單原則搬運簡單原則（避免過度包裝）l最小操作原則最小操作原則（減少重復(fù)操作和無效操作）20l活性原則活性原則（流動物流的基本特征。活性指數(shù)與存放狀態(tài)相關(guān)）l空間活用原則空間活用原則（充分利用平面空間、立體空間）l降低死重率原則降低死重率原則（去掉無用包裝、容器等）l重力利用原則重力利用原

9、則（在搬運時利用重力原理，可減少搬運成本）l預(yù)防保養(yǎng)原則預(yù)防保養(yǎng)原則（使設(shè)備保持最佳狀態(tài)）l廢棄原則廢棄原則（設(shè)備更新）21l儲存保管的目標(biāo)儲存保管的目標(biāo)l最大限度利用空間最大限度利用空間l有效使用勞動力和設(shè)備有效使用勞動力和設(shè)備l使庫內(nèi)貨物隨時方便存取使庫內(nèi)貨物隨時方便存取l提高貨品搬運中的人力操作和機械設(shè)備操作的經(jīng)濟性提高貨品搬運中的人力操作和機械設(shè)備操作的經(jīng)濟性和安全性和安全性l使貨品處于良好養(yǎng)護狀態(tài)（保護貨品的使用價值）使貨品處于良好養(yǎng)護狀態(tài)（保護貨品的使用價值）l使環(huán)境整潔、工作有序，以提高士氣和生產(chǎn)率使環(huán)境整潔、工作有序，以提高士氣和生產(chǎn)率22l儲位管理儲位管理儲位系統(tǒng)儲位系統(tǒng)l清

10、楚地設(shè)計好儲位，并開發(fā)清楚地設(shè)計好儲位，并開發(fā)“暗示性儲位標(biāo)號暗示性儲位標(biāo)號”，以，以使配送中心的商品與儲位系統(tǒng)的每一個點建立一一對使配送中心的商品與儲位系統(tǒng)的每一個點建立一一對應(yīng)關(guān)系，便于迅速而準(zhǔn)確無誤地找到貨品。應(yīng)關(guān)系，便于迅速而準(zhǔn)確無誤地找到貨品。23l儲位管理儲位管理儲位指派法則儲位指派法則（隨儲存策略而衍生出來的）：l與隨機儲存策略、共用儲存策略相配合（如“靠近出口法則”，把剛剛到達的商品指派到離出口最近的位置上）l與定位儲存策略、分類儲存策略相配合（如以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)來安排儲位，周轉(zhuǎn)率越高離出口越近；再如，產(chǎn)品相關(guān)法則，相關(guān)性大的（往往被同時訂購）商品盡可能放在相鄰位置，以縮短揀取路

11、程，簡化工作，減輕勞動強度。）l先進先出法則（適合壽命周期短的商品）l商品特性法則（易燃物品；易被盜物品；易腐爛物品；易污損物品；一般物品）24l儲位管理儲位管理入庫保管作業(yè)入庫保管作業(yè)l入庫時保管員應(yīng)按進貨登記表復(fù)核數(shù)據(jù)，將庫號、貨位號輸入電腦；打印商品倉卡；并登錄到配送中心進庫商品登記表。l儲存方式 托盤堆垛方式（叉車作業(yè)，滿載商品的托盤直接在儲存位置多層平整疊放） 貨架儲存方式（貨架縱向數(shù)為“排”，貨架水平方向的貨格數(shù)為“列”，每列貨架垂直方向的貨格數(shù)為“層”。一個貨架系統(tǒng)的規(guī)模為“排數(shù) 列數(shù) 層數(shù)”，即用貨格總數(shù)來表示。而“排列層”的序數(shù)，則稱為位址。如“03-15-04”表示第3排、

12、第15列、第4層的位址。）（如果儲位號是8位數(shù)，則前兩位表示儲貨區(qū)。）25l儲位管理儲位管理貨架儲存系統(tǒng)的優(yōu)點貨架儲存系統(tǒng)的優(yōu)點l充分利用倉間庫房的空間，消滅或降低蜂窩率，提高倉容利用率。l每一貨格都可以任意存取，商品品類可揀選率達到100%。l商品不受上層堆疊的重壓，特別適合于異形貨物和怕壓易碎的商品。l便于實行定位儲存和計算機管理。26l儲位管理儲位管理提高利用貨架儲存系統(tǒng)空間的措施提高利用貨架儲存系統(tǒng)空間的措施l采用窄通道貨架系統(tǒng)，并配以旋轉(zhuǎn)側(cè)移貨叉式叉車（利用率是普通貨架的1.753.5倍）。l大量采用重力式貨架、移動式貨架、重型托盤貨架、駛?cè)胧胶屯ㄟ^式貨架等。這些貨架都屬于密集型貨架

13、。27l儲位管理儲位管理儲存環(huán)節(jié)要注意的工作要點：儲存環(huán)節(jié)要注意的工作要點：l分區(qū)分類、合理存放分區(qū)分類、合理存放 根據(jù)品種、規(guī)格、特性、要求、周期頻率，合理劃分保管區(qū)，固定倉位，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一標(biāo)記，并繪制倉位布置平面圖，便于配送中心作業(yè)。 按貨品特性分類 保持良好的保管作業(yè)條件 堅持科學(xué)的存放原則l注意商品的數(shù)量、結(jié)構(gòu)、時間和儲存網(wǎng)絡(luò)的合理注意商品的數(shù)量、結(jié)構(gòu)、時間和儲存網(wǎng)絡(luò)的合理性，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和停滯時間。性，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和停滯時間。l做好商品養(yǎng)護工作做好商品養(yǎng)護工作l做好庫存商品動銷情況分析（久儲未動商品催做好庫存商品動銷情況分析（久儲未動商品催銷表、商品催退表、商品催認表）銷表、商品催

14、退表、商品催認表）2829重型托盤貨架重型托盤貨架30重力貨架重力貨架3132移動貨架移動貨架33駛?cè)牒屯ㄟ^式貨架駛?cè)牒屯ㄟ^式貨架34圖 駛?cè)胧截浖?駛?cè)?駛出式貨架(drive-in and drive out)屬高密度配置，高度可達10M，庫容利用率可以高達90%以上。35特點：貨架各層可以獨立旋轉(zhuǎn)，每層都有各自的軌道； 可分為多層水平旋轉(zhuǎn)式貨架和整體水平旋轉(zhuǎn)貨架。36l貨品有效期管理貨品有效期管理入庫時的貨品有效期管理（1/3原則）保管期間的貨品有效期管理出庫時的貨品有效期管理（2/3原則）37l貨品周轉(zhuǎn)期管理貨品周轉(zhuǎn)期管理庫存周轉(zhuǎn)率=該期間的出庫總金額該期間的平均庫存金額=該期間的出庫

15、總金額2初期庫存金額 + 期末庫存金額 100% 100%38l儲存保管的指標(biāo)儲存保管的指標(biāo)倉容利用率=庫存商品實際儲存量倉庫設(shè)計儲存量=庫存量每天平均需求量 100% 100%有效服務(wù)率39l儲存保管的指標(biāo)儲存保管的指標(biāo)客戶滿足率=提供給客戶的商品量客戶需求量=期內(nèi)吞吐量 出現(xiàn)差錯總量期內(nèi)吞吐量 100% 100%進、發(fā)貨準(zhǔn)確率40l儲存保管的指標(biāo)儲存保管的指標(biāo)貨損貨差賠償費率=貨損貨差賠償總額同期業(yè)務(wù)收入總額 100%41l為了有效控制貨品數(shù)量而對各庫存場所的貨物進行數(shù)量清點的作業(yè)，稱為盤點作業(yè)。l盤點之必要性盤點之必要性：l消除誤差消除誤差。庫存的記載數(shù)量與實際數(shù)量因時間積累而產(chǎn)生差異。

16、l優(yōu)化結(jié)構(gòu)優(yōu)化結(jié)構(gòu)。庫存商品結(jié)構(gòu)不合理（商品長期積壓、商品缺貨）。l保護商品保護商品。商品養(yǎng)護不當(dāng)，商品質(zhì)量受影響。l決策依據(jù)決策依據(jù)。為商品管理的改進提供參考資料。421、做好準(zhǔn)備工作（籌劃）做好準(zhǔn)備工作（籌劃）（1）盤點程序的準(zhǔn)備（2）盤點方法的準(zhǔn)備（3）盤點人員的準(zhǔn)備（4）盤點工具的準(zhǔn)備（5）盤點時間的準(zhǔn)備（6）盤點場地的準(zhǔn)備（7）盤點權(quán)責(zé)的準(zhǔn)備432、決定盤點的時間決定盤點的時間 按貨品重要程度（價值），將貨品分為ABC三類： A類：每天或每周盤點一次。 B類：每二、三周盤點一次。 C類：每月盤點一次。443、決定盤點的方法決定盤點的方法 帳面盤點與現(xiàn)貨盤點相對照。 現(xiàn)貨盤點的方法：

17、期末盤點法期末盤點法 循環(huán)盤點法循環(huán)盤點法45l什么是期末盤點法？什么是期末盤點法？l是指在期末組織全體員工一起清點所有貨品數(shù)量的方法。l由于期末盤點法是將所有品項的貨品一次盤完，工作量很大，因此必須全體員工一起出去，采取分組的方式進行盤點。46l期末盤點法的操作程序期末盤點法的操作程序： 步驟步驟1：將全體員工進行工作分組。 盤點人員至少三人為一組，以便能互相核對，減少錯誤，同時也能彼此牽制，避免作弊。 47l期末盤點法的操作程序期末盤點法的操作程序： 步驟步驟2：由一人先清點所負責(zé)區(qū)域的貨品，將清 點結(jié)果填入各貨品的盤點存單的上半部。日期盤存單號碼品項號碼存放位置數(shù)量盤點人盤存單上半部48

18、l期末盤點法的操作程序期末盤點法的操作程序： 步驟步驟3：由第二人進行復(fù)點，將復(fù)點結(jié)果填入 各貨品的盤點存單的下半部。日期盤存單號碼品項號碼存放位置數(shù)量核查人盤存單下半部49l期末盤點法的操作程序期末盤點法的操作程序： 步驟步驟4：由第三人核對，檢查前二人的記錄是否 相同，是否正確。步驟步驟5：將盤存單繳給會計部門，合計貨品庫存 總量。步驟步驟6：等所有盤點結(jié)束后，再與電腦或帳冊資 料進行對照。50l什么是循環(huán)盤點法？什么是循環(huán)盤點法？l是指在每天或每周完成對少數(shù)品種的盤點，通過循環(huán)，到了月末或期末，先后完成對每種商品至少一次盤點的方法。l循環(huán)盤點出除了及時降低貨品損失外，對不同貨品進行不同的

19、管理，以提高貨品管理的效率和效益，也是其主要原因。如，通過ABC分析，價值越高的商品，盤點次數(shù)越多，反之，則盤點次數(shù)越少。l循環(huán)盤點因一次只進行少量的盤點，因而只需專門人員負責(zé)即可，不需動用全體人員。51l循環(huán)盤點法的操作步驟：循環(huán)盤點法的操作步驟：步驟步驟1：決定當(dāng)天欲盤點的貨品。：決定當(dāng)天欲盤點的貨品。步驟步驟2：由專人負責(zé)，利用空檔，到現(xiàn)場清點這些：由專人負責(zé)，利用空檔，到現(xiàn)場清點這些 貨品的實際庫存數(shù)量。貨品的實際庫存數(shù)量。步驟步驟3：核對盤點貨品的電腦庫存記錄數(shù)量。：核對盤點貨品的電腦庫存記錄數(shù)量。步驟步驟4：對照結(jié)果，若有差異，則查清原因，并立：對照結(jié)果，若有差異，則查清原因，并立

20、 即做出修正。即做出修正。52盤點方法期末盤點循環(huán)盤點 時間期末、每年僅數(shù)次平時（每天或每周）所需時間多少所需人員全體動員或臨時雇傭?qū)ｉT人員盤差情況多且發(fā)現(xiàn)很晚少且發(fā)現(xiàn)得早對營運的影響須停止作業(yè)突擊進行無對品項的管理平等管理ABC分類管理盤差原因查找不易容易534、盤點人員的組織與培訓(xùn)、盤點人員的組織與培訓(xùn) 先決定各盤點小組的人員構(gòu)成及規(guī)模， 然后制定和實施培訓(xùn)計劃（分兩部分）： 第一，針對所有人員進行盤點方法的培訓(xùn)。如充分了解盤點的程序、表格的填寫、差異的處理等。 第二，針對復(fù)盤與監(jiān)盤人員進行貨品的培訓(xùn)。因為復(fù)盤與監(jiān)盤人員對多數(shù)貨品并不熟悉。545、儲存場所的事務(wù)清理、儲存場所的事務(wù)清理 盤

21、點前，對廠商交來的貨物明確其所有權(quán)。已驗收完的貨物屬配送中心，應(yīng)及時整理歸庫；尚未完成驗收程序的商品 屬廠商。應(yīng)劃分清楚，避免混淆。儲存場所在關(guān)閉前應(yīng)通知各需求部門預(yù)領(lǐng)所需貨品。完成對儲存場所的整理、整頓，以便計數(shù)盤點。預(yù)先鑒定呆滯貨品、廢品、不良品，以便盤點時順利確認和登記。 帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后加以結(jié)清。 儲存場所的管理人員在盤點前應(yīng)自行預(yù)盤，以便提早發(fā)現(xiàn)問題并加以預(yù)防。556、現(xiàn)場正式盤點、現(xiàn)場正式盤點（1）責(zé)任人員和相關(guān)準(zhǔn)備。）責(zé)任人員和相關(guān)準(zhǔn)備。 確定各盤點區(qū)域的責(zé)任人員；盤點前做好商品整理、盤點工具與用品的準(zhǔn)備、單據(jù)整理（計算機處理資料）。（2）相關(guān)信息處理。相關(guān)信息處理。 1）利用計算機信息管理系統(tǒng)，按倉卡編號和倉位編號進行盤點，打印出盤點清單，供盤點人員使用； 2）保管人員將盤點結(jié)果輸入電腦，并盤點中產(chǎn)生差異的商品進行復(fù)核； 3）報告庫存商品損益并進行復(fù)核，打印配送損益單； 4）生成損益結(jié)算的財務(wù)憑證。 （3）關(guān)鍵是點數(shù)。）關(guān)鍵是點數(shù)。 對所有貨品認真清點，一絲不茍，保證正確