機(jī)電設(shè)備安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分表

1、附件3中國中煤能源集團(tuán)有限公司煤炭洗選工廠機(jī)電設(shè)備安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分表單位名稱： 得分： 考核等級：項(xiàng)目內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分一、基礎(chǔ)管理（15分）制度建設(shè)151、機(jī)電設(shè)備管理機(jī)構(gòu)健全，專業(yè)人員配置合理，有成熟的技術(shù)管理體系。每項(xiàng)3分，每小項(xiàng)扣1分， 扣完為止2、機(jī)電設(shè)備管理制度健全：停送電制度；設(shè)備管理和考核制度；設(shè)備點(diǎn)檢制度；設(shè)備事故追查制度；其他相關(guān)制度。3、實(shí)施設(shè)備包機(jī)制，并懸掛包機(jī)牌，有技術(shù)銘牌、完好牌，有設(shè)備檢修記錄。4、設(shè)備技術(shù)檔案齊全；主要設(shè)備的使用說明書及大修、技術(shù)改造資料； 主要設(shè)備潤滑手冊； 設(shè)備流程圖、供電系統(tǒng)圖。5、設(shè)備臺(tái)帳實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。二、

2、原煤準(zhǔn)備（25分）皮帶暗道7防爆區(qū)域內(nèi)，所有機(jī)電設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。每項(xiàng)0.5分，扣完為止彩板無缺失、無破損、門窗完好、玻璃無破損、關(guān)閉嚴(yán)密、保溫設(shè)施完好。所有設(shè)備、設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)防腐措施齊全，螺栓無松動(dòng)、無銹蝕。皮帶機(jī)過橋、階梯及人行道完好無損，物架及人行通道無大量積煤和雜物。暖風(fēng)機(jī)完好，機(jī)體無積塵無污垢，有防降塵措施。暗道內(nèi)設(shè)備設(shè)施齊全完好，掃地泵工作正常，排水管路無漏水，電氣設(shè)備無裸露線頭，暗道外部疏水設(shè)施完善，護(hù)坡堅(jiān)固，溝渠完整無淤積物。啟車電笛、呼叫系統(tǒng)完好齊全，電笛聲音洪亮，呼叫和接收喇叭聲音清晰，設(shè)備上無積塵，無污垢，無雜物。沿線和休息室內(nèi)照明完好，數(shù)量齊全，關(guān)鍵部位照明無短缺。各種標(biāo)

3、牌清潔無污漬。滅火器規(guī)格、數(shù)量、壓力、有效期符合要求，消防箱、消防帶及水槍完好無損，消防閥門完好，無裂痕、無漏水，開閉靈活、管路無斷裂、無漏水，消防器材放在指定位置。給料機(jī)各部位連接螺栓齊全緊固、零部件完整齊全，懸掛點(diǎn)和支撐點(diǎn)牢固，吊掛要加裝安全保護(hù)鋼絲繩。給料機(jī)機(jī)體無開焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕，表面清潔。激振器箱體無裂紋，減震彈簧無斷裂、變形現(xiàn)象。給料機(jī)槽箱無嚴(yán)重變形、斷裂和開焊現(xiàn)象，無漏洞、漏煤現(xiàn)象，給料機(jī)平臺(tái)上清潔無積煤。給料閘板無嚴(yán)重磨損、變形、無漏料或?yàn)⒚含F(xiàn)象，給料閘門動(dòng)作靈活，無銹死現(xiàn)象。暗道機(jī)頭、機(jī)尾吊裝口大門、護(hù)欄完好，防塵、通風(fēng)系統(tǒng)工作正常。原煤破碎6電機(jī)、減速機(jī)及防護(hù)

4、罩表面清潔，無污垢電機(jī)、減速器運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于35，溫度不大于70，無漏油偶合器、對輪裝配符合規(guī)范要求，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，偶合器油量符合要求，無滲漏，機(jī)體無開焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕表面清潔，無泄漏，無嚴(yán)重銹蝕固定齒座、齒板固定可靠，與齒輥無擦碰破碎機(jī)密封良好無跑冒、漏現(xiàn)象自動(dòng)注油泵工作正常無泄露，管路暢通。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠破碎機(jī)四周平臺(tái)無煤塵、石塊、煤塊堆積，卸煤倉無破損、無泄漏，車間地面無積煤、無積水、無雜物。降塵設(shè)施工作狀態(tài)良好，不揚(yáng)塵。照明完好，數(shù)量齊全，亮度充足，關(guān)鍵部位照明無缺失。運(yùn)輸設(shè)備12

5、機(jī)架表面無明顯積塵、積煤、油污。機(jī)架平直無開焊和變形并保持完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。各部位連接螺栓齊全緊固設(shè)備表面無明顯積塵、積煤、油污。設(shè)備無漏油、漏液現(xiàn)象。潤滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好電機(jī)、減速機(jī)（CST）固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，離合器壓力正常，箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，運(yùn)行無異響滾筒、托輥表面無纏煤。包角滾筒下無積煤。滾筒包膠的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口，滾筒無破裂，運(yùn)行無異常，軸承潤滑良好，溫度正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異常響聲、無損壞、無卡阻現(xiàn)象，托輥安裝牢固，固定件或卡爪齊全、完好，托輥與帶面接觸良好膠帶無撕裂、無

6、毛邊，裙板完好，無跑冒。膠帶沿線下無積煤、積水。運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上帶面不超出滾筒和托輥邊緣、下部膠帶不磨機(jī)架，刮板運(yùn)輸機(jī)的刮板、鏈條、頭尾輪磨損不超限。刮板平整無嚴(yán)重彎曲、變形。拉緊配重箱上無積煤。拉緊小車架無損傷、無變形，小車在軌道上行走無異常響聲，拉緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝置拉緊用鋼絲繩必須進(jìn)行可靠防護(hù)，防止淋水，鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲固定膠帶機(jī)必須加裝防止拉緊小車跑車的防護(hù)繩，防護(hù)繩必須無銹蝕、無斷絲膠帶機(jī)的各種電氣綜合保護(hù)裝置必須完好、齊全、靈活好用，并保持清潔。清掃器固定可靠、有彈性，具有緩沖功能且與帶面接觸良好。來料、給料溜槽表面無嚴(yán)重銹蝕，表面清潔，焊接牢

7、固可靠，溜槽內(nèi)襯板完好無缺，溜槽內(nèi)無掛貨，無漏洞，無跑冒滴漏。膠帶機(jī)的受料點(diǎn)必須使用緩沖床或其它緩沖裝置，緩沖床耐磨層無開膠、脫膠現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2防護(hù)裝置齊全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備設(shè)施接線規(guī)范，無裸露、清潔衛(wèi)生。噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵不缺，水成霧狀噴出，無跑、漏水。三、洗選加工（25分）廠房設(shè)備、設(shè)施9.5各種泵的電機(jī)、泵體牢固，螺栓無松動(dòng)，油位正常，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中無現(xiàn)異常振動(dòng)。每項(xiàng)0.5分，扣完為止各種泵的傳動(dòng)帶

8、無翻轉(zhuǎn)、斷裂，電機(jī)、總承溫度正常。各種管路無漏煤、介、氣、水現(xiàn)象，加介、加水閥靈活，密封水適量不外濺。清掃泵坑要及時(shí)清理，泵上量正常，一層地溝清理暢通，桶蓖上無大量於煤、積介，地溝蓋板放在固定位置上。各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備緊固件無松動(dòng)，無異常振動(dòng)或晃動(dòng)，聲音無異常。設(shè)備溫度、油位正常，傳感件無松動(dòng)、無移位，傳動(dòng)帶無翻轉(zhuǎn)，無破損、無缺失，傳動(dòng)鏈不跳牙，各種儀表完好無破損，現(xiàn)場設(shè)備啟停開關(guān)靈活回彈到位。溜槽、管道及箱、斗體無漏水、漏介、漏煤，翻板、分流及加介執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好，動(dòng)作與目標(biāo)同步。閥門完好，開閉靈活到位。氣體管道無泄漏，氣壓安全閥完好。安全防護(hù)網(wǎng)罩和圍欄(包括吊裝口圍欄)以及結(jié)構(gòu)管件吊掛支撐完好無損，

9、無開裂、無變形。崗位設(shè)施及公共設(shè)施，如照明、通訊、消防、采暖、墻體、門窗及玻璃，員工休息室、樓梯、工作平臺(tái)等完好無損、無缺失，功能正常，數(shù)量齊全。設(shè)備設(shè)施及儀表表面清潔，無積塵、無積煤、物見本色。安全警示標(biāo)牌清潔端正，傳感件表面無污垢，地面清潔無死角，無積水、積煤、積介及雜物。篩孔、篩縫無堵塞，脫水、脫介效果好，啟車前篩藍(lán)內(nèi)無積料。停車后清理篩孔，篩縫及弧形篩給料口的堵塞物、噴水調(diào)節(jié)適量噴嘴齊全，無堵塞，噴水方向正確。磁選機(jī)給料箱內(nèi)無雜物，底流口無堵塞，液位正常。廠房內(nèi)的吊裝孔，每層之間必須有可靠的安全自動(dòng)裝置，各吊裝孔必須有牢固的欄桿。臨時(shí)吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿，并加醒目標(biāo)志，以防行人

10、跌落。各種起重設(shè)備的起重噸位，必須明確、清楚。信號裝置、安全自動(dòng)裝置、卷揚(yáng)限位裝置，行程限制裝置、緩沖裝置，自動(dòng)聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。各種起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得任意拆卸、更換。離心脫水機(jī)要確保液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行，油泵電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)閉鎖。離心機(jī)篩藍(lán)完好，無破損。使用旋流器分選，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制入料粒度。檢查、清理磁選機(jī)、分選槽或提升輪及其其他設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行停電掛牌制度，并制定有效的安全措施。電氣符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，電氣保護(hù)及防護(hù)裝置齊全有效。抓斗球磨機(jī)、濃縮機(jī)6.5驅(qū)動(dòng)裝置要求清潔衛(wèi)生，表面無污垢。電機(jī)、減速器運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響及振動(dòng)。機(jī)體無開

11、焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕，表面清潔衛(wèi)生。內(nèi)襯無嚴(yán)重磨損和裂紋現(xiàn)象，中心管無漏洞，無跑冒。液壓系統(tǒng)各控制閥工作靈活可靠，保護(hù)罩不破損，調(diào)節(jié)方便，無卡阻現(xiàn)象油泵、油馬達(dá)和油缸工作平穩(wěn)可靠，內(nèi)部不串油，壓力表檢驗(yàn)合格，齊全完整，指示準(zhǔn)確耙架運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部連接牢固可靠，無卡阻現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)及提升各部位潤滑良好，手動(dòng)、自動(dòng)提耙靈活可靠。電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響及振動(dòng)，大車行走輪平行牢固。機(jī)體無開焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕，表面清潔料斗無破損、掉缺，無嚴(yán)重變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不刮底，不跑偏，緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠操作按鈕控制精確，各動(dòng)作靈敏可靠，緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可

12、靠，保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠開機(jī)后運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲振動(dòng)，各處密封良好，軸瓦端蓋無漏油現(xiàn)象。各部螺栓齊全緊固，不松動(dòng)脫落，出口篩網(wǎng)完好無損，填料箱無漏介現(xiàn)象。潤滑系統(tǒng)油脂良好、油位正常、油溫正常，無漏油，相連管路無嚴(yán)重銹蝕、無漏洞。無漏介。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠壓濾機(jī)、泵房9電機(jī)、減速器運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響及振動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求機(jī)體表面清潔，無開焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕，罐體表面清潔，無漏氣，觀察孔清晰。油泵運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常，電磁閥、安全閥、卸荷閥動(dòng)作靈活，油路暢通，油缸動(dòng)作平穩(wěn)

13、液壓站清潔，無泄漏，各部壓力表檢驗(yàn)合格，動(dòng)作靈敏，指示準(zhǔn)確上下閘板動(dòng)作平穩(wěn)可靠，無變形、無損傷，滑滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，上下密封圈安裝正確無損傷，工作壓力正常。刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻，底板、滑道平整鏈條、連接環(huán)、刮板安裝正確，磨損符合規(guī)范要求頭輪、尾輪潤滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損符合規(guī)范要求各部管路無損傷、無泄漏、密封良好各部閥門操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件齊全，動(dòng)作靈活，開啟關(guān)閉指示準(zhǔn)確，無外漏內(nèi)泄情況集中潤滑油脂清潔，管路無堵塞現(xiàn)象，無泄漏、各部潤滑良好濾布清洗機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，管路、噴頭無堵塞，濾布在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠清洗干凈各種泵的電機(jī)、泵體牢固，螺栓無松動(dòng)，油位正常，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中無現(xiàn)異常振動(dòng)。各種泵的傳動(dòng)帶無翻轉(zhuǎn)、斷裂

14、，電機(jī)、總承溫度正常。各種管路無漏煤、介、氣、水現(xiàn)象，加介、加水閥靈活，密封水適量不外濺。清掃泵坑要及時(shí)清理，泵上量正常，一層地溝清理暢通，桶蓖上無大量於煤、積介，地溝蓋板放在固定位置上。電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠四、產(chǎn)品煤裝車（20分）裝車設(shè)備20鋼架無嚴(yán)重銹蝕，表面無嚴(yán)重積塵、積煤，塔樓衛(wèi)生清潔，無垃圾、無雜物、無油污。每項(xiàng)1分，扣完為止各部位連接螺栓齊全緊固鋼結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重變形、開焊液壓系統(tǒng)管路閥件選型符合系統(tǒng)壓力要求，零部件齊全，額定工作壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，有安全閥機(jī)體無開焊，無嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。油管固定卡子無松動(dòng)、斷裂

15、泵體密封良好，不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)現(xiàn)象，液壓油管無泄漏，油箱密封好，表面清潔無污垢。油缸不漏液，內(nèi)腔不串液，活塞桿不變形，固定螺栓無短缺、松動(dòng)。電加熱、油冷卻循環(huán)運(yùn)行正常，溫度保持在15-60之間，蓄能器充氮壓力符合要求液壓閘板無嚴(yán)重磨損、變形、破洞和漏料現(xiàn)象，且運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象物料倉料位計(jì)顯示正常，稱重計(jì)量準(zhǔn)確各位置傳感器安裝牢固，信號反饋準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠旋轉(zhuǎn)裝車溜槽旋轉(zhuǎn)部位軸承潤滑良好，伸縮裝車溜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊掛輪和滑道輪齊全、潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象裝車溜槽自動(dòng)加熱系統(tǒng)工作正常，無凍溜槽現(xiàn)象機(jī)架平直無開焊和變形并保持完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。各部位連接螺栓齊全緊固設(shè)備表面無明顯積

16、塵、積煤、油污。設(shè)備無漏油、漏液現(xiàn)象。潤滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好電機(jī)、減速機(jī)（CST）固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，離合器壓力正常，箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，運(yùn)行無異響滾筒、托輥表面無纏煤。包角滾筒下無積煤。電氣符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)及防護(hù)裝置齊全有效五、供電系統(tǒng)（15分）各種電氣設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、維護(hù)及安全防護(hù)工作，必須符合國家的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程及本規(guī)程的要求每項(xiàng)1分扣完為止供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置，固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。變電所周圍必須設(shè)有圍墻，并懸掛安全警示牌。電氣線路必須經(jīng)常巡視、檢查，有檢查記錄，有巡視記錄。高低壓配電室電氣設(shè)施按要求進(jìn)行測試實(shí)驗(yàn)，并有實(shí)驗(yàn)報(bào)告。防雷設(shè)備、設(shè)施完好，并有定期測試合格報(bào)告。變電所（站）向外輸配電線路，必須安裝短路、接地和過負(fù)荷保護(hù)裝置。變(配)電所及各高壓工作場所，必須配備絕緣和登高作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電流指示器、高壓驗(yàn)電器、臨時(shí)接地線等器具。電力變壓器各項(xiàng)綜合保護(hù)設(shè)施完善。電氣操作人員，必