隧道襯砌帶模注漿方案

1、一、編制依據(jù)1.二、編制范圍1三、編制目的1四、施工計(jì)劃14.1 施工人員準(zhǔn)備14.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 1五、施工要求2.5.1 技術(shù)要求2.5.2 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)要求 2.5.3 注意事項(xiàng)3.六、施工程序與工藝流程 2.6.1 施工程序2.6.2 工藝流程4.6.3 隧道襯砌臺車改造5.6.4 RPC 注漿管5.6.5 注漿連接用配件 6.6.6 微膨脹結(jié)合注漿料 8.6.7 注漿設(shè)備隧道襯砌臺車改造9.6.8 襯砌臺車注漿管安裝流程 1.06.9 拱頂注漿示意圖 1.16.10 工藝優(yōu)點(diǎn).11七、安全措施11八、質(zhì)量管理措施.12九、環(huán)保措施 13隧道襯砌帶模注漿施工方案、編制依據(jù)1、新建鐵

2、路南昌至贛州鐵路客運(yùn)專線 CGZQ-麻實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；2、新建南昌至贛州鐵路客運(yùn)專線 CGZQ-斷隧道設(shè)計(jì)施工圖；3、國家、中國鐵路總公司、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例；4、國家、中國鐵路總公司、交通部現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī) 范等；5、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10753-2010);6、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010);7、鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程(Q/CR 9207-2017);8、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程(Q/CR 9604-2015);9、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB 10304

3、-2009);二、編制范圍1、本方案適用于昌贛客專一分部 DK304+460- DK319+342.4段隧道襯砌帶模注漿施三、編制目的根據(jù)隧道襯砌背后特別是拱頂可能出現(xiàn)脫空等現(xiàn)象，為消除質(zhì)量隱患，規(guī)范缺陷整 治方法，避免類似問題發(fā)生，特編制本方案。四、施工準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)在施工前組織技術(shù)人員熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，查閱相關(guān)施工案例，認(rèn)真調(diào)查 隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設(shè)備裝置的施工參數(shù)。(2)制定施工安全保證措施，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)注漿花管、注漿材料等施工材料的采購，注漿等設(shè)備的選用與采購。(2)材料的試驗(yàn)，配合比的設(shè)計(jì)。(3)水、風(fēng)、電的

4、設(shè)置，其他輔助措施的準(zhǔn)備。(4)按工藝要求改造二襯臺車。五、施工要求5.1 技術(shù)要求(1)二次襯砌臺車模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，在澆筑混凝土前預(yù)埋活性粉 末混凝土( RPC注漿管，混凝土澆筑結(jié)束后及時(shí)從預(yù)埋注漿管處進(jìn)行注漿，脫模前注 漿完成，注漿以排氣孔和端頭模流出標(biāo)準(zhǔn)濃漿，且注漿壓力達(dá)到1.0MPa即結(jié)束注漿。(2)注漿材料由普通硅酸鹽水泥、超細(xì)摻和料、聚竣酸減水劑、微膨脹劑、硅砂 等為主要成分，經(jīng)均勻復(fù)合而成的，具有微膨脹性能，良好的流動(dòng)性和泵送性，與襯砌 混凝土具有良好的結(jié)合性能，通過高壓注漿泵注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一 種注漿材料。(3)按照臺車長度設(shè)計(jì)注漿孔數(shù)量。9-1

5、2m臺車開4個(gè)注漿孔，注漿孔同時(shí)為排氣 孔和觀察孔。(4)注漿過程中，先從與上一板二次襯砌接近注漿孔注漿。要求每板襯砌均需進(jìn) 行空隙回填注漿，注漿過程中嚴(yán)格控制注漿壓力。 注漿壓力初壓0.5-1MPa、終壓大于等 于1MPa再注漿壓力大于等于1MP破排氣孔流出濃漿后更換至下一注漿口。可采用逐 漸加壓式注漿，注漿時(shí)將注漿芯管安裝在預(yù)埋的注漿管上，注漿速度為3060L/min。預(yù)埋的注漿管應(yīng)注意避免破壞防水板，注漿管端頭設(shè)置防堵設(shè)施，注漿結(jié)束后應(yīng)將灌漿 管孔封堵密實(shí)，施工中需填寫注漿記錄表。(5)注漿效果檢查可以通過無損檢測方法，對于不滿足要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔 注漿。(6)注漿料的水料比宜為0.

6、180.20。(7)襯砌臺車安裝定位后，襯砌混凝土澆筑前，安裝 RPCtt漿管。從固定法蘭處 垂直穿入RPCt漿管，上端頂住防水板，并記錄穿入固定法蘭及臺車內(nèi)的 RPCt長度L1, 固定法蘭以及臺車模板厚度為 L0,定位法蘭厚度以及定位法蘭套管長度之和為 L2 (一 般情況L2=1cm+5cm=6的，RPCtt漿管伸出定位法蘭套管長度為 L3, L1+L2+L3合計(jì)為RPCt預(yù)留總長度L4,裁切RPCt多余長度，并在穿入襯砌RPCt頂端管口切割十字口， 深度0.5cm,寬度為0.3cm。5.2 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)要求(1)二次襯臺車模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺車底模注漿 孔上安裝

7、SM-RPCE漿管，注漿時(shí)機(jī)為拱頂混凝土澆筑完畢宜盡早進(jìn)行拱頂注漿，原則 上不遲于混凝土澆筑完畢12h。脫模前注漿完成，至排氣孔和端頭模流出濃漿即結(jié)束注 漿。(2)帶模注漿應(yīng)采用微膨脹結(jié)合注漿料。(3)注漿過程中，如果注漿壓力超過 1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿， 直至注漿滿足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿過程中 嚴(yán)格控制注漿壓力。(4)注漿效果檢查可以通過無損檢測方法，對于不滿足要求的地段必須進(jìn)行 補(bǔ)孔注漿。(5)拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平 整，并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對內(nèi)部完全密實(shí)的注漿孔，以注漿孔為中心涂 刷

8、改性環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm注漿孔未完全密實(shí)的，先使用環(huán)氧樹脂膠泥 封堵注漿孔，封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cmi5.3注意事項(xiàng)(1)拱部防水層鋪設(shè)前，要重點(diǎn)對隧道拱部初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理， 確保平整度符合設(shè)計(jì)要求；并確保拱部防水層鋪設(shè)松緊適度并密貼，避免過緊或過 松使得防水板形成下拉脫空或褶皺鼓包；同時(shí)確保拱部防水層焊點(diǎn)焊接牢固可靠。(2)注漿過程中，如果注漿壓力超過 1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿， 直至注漿滿足要求。要求每班襯砌均需進(jìn)行回填注漿，注漿過程中要嚴(yán)格控制注漿 壓力。六、施工程序與工藝流程6.1 施工程序防水板施

9、工一安裝RPCtt漿管一襯砌混凝土施工一注漿一拆模一注漿效果檢查 一結(jié)束6.2 工藝流程帶模注漿施工流程圖見下圖襯砌拱頂帶模注漿工藝姑束注漿卸除定位法蘭并封閉注漿孔6.3隧道襯砌臺車改造6.4 RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預(yù)埋RPCtt漿管稀理RPC注弟管效技術(shù)要求，字號過娘頃目技術(shù)要求檢洌方法1王肉獨(dú)可見且長虎士 干卡瓦皿鬻墳直尺測量長度mmscw1宣尺測量3外輕ittuJfe0.6湍漏裝尺測量4內(nèi)播mm15=03流環(huán)尺測量5百壁厚度g13】費(fèi)標(biāo)五尺測量6官體錘向抗壓強(qiáng)度CKN 31)>100附錄D7言體柄打嘴度MP工沙附錄E1)：外漿管常用長度為605nm,需要加長

10、時(shí),使住加長型管©6.5 注漿連接用配件(1)用于注漿的注漿連接件包含定位法蘭、連接套管、止?jié){閥門、壓力表以及快 速接頭等，連接方式見下圖；定位法蘭厚度 10mm外徑120mm內(nèi)徑40mm定位法蘭焊 接RPCS漿管用套管，套管長度50mm內(nèi)徑38mm(2)注漿機(jī)及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機(jī)壓力表 量程為10MPa精度為0.2MPa,2.5級;注漿閥門下部壓力表量程為4MPa精度為0.1MPa, 2.5級。宜采用數(shù)顯式壓力表。注漿配件連接圖6.6 微膨脹結(jié)合注漿料由普通硅酸鹽水泥、超細(xì)摻和料、聚竣酸減水劑、微膨脹劑、硅砂等為主要成 分，經(jīng)均勻復(fù)合而成的，具有微

11、膨脹性能，良好的流動(dòng)性和泵送性，與襯砌混凝土 具有良好的結(jié)合性能，通過高壓注漿泵注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種 注漿材料。具體參數(shù)見下表：貼育讓槳料的笫缽性能要求序號優(yōu)猿步目或樹訴檢測方法妹率1拌合物表血法宸2260=40fGl 7702出機(jī)虎動(dòng)度310-410GB'T5CM483?？?流動(dòng)巴保苗伯£32C0050434分離員C14)-1.0-10明求A5位水率20GB-TSOOta6里性瓜娜率<%)0 5-1科技星RM町力號口附示C7抗壓強(qiáng)度MPaj1汕£5 5GBT17f?tId18 02MH50 0gI2h占1 oGBFEId202Bd£

12、;10 09抗浮性 Wa>ml. 5GE 旺 2 3440-20096.7 注漿設(shè)備(1)高壓注漿管(2)高壓注漿管采用雙層鋼絲管，承壓能力不低于 lOMPa宜采用分段管，每段 4-6m,管與管之間宜采用快速接頭連接。(3)制漿及注漿設(shè)備宜采用制漿注漿一體機(jī)。具體參數(shù)見下圖:6.8襯砌臺車注漿管安裝流程第1步：就好*頭帶在 * + 0的第2步：臺車I頁海摘圖餐畦C建次 安裝9M掙，測后對注駿管懶好株識霜3毋：采用注案管落二對硬阪 與酹水癡之間的髓案再和： 相4«模識毋行切 *lf+t0 笫&加： 安裝 B*守后的吊尸0注灶為錦恒依鹿- 2GE )喊管1%浜*從上五下依次

13、在fft 委名撰認(rèn)-壓力取選法徐軟第Tilft RPC注照編肥碼.安 睡法基:定口PC注理鍵6.9 拱頂注漿示意圖記水密七工布EK好黨®6.10 工藝優(yōu)點(diǎn)(1)二襯模板頂部預(yù)留注漿管及注漿排氣孔，同時(shí)兼做檢查拱頂混凝土是否飽 滿的觀察孔。(2)采用SM-RPCfi漿管簡稱RPC管、白色硅酸鹽水泥、制漿注漿一體機(jī)等灌 注設(shè)備，設(shè)備簡單，走行及操作方便。(3)操作簡便，注漿一板二襯只需 2h左右，且不占用正常二襯施工時(shí)間。(4)帶模注漿可在混凝土初凝時(shí)開始注漿，且注漿壓力遠(yuǎn)高于脫模后的注漿壓 力，提高襯砌混凝土與注漿處理漿液的整體性，修復(fù)各種混凝土缺陷。(5)帶模注漿時(shí)，由于受到臺車模版

14、的保護(hù)，二襯混凝土不會(huì)破壞。一般混凝 土澆筑壓力超過6MPa注漿漿液的壓力一般不超過1.0MP3七、安全措施1、對施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識。高空作業(yè)必需系安全帶，戴安全帽。2、施工臺車必需牢固可靠，不能有晃動(dòng)，且須設(shè)置臨邊防護(hù)。3、注漿施工前及施工過程中應(yīng)不斷檢查注漿管路的完好情況及機(jī)械性能狀況，以 防止注漿過程中突然跑漿傷人及機(jī)械傷人事故發(fā)生。4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工環(huán)境。5、施工隊(duì)設(shè)專門的安全員，工班設(shè)兼職安全員。對施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控， 確保施工安全。八、質(zhì)量管理措施10.1技術(shù)交底1）技術(shù)交底包括設(shè)計(jì)交底、施

15、工技術(shù)交底和關(guān)鍵工序（部位）交底等內(nèi)容，各種 交底內(nèi)容有書面記錄，參加交底的技術(shù)人員及被交底人有簽認(rèn)手續(xù)。2）施工技術(shù)交底在工程實(shí)施前一周內(nèi)對施工隊(duì)進(jìn)行交底，并展開層層交底至作業(yè) 班組及各作業(yè)人員，并有書面記錄及簽認(rèn)手續(xù)。3）關(guān)鍵（工序）部位交底針對該（工序）部位作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，明 確工序紀(jì)律和工藝要求，以確保達(dá)到質(zhì)量要求。4）凡進(jìn)入工地的原材料，必須經(jīng)過質(zhì)量員的檢查，凡質(zhì)量員認(rèn)為不合格的原材料， 一律拒收，不用于工程。10.2質(zhì)量檢查、中報(bào)、簽認(rèn)制度1）工程實(shí)施過程中，嚴(yán)格遵守施工過程中驗(yàn)收 三檢”制，即自檢、互檢、交接檢;2）每道工序完成后，由作業(yè)班組班長對工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，經(jīng)

16、自檢合格后需簽署 工序質(zhì)量評定表并提交現(xiàn)場質(zhì)量員；3）后續(xù)工序?qū)嵤┣?，?yīng)對上道已自檢工序進(jìn)行互檢，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入后道工 序施工作業(yè)；如驗(yàn)收不合格，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場質(zhì)量員，并不得進(jìn)入后道工序施工；施 工過程每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)檢驗(yàn)批，都必須有即時(shí)、客觀、真實(shí)的質(zhì)量記錄。杜絕不合 格工程進(jìn)入下道工序。4）各工序完成后，由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師進(jìn)行專檢，經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫報(bào)驗(yàn)資料及隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收九、環(huán)保措施1、環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)努力把工程設(shè)計(jì)和施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保沿線景觀不受破壞， 江河水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)。嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好環(huán) 保、水保工作，堅(jiān)持“三同時(shí)”，防止水土流失和空氣污染，控制施工噪聲。經(jīng)理部建立以經(jīng)理為組長的，工程技術(shù)部為主責(zé)部門，各作業(yè)工區(qū)為主體的生態(tài)環(huán) 境保障體系。根據(jù)本標(biāo)段的施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)單位 環(huán)保有關(guān)規(guī)定，實(shí)行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施（包括保護(hù)自然保 護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生動(dòng)植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤 沙化，避免人為惡化環(huán)境等），從思想、組織、過程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個(gè)方 面控制環(huán)保工作，實(shí)現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。2、健全環(huán)保、水保保證措