C7050起重機安裝作業(yè)指導書..

1、C7050塔式起重機組裝作業(yè)指導書四川電力建設(shè)總公司機具租賃公司C7050塔式起重機組裝作業(yè)指導書批準：年月日審疋：年月日會簽:年月日年月日年月日審核：年月日編寫：年月日生效日期:年 月曰1. 編制依據(jù). 42. 設(shè)備概況.43. 組裝前準備.44. 工程量和工期.44.1 工程量.44.2 工期.65. 起重機組裝的條件和準備 .75.1 組裝前條件.75.2 作業(yè)人員配置、資格.75.3 作業(yè)工器具.76. 組裝程序、方法.97. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 .117.1 作業(yè)的安全技術(shù)措施： . 117.2 作業(yè)的安全危險源辨識和控制 . 127.3 環(huán)境條件.161.編制依據(jù)1.1起重機

2、械安全規(guī)程GB60671.2塔式起重機安全規(guī)程（GB 5144-2006）1.3塔式起重機技術(shù)條件GBT 946219991.4鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-20061.5重要用途鋼絲繩（GB8918-20061.6特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范起重機械定期檢驗規(guī)則TSGQ7015-20081.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分1.8國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施（試行）1.9 C7050起重機安裝使用說明書1.10施工現(xiàn)場條件和施工機具2.設(shè)備概況某電廠2X600MV工程2#機安裝的C7050塔吊，由四川建筑機械廠于1997年1月制造, 起重機

3、最大吊高為79.7米，最大臂長為70米，在22.4米半徑內(nèi)最大吊重為20T,在最大70米半徑處吊重為5T。根據(jù)本工程實際吊裝情況，塔吊大臂選擇70米。起升高度79.7米。3.組裝前準備按施工規(guī)范完成塔吊軌道單邊敷設(shè)40米，軌枕數(shù)量80根，包括軌道接地和防雷接地， 塔吊進場后先對金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機械，電氣元件進行檢查維修，完成整機除銹和油漆作業(yè)， 在地面完成起重臂組合，組立完底盤和相關(guān)附件后，再采用50t履帶吊和25t汽車吊抬吊將起重臂提升組合，完成塔吊基本型附件安裝后，敷設(shè)電纜并對電氣線路進行調(diào)試，完成 電氣與機械聯(lián)合試運后，進行加節(jié)頂升，最后完成負荷試驗后交付使用4.工程量和工期4.1 工程量

4、起重機主要部件名稱、外形尺寸、重量序號名稱數(shù)量單件重量（kg）LXBXH1配重355002920X1560X5002配重234001815X1560X5003壓重1060005300X2000X3654臂架（一）1310010350X1900X18705臂架（二）1345010350X1900X18006臂架（三）1230010350X1900X17507臂架（四）1195010350X1900X17508臂架（五）1190010350X1900X20009臂架（六）1150010350X1900X175010臂架（七）1130010350X1900X175011臂端節(jié)1250700X2050

5、X225012臂架拉桿等附件3530L=988613平衡臂根部1780011500X2100X235014平衡臂端部1440011200X1900X230015平衡臂拉桿等附件249016配重支架112003500X2500X300017塔頭134002400X2070X800018起重小車111002690X2300X125019起升機構(gòu)1320020回轉(zhuǎn)機構(gòu)1110021回轉(zhuǎn)支撐191002800X3100X300022吊鉤及滑輪組175023駕駛室總成112002800X2400X410024內(nèi)塔身171002100X2100X1108025爬升梯239026滑動底座146003300X

6、3300X120027套架162004600X4100X570028液壓系統(tǒng)158029標準節(jié)1143502900X2900X598030基礎(chǔ)節(jié)174003100X3100X600031斜撐48005480X420X37032橫梁220008600X700X115033整梁1210011860X1170X60034半梁210005615X1170X60035連系支撐415036配重支撐127037仃走臺車295038仃走臺車212003940總重230400塔吊示意圖:4.2工期1）設(shè)備清點2）組合底盤及基礎(chǔ)節(jié)3）安裝壓重和內(nèi)塔身4）安裝回轉(zhuǎn)臺及平衡臂5）電氣安裝調(diào)試，6）起重臂及附件安裝7）

7、穿繞鋼絲繩及頂升前準備8）頂升標準節(jié)9）負荷試驗準備及試驗10）機動天數(shù)共計23天平衡臂根部節(jié)1.8511.14套架1221221822天天天天天天天天天天71.85m臂架拉桿平衡臂拉桿塔頭9.6m配重平衡臂端部節(jié)臂架滑動底座5.78mX11標準節(jié)斜撐7.2m5基礎(chǔ)節(jié)9.16m一25.4m -18.7m內(nèi)塔身5.起重機組裝的條件和準備5.1組裝前條件5.1.1組裝前對該起重機機進行全面檢修。5.1.2組裝場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。5.1.3道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。5.1.4電源引設(shè)到位，滿足起重機組裝要求。5.1.5完成起重機的基礎(chǔ)工作并經(jīng)驗收。5.2作業(yè)人員配置、資格序

8、號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1技術(shù)員12安全員13起重工24鉗工45電工26塔吊司機17普工45.3作業(yè)工器具5.3.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1水平儀12經(jīng)緯儀13力矩扳手800Nm14鋼卷尺3m15皮尺50 m16游標卡尺150mm1注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求5.3.2施工作業(yè)工器具、機械統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度 等級單位數(shù)量備注鉗工工具榔頭、扳手、過沖、 撬棍等1套大榔頭8p2把麻繩14-50米2根手拉葫蘆3t2個P手拉葫蘆5t2個卡環(huán)許用載荷3噸8個卡環(huán)許用載荷5噸4個鋼絲繩6*37+120,長20米1對鋼絲繩6*37+132,長15米左右1對鋼絲繩6*37+1

9、24,長40米1對跳板長5米8塊架管10#鉛絲20公斤調(diào)平配重3-6噸左右1塊汽車吊50t1臺汽車吊25 t1臺組裝所用機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機 具有關(guān)的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。5.3.3安全器具及消防器具應(yīng)包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、 防護鏡等施工必備的安全工器具，滅火器、消防栓、砂箱等消防器具。施工安全用具統(tǒng)計表序 號名稱規(guī)格單 位數(shù) 量備注1安全帽頂152安全帶根153安全圍繩米1504安全警示牌塊45滅火器個26.組裝程序、方法6.1軌道敷設(shè)及軌道驗收，具

10、體驗收標準見質(zhì)量保證措施。6.2選定臺車位置：場地要求平整、堅實，周圍便于拉纜風繩，場內(nèi)無雜物。6.3定車：場地選擇完后，定出臺車位置，保證兩臺車中心正對。6.4安裝塔吊臺車，用枕木支墊穩(wěn)當，夾好夾軌鉗，行走輪中心與軌道中心對正。6.5組合底盤附件6.5.1組合基礎(chǔ)節(jié)（重7.4t）。用50t履帶吊配合安裝，注意連接好基礎(chǔ)節(jié)與壓重支撐的拉桿，調(diào)平橫梁。6.5.2組合四根支撐。6.5.3安裝壓重。用50t履帶吊配合安裝，（總重60t，共10塊，每塊6t）6.6安裝滑動底座。6.7安裝內(nèi)塔身（重7.1t）。6.8安裝頂升套架（重6.2t）及平臺欄桿。6.9安裝回轉(zhuǎn)支承（重10.2t）和駕駛室。6.1

11、0安裝平衡臂及附件用50t履帶吊在地面組合平衡臂，（端部節(jié)重4.4t,根部節(jié)重7.8t）吊起平衡臂先安裝 于回轉(zhuǎn)支撐上，然后安裝起升機構(gòu)（重3.2t）、配電箱；再安裝一塊5.5t的配重。6.11連接電氣線路，調(diào)試起升機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。作好起重臂安裝準備。6.12安裝塔頭先穿好塔頭與回轉(zhuǎn)支承的銷子，再采用起升卷揚機鋼絲繩連接平衡臂拉桿，6.13起重臂的吊裝：吊裝示意圖50t履帶吊25t汽車吊吊裝步驟a.用50t履帶吊將起重臂和起重小車在地面組合好后，清理橋架上雜物。b.起重臂拉桿連接好并固定在起重臂上，捆綁牢固，50t履帶吊吊裝起重臂后端c. 25t汽車吊吊裝前端，吊點為第6節(jié)、第七節(jié)之間。1d.

12、吊點位置的接點處系接起升鋼絲繩，注意棱角用半圓管保護。e.利用起升卷揚機鋼絲繩穿繞平衡臂叉架及帶叉拉桿之間的滑輪組，并收緊鋼絲繩。如 下圖。啟動起升卷揚機，安裝好起重臂拉桿。6.14安裝剩余配重6.17頂升加節(jié)全面檢查無誤后，連接 頂升油泵，進行頂升加節(jié).a.取下起重吊鉤，用滑輪 組軛架替換。b.用相應(yīng)的吊載配平（配重3t6t，回轉(zhuǎn)半徑47.2m29.4m）;c.檢查套架連接處銷軸（1）應(yīng)縮回，推出橫梁上銷軸2（2）;使之連接到頂升爬梯（3）上（詳圖A）d.啟動油泵，使油缸完全地 伸到最大行程；6.156.16穿變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩安裝頂升機構(gòu)電源，固定好套架。如下圖:e.推出套架連接處的銷

13、軸（1）;使爬升梯運動到 能連接銷軸（1）縮回橫梁銷軸（2）;（詳圖B）f.縮回油缸；在完全縮回油缸后，推出橫梁銷（2），縮回銷軸（1）。h.完全伸出油缸。反復上述操作，直到支腿能轉(zhuǎn)回，并用臨時軸銷將滑動底座和塔身連接起 來為止。打開支腿，用銷軸把它連接到塔身上。此時滑動底座完全不能運動。k.通過油缸將套架從塔身魚尾板 中頂出，把配平負載放下，通過套架 上的轉(zhuǎn)臂吊桿把套架吊在滑輪組上，縮回套架固定處的軸銷和橫梁軸銷，用叉臂水平固定套架，用起重吊鉤提升 套架，用軸銷將銷支座連接在爬升梯 上l.放下起重吊鉤，伸出油缸，上升套架 直到能引入一個塔身標準節(jié)的距離，用滑輪組分兩次將半個標準節(jié)掛到套架吊桿

14、上，在套架下方組合成一個標準節(jié)，m.縮回油缸，將標準節(jié)落入低處塔身標準節(jié) 魚尾板中，裝好銷軸。取下小支座（4）與爬 的連接銷。n.重復上面a-m操作，直到所有標準節(jié)安裝完0.最后一個標準節(jié)安裝完成后，繼續(xù)操作，以便能將滑動底座的支腿與塔身標準節(jié)的魚尾板用軸銷連接起來。 這次使用標準魚尾板軸銷進行連接。p.放下套架固定到最后一節(jié)標準節(jié)上，拆除頂升電源。6.18電氣調(diào)試：電氣設(shè)備接線和調(diào)試按電氣規(guī)程規(guī)范施工，按先單機試轉(zhuǎn)然后聯(lián)合試運原則施工。7.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1作業(yè)的安全技術(shù)措施：現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，不得從高空拋擲或 滑落物體。吊裝現(xiàn)場必須掛安全警

15、示牌，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。鋼絲繩捆扎的棱角處必須用墊木或半圓鋼管保護，防止鋼絲繩受集中應(yīng)力作用。吊鉤應(yīng)有防止捆綁繩脫落的機構(gòu)。作業(yè)前應(yīng)對吊車的技術(shù)性能作全面的檢查，確認可靠后方可使用，吊車工作處地面 必須平整牢固。倒鏈使用前應(yīng)檢查其性能，確認可靠后方可使用。地錨應(yīng)設(shè)在土質(zhì)堅實的地方，纜風繩布置后封閉通道。吊車司機應(yīng)是熟練的技工，健康狀況良好，精力充沛。指揮人員應(yīng)由有多年起重經(jīng)驗的起重工擔任，并由一人統(tǒng)一指揮，指揮人員的手勢 應(yīng)明確23吊桿畢。規(guī)范。吊車作業(yè)中速度不能太快，起落鉤和走車應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象，未得指揮人員 同意，吊車司機不得離開工作崗位。作業(yè)前清除現(xiàn)場所有障礙物。抬吊時應(yīng)

16、在橋架兩端系麻繩牽引。 未得指揮人員同意，不得松纜風繩，未連接穩(wěn)固不得松鉤。吊車起吊時，應(yīng)先吊離地面約100mm,確認無異常后方可繼續(xù)起吊。 起重物下嚴禁人員通過或逗留。橋架吊裝安監(jiān)人員必須到場。非雨雪霧等惡劣天氣，風力在三級以下。清除周圍地面的一切障礙物。頂升時平衡臂及臂架必須與軌道平行（臂架指向東方）。頂升前檢查液壓頂升裝置，必須完好。塔機所處的拆卸場地保證沒有障礙物妨礙操作；放下臺車夾軌鉗，并將其夾緊在軌道上；塔機頂升配平（配重3t6t，回轉(zhuǎn)半徑53m33m）;頂升的過程中禁止轉(zhuǎn)動臂架；禁止移動小車；禁止任何起升或下降操作。 停止頂升時固定好滑動底座；固定好標準節(jié)；擰緊滑動底座的高強螺栓

17、； 施工現(xiàn)場孔、洞、溝、坑和平臺及時蓋、圍欄，并在明顯處懸掛警告標志。 現(xiàn)場不準亂拉亂接電源。施工舊物品及時收集，定點堆放。起重臂、平衡臂吊裝前，清理干凈上面雜物。安裝垃圾應(yīng)在指定地點堆放，每日進行清理。不可回收垃圾登記后全部放置于不可回收垃圾箱內(nèi)7.2作業(yè)的安全危險源辨識和控制危險源辨識及風險評價清單序 號作業(yè)活動風險因素可能導 致的事 故風險評價風 險級 別是否不可 接受風險 因素控制措施類另U具體描述嚴重 性可能性風險 指數(shù)1高處作業(yè)防護缺陷1平臺、走道及作業(yè)區(qū)域未裝或未按要求裝設(shè)防護欄桿；2作業(yè)人員行走方向未設(shè)水平安全防護繩；3孔洞溝道未裝設(shè)蓋板， 安全網(wǎng)未裝設(shè)或不齊全；4腳手架搭設(shè)不

18、合格，跳板質(zhì)量不合格或未綁扎。物體打 擊、高處墜落、坍塌nC72可降低的加強現(xiàn)場監(jiān)督2違早作業(yè) 操作失誤不使用或不正確使用安全帶；高處墜落、nB41不可接受制定管理方案32平臺、走道、腳手架超過允許何載；3任意拆除防護設(shè)施并不及時恢復；4無安全措施、方案或未經(jīng)交底；5物體墜落。坍塌、 物體打擊、nD72可降低的加強現(xiàn)場監(jiān)督4違早作業(yè)交叉施工上下投擲物體物體打 擊出C103可允許的加強監(jiān)督檢杳5吊裝作業(yè)防護缺陷需臨時加固的無加固措施或臨時加固不牢起重傷 害nC72可降低的加強監(jiān)督檢杳6違早作業(yè)超負荷起吊起重傷 害iD72可降低的加強監(jiān)督檢杳7人員站在被吊對象上起吊起重傷 害nC72可降低的加強監(jiān)

19、督檢杳8操作失誤吊裝時指揮混亂或信號不清晰起重傷 害nC72可降低的加強監(jiān)督檢杳9監(jiān)護失誤起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過，在起重臂及 起吊重物的下方有人員通過或逗留起重傷 害nC72可降低的加強監(jiān)督檢杳10設(shè)備、設(shè)施缺 陷吊裝機械故障起重傷 害出D153可允許的起重機械維 修、管理制度11鋼絲繩使用違早作業(yè)使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報廢鋼絲繩起重傷害nD103可允許的加強監(jiān)督檢杳12吊裝卡環(huán)違早作業(yè)卡環(huán)橫向受力起重傷害nD103可允許的加強監(jiān)督檢杳13使用安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報廢卡環(huán)起重傷害nD103可允許的加強監(jiān)督檢杳14吊鉤和滑 輪的使用設(shè)備、設(shè)施缺 陷吊鉤無防止脫鉤的保險裝置起重傷害nD103可允許的加強監(jiān)督檢杳15設(shè)備、設(shè)施缺電源線破損、帶電體裸露、防護裝置缺損觸電出D153可允許的加強監(jiān)督檢杳16陷施工工具不合格機械傷害出D153可允許的加強監(jiān)督檢杳17工器具使 用操作失誤不按操作規(guī)程或使用說明使用機械傷害出D153可允許的加強監(jiān)督檢杳18安全防護設(shè) 施缺陷無專用防護用品觸電、機械傷害出D153可允許的加強監(jiān)督檢杳19操作失誤高處使用的工器具，未系防護繩物體打 擊出D153可允許的加強監(jiān)督檢杳20施工指揮錯誤指揮安全防護設(shè)施缺乏條件下，強行施工高處墜 落、起重 傷害、機 械傷害、觸電nD103可允