污水站運(yùn)行規(guī)程

1、 第七篇  污水站運(yùn)行規(guī)程第一節(jié)  概述  污水綜合處理廠位于公司東側(cè)，綜合處理為130m3/h，回水為56m3/h，污水處理后達(dá)GB8978-1996中第二類污染物的一級標(biāo)準(zhǔn)。一、流程 老廠水處理廢水及新廠弱酸處理廢水-提升泵房集水池-預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池-高效沉淀池-氣浮池-清水池或新廠廠區(qū)排水-升壓泵房蓄水池或#1、2涼水塔-沖洗泵房蓄水池-各皮帶沖洗或煤場噴淋二、流程說明新廠弱酸處理廢水經(jīng)排污泵排至預(yù)曝調(diào)節(jié)池，老廠水處理廢水經(jīng)下水道流到提升泵房集水池后經(jīng)提升泵抽至預(yù)曝調(diào)節(jié)池，在預(yù)曝調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣裝置，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓起，向污水充氧，并

2、使曝氣池內(nèi)的污水活性污泥處于劇烈攪動的狀態(tài)，形成混合液，活性污泥與污水互相混合充分接觸，通過活性污泥反應(yīng)使污水中的有機(jī)污染物得到降解而去除，活性污泥本身得到繁衍增長，污水則得以凈化處理，同時(shí)預(yù)曝調(diào)節(jié)池還可以調(diào)節(jié)水質(zhì)，水量；預(yù)曝調(diào)節(jié)池的混合液自流至高效沉淀池，污水進(jìn)入高效沉淀池前經(jīng)管道中加藥，使污泥絮凝變大，更利于沉淀，在高效沉淀池中還設(shè)有一層斜管填料，使固液分離，污泥進(jìn)入泥斗，上清液自流至氣浮池；氣浮池采用加壓溶氣氣浮，而且采用部分回流方式，通過給回流水加壓使空氣溶于高壓水中，再通過釋放器形成許多微小氣泡，利用這些微小氣泡來吸附懸浮于水中的小顆粒或油帶到液面，再通過刮渣機(jī)刮走而達(dá)到固液分離，使

3、水進(jìn)一步變清，氣浮池出水即可達(dá)標(biāo)排放。 第二節(jié)  主要指標(biāo) 一、水質(zhì)控制指標(biāo)COD<50mg/L SS<10mg/L PH：6-9 氨氮<8mg/LQ總=130m3/h       Q回=56m3/h二、崗位操作指標(biāo)預(yù)曝調(diào)節(jié)池   水溫：20-30   溶解氧：1.5-2.5mg/L  污泥濃度=1500mg/L   氣浮池

4、60;  液面浮渣<2/3池長   溶氣罐壓力0.3-0.4MPa 藥劑投放量：50100ppm三、污水處理設(shè)備明細(xì)表序號名稱 規(guī)格型號 介質(zhì) 流量 揚(yáng)程 功率 轉(zhuǎn)速數(shù)量1 ：提升泵 125WFB-C2 水 100M3/h 35米  30KW  2900 2： 風(fēng)機(jī) SS1.5 空氣 10.65 15kw 810轉(zhuǎn)/分 23： 刮渣GZJ3            1.5K

5、W 2： 溶氣泵IS80-50-200 水空氣  50  50  15 2900  25 ： 空壓機(jī)  D-3  空氣 0.19M3/min 1.5 1050 26： 加藥泵 IRS-40-125 水 6.3M3/h  20 1.1 2900 2： 清水泵 IS80-50-200 水 50m3/h 50米15kw 2900 2： 污泥泵  4PW  60  36 12.5kw 2900&

6、#160; 1  第三節(jié)  運(yùn)行操作 一、運(yùn)行前具備條件1、主要的操作人員要培訓(xùn)，對被崗位的工藝流程，基本原理，設(shè)備構(gòu)造，正常操作，事故處理要做到應(yīng)知應(yīng)會。2、本系統(tǒng)水電線路及儀表，閥門要求合格，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。3、新安裝的設(shè)備，管道，閥門等應(yīng)按技術(shù)要求驗(yàn)收合格。4、本系統(tǒng)的操作規(guī)程，操作記錄，交接班記錄，工具等應(yīng)齊備。5、做好水質(zhì)化驗(yàn)，分析準(zhǔn)備。二、運(yùn)行步驟1、當(dāng)集水池水位達(dá)2.5米時(shí)，啟動提升泵，將水提升至預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池。2、向預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池打入預(yù)先培養(yǎng)好的活性污泥，同時(shí)加入養(yǎng)料，開啟風(fēng)機(jī)，給預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)充氧。3、當(dāng)水升至預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池出口時(shí)，

7、啟動加藥泵開始向高效沉淀池送藥，藥與污水混合后進(jìn)入高效沉淀池補(bǔ)水區(qū)，然后通過補(bǔ)水管向沉淀區(qū)進(jìn)水，在高效沉淀池中使固液分離，上清液自流至氣浮池。4、當(dāng)高效沉淀池水將至出口時(shí)，打開進(jìn)口閥門使水進(jìn)入氣浮池，當(dāng)水位升至1.0米時(shí)打開溶氣水泵，向溶氣罐進(jìn)水，當(dāng)溶氣罐水位升至一半時(shí)，啟動空壓機(jī)向溶氣罐送氣，控制溶氣罐內(nèi)的壓力在0.3-0.4mpa，打開溶氣罐的出口閥門并進(jìn)行調(diào)節(jié)，使釋放器處于較好狀態(tài)，同時(shí)打開氣浮池前的管道混合器上的加藥閥門開始加藥，調(diào)整好加藥量，觀察氣浮效果。5、氣浮池出水，水質(zhì)變清后適時(shí)回收利用。6、適時(shí)分析預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池出水是否符合生化曝氣要求，溫度20-30，溶解氧1.5-2.5mg

8、/L，必要時(shí)按一定比例加入磷酸二氫氫鈉，尿素或大糞等，使污泥生長處于最佳狀態(tài)。7、根據(jù)氣浮池液面浮渣情況，適時(shí)啟動刮渣機(jī)，將浮渣刮走。8、根據(jù)污泥沉淀情況，適時(shí)啟動污泥泵將污泥排走。三、運(yùn)行操作管理嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備切換制度，交接班制度及車間、班組相關(guān)制度。1、經(jīng)常檢查二臺提升泵（一用一備）運(yùn)行情況，保證設(shè)備無異常。2、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，應(yīng)注意電機(jī)，電機(jī)溫度不大于75度，聲音正常。3、經(jīng)常檢查曝氣情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。4、應(yīng)經(jīng)常檢查污泥沉積情況，及時(shí)排出至污泥池。5、經(jīng)常檢查回流泵、空壓機(jī)、加藥泵、攪拌機(jī)、刮渣機(jī)等的運(yùn)行情況、潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。6、加藥應(yīng)每班配制一次，

9、及時(shí)加藥，運(yùn)行期間，不得間斷。7、定時(shí)檢查氣浮池液面的浮渣情況，及時(shí)啟動刮渣機(jī)清出。四、停運(yùn)操作當(dāng)生產(chǎn)裝置因故停運(yùn)后，來水量不足時(shí)，可以進(jìn)行停運(yùn)操作。原則上污水處理廠應(yīng)連續(xù)運(yùn)行為好。A、停運(yùn)步驟1、停運(yùn)污水提升泵，關(guān)閉泵出口閥門，關(guān)閉電源按鈕。2、切斷預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池、高效沉淀池、氣浮池間的閥門，加藥泵停止加藥。3、將氣浮池污泥排走，放空溶氣罐中的水，將氣浮池放空。4、排空高效沉淀池污泥，清洗填料，再上清水至填料層表面，將填料在清水中保養(yǎng)。5、停運(yùn)風(fēng)機(jī)、停止曝氣、使污泥沉降下來，排空污泥上面的清水，留存污泥為下一次培養(yǎng)活性污泥做準(zhǔn)備。6、停運(yùn)清水泵。B、停運(yùn)操作分兩種情況，一種為臨時(shí)性停運(yùn)，一種為停運(yùn)大修。臨時(shí)性停運(yùn)時(shí)，關(guān)閉曝氣池進(jìn)出口閥門，向曝氣池補(bǔ)充新鮮水，間斷向池內(nèi)送風(fēng)充氧；停運(yùn)大修時(shí)，向曝氣池內(nèi)補(bǔ)充新鮮水，每八小時(shí)向曝氣池鼓氣充氧，盡可能是溶氧不低于0.5mg/L。五、異?，F(xiàn)象的原因及處理A、現(xiàn)象：澄清區(qū)有大塊泥原因：澄清區(qū)泥面過高，使污泥長期不能更新而缺氧，將水中殘留的硝酸鹽或氨氮進(jìn)行反應(yīng)，可產(chǎn)生小氣泡使污泥密度降低而浮至水面。處理方法：1、調(diào)節(jié)污泥的量；2、加大供風(fēng)量；3、用高壓