數(shù)控車說明書

1、CK6132-型 數(shù)控車床使 用 說 明 書 CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第1 頁目 錄一 機床的主要用途、適用范圍2二 主要技術參數(shù)3三 機床的結構性能4四 機床的傳動系統(tǒng)4五 機床主要結構與調整8六 刀具的冷卻系統(tǒng)9七 機床的潤滑10八 機床的搬運與安裝11九 機床精度檢驗13十. 機床操作注意事項16十一. 機床電氣操作說明17十二. 合格證明書25CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第2頁一主要用途、適用范圍本系列數(shù)控機床是我院經(jīng)過幾年的研究，吸收了國內(nèi)外同類機床的優(yōu)點，自主開發(fā)的CK6132-型數(shù)控車床，具有雙功率節(jié)能和完善的加工功能，先進的數(shù)

2、控系統(tǒng)，操作簡單，維護方便。機床適用于加工320mm以下，長度750mm以內(nèi)的軸類或盤類零件。機床具有高剛性，高精度，可靠的穩(wěn)定性。配備了雙功率節(jié)能電機，適應生產(chǎn)和教學需要。機床采用了HNC-21MC第四代數(shù)控系統(tǒng)，執(zhí)行元件采用了伺服電機，通過程序編制可輕松、準確、穩(wěn)定地實現(xiàn)各類加工。機床適用于汽車、拖拉機、軍工、教學等各機械行業(yè)。適用于單件生產(chǎn)或大、中批量生產(chǎn)。機床具有內(nèi)置HNC控制器、RS232接口和網(wǎng)絡接口，可與其他設備一同組成相應的柔性制造單元和柔性制造線，還可聯(lián)網(wǎng)。機床設置了變頻器，可實現(xiàn)無級調速。利用制動電阻，機床制動平穩(wěn)可靠。CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第

3、3頁二主要技術參數(shù)、動力參數(shù)序號項 目參 數(shù)單 位1234567891011121314151617床身以上中心高床面以上最大回轉直徑最大工件長度主軸內(nèi)孔直徑主軸內(nèi)孔錐度主軸軸端外錐體錐度主軸轉速范圍車刀刀桿截面尺寸頂尖套內(nèi)孔錐度頂尖套最大移動距離主軸電機功率冷卻泵電機功率刀架電機功率機床外形尺寸機床凈重四工位電動刀架重復定位精度伺服電機扭矩16032075030莫氏5號75×1:460200020×20莫氏4號954.0/2.00.090.122450×1100×160015800.0046mmmmmmmmmmmmrpmmmmmmmkwkwkwmmkg

4、mmNmCK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第4頁三機床結構性能機床床身具有足夠的強度和剛性。床身后面布有電器柜、伺服變壓器、主電機變頻器等；床身前面布置著數(shù)控系統(tǒng)主機及顯示屏、鍵盤和機床操作板面；中部為帶觀察窗的右推拉門；床身上安裝著主軸箱、拖板和電動刀架，床身尾部布置集中潤滑器；車削室有防水、防暴燈，有足夠照明度。四機床傳動系統(tǒng)（見圖1）4.1.1 主軸傳動系統(tǒng) 主電機通過三角皮帶輪傳動主軸。為了滿足機床在不同速度范圍對零件的加工要求，采用了高性能的變頻控制器控制主電機，主軸轉速602000r/min內(nèi)無級調速。傳動路線：電機皮帶輪床頭箱4.1.2 進給傳動系統(tǒng)a） X軸進

5、給傳動系統(tǒng)由交流伺服電機通過同步帶輪帶動滾珠絲桿副拖動中拖板做橫向移動。X軸伺服電機最高轉速2000r/min。絲桿螺距4mm。伺服電機內(nèi)裝有速度和位置反饋編碼器。b） Z軸進給傳動系統(tǒng)由交流伺服電機通過同步帶動滾珠絲桿副拖動大拖板做縱向移動。伺服電機內(nèi)裝有速度和位置反饋編碼器，。Z軸伺服電機最高轉速2000r/min。絲桿螺距6mm。c） 螺紋加工傳動系統(tǒng) 主軸同步編碼器伺服電機縱向進給絲桿螺母溜板箱大拖板 CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第5頁圖1傳動圖CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第6頁齒輪明細表編號1234齒數(shù)27275555模數(shù)2.52壓力角

6、螺20°螺旋角變位系數(shù)材料40Cr40Cr40Cr40Cr熱處理G48絲杠、螺母明細表部分Z軸進給X軸進給尾座編號7891056螺紋線數(shù)111111螺距664444螺旋角（）壓力角（）20°20°20°20°20°20°材料GCr15GCr15GCr15GCr15 HT25045熱處理T235同步帶輪、同步帶規(guī)格型號部位X軸Z軸備注同步帶輪L18L18同步帶203L150 GB11616-89124L150 GB11616-89CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第7頁圖2軸承分布圖軸承明細表(見圖2)型號精

7、度等級規(guī)格（mm）件數(shù)編號安裝部位備注單列向心球軸承112E60×95×1821床頭箱20317×40×1214床頭箱210E50×90×2023床頭箱10525×47×1227、13X軸電機支架10525×47×1217Z軸電機支架204E20×47×14114活頂尖CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第8頁軸承明細表（見圖2）型號精度等級規(guī)格（mm）件數(shù)編號安裝部位備注單列圓錐滾子軸承7204E20×47×1428、16Z軸杠7714D

8、70×120×4516床頭箱單列向心推力球軸承36201E12×32×1019刀架4620215×35×10111刀架3620420×47×14115活頂尖單向推力球軸承8114E70×95×1815床頭箱810735×52×12110刀架810525×42×11112刀架810215×28×9217溜板箱含油軸承058525×32×2532五機床主要結構與調整5.1 床頭箱（見圖3）由電機經(jīng)三角皮帶、皮帶輪5、套筒

9、6使齒輪1與內(nèi)齒輪2嚙合，電機轉速與主軸轉速1：1輸出。主軸前軸承間隙的大小，可用螺母8來調整。編碼器通過齒輪3與齒輪4嚙合而工作。CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第9頁圖3床頭箱5.2 X軸向進給系統(tǒng)的調整X向同步帶松緊度的調整調整方法：主要靠改變伺服電機位置來調整。松開伺服電機法蘭螺栓，重新確定伺服電機上下位置，即可調整同步帶的松緊度。5.3 Z向進給系統(tǒng)的調整Z向同步帶松緊度的調整。調整方法：松開伺服電機法蘭螺栓，旋轉伺服電機左右轉角位置，即可調整同步帶的松緊度。5.4 刀架的結構與動作詳見刀架說明書六刀具的冷卻系統(tǒng)刀具的冷卻主要靠冷卻液。冷卻液經(jīng)水泵導管噴嘴將冷卻液

10、噴灑在高速切削的刀具上。冷卻水量的大小可以通過水閥進行控制。CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第10頁七機床的潤滑圖4 潤滑圖表序號潤滑部位孔數(shù)油類加油期換油期1絲桿支承軸承1鈣基脂適量注入6個月2帶輪支承軸承2鈣基脂適量注入6個月3帶輪支承軸承2鈣基脂適量注入6個月4橫向進給軸承2鈣基脂適量注入6個月5尾座2機油每班一次6拖板與床身導軌4機油集中潤滑7橫溜板2機油集中潤滑8橫向進給螺母2機油集中潤滑9絲杠螺母1機油集中潤滑機床在使用之前，按潤滑圖表規(guī)定的潤滑油牌號及部位加注潤滑油。床頭箱油面保持在油窗中線位置。新機床使用一周應進行一次換油，按油標加入新油。以后每隔3個月?lián)Q油

11、一次。CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第11頁八機床的搬運與安裝8.1 機床的搬運8.1.1 整體吊運應單箱吊裝防止沖擊振動。8.1.2 機床運到安裝位置后，再用繩索將機床從包裝箱里吊出并吊運到安裝位置時，應按圖5方法及位置用鋼絲繩吊運，注意平衡。吊運前尾座剎緊。 圖5 吊裝圖8.1.3 機床安裝前，應先按地基圖尺寸（見圖6）打好地基并留好安裝孔，然后按程序進行安裝和調整水平。機床床座下面與床身導軌垂直放置八付調整水平用墊鐵（見圖7），并使斜鐵盡量靠近地角螺栓，以減少緊固地角螺釘時，使已調好的水平度發(fā)生變化。CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第12頁450

12、3506002215 圖6 地基 圖7 墊鐵放置CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第13頁九機床精度檢驗9.1 檢驗“導軌的平行度”將水平儀放置在B位置上，溜板每移動250mm檢查一次，不大于0.03/750mm，可通過1-8塊墊鐵調整達到標準要求。9.2 檢驗“導軌在垂直平面內(nèi)的直線度”將水平儀放在A位置上，使拖板在導軌全部行程上運動，每隔250mm檢查一次，(只許凸起)不大于0.015mm。9.3 檢驗“主軸的精度”9.3.1 主軸的軸向竄動，軸肩支承面的端面圓跳動。 a）主軸的軸向竄動。在主軸中心孔內(nèi)插入一短檢驗棒，檢驗棒端部中心孔內(nèi)置一鋼球，千分表的平測頭頂在鋼球之上

13、（見圖8c），對主軸施加一軸向力，旋轉主軸進行檢驗。千分表讀數(shù)的最大差值不大于0.01mm。 b）主軸軸肩支承面的端面圓跳動。將千分表測頭頂在主軸軸肩支承面靠近邊緣處，對主軸施加一軸向力，分別在相隔90°的四個位置上進行檢驗（見圖8d），四次測量結果的最大差值不大于0.02mm。9.3.2 主軸定心軸頸的徑向跳動（見圖8b）將千分表測頭垂直頂在定心軸頸表面上，對主軸施加一軸向力，旋轉主軸，千分表讀數(shù)的最大差值不大于0.01mm。9.3.3 主軸軸線的徑向圓跳動（見圖8a）在主軸錐孔中插入一檢驗棒，將千分表測頭頂在檢驗棒外圓柱表面上，旋轉主軸，分別在靠近主軸端部處和距離主軸端面不超過3

14、00mm處進行檢驗。千分表讀數(shù)最大不大于0.01mm和0.02mm。9.3.4 主軸軸線對溜板移動的平行度（見圖8e）在主軸錐孔中插入300mm長的檢驗棒，兩個千分表固定在刀架溜板上，測頭分別頂在檢驗棒的上母線和側母線上，移動溜板，千分表的最大讀數(shù)值和主軸回轉180°后的千分表的最大讀數(shù)，兩次測量結果的代數(shù)平均值，在垂直平面內(nèi)，不大于0.02/300mm；在水平面內(nèi)，不大于0.015/300mm。CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第14頁 圖8 操作手柄功能說明編號名稱及功能1電源指示燈2高功率、低功率轉換按鈕3急停按鈕（世紀星21系統(tǒng)見面板）4X軸、Z軸轉換按鈕5

15、手輪軸選擇CK6132-使 用 說 明 書（機械部分）共16頁第15頁十機床操作注意事項10.1 開車前特別注意卡盤安裝是否牢固，工作一段時間后，應注意檢查。10.2 開車前必須熟悉機床的傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。10.3 機床運轉后，檢查各運動部件有無異響或松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應停車排除。10.4 機床導軌表面必須保持清潔及潤滑，提高導軌使用壽命。10.5 機床各部件不準任意拆裝，以免破壞機床精度。10.6 按潤滑圖表要求更換潤滑油，經(jīng)常檢查機床潤滑狀況。10.7 定期檢查機床三角皮帶的松緊度，調整適當，減少振動。10.8 機床導軌等滑動面禁止磕碰或放置硬物。 10.9 定期清洗冷卻液箱內(nèi)污物和切屑。在

16、使用本機床前請仔細閱讀本說明書CK6132- 數(shù)控臥式車床（配“世紀星”HNC-21T/18i系統(tǒng)）使用說明書（電 氣 部 分）床身上最大回轉直徑 320mm出廠編號：2005-11-8CK6132-使 用 說 明 書（電氣部分）共9頁第1頁目 錄0 前言-21 主要用途、使用范圍-22 主要技術、動力參數(shù)-33 機床交付試運轉信息-44 機床自身信息-45 機床使用信息-46 機床維修保養(yǎng)-7 7 電器元件明細表-88 電氣原理圖（附頁）CK6132-合 格 證 明 書共2頁第1頁序號檢驗項目技術要求檢驗結果G1A床身a） 縱向：導軌在垂直平面內(nèi)的直線度b） 橫向：導軌應在同一平面內(nèi)。a）0

17、.015（凸起）b）0.03/750G2B溜板溜板移動在水平面內(nèi)的直線度0.018G3尾座移動對溜板移動平行度a） 在垂直平面內(nèi)b） 在水平面內(nèi)0.03G4C主軸a） 主軸的軸向竄動b） 主軸軸肩支承面的端面圓跳動a）0.008b）0.015G5主軸定心軸頸的徑向圓跳動0.007G6主軸軸線的徑向圓跳動a） 靠近主軸端面b） 距主軸端面300mma）0.008b）0.02G7主軸軸線對溜板移動的平行度a） 在垂直平面內(nèi)b） 在水平面內(nèi)a）0.019/300b）0.015/300G8頂尖的跳動0.015G9D-尾座尾座套筒軸線對溜板移動的平行度a） 在垂直平面內(nèi)b） 在水平面內(nèi)a)0.014/1

18、00b)0.01/100G10尾座套筒錐孔軸線對溜板移動的平行度a） 在垂直平面內(nèi)b） 在水平面內(nèi)a）0.028/300b）0.03/300G11E兩頂尖床頭和尾座兩頂尖的等高度0.03G14H絲杠絲桿的軸向竄動（X、Z軸）0.012CK6132-合格證明書共2頁第2頁序號檢驗項目技術要求檢驗結果P1精車外圓a） 圓度b） 圓柱度在300mm長度上a）0.007b）0.023P2精車端面的平面度300mm直徑上0.018P3精車螺紋誤差a)300mm測量長度上為0.035b）任意50mm測量長度上為0.012mmCK6132-使 用 說 明 書（電氣部分）共9頁第2頁0 前言本機床采用的數(shù)控系

19、統(tǒng)是“世紀星”HNC-21T/18i系列裝置，它采用先進的開放式體系結構。執(zhí)行元件采用伺服電機，中心控制部分采用內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC機、高性能32位中央處理器、配置7.7”彩色液晶顯示屏和標準機床工程面板，集成進給軸接口、主軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PLC接口、遠程I/O板接口于一體，支持硬盤、電子盤等程序存儲方式以及軟驅、DNC、以太網(wǎng)等程序交換功能。在系統(tǒng)軟件的支持下，可方便的實現(xiàn)直線圓弧及公、英直、錐螺紋的加工，操作使用非常方便。在使用本機床之前，務必認真閱讀本說明書，真正熟悉掌握各部分之功能，這對正確實用本機床是至關重要的。本機床的電氣部分主要有以下各部分組成，控制系統(tǒng)計算機部分，主軸

20、變頻器控制部分，伺服電機執(zhí)行部分，強電控制和電動刀架部分。詳見系統(tǒng)連接手冊、電氣原理圖、機床電氣互聯(lián)圖。有關控制系統(tǒng)的使用、操作參見世紀星數(shù)控裝置連接說明書和世紀星數(shù)控裝置操作說明書。注：每一系統(tǒng)都附帶系統(tǒng)操作說明書及系統(tǒng)連接手冊。1 主要用途、適用范圍CK6132-數(shù)控臥式車床（配“世紀星”HNC-21T/18i系統(tǒng)）是一種功能先進的通用數(shù)控機床。它具有雙功率節(jié)能及高剛性、高精度的特點，是理想的高效精加工設備，廣泛適用于汽車、軍工、教學以及其它機械行業(yè)的各種回轉類零件加工。2 主要技術動力參數(shù) 2.1 機床主要電器技術參數(shù)（見表1）表 1序 號項 目規(guī) 格1機床電源3380（10%+10%）

21、，50±1Hz2控制電壓220V，110V，-24V3照明電壓24V4機床總容量5KVA5總斷路器電流40A CK6132-使 用 說 明 書（電氣部分）共9頁第3頁2.2機床數(shù)控系統(tǒng)主要技術性能標示（見表2） 表 2序號項目規(guī)格備注1CNC控制軸3軸（X軸、Z軸、主軸）2伺服控制X軸：半閉環(huán)Z軸：半閉環(huán)3反饋元件X軸：增量編碼器電機自帶Z軸：增量編碼器電機自帶主軸：位置編碼器4程序輸入方式MDI鍵盤輸入5主軸轉速范圍602000r/min6主軸驅動交流變頻電機7電機型號及規(guī)格主軸：，4 kw /2 kw 制動電阻X軸： ，6NmZ軸： , 6Nm8刀塔驅動電機，0.12kw9刀塔工

22、位4位或6位訂貨供應10伺服驅動數(shù)字式交流伺服X軸、Z軸11其它參見系統(tǒng)說明書注：機床的其他主要規(guī)格參數(shù)見機械部分的使用說明書。3 機床交付運轉信息電氣控制柜3.1.1本機床電氣控制柜的安裝位置見CK6132-使用說明書（機械部分）的機床安裝平面部置圖。3.1.2電氣控制柜應保持潔凈、干燥，應避免陽光直射和較強的電磁場輻射干擾。電氣控制柜通風隔窗的過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，以免灰塵堵塞，造成電氣控制柜散熱、通風不良。 3.2 電源的連接 電氣控制柜的底面開有電源線進線孔。本機床電源為三相四線，電壓3380V CK6132-使 用 說 明 書（電氣部分）共9頁第4頁、50HZ，電源線應滿足機床總消耗功率

23、的要求，電源線選擇大于2.5mm2BVR導線。電源線引入電氣控制柜后，三根相線分別接在接線板的L1、L2、L3接線端子上，地線接在電氣控制柜內(nèi)的保護接地排上。4 機床自身信息 本機床的電氣系統(tǒng)包括：“世紀星”HNC-21T/18i數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及交流變頻主軸電機、交流伺服電機、位置檢測系統(tǒng)、電氣控制柜及機床操作面板。數(shù)控系統(tǒng)的功能與特點參見世紀星數(shù)控裝置連接說明書。電氣系統(tǒng)各部分的位置分布見本機床機械部分的使用說明書。5 機床使用信息 機床數(shù)控系統(tǒng)的使用操作和編程方法見隨機提供的“世紀星”HNC-21T/18i數(shù)控系統(tǒng)的操作手冊。5.1 通電操作步驟5.1.1 接通電氣控制柜右側的總電源開關

24、（QF1），機床處于工作狀態(tài)，操作面板上的電源指示燈（HL1）亮。5.1.2 按操作面板上的系統(tǒng)啟動按鈕（SB2），接通控制系統(tǒng)和顯示器的電源。控制系統(tǒng)和伺服自檢通過后，伺服動力電源接通，通電結束。5.2 回參考點操作 機床通電后，在運行程序前應先將進給軸手動返回機床參考點，建立起機床坐標系。機床回參考點后，螺距誤差補償和軟超程限位才能起作用。本機床的坐標方向見圖1。 +X +Z 主軸 尾架 圖1 機床坐標方向簡圖CK6132-使 用 說 明 書（電氣部分）共9頁第5頁本機床按照X軸、Z軸的順序回參考點，方向都是正方向。先在手動方式下將X軸和Z軸移到合適位置（使機床在回參考點時，回零擋塊可以觸

25、及回零開關），然后將方式選到回參考點方式。按“+X”按鈕，X軸向正方向運動直到回到參考點；按“”按鈕，軸向正方向運動直到回到參考點。機床回參考點結束。5.3 機床操作面板（不含系統(tǒng)見面板，系統(tǒng)面板參見系統(tǒng)使用手冊） 電源指示燈 高低功率選擇開關 手脈選擇開關 手脈1）系統(tǒng)電源控制 機床通電后，電源指示燈（HL1）亮，系統(tǒng)和顯示器電源接通。當機床工作完成后，所有運動部件已經(jīng)停止，按系統(tǒng)急停按鈕（SB1），斷開機床電源。2）緊急停止 按下操作面板面板上的緊急停止按鈕（SB1），機床的所有動作立即停止，所有操作被禁止，此時按鈕被鎖定，按順時針旋轉可解開該按鈕的鎖定狀態(tài)。本機床按過緊急停止按鈕，各進給

26、軸要重新回參考點之后，機床方可重新投入使用。3）機床工作方式 本機床有編輯、自動、手動數(shù)據(jù)輸入、手輪、手動進給和回參考點等六種工作方式，通過方式選擇開關進行選擇。 編輯方式下，通過鍵盤可編制和修改零件加工程序。自動方式下，可以運行系統(tǒng)內(nèi)部存的零件加工程序。手動數(shù)據(jù)輸入方式下，可以編一個單獨的程序段加以執(zhí)行。此方式運行的前提條件與自動方式相同。以上幾種方式的詳細說明見“世紀星”HNC-21T/18i系列操作編程手冊本機床的手輪方式分為四檔，分別是增量*1、增量*10、增量*100和增量*1000。在此方式下，用選擇開關選擇手輪要控制的軸，轉動手輪，相應的進給軸就會隨著首CK6132-使 用 說

27、明 書（電氣部分）共9頁第6頁輪轉動的方向運動。當選擇增量*1檔時，手輪每轉一格進給軸移動1um；選擇增量*10檔時，手輪每轉一格進給軸移動10um，依此類推。此方式用于對刀或對運動距離有較嚴格要求時。 手動進給方式下，按+X、-X、+Z或-Z按鈕，機床的X軸或Z軸可以向正方向或負方向運動，速度由機床參數(shù)設定，并且可以由手動/ 進給倍率來調節(jié)。按住上述按鈕的同時按住快速按鈕，機床會以參數(shù)設定的快速速度運動，并且速度可以由快速倍率選擇來調節(jié)。這種方式無法準確控制運動距離，一般長距離運動時，應用此功能。 回參考點方式用于機床返回零點，具體的操作方法見5.2“ 回參考點操作”。4）主軸控制 主軸控制

28、按鈕有正轉（ ）、反轉（ ）、和停止（ ）。在手輪或手動進給方式下，按正轉或反轉按鈕，主軸以S代碼設定的速度正向或反向運轉，運轉速度可以用主軸倍率開關（ ）調節(jié)。按停止按鈕，主軸減速停止。S代碼在MDI方式下輸入，若不輸入S代碼則主軸按上次運轉時的速度啟動。 注意：1. 在手動運行主軸前需確定主軸轉速， 避免主軸突然高速啟動而發(fā)生意外。2. 主軸設有功率選擇開關，在主軸沒有啟動之前，首先進行功率選擇（省電狀態(tài)或教學指導時選擇低功率，大負荷時選擇高功率）。3. 嚴禁在主軸運行狀態(tài)時進行功率選擇。5）刀具控制本機床可以選擇配用四刀位的刀架，刀架轉位可以用手動控制。在手動進給和手輪方式下，用刀具選擇

29、按鈕（見系統(tǒng)說明）選擇要交換的刀位，按轉換刀啟動按鈕（ ），刀架自動轉位到目標刀位。刀具交換時，要注意機床的位置，避免發(fā)生碰撞。5.4 關機操作步驟機床工作完畢，應按順序關機1） 各運動部件全部停止；2） 按下緊急停止按鈕；3） 斷開電氣控制柜右側的總電源開關（QF1），操作面板上電源指示燈（HL1）滅。 注意：機床或系統(tǒng)關機后，至少2分鐘后才可以重新開機。CK6132-使 用 說 明 書（電氣部分）共9頁第7頁5.5 緊急情況應付方法 機床在工作中遇到緊急情況時，可以用緊急停止按鈕立即停止機床的所有動作。具體操作見5.3節(jié)的“緊急停止”。6. 機床維修保養(yǎng) 6.1 專業(yè)維修人員在維修機床前，應熟悉本機床的電氣控制原理及機床操作步驟。 6.2 機床在使用過程中需定期清潔電器控制柜內(nèi)的灰塵，在清潔電器控制柜時必須切斷電源。 6.3 當機床長時間停機時，需每周使機床通電一次，讓機床低速運轉，運轉時間一般不少于2小時。 6.4 當機床出現(xiàn)故障時，首先檢查供電電源幾個控制電壓是否正常；各斷路器和開關狀態(tài)是否正常；各接頭及插頭接觸是否良好，有無松動現(xiàn)象。 6.5 嚴禁機床帶電時插拔任何連接器件。 6.6 嚴禁在電烙鐵通電的情況下對電子線路進行焊接。 6.7 機床上的開關、擋塊位置在出廠前已經(jīng)調好，用戶不宜輕易調整，以免應影響機床的正