處理離層頂板的安全技術(shù)措施

1、貴州誠(chéng)搏煤業(yè)有限公司習(xí)水縣慶華煤礦10802上采面運(yùn)輸順槽處理離層頂板的安全技術(shù)措施 編制單位：生技科編制時(shí)間：二O一六年一月十一日措施會(huì)審記錄表職 務(wù)意 見簽 字日 期礦 長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)安全副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師措施貫徹學(xué)習(xí)人員簽字表 主持人： 貫徹人： 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人： 學(xué)習(xí)時(shí)間：姓 名姓 名姓 名姓 名10802上采面運(yùn)輸順槽處理離層頂板的安全技術(shù)措施10802上采面運(yùn)輸順槽從進(jìn)風(fēng)斜巷上口向南下坡落平到弧形棚之間長(zhǎng)度20m頂板存在不同程度的離層，全部蔸在錨網(wǎng)上需要處理下來(lái)，為了處理過(guò)程中的安全，必須是采取先加固后放頂?shù)姆绞教幚?，特編制處理離層頂板的安全技術(shù)措施。 一、頂板支護(hù)及離層情況 1

2、、10802上采面運(yùn)輸順槽從進(jìn)風(fēng)斜巷上口向南下坡落平到弧形棚之間長(zhǎng)度20m頂板全斷面不同程度離層，離層高度約10500mm左右，下幫側(cè)頂板與幫壁交線完全斷開下沉，巷道高度局部不足1.8m。2、 該段巷道處于構(gòu)造地帶，采用錨網(wǎng)、錨桿、鋼梯架、錨索混合支護(hù)。3、 支護(hù)規(guī)格： 巷道斷面為矩形，上幫高2.8m，下幫高2.2m，寬4.5m，斷面積10.64m2。 頂錨桿：采用20mm阻尼式螺帽型單向左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿桿體長(zhǎng)2000mm,孔深1900mm。間距為600mm,排距為800mm，另加鋼梯架。 錨索：錨索長(zhǎng)度為6000mm,間距為1400mm，排距為1600mm。 錨固劑：使用樹脂錨固劑

3、，頂錨桿采用每孔裝MSCK2335（快速）2卷，錨每孔裝4卷。 錨索托盤：選用11#礦工鋼切割成長(zhǎng)度400mm以上的鐵托盤， 4、該段巷道頂板錨桿錨索全部受力，錨索無(wú)變化，多數(shù)錨桿錨盤被壓平或反卷形狀，已離層的頂板全部蔸在錨網(wǎng)上，說(shuō)明錨桿錨固力可靠，錨桿仍然受力，也說(shuō)明頂板離層厚度未超過(guò)1.5m以上。 二、放頂前準(zhǔn)備工作 1、為了保證放頂前已離層頂板不發(fā)生冒落，未離層的頂板不再離層，采用單體柱抬棚支護(hù)方式加固處理。 2、將礦上已有的BRW80/20乳化泵配套XR-W640乳化液箱配套功率37kw電機(jī)等設(shè)備全部檢修出來(lái)，安裝在10802回風(fēng)巷擋風(fēng)墻處并調(diào)試運(yùn)行正常，作為放頂前后單體柱注液動(dòng)力源。

4、 3、準(zhǔn)備Ø19mm高壓軟管60m、注液搶2把、DW25單體柱60根、11#礦工鋼2.2m長(zhǎng)度抬梁25根、Ø12mm排材100根。 4、錨桿機(jī)2臺(tái)、配套高壓軟管20m、張力機(jī)2臺(tái)、方木柱帽20塊，錨桿200套，錨索63套、處理危巖2m鋼釬2根、啄子2把、活動(dòng)搬手1把、斷絲剪1把、風(fēng)鎬2把。 5、將放頂段皮帶全部拆除轉(zhuǎn)運(yùn)堆放到其它地點(diǎn)，切斷所有纜線電源，下放到底板上掩護(hù)好，停抽順層瓦斯，拆除瓦斯抽放管路，保留壓風(fēng)管和水管下放到底板上掩護(hù)好，其它設(shè)備全部轉(zhuǎn)運(yùn)到支護(hù)完好地段。 6、在放頂?shù)囟吻懊嬖O(shè)置柵欄，保持通風(fēng)暢通，不允許人員進(jìn)入放頂區(qū)域內(nèi)。 三、加固安全技術(shù)措施 （一）施工工

5、序安全檢查巷道臥底鏟平鏟直挖柱窩立支柱架抬梁穿排材注液升緊。 （二）、施工工藝 1、操作前準(zhǔn)備工作 （1）施工前將抽需材料設(shè)備全部準(zhǔn)備到位，并試運(yùn)行正常。 （2）支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。 （3）施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要掩護(hù)好，不得損壞。 2、操作方法 （1）架棚應(yīng)按下列順序操作：將架棚段巷道臥底基礎(chǔ)鏟平，斷面高度不得低于2.0m，找準(zhǔn)架棚走向線，挖出柱窩位置（以皮帶為中心，柱窩設(shè)計(jì)于皮帶兩面，上幫緊貼皮帶H架，下幫根據(jù)寬度確定）。挖柱窩至設(shè)計(jì)深度，硬底以下不得低于0.1m，單體柱注液壓力達(dá)到后，柱腳不再穿底為準(zhǔn)。架棚工作每班最

6、少6人進(jìn)行：2人各撐1根柱，1人握住注液搶準(zhǔn)備注液，2人上抬梁并抬住兩端，1 人上軌枕或穿排材接頂后，注液升緊。架第一棚就要考慮架設(shè)第二棚的預(yù)留排材長(zhǎng)度，確保第二棚抬梁抬住第一棚的排材，同時(shí)也要考慮預(yù)留第三棚的排材長(zhǎng)度，然后依次循環(huán)進(jìn)行。 (2)架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)返工處理。每根單體柱不得出現(xiàn)漏液失效；不得出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。每根柱迎山有力，無(wú)歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；每根支柱支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)最大支撐高度150mm以上，（三）工藝要求 1、兩面抬棚柱走向大體呈一條線，以保持皮帶安裝。 2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和支護(hù)后存在空頂。 3、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行永久支護(hù)，確保支護(hù)質(zhì)量。 4、抬梁與

7、頂幫均勻接觸，應(yīng)避免抬梁點(diǎn)荷載工作。 5、單體柱頂端與抬梁接觸面墊木片或膠墊防止滑動(dòng)。 6、支架構(gòu)件：零件齊全，規(guī)格強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 7、每根柱窩硬底以下0.1m。 8、棚間距為800mm，按規(guī)定允許誤差±100mm。 9、所有單體支柱必須支在實(shí)底上，并迎山有力，無(wú)歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象，初撐力18MPa以上，不得出現(xiàn)空載支柱，禁止使用失效漏液的支柱。 四、施工質(zhì)量驗(yàn)收管理措施1、施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握措施中規(guī)定的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)；施工過(guò)程中，必須按支護(hù)說(shuō)明書和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求精心操作， 安全施工。2、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架： （1）不符合作業(yè)措施規(guī)定的支護(hù)材

8、料。（2）腐朽、劈裂、折斷的坑木；嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。3、施工時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 4、采用人工上梁時(shí)，班長(zhǎng)指揮；必須4人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱、梁接口處；操作人員不得站在抬梁的下方作業(yè)。 5、支護(hù)過(guò)程中，必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥加保護(hù)，不得損壞。 6、現(xiàn)場(chǎng)施工必須由安全員及班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮或協(xié)調(diào)架設(shè)棚子。 7、在局部挑頂過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。 五、單體柱、工字鋼運(yùn)輸、卸載架棚支護(hù)的安全技術(shù)措施 1、從單體柱、工字鋼架棚材料堆放地用三人一件抬裝入材料車上及運(yùn)送過(guò)程中要有人統(tǒng)一指揮，下放時(shí)要聽口令。 2、運(yùn)輸單體柱、工字鋼架棚材料時(shí)必須用

9、8#鐵絲捆綁在材料車上，經(jīng)當(dāng)班安全員或班組長(zhǎng)檢查無(wú)誤后方可運(yùn)輸。 3、采用機(jī)車運(yùn)送到環(huán)形車場(chǎng)，再采用絞車提升至底板繞道車場(chǎng)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)到10802回風(fēng)巷，絞車牽引到施工地點(diǎn)，在人工推車運(yùn)輸時(shí)，不能在兩側(cè)或前方。 4、班長(zhǎng)指揮統(tǒng)一卸單體柱、工字鋼架棚材料，卸單體柱、工字鋼架棚材料時(shí)至少要2人，要輕放，防止另一端彈起傷人。 六、放頂安全技術(shù)措施 1、放頂順序從巷道一頭進(jìn)行，禁止兩端同時(shí)作業(yè)。 2、放頂前準(zhǔn)備2臺(tái)G10型風(fēng)鎬，配直徑25mm高壓軟管20m及相應(yīng)配件。先將壓風(fēng)支管與主管連接，高壓軟管與支管接好后，要慢開風(fēng)閥門向無(wú)人處吹風(fēng)，排除軟管內(nèi)雜物，然后再接風(fēng)鎬，并擰緊接頭。操作中隨時(shí)檢查接頭是否牢

10、固，以免脫扣傷人。風(fēng)鎬在使用前及使用中要注油。 3、風(fēng)鎬作業(yè)都應(yīng)找較軟弱的軟分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處，一手握鎬柄，一手托住鎬體，用力向前推壓，不要硬頂強(qiáng)沖，不要成90 度推壓，以減輕手臂震動(dòng)和損壞風(fēng)鎬尖。 4、操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)、有依靠。必須兩手作業(yè)，兩腳站穩(wěn)，風(fēng)管應(yīng)拴牢，并隨時(shí)檢查鎬體、頭部彈簧、活接頭等是否牢固，以防傷人。 5、使用前，裝上風(fēng)鎬釬，上緊卡欄（嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用）握住手柄向沖擊力方向施力，使風(fēng)鎬工作。風(fēng)鎬工作時(shí)，每隔23小時(shí)加潤(rùn)滑油一次，注油時(shí)卸掉風(fēng)帶接頭，斜置風(fēng)鎬，按壓風(fēng)鎬手柄，由聯(lián)合頭處注入潤(rùn)滑油。 6、每次放頂距離一次不超過(guò)1.5m，放頂空間滿足1m時(shí)，及時(shí)跟上錨桿、錨索

11、永久支護(hù)控制，空頂距離不足1m的采用單體柱頂柱帽點(diǎn)柱方式或抬棚方式臨時(shí)支護(hù)控頂，密度以實(shí)際情況確定，禁止空頂作業(yè)。 7、如果遇放頂巖塊面積較長(zhǎng)，需要超過(guò)2m才能放得下來(lái)的情況時(shí)，必須將放頂巖塊兩面采取臨時(shí)支護(hù)到位后，才允許超長(zhǎng)放頂，確保放頂面積越小越好，放下來(lái)后，對(duì)放頂面積補(bǔ)充打好臨時(shí)支護(hù)后，及時(shí)跟上永久支護(hù)。 8、每次放頂前，按照斷面橫向順序，將所需放頂面積的錨桿螺絲擰松退出，慢慢取下錨盤，剪掉錨網(wǎng)后進(jìn)行逐塊清放頂。 9、每次根據(jù)放頂距離提前將加固的抬棚拆除，將已經(jīng)離層松散的頂板全部處理下來(lái)，保證重新支護(hù)完整頂板。 10、放頂操作人員，必須位于重新支護(hù)到位，完整的頂板有一定距離的情況下操作，

12、禁止進(jìn)入未支護(hù)的空頂區(qū)域。 11、放頂過(guò)程中，必須隨時(shí)檢查處理松散的危巖，確保在安全條件下操作。 12、放頂操作人員在放頂過(guò)程中，隨時(shí)找好退路，專門負(fù)責(zé)觀察安全人員找好自己退路的同時(shí)，隨時(shí)注意不得影響操作人員的退路。 13、放頂后的錨桿支護(hù)間距為600mm,排距為800mm，另加鋼梯架，錨索支護(hù)間距為1400mm，排距為1600mm，加礦工鋼錨索梁整體受力。 14、該段巷道放頂工作全部結(jié)束后，將放下來(lái)的碴翻于巷道上幫側(cè)，待皮帶安裝恢復(fù)后，人工裝運(yùn)到皮帶上運(yùn)出地面。 15、在放頂過(guò)程中，如果出現(xiàn)冒頂堵塞巷道斷面導(dǎo)致通風(fēng)不暢通時(shí)，立即停止放頂工作，組織人員掏碴疏通并支護(hù)到位后，再繼續(xù)按照放頂順序放

13、頂。 16、如果冒頂碴量較多，雖然疏通對(duì)通風(fēng)無(wú)影響，但無(wú)法繼續(xù)往前放頂時(shí)，停止放頂工作，等待恢復(fù)皮帶將多余的碴輸送結(jié)束后，再次將皮帶拆除按照放頂順序繼續(xù)放頂。七、組織保障措施為了放頂工作有序開展，分工明確、責(zé)任到人,結(jié)合實(shí)際按照以下落實(shí):1、礦長(zhǎng)：金云燦，負(fù)責(zé)放頂工作全面管理，配齊現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員，落實(shí)施工安全管理責(zé)任，組織所需材料、物資、資金,保證工作有序開展。2、總工：車勇，負(fù)責(zé)放頂工作的技術(shù)指導(dǎo)，組織編制措施、會(huì)審及學(xué)習(xí)，監(jiān)督措施執(zhí)行情況。3、安全副礦長(zhǎng)：趙年遠(yuǎn)，負(fù)責(zé)放頂工作的安全監(jiān)督檢查管理，查處三違行為，保證安全施工。4、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)；陳宗朋，負(fù)責(zé)組建施工隊(duì)伍，組織學(xué)習(xí)施工措施，熟悉相關(guān)技術(shù)要求，掌握施工進(jìn)度情況，監(jiān)督施工質(zhì)量，計(jì)劃所需材料，保證不出現(xiàn)停工待料。5、機(jī)電礦長(zhǎng)：江倫，負(fù)責(zé)供電設(shè)備及線路的安全管理，確保設(shè)備安全可靠，供電連續(xù)。6、通防副總：陶長(zhǎng)和，負(fù)責(zé)施工中的“一通三防”管理工作,確保通風(fēng)系統(tǒng)暢通，通風(fēng)設(shè)施齊全，風(fēng)量滿足要求，監(jiān)督檢查瓦斯檢查員工作職責(zé)。7、帶班礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)施工措施、人員協(xié)調(diào)安