電液伺服折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)操作手冊

1、電液伺服折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)操作手冊1、系統(tǒng)應(yīng)用說明.22、工況模式說明.23、開機(jī)操作和找參考點.44、操作權(quán)限說明.55、頁面說明.55.1 編程頁面.55.2 主菜單頁面.105.3 產(chǎn)品目錄.115.4 模具目錄.125.5 模具編制.135.6 軸數(shù)據(jù)編輯.155.7 機(jī)床參數(shù).165.8 數(shù)據(jù)傳送.235.9 系統(tǒng)用戶管理.235.10 機(jī)床參數(shù)頁面.195.10 診斷頁面.241、系統(tǒng)應(yīng)用說明 電液同步數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)。2、工況模式說明系統(tǒng)有4種工況狀態(tài)：編程，手動，半自動和自動。屏幕右上角為信息提示框，在不同模式下不同操作時會有相應(yīng)的信息提示或者報警提示。 編程模式：系統(tǒng)開機(jī)時處于編輯

2、產(chǎn)品頁面，并且處于編程模式。在該模式下用戶可進(jìn)行產(chǎn)品，模具和機(jī)床參數(shù)的編輯。此時機(jī)床不能動作。手動模式：機(jī)床調(diào)試時常用模式，用戶可操作某個軸單獨運行，以下以手動移動X軸為例， 按“手動”鍵，進(jìn)入手動頁面點擊“X”，選擇X軸 按“+”或“+ +”，X軸將往加計數(shù)方向（后）運行，按“”或“ ”將往減計數(shù)方向（前）運行，“+ +”和“ ”為快速，“+” 和“”為慢速。速度大小由軸參數(shù)決定。當(dāng)軸當(dāng)前值超過最小極限值時，軸將不能朝減計數(shù)方向移動，但可以朝加計數(shù)方向移動。當(dāng)軸當(dāng)前值超過最大極限值時，軸將不能朝加計數(shù)方向移動，但可以朝減計數(shù)方向移動。伺服軸X軸和R軸手動只能單軸操作，不能同時移動兩個或兩個以

3、上的伺服軸?；瑝K手動操作使用外部的腳踏開關(guān)。踩“腳踏下”時，滑塊慢下，踩“腳踏上”時，滑塊返程。滑塊下行為減計數(shù)方向，上行為加計數(shù)方向。自動模式：機(jī)床正常工作時狀態(tài)。當(dāng)編好產(chǎn)品后，系統(tǒng)從編程模式切換到自動模式時，頁面出現(xiàn)安全對話信息： 確認(rèn)油泵、模具等外部信息無誤后，點擊“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)入“自動”模式頁面：按“啟動”鍵，各伺服軸（包括機(jī)械補(bǔ)償軸）將自動定位到目標(biāo)值，所以軸到位后踩下“腳踏下”開關(guān)，滑塊開始下行（大致分快下，慢下和返程階段），第一個折彎結(jié)束后，工步自動轉(zhuǎn)換，頁面自動切換到第二個彎頭，等待第二次的腳踏開關(guān)信號。如此直到最后一個彎頭折完，頁面又切換到第一個彎頭頁面，一個產(chǎn)品才算折彎

4、結(jié)束。半自動模式：操作同自動模式 ，只是系統(tǒng)一直運行在當(dāng)前彎頭頁面，折彎結(jié)束后，工步不轉(zhuǎn)換。3、開機(jī)操作和找參考點機(jī)床開機(jī)后正常使用前滑塊（Y1/Y2）需要找參考點（手動模式除外），伺服軸X軸，R軸則由系統(tǒng)參數(shù)決定。機(jī)床必須在所有需要找參考點的軸找到參考點后才能正常運行。否則，只能運行在編程模式或者手動模式找參考點操作：機(jī)床開機(jī)后，外部信號齊全（如油泵啟動，伺服OK信號）且產(chǎn)品程序編輯正確后，進(jìn)入“半自動”或者“自動”模式，按“啟動”鍵，各個軸便開始尋找參考點。屏幕右上角信息提示框?qū)⒊霈F(xiàn)“正在找參考點”提示，一般情況滑塊會上行尋找參考點，伺服軸會根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)往加計數(shù)或者減計數(shù)找參考點。等所有軸

5、找到參考點后，機(jī)床便可正常折彎了。如果哪個軸沒有找到參考點，將有對應(yīng)的信息提示。操作者可根據(jù)提示來調(diào)整故障軸，重新尋找。 4、操作權(quán)限說明 為保證設(shè)備正常的使用及維護(hù)，對操作設(shè)置了權(quán)限密碼。系統(tǒng)最高級別為3。開機(jī)時初始級別為0。要更換級別時，點擊頁面的 鍵，出現(xiàn)用戶級別登錄頁面：“用戶級別”可選擇1、2和3，分別代表級別1、2和3，密碼分別是“111111”、“222222”和“333333”。選擇所需級別，輸入正確密碼后，原 鍵會顯示你登錄的用戶級別 、 和 。最后點擊“關(guān)閉”，退出登錄頁面。如果密碼輸錯，將有錯誤提示，重新輸入密碼即可。用戶級別越高權(quán)限越大。用戶0：僅翻頁及查看一些頁面數(shù)據(jù)

6、。開機(jī)為初始用戶用戶1：包含0，還可編輯產(chǎn)品（保存，刪除，調(diào)用產(chǎn)品），使用機(jī)床。密碼111111用戶2：包含0，1，還可編輯模具（保存，刪除，調(diào)用模具）及軸數(shù)據(jù)編輯。密碼222222用戶3：包含0，1，2，還可編輯機(jī)床參數(shù)，系統(tǒng)測試等。密碼333333注銷：退出到用戶0狀態(tài)。5、頁面說明5.1編程頁面產(chǎn)品編號：一個產(chǎn)品的編號，可數(shù)字或字母，產(chǎn)品保存、調(diào)用或刪除時使用。步序分子：顯示當(dāng)前第幾個折彎，單個產(chǎn)品最多 ？個折彎。步序分母：顯示當(dāng)前產(chǎn)品的總折彎數(shù)，單個產(chǎn)品最多 ？個折彎。上模：產(chǎn)品的上模編號，可數(shù)字或字母。下模：產(chǎn)品的下模編號，可數(shù)字或字母。材料：板材材料，鐵、鋁和不銹鋼，默認(rèn)對應(yīng)的抗拉

7、強(qiáng)度分別為42、25和72Kg/mm²?？估瓘?qiáng)度：材料的抗拉強(qiáng)度，單位Kg/mm²?？筛鶕?jù)材料選擇時自動顯示，也可根據(jù)實際人工輸入或者修改。板厚：板材厚度，數(shù)值范圍099.99，單位毫米。板長：折彎板長的長度，數(shù)值范圍09999.99，單位毫米。角度編程值：工件折彎角度。角度校正值：工件實際折彎角度。 Y1/Y2編程值：滑塊高度的編程值，系統(tǒng)根據(jù)上模、下模、板厚和材料等數(shù)據(jù)自動計算。Y1/Y2當(dāng)前值：通過光柵尺實時反饋滑塊高度的當(dāng)前位置值。Y1/Y2校正值：滑塊高度的校正值，系統(tǒng)可根據(jù)角度校正值自動計算，也可根據(jù)實際情況人為輸入修改。X編程值：后擋料X軸編程值，數(shù)值范圍09

8、999.99，單位毫米?？蛇x擇絕對值編程或相對值編程。絕對值是以上下合模時的中心線為零位置。X當(dāng)前值：通過伺服編碼器實時反饋X軸的當(dāng)前位置。X校正值：X軸的校正尺寸，用于X軸實際位置與當(dāng)前值不符時調(diào)整。R編程值：后擋料R軸編程值，數(shù)值范圍09999.99，單位毫米。可選擇絕對值編程或相對值編程。絕對值是以下工作臺面為零位置。R當(dāng)前值：通過伺服編碼器實時反饋顯示R軸的當(dāng)前位置。R校正值：R軸的校正尺寸，用于R軸實際位置與當(dāng)前值不符時調(diào)整。壓力： 折彎壓力，單位噸。該值由系統(tǒng)自動計算，也可人為輸入。補(bǔ)償： 工作臺補(bǔ)償量，該值由系統(tǒng)自動計算，也可人為輸入。單步循環(huán)：當(dāng)前折彎重復(fù)的次數(shù)，數(shù)值范圍199

9、。在自動模式下起作用。開啟高度：也稱上死點，指滑塊返程時停止的位置值，該值系統(tǒng)自動計算也可人為輸入修改。轉(zhuǎn)速點： 滑塊由快下轉(zhuǎn)慢下時的位置值，該值系統(tǒng)自動計算也可人為輸入修改。夾緊點： 滑塊進(jìn)入慢下后，剛觸碰到板料時的位置，該值系統(tǒng)自動計算也可人為輸入修改。退讓方式/距離：滑塊到達(dá)夾緊點時，可選擇后擋料是否退讓。退讓方式分為“同時”或者“到達(dá)”，“同時”指X軸退讓和滑塊下行同時進(jìn)行，“到位”指X軸退讓時，滑塊停止不動，退讓到位后，滑塊再繼續(xù)下行。保壓時間：滑塊在下死點保持壓力的時間，單位秒。該數(shù)值由系統(tǒng)自動計算也可人工輸入。計件分子：當(dāng)前折彎產(chǎn)品數(shù)量。計件分母：產(chǎn)品目標(biāo)數(shù)量。軸啟動：指滑塊折彎

10、結(jié)束時工步轉(zhuǎn)換后，各伺服軸的定位時機(jī)。有3種方式， 上死點，滑塊返程到上死點后定位； 下死點，折彎結(jié)束后開始返程時就定位； 外部啟動，滑塊返程到上死點后，踩“腳踏下”開關(guān)時再定位。CR：大圓弧折彎次數(shù)，折彎大圓弧時使用，數(shù)值范圍199。RI： 大圓弧折彎半徑，折彎大圓弧時使用，數(shù)值范圍09999.99，單位毫米。編新產(chǎn)品：編輯新產(chǎn)品，將當(dāng)前頁面的有關(guān)數(shù)據(jù)清空，準(zhǔn)備開始編輯新產(chǎn)品數(shù)據(jù)。加一彎頭：增加一個折彎，同時將當(dāng)前彎頭的數(shù)據(jù)復(fù)制到新的彎頭，總彎頭個數(shù)增加一。減一彎頭：減少一個折彎，總彎頭數(shù)減一。前一彎頭：翻頁至前一個彎頭數(shù)據(jù)。后一彎頭：翻頁至后一個彎頭數(shù)據(jù)。保存： 產(chǎn)品數(shù)據(jù)編輯正確完整后，設(shè)

11、定一個產(chǎn)品編號保存。用戶0：操作權(quán)限，詳見上述4、用戶權(quán)限及操作說明？：進(jìn)入幫助說明頁面。主要用于給新用戶提供編程頁面的相關(guān)解釋說明。點擊任何一項，將出現(xiàn)該項說明信息。比如點擊“板厚1.20”，顯示以下窗口：編輯一個新產(chǎn)品編輯一個完整的產(chǎn)品至少需要輸入：上模、下模、材料、板厚、板長、抗拉強(qiáng)度、角度、X軸編程值、R軸編程值、壓力和補(bǔ)償。其中抗拉強(qiáng)度、R軸編程值、壓力和補(bǔ)償由系統(tǒng)自動計算也可根據(jù)實際情況人為輸入或修改。另外的單步循環(huán)、開啟高度、轉(zhuǎn)速點、夾緊點、退讓方式及距離、保壓時間、計件和軸啟動也由系統(tǒng)自動計算并可人為輸入修改。以下舉例編一個3個彎頭的產(chǎn)品。在編程頁面，點擊“編新產(chǎn)品”，清空當(dāng)前

12、頁面數(shù)值 輸入相關(guān)數(shù)值：上模、下模、材料、板厚、板長、抗拉強(qiáng)度、角度、X軸編程值、R軸編程值、壓力和補(bǔ)償。點擊“加一彎頭”，彎頭數(shù)增加為2，“當(dāng)前彎頭”顯示第2彎頭，開始編輯第二個彎頭，輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，此處輸入角度100°，X軸編程值300.00，第二個彎頭編輯完成。再點擊“加一彎頭”，彎頭數(shù)增加為3，“當(dāng)前彎頭”顯示第3彎頭，開始編輯第三個彎頭，輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，此處輸入角度120°，X軸編程值400.00，第三個彎頭編輯完成。此時切換到“半自動”或者“自動”狀態(tài)，便可以正常生產(chǎn)了，也可以輸入一個產(chǎn)品號，點擊“保存”，來保存產(chǎn)品。編程方式：產(chǎn)品編輯時有兩種編程方式，數(shù)據(jù)編程和圖

13、形編程，上述編程為數(shù)據(jù)編程，以下為圖形編程頁面：圖形編程主要根據(jù)成品外形輸入長度（外形包邊長度），角度及其它信息，同時生成相應(yīng)的圖形信息，在半自動或自動模式下運行時，根據(jù)折彎順序同步顯示。如自動模式下：5.2主菜單頁面按“菜單”鍵，進(jìn)入系統(tǒng)主菜單，顯示系統(tǒng)各個單元。5.3產(chǎn)品目錄顯示已經(jīng)保存的產(chǎn)品，在該頁面可對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)取編輯或者刪除操作。以調(diào)取產(chǎn)品編號3為例，點擊3號產(chǎn)品：點擊“調(diào)取”鍵，即打開3號產(chǎn)品。5.4模具目錄顯示已經(jīng)保存的模具，在該頁面可對模具進(jìn)行調(diào)取、編輯或者刪除操作。以刪除16號下模為例，點擊16號下模：點擊“刪除”鍵，出現(xiàn)確認(rèn)對話框： 點擊“確認(rèn)”鍵，操作完成。5.5模具編制

14、編輯產(chǎn)品前需要先編輯模具（上模和下模數(shù)據(jù)）并保存。編輯上模時輸入：上模編號：數(shù)字范圍199，編號不能為0，也不能重復(fù)。在保存，刪除和調(diào)用時使用。角度：上模模尖的角度，數(shù)值范圍0179.99°，單位度。高度H1：上模模尖到上滑塊底面的距離，數(shù)值范圍09999.99，單位毫米。倒角：上模模尖的倒角圓弧半徑，數(shù)值范圍099.99，單位毫米。線性力：上模單位距離可承受的壓力，數(shù)值范圍0999，單位噸/米。操作鍵選擇“上?！保冱c擊“保存”鍵，完成保存。上模編號不能重復(fù)，如已存有同編號上模，出現(xiàn)對話框：選擇“確認(rèn)”，將覆蓋同編號上模，選擇“取消”，關(guān)閉對話框。編輯下模時輸入下模編號：數(shù)字范圍1

15、99，編號不能為0，也不能重復(fù)。在保存，刪除和調(diào)用時使用；槽寬V：下模開口的距離，數(shù)值范圍09999.99，單位毫米。角度：下模開口的角度，數(shù)值范圍0179.99°，單位度。高度H2：下模上平面到下工作臺平面的距離，數(shù)值范圍09999.99，單位毫米。倒角：下模槽口的倒角圓弧半徑，數(shù)值范圍099.99，單位毫米。線性力：下模單位距離可承受的壓力，數(shù)值范圍0999，單位噸/米。操作鍵選擇“下?！保冱c擊“保存”鍵，完成保存。下模編號不能重復(fù)，如已存有同編號下模，出現(xiàn)對話框：選擇“確認(rèn)”，將覆蓋同編號下模，選擇“取消”，關(guān)閉對話框。安全距離Xs：后擋指到上下合模中心線的距離，數(shù)值范圍09

16、999.99，單位毫米。 設(shè)置該安全參數(shù)，為防止后擋指撞到模具。5.6軸數(shù)據(jù)編輯軸數(shù)據(jù)編輯主要是對各個軸的當(dāng)前值進(jìn)行修改編輯，一般在調(diào)試機(jī)床時使用。如上圖X軸當(dāng)前值顯示為405.00MM，如果實際位置為408.00MM，可在其前面直接輸入408.00，便可修改完成。5.7機(jī)床參數(shù)機(jī)床參數(shù)用于控制機(jī)床動作運行，為調(diào)試機(jī)床時使用，為重要的數(shù)據(jù)。包括：“機(jī)床配置”、“滑塊參數(shù)”、“壓力補(bǔ)償參數(shù)”、“軸參數(shù)”、“”I/O配置“”和“輔助參數(shù)”。機(jī)床配置機(jī)床配置是根據(jù)機(jī)床實際配置情況對各軸端口進(jìn)行定義配置，如上圖“軸1”到“軸4”分別配置了“Y1”、“Y2”、“X”、和“R”。 “小數(shù)位”是定義該軸在工

17、作頁面數(shù)值顯示的小數(shù)位數(shù)，有0.01、0.1和0位可供選擇。軸1： Y1軸指機(jī)床滑塊左側(cè)（面對機(jī)床），由比例閥驅(qū)動運行，光柵尺反饋位置。當(dāng)滑塊接觸至下工作臺表面時為0位置，數(shù)值越大，位置越高。激活了該軸，每次開機(jī)機(jī)床必須要先找參考點。軸2： Y2軸指機(jī)床滑塊右側(cè)（面對機(jī)床），由比例閥驅(qū)動運行，光柵尺反饋位置。當(dāng)滑塊接觸至下工作臺表面時為0位置，數(shù)值越大，位置越高。激活了該軸，每次開機(jī)機(jī)床必須要先找參考點。軸3： X軸指控制后擋指前后方向運行的軸，上下合模時，以下模槽口中心為0位置，數(shù)值越大，越靠后。激活了該軸，該軸開機(jī)找參考點功能由該軸軸參數(shù)決定。軸4： R軸指控制后擋指上下方向運行的軸，以下

18、工作臺面為0位置，數(shù)值越大，位置越高。激活了該軸，該軸開機(jī)找參考點功能由該軸軸參數(shù)決定。如果在這個頁面關(guān)閉了某個軸，那么該軸的功能也將關(guān)閉，同時相關(guān)的頁面將不再顯示該軸信息，相關(guān)頁面有：編程頁面，手動頁面，半自動頁面，自動頁面和軸位置編輯頁面?；瑝K參數(shù)滑塊參數(shù)主要是控制機(jī)床滑塊的運行曲線。在手動模式下，滑塊下行時全程慢速。在自動或者半自動模式下，滑塊運行大致分為快下，慢下，折彎，保壓，泄壓和返程。具體過程：最初滑塊停在上死點，踩下“腳踏下”開關(guān)后，滑塊快速下行至轉(zhuǎn)速點，進(jìn)入慢下階段，接觸到板材，開始折彎，直到下死點，并且保壓一定時間，開始卸荷，然后滑塊自動返程至上死點停止。具體參數(shù)作用詳見滑塊

19、參數(shù)說明。壓力補(bǔ)償參數(shù)機(jī)床的主壓力通過系統(tǒng)其中一路模擬量輸出端口輸出010V的電壓量再通過外置的放大器轉(zhuǎn)換為電流量來控制比例壓力閥，從而實現(xiàn)壓力控制的。機(jī)床噸位：指機(jī)床的最大噸位。壓力比例曲線：指機(jī)床不同壓力下對應(yīng)的電壓輸出。100%對應(yīng)的電壓輸出對應(yīng)機(jī)床最大噸位。壓力曲線的數(shù)值可通過以下操作來獲得：機(jī)床接入壓力表，油泵啟動后，進(jìn)入該頁，選擇“壓力”選擇其中一項百分比電壓數(shù)值，按“”，“”，“+”或“+”鍵，來控制電壓輸出，數(shù)值同時呈遞增或遞減（“+”，“+”分別遞增0.01V，0.1V，“”，“”分別遞減0.01V，0.1V）變化，當(dāng)壓力表示數(shù)達(dá)到百分比壓力值時，此時的電壓值就是該點的數(shù)值。

20、其它百分比電壓數(shù)值也按同樣方法獲得。補(bǔ)償方式：機(jī)床可以配置補(bǔ)償也可以不配置補(bǔ)償，當(dāng)配置補(bǔ)償時，補(bǔ)償有兩種方式：一為液壓補(bǔ)償，原理類似壓力控制，輸出010V的電壓量通過外置的放大器轉(zhuǎn)換為電流量，來控制比例閥。另外一種是機(jī)械補(bǔ)償，通過兩路數(shù)字量輸出“機(jī)械補(bǔ)償正轉(zhuǎn)”和“機(jī)械補(bǔ)償反轉(zhuǎn)”（在系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)的I/O配置-輸出里面配置）來控制機(jī)械補(bǔ)償電機(jī)的正反向運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到補(bǔ)償效果，同時一路模擬量輸入接口外接電位計，實時反饋補(bǔ)償位置?！把a(bǔ)償方式”選擇“液壓”液壓時，頁面如下：最大補(bǔ)償量：指液壓補(bǔ)償?shù)淖畲笞冃瘟?，單?.01MM液壓補(bǔ)償曲線：指機(jī)床不同補(bǔ)償下對應(yīng)的電壓輸出。100%對應(yīng)的電壓輸出對應(yīng)最大補(bǔ)償量

21、。補(bǔ)償曲線的數(shù)值獲得方式同壓力?！把a(bǔ)償方式”選擇“機(jī)械補(bǔ)償”時，頁面如下：最大補(bǔ)償量：指機(jī)械補(bǔ)償?shù)淖畲笞冃瘟?，單?.01MM補(bǔ)償允差：補(bǔ)償電機(jī)定位允差。機(jī)械補(bǔ)償曲線：指機(jī)床不同補(bǔ)償下對應(yīng)的DA值輸出。100%對應(yīng)的DA值輸出對應(yīng)最大補(bǔ)償量。補(bǔ)償曲線的數(shù)值獲得方式同上。電位計端口：即反饋電位計的輸入接口，可選擇模擬量1和模擬量2，當(dāng)前值：即電位計的反饋的當(dāng)前位置DA值。軸參數(shù)軸參數(shù)是伺服軸控制運行參數(shù)，編碼器分辨率：電機(jī)編碼器的分辨率。計數(shù)方向電機(jī)轉(zhuǎn)向：電機(jī)編碼器的計數(shù)方向，和實際電機(jī)轉(zhuǎn)向。加速時間：電機(jī)從零加速至正常速度時的所需時間。減速時間：電機(jī)從正常速度減速至停止所需的時間。定位允差：電

22、機(jī)定位與目標(biāo)值的允許差值。定位速度：電機(jī)正常運行時的速度。手動慢速：手動控制時的慢速。手動快速：手動控制時的快速。尋參方式：開機(jī)尋找參考點方向可加計數(shù)或減計數(shù)方向，也可關(guān)閉，不找參考點。尋參速度：尋找參考點時的速度。找參考點速度：機(jī)床找參考點時的速度。參考點位置：參考點的設(shè)置位置，由所安裝的開關(guān)位置決定。最小極限：軸能運行的最小位置。最大極限：軸能運行的最大位置。I/O配置系統(tǒng)的16路數(shù)字量輸入為通用通道，可任意分配定義，但不能重復(fù)定義。例如“01”腳可定義為“油泵啟動”，也可定義為“自動”，但不能同時定義兩個“油泵啟動”信號。同時每個腳位的“狀態(tài)”能顯示該腳位的外接信號是否已接通或關(guān)閉。常用

23、的輸入信號說明：油泵啟動完畢：機(jī)床油泵啟動完畢后輸出給系統(tǒng)的信號。一旦配置該信號，必須要一直保持，否則機(jī)床無法運行，并提示報警。腳踏下：腳踏開關(guān)下行信號。腳踏上：腳踏開關(guān)上行信號。返回最大上死點：指給滑塊返程到最大極限的信號。上死點：指給滑塊返程到上死點的信號。系統(tǒng)的16路數(shù)字量輸出為通用通道，可任意分配定義，但不能重復(fù)定義。腳位的“狀態(tài)”顯示了該腳位是否有正常輸出。常用的輸出信號說明：滑塊快下：滑塊快下時輸出的信號，在慢下時依然保持。滑塊慢下：滑塊慢下時輸出的信號?；瑝K返程：滑塊返程時輸出的信號。上死點：滑塊到達(dá)上死點時輸出的信號。轉(zhuǎn)速點：滑塊到達(dá)轉(zhuǎn)速點時輸出的信號。夾緊點：滑塊到達(dá)夾緊點時

24、輸出的信號。下死點：滑塊到達(dá)下死點時輸出的信號。折彎結(jié)束：滑塊折彎結(jié)束（保壓結(jié)束）時輸出的信號。機(jī)械補(bǔ)償正向：機(jī)械補(bǔ)償正向運行時輸出的信號。機(jī)械補(bǔ)償反向：機(jī)械補(bǔ)償反向運行時輸出的信號。輔助參數(shù)該頁面主要是系統(tǒng)輔助功能的參數(shù)。產(chǎn)品計數(shù)方式：對折彎產(chǎn)品計數(shù)，可加計數(shù)或者減計數(shù)，在“自動”模式有效。計數(shù)到達(dá)停止：折彎數(shù)量到達(dá)時，可選擇是否要停止并提示。安全距離：后擋料X軸R軸運行到此區(qū)域內(nèi)，按安全軌跡運行。折彎系數(shù)：滑塊目標(biāo)值的影響因素之一。5.8數(shù)據(jù)傳送數(shù)據(jù)傳送頁面主要用于數(shù)據(jù)備份維護(hù)。當(dāng)機(jī)床調(diào)試完成后，維修人員可以把機(jī)床參數(shù)，模具數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到外部設(shè)備，也可以將備份好的數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)。數(shù)據(jù)“傳送方式”的媒介可以選擇系統(tǒng)內(nèi)部、U盤、SD卡、CF卡或者移動硬盤。例如要把系統(tǒng)的機(jī)床參數(shù)備份到外部的U盤，“項目”選擇“機(jī)床參數(shù)”： “傳送方式”選擇“系統(tǒng)內(nèi)部”>“U盤”，點擊“傳送”便可完成。如果要將系統(tǒng)數(shù)據(jù)全部清空，可點擊“系統(tǒng)初始”，便可恢復(fù)到系統(tǒng)的出廠設(shè)置。5.9系統(tǒng)用戶管理上述所說的3級操作權(quán)限各有各的密碼，當(dāng)需要修改以上密碼時，可在該頁面操作，進(jìn)入該頁面后，輸入系統(tǒng)管理員密碼：140626，點擊“確認(rèn)”，打開權(quán)限級別密碼修改頁面：q輸入要修改的級別新