防噴器安裝試壓使用管理

1、井控設(shè)備安裝、試壓、使用管理規(guī) 定AAA公司修井作業(yè)公司2011年2月21日井控設(shè)備安裝、試壓、使用管理規(guī)定第一部分 井控裝置的領(lǐng)取、運輸和保管1、作業(yè)隊根據(jù)設(shè)計要求，向工藝所綜合室申請領(lǐng)取與設(shè)計相符合的 井控裝置。工藝所審查設(shè)計要求后，填寫井控裝置安裝通知單。2、作業(yè)隊經(jīng)過工藝所審批后，拿到井控裝置安裝通知單，將井控 裝置安裝通知單送交井控車間，井控車間按通知單準(zhǔn)備相應(yīng)的井控 裝置，如不能達(dá)到要求，需及時與工藝所聯(lián)系。3、井控車間對作業(yè)隊所需要的設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，達(dá)到使用要求， 試壓合格后方可上井。4、作業(yè)隊負(fù)責(zé)井控設(shè)備的搬運。井控車間負(fù)責(zé) 與作業(yè)隊配合井控設(shè) 備裝車，并備齊所需的所有物資

2、，一次性拉到作業(yè)現(xiàn)場（B怫試壓報 告一份）。運輸過程由作業(yè)隊負(fù)責(zé),要防止碰撞、翻到，小物件或小配 件要保管好，設(shè)備到井盡可能放在井口附近的高地，并由作 業(yè)隊安排 人員保管，下法蘭用木板墊好，裝置在暫時不用的情況下必須用塑料 布罩好，各種接頭做好防塵和磕碰措施。在吊裝和運輸過 程中嚴(yán)禁在 手輪上栓起重繩套。5、重點井井控車間在安裝前派人到現(xiàn)場實地考察，確定防噴器的高 度是否符合平臺高度；防噴器與井口鏈接；防賁器與節(jié)流、壓井管匯的 鏈接；加噴管線的走向。6、在現(xiàn)場達(dá)到安裝條件時，他隊提前（8-24小時）通知井控車間進(jìn)行 防噴器安裝。第二部分井控裝置的安裝和拆卸1、井控車間必須在安裝井控裝置之前，提

3、前兩天上井 進(jìn)行堪查并做 好各種準(zhǔn)備工作。2、若施工井井口所需的轉(zhuǎn)換 法蘭不是甲供材，轉(zhuǎn)換法蘭由井控車間 提供并進(jìn)行安裝。若施工井井口轉(zhuǎn)換 法蘭由甲方提供，作業(yè)隊負(fù)責(zé)領(lǐng) 取并進(jìn)行安裝。3、井控車間按照作業(yè)隊通知的時間上井安裝井控裝置，帶所需的全 部安裝工具和配件。4、井控車間負(fù)責(zé)安裝的主要工作，在安裝人員不足的情況下可以與 作業(yè)隊協(xié)商，作業(yè)隊必須出人員協(xié)助安裝工作，安裝若需要吊車，由 作業(yè)隊提前向公司調(diào)度室申請。5、防噴器、節(jié)流管匯、壓井管匯、遠(yuǎn)控臺、放噴管線、液控管線的安裝 執(zhí)行吉林油田公司石油與天然氣井下作業(yè) 井控實施細(xì)則的標(biāo)準(zhǔn)安 裝，一次性安裝到位。6、確保天車、轉(zhuǎn)盤、防噴 器組三者中心

4、在同一垂 線上，其偏移不大于 10mm。確保防噴器組、壓井、節(jié)流管匯平、正、直，且壓井、節(jié)流管匯 要在同一水平線上。7、作業(yè)完井后由作業(yè)隊進(jìn)行負(fù)責(zé)整體拆卸，嚴(yán)禁拆卸管匯上的各種 螺栓。拆卸后由作業(yè)隊負(fù)責(zé) 送回到井控車間，并做好交接。第三部分井控裝置的試壓1、井控車間現(xiàn)場人員根據(jù)公司生產(chǎn)安排和井控裝置安裝 進(jìn)度，提前 通知試壓車及試壓人員上井，試壓工具和試壓設(shè)備以及試壓方式由井控車間負(fù)責(zé)。試壓標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行井下作業(yè)井控實施細(xì)則中的試壓要求。2、在現(xiàn)場安裝完畢后，用清水（冬季加防凍劑）對井控裝置試壓，并做 好試壓紀(jì)錄。3、防噴器試驗壓力在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下，環(huán)形防 噴器（禁止封零試壓）

5、試驗壓力到額定工作壓力的70%。閘板防噴器、射孔閘門等其它井控裝置試驗壓力為額定工作壓力， 壓井/節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓，放噴管線試驗壓力 不低與10MPa,允許壓降參考值小于或等于0.7 MPa,穩(wěn)壓時間不小 于10分鐘；4、防噴器現(xiàn)場試壓以整體試壓為主，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行部分結(jié)構(gòu)試 壓。節(jié)流、壓井管匯必須做到現(xiàn)場試壓合格，各閥門、閘閥開關(guān)靈活。5、井控車間與作業(yè)隊通過書面形式進(jìn)行交接，雙方簽字認(rèn)證。重點井 或A類井防噴器安裝驗收由工藝所人員到現(xiàn)場驗收，合格后簽字，方 可同意開工作業(yè)。第四部分防噴器組合形式1、不同壓力等級的防噴器組合按以下形式選擇：1）壓力等級為14MPa和21

6、MPa時，其防噴器組合有五種形式供 選擇團(tuán)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5）。2）壓力等級為35MPa時，鉆臺空間足夠的作業(yè)隊，其防噴器組合有 五種形式供選擇見圖2、圖3、圖4、圖6、圖7）;卷臺空間有限時, 則只裝雙閘板防噴器、不裝環(huán)形防噴器。3）壓力等級為70MPa和105MPa時，其防噴器組合有兩種形式供選擇團(tuán)圖8、圖9）。2、防噴器四通兩翼應(yīng)各裝一個閥門，緊靠四通的閘門應(yīng)處于常開狀o3、防噴器安裝好后，若防噴器組超過1.5米高度，作業(yè)隊必須用皿6mm鋼絲繩和殆00mm緊繩器在防噴器組四個方向上對稱繃緊、 固定牢靠。4、對于有平臺作業(yè)的防噴器組要上齊防噴器加長鎖緊桿，并要按照 標(biāo)準(zhǔn)安裝。5、

7、防噴器要制作保護(hù)法蘭以保護(hù)防噴器，由井控車間負(fù)責(zé)并與作業(yè) 隊做好交接工作。第五部分 節(jié)流、壓井管匯安裝與日常維護(hù)1、節(jié)流、壓井管匯在井控車間用清水（冬季加防凍劑）沖洗，確保管戔 潔凈與暢通，出廠時用塑料袋包好油壬、接頭。2、節(jié)流管匯安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的下風(fēng)方向。3、壓井管匯安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)方向，壓井管匯不能用作日常 灌注壓井液和注灰作業(yè)用。4、井控車間在安裝節(jié)流、壓井管匯時，管線應(yīng)平直引出；需要轉(zhuǎn)彎時, 使用90度鍛件彎頭調(diào)整；內(nèi)控硬管線使用對盤鏈接。5、安裝完畢后要保證節(jié)流、壓井管匯各閘閥靈活好用，開關(guān)到位，手 輪齊全，高低壓壓力表完好。6、每次施工完畢后由作業(yè)隊負(fù)責(zé)對壓井和節(jié)流管匯內(nèi)部

8、進(jìn)行液體清 掃，保正閘門和管線內(nèi)無雜質(zhì)和臟物。7、管匯各種閘板要求處于全開和全關(guān)兩種狀 態(tài)，不育故t于半開狀態(tài)。 節(jié)流閥除外。8、正常作業(yè)施工中要對管匯的閘板進(jìn)行開關(guān)檢查，保正開關(guān)靈活，出 現(xiàn)問題及時與車間溝通。第六部分 放噴管線安裝及使用注意事 項1、節(jié)流、壓井管匯安裝完畢后開始安裝放噴管線和輔助放噴管線，此 項工作由作業(yè)隊負(fù)責(zé)安裝。2、作業(yè)隊向公司調(diào)度室定地錨車及地錨釬子數(shù)量，拖拉機(jī)隊負(fù)責(zé)固 定放噴管線和輔助放噴管線及壓裂管線地錨釬子的固定、回收工作由 拖拉機(jī)隊負(fù)責(zé)，作業(yè)隊協(xié)助完成，地錨釬子歸拖拉機(jī)隊保管。采油廠 負(fù)責(zé)安裝放噴管線和輔助放噴管線所需的管柱，作業(yè)隊負(fù)責(zé)聯(lián)系。3、放噴管線、輔助

9、放噴管線必須直行，平直接出井場30-50米以外（重點井、欠平衡井、氣井接出50米以遠(yuǎn)，），瑚® 10-15米打一地錨, 放噴出口打雙地錨。前面要無任何障礙物（用標(biāo) 準(zhǔn)W3mm油管連接形 式的管線）。4、受地理、征地等情況限制，放噴 管線不足30米以遠(yuǎn)時，要在放噴管 線頭處按順序足量（放噴管線總長A 3瞇）擺好備用管線。5、放噴管線、輔助放噴管線及修井液回收管線要用壓板、螺絲緊固， 并墊好膠皮墊。6、不準(zhǔn)在防噴器及管線上進(jìn)行切割、電氣焊作業(yè)。7、放噴管線如遇特殊情況需要 轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎處要用不小于90度鍛造 鋼制彎頭。8、若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過橋支撐第七部分遠(yuǎn)

10、程控制臺1、遠(yuǎn)程控制房擺放在鉆臺大門坡右側(cè)前方，距井口 25米遠(yuǎn)，和井口 成45度角，距放噴管線10米遠(yuǎn)。2、遠(yuǎn)控臺各閘閥要標(biāo)明在用"、“備用”狀態(tài)標(biāo)識。三位四通閥處 于工 作狀態(tài)。3、遠(yuǎn)控臺及探照燈電源線要以井場總閘刀之前接出，即接在閘刀上 口，專線專用。4、遠(yuǎn)控臺、放噴管線及輔助放噴管線周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)有氧氣、乙快、 油桶等易燃易爆物品，不準(zhǔn)緊挨、穿過或正對板房區(qū)。5、液壓油管線要理順排列整齊，輔助放噴管線和液壓油管線上禁止 車輛通行，且不準(zhǔn)埋到地下，車輛跨越處應(yīng)安裝過橋蓋板。6、液壓油管線要放入液壓油管線梢子內(nèi)，并排列整齊。7、液壓油管線鏈接由井控車間完成，連接處密封良好，有滴

11、漏現(xiàn)象 及時更換密封圈。與防噴器和遠(yuǎn)程控制臺的連接必須采用快速接頭連 接。8、作業(yè)隊根據(jù)井場擺放遠(yuǎn)程控制房，接電源線時注意在井場總閘刀 之前接出。井控車間連 接液壓油管線嚴(yán)密。9、安裝完畢后打壓，作業(yè)隊與井控車間觀察液壓油管線鏈接處是否 漏油，油箱油量，不足井控車間及時添加。在后期使用過 程中，油量損 失，由作業(yè)隊補充。10、高壓阻燃軟管拆卸后要進(jìn)行妥善保管，特別是O型密封膠圈要單 獨存放，管線頭要采取保護(hù)措施。第八部分井控設(shè)備使用及保養(yǎng)1、現(xiàn)場井控設(shè)備作業(yè)隊和井控車間交接完畢后，由作業(yè)隊負(fù)責(zé)日常 檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。出現(xiàn)問題 由作業(yè)隊負(fù)責(zé)。出現(xiàn)問題需井控車間進(jìn) 行維修的及時通知井控車間，由井控

12、車間負(fù)責(zé)。未及時通知井控車間 造成設(shè)備損壞或嚴(yán)重后果的由作業(yè)隊負(fù)責(zé)。2、作業(yè)隊要指定專人負(fù)責(zé)檢查和保養(yǎng)，尤其是井控裝備的橡膠件等 要做好在適宜溫度下的防曬、防腐、防損 壞的保養(yǎng)工作，并做好記錄, 保證井控裝備始終處于完好狀態(tài)。3、井控車間按照車間的巡檢制度對現(xiàn)場的井控設(shè)備進(jìn)行檢查，對檢 查出現(xiàn)的問題上報工藝所。4、其它維護(hù)保養(yǎng)見作業(yè)隊井控設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)檢查制度中規(guī)定。5、針對現(xiàn)場井控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)存在的問題，如作業(yè)隊造成的原因由 其承擔(dān)檢測所需費用和配件；車間原因造成的由車間支付作業(yè)隊勞務(wù) 費用。雙方并按考核規(guī) 定處罰。第九部分資料記錄、標(biāo)牌1、井控車間每安裝完畢一口井，均需要作業(yè)隊負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)

13、可，作為 月末工作量認(rèn)證的憑證。2、井控車間負(fù)責(zé) 與各作業(yè)隊的井控設(shè)備交接工作，設(shè)備出廠和入廠 都要與作業(yè)隊進(jìn)行交接，交接完畢后雙方簽字。雙方各留存一份。3、井控設(shè)備安裝完畢在使用過程中要進(jìn)行掛牌，由作業(yè)隊負(fù)責(zé)保管。4、交接內(nèi)谷：1）防賁器：數(shù)量、型號、外觀 有無損壞、試壓合格證和曲線、接頭、 上保護(hù)壓蓋、加長鎖緊桿、鎖緊扳手。2）壓井和節(jié)流管匯：閘門是否靈活、高低壓表、手輪 數(shù)量及完好 程度、內(nèi)防噴管線數(shù)量、各種彎頭數(shù)量。試壓報告。2）控制系統(tǒng)：淞壓油面、各種開關(guān)完好程度、高壓軟 管線數(shù)量、 清潔程度、各種電路開關(guān)完好程度、照明設(shè)備。第十部分附圖推薦防噴器裝置組合圖圖1圖2圖3單閘板防噴器L

14、閘屋防噴 !套管以套管頭LS器 噴 防 珊 環(huán)口口口單閘板防噴器口口套管頭口口II 四通 II環(huán)形防噴器液動節(jié)流閥J1推薦節(jié)流/壓井管匯組合圖向的管矮到位打滿罐J 5承手段排眼管唐J6aJ6tp 10排放管線J 2b手）動平板閥J 3a液（手）動節(jié)流閥液動節(jié)流閥三J 3bJ2J6aJ3J4匚卜回收管線到鉆井液罐IDflJ 7J 10液（手）動節(jié)流閥圖11J8回收管線到鉆井液罐BJ6b回收管線到鉆井液圖12J5ID排放管線m ma J7J9昌J 10遠(yuǎn)程泵連接處圖13止回閥遠(yuǎn)程泵連接處圖14圖15無鉆臺簡易壓井與放噴管線（單閘板防噴器）t一壓井骨線t 2一雙用板防嚶器,3作業(yè)叫通，4防哽特幌.注：1工閘牌常美三”用閥、產(chǎn)物閥和4同耀常開”圖16無鉆臺簡易壓