2#爐保溫油漆防腐施工方案設(shè)計(jì)

1、*有限責(zé)任公司2X 315MV機(jī)組煙氣脫硝改造工程2#爐保溫、油漆防腐施工方案*有限責(zé)任公*脫硝改造項(xiàng)目部2013年11月20日目錄、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、工程范圍 2四、工程目標(biāo) 2五、施工平面布置 2六、施工資源配置計(jì)劃 3七、施工工藝流程 5八、施工技術(shù) 5九、質(zhì)量管理 10十、安全管理 10十一、安全文明施工 111、工程概況本工程為位于*有限責(zé)任公司2X 315MVB組脫銷改造工程中的保溫、油漆防腐工程，以及本工程所需的腳手架搭設(shè)。2、編制依據(jù)2.1電廠對防腐保溫工程的要求2.2設(shè)計(jì)院保溫、防腐設(shè)計(jì)要求2.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件（電力部部分2006版）2.4電力工程達(dá)標(biāo)管

2、理辦法（2006版）2.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012.8涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB 8923-88）2.9防腐工程防火重點(diǎn)安全技術(shù)管理要求3、工程范圍工程范圍為2#機(jī)組脫硝SCR反應(yīng)器區(qū)內(nèi)的工藝專業(yè)所屬的部分管道和支吊 架、設(shè)備及其附屬設(shè)備、公用設(shè)施等保溫及管道和設(shè)備的外防腐，以及本工程 所需的腳手架搭拆。4、工程目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量 優(yōu)良4.2安全目標(biāo)：無重大人身傷害事故、無重大人為責(zé)任事故4.3環(huán)境目標(biāo)：不使用危害他人健康的有機(jī)溶劑、施工時做好防塵工作4.4職業(yè)健康目標(biāo)：不發(fā)生

3、職業(yè)病5、施工平面布置 防腐施工現(xiàn)場需要50川的場地布置施工設(shè)備、臨時庫房和現(xiàn)場辦公室，具體安 排根現(xiàn)場情況進(jìn)行布置6、施工資源配置計(jì)劃6.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)和人力資源計(jì)劃本工程設(shè)立班長一名、質(zhì)量員一名、技術(shù)員一名、安全員一名、材料員一名。（附組織機(jī)構(gòu)圖）施工人員計(jì)劃投入:工種名稱數(shù)量工作范圍架子工16架子搭拆電焊工4支撐件焊接油漆工5管道、設(shè)備防腐保溫工35管道、設(shè)備保溫后勤保障1負(fù)責(zé)材料供應(yīng)等6.2施工設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃A.施工設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃序號機(jī)具名稱型號數(shù)量說明1江鈴雙排車江鈴順達(dá)1輛2起線機(jī)QX-2501臺3折方機(jī)WS1.5-2000B1臺手動4滾圓機(jī)Gt-13001臺5電焊機(jī)ZX7-250

4、T3臺新購6角磨機(jī)QD-2505臺7焊線50平方260m8切割機(jī)J3G1臺9石材切割機(jī)ZIE-FF02-1104臺10卷揚(yáng)機(jī)KCD1臺新購11電鉆G6-10B10把12滑輪1T2個13拖線盤3X 5010個新購14三芯電纜H03RN*4800m新購15五芯電纜H05RNX4120m新購16鉚搶TM8把20其它小工具若干B .檢測設(shè)備、儀器供應(yīng)計(jì)劃檢驗(yàn)儀器名稱數(shù)量檢測范圍測厚儀10-10mm7、施工工藝流程7.1腳手架施工工藝立桿定位擺放掃地桿樹立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并于立 桿和掃地桿扣緊一裝第一步橫桿（與各立桿扣緊）一裝第一步小橫桿一裝第二 步橫桿裝第二步小橫桿架設(shè)臨時撐桿裝第三、四

5、步橫桿和小橫桿接力 桿加設(shè)剪刀撐工作位置架設(shè)捆扎牢固腳手板做一道防護(hù)欄桿根據(jù)現(xiàn)場施工情況酌情加設(shè)剪刀撐。7.2油漆防腐施工工藝基面磨光機(jī)除銹處理涂刷第一道環(huán)氧富鋅底漆第一道環(huán)氧富鋅底漆干燥 后涂刷第二道環(huán)氧富鋅底漆第二道底漆干燥后涂刷第一道聚氨酯面漆第一 道聚氨酯面漆干燥后涂刷第二道面漆。說明：環(huán)氧富鋅底漆表干時間30分鐘，實(shí)干24小時，完全固化7天，覆 涂時間17天。聚氨酯面漆表干時間2小時，實(shí)干24小時，完全固化7天，覆涂 時間17天。7.3保溫施工工藝支撐件4 420保溫釘（也可根據(jù)實(shí)際情況增減保溫釘長度）第一層保溫層厚 度70mm第二層保溫層厚度為70mm（第二層保溫層接縫與第一層保溫

6、層接縫錯開100mm150mn第三層保溫層厚度為 70m m（第三層保溫層接縫與第二層保溫層接縫錯 開100mm150mm保溫層總厚度為 210mm鎖片安裝 鋼筋網(wǎng)支撐件焊接覆壓層安 裝波紋外護(hù)板8施工技術(shù)8.1架子搭設(shè)及安全措施立桿構(gòu)造要求（a）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm（b） 設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。（c ）立桿間距不大于1.8m大橫桿、小橫桿設(shè)置（a）大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外 伸長度為150mm（b）外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端

7、固定在立桿，以形成空 間結(jié)構(gòu)整體受力。（c）大橫桿設(shè)置在小橫桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。大橫桿在操作層的間距不宜大于400mm大橫桿的長度一般不宜小于 3跨，并不小于 6m縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應(yīng)交錯布 置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm并應(yīng)避免設(shè)在大橫桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1m并應(yīng)等距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm剪刀撐（a）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 57根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不小于6m斜桿與地面的傾角宜在45度一60度之間。（b）剪刀撐斜桿的接頭除頂層

8、可采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣 件連接，搭接要求跟以上構(gòu)造要求同。（c ）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱 上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm（d）橫向支撐的斜桿應(yīng)在1 2步內(nèi)，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿應(yīng) 采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。腳手板的鋪設(shè)要求無探頭工作地點(diǎn)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)腳手板（竹排片），防護(hù)欄桿（a）腳手架外側(cè)必須設(shè)防護(hù)，頂排防護(hù)欄桿。（b）腳手架內(nèi)側(cè)1.2m處設(shè)置防護(hù)欄桿和30cm高踢腳板。腳手架搭設(shè)安全措施（a）架子搭設(shè)所需鋼管、扣件、腳手板、鐵絲等所有材料一定要合格。（

9、b）架子搭設(shè)工作要有登高架設(shè)作業(yè)證且具有豐富架子搭拆經(jīng)驗(yàn)的人員 來搭拆。（c）乙方搭設(shè)的架子質(zhì)量及承載重量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范及電廠有關(guān)架子搭設(shè)的規(guī)定。（d）架子搭好后 驗(yàn)收合格經(jīng)廠方簽字后，掛牌使用。8.2油漆防腐表面處理用磨光機(jī)鋼絲輪除銹至設(shè)備、管道表面無可見的油脂和污垢，且沒有附 著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物，除銹質(zhì)量等級達(dá)到St-2級，然后用棉紗拭去表面塵屑。油漆涂刷表面處理好后，底漆要立即涂刷上。涂刷前，把油漆充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍p組分和多組分油漆使用時，每種成分的混合比例須按照規(guī)定配比。前一 道漆干燥后再涂下道漆，提前檢查損傷、漏涂的區(qū)域，堆積等，全部修補(bǔ)。油

10、 漆工作完成后，根據(jù)要求刷色環(huán)及介質(zhì)走向箭頭。涂漆規(guī)定和選擇項(xiàng)目表面處理油漆分類膜厚（微米）層油漆名稱不保溫管道St-2PF環(huán)氧富鋅底漆聚氨酯面漆底漆：厚度60卩m兩 遍。面漆：聚氨酯面漆。 各漆膜總厚度130卩m保溫管道和設(shè)備St-2P環(huán)氧富鋅底漆支吊架、平臺扶梯PF環(huán)氧富鋅底漆聚氨酯面漆底漆：厚度60卩m兩 遍。面漆：聚氨酯面漆。 各漆膜總厚度130卩m說明：縮寫詞 P :底漆；M中間漆；F:面漆8.3保溫技術(shù)831煙道、大型設(shè)備支撐件、鉤釘?shù)暮附优c保溫a） 保溫釘焊接分布要均勻，煙道、大型設(shè)備需焊接©4mm6m的鉤釘，保溫釘間距不得大于300mmb）支撐件焊接要根據(jù)煙道、設(shè)備保

11、溫要求分布合理布置，焊接要牢固。c）法蘭連接處需留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為宜，間隙中填滿軟質(zhì)保溫材料。補(bǔ)償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道膨脹時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。d）安裝保溫棉時，保溫層分三層敷設(shè)，采用同層錯縫，內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè)，內(nèi)外層接縫應(yīng)錯開100mm150mm設(shè)備外突出壁板鋼結(jié)構(gòu)外表面保溫厚度不得低于200mm保溫層錯縫處必須確保填塞嚴(yán)密；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況GZ1支撐柱外敷設(shè)50mm厚的硅酸鋁毯，外護(hù)板與大面保溫外護(hù)板安裝在同一平面上；非金屬膨脹節(jié)內(nèi)已保溫，外面不需要 再敷設(shè)保溫棉，膨脹節(jié)兩側(cè)與煙道交接處外護(hù)板做90°包角處理。e）保溫外部金屬外護(hù)板的縱向搭接縫

12、用抽芯鉚釘固定，間距為 200mm左右。施工中用手 提鉆鉆孔。金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接縫，搭接尺寸不得小于 50mm用抽芯鉚釘固定，間距 為 200mn左右。f）煙道金屬保護(hù)層頂部應(yīng)有排水坡度，注意拼縫搭接方向。g）煙道外護(hù)板安裝應(yīng)從底部向上進(jìn)行，安裝外護(hù)板邊直、面平。h）固定支撐與波形外護(hù)板的凹谷采用 4 X 12抽芯鉚釘固定，間距以兩個凹槽一只為 宜?？v向搭接采用4X12抽芯鋁鉚釘連，鉚釘布置要均勻，間距 500mm一只。i）膨脹節(jié)、法蘭、人孔門、儀表、檢修部位等處，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷開處理。j）外護(hù)角板安裝時，必須在棱邊交接處切割45度斜角，并折邊處理。折邊寬度為10mm以保證交接處外形美

13、觀，抽芯鉚釘均勻布置，間隔距離控制在200mn左右。832管道及小部件的保溫a）垂直管道為支撐保溫層重量，每隔 3m安裝一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小 10m m當(dāng)管子不允許焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。若已有鉤釘，可不安裝 托架。b）法蘭連接處需留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為宜，間隙中填滿軟質(zhì)保溫材料。 補(bǔ)償器和支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道膨脹時不致破壞保溫結(jié) 構(gòu)。c）兩根或多根相互交叉或平行的管道，其膨脹方向或介質(zhì)不相同時，保溫層之間應(yīng)留10mm20m的間隙。d）管道彎頭部位保溫設(shè)兩處伸縮縫、縫寬10mm15m間隙用軟質(zhì)保溫棉填滿。e）管道安裝保溫棉時對縫

14、與環(huán)縫要包扎嚴(yán)密，可采用 #20#18鐵絲扎緊，鐵絲間距應(yīng)勻 稱，松緊一致。f）金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接縫，搭接尺寸不得小于50mm用抽芯鉚釘固定，間距為200mn左右。搭接時，管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)。g）水平管道的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面，環(huán)向接縫高搭低茬，垂直管道環(huán)向接縫應(yīng) 上搭下茬。h）直管段金屬保護(hù)層應(yīng)設(shè)環(huán)向膨脹縫，膨脹縫金屬護(hù)板搭接長度應(yīng)不低于100mm,膨脹縫與膨脹縫之間的間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。i）流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆卸結(jié)構(gòu)，搭接處用螺絲釘固定，以滿足運(yùn)行檢查和檢修的需要9、質(zhì)量管理9.1質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。9.2為確保質(zhì)量，貫徹質(zhì)量第一的

15、方針，首先應(yīng)嚴(yán)把材料關(guān)。9.3貨物、材料到達(dá)現(xiàn)場后，卸車開箱時應(yīng)邀請監(jiān)理工程師及工程師到達(dá)現(xiàn)場 檢查貨物、生產(chǎn)材料的合格證、出廠證明等標(biāo)的材料。9.4嚴(yán)格按照甲方和技術(shù)設(shè)計(jì)要求施工。9.5堅(jiān)持工序驗(yàn)收制度，前道工序做完自檢合格，報請監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。9.6施工時堅(jiān)持“三專一評”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質(zhì)檢 工程師、班組互評的原則。9.7積極配合監(jiān)理工程師及工程師的工作，積極響應(yīng)他們的指示，樹立質(zhì)量意 識，杜絕質(zhì)量隱患。10、 安全管理10.1施工現(xiàn)場要有科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，合理的平面布局，按規(guī)定地點(diǎn)安裝機(jī) 具，堆放材料。10.2施工人員到達(dá)現(xiàn)場后及時進(jìn)

16、行上崗前安全文明教育。10.3參加施工的特殊作業(yè)人員必須持證上崗。10.4每天上班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到警鐘長鳴，防患于為然。10.5人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，超過 1.5米，必須掛安全帶。10.6進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿短袖衫、拖鞋，嚴(yán)禁光膀子，違者清出現(xiàn)場。10.7不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場跑、追、打鬧、喝酒、抽煙等行為的發(fā)生。10.8高空作業(yè)時，嚴(yán)禁攀、爬、登、踏等冒險行為。10.9臨時用電必須配漏電保護(hù)、報警裝置，掛警示牌，防止漏電事故發(fā)生。10.10施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清11、安全和文明施工11.1施工前參加工程操作人員要進(jìn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)和考試，不合格者不得操 作。11.2班前施工負(fù)責(zé)人在逐級布置施工任務(wù)時必須同時逐級進(jìn)行安全技術(shù)的措施 交底，未經(jīng)交底的施工項(xiàng)目不得施工。11.3施工人員除必須熟知本系統(tǒng)，本工種，本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須 同時遵守建設(shè)單位的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督。11.4現(xiàn)場及倉庫安全設(shè)施要可靠，道路，通道，電