水溝施工技術(shù)交底

1、中鐵二十四局集團(tuán)有限公司 排水溝施工技術(shù)交底新建基地路基排水溝施工技術(shù)交底一、工程概況新建路基排水采用路堤排水溝、路肩間溝、碴底式縱向排水槽、自由類型溝、矩形蓋板溝、側(cè)溝、橫向排水槽等其它溝體系構(gòu)成，槽寬分為0.4米和0.6米兩種，墻身和基礎(chǔ)材料采用C15商品混凝土，蓋板為鋼筋混凝土蓋板。路基排水溝=0.05m泄水孔沿線路方向每米一個(gè)，每隔20m設(shè)3cm寬沉降縫一處；路基排水溝平面位置及每段具體尺寸、深度、排水坡度、布置詳見大功率機(jī)車檢修基地總平面布置圖以及檢修基地路基設(shè)計(jì)圖圖號(hào)：上海機(jī)車基施圖（路）-2-1?？v向排水溝蓋板采用鋼筋混凝土蓋板，鋼筋為I級(jí)鋼筋，C15混凝土，蓋板安放時(shí)不得上下面

2、倒置（蓋板具體做法詳見貳站（01）8011-5。排水過軌采用橫向排水槽和涵管，涵管孔徑為0.6m,橫向排水槽和涵管具體設(shè)置方法見貳站（01）8011-10（36），縱向排水槽與涵管連接時(shí)，縱向排水槽出口溝底高程高于橫向排水槽連接處高程5cm以上，并且，縱向排水槽和橫向排水槽的連接點(diǎn)，設(shè)0.2m 沉砂池。二、技術(shù)要求1、場(chǎng)內(nèi)主要道路兩側(cè)設(shè)公路排水槽，股道溝或道路路邊設(shè)混凝土蓋板排水槽，底寬不小于0.4m，縱坡困難條件下不小于1%，并于橫向排水溝連接通過側(cè)溝流入河道或匯入涵洞。2、排水溝槽的起點(diǎn)或分水點(diǎn)的深度可采用0.2m,縱向排水溝槽的坡度不應(yīng)小于2%，困難條件下不應(yīng)小于1%。3、橫向排水槽設(shè)置

3、時(shí)應(yīng)在凹型縱坡變坡點(diǎn)處設(shè)置橫向排水槽，坡度不應(yīng)小于5%。三、 施工準(zhǔn)備1、由測(cè)量工程師根據(jù)圖紙放出排水溝定位線、基礎(chǔ)開挖邊線控制樁，在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定蓋板預(yù)制場(chǎng)地，施工便道位置及走向，砂石、鋼筋、模板等材料的分類堆碼場(chǎng)地，機(jī)具設(shè)備、拌合站的擺放位置。 四、 施工工藝流程1、施工工藝施工準(zhǔn)備施工放樣基坑開挖清底報(bào)驗(yàn)澆筑混凝土混凝土養(yǎng)生2、施工方法1）施工放樣首先,根據(jù)路基有關(guān)參數(shù),用全站儀帶鋼卷尺放出路基邊溝和排水溝的位置中軸線,并測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高,在地面上標(biāo)出里程樁號(hào)以及標(biāo)高,并根據(jù)所交底結(jié)果,用白灰或線

4、繩拉出溝的相應(yīng)輪廓線,算出相應(yīng)的開挖深度。2）基槽開挖根據(jù)相應(yīng)的輪廓線, 開挖基槽，我標(biāo)段水溝采用矩形水溝；根據(jù)交底尺寸，挖成規(guī)則基槽，開挖時(shí)嚴(yán)格按照交底標(biāo)高開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，水溝深度超出1.5米時(shí)按1:1.2的坡率進(jìn)行放坡。 3）清底報(bào)驗(yàn)基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行水溝的底板及側(cè)墻混凝土澆筑作業(yè)。4）澆筑混凝土邊墻與溝底接榫處砼必須鑿毛，并清洗干凈，先涂刷純水泥漿，再澆筑砼。砼澆筑采用人工振搗。振搗時(shí)搗固棒應(yīng)與側(cè)模保持510cm的距離，避免搗固棒碰撞模板、鋼筋。對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，其標(biāo)志為混凝土停止下

5、沉、不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，若混凝土出現(xiàn)泌水過多，在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，用海綿將水吸出。蓋板澆采用塑料模具，澆筑前應(yīng)對(duì)模具清理涂油，砼澆筑時(shí)，邊往模具里放商品砼邊用平板振搗機(jī)放置蓋板厚度時(shí)，在把鋼筋網(wǎng)片傾入蓋板厚度三分之一處繼續(xù)振搗至砼不再冒氣泡，表面平坦、泛漿。蓋板場(chǎng)地要求平整，防止蓋板在養(yǎng)護(hù)時(shí)斷裂開縫。5）養(yǎng)護(hù)和拆模砼澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，灑水次數(shù)應(yīng)以砼表面保持濕潤狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于兩周。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得灑水養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉＃簜?cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損，底模應(yīng)

6、在砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上時(shí)（以試驗(yàn)強(qiáng)度為依據(jù)），方可拆除。蓋板拆模時(shí)應(yīng)翻至光面朝上，堆放場(chǎng)地要求平整，板在堆放時(shí)應(yīng)擱置小木塊保持距離以免板與板接觸造成損傷。6）混凝土試塊的留置抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)小于1組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100m時(shí)，不應(yīng)小于1組，每組3塊。3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）施工中所用混凝土、水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。2）構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土表面平整，無蜂窩麻面。3）實(shí)測(cè)項(xiàng)目自由式排水溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1軸線偏位50每處100m抽查3處尺量2溝底高程±20水準(zhǔn)測(cè)量3溝底縱坡設(shè)計(jì)坡度的20坡度

7、尺量4沉降縫位置100每條縫測(cè)一處 尺量5沉降縫高度±56溝槽寬度±20每處100m抽查3處7溝槽深度±308蓋板頂面高程±20抽查5水準(zhǔn)測(cè)量9蓋板長.寬±5尺量10蓋板厚度-2+511蓋板間縫寬+10五、人員、機(jī)械安排項(xiàng)目部人員安排序號(hào)職務(wù)姓名工   作   內(nèi)   容1技術(shù)負(fù)責(zé)陳武鋒協(xié)調(diào)各部門之間聯(lián)系，作好技術(shù)保障。2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)唐麗平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督3施工負(fù)責(zé)陸文龍做好現(xiàn)場(chǎng)各施工工序協(xié)調(diào)聯(lián)系工作 。4施工員沈偉國做好現(xiàn)場(chǎng)各施工工序監(jiān)督和配合。5安全

8、員樓建煥負(fù)責(zé)安全保證措施的實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育和對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查。6試驗(yàn)員張家林做好工藝性試驗(yàn)記錄和靜載壓載試驗(yàn)檢測(cè)記錄。7質(zhì)量員朱金國負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制把關(guān)和做好各道工序確認(rèn)制度8施工作業(yè)長胡清華負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工各個(gè)程序安排及調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備安排序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單數(shù)備注1挖機(jī)Pc200臺(tái)22自卸車5t輛23鋼筋切割機(jī)臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)15插入式混凝土振搗機(jī)臺(tái)26平板振搗機(jī)臺(tái)2機(jī)具：刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、電鋸、電刨、電焊機(jī)。六、成品保護(hù)1、混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。2、冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的動(dòng)機(jī)施工方案，防止混凝土受凍。3、混

9、凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。七、冬季施工控制措施1、混凝土運(yùn)輸控制措施1）盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)間確定運(yùn)輸車出站時(shí)間，減少混凝土等待時(shí)間，保證攪拌、運(yùn)輸、灌注連續(xù)進(jìn)行。3）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)禁再隨意加水，如遇泵送困難時(shí)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部人員解決。4）運(yùn)到工地混凝土的入模溫度正常情況下不得低于10，外界極限氣溫（-15以下）條件下不得低于5。如不能滿足要求時(shí)，應(yīng)重新拌制。2、混凝土澆筑控制措施1）灌注前對(duì)混凝土入模溫度進(jìn)行測(cè)定，符合上述入模溫度要求后方可進(jìn)行灌注，并填寫灌注記錄。2）混凝土在澆筑前，清除模板上的冰雪和圬垢，并將

10、混凝土施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層鑿除，并用水沖凈，但不得有積水。3）在混凝土澆筑前新舊結(jié)合面溫度在采取保溫措施后保持正溫（要求在每次澆筑完成后，及時(shí)對(duì)水平結(jié)合面采用一層塑料布一層棉被進(jìn)行保溫覆蓋）。4）在混凝土施工時(shí)應(yīng)充分考慮高性能砼自身水化熱特點(diǎn)，優(yōu)先采用蓄熱保溫工藝，必要時(shí)在局部體積較小部位輔助采用低溫加熱工藝。重視大風(fēng)對(duì)砼塑性開裂及脫模后溫度開裂的影響，砼澆筑后盡早采取必要的保濕措施。5）澆筑完畢的砼面要清除泌水，及時(shí)用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋苫蓋，進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。八、注意事項(xiàng)1、施工時(shí)若現(xiàn)場(chǎng)排水溝的溝底標(biāo)高及出入口銜接處與設(shè)計(jì)部符，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)核實(shí)，適當(dāng)調(diào)

11、整2、施工前請(qǐng)作業(yè)隊(duì)及時(shí)復(fù)核個(gè)斷面的原地面標(biāo)高以及水溝徑路，若發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人員。3、排水溝施工過軌時(shí)，采用橫向排水槽涵管進(jìn)行連接。4、排水溝澆筑混凝土前應(yīng)及時(shí)對(duì)水溝標(biāo)高復(fù)核并在模板上做好標(biāo)記。5、模板隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插入深度和時(shí)間，防止過振和欠振，使混凝土出現(xiàn)蜂窩.麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。6、為了防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外，模板應(yīng)嚴(yán)實(shí)不跑漿。澆筑前先澆筑2050厚同強(qiáng)度等級(jí)減石的混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。九、安全措施1、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，既有線施工必須穿戴黃背心，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。2、

12、對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員佩戴足夠的防護(hù)用具，無關(guān)人員謝絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。4、現(xiàn)場(chǎng)施工道路的交叉處、過橋處以及道路轉(zhuǎn)彎處設(shè)立安全標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌、安全規(guī)章制度牌，提醒施工人員加強(qiáng)安全意識(shí)，規(guī)范操作。5、大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)許任何人在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。6、建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔。7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。8、模板脫模劑應(yīng)集中存放，涂抹時(shí)合理用料，以防止遺灑污染鋼筋和周圍環(huán)境。9、各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴(yán)格檢查，防止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。10、機(jī)械操作手必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。11、土方開挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊 1.5m 以外，防止出現(xiàn)滑坡。12、溝槽開挖時(shí)應(yīng)留足夠的過車道寬度，保證離溝槽邊不小于 1.5m 的安全距離。13、在有管線地段時(shí)必須先挖設(shè)探溝，探溝原則上要求挖至2m深處，在此過程中，如發(fā)現(xiàn)管線、堅(jiān)硬物