2016車間管理工作總結(jié)范文

1、2016 車間管理工作總結(jié)范文2016 車間管理工作總結(jié)范文xx 年車間全年檢修項目共計 266 項，其中大修項目 2項， 完成項 265 項，炭黑油槽更新 1 項由于生產(chǎn)原因未完，完成 率%，保證了車間設(shè)備的正常運行，確保了車間滿負荷、安 全生產(chǎn)，現(xiàn)將 xx 年設(shè)備管理工作情況總結(jié)一、主要檢修工作完成了特種設(shè)備 1#、2#天車的維護保 養(yǎng)工作：主要更換了提升、抓繩鋼絲繩；更換受電器及支架 總成更換，對滑線及滑線吊架進行檢查、更換；天車軌道螺 栓緊固； 包閘液壓缸更換， 并對天車全部安裝了超重顯示器。2、完成了 1#、2#、3#、 4#離心機的維護保養(yǎng)； 1#超級 離心機的解體檢查，清理分液盤

2、及出口管線，更換o 形圈；完成了 2#離心機測速探頭更換；完成了 3#超級離心機的大 修，主要對 3#離心機解體檢查清洗 : 轉(zhuǎn)豉、螺旋、進料裝置、 齒輪箱、軸承座、拆卸皮帶輪、連接法蘭、軸承、 o 型圈、 層疊環(huán)、 密封環(huán)等零部件并更換易損件； 檢測： 轉(zhuǎn)鼓、螺旋、 軸承座、轉(zhuǎn)鼓端蓋、轉(zhuǎn)豉錐體連接軸、螺旋小端連接軸、螺 旋大端軸承壓蓋、潤滑系統(tǒng)、測速系統(tǒng)、振動保護、油位連 鎖、溫度監(jiān)測系統(tǒng)；螺旋、轉(zhuǎn)豉作動平衡測試。3、完成了產(chǎn)品原料庫區(qū)的日常檢修、維護保養(yǎng)、查漏消漏等工作；完成了部分炭黑油管線、輕油管線、濃酸管線消漏及更換工作；完成了筑路油槽槽頂補焊、保溫工作；完 成了濃堿槽消漏、試漏及保溫

3、工作。濃堿槽由于長期停車， 濃堿液面長期固定于 3000mm位置，造成界面腐蝕，在這一 高度， 2 次出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，經(jīng)充分調(diào)查與討論，使用可賽新 膠進行粘貼、消漏；同時對濃堿輸送管線進行更換。4、完成i系、ii系、iii系檢修，主要檢修內(nèi)容有：煙 氣管線消漏，更換部分閃蒸油管線；瀝青閥門清理、更換填 料；i系1#反應(yīng)釜更換實軸、空心軸、減速機以及筒體挖補， 格子磚修復(fù)；i系2#反應(yīng)釜減速機檢修、空心軸更換；i系 3#反應(yīng)釜減速機小修；i系1#反應(yīng)釜筒體挖補，格子磚修復(fù); i系1#反應(yīng)釜更換實軸與漿桿。5、針對i系1#反應(yīng)釜、i系1#反應(yīng)釜筒體的實際情況， 對其它反應(yīng)釜進行測厚，對i系、i系、i

4、系格子磚進行全 部更換。6、結(jié)合系統(tǒng)停車情況，對改質(zhì)i系、i系、i系釜頂 煙氣管線進行了全部更換，解決了由于煙氣管線腐蝕嚴重， 頻繁泄漏的問題。7、完成了改質(zhì)i系、ii系、iii系閃蒸油冷卻器蛇管更換工作，解決了冷卻器蛇管由于長期受閃蒸油的腐蝕，造成 蛇管整體減薄，多處出現(xiàn)漏點的問題，延長了改質(zhì)瀝青的運 行時間，提高了改質(zhì)瀝青的質(zhì)量；8、完成了改質(zhì)i系、i系鏈板機的大修，瀝青冷卻平板輸送機支架腐蝕嚴重，鏈板單元磨損嚴重直接導(dǎo)致鏈板機 運行不平穩(wěn)，鏈板張力過大等問題。保證瀝青冷卻平板輸送 機滿足生產(chǎn)需要，減少故障，降低今后的維修費用。9、完成了改質(zhì)i系、i系、i系液體放料吸風(fēng)罩更換 工作；10、

5、完成了原料、產(chǎn)品庫區(qū)及改質(zhì)瀝青現(xiàn)場地面灌縫以 及排水渠裂縫、下沉處理，地面裂縫、下沉處理；對酸堿卸 車地下槽耐酸磚進行重新鋪設(shè)。11、全年完成修舊利廢 20 項，為公司節(jié)約資金 42480 元。二、技改項目完成了產(chǎn)品、原料庫區(qū)冷凝液輸送泵的改 造工作，徹底解決了原冷凝液泵易堵塞，機封、軸套易損壞 等問題，也間接解決了冷凝液貯槽由于壓力高而導(dǎo)致安全閥 易起跳的問題，建議各車間采納該方案，對冷凝液泵進行改2、完成了改質(zhì)瀝青高置槽伴熱銅管改造工作。改質(zhì)瀝青咼置槽原伴熱為0 10銅管，在開始放料時操作工需對咼置 槽放料口進行加熱，極易造成伴熱銅管老化破裂。通過制作 安裝無縫鋼管伴熱管，徹底解決了伴熱管

6、泄漏的問題。3、完成了 4#、5#、6#焦油循環(huán)泵潤滑管改造工作。原 焦油循環(huán)泵自潤滑管為 0 6 管，由于焦油中含渣較多，極易 造成潤滑管堵塞， 若巡檢發(fā)現(xiàn)不及時， 很容易造成機封損環(huán)。 通過將自潤滑管加粗， 改為0 10潤滑管，潤滑效果明顯改變， 原每 2月需更換機封 1 套，自改造后至今 3 個月未進行檢修， 改造效果明顯。三、主要改造工作完成了酚水管線改造工作。目前焦油 加工廠酚水達到 67 噸每小時，最大時達到 10 噸每小時， 造成酚水處理品裝置超負荷動行。經(jīng)過改造，將部分酚水送 往三回收處理，減輕了一回收酚水處理的壓力，解決了焦油 加工廠的酚水輸送的壓力，保證了焦油加工廠的滿負荷

7、運 行。2、完成了洗油管線的改造工作，解決了洗油管線冬季 吹掃不徹底，導(dǎo)致管線堵塞的問題。3、完成了原料庫區(qū)取樣點的改造工作，解決了操作工 取樣難的問題。4、對瀝青分中溫平臺改造，解決了操作工日常操作倒 閥門困難的難題。四、管理工作完成了車間所有靜止設(shè)備、傳動設(shè)備維護 檢修技術(shù)規(guī)程的編制與修訂工作，為設(shè)備檢修制定了檢修程 序和驗收標(biāo)準(zhǔn)；2、完成了設(shè)備圖紙、技術(shù)資料、竣工資料的整理、匯 總工作；3、對改質(zhì)ii系裝置設(shè)備、管線、爬梯、平臺除銹、防 腐，完成了ii系標(biāo)準(zhǔn)化崗位環(huán)境友好單位的創(chuàng)建工作并通過 了標(biāo)準(zhǔn)化驗收，且繼續(xù)對改質(zhì)i系裝置標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建效果進行 維持、提高；4、根據(jù)公司要求，完成了車間各

8、崗位人員手指口述方 案的編制及演練工作，通過手指口述活動，嚴格、規(guī)范了操 作工的交接班，指導(dǎo)了技術(shù)人員現(xiàn)場巡檢的內(nèi)容及要求；5、 按照制特種設(shè)備專項整治方案，對1#、 2#橋式抓斗 起重機、電氣設(shè)備、設(shè)施進行周檢查、整改、歸檔。6 、加強設(shè)備管理工作的檢查和考核力度，重點從以下 幾個方面開展了工作： 加強“三檢” 工作執(zhí)行情況的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題按責(zé)任分工，責(zé)任到人；加強設(shè)備的潤滑管 理工作，緊抓油品柜的管理并及時更換潤滑油；加強對定 置管理的檢查力度；加強現(xiàn)場漏點管理，發(fā)現(xiàn)漏點必須及 時消漏，不能消除的漏點按規(guī)定掛紅黃牌。7、對設(shè)備臺賬檔案進行完善。8、對庫房物資進行整理，做到帳物相符，并著

9、手創(chuàng)建 標(biāo)準(zhǔn)化庫房。五、存在問題：對改質(zhì)瀝青暴露的問題：閃蒸油管線腐 蝕嚴重，高置槽煙氣系統(tǒng)堵塞，反應(yīng)釜筒體變形、減薄，高 置槽底部裂縫等問題，采取針對性的預(yù)防措施及處理措施， 延長設(shè)備的使用壽命，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理；2、對超級離心機知識了解不夠，急需強化培訓(xùn)，對設(shè) 備表現(xiàn)出的故障不能及時說出原因，不能針對性的處理問 題。3、操作工在倒停車方面，不按規(guī)定操作，需加強培訓(xùn)。4、改質(zhì)瀝青西庫下沉，急需處理。5、設(shè)備常用備件庫存量及用量認識不夠，應(yīng)加強實踐 學(xué)習(xí)。六、xx 年工作計劃：結(jié)合 xx 年機動管理工作計劃及公司的形勢， xx 年從以 下幾個方面著手，做好機動管理工作：（一）強化日常維護與檢修，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長 周期運行。針對現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，做好維護和檢 修工作，采取針對性的預(yù)防措施及處理措施，延長設(shè)備的使 用壽命，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理；2、組織好 xx 年的天車檢驗及安全閥校驗工作；3、完成1#超級離心機的大修及改質(zhì)iii系鏈板機的大修工作；4、做好防洪防汛工作；5、做好修舊利廢工作；（二）細化設(shè)備基礎(chǔ)管理和設(shè)備維護管理工作加強設(shè)備 維護管