海力達(dá)公司在生產(chǎn)成本管理中存在的問題與解決對策

1、西安廣播電視大學(xué)開放教育工商管理專業(yè)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目： 海力達(dá)公司在生產(chǎn)成本管理中存在的問題與解決對策專業(yè)層次： 級 別： 學(xué) 號： 姓 名： 分校（工作站）： 指導(dǎo)教師： 2016年 4月 3日海力達(dá)公司在生產(chǎn)成本管理中存在問題及對策研究（）摘要：現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的競爭，歸根結(jié)底就是企業(yè)生產(chǎn)成本的競爭。生產(chǎn)成本的管理作為生產(chǎn)型企業(yè)組織財務(wù)活動、處理財務(wù)關(guān)系的主要管理工作，其涉及到生產(chǎn)活動的各個方面，并在生產(chǎn)型企業(yè)的成本管理中占據(jù)主要地位。關(guān)鍵字：生產(chǎn)型企業(yè)；成本管理；生產(chǎn)成本本文從我國中小型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理入手，結(jié)合實(shí)際公司案例，以海力達(dá)有限公司的生產(chǎn)成本管理為具體研究對象，針對其在生

2、產(chǎn)成本管理中存在的幾個主要問題進(jìn)行較為細(xì)致的分析研究，提出一系列具體的操作方法和解決方案，以此來加強(qiáng)和提升海力達(dá)有限公司的生產(chǎn)成本管理，具有一定的理論意義和實(shí)踐功能。作為提升企業(yè)綜合能力和市場競爭力的關(guān)鍵動因，企業(yè)生產(chǎn)成本的管理決策對于生產(chǎn)型企業(yè)的競爭和發(fā)展起著決定性的作用，是影響公司健康發(fā)展的核心要素。面對日益激烈的市場競爭，我國生產(chǎn)型企業(yè)正在通過提高其自身管理水平，降低企業(yè)生產(chǎn)成本來提高企業(yè)的市場競爭力，以此來推動企業(yè)長期穩(wěn)定的健康發(fā)展。191 公司生產(chǎn)成本管理理論概述1.1 生產(chǎn)成本管理的基本概念（1）成本在我國新頒布的企業(yè)會計(jì)制度一書中，成本的定義表述如下:企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而發(fā)

3、生的各種耗費(fèi)。成本的幾個基本特性是:成本的消耗性、成本的補(bǔ)償性、成本的可追溯性和成本的綜合性。（2）生產(chǎn)成本所謂生產(chǎn)成本，是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品(包括產(chǎn)成品、自制半成品和工業(yè)性勞務(wù)等)、自制材料、自制工具、自制設(shè)備以及提供非工業(yè)性勞務(wù)發(fā)生的各種耗費(fèi)，這些耗費(fèi)稱為生產(chǎn)費(fèi)用。為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的全部生產(chǎn)費(fèi)用，稱為生產(chǎn)成本，也叫做產(chǎn)品成本。產(chǎn)品成本就其實(shí)質(zhì)而言，就是產(chǎn)品價值中物化勞動的轉(zhuǎn)移價值和勞動者為其自身勞動所創(chuàng)造的價值的總和。根據(jù)經(jīng)濟(jì)類型的不同，生產(chǎn)成本可以被劃分為以下幾個類別:外購材料、外購燃料、職工工資、提取的職工福利費(fèi)、折舊、稅金以及其他支出等。外購材料是指在

4、因各種需要而耗用的一切從外部購入的原料及主要材料、半成品、輔助材料、包裝物、修理用備件、低值易耗品和外購商品等。外購燃料是指因各種需要而耗用的一切從外部購入的各種燃料。職工工資是指公司應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)成本的職工工資。提取的職工福利費(fèi)是指公司根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定，按照工資總額的一定比例來提取的職工福利費(fèi)。折舊費(fèi)是指公司在一定的會計(jì)期間內(nèi)，按照一定的比例來提取的固定資產(chǎn)折舊。稅金是指應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)成本的各項(xiàng)稅金。其它支出是指除以上所提及各要素之外的其它耗費(fèi)。（3）成本管理成本管理作為企業(yè)管理的一個重要組成部分，要求其必須做到系統(tǒng)而全面、科學(xué)而合理。并且，它對于幫助企業(yè)促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)支、加強(qiáng)各項(xiàng)成本核算，改進(jìn)企業(yè)成

5、本控制情況，提高企業(yè)整體成本管理水平具有重大而又深遠(yuǎn)的意義。它的目的在于充分動員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求用最少的生產(chǎn)耗費(fèi)來實(shí)現(xiàn)最大的生產(chǎn)成果。由于成本體現(xiàn)的是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的綜合指標(biāo)。因此，成本管理不能僅局限于生產(chǎn)耗費(fèi)活動，應(yīng)擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝安排、設(shè)備利用、原材料采購、人力分配等產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、儲備和經(jīng)營等各個領(lǐng)域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應(yīng)包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員，并要發(fā)動廣大職工群眾，調(diào)動全體員工的積極性，實(shí)行全面生產(chǎn)成本控制。只有這樣，才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的

6、潛力，提高企業(yè)整體生產(chǎn)成本管理水平。（4）生產(chǎn)成本管理生產(chǎn)成本管理是現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)在市場競爭中必不可少的環(huán)節(jié)，它是通過對各種生產(chǎn)成本的計(jì)算分析，真實(shí)地反映出產(chǎn)品的成本，并通過有效地控制來加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理，達(dá)到降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。1.2 現(xiàn)行生產(chǎn)成本管理主要方法（1）計(jì)劃指標(biāo)分解法。即將大指標(biāo)分解為小指標(biāo)。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進(jìn)行分解，若更細(xì)致一點(diǎn)，還可以按工序進(jìn)行分解。 （2）預(yù)算法。就是用制訂預(yù)算的辦法來制訂控制生產(chǎn)成本標(biāo)準(zhǔn)。有的企業(yè)基本上是根據(jù)季度的生產(chǎn)銷售計(jì)劃來制訂較短期的（如月份）的費(fèi)用開支預(yù)算，并把它作為成本控制的標(biāo)準(zhǔn)。采用

7、這種方法特別要注意從實(shí)際出發(fā)來制訂預(yù)算。 （3）定額法。就是建立起定額和費(fèi)用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行控制。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地方，都應(yīng)把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實(shí)行定額控制的辦法有利于生產(chǎn)成本控制的具體化和經(jīng)常化。 在采用上述方法確定生產(chǎn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)時，一定要進(jìn)行充分的調(diào)查研究和科學(xué)計(jì)算。同時還要正確處理成本指標(biāo)與其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系（如和質(zhì)量、生產(chǎn)效率等關(guān)系），從完成企業(yè)的總體目標(biāo)出發(fā)，經(jīng)過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應(yīng)搞多種方案的擇優(yōu)選用。1.3 公司生產(chǎn)成本管理的必要性在市場經(jīng)濟(jì)體制下，公司需要加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理并實(shí)施低成本戰(zhàn)略，才能

8、在激烈的市場競爭中立于不敗之地。公司現(xiàn)行的生產(chǎn)成本核算是以最終產(chǎn)品為唯一對象，這種方法在成本控制方面存在以下三個問題:（1）生產(chǎn)成本控制和管理只停留在產(chǎn)品這一層次上，沒有深入到每一個作業(yè)層次，不能為企業(yè)進(jìn)行作業(yè)分析及時提供準(zhǔn)確的信息，更談不上作業(yè)管理在深度和廣度上對生產(chǎn)成本控制和管理效果的影響。（2）在生產(chǎn)成本計(jì)算過程中，是將全部生產(chǎn)成本按成本項(xiàng)目歸類，使最終計(jì)算出的成本高低受到各種因素制約，所以無法確定責(zé)任者。近年來，公司雖也實(shí)行了生產(chǎn)成本指標(biāo)分解，但考核的只是實(shí)物量指標(biāo)；即使考核價值量指標(biāo)，也只是一種賬外核算。生產(chǎn)成本控制缺乏系統(tǒng)性和連續(xù)性，無法真正實(shí)施生產(chǎn)成本管理責(zé)任制。（3）生產(chǎn)成本控

9、制力度不夠。主要表現(xiàn)在:進(jìn)行生產(chǎn)成本控制的人員部門單一，生產(chǎn)成本控制的范圍局限于生產(chǎn)過程，生產(chǎn)成本控制手段和方法落后，技術(shù)與經(jīng)濟(jì)隔離等。另外，本公司現(xiàn)行生產(chǎn)成本管理和生產(chǎn)成本控制方法與國外先進(jìn)的管理方式還有差距，生產(chǎn)成本控制的行為和效益還有一定的空間。公司雖然已采取了一些硬性的生產(chǎn)成本控制指標(biāo)約束方法，但規(guī)劃與預(yù)算指標(biāo)的不科學(xué)和不公正，已嚴(yán)重影響了各級經(jīng)營者的管理積極性，阻礙了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本提高效益的經(jīng)營實(shí)踐。因此，有必要繼續(xù)深化生產(chǎn)成本控制理論研究，突破關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，盡快應(yīng)用于公司經(jīng)營管理的實(shí)際，充分調(diào)動各級經(jīng)營管理人員的積極性和主動性，發(fā)揮各級管理人員的能動性和創(chuàng)造性，把生產(chǎn)成本控制和

10、成本管理提高到一個新的水平。傳統(tǒng)生產(chǎn)成本管理以產(chǎn)品為中心，難以落實(shí)成本責(zé)任，不利于建立公司生產(chǎn)經(jīng)營全過程的責(zé)任制。傳統(tǒng)生產(chǎn)成本管理難以對作業(yè)的效績進(jìn)行評價，不但不利于資源消耗的監(jiān)督和節(jié)約，而且也難以建立激勵與約束相結(jié)合的經(jīng)營機(jī)制。要從根本上解決傳統(tǒng)生產(chǎn)成本管理存在的問題，最有效的方法應(yīng)是進(jìn)行生產(chǎn)成本管理的創(chuàng)新，即通過建立科學(xué)有效的生產(chǎn)成本管理新體系，以進(jìn)一步改革和完善生產(chǎn)成本管理，使之得以深化。1.4 公司生產(chǎn)成本管理的可行性研究科學(xué)有效的生產(chǎn)成本管理理念對于公司而言是一種有效的成本控制思想。一系列生產(chǎn)成本管理的實(shí)施過程會使人更深入地了解公司的生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)。其目標(biāo)不僅在于提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息

11、，還可以提高生產(chǎn)效率和成本控制水平，可以找到海力達(dá)公司競爭優(yōu)勢的金鑰匙。低成本戰(zhàn)略是中國中小型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對市場挑戰(zhàn)的重要措施，有效的控制生產(chǎn)成本是低成本戰(zhàn)略的重要組成部分。在公司中實(shí)施一系列科學(xué)有效的生產(chǎn)成本管理法，有著十分重要的意義。一是適應(yīng)海力達(dá)公司的生產(chǎn)方式，有利于企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)成本的控制，提高其市場競爭力；二是有利于落實(shí)生產(chǎn)過程中的責(zé)任成本，提高作業(yè)水平和公司的競爭實(shí)力，有利于海力達(dá)生產(chǎn)成本管理與國際水平接軌。2海力達(dá)公司在生產(chǎn)成本管理中的問題及原因分析2.1公司概況2.1.1 公司簡介海力達(dá)有限公司是2004年6月改制成立的民營企業(yè)，改制之初，公司年銷售收入不足千萬，通過7年

12、的發(fā)展，公司2011年銷售收入近1.6億元，創(chuàng)歷史新高。公司現(xiàn)有資產(chǎn)1.3億元，職工348人，各類技術(shù)人員56人，占地面積7.3萬平方米，建筑面積2.4萬平方米。公司連續(xù)3年銷售輸入以30%以上的速度遞增，利稅年近2000萬。在創(chuàng)新中發(fā)展，在發(fā)展中提高。2005年至今，公司先后開發(fā)制作出一系列的工程機(jī)械齒輪箱，如：8T-50T汽車其沖擊起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，50T-70T履帶吊行走機(jī)構(gòu)，180T、260T、350T、450T履帶吊穿繩卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，0.5立方挖掘機(jī)行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，高鐵用運(yùn)梁機(jī)、提梁機(jī)等90多種新品；其中，2005年研發(fā)的20噸和25噸汽車起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)在“徐州重型機(jī)械有限公司”代

13、替了進(jìn)口產(chǎn)品，隨徐州重型機(jī)械有些公司的主機(jī)銷往中亞、中東、西亞等高速發(fā)展的地區(qū)，在與國際巨頭同臺競爭中表現(xiàn)卓越，同主機(jī)一起確立了“中國制造”的高端形象。2008年研發(fā)制造的260000Nm、180000Nm挖掘機(jī)行走機(jī)構(gòu)的技術(shù)水平與國際接軌，受到眾多用戶的青睞。海力達(dá)的發(fā)展令人矚目，連續(xù)被評為“青島市實(shí)施經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工程優(yōu)秀單位”、“萊西市50強(qiáng)企業(yè)”、“萊西市優(yōu)秀民營企業(yè)”、“萊西市科技先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號。2002年公司通過了IS09001:2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2009年1月該公司被“重慶大江工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司”授予“優(yōu)秀供應(yīng)商”稱號。2009年4月獲“2009年中國（青島）最

14、受歡迎青島制作業(yè)”，同年9月通過“GB/T14001-2004環(huán)境管理提攜”和“GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系”認(rèn)證，10月份又被評為青島市名牌產(chǎn)品，11月通過“青島市清潔生產(chǎn)企業(yè)審核”，同年被授予“2009年度最佳質(zhì)量獎”稱號。2010年6月被青島市列為十二五制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃重點(diǎn)企業(yè)之一。2010年度再次被授予“2010年度最佳質(zhì)量獎”稱號，同年12月“徐工集團(tuán)徐州重型機(jī)械有限公司”授予本公司“戰(zhàn)略供應(yīng)商”稱號，享受合同數(shù)數(shù)量優(yōu)先、新品開發(fā)優(yōu)先、貨款優(yōu)先且免質(zhì)量保證金。2010年公司開發(fā)箱體25種，投產(chǎn)13種，市場反應(yīng)良好。2011年，公司又與徐州重型機(jī)械有限公司、徐工機(jī)械建

15、設(shè)機(jī)械分公司、徐州宇通重工有限公司、遼寧撫挖重工機(jī)械股份有限公司、安徽柳工起重機(jī)有限公司、馬尼托瓦克起重集團(tuán)等國內(nèi)外多家工程機(jī)械廠簽署了開發(fā)工程機(jī)械大型減速機(jī)的技術(shù)協(xié)議達(dá)15種，其中部分產(chǎn)品核心技術(shù)與德國等同。今天的海力達(dá)有限公司是青島地區(qū)機(jī)械行業(yè)最為耀眼的亮點(diǎn)，海力達(dá)的快速發(fā)展帶動了周邊箱體產(chǎn)品的發(fā)展。目前，該公司外協(xié)單位近40家，有望在周圍區(qū)域形成箱體產(chǎn)業(yè)集群，使周邊地區(qū)的競爭與成就得以和諧發(fā)展。創(chuàng)新、發(fā)展、改善是青島海力達(dá)有限公司全體員工永不懈怠的追求，正是這種追求引領(lǐng)著海力達(dá)有限公司向著更美好的明天發(fā)展。2.1.2 公司在市場競爭中的主要優(yōu)勢（1）公司擁有著低成本的勞動力在分析中國企業(yè)

16、尤其是制造業(yè)的優(yōu)勢時，通常認(rèn)為公司的產(chǎn)品之所以在國際市場上有著很強(qiáng)的競爭力，很大程度上來自于低成本的優(yōu)勢，而這一優(yōu)勢又主要體現(xiàn)在勞動力的低成本。中國經(jīng)濟(jì)能持續(xù)保持高速增長，很重要的一個因素就是市場上存在著大量的已具有基本勞動技能的廉價勞動力。而在海力達(dá)公司中，這一優(yōu)勢也得到了充足的體現(xiàn)。根據(jù)瑞士國際管理發(fā)展學(xué)院公布的2002一2003年中國國際競爭力的綜合排名，中國排名第31位。從評價的八大要素指標(biāo)中“企業(yè)管理”和“科學(xué)技術(shù)”這二項(xiàng)指標(biāo)來看，我國勞動力成本從2001年的第12位上升到了2002年的第10位，相比其它指標(biāo)高出20多位，凸顯了中國勞動力成本低的優(yōu)勢，順勢也造就了海力達(dá)公司勞動力低成

17、本的優(yōu)勢。海力達(dá)公司占有了大量的低成本的勞動力，這對公司的生產(chǎn)成本的降低有很大的作用。（2）學(xué)習(xí)效應(yīng)降低公司生產(chǎn)成本學(xué)習(xí)效應(yīng)是指一個人或一個組織重復(fù)做某一產(chǎn)品時, 單位產(chǎn)品所需時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量增加而逐漸減少, 然后趨于穩(wěn)定。它包括兩個基本方面, 即個人學(xué)習(xí)效應(yīng)和組織學(xué)習(xí)效應(yīng)。個人學(xué)習(xí)效應(yīng), 是指當(dāng)一個人重復(fù)生產(chǎn)某一產(chǎn)品時, 由于動作逐漸熟練, 或者逐漸摸索到一些更有效的作業(yè)方法后, 生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需直接勞動時間會隨著勞動積累量的增加而減少。組織學(xué)習(xí)效應(yīng)則意味著管理方面的學(xué)習(xí)效應(yīng), 是指一個企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、組織結(jié)構(gòu)、制度安排、資本投資等方面不斷積累經(jīng)驗(yàn), 改進(jìn)管理方法, 從而使組

18、織的生產(chǎn)與運(yùn)作效率不斷提高。如圖所示, 表示單位產(chǎn)品的直接勞動時間和累計(jì)產(chǎn)量之間成反比關(guān)系。 單 位 產(chǎn) 品 勞 動 時 間 學(xué)習(xí)階段 標(biāo)準(zhǔn)階段 產(chǎn)品數(shù)量 圖2-1 學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線包括兩個階段: 一是學(xué)習(xí)階段, 單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間隨產(chǎn)品數(shù)量增加逐漸減少; 二是標(biāo)準(zhǔn)階段, 這時的學(xué)習(xí)效應(yīng)可忽略不計(jì), 企業(yè)可以用標(biāo)準(zhǔn)時間進(jìn)行生產(chǎn)。學(xué)習(xí)曲線的建立基于三個基本假設(shè): 第一, 生產(chǎn)第n+1 個產(chǎn)品所需要的直接勞動時間總是少于第 n 個; 第二, 當(dāng)積累生產(chǎn)數(shù)量增加時, 所需直接勞動時間按照遞減的速率減少; 第三, 時間的減少服從指數(shù)分布。2.1.3 公司在市場競爭中的主要劣勢（1）原料采購方面的劣勢一般

19、來說，很多能源型生產(chǎn)資源都是掌握在大企業(yè)手中，而海力達(dá)公司是中小型生產(chǎn)企業(yè)，它的生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法和那些大企業(yè)來比較，這就使得海力達(dá)公司在購進(jìn)原材料的時候不可能以最低廉的價格購入，致使成本會相應(yīng)的有所增加。如果其他大型企業(yè)壟斷了原材料的購貨來源，那么，海力達(dá)公司還要另尋途徑高價購入原材料。（2）創(chuàng)新成本的缺乏要想取勝市場競爭，就需要公司周期性的投入一定的創(chuàng)新成本，而海力達(dá)公司的規(guī)模僅屬于同類行業(yè)的中小型生產(chǎn)企業(yè)。它在此方面既沒有大型企業(yè)因國家政策原因而獲得的大量分配利潤，又沒有足夠的可以與大型企業(yè)相比較的融資渠道，從而導(dǎo)致海力達(dá)公司沒有足夠的研發(fā)經(jīng)費(fèi)去維持更高層次的創(chuàng)新要求。（3）管理效率不高和

20、人才缺乏海力達(dá)公司在單位工資創(chuàng)造增量方面，還處于同行業(yè)的較低水平。部分生產(chǎn)成本控制不嚴(yán)，沒有形成一個科學(xué)合理的成本控制管理系統(tǒng)，與生產(chǎn)規(guī)模相對較大的同行業(yè)公司相比，有著較為明顯的差距。公司職工的整體素質(zhì)不高，缺乏足夠的先進(jìn)型管理人才和創(chuàng)新型技術(shù)人才。成本管理方法和公司治理方法較為落后，新技術(shù)的研發(fā)能力不強(qiáng)。由于受到經(jīng)營綜合因素的限制，達(dá)不到一定的生產(chǎn)規(guī)模，其與同行業(yè)相比，經(jīng)營成本較高。更因?yàn)楣举Y金實(shí)力有限，部分生產(chǎn)設(shè)備更新較慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高。2.2公司生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀分析2.2.1 公司生產(chǎn)成本的構(gòu)成海力達(dá)公司現(xiàn)有的生產(chǎn)成本由制造成本和期間成本構(gòu)成。其中，制造成本由人工費(fèi)、作業(yè)費(fèi)、設(shè)備費(fèi)

21、用、輔助費(fèi)用構(gòu)成，亦可分為:直接材料費(fèi)、直接人工費(fèi)、其它直接費(fèi)用、制造費(fèi)用；期間成本是由銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用和財務(wù)費(fèi)用構(gòu)成。下表表示的是公司制造成本的構(gòu)成： 表3-2 制造成本構(gòu)成的示意表 制 造 費(fèi) 用人工費(fèi)工資、加班費(fèi)、福利費(fèi)等作業(yè)費(fèi)原材料、輔助材料、易耗品、配件購置費(fèi)等設(shè)備費(fèi)用設(shè)備折舊費(fèi)、廠房折舊費(fèi)等輔助費(fèi)用電、水、燃料費(fèi)用;設(shè)備管理費(fèi);各類檢修費(fèi);其它費(fèi)用2.2.2 公司技術(shù)水平現(xiàn)狀海力達(dá)公司屬于傳統(tǒng)的生產(chǎn)型企業(yè)，集采購、生產(chǎn)和組裝為一體，其中，原材料轉(zhuǎn)變成半成品，半成品轉(zhuǎn)變成成品的加工組裝過程大部分都是由操作工人手工完成。2.2.3 公司生產(chǎn)成本管理的現(xiàn)狀海力達(dá)公司目前主要的業(yè)務(wù)是訂單

22、加工和固件加工，自公司成立以來，生產(chǎn)成本的管理水平一直處于較為初級的階段，公司對生產(chǎn)成本管理的方法不是很先進(jìn)，直至前兩年，仍然延用的是傳統(tǒng)的生產(chǎn)成本管理方法，管理觀念較為陳舊，將關(guān)注的眼光僅僅停留在簡單的節(jié)約各項(xiàng)開支上。這種生產(chǎn)管理控制方式固然可以在一定程度上使生產(chǎn)成本費(fèi)用有所降低，但缺乏先進(jìn)的管理理念和管理的系統(tǒng)性、全員性、科學(xué)性和有效性。下圖3-2可以良好的表現(xiàn)出海力達(dá)公司現(xiàn)有生產(chǎn)成本控制工作體系：業(yè)務(wù)部設(shè)計(jì)部采購部生產(chǎn)車間產(chǎn)品 檢測 考核標(biāo)準(zhǔn)成本指標(biāo)成本差異分析財務(wù)部 訂單 無技術(shù)人員參與 收集原始數(shù)據(jù) 成本 控制 措施 圖3-2 海力達(dá)公司現(xiàn)有生產(chǎn)成本控制工作體系示意圖生產(chǎn)成本管理效率

23、的提高同樣還離不開全體企業(yè)員工的作用，科學(xué)正確的運(yùn)用“以人為本”的人性化的管理理念，可以在最大程度上發(fā)揮出企業(yè)員工的主觀能動性。由于諸多經(jīng)濟(jì)原因和理念的滯后，海力達(dá)公司經(jīng)常會忽視對員工進(jìn)行與其自身工作有關(guān)的各種培訓(xùn)，致使員工只知道老老實(shí)實(shí)按部就班的以傳統(tǒng)的工作方式進(jìn)行生產(chǎn)，而并不清楚他們的工作對產(chǎn)品生產(chǎn)成本的管理有著怎樣的影響作用。只有當(dāng)企業(yè)員工全面清楚的了解了與自身工作有關(guān)的整體生產(chǎn)過程的工作原理和生產(chǎn)流程以后，他們才會了解自己所處的位置和應(yīng)負(fù)的職責(zé)，只有建立在這樣的基礎(chǔ)上，員工才有可能清楚的發(fā)現(xiàn)自己的哪些工作流程是多余、哪些工作流程是可以改進(jìn)的。2.3 海力達(dá)公司生產(chǎn)成本管理中存在的問題2

24、.3.1 生產(chǎn)成本管理地位意識不足生產(chǎn)成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的一個重要組成部分，成本管理的主體應(yīng)該是企業(yè)，成本管理的動力也應(yīng)來自于企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理的需要，但是海力達(dá)公司并未充分意識到這一點(diǎn)，生產(chǎn)成本管理僅限于國家頒布的財務(wù)法規(guī)中有關(guān)成本條例的遵守和執(zhí)行上，忽略了生產(chǎn)成本管理對企業(yè)經(jīng)營管理中的重要地位和作用。公司的生產(chǎn)成本管理只依靠單純的財務(wù)人員，沒有真正形成全員責(zé)任成本意識。2.3.2 財務(wù)會計(jì)生產(chǎn)成本核算體系不完善現(xiàn)代社會的市場競爭越來越激烈，用戶需求不斷變化，特別是產(chǎn)品的個性化需求正在逐步增強(qiáng)，為此，企業(yè)必須加強(qiáng)生產(chǎn)的柔性才能適應(yīng)不斷變化的市場需求。像海力達(dá)公司這種按訂單組織的生產(chǎn)型企業(yè)，

25、由于很難預(yù)測會出現(xiàn)什么形式的新訂單以及新訂單會在何時到，再加上各個產(chǎn)品系列的設(shè)計(jì)和工藝過程又不全是完全固定，導(dǎo)致公司很難做到及時準(zhǔn)確的產(chǎn)品變更管理和訂單管理的工作。海力達(dá)公司在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)計(jì)劃多變，零部件和外協(xié)件較多，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，各道工序之間又會存在一定量的在制品儲存，使得企業(yè)的物料計(jì)劃不能有效的進(jìn)行規(guī)劃與設(shè)計(jì)，直接導(dǎo)致倉庫的采集與領(lǐng)用貨物存在環(huán)節(jié)斷裂的問題。2.3.4 生產(chǎn)成本管理人員專業(yè)性不強(qiáng)中小企業(yè)由于自身?xiàng)l件的限制，往往無法吸引高素質(zhì)的人才，但是這并不意味著只能用低素質(zhì)的員工。而公司管理者常常忽略這一點(diǎn)，認(rèn)為生產(chǎn)成本核算比較簡單,只要認(rèn)真負(fù)責(zé)就可以做，而忽視這項(xiàng)工作的專業(yè)化，

26、沒有根據(jù)公司需要，培養(yǎng)一支能夠適應(yīng)自己公司生產(chǎn)成本管理需要的專業(yè)員工隊(duì)伍。這樣不可避免地使自己處于粗放經(jīng)營的模式中。而且公司存在大量高年齡的員工，基本都是從最初建立公司的時候的工人以及技術(shù)人員，而對管理特別是生產(chǎn)成本管理的了解相對較為籠統(tǒng)，并且很難進(jìn)行學(xué)習(xí)再生產(chǎn)，這不可避免使公司整體管理人員的專業(yè)性不強(qiáng)。2.4海力達(dá)公司生產(chǎn)成本管理中存在問題的原因分析2.4.1 領(lǐng)導(dǎo)者對生產(chǎn)成本管理重視程度欠缺對于公司領(lǐng)導(dǎo)者來說，往往重視產(chǎn)量生產(chǎn)，而忽視了對生產(chǎn)成本的管理。認(rèn)為只有提高產(chǎn)品數(shù)量，才是公司增加財富的基本條件。特別在市場銷路暢通，產(chǎn)品供不應(yīng)求時，更是強(qiáng)化了這種觀點(diǎn)。毫無疑問，增加產(chǎn)量可以為公司增加

27、更多的增值機(jī)會，可以減少產(chǎn)品單位成本中的固定費(fèi)用，如折舊、保險費(fèi)等，從而使產(chǎn)品成本有降低的可能，可是要把這種可能變成現(xiàn)實(shí)，還需要生產(chǎn)人員的努力。相應(yīng)體現(xiàn)在海力達(dá)公司車間生產(chǎn)成本管理上，車間沒有明確的生產(chǎn)成本控制制度，沒有與生產(chǎn)成本相關(guān)的考核指標(biāo)，完全依賴年計(jì)劃指標(biāo)控制，缺乏自上而下的日常生產(chǎn)成本控制手段，為生產(chǎn)成本管理埋下了隱患。2.4.2 缺乏控制生產(chǎn)成本的成本指標(biāo)，存在信息孤島對于生產(chǎn)型企業(yè)來講，企業(yè)往往存在信息孤島，這種信息孤島分散在各個部門，整個公司的信息資源難于共享且大量重復(fù)，公司很難實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造、購銷、存貨業(yè)務(wù)及企業(yè)資金、成本信息等的及時查詢，無法對企業(yè)的成本控制者提供有效的信息

28、支持。由于信息孤島的存在，使得企業(yè)的成本管理人員在處理原材料購入信息的同時，不能同步處理物料計(jì)劃信息，使得成本管理系統(tǒng)不能同步的從生產(chǎn)系統(tǒng)中獲得成本信息，做不到隨時控制和指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營活動，無法實(shí)現(xiàn)低成本與高質(zhì)量的統(tǒng)一。信息的暢通、及時和準(zhǔn)確是生產(chǎn)成本控制的重要前提，是成本控制合理有效的保障。2.4.3 物料計(jì)劃不夠完善，物流體系尚不健全海力達(dá)的在制品都是積壓在倉庫中，倉庫管理人員只負(fù)責(zé)進(jìn)出材料的記錄，并沒有一定的計(jì)劃規(guī)劃性。并且由于原材料的價格因素，導(dǎo)致無法控制進(jìn)貨期，易造成庫存積壓。相關(guān)的物流人員對物料的掌控程度較低，自身又不具備專業(yè)管理素質(zhì)，無法指定良好的物流體系，造成前后銜接不順的問題。

29、2.4.4 對相關(guān)管理人員的培訓(xùn)不到位公司的管理人員可以有效的調(diào)配一線生產(chǎn)員工，避免造成各種浪費(fèi)，如機(jī)械更換頻繁、材料消耗嚴(yán)重等。而公司一線生產(chǎn)員工技能水平參差不齊，同一崗位不同技工的生產(chǎn)時間差別較大，難以很好的貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的工藝時間和保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時，對相關(guān)管理人員的管理培訓(xùn)和對一線生產(chǎn)員工的技能培訓(xùn)不到位，使得生產(chǎn)設(shè)備的使用及保養(yǎng)存在使用不當(dāng)、維護(hù)不及時的問題。這些都將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。3 海力達(dá)公司在生產(chǎn)成本管理中存在問題的解決對策 3.1 強(qiáng)化生產(chǎn)成本管理的地位意識現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展特征的新變化，海力達(dá)公司應(yīng)該在建立公司生產(chǎn)成本管理理論與方法體系的過程中，樹立新觀念，采用新的思路去拓展生

30、產(chǎn)成本管理新領(lǐng)域。一方面要求公司不斷地深入公司調(diào)查研究，將公司現(xiàn)有的一些成功經(jīng)驗(yàn)和方法做出總結(jié)、概括，進(jìn)行提煉和理論升華，形成一種具有普遍推廣意義的生產(chǎn)成本管理理論與管理方法。另一方面，要求公司密切關(guān)注生產(chǎn)成本管理發(fā)展的新動向、新趨勢，大膽借鑒，不斷充實(shí)和完善，以形成具有公司特色的企業(yè)生產(chǎn)成本管理理論與方法體系。3.2 完善當(dāng)前財務(wù)會計(jì)生產(chǎn)成本核算體系公司的生產(chǎn)成本管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性的大工程，需要收集大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)用以支持生產(chǎn)成本的管理工作。公司首先需要做的，便是完善當(dāng)前的財務(wù)會計(jì)制度，例如:公司各項(xiàng)會計(jì)科目的優(yōu)化設(shè)置、生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)、以及各項(xiàng)生產(chǎn)成本的歸集等。（1）直接材料的歸集對于主營業(yè)

31、務(wù)成本科目下的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用，應(yīng)該在財務(wù)報表中得到反映，制造費(fèi)用中的項(xiàng)目包括非直接材料、非直接人工和非直接燃料動力。各種原料及主要材料、輔助材料及燃料。其中應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)用料，還應(yīng)按照成本項(xiàng)目歸集，如用于構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原料及主要材料和有助于產(chǎn)品形成的輔助材料，列入“直接材料”項(xiàng)目；用于生產(chǎn)的燃料列入“燃料和動力”項(xiàng)目。用于維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和管理生產(chǎn)的各種材料應(yīng)列入“制造費(fèi)用”科目。制造母零件和產(chǎn)品過程中耗用的間接材料都計(jì)入“制造費(fèi)用”科目。輔助材料費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本的方法，與原材料及主要材料基本相同。凡用于產(chǎn)品生產(chǎn)、能夠直接計(jì)入產(chǎn)品成本的輔助材料，如專用包裝材料等，其費(fèi)用應(yīng)根據(jù)領(lǐng)

32、料憑證直接計(jì)入。（2）直接人工的歸集人工費(fèi)用包括工資和福利費(fèi)用。分配工資和福利費(fèi)用，也要劃清計(jì)入產(chǎn)品成本與期間費(fèi)用和不計(jì)入產(chǎn)品成本與期間費(fèi)用的工資和福利費(fèi)用的界限。其中應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的工資和福利費(fèi)用還應(yīng)該按成本項(xiàng)目歸集:生產(chǎn)車間直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)雇員的工資費(fèi)用，列入產(chǎn)品成本的“直接人工”項(xiàng)目;公司各生產(chǎn)車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的管理雇員的工資和計(jì)提的福利費(fèi)，列入產(chǎn)品成本的“制造費(fèi)用”科目。（3）制造費(fèi)用的歸集海力達(dá)公司制造費(fèi)用應(yīng)該如下歸集：生產(chǎn)工作中心的工人工資總額除以產(chǎn)品的總的工人工資總額就是工作中心工資比率，當(dāng)期所發(fā)生的制造費(fèi)用的總額乘以該比率就是該工作中心所發(fā)生的制造費(fèi)用。人工工資實(shí)際生

33、成之后，系統(tǒng)會按照人工工資的比例直接生成分配比率，分配比率的計(jì)算是各工序耗用工資所占用的總?cè)斯すべY的比率，以這一比率為標(biāo)準(zhǔn)，將制造費(fèi)用分工作中心分配到工作中心的每個產(chǎn)品上，計(jì)算單獨(dú)一批產(chǎn)品成本是就會有相應(yīng)的單獨(dú)的成本價格。按照法規(guī)，公司發(fā)生的外購動力(如電力)，有的直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，有的用于照明、取暖等其他用途，應(yīng)該進(jìn)行明細(xì)核算和總分類核算。直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的動力費(fèi)用，應(yīng)該列入“燃料和動力費(fèi)用”成本項(xiàng)目，記入“生產(chǎn)成本”科目及其明細(xì)賬。3.3 建立科學(xué)的物料計(jì)劃體系和倉庫物流體系現(xiàn)代社會的市場競爭越來越激烈，用戶需求不斷變化，特別是產(chǎn)品的個性化需求正在逐步增強(qiáng)，為此，企業(yè)必須加強(qiáng)生產(chǎn)的柔性才能

34、適應(yīng)不斷變化的市場需求。像海力達(dá)公司這種按訂單組織的生產(chǎn)型企業(yè)，由于很難預(yù)測會出現(xiàn)什么形式的新訂單以及新訂單會在何時到，再加上各個產(chǎn)品系列的設(shè)計(jì)和工藝過程又不全是完全固定，導(dǎo)致公司很難做到及時準(zhǔn)確的產(chǎn)品變更管理和訂單管理的工作。而且海力達(dá)公司的生產(chǎn)計(jì)劃多變，零部件和外協(xié)件較多，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，各道工序之間又會存在一定量的在制品儲存，所以，如何做到在保證不耽誤生產(chǎn)的前提下，既能控制好原材料的提前進(jìn)貨期，又不造成庫存積壓，并且達(dá)到一個最合理的庫存占用率和最合理的庫存成本，是海力達(dá)公司面臨的又一關(guān)鍵性問題。為此，公司需要建立一套科學(xué)的物料計(jì)劃會計(jì)體系并且同時優(yōu)化現(xiàn)有的倉庫物流的設(shè)計(jì)。（1）零件信息

35、的管理海力達(dá)公司的計(jì)劃部門計(jì)劃生產(chǎn)某一產(chǎn)品或某一零件時，應(yīng)該最先在系統(tǒng)中把這個零件的基本信息定義出來，然后由生產(chǎn)部門自行生產(chǎn)或者由采購部門從外部采購，從而在系統(tǒng)中對該零件的數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)。 對于倉庫和物流部門來說，零件基本設(shè)置是訂單設(shè)置和庫存管理設(shè)置的第一步，應(yīng)該從零件的角度出發(fā)，生產(chǎn)的整個過程相當(dāng)于對零件的追溯，從零件基本信息鎖定環(huán)節(jié)開始，追溯一個零件從外部采購或自制開始到最終的產(chǎn)成品，是一個完整的過程。零件追溯也是公司物料倒推責(zé)任追溯制度的前提和基礎(chǔ)。倉庫部門與產(chǎn)品設(shè)計(jì)與計(jì)劃部門之間的往來非常密切，因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與計(jì)劃的某些系統(tǒng)模塊應(yīng)該由物流部門來協(xié)助。在物料清單和生產(chǎn)工藝模塊設(shè)置零件的基本

36、信息，零件維護(hù)操作對系統(tǒng)維護(hù)制造零件和購買零件。應(yīng)該利用零件類型將零件的性質(zhì)進(jìn)行細(xì)分制造、購買、調(diào)撥等等。將零件歸類，便于生產(chǎn)車間部門在進(jìn)行短期決策的時候更好地制定自制和外購決策。 （2）采購訂單信息的管理采購訂單的發(fā)出是由生產(chǎn)部門和設(shè)計(jì)部門提出的。當(dāng)拿到銷售訂單之后，銷售部門應(yīng)該將客戶需求的產(chǎn)品信息發(fā)送的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門討論方案，最終得出生產(chǎn)所需的物料清單報表。采購訂單的增加是通過相應(yīng)采購產(chǎn)品的供應(yīng)商的信息來完成的。是由采購部分的采購員來管理供應(yīng)商的信息，所有供應(yīng)商的信息是在系統(tǒng)的供應(yīng)商清單中設(shè)定的，采購訂單只能對活動的供應(yīng)商增加。采購訂單狀態(tài)顯示為未完成，當(dāng)貨物被驗(yàn)收入庫之后

37、，該筆采購訂單應(yīng)當(dāng)被關(guān)閉。采購訂單批準(zhǔn)狀態(tài)顯示采購訂單的尚未被批準(zhǔn)，當(dāng)采購申請應(yīng)付款發(fā)放時，該筆采購訂單將被設(shè)置應(yīng)該為已批準(zhǔn)。采購訂單采購員信息顯示的是負(fù)責(zé)該采購訂單的雇員，必須是采購部在采購員清單中被采購主管定義的采購員。如果是需要采購的原材料，增加原材料的采購訂單應(yīng)該是在采購模塊中進(jìn)行，采購訂單應(yīng)該細(xì)分為計(jì)劃訂單、普通采購訂單和采購返工訂單，由采購計(jì)劃負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采購訂單的計(jì)劃和下達(dá)，具體的采購雇員負(fù)責(zé)核對相關(guān)單據(jù)和驗(yàn)收入庫。如果是需要自制的原材料，需要在生產(chǎn)模塊下對生產(chǎn)訂單分類，生產(chǎn)訂單細(xì)分為普通生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)返工訂單、計(jì)劃訂單和無效訂單。訂單狀態(tài)應(yīng)該分為開放、確定計(jì)劃、取消、關(guān)閉、計(jì)劃和

38、準(zhǔn)備下達(dá)。開放相當(dāng)于正在計(jì)劃當(dāng)中，尚未最終確定是否下達(dá)該項(xiàng)訂單。確定計(jì)劃表示確定要下達(dá)此項(xiàng)訂單。取消表示曾經(jīng)計(jì)劃的訂單出現(xiàn)了改變，現(xiàn)已取消。關(guān)閉表示這項(xiàng)訂單己經(jīng)確定，一切信息都已經(jīng)被執(zhí)行了。計(jì)劃和準(zhǔn)備下達(dá)都是改變和調(diào)整的狀態(tài)。采購訂單的詳細(xì)信息被填寫后，其整個的運(yùn)行狀態(tài)都應(yīng)該受到系統(tǒng)的控制。采購訂單的狀態(tài)可能為正在執(zhí)行、采購被取消、整個生產(chǎn)計(jì)劃被停止導(dǎo)致采購訂單被刪除和采購商品已經(jīng)入庫采購訂單完成四種狀態(tài)。所以控制采購訂單可執(zhí)行四個操作:第一次打開某個采購訂單；關(guān)閉可部分接收、打開或接收的某個采購訂單；取消某個采購訂單和與其相關(guān)的所有詳細(xì)信息；刪除某個采購訂單和所有相關(guān)的詳細(xì)信息。3.4 加強(qiáng)

39、責(zé)任考核制度及相關(guān)人員的專業(yè)性培訓(xùn)（1）責(zé)任評價考核體制設(shè)置生產(chǎn)成本控制業(yè)績的責(zé)任評價考核，主要是通過一定期間內(nèi)實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)成本與目標(biāo)生產(chǎn)成本進(jìn)行對比，建立差異化模型，在此基礎(chǔ)上開展差異分析與業(yè)績考核，然后編制業(yè)績報告并解析形成差異的原因和明確責(zé)任的歸屬。當(dāng)一個計(jì)劃期結(jié)束之后，要定期編制考核報告，對各個生產(chǎn)工程中的生產(chǎn)成本控制情況進(jìn)行全面的分析和評價，按照結(jié)果的好壞來決定是獎是罰。業(yè)績報告的內(nèi)容需要包括三個方面：一是實(shí)際生產(chǎn)成本的資料；二是目標(biāo)生產(chǎn)成本的資料；三是兩者之間的差異額和差異率。下面是考核報告表的一種格式：表3-1 實(shí)際生產(chǎn)成本與目標(biāo)生產(chǎn)成本業(yè)績考核表 實(shí)際生產(chǎn)成本和目標(biāo)生產(chǎn)成本考核報告表填填寫部門: 填寫時間: 單位: 元項(xiàng)目實(shí)際成本目標(biāo)成本 差異 差異額 差異率直接人工費(fèi)用制造費(fèi)用期間費(fèi)用（2）建立健全職工培訓(xùn)制度海力達(dá)公司應(yīng)該建立健全具體的針對各部門員工的培訓(xùn)制度，以此來提高生產(chǎn)管理人員的自身素質(zhì)，并且同時提升企業(yè)的生產(chǎn)效