模板質(zhì)量通病及防治措施

1、模板質(zhì)量通病及防治措施 墻體爛根 現(xiàn)象：混凝土墻根與樓板接觸部位出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋，有的墻根內(nèi)夾 有木片、水泥袋紙等雜物。 原因分析：（1）第一層混凝土澆筑過厚，振搗棒插入深度不夠，底部未振 透。（2）混凝土鋪設(shè)后沒有及時振搗，混凝土內(nèi)的水分被樓板吸收，振搗 困難。（3）混凝主船合正控匍禾催，M拌不勻，町落度義大，材W離有 混凝土配合比設(shè)計砂率小，和易性不好，振搗時間過久造成漏漿。 （4） 鋼模板與樓板表面接觸不嚴密。（5）鋼模下部縫隙用木條堵塞時，木 條進入墻體內(nèi)。 預(yù)防措施： （1）支模前，在模板下腳相應(yīng)的樓板位置抹水泥砂漿找平層，但應(yīng)注意勿 使砂漿找平層進入墻體內(nèi)。2）模板下部的縫隙應(yīng)

2、用水泥砂漿等塞嚴，切 忌使用木片并伸入混凝土墻體位置內(nèi)。3）增設(shè)導(dǎo)墻，或在模板底面放置 充氣墊膠墊。（4）澆筑混凝土前先澆水濕潤模板及樓板表面，然后澆一層 50mrff的砂漿，砂漿不宜鋪得太厚，并禁止用料斗直接澆筑。5）堅持分 層澆筑混凝土，第一層澆筑厚度必須控制祎00m卸內(nèi)。 治理方法：對于爛根較嚴重的部位，應(yīng)先將表面蜂窩、麻面部分剔除，再用 1 : 1水泥砂將分層抹平。此項工作必須在拆模后立即進行。Z）對于已夾 入木片、紙或草蠅等的爛根部位，在拆模后應(yīng)立即將夾雜物徹底剔除，然后 捻入高強度干硬砂漿，必要時砂漿中可稍摻加細石。 2墻面粘連，缺棱掉角 現(xiàn)象：墻體拆模時，大模板上粘連了較大面積的

3、混凝土表皮，現(xiàn)澆墻體上 口及洞口拆模后缺棱掉角。 原因分析：（1）脫模過早，混凝土強度低于1.2MPa （2）混凝土用水量 控制不嚴，質(zhì)量波動大，澆筑時下料集中，又未均勻振搗。3）模板清理 不干凈（特別是上、下端口部位及門框邊），易積留混凝土殘渣。4）使 用了失效的隔離劑，或隔離劑涂刷不均勻、漏刷，或隔離劑被雨水沖刷掉。 （5） 銜接施工縫時澆筑的砂漿層過厚，強度偏低，洞口模板拆除過早，或 拆模時顯撞，造成獨f體鼬棱掉角。 預(yù)防措施：（1）墻體混凝土強度達到期1.2MP癰才能拆模。（2）清理大 模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要清理刷涂。（3） 嚴格控制混凝土質(zhì)量，混凝土應(yīng)

4、有良好的和易性，澆筑時均勻下料，禁止采 用振搗棒趕送混凝土的振搗方法。4）應(yīng)留有周轉(zhuǎn)備用的洞口模板，以造 當(dāng)延遲洞口模板拆除扇時向，宜采用亓伸縮的洞口模板。禁止用天錘敲擊模 板，以防損傷混凝土棱角。5）銜接施工縫的水泥砂漿厚度為50100mm 澆筑底層混凝土必須認真振搗。采用摻粉煤灰的混凝土。在模板上口加入拌 過水泥漿的石子再振搗，確保此部分混凝土的強度達到設(shè)計要求。 治理方法：（1）嚴重的大面積粘連、麻面，必須在拆模后隨即修補。修初 方法：先將浮面松動的灰渣清理干凈，然后用1 ： 1水泥砂漿分層抹平，并 將表面認真壓光，達到要求的平整度。2）小面積的粘連、麻面，可在拆 模后立即用108膠水泥

5、膩子刮12道找平。（3）缺棱掉角亦宜在拆模后立 即修補。先刷一道水平泥素漿，然后用水泥砂漿分層補平。4）模板上口 如積有較多的粉煤灰漿層，拆模后應(yīng)鑿除，用高一等級混凝土補澆到位。 3墻體垂直偏差大 現(xiàn)象：墻體垂直偏差大，超過規(guī)范要求。有的整個一道墻都很嚴重，有的只 是一端傾斜嚴重。墻體差直偏差過大將影響椽板擱置長度,也易造成墻依局 部支承壓力增大。 原因分析：（1）支模時未用線墜靠吊，或擰緊穿墻螺栓后未進行復(fù)查。（2） 大模板地腳螺栓固定不牢，模板受物體猛烈沖撞后（如外墻板的碰撞拿）發(fā) 生傾斜變形，事后又未進行糾正。3）大模板本身變形，扭曲嚴重。4） 模板支搭不牢，地腳螺栓未擰緊；振搗混凝土?xí)r

6、過猛，使模板發(fā)生變位。 預(yù)防措施：（1）支模過程中要反復(fù)用線墜靠吊。先安裝正面大模，通過地 腳螺栓調(diào)整，用線墜靠吊垂直后再安裝反面大模，然后在反面模板外側(cè)用線 墜校核，最后用穿墻螺栓固定正、反大模，并隨者用線墜校核其垂直度，異 注意檢查地腳螺徑是否擰緊。（2）支模完畢經(jīng)校正斤如遇有較大沖撞，應(yīng) 重新用線墜復(fù)核校正。 日久失修變形嚴重的大模板不得繼續(xù)使用，應(yīng) 由工廠進行修理。（4）模板支搭不牢，地腳螺栓未擰緊；振搗混凝土?xí)r過 猛，使模板發(fā)生變位。 治理方法：（1）垂直偏差在3m似下的，可將部分墻面鑿毛，用108膠水 泥漿刮平，超過3m詞在15mrmA內(nèi)的，將部分墻面鑿毛后，用水泥砂漿找 平。此項

7、治理工作應(yīng)在拆模后立即進行。2）垂直偏差嚴重者（全高垂直 偏差超過20mm，應(yīng)拆模后立即將混凝土鑿掉，重新支模澆筑混凝土。（3） 如墻體垂直偏差夫，樓板兩端壓墻&度不足20mm寸，應(yīng)會同設(shè)計單位麗究 處理。 4墻面凹凸不平 現(xiàn)象：現(xiàn)澆混凝土墻體拆模后墻面凹凸不平，有的局部凹癟，有的成連續(xù) 波浪形，也有的局部鼓包（用2m靠盡檢查凹凸超過 4 mm）。 原田分析：（1）牛莫板剛度不砂。大模背面的槽鋼（龍骨）間距達大或所用 面板鋼板太薄（小于4mm。（2）穿墻管長短不一，誤差過大，穿墻螺栓 擰得過緊，使其附近鋼板局部變形。3）振動器過度猛振大模板面，板面 局部損傷。（4）安裝及拆模過程中用大

8、錘或撬棍猛擊模板板面，使板面造 成嚴重缺陷。 預(yù)防措施：（1）加強模板的維修，每個工程完工后，應(yīng)對模板檢修一次， 板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，嚴重的應(yīng)更換板面鋼板。2）剛度不足 的模板，可加密背面鋼龍骨8號槽鋼），即在原來兩根之間再加1根，或 在原來兩根水平槽鋼之間加一道垂直方向的短龍骨。3）不得用振動器猛 振大模板或用大錘、撬棍擊打鋼模。（4）穿墻螺栓部位的鋼板宜適當(dāng)加固。 加固方法可采用貼上一塊小的方形厚鋼板（貼在板面的反面）或在孔口兩側(cè) 加焊型鋼。 治理方法：（1）對現(xiàn)有鋼模徹底進行檢修、加固。（2）對凹凸的墻面應(yīng) 在拆模后立即進行修補。修補方法：先剔毛表面，將鼓起部分鑿掉，然后用 水

9、泥砂漿或108膠水泥漿找平。（3）對夫面積波浪形墻面，亓增抹無辰灰 的罩面灰找平。 穿墻螺栓部位的鋼板宜適當(dāng)加固。加固方法可采用貼 上一塊小的方形厚鋼板（貼在板面的反面）或在孔口兩側(cè)加焊型鋼。 5陰角不方正、不垂直 現(xiàn)氛：拆模后內(nèi)縱、橫墻交接處，以及外墻與內(nèi)橫墻交接處陰角不方正、不 垂直，給裝修施工帶來極大困難，浪費大量修補用工。 原因分析：（1）采用筒子模時操作疏忽，角部出現(xiàn)垂直偏差。20采用平 模時，內(nèi)縱墻模板與已澆筑好的內(nèi)模墻之間縫隙過人內(nèi)縱墻模板軸線位移。 （3）小角模變形與大模板之間形成縫隙，出現(xiàn)漏漿及陽角變形。（4）外砌 內(nèi)澆建筑中，外墻與內(nèi)房交接虹&勺組合柱斷面寬度勻關(guān)于

10、國墻原面因有馬 牙槎），必須加上較大的小角模。如果支設(shè)小角模時操作馬虎，固定不好， 往往造成角模位移，陰角產(chǎn)生嚴重變形。5）外磚墻不平或外播板表面不 平。 預(yù)防措施：（1）及時修理好模板，尤其是小角模。2）安裝筒子模時應(yīng)精 心操作，將誤差消滅在安裝過程之中。3）支模時應(yīng)保持軸線位置正確， 努力減小模板垂直偏差。（4）外砌內(nèi)澆建筑外墻與內(nèi)墻模板交接處的小角 模必須認真處理，固定牢靠，確保不變形。6）組合柱處的磚墻面必須砌 筑平整，如模板與墻面之間有縫隙時，應(yīng)予填補。治理方法：拆完模板后立 即進行修補。修補方法：先用靠R、線墜和方反檢查，然后進行剔鑿，再用 108膠水泥漿補平壓光。 6墻體混凝土起

11、泡 現(xiàn)象：墻面有數(shù)量較多的大面積氣泡，給裝修工程帶來很大困難，既影響 進度又增加用工。 原因分析：（1）發(fā)泡型減水劑（如MF水劑等）摻量過多。2）混凝土 坍落度過大，振搗時間太短，混凝土不密實。3）混凝土澆筑時一次下料 關(guān)多，振搗時氣而未排出，而集結(jié)在混凝土墻面上。 預(yù)防控?施：（1）按規(guī)定正確摻加減水劑，最好不用發(fā)泡型減少劑，必要時 可摻引氣劑。（2）采用現(xiàn)場攪拌，若采用泵送混凝土?xí)r，坍落度宜采用 130150m天木得超過180mm （3）加強混凝土振搗，如混凝土內(nèi)摻減 水劑,宜采用高頻插入式振搗器進行振搗。振搗棒移動間距不得大于300mm 拔出時速度要慢，振搗時間以表面不再冒氣泡為度。4）

12、混凝土每次鋪設(shè) 厚度以不小于500mm；宜。治理方法：將氣泡表面酥皮鏟掉，刮上膩子，將 氣泡堵死。一般只用大白膩子，不宜用108膠水泥或其他膩子。 7墻面有模板皮 現(xiàn)象：墻體木模板拆除時，墻面上粘著模板表皮，觀感差。 原因分析：（1）木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其表面剛度不足，拆除時表面模板皮 殘粘在混凝土面層上。（2）使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。 （3）脫模過遲，未及時養(yǎng)護，混凝土表面溫度過高，其早期表層強度發(fā)展 過快，混凝土福連木模。 預(yù)防措施：（1）對于經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用的木模，剔除其中表面剛度不足或 彎曲變形的木模。僅局部表面剛度不足的木模，使用前應(yīng)重新修補。2） 木模拆除后應(yīng)及時清

13、理表面砂漿及翹皮，認真涂刷有效的脫模劑。3）采 用快速拆模體系，當(dāng)混凝土強度大于1.2Mpa寸，及時松開模板，對混凝土 淋水養(yǎng)護。治理方法：（1）剔除嵌入混凝土表層的木模板表皮，對于嚴重 的混凝土表面模板表皮，剔除后，先刷一道108膠水泥漿，然后用水泥砂漿 分層補平壓光，達到設(shè)計要求的平整度。2）墻面拆模粘有模板皮時，拆 模后立即剔除，使用108膠水泥膩子刮12道找平。（3）模板皮嵌入混凝 土較深時，應(yīng)全部鑿除板皮外混凝土，用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比 原混凝土強度等級高一級的細石混凝土填塞，并仔細搗實。 8墻依混凝土強度不均勻 現(xiàn)象：墻體上部混凝土強度較低，下部強度較高。從脫模粘連情況也可看 出，墻面上部粘連嚴重，下部則很少有粘連。 原因分析：（1）混凝土坍落度偏大，和易性差。2）混凝土分層澆筑高 度較大。（3）采用了用振動器向一頭趕澆混凝土的操作方法，或振搗時出 現(xiàn)漏振。（4）混凝土料斗落距太大，造成砂、石分離和水泥漿漏失。5） 混凝土冬期施工養(yǎng)護溫度不均，上部氣溫偏低。 預(yù)防措施：（