質(zhì)量成本管理程序

1、 XXXX液壓動(dòng)力制造有限公司文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)1/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/51.目的：有效、正確地掌握公司產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量成本，并對其進(jìn)行控制和管理。為質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃及質(zhì)量策略規(guī)劃提供參考，以便能發(fā)揮成本管理的作用，做到以預(yù)防為主，處理為次，并為經(jīng)營決策者進(jìn)行成本分析和決策提供事實(shí)依據(jù)。2.范圍：本程序適用于提交給顧客產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量成本。3.定義3.1質(zhì)量成本：是一種動(dòng)態(tài)成本，是總成本和商品成本的一部分，由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失效成本、外部失效成本組成；3.2預(yù)防成本：為調(diào)查、預(yù)防或減少不合格或缺陷所支付的成本費(fèi)用；

2、3.3鑒定成本：為評估產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)和檢查、試驗(yàn)的費(fèi)用；3.4內(nèi)部失效成本：產(chǎn)品或服務(wù)在交貨前因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量要求所發(fā)生的一切成本損失費(fèi)用；3.5外部失效成本：產(chǎn)品或服務(wù)在交付后因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量要求所發(fā)生的一切成本損失費(fèi)用；3.6外部保證質(zhì)量成本：指當(dāng)顧客要客觀的質(zhì)量證據(jù)時(shí)，公司所作有關(guān)的示范及證明而發(fā)生的一切成本，包括特別增加的質(zhì)量保證約定、程序、數(shù)據(jù)、示范試驗(yàn)及評鑒等（如：由認(rèn)可的獨(dú)立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行特定的產(chǎn)品安全特性試驗(yàn)的成本）。4.權(quán)責(zé)4.1 各部門負(fù)責(zé)收集產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量成本。4.2 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)匯總產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量成本。4.3 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)

3、編制質(zhì)量成本報(bào)表。5.作業(yè)內(nèi)容和流程作業(yè)流程責(zé)任部門/人員使用表單相關(guān)文件流程說明質(zhì)量成本策劃和規(guī)劃各部門無無5.1公司的質(zhì)量成本策劃和規(guī)劃工作由各部門負(fù)責(zé)，本公司質(zhì)量成本由預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失效成本、外部失效成本組成。確定質(zhì)量成本的項(xiàng)目、內(nèi)容和范圍各部門財(cái)務(wù)部無無5.2公司各項(xiàng)質(zhì)量成本分析的項(xiàng)目、內(nèi)容及范圍由各部門負(fù)責(zé)建立，經(jīng)財(cái)務(wù)部審查批準(zhǔn)，由各部門負(fù)責(zé)實(shí)施和執(zhí)行。A確定預(yù)防成本的內(nèi)容/范圍各相關(guān)部門質(zhì)量計(jì)劃及其工程策劃成本統(tǒng)計(jì)表新產(chǎn)品開發(fā)和評估成本統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)成本統(tǒng)計(jì)表無5.2.1本公司的預(yù)防成本由以下費(fèi)用組成：1）質(zhì)量計(jì)劃及其工程；2）新產(chǎn)品開發(fā)和評估；3）產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)4

4、）可靠性試驗(yàn)；5）質(zhì)量控制和管理的教育和培訓(xùn)；6）供應(yīng)商評估、管理與輔導(dǎo)；文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)2/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5作業(yè)流程責(zé)任部門/人員使用表單相關(guān)文件流程說明A各相關(guān)部門可靠性試驗(yàn)成本統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量控制和管理之教育和培訓(xùn)成本統(tǒng)計(jì)表供應(yīng)商評估/管理與輔導(dǎo)成本統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量審核成本統(tǒng)計(jì)表質(zhì)量管理人員成本統(tǒng)計(jì)表測量儀器/工裝/設(shè)備之設(shè)計(jì)與發(fā)展成本統(tǒng)計(jì)表無7）質(zhì)量審核（包括：體系內(nèi)部審核、過程審核和產(chǎn)品審核、顧客至公司進(jìn)行的第二方審核、公司至供應(yīng)商進(jìn)行的第二方審核）；8）質(zhì)量管理人員的工資（檢驗(yàn)人員的工資屬鑒定成本，注意勿混

5、淆）；9）測量儀器/工裝/設(shè)備之設(shè)計(jì)與發(fā)展費(fèi)用。5.2.2預(yù)防成本的各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核算方式（見附件1）。確定鑒定成本的內(nèi)容/范圍各相關(guān)部門進(jìn)貨/過程/成品檢驗(yàn)成本統(tǒng)計(jì)表材料/成品實(shí)驗(yàn)成本統(tǒng)計(jì)表委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)成本統(tǒng)計(jì)表測量儀器/實(shí)驗(yàn)設(shè)備維護(hù)、校正、購置成本記錄表無5.2.3本公司的鑒定成本由以下費(fèi)用組成：1）進(jìn)貨檢驗(yàn)；2）過程檢驗(yàn)；3）成品檢驗(yàn)；4）最終檢驗(yàn)；5）材料、成品因試驗(yàn)而產(chǎn)生的損耗（即實(shí)驗(yàn)）；6)測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的維護(hù)（即維修）、校正、購置之費(fèi)用和其折舊費(fèi)；7）檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的薪資；8)委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)、認(rèn)證。5.2.4鑒定成本之各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核算方式（

6、見附件2）。確定內(nèi)部失效成本的內(nèi)容/范圍 各相關(guān)部門內(nèi)部不良質(zhì)量報(bào)廢/返工/返修/重新檢驗(yàn)成本統(tǒng)計(jì)表怠工成本統(tǒng)計(jì)表無5.2.5本公司的內(nèi)部失效成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成：1）公司內(nèi)發(fā)生之不良品，加以挑選/剔除后而進(jìn)行的報(bào)廢處理；2）公司內(nèi)發(fā)生之不良品，加以挑選/剔除后而進(jìn)行的返工/返修作業(yè)；3）不合格品經(jīng)返工/返修后的重新檢驗(yàn)；4）怠工。6.2.6內(nèi)部失效成本之各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核算方式（見附件3）。確定外部失效成本的內(nèi)容/范圍各相關(guān)部門顧客抱怨/投訴成本統(tǒng)計(jì)表顧客退貨成本統(tǒng)計(jì)表售后服務(wù)之人工/材料/培訓(xùn)成本統(tǒng)計(jì)表責(zé)任賠償成本統(tǒng)計(jì)表延期交付的交通運(yùn)輸超額成本統(tǒng)計(jì)表無5.2.7本公司的

7、外部失效成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成：1）顧客抱怨（包括：顧客退貨）分析、處理；2）售后服務(wù)之人工、材料、培訓(xùn)費(fèi)用；3）責(zé)任賠償成本；4）延期交付之交通運(yùn)輸超額費(fèi)用；5.2.8外部失效成本之各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核算方式（見附件4）。文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)3/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5作業(yè)流程責(zé)任部門/人員使用表單相關(guān)文件流程說明編制質(zhì)量成本評定準(zhǔn)則財(cái)務(wù)部無無5.3質(zhì)量成本評定準(zhǔn)則由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)制定，由財(cái)務(wù)部和各相關(guān)部門實(shí)施和執(zhí)行。5.3.1一般正常的質(zhì)量成本最佳狀況如下：（預(yù)防成本+鑒定成本）=X：（內(nèi)部失效成本+外部

8、失效成本）=Y 1確定質(zhì)量成本核算時(shí)機(jī)各部門無無5.4凡符合以下規(guī)定要求的產(chǎn)品，各相關(guān)部門均需對其進(jìn)行質(zhì)量成本分析：5.4.1 提供給汽車顧客的新產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品；5.4.2 其他顧客要求的新產(chǎn)品或常規(guī)產(chǎn)品；5.4.3 公司要求的新產(chǎn)品或常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量成本相關(guān)資料的收集各部門無5.5各相關(guān)部門于每月結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)，針對需作質(zhì)量成本核算的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料收集、統(tǒng)計(jì)，并將收集到的數(shù)據(jù)和資料記錄于與質(zhì)量成本有關(guān)的表格中，經(jīng)部門經(jīng)理確認(rèn)后將其轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部門。質(zhì)量成本核算、分析 評價(jià)NOYES按糾正和預(yù)防措施控制程序進(jìn)行作業(yè) 財(cái)務(wù)部年度質(zhì)量成本和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表年度鑒定成本和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表年度內(nèi)部失效成本

9、和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表年度外部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表糾正和預(yù)防措施控制程序5.6財(cái)務(wù)部在接收到相關(guān)部門收集到的質(zhì)量成本之相關(guān)數(shù)據(jù)和資料后，按與質(zhì)量成本有關(guān)的金額和費(fèi)用對其進(jìn)行質(zhì)量成本核算、分析和匯總，并將其記錄于與質(zhì)量成本有關(guān)的表單中。5.6.1 質(zhì)量成本趨勢分析：財(cái)務(wù)部根據(jù)上月預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失效成本、外部失效成本等項(xiàng)目的實(shí)際發(fā)生費(fèi)用,于下月月初前將其統(tǒng)計(jì)匯整在“年度預(yù)防成本和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表”、“年度鑒定成本和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表”、“年度內(nèi)部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表”、“年度外部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計(jì)表”中，經(jīng)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審查。5.6.2對未能符合5.3的規(guī)定的質(zhì)量成本，財(cái)務(wù)部要求相關(guān)缺失責(zé)任

10、部門按糾正和預(yù)防措施控制程序中之規(guī)定對其進(jìn)行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施，并由財(cái)務(wù)部對其執(zhí)行糾正與預(yù)防措施的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行追蹤和效果驗(yàn)證及確認(rèn)，直到此問題得到有效解決和處理。文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)4/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5作業(yè)流程責(zé)任部門/人員使用表單相關(guān)文件流程說明編制質(zhì)量成本報(bào)表財(cái)務(wù)部質(zhì)量成本月報(bào)表無5.7財(cái)務(wù)部在進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量成本核算、匯總后，根據(jù)5.3之規(guī)定對其進(jìn)行分析和評價(jià)，并將分析和評價(jià)的結(jié)果記錄于“質(zhì)量成本月報(bào)表”中，經(jīng)財(cái)務(wù)部報(bào)管理者代表核準(zhǔn)后，由財(cái)務(wù)部門對其進(jìn)行存檔。持續(xù)改進(jìn)品技部相關(guān)部門糾正和預(yù)防措施報(bào)告

11、無5.8.1如質(zhì)量成本的分析和評價(jià)結(jié)果不符合5.3之規(guī)定，則由品質(zhì)保證部按糾正和預(yù)防措施控制程序之規(guī)定填寫“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”，然后將其通知與質(zhì)量成本有關(guān)的責(zé)任部門，并要求責(zé)任部門針對其進(jìn)行原因分析和提出糾正和預(yù)防措施，質(zhì)量保證部根據(jù)責(zé)任部門提出的糾正和預(yù)防措施對其進(jìn)行效果確認(rèn)，并將確認(rèn)的結(jié)果記錄于“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”中，直到此問題得到解決和處理。5.8.2 如質(zhì)量成本的分析和評價(jià)結(jié)果符合5.3之規(guī)定，則由相關(guān)部門按持續(xù)改進(jìn)管理程序?qū)ζ溥M(jìn)行持續(xù)改進(jìn)作業(yè)。資料歸檔 財(cái)務(wù)部品技部無無5.9與質(zhì)量成本相關(guān)的資料由財(cái)務(wù)部和品質(zhì)保證部及相關(guān)單位共同歸檔。附件1： 預(yù)防成本之各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核

12、算方式1、 質(zhì)量計(jì)劃及其工程：為策劃和規(guī)劃整體質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃、可靠度計(jì)劃、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等質(zhì)量保證工作所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、質(zhì)量計(jì)劃的策劃和規(guī)劃、編制及實(shí)施之人工時(shí)；b）、質(zhì)量保證體系的策劃和規(guī)劃、審核評價(jià)之人工時(shí)；c）、市場質(zhì)量調(diào)查之人工時(shí)；d）、產(chǎn)品策劃和規(guī)劃（包括產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格之制定與評審）及評審之人工時(shí)；e）、可靠性工程計(jì)劃的策劃和規(guī)劃、編制之人工時(shí)；f）、質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)分析及糾正措施之人工時(shí)；g）、設(shè)備管理之零部件（包括：備品備件）采購成本和設(shè)備管理的人工時(shí)。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資）；b）、設(shè)備管理之零部件（包

13、括：備品備件）采購金額；c）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；d）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偅晃募Q質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)5/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5e）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、新產(chǎn)品開發(fā)和評估：評估新產(chǎn)品開發(fā)和評估工作所需之檢驗(yàn)、測試、實(shí)驗(yàn)程序、評審和檢討改進(jìn)等工作所發(fā)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、新產(chǎn)品開發(fā)和試作之人工時(shí)及其材料、設(shè)備成本；b）、新產(chǎn)品檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)之人工時(shí)；c）、對新產(chǎn)品開發(fā)和試作之結(jié)果進(jìn)行的評審、檢討與改進(jìn)之人工時(shí)。B）、核算方式：a

14、）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資）；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；c）、新產(chǎn)品開發(fā)和試作所用的材料費(fèi)用；d）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偅籩）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)及選擇適當(dāng)生產(chǎn)過程、生產(chǎn)程序，以使產(chǎn)品符合產(chǎn)品/過程特性所發(fā)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)（包括產(chǎn)品/過程特性之制訂和評審）及其評審之人工時(shí)；B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資）；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；c）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資

15、作合理之分?jǐn)?；d）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、可靠度試驗(yàn)：A）、成本分析方法說明：a）、可靠度試驗(yàn)之工作人員的工時(shí)；b）、進(jìn)行可靠度試驗(yàn)所損耗的材料及相關(guān)費(fèi)用。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資）；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；c）、可靠度試驗(yàn)所損耗的材料及相關(guān)費(fèi)用；d）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偅籩）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、質(zhì)量控制和管理之教育和培訓(xùn)：指包含產(chǎn)品發(fā)展、準(zhǔn)備、實(shí)施、操作和維持與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的正式教育和培訓(xùn)之成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說

16、明：a）、質(zhì)量控制和管理之教育和培訓(xùn)的工時(shí)（包括公司內(nèi)部教育培訓(xùn)和外部培訓(xùn)）； b）、質(zhì)量控制和管理之書籍、報(bào)刊、外訓(xùn)及其交通/住宿/差旅等成本。B）、核算方式：文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)6/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5作業(yè)流程責(zé)任部門/人員使用表單相關(guān)文件流程說明a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；c）、質(zhì)量控制和管理之書籍、報(bào)刊、外訓(xùn)及其交通/住宿/差旅等費(fèi)用。6、供應(yīng)商評估、管理與輔導(dǎo)：為了避免產(chǎn)品出廠后之早期失效，評估供應(yīng)商質(zhì)量所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、供應(yīng)商

17、評估、考核之人工時(shí)（包括新供應(yīng)商的認(rèn)定）b）、產(chǎn)品進(jìn)貨質(zhì)量問題點(diǎn)輔導(dǎo)改善之人工時(shí)；c）、質(zhì)量水準(zhǔn)評估之人工時(shí)。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資及交通差旅住宿費(fèi)用；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；7、質(zhì)量審核（包括：體系內(nèi)部審核、過程審核和產(chǎn)品審核、顧客至公司進(jìn)行的第二方審核、公司至供應(yīng)商進(jìn)行的第二方審核）：A）、成本分析方法說明：a）、質(zhì)量審核（包括：體系內(nèi)部審核、過程審核和產(chǎn)品審核、顧客至公司進(jìn)行的第二方審核、公司至供應(yīng)商進(jìn)行的第二方審核）之人工時(shí)； b）、質(zhì)量審核（包括：體系內(nèi)部審核、過程審核和產(chǎn)品審核、顧客至公司進(jìn)行的第二方審核、公司至供應(yīng)商進(jìn)行的第二方審核）所

18、產(chǎn)生的成本。B）、核算方式：a）、質(zhì)量審核員（包括：體系內(nèi)部審核員、過程審核員和產(chǎn)品審核員、公司派至供應(yīng)商進(jìn)行第二方審核的審核員）的薪資、工時(shí)費(fèi)用、顧客至公司進(jìn)行的第二方審核和公司至供應(yīng)商進(jìn)行的第二方審核所需要的交通差旅住宿費(fèi)用；b）、依以上活動(dòng)所產(chǎn)生的實(shí)際費(fèi)用進(jìn)行核算。8、質(zhì)量管理人員之薪資：A）、成本分析方法說明：質(zhì)量管理人員之工時(shí)。B）、核算方式：a）、質(zhì)量管理人員之薪資； b）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?；c）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、測量儀器/工裝/設(shè)備之設(shè)計(jì)與發(fā)展費(fèi)用：A）、成本分析方法說明： a）、測量儀器/工裝/設(shè)備之設(shè)計(jì)、制作

19、的人工時(shí)； b）、測量儀器/工裝/設(shè)備之制作、購買材料及相關(guān)成本費(fèi)用。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資 ； 文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)7/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；c）、對測量儀器/工裝/設(shè)備所進(jìn)行的制作、購買材料之費(fèi)用。附件2： 鑒定成本之各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核算方式1、進(jìn)貨檢驗(yàn)：在進(jìn)貨階段檢驗(yàn)/試驗(yàn)產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本，包括產(chǎn)品壽命試驗(yàn)、環(huán)境測試及可靠度試驗(yàn)，以及有關(guān)檢驗(yàn)/試驗(yàn)材料所發(fā)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、外購/外協(xié)件零件、材料的

20、檢驗(yàn)之人工時(shí)（包括：平時(shí)/節(jié)假日加班時(shí)間）；b）、進(jìn)貨檢驗(yàn)場地的檢測設(shè)備折舊成本、水電氣之成本；c）、進(jìn)貨檢驗(yàn)人員的薪資成本；d）、進(jìn)貨檢驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等成本。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資及平時(shí)/節(jié)假日加班費(fèi)；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工；c）、進(jìn)貨檢驗(yàn)場地的檢測設(shè)備折舊、水電氣之費(fèi)用依比例；d）、進(jìn)貨檢驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等費(fèi)用依比例計(jì)；e）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?；f）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、過程檢驗(yàn)：在過程階段檢驗(yàn)/試驗(yàn)產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本，包括產(chǎn)

21、品壽命試驗(yàn)、環(huán)境測試及可靠度試驗(yàn)，以及有關(guān)檢驗(yàn)/試驗(yàn)材料所發(fā)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、過程檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)產(chǎn)品之人工時(shí)（包括：平時(shí)/節(jié)假日加班時(shí)間）；b）、過程檢驗(yàn)人員巡回檢驗(yàn)之人工時(shí)（包括：平時(shí)/節(jié)假日加班時(shí)間）；c）、過程檢驗(yàn)人員的工資；d）、過程檢驗(yàn)場地的檢測設(shè)備折舊成本、水電氣之成本；e）、過程檢驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等成本。B）、核算方式a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資及平時(shí)/節(jié)假日加班費(fèi)用）；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)；c）、過程檢驗(yàn)場地的檢測設(shè)備折舊、水電氣之費(fèi)用依比例計(jì)算；d）、過程檢驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等費(fèi)用依

22、比例計(jì)算；e）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?；f）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、最終檢驗(yàn)：在成品出貨階段檢驗(yàn)產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、成品出貨檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)產(chǎn)品之人工時(shí)（包括：平時(shí)/節(jié)假日加班時(shí)間； b）、出貨檢驗(yàn)人員的薪資；文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)8/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5c）、成品出貨檢驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等費(fèi)用。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資及平時(shí)/節(jié)假日加班費(fèi)用b）、協(xié)助參與以上活

23、動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；c）、成品出貨檢驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等費(fèi)用依比例計(jì)算；d）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?；e）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、材料、成品因試驗(yàn)而產(chǎn)生的損耗（即實(shí)驗(yàn)）：指在破壞性試驗(yàn)（材料分析）、零件/產(chǎn)品功能/性能試驗(yàn)過程中所消耗材料而產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、材料分析、零件/產(chǎn)品功能或性能試驗(yàn)之人工時(shí)（包括：平時(shí)/節(jié)假日加班時(shí)間）；b）、實(shí)驗(yàn)場地的設(shè)備折舊費(fèi)用、水電氣之成本；c）、實(shí)驗(yàn)人員的薪資；d）、實(shí)驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等成本。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和

24、幕僚人員的薪資及平時(shí)/節(jié)假日加班費(fèi)用）；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)用；c）、材料分析、性能/功能試驗(yàn)所用的材料費(fèi)用依比例計(jì)算；d）、實(shí)驗(yàn)場地的設(shè)備折舊、水電氣之費(fèi)用依比例計(jì)算；e）、實(shí)驗(yàn)所必須用到的辦公用品、紙張等費(fèi)用依比例計(jì)算；f）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偅籫）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的維護(hù)（即維修）、校正、購置之費(fèi)用和其折舊費(fèi)：指定期和維護(hù)檢查測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、測量儀器/設(shè)備人員（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的維護(hù)、保養(yǎng)和管理之薪資；b）、測量儀

25、器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的檢定、校正成本；c）、測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的維修所更換零件之成本；d）、新測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的購置成本；e）、測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的折舊成本。B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)之工作人員的薪資（包括其經(jīng)理和幕僚人員的薪資）；b）、協(xié)助參與以上活動(dòng)之工作人員的工時(shí)費(fèi)；c）、測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的檢定、校正費(fèi)用依比例計(jì)算；d）、測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的維修所更換零件之費(fèi)用；e）、新測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的購置費(fèi)用；f）、測量儀器/設(shè)備（包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備）的折舊費(fèi)依分?jǐn)偰晗抻?jì)算；文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM

26、-CW-01頁數(shù)9/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5g）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偅籬）、每月定期依據(jù)以上活動(dòng)之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分?jǐn)偂?、檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的薪資：包括在進(jìn)貨檢驗(yàn)；過程檢驗(yàn)；成品檢驗(yàn)；出貨檢驗(yàn)；材料、成品因試驗(yàn)而產(chǎn)生的損耗（即實(shí)驗(yàn)）等活動(dòng)的成本費(fèi)用中。7、委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)：指因公司未有該產(chǎn)品、材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)芰Χ型獠繖C(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、產(chǎn)品、材料委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)的成本；b）、產(chǎn)品、材料委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)的損耗成本。B）、核算方式：a）、產(chǎn)品、材料委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)際所產(chǎn)生的費(fèi)

27、用；b）、產(chǎn)品、材料委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)的損耗實(shí)際費(fèi)用。附件3： 內(nèi)部失效成本之各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核算方式1、報(bào)廢：由于不合格品所發(fā)生的報(bào)廢而產(chǎn)生的人工、材料等的損失。 A）、成本分析方法說明：經(jīng)加工后因產(chǎn)品質(zhì)量不良無法修復(fù)的半成品、成品的制造成本（須扣除其剩余價(jià)值的金額）。a）、半成品、產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的報(bào)廢數(shù)量成本；b）、制造/生產(chǎn)半成品、產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)量所需的人工時(shí)。B）、核算方式：a）、半成品、產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的報(bào)廢數(shù)量之金額；b）、制造/生產(chǎn)半成品、產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)量之工作人員的薪資；c）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?；d）、正常加工必須損耗的材料之成本費(fèi)用不列入報(bào)廢成本中。2、返工

28、/返修： 指返工/返修不合格品（包括：重新包裝）所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：半成品、成品經(jīng)檢驗(yàn)后未達(dá)到質(zhì)量要求，重新加工所產(chǎn)生的材料費(fèi)用和所使用的工時(shí)。a）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進(jìn)行返工/返修包括：重新包裝）人員所需的人工時(shí)（包括：平時(shí)/節(jié)假日加班時(shí)間）；b）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進(jìn)行返工/返修（包括：重新包裝）人員所需消耗的水、電、氣等成本。B）、核算方式：a）、對進(jìn)行不合格之半成品、產(chǎn)品返工/返修（包括：重新包裝）所消耗的水、電、氣費(fèi)用；b）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進(jìn)行返工/返修之工作人員的薪資（包括平時(shí)/節(jié)假日加班費(fèi)用）；c）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?；d

29、）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進(jìn)行返工/返修所損耗的零件、材料費(fèi)用。3、重新檢驗(yàn)：指不合格之半成品、產(chǎn)品經(jīng)返工/返修后重新進(jìn)行檢驗(yàn)所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：不合格之半成品、產(chǎn)品經(jīng)返工/返修后，需要重新進(jìn)行檢驗(yàn)所產(chǎn)生的人工時(shí)之成本文件名稱質(zhì)量成本管理程序文件編號(hào)HP/TSQM-CW-01頁數(shù)10/11制訂部門財(cái)務(wù)部制訂日期2012年12月25日版本A/5費(fèi)用。a）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)所消耗的水、電、氣等成本費(fèi)用；b）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)之檢驗(yàn)人員的人工時(shí)成本（包括：平時(shí)/節(jié)假日加班時(shí)間）。B）、核算方式：a）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)所消耗的

30、水、電、氣等費(fèi)用；b）、以上活動(dòng)之檢驗(yàn)人員的薪資（包括平時(shí)/節(jié)假日加班費(fèi)用）；c）、對以上活動(dòng)之工作人員的薪資作合理之分?jǐn)偂?4、怠工：指由于質(zhì)量問題造成材料、半成品、成品等不合格，使生產(chǎn)設(shè)備怠工（如：停機(jī)、停產(chǎn)）所發(fā)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明：a）、由于質(zhì)量問題造成材料不合格，使生產(chǎn)設(shè)備怠工（如：停機(jī)、停產(chǎn)）之損失人工時(shí)；b）、由于質(zhì)量問題造成半成品不合格，使生產(chǎn)設(shè)備怠工（如：停機(jī)、停產(chǎn)）之損失人工時(shí)；c）、由于質(zhì)量問題造成成品不合格，使生產(chǎn)設(shè)備怠工（如：停機(jī)、停產(chǎn)）之損失人工時(shí)；B）、核算方式：a）、以上活動(dòng)所產(chǎn)生損失的人工時(shí)費(fèi)用和相關(guān)工作人員的薪資；b）、對以上活動(dòng)之人工時(shí)和工作人員的薪資作合理之分?jǐn)?。附?： 外部失效成本之各項(xiàng)構(gòu)成項(xiàng)目的分析方法和核算方式1、顧客抱怨（包括：顧客退貨）分析、處理：指產(chǎn)品在交付顧客之后，因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成顧客抱怨（包括：顧客退貨）而進(jìn)行不合格品處理所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。A）、成本分析方法說明a）、顧客抱怨所產(chǎn)生的原因分析、調(diào)查處理人員的人工時(shí)（包括紙張費(fèi)用、電話溝通費(fèi)用、傳真/E-mail費(fèi)用）費(fèi)用；b）、顧客退貨所產(chǎn)生的原因分析、調(diào)查處理人員之人工時(shí)（包括：紙張費(fèi)用、電話溝通費(fèi)用、傳真/E-mail費(fèi)用）費(fèi)用。c）、顧客