閘門安裝施工方法(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上閘門安裝施工方法 1、止水橡皮的安裝 （1）整體閘門在安裝前，應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家止水橡皮的物理機(jī)械性能的規(guī)定和要求，止水橡皮的螺栓孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm，要用橡皮沖子打孔，嚴(yán)禁燙孔。當(dāng)均勻擰緊螺栓后，其端部分可低于止水橡皮自由表面8.0mm，螺栓應(yīng)均勻擰緊，橡皮的壓縮量要一致，止水橡皮接頭可用生膠熱壓的方法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位凹凸不平和疏松現(xiàn)象。 （2）止水橡皮安裝及調(diào)整本工程的鋼閘門封水方案采用橡皮柔性止水。鋼閘門的橡皮柔性止水是在閘門總裝配時(shí)完

2、成的，為保證閘門柔性止水的止水效果，鋼閘門在安裝后要進(jìn)行橡皮止水的調(diào)整。調(diào)整后用燈光檢驗(yàn)法檢查橡皮柔性止水的密封性。 2、閘門安裝閘門拼裝好以后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備吊裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用適當(dāng)噸位的汽車吊或組立抱桿作為起吊設(shè)備，吊裝以前清除門槽內(nèi)的雜物，和清凈門軌上的混凝土并用潤(rùn)滑液浸濕門軌和閘門止水橡皮，檢查閘門配裝件是否牢固，輪子是否機(jī)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，該加油的地方加好油；注意保護(hù)好門體鋅層，吊點(diǎn)部位墊上橡皮及木塊，用汽車起重機(jī)吊起閘門沿門槽緩緩放下，放在底部。 3、閘門試驗(yàn) （1）閘門靜平衡試驗(yàn)：將閘門吊離地面100mm通過(guò)滾輪或滑道上的中心，測(cè)量上、下游與左右方向的傾斜，一般平面閘門的傾斜

3、不應(yīng)超過(guò)門高的 1/1000且不大于8.0mm，當(dāng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)應(yīng)予配重。 （2）閘門啟閉及密封檢查，閘門安裝好以后應(yīng)在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，檢查升降是否自如，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，止水有無(wú)損壞，閘門處于工作狀態(tài)時(shí)用燈光檢查。止水橡皮的壓縮面不應(yīng)有透光現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)水的壓力時(shí)，通過(guò)任意1m長(zhǎng)止水范圍內(nèi)漏水量不應(yīng)超過(guò)0.1L/s。在本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡膠皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用請(qǐng)水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。 4、閘門門體質(zhì)量要求:止水橡皮頂面平整度不大于2mm。止水橡皮與滑輪的距離允許偏差mm。反向滑塊至滾輪距離允許偏差±2 mm。兩側(cè)止水中心距離和頂止水至底止水邊緣距離

4、允許偏差±3 mm。 5、預(yù)埋件埋設(shè) （1）閘門、攔污柵、啟閉機(jī)、機(jī)電設(shè)備及其附屬設(shè)施埋件的埋設(shè)安裝工作內(nèi)容包括埋件的短途運(yùn)輸、安裝、檢驗(yàn)、施工期的維護(hù)以及參加設(shè)備制造廠的出廠驗(yàn)收工作。 （2）安裝場(chǎng)地布置及說(shuō)明 1）閘門預(yù)埋件為焊接件或鑄鋼埋件，單件重量較輕，預(yù)埋件安裝工程的布置盡量與土建工程的現(xiàn)場(chǎng)布置統(tǒng)一，即可利用土建工程施工的起重吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝，利用土建工程的腳手架作適當(dāng)?shù)母难b后作為預(yù)埋件安裝腳手架，利用土建工程的供電設(shè)施供電。 2）主要臨時(shí)設(shè)施：工地設(shè)40m2臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，供堆放、維護(hù)及檢測(cè)場(chǎng)地之用。施工人員生活用房，約40m2。工地施工用房（工具房、配電房及電焊機(jī)房）1間8m

5、2。 （3）閘門預(yù)埋件運(yùn)輸方案閘門預(yù)埋件成品運(yùn)抵工地后，堆放在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管，當(dāng)土建工程具備安裝條件時(shí)，分批用小型載重汽車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，因埋件單件重量輕，體積小，為緊跟土建工程施工進(jìn)度及時(shí)安裝，如安裝現(xiàn)場(chǎng)不能通達(dá)載重汽車，亦可用小板車逐個(gè)進(jìn)行運(yùn)輸。 （4）閘門預(yù)埋件的吊裝方案閘門金屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件成品單件較輕，一般在2t以下，吊裝時(shí)盡量利用土建施工的塔吊裝備進(jìn)行吊裝，若安裝時(shí)與塔吊使用有矛盾時(shí)，則用鏈條葫蘆作為起重吊裝工具進(jìn)行吊裝。 （5）閘門埋件的安裝方法 1）進(jìn)口檢修鋼閘門門槽埋件的形式為垂直軌道，安裝順序?yàn)橄劝惭b底檻，再由下而上逐個(gè)安裝軌道。 2）混凝土表面鑿毛是安裝埋件的首道工序

6、，當(dāng)土建工程具備安裝條件時(shí)，即安排一、二期混凝土結(jié)合面的鑿毛處理工作。 3）門槽一期混凝土表面鑿毛處理后，把門槽內(nèi)的雜物清理干凈。根據(jù)土建部門提供的門槽中心線和孔口中心線定出底檻中心對(duì)門槽中心和孔口中心，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，定出底檻高程。吊入底檻，找正中心、水平后加固，監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆筑二期混凝土。 4）待底檻安裝結(jié)束后，根據(jù)底檻中心與主、反軌和側(cè)軌的關(guān)系定出主、反軌和側(cè)軌的垂直中心線，并把已定出的中心線平移一段距離。吊入主、反軌和側(cè)軌，用吊垂球的方法校正軌道，由下而上依次安裝每節(jié)軌道。 5）澆筑二期混凝土。埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在57天內(nèi)澆筑混凝土。如過(guò)期或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測(cè)，合格后，方可澆

7、筑混凝土。 6）軌道安裝好后，其接頭處按焊接工藝要求焊接后磨平，并進(jìn)行防腐蝕處理。 6、埋件安裝質(zhì)量要求 （1）底檻的質(zhì)量要求:對(duì)門槽孔口中心線允許偏差±5mm; 高程允許偏差±5mm;工作表面波狀不平整和表面組合錯(cuò)位允許偏差2mm。 （2）側(cè)止水座板質(zhì)量要求：對(duì)門槽中心線允許偏差 mm；門楣中心對(duì)底檻面的距離允許偏差±3mm；工作表面波狀不平整允許偏差2mm；工作表面組合處的錯(cuò)位允許偏差0.5mm。工作范圍內(nèi)表面扭曲允許偏差1mm （3）主軌質(zhì)量要求：對(duì)門槽中心線工作范圍允許偏差 mm ；對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)允許偏差±3mm,工作范圍外允許偏差±4mm；工作表面組合處的錯(cuò)位工作范圍內(nèi)允許偏差0.5 mm,工作范圍外允許偏差1 mm；工作表面扭曲允許偏差1 mm 。 （4）反軌質(zhì)量要求：對(duì)門槽中心線工作范圍內(nèi)允許偏差 mm；對(duì)孔口中心線工作范圍內(nèi)允許偏差±3mm；工作表面組合處的錯(cuò)位工作范圍內(nèi)允許偏差1 mm；工作表面扭曲允許偏差2.5 mm。 （5）埋件