鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行

1、第四章鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行第一節(jié)鍋爐壓力容器的使用管理97 、使用鍋爐壓力容器的單位為什么要辦理使用登記手續(xù) ?使用登記的一般要求是什么 ?答：鍋爐、壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的、有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備。為了加強(qiáng)鍋爐、壓力容器使用的安全監(jiān)察工作， 根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例 有關(guān)規(guī)定，制訂了鍋爐使用登記辦法和壓力容器使用登記管理規(guī)則。通過鍋爐、壓力容器使用登記，可以使當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)掌握鍋爐、壓力容器有關(guān)安全方面的基本情況，提高安全管理水平。同時(shí)，通過使用登記，可以建立鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)管理，為安全使用提供重要依據(jù)。另外，通過使用登記，可限制無安全保障的鍋

2、爐、壓力容器投入運(yùn)行。鍋爐、壓力容器使用登記的一般要求是：凡使用固定式承壓鍋爐的單位，應(yīng)按照鍋爐使用登記辦法的規(guī)定，向鍋爐所在地的縣級(jí)以上勞動(dòng)部門辦理登記手續(xù)。固定式壓力容器的使用單位，必須逐臺(tái)向地、市級(jí) ( 或有條件的縣級(jí) ) 勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)；超高壓容器和液化氣體罐車的使用單位，必須逐臺(tái)向省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。09798、怎樣辦理壓力容器的使用登記?答：新制壓力容器投入使用前，使用單位必須填寫壓力容器使用登記表 一式二份， 并攜帶有關(guān)資料向勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。鍋爐壓力容器安

3、全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查使用單位填寫的登記表和有關(guān)資料，確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求和登記表所填各項(xiàng)正確無誤后， 對該壓力容器予以注冊。已辦理注冊的固定式新壓力容器，由地、市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給壓力容器使用證；超高壓容器和液化氣體罐車， 由省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給壓力容器使用證、液化氣體罐車使用證。對于無設(shè)計(jì)、制造資格證書的單位所設(shè)計(jì)、制造的壓力容器，安全狀況等級(jí)達(dá)不到 l 級(jí)或 2級(jí)要求的壓力容器， 申報(bào)資料不全或不真實(shí)的壓力容器，不予注冊。在用壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶該設(shè)備的有關(guān)資料、檢驗(yàn)報(bào)告和填好的壓力容器使用登記表一式二份，向勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安

4、全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)經(jīng)核查有關(guān)資料和檢驗(yàn)報(bào)告， 確認(rèn)登記表所填寫各項(xiàng)正確無誤后，對該壓力容器予以注冊。 對于在用固定式壓力容器，安全狀況等級(jí)核定為l 、 2級(jí)或 3級(jí)的，發(fā)給壓力容器使用證；核定為4級(jí)的，辦理注冊手續(xù)后， 允許在檢驗(yàn)報(bào)告所限定的使用條件和檢驗(yàn)周期內(nèi)監(jiān)控使用，經(jīng)妥善處理，安全狀況等級(jí)達(dá)到3級(jí)以后再發(fā)給使用證。 對于在用超高壓容器和液化氣體罐車，安全狀況等級(jí)核定為1、2級(jí)或 3級(jí)的，發(fā)給使用證；定為4級(jí)的不得使用。經(jīng)修復(fù)，達(dá)到3級(jí)以后再發(fā)使用證。安全狀況等級(jí)核定為 5級(jí)的在用固定式壓力容器和液化氣體罐車，辦理注銷手續(xù)后，予以報(bào)廢。098

5、99.對壓力容器使用證有哪些管理要求?在哪些情況下，應(yīng)收回鍋爐使用登記證?答：壓力容器使用證的監(jiān)督管理應(yīng)符合以下要求：(1) 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)，不得投入使用。(2) 未注冊的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用。(3) 判廢的壓力容器應(yīng)由使用單位作出處理。按報(bào)廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓、銷售。(4) 轉(zhuǎn)讓、涂改使用證，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)予注銷，并責(zé)令使用單位停止使用該壓力容器。(5) 在用壓力容器超過檢驗(yàn)期限不按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)又不申報(bào)的，不得繼續(xù)使用，該容器的使用證即行無效。(6) 危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用，

6、并注銷其使用證。鍋爐有下列情況之一者，應(yīng)收回鍋爐使用登記證：(1) 超過定期檢驗(yàn)周期，未經(jīng)許可逾期不檢者。(2) 有危及安全的嚴(yán)重隱患在限期內(nèi)不修復(fù)者。(3) 管理混亂，違章操作，屢教不改者。(4) 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，必須報(bào)廢的鍋爐。100、壓力容器的安全技術(shù)管理工作主要包括哪些方面?答：使用壓力容器單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人( 主管廠長或總工程師 ) ，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并指定具有壓力容器專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。使用壓力容器單位的安全技術(shù)管理工作主要包括：(1) 貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。099(2) 編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

7、(3) 參加壓力容器安裝的驗(yàn)收及試車。(4) 檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。(5) 壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。(6) 編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。(7) 向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題等。(8) 壓力容器事故的調(diào)查分析和報(bào)告。(9) 檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。(10) 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。101. 為什么要建立壓力容器技術(shù)檔案 ?技術(shù)檔案包括哪些內(nèi)容 ?答：壓力容器技術(shù)檔案是壓力容器從設(shè)計(jì)、制造、使用、檢修全過程的文字記載，它向人們提供

8、各過程的具體情況，也是壓力容器定期檢驗(yàn)和更新報(bào)廢的一大根據(jù)。通過建立壓力容器技術(shù)檔案，可以使壓力容器的管理部門和操作人員全面掌握其技術(shù)狀況，了解和掌握運(yùn)行規(guī)律，防止盲目使用壓力容器，從而能有效地控制壓力容器事故。所以，每臺(tái)壓力容器都應(yīng)建立技術(shù)檔案。壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括：(1) 壓力容器登記卡。(2) 壓力容器設(shè)計(jì)圖樣、設(shè)計(jì)及安裝說明書、強(qiáng)度計(jì)算書等設(shè)計(jì)技術(shù)文件。(3) 壓力容器竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料。100(4) 檢驗(yàn)、檢測記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。(5) 修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。(6) 壓力容器

9、技術(shù)改造的方案、 圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料。(7) 安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄。(8) 有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。102.壓力容器安全操作的基本要求是什么?答：正確合理地操作和使用壓力容器，是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要條件。盡管各種壓力容器使用的工況不盡一致，但卻有共同的安全操作要求，操作人員必須按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行操作。壓力容器安全操作的基本要求是：(1) 對壓力容器應(yīng)有全面的了解，了解設(shè)備的來源和歷史，掌握設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，熟悉操作工藝條件。(2) 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能而制定的指令性技術(shù)法規(guī)， 一經(jīng)制

10、定，操作人員則必須嚴(yán)格執(zhí)行。(3) 壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢地加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，并在運(yùn)行期間保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定。(4) 壓力容器嚴(yán)禁超壓超溫運(yùn)行。由于壓力容器允許使用的溫度、 壓力、介質(zhì)充裝等參數(shù)是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求和保證安全生產(chǎn)的前提下制定的， 故在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)操作壓力容器可確保運(yùn)行安全。 反之，如果容器超溫超壓運(yùn)行，就會(huì)造成容器的承受能力不足， 因而可能導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。(5) 堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等。 容器的操作人員在容器運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查， 以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上的不正常狀態(tài)， 采取相應(yīng)的措施進(jìn)行

11、調(diào)整或消除， 防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。101(6) 認(rèn)真填寫操作記錄。容器的原始操作記錄和交接班記錄對保障容器安全生產(chǎn)至關(guān)重要，容器操作人員應(yīng)認(rèn)真及時(shí)、準(zhǔn)確真實(shí)地記錄容器實(shí)際運(yùn)行狀況。(7) 掌握緊急情況處理方法。壓力容器運(yùn)行過程中，如果突然發(fā)生故障，嚴(yán)重威脅安全時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門。103. 壓力容器操作人員需具備哪些基本條件 ?應(yīng)履行的職責(zé)是什么 ?答：壓力容器操作人員需具備下列基本條件：(1) 經(jīng)過安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得“壓力容器操作人員合格證”后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。(2) 操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本

12、崗位壓力容器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，在容器出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。(3) 掌握各種安全裝置的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。(4) 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，精心操作，認(rèn)真記錄，加強(qiáng)對容器的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。(5) 定期參加專業(yè)培訓(xùn)教育，不斷提高自身的專業(yè)素質(zhì)和操作技能。壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé)：(1) 按照操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器，確保安全運(yùn)行。102(2) 做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作，使容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。(3) 經(jīng)常對壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及

13、時(shí)進(jìn)行調(diào)整， 遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。(4) 對任何不利于壓力容器安全的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。104. 鍋爐房的規(guī)章制度主要有哪幾種 ?司爐工人應(yīng)具備什么條件 ?在安全技術(shù)方面的職責(zé)是什么 ?答：鍋爐房的規(guī)章制度主要有下列幾種：(1) 崗位責(zé)任制：分別規(guī)定司爐工、司爐長、水質(zhì)化驗(yàn)員的職責(zé)范圍和要求；(2) 鍋爐及其輔機(jī)的安全操作制度；(3) 巡回檢查制度：明確檢查的內(nèi)容、線路及應(yīng)記錄的項(xiàng)目；(4) 交接班制度：明確交接班的內(nèi)容要求和交接手續(xù)；(5) 設(shè)備維修保養(yǎng)制度： 規(guī)定鍋爐本體、 安全保護(hù)裝置、儀表及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)日期、內(nèi)容和要求；(6) 水質(zhì)管理制度

14、：明確水質(zhì)定時(shí)化驗(yàn)的時(shí)間、項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)。司爐工人的基本條件是：年滿 l8 周歲，身體健康，沒有妨礙從事司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷； 具有關(guān)于蒸汽、 壓力、溫度、水質(zhì)、燃料與燃燒、通風(fēng)、傳熱等方面的基本知識(shí)，并掌握所操作鍋爐的應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容； 經(jīng)考試合格取得司爐操作證。司爐工人在安全方面的職責(zé)是：(1) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全運(yùn)行。103(2) 發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施 并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。(3) 對任何有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。(4) 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作水平。105.對司爐工人的培訓(xùn)、考核有何規(guī)定?司爐操作證分為幾類 ?幾

15、年復(fù)審一次 ?答：司爐工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、 考核與發(fā)證工作應(yīng)按 鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法執(zhí)行。司爐工人考試前的理論和實(shí)際操作培訓(xùn)可由本單位、主管單位或委托其他單位進(jìn)行。培訓(xùn)時(shí)間，根據(jù)擬領(lǐng)操作證的類別不同，分為三個(gè)月和六個(gè)月。司爐工人考試一般由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)統(tǒng)一組織，有條件的使用單位或其主管部門，經(jīng)批準(zhǔn)后可自行組織考試，但試題、合格標(biāo)準(zhǔn)和考試成績須報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核?？荚嚢ɡ碚摵蛯?shí)際操作兩部分?？荚嚭细竦乃緺t工人，由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)司爐操作證。司爐操作證根據(jù)鍋爐工作壓力、容量及供熱量的不同分為四類。司爐工人只許操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。低類

16、別司爐工人如需操作高類別鍋爐時(shí)，應(yīng)經(jīng)過重新培訓(xùn)和考試，取得高類別的司爐操作證才允許操作。對取得操作證的司爐工人，一般每4年由發(fā)證機(jī)關(guān)或其指定的單位進(jìn)行一次復(fù)審。連續(xù)從事司爐工作而無事故的司爐工人經(jīng)原發(fā)證機(jī)關(guān)同意后，可免于復(fù)審。第二節(jié)鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行106. 略鍋爐點(diǎn)火前要做好哪些準(zhǔn)備工作?104答：鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：(1) 檢查準(zhǔn)備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，點(diǎn)火之前一定要進(jìn)行全面檢查。 為了不遺漏檢查項(xiàng)目， 可按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 各個(gè)被檢項(xiàng)目都符合點(diǎn)火要求后才能進(jìn)行下一步的操作。(2) 上水。鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作完畢后，即可進(jìn)行鍋爐的上水工作。 上水時(shí)要

17、緩慢， 至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高，水溫與筒壁溫度之差不超過 500 C 。(3) 烘爐。新裝或長期停用的鍋爐，爐墻比較潮濕，為避免鍋爐投入運(yùn)行后， 高溫火焰使?fàn)t墻內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而造成爐墻產(chǎn)生裂縫， 因此在上水后要進(jìn)行烘爐。 烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐， 逐漸蒸發(fā)掉爐墻中的水份。 烘爐時(shí)間的長短， 應(yīng)根據(jù)鍋爐型式、 爐墻結(jié)構(gòu)以及施工季節(jié)不同而定。在烘爐后期， 可通過檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。(4) 煮爐。煮爐是利用化學(xué)藥劑，除去受熱面及其循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的鐵銹、 污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等， 以確保鍋爐的內(nèi)部清潔，保證鍋爐安全運(yùn)行

18、和獲得品質(zhì)優(yōu)良的蒸汽。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進(jìn)行。煮爐時(shí)，一般在鍋水中加入堿性藥劑， 如 NaOH、Na3 PO4 等。煮爐后，若鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢、 擦去附著物后金屬表面無銹斑，即為合格。(5) 蒸汽試驗(yàn)。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)。 由于蒸汽試驗(yàn)是在熱態(tài)下進(jìn)行的， 效果比水壓試驗(yàn)更為實(shí)際。在蒸汽試驗(yàn)時(shí)主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏；全部閥門的嚴(yán)密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。105107.點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)是什么?答：鍋爐點(diǎn)火是在做好點(diǎn)火前的一切檢查和準(zhǔn)備工作之后而開始的。 點(diǎn)火所需時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和水循環(huán)等情況

19、而定，點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。由于鍋爐點(diǎn)火升壓對其安全有直接影響，因此，在點(diǎn)火升壓階段應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：(1)防止?fàn)t膛爆炸鍋爐點(diǎn)火前， 爐膛和煙道中可能殘存可燃?xì)怏w或其他可燃物，如不注意清除， 這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、煤粉鍋爐等必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。點(diǎn)火前，應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，對爐膛和煙道通風(fēng)5min -10 min。燃?xì)狻⑷加秃兔悍蹱t點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃的火炬，最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功， 必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風(fēng)換氣后再重新點(diǎn)火。嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。(2)控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯(lián)

20、系在一起的。 由于溫度升高， 需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應(yīng)力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。同時(shí)要對各受熱承壓部件的膨脹情況進(jìn)行監(jiān)督， 發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時(shí)應(yīng)采取措施消除。當(dāng)壓力升到 0.2MPa時(shí)，應(yīng)緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。(3) 嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表 點(diǎn)火升壓過程中， 鍋爐的蒸汽參數(shù)、 水位及各部件的工作狀況在不斷變化， 為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)， 必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表， 控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)， 從不承壓到承壓的過程， 因而在點(diǎn)火升壓階段，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠是十

21、分重要的。壓力上升到不同階段， 應(yīng)分別做好沖洗水位表、 壓力表，試用排污裝置，校驗(yàn)安全閥等工作。1O6108. 如何做好鍋爐的暖管和并汽工作?答：暖管就是用蒸汽將常溫下的蒸汽管道、閥門、法蘭等部件均勻加熱，并把加熱冷凝下來的水排出去，以防送汽時(shí)產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力或發(fā)生水擊而損壞管道、閥門等部件。暖管一般在鍋爐壓力升至2/3 工作壓力時(shí)進(jìn)行，暖管所需時(shí)間根據(jù)蒸汽管道長度、直徑、蒸汽溫度和環(huán)境溫度等情況而定，一般不少于2小時(shí)。暖管的操作程序應(yīng)視鍋爐房蒸汽管道的布置情況而定。一般共用蒸汽母管的鍋爐，先開啟主汽閥與隔絕閥間主汽管上的疏水閥，再緩慢開啟主汽閥；其他鍋爐，先開啟主汽管上的疏水閥，再緩慢開啟主

22、汽閥。暖管時(shí)，應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，支吊架是否正常。如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止暖管，待故障消除后，再繼續(xù)暖管。并汽，亦稱并爐，是指投入運(yùn)行的鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上的疏水閥；沖洗水位計(jì)，檢查水位是否正常；并爐應(yīng)在鍋爐蒸汽壓力低于蒸汽母管壓力 0050.1MPa時(shí)進(jìn)行，先緩慢打開主汽閥，再緩慢開啟隔絕閥，待聽不到汽流聲時(shí)，再全開主汽閥 ( 全開后回半圈 ) 。并爐和供汽時(shí)，應(yīng)保持汽壓、水位穩(wěn)定，并緩慢增加蒸發(fā)量，若蒸汽管道出現(xiàn)水擊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止并爐，減弱燃燒，加強(qiáng)疏水，待正常后重新并爐。109.壓力容器投用前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?答：由于工藝條件的不同，壓

23、力容器的操作內(nèi)容、方法、程序與注意事項(xiàng)也不盡一致。做好投用前的準(zhǔn)備工作，對保證整個(gè)生產(chǎn)過程安全運(yùn)行有著重要的意義。壓力容器投用前要做好如下準(zhǔn)備工作：107(1) 要組織對壓力容器及其裝置進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收工作。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容包括： 壓力容器及其裝置的設(shè)計(jì)、 制造、安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)的要求；施工現(xiàn)場應(yīng)清理干凈；操作平臺(tái)上梯子、欄桿應(yīng)完好；安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠；照明正常；地面平整清潔；操作及維修用備件齊全；水、電、蒸汽、風(fēng)、氧氣、通風(fēng)正常等。(2) 編制壓力容器及裝置的開工方案。開工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容： 壓力容器吹掃及貫通試壓工作； 單元容器的試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)置換驅(qū)趕

24、空氣；抽堵盲板；引進(jìn)工藝介質(zhì)及物料，建立循環(huán)；轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。開工方案一般應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及有經(jīng)驗(yàn)的操作人員共同編制，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。對批準(zhǔn)后的開工方案，應(yīng)組織操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。(3) 操作人員在操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：按規(guī)定著裝，帶齊操作工具； 認(rèn)真檢查本崗位的壓力容器、 安全裝置、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)出口管線、 閥門、電器設(shè)備等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況； 檢查崗位的清潔衛(wèi)生情況； 試動(dòng)各閥門是否靈活， 檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)情況。 操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后，才能開工啟動(dòng)系統(tǒng)。110. 為什么要對運(yùn)行中的鍋爐進(jìn)行監(jiān)督調(diào)節(jié) ?監(jiān)督調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是什么 ?答：鍋爐的運(yùn)行

25、是否正常，直接影響到鍋爐的安全及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益， 為此必須經(jīng)常地監(jiān)視鍋爐運(yùn)行的變化情況和控制鍋爐運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。鍋爐負(fù)荷，有的比較穩(wěn)定，有的則經(jīng)常變化。 鍋爐負(fù)荷的變化必然引起蒸汽量和蒸汽參數(shù)的變化，為了滿足用戶對蒸汽參數(shù)的要求，在負(fù)荷變化時(shí)，不僅要調(diào)節(jié)鍋爐的蒸發(fā)量，也要調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù)。給水、燃料、送風(fēng)等情況的變化，也會(huì)造成蒸汽參數(shù)和運(yùn)行工況的改變。操作者的任務(wù)就是要保持運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定，隨時(shí)了解工藝變化的原因，如外界負(fù)荷、給水、燃料、燃燒等的情況，據(jù)此加以分析，然后正確調(diào)節(jié)。108鍋爐運(yùn)行監(jiān)督調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是：(1) 維持鍋爐蒸發(fā)量為額定值，或者維持蒸發(fā)量與負(fù)荷相適應(yīng)。(2) 維持蒸汽參數(shù)為額

26、定值，并基本上保持穩(wěn)定。(3) 維持鍋爐水位在正常水位± 50mm之內(nèi)波動(dòng)。(4) 保證蒸汽品質(zhì)。(5) 保證燃燒及傳熱良好。(6) 保證人身及設(shè)備安全。111. 鍋爐運(yùn)行時(shí)如何控制和調(diào)節(jié)水位。答：鍋爐的水位是保證正常供汽和安全運(yùn)行的重要指標(biāo)，在鍋爐運(yùn)行中， 操作人員應(yīng)不間斷地通過水位表監(jiān)視鍋內(nèi)的水位。 鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50mm之內(nèi)波動(dòng)。 當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，如果給水量與蒸發(fā)量相等，則鍋爐水位就比較穩(wěn)定；如果給水量與蒸發(fā)量不相等，水位就要變化。間斷上水的小型鍋爐，由于水位總在變化， 最易造成各種水位事故， 更需加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)。對負(fù)荷經(jīng)常變動(dòng)的

27、鍋爐來說， 負(fù)荷的變動(dòng)引起蒸發(fā)量的變動(dòng)，從而造成給水量與蒸發(fā)量的差異，使水位產(chǎn)生波動(dòng)。為使水位保持正常，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍高于正常水位， 以防負(fù)荷增加時(shí)水位降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷降低時(shí)水位升得過高。當(dāng)負(fù)荷突然變化時(shí)，有可能形成虛假水位，調(diào)整中應(yīng)考慮到虛假水位出現(xiàn)的可能，在負(fù)荷突然增加之前適當(dāng)降低水位，在負(fù)荷突然降低之前適當(dāng)提高水位。不能根據(jù)虛假水位調(diào)節(jié)給水量。109為了對水位進(jìn)行可靠的監(jiān)督，在鍋爐運(yùn)行中要定期沖洗水位表，每班應(yīng)至少?zèng)_洗一次。當(dāng)水位表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取 措施 ，查明鍋內(nèi)實(shí)際水位，在未肯定鍋內(nèi)實(shí)際水位的情況前，嚴(yán)禁上水。112.

28、鍋爐運(yùn)行時(shí)怎樣控制和調(diào)節(jié)汽壓?答：鍋爐正常運(yùn)行中，蒸汽壓力應(yīng)基本上保持穩(wěn)定。鍋爐汽壓的變動(dòng)通常是由負(fù)荷變動(dòng)引起的，當(dāng)負(fù)荷小于蒸發(fā)量時(shí)，汽壓就上升；負(fù)荷大于蒸發(fā)量時(shí)，汽壓就下降。所以，調(diào)節(jié)鍋爐汽壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)是通過燃燒調(diào)節(jié)和給水調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，可按下述方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，使汽壓、水位保持穩(wěn)定：(1) 當(dāng)負(fù)荷降低使汽壓升高時(shí)，如果此時(shí)水位較低，可增加給水量使汽壓不再上升，然后酌情減少燃料量和風(fēng)量，減弱燃燒，降低蒸發(fā)量，使汽壓保持正常。(2) 當(dāng)負(fù)荷降低使汽壓升高時(shí)，如果水位也高，應(yīng)先減少燃料量和風(fēng)量， 減弱燃燒， 同時(shí)適當(dāng)減少給水量， 待汽壓、水位正常后，再根據(jù)負(fù)荷調(diào)

29、節(jié)燃燒和給水。(3) 當(dāng)負(fù)荷增加使汽壓下降時(shí)，如果此時(shí)水位較低，可先增加燃料量和風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，同時(shí)緩慢加大給水量，使汽壓、水位恢復(fù)正常；也可先增加給水量，待水位正常后，再增加燃燒，使汽壓恢復(fù)正常。(4) 當(dāng)負(fù)荷增加使汽壓下降時(shí)，如果水位較高，可先減少給水量，再增加燃料量和風(fēng)量，強(qiáng)化燃燒，加大蒸發(fā)量，使汽壓恢復(fù)正常。110對于間斷上水的鍋爐， 上水應(yīng)均勻， 上水間隔時(shí)間不宜過長，一次上水不宜過多，在燃燒減弱時(shí)不宜上水，以保持汽壓穩(wěn)定。113.鍋爐運(yùn)行時(shí)怎樣控制和調(diào)節(jié)汽溫?答：對于飽和蒸汽鍋爐， 其蒸汽溫度隨蒸汽壓力的變化而變化； 對于過熱蒸汽鍋爐， 其蒸汽溫度的變化主要取決于過熱器煙氣側(cè)的放熱

30、和蒸汽側(cè)的吸熱。 當(dāng)流經(jīng)過熱器的煙氣溫度、煙氣量和煙氣流速等變化時(shí)， 都會(huì)引起過熱蒸汽溫度的上升或下降。當(dāng)過熱蒸汽溫度過高時(shí)，可采用下列 方法降低汽溫：(1) 有減溫器的，可增加減溫器水量。(2) 噴汽降溫。在過熱蒸汽出口，適量噴入飽和蒸汽，可降低過熱蒸汽溫度。(3) 對過熱器前的受熱面進(jìn)行吹灰。如對水冷壁吹灰，可增加爐膛蒸發(fā)受熱面的吸熱量， 降低爐膛出口煙溫， 從而降低過熱器傳熱溫度。(4) 在允許范圍內(nèi)降低過?？諝饬俊?5) 提高給水溫度。當(dāng)負(fù)荷不變時(shí)，增加給水溫度，勢必減弱燃燒才能不使蒸發(fā)量增加， 燃燒的減弱使煙氣量和煙氣流速減小， 使過熱器的吸熱量降低， 從而使過熱蒸汽溫度下降。(6)

31、 使燃燒中心下移。適當(dāng)減小引風(fēng)和鼓風(fēng)，使?fàn)t膛火焰中心下移，使進(jìn)入過熱器的煙氣量減少，煙溫降低，使過熱蒸汽溫度降低。當(dāng)過熱蒸汽溫度過低時(shí)，可采用下列方法升高汽溫：(1) 對過熱器進(jìn)行吹灰，提高其吸熱能力；(2) 降低給水溫度；111(3) 增加風(fēng)量，使燃燒中心上移；(4) 有減溫器的，可減少減溫水量。114鍋爐運(yùn)行時(shí)怎樣調(diào)整燃燒?答：鍋爐燃燒調(diào)節(jié)的目的是使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求，維持汽壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，維持一定的過量空氣系數(shù)， 盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染。鍋爐在運(yùn)行過程中，根據(jù)負(fù)荷的要求，力求使?fàn)t膛內(nèi)的火焰均勻、穩(wěn)定并達(dá)到完全燃燒。 負(fù)荷變動(dòng)需要調(diào)整燃燒時(shí)，應(yīng)該注意

32、風(fēng)與燃料增減的先后次序，風(fēng)與燃料的協(xié)調(diào)及引風(fēng)與鼓風(fēng)的協(xié)調(diào)。 燃料燃燒的好壞，一般可以從爐膛火焰的顏色、鍋爐排出的爐渣和煙囪冒出的爐煙來判斷。 不同燃燒方式、不同燃燒設(shè)備，燃燒調(diào)節(jié)的要求各不相同。對層燃爐，燃料量的調(diào)節(jié)主要通過變更加煤間隔時(shí)間，改變鏈條轉(zhuǎn)速， 改變爐排振動(dòng)頻率等手段，而不要輕易改變煤層的厚度。在增加風(fēng)量的時(shí)候，應(yīng)先增引風(fēng)，后增鼓風(fēng)；在減小風(fēng)量的時(shí)候，應(yīng)先減鼓風(fēng)，后減引風(fēng)，以使?fàn)t膛保持在負(fù)壓下運(yùn)行。對室燃爐，當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，應(yīng)先增引風(fēng)，后增鼓風(fēng)，最后增加燃料；當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，應(yīng)先減燃料，其次減小鼓風(fēng)， 最后降低引風(fēng)。 這樣可防止在爐膛及煙道中積存燃料，避免浪費(fèi)和爆炸事故，同時(shí)也保證負(fù)壓

33、運(yùn)行。115 鍋爐為什么要排污 ?怎樣進(jìn)行排污 ?吹灰的目的是什么 ?如何進(jìn)行吹灰 ?答：鍋爐排污主要是排除鍋水中泥渣污物， 降低鍋爐含鹽量，以保證受熱面內(nèi)部清潔， 防止鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化。112排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。 連續(xù)排污裝置裝在鍋水水面之下約 80mm lOOmm處，由于靠近水面處鍋水鹽堿濃度最大，從此處連續(xù)排除一部分鍋水可降低鍋水的含鹽量和堿度。定期排污是在鍋筒及下集箱的底部定期排除沉渣、水垢及其他污物， 以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足。排污的時(shí)間間隔和數(shù)量，取決于對鍋水的化驗(yàn)結(jié)果。每班至少進(jìn)行一次排污，應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。定期排污前， 鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位，排污時(shí)必須同

34、時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視水位。正確執(zhí)行快、慢排污閥的開啟、關(guān)閉次序。排污應(yīng)緩慢，防止水沖擊。一臺(tái)鍋爐有多根排污管時(shí)， 不得使多根排污管同時(shí)排污。 當(dāng)幾臺(tái)鍋爐使用同一根排污母管時(shí)，應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)地排污，嚴(yán)禁同時(shí)排污。排污后應(yīng)注意全面檢查，必須把各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐受熱面被火焰或煙氣加熱的一側(cè)容易積存煙灰， 而煙灰的導(dǎo)熱能力很差， 嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠幔?降低鍋爐效率。吹灰的目的是為了保持受熱面清潔，提高鍋爐傳熱效率。吹灰即用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣， 定期吹掃受熱面，如鍋爐管束、過熱器、省煤器等，以減少和清除其上面的灰塵。吹灰的次數(shù)和時(shí)間，依煤種和鍋爐結(jié)構(gòu)而定，通常每班吹灰 2次，應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。吹灰前

35、應(yīng)增加引風(fēng)，使?fàn)t膛負(fù)壓適當(dāng)增大。 吹灰時(shí)應(yīng)站在吹灰裝置側(cè)面操作，以免噴火傷人。 吹灰應(yīng)按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行。 注意不可用多個(gè)吹灰器同時(shí)吹灰， 避免汽壓顯著下降和使?fàn)t膛形成正壓。吹灰過程中，如鍋爐發(fā)生事故或吹灰裝置損壞，應(yīng)立即停止吹灰。116鍋爐房應(yīng)符合哪些安全要求?答：鍋爐房應(yīng)符合下列安全要求：(1) 鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修。(2) 鍋爐房應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)以及必要的降溫和防凍措施。113(3) 鍋爐房應(yīng)防止積水。(4) 鍋爐房地面應(yīng)平整無臺(tái)階。(5) 鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件與鍋爐應(yīng)有一定距離或采取其他措施，以防受高溫?fù)p壞。(6) 鍋爐房每層至少有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩

36、側(cè)。鍋爐前端的總寬度不超過12m，且面積不超過200m2 的單層鍋爐，可以只開一個(gè)出口。(7) 鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或閂住。 鍋爐房內(nèi)工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無阻。(8) 在鍋爐房內(nèi)的操作地點(diǎn)及水位表、 壓力表、 溫度計(jì)、流量計(jì)等處， 應(yīng)有足夠的照明。 鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具。117如何防止壓力容器超壓?答：超壓運(yùn)行有可能使材料發(fā)生過度的塑性變形而導(dǎo)致容器的韌性破裂。因此，杜絕壓力容器超壓運(yùn)行，是操作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。 根據(jù)壓力容器不同的超壓原因采取相應(yīng)的措施：(1) 避免操作失誤而造成超壓事故。對于壓力來自器外壓力源

37、 ( 如氣體壓縮機(jī)、 蒸汽鍋爐 ) 的容器， 超壓大多是操作失誤引起的。為了防止操作失誤，除了裝設(shè)連鎖裝置外，還應(yīng)實(shí)行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌，牌上注明閥口等的開閉方向，開閉狀態(tài)，注意事項(xiàng)等。對于通過減壓閥降低壓力后才進(jìn)氣的容器， 要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。114(2) 對于器內(nèi)物料的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器，必須嚴(yán)格控制每次投料量及原料中雜質(zhì)的含量， 并有防止超量投料的嚴(yán)密措施。 這是因?yàn)榧恿线^量或原材料中混入雜質(zhì)， 往往使容器內(nèi)反應(yīng)后生成的氣體密度增大或反應(yīng)過速而造成超壓。(3) 貯裝液化氣體的容器，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定充裝量充裝，并防止容器

38、意外受熱。這類容器常因超量充裝或意外受熱，溫度升高而發(fā)生超壓。(4) 貯裝易于發(fā)生聚合反應(yīng)的碳?xì)浠衔锏娜萜鳎蛉萜鲀?nèi)部物料可能發(fā)生聚合作用釋放熱量， 使容器內(nèi)氣體急劇升溫而壓力升高。 為了防止這類超壓現(xiàn)象， 應(yīng)在物料中加入阻聚劑，并防止混入能促進(jìn)聚合的雜質(zhì)。同時(shí)，容器內(nèi)物料貯存時(shí)間不宜過長。118 為什么要對壓力容器操作溫度嚴(yán)格控制 ?控制溫度主要采取哪些措施 ?答：溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。不同的化學(xué)反應(yīng)都有各自最適宜的反應(yīng)溫度， 溫度過高可能導(dǎo)致反應(yīng)加劇而使壓力突增，造成沖抖或容器爆炸。同時(shí)，過高的溫度會(huì)使容器材料的力學(xué)性能減弱， 產(chǎn)生高溫蠕變，承載能力下降。 溫

39、度過低則可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常反應(yīng)溫度時(shí)， 會(huì)因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)導(dǎo)致壓力劇增，甚至爆炸。同時(shí)，溫度過低還會(huì)使某些物料凍結(jié)，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物泄漏而發(fā)生火災(zāi)和爆炸。 因此，嚴(yán)格控制操作溫度是防止壓力容器事故所必須的控制內(nèi)容。為嚴(yán)格控制溫度，須從以下幾方面采取措施：(1) 除去反應(yīng)熱?；瘜W(xué)反應(yīng)一般都伴隨著熱效應(yīng)，放出或吸收一定熱量。 為使反應(yīng)在一定溫度下進(jìn)行， 必須設(shè)法向反應(yīng)系統(tǒng)中加入或移走一定的熱量， 以防溫度波動(dòng)太大發(fā)生危險(xiǎn)。115(2) 防止在反應(yīng)中換熱突然中斷?；瘜W(xué)反應(yīng)中的熱量平衡是保證反應(yīng)進(jìn)行所必需的條件，放熱反應(yīng)中余熱的及時(shí)釋放往往是預(yù)防超溫超

40、壓事故的前提。若在生產(chǎn)工藝中不能保證換熱系統(tǒng)正常工作，那么就必需具備中斷換熱的同時(shí)中斷化學(xué)反應(yīng)的手段。(3) 正確選擇傳熱介質(zhì)，應(yīng)盡量避免使用與反應(yīng)物性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作為傳熱介質(zhì)。(4) 加強(qiáng)保溫措施。合理的保溫對工藝參數(shù)的控制、減少波動(dòng)、穩(wěn)定生產(chǎn)有利。119. 壓力容器運(yùn)行期間檢查的目的是什么?主要檢查哪些方面 ?答：壓力容器運(yùn)行期間的檢查是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。對運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查主要包括以下三個(gè)方面：(1) 工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作

41、溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；容器工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料配比、投料數(shù)量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。(2) 設(shè)備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。(3) 安全裝置方面。主要檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的計(jì)量器具 ( 如溫度計(jì)、投料或液化氣體充裝計(jì)量用的磅秤等 ) 是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、 被油污粘結(jié)等情況，冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象；這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。116對運(yùn)行

42、中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線，操作人員在進(jìn)行巡回檢查時(shí)，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點(diǎn)認(rèn)真檢查。120.鍋爐壓力容器正常停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意哪些問題?答：鍋爐正常停爐是預(yù)先計(jì)劃內(nèi)的停爐。停爐時(shí)應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快，避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。停爐操作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的次序進(jìn)行：先停止燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)。與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水。鍋爐停止供汽后，關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器集箱疏水閥和對空排汽閥，排汽降壓以冷卻過熱器。為防止鍋爐降溫過快，在停爐后 46h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板，之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適

43、當(dāng)放水。停爐 l8h 24h后，鍋水溫度不超過700 C 時(shí)，方可將鍋水放盡。停爐后，應(yīng)保證該鍋爐與其他運(yùn)行的鍋爐可造絕緣。壓力容器由于按生產(chǎn)規(guī)程要進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時(shí)，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因而停止運(yùn)行，均屬正常停止運(yùn)行。正常停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意以下問題：(1) 停運(yùn)時(shí)應(yīng)控制降溫速度。對于高溫下工作的壓力容器，急劇降溫，會(huì)使容器殼壁產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使容器產(chǎn)生裂紋、變形、零件松脫、連接部位發(fā)生泄漏等現(xiàn)象，因而應(yīng)控制降溫速度。117(2) 采取降溫的方法降壓。對于貯存液化氣的容器，由于器內(nèi)的壓力取決于溫度，所以單純排放液化氣的氣體或

44、液體均達(dá)不到降壓的目的，必須先降溫，才能實(shí)現(xiàn)降壓。(3) 應(yīng)清除干凈剩余物料。容器內(nèi)的剩余物料多系有毒或劇毒、易燃易爆、腐蝕性等有害物質(zhì)，若不清除干凈，無法進(jìn)入容器內(nèi)部檢查和修理。(4) 應(yīng)準(zhǔn)確執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。停運(yùn)時(shí)的操作不同于正常生產(chǎn)操作，要求更加嚴(yán)格、準(zhǔn)確無誤。(5) 杜絕火源。停運(yùn)操作期間，容器周圍應(yīng)杜絕一切火源。對殘留物料的排放與清理應(yīng)采取相應(yīng)措施，特別是可燃有毒氣體應(yīng)排至安全區(qū)域。121. 鍋爐運(yùn)行中遇到什么情況應(yīng)緊急停爐?怎樣操作 ?答：鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：(1) 鍋爐水位低予水位表的下部可見邊緣；(2) 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；(3)

45、 鍋爐水位超過最高可見水位 ( 滿水 ) ，經(jīng)放水仍不能見到水位；(4) 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；(5) 水位表或安全閥全部失效；(6) 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；(7) 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；(8) 其他異常情況危及安全運(yùn)行。緊急停爐的一般操作程序是：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火，層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，送燃煤到渣坑，燃油燃?xì)鉅t停止燃燒器的運(yùn)行；滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；關(guān)閉主汽閥，開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓；通過排污和上水更換鍋水，

46、鍋水冷卻至 700 C 左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴(kuò)大事故。118122. 在什么情況下，壓力容器應(yīng)緊急停止運(yùn)行 ?緊急停止運(yùn)行的操作程序是什么 ?答：壓力容器在運(yùn)行過程中如發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向本廠有關(guān)部門報(bào)告：(1) 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；(2) 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；(3) 安全附件失效；(4) 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；(5)

47、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；(6) 過量充裝；(7) 壓力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制；(8) 壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。緊急停止運(yùn)行的操作步驟是： 迅速切斷電源， 使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)等停止運(yùn)行；聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料；必要時(shí)打開放空閥，把氣體排入大氣中；對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作；操作人員在處理緊急情況的同時(shí)，應(yīng)立即與上級(jí)主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險(xiǎn)情，避免發(fā)生更大的事故。119第三節(jié)鍋爐壓力容器的維護(hù)保

48、養(yǎng)123. 鍋爐停爐期間為什么要進(jìn)行保養(yǎng) ?怎樣進(jìn)行鍋爐的停爐保養(yǎng) ?答：鍋爐停用期間，如果沒有采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，進(jìn)入鍋內(nèi)的氧氣與潮濕的金屬表面接觸，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的氧腐蝕。另外，受熱面的煙氣側(cè)在運(yùn)行中常常粘附有灰粒及可燃物，停爐后在潮濕的環(huán)境下，也會(huì)加劇對金屬的腐蝕。這種停爐期間的腐蝕往往比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重，危害也更大，因?yàn)樗粌H直接引起金屬的損壞， 而且腐蝕產(chǎn)物代替了金屬保護(hù)膜， 在鍋爐再次投運(yùn)時(shí)惡化了水質(zhì)， 極大地加快了金屬腐蝕。因此搞好停爐保養(yǎng)，對保證鍋爐運(yùn)行安全，維持和延長鍋爐使用壽命都具有重要的意義。停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為防止腐蝕而采取的防護(hù)措施。我們可根據(jù)鍋爐

49、停用時(shí)間的長短，來選擇合適的保養(yǎng)方法。(1)壓力保養(yǎng)當(dāng)停爐時(shí)間不超過一周時(shí)，可采用壓力保養(yǎng)。 即在停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，維持余壓為 0.05 0.1MPa，維持鍋水溫度在C 以上，這樣可阻止空氣進(jìn)入鍋內(nèi)， 維持鍋內(nèi)壓力和溫度的措施為： 由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。(2)濕法保養(yǎng)當(dāng)鍋爐停用時(shí)間不超過一個(gè)月時(shí)，可采用濕法保養(yǎng)。 濕法保養(yǎng)是使鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿含堿液的軟水，不留汽空間。 因?yàn)榫哂羞m當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。在濕法保養(yǎng)過程中，應(yīng)定期用微火烘爐，保持受熱面外部干燥；定期開泵使水循環(huán)流動(dòng)；定期化驗(yàn)水的堿度，如堿度降低則應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加堿

50、液。120(3)干法保養(yǎng)當(dāng)鍋爐停用時(shí)間較長時(shí)，可采用干法保養(yǎng)。干法保養(yǎng)指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法。具體做法是：停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時(shí)清除鍋內(nèi)垢渣，然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養(yǎng)情況，及時(shí)更換失效的干燥劑。(4)充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)可用于長期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后，不要放水，使水位保持在高水位線上，采取措施使鍋水脫氧，然后將鍋水與外界隔絕。通入氮?dú)饣虬睔?，使充氣后的壓力維持在0.2MPa O.3MPa。由于氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸；氨溶于水后使水呈堿性，能有效地防止氧腐蝕， 因此氮與氨都是很好的

51、防腐劑。充氣保養(yǎng)效果較好，但它要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有好的嚴(yán)密性。124.怎樣做好壓力容器的防腐工作?答：腐蝕是壓力容器的一大危害，因腐蝕引起的破壞事故屢見不鮮。 因此做好壓力容器的防腐工作，是壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要措施。壓力容器的防腐工作應(yīng)從以下兩個(gè)方面入手：(1)保持完好的防腐層工作介質(zhì)對材料有腐蝕性的容器，常采用防腐層來防止介質(zhì)對器壁的腐蝕，如涂漆、噴鍍或電鍍、搪瓷或搪玻璃、橡膠或金屬襯里等。如果這些防腐層損壞， 工作介質(zhì)將直接接觸器壁而產(chǎn)生腐蝕， 所以必須保持防腐層完好無損。 為此在使用這類容器時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一，要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落、襯里是否開