混凝土的氣泡產(chǎn)生以及處理措施

1、談?wù)劵炷廉a(chǎn)生氣泡的原因及處理措施摘要：隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，各類建筑工程也逐年增加。 而混凝土是目前最主要的建筑工程材料之一， 得到了廣泛應(yīng)用。但混凝土表面出 現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象頻頻發(fā)生，而且其氣泡的體積大并不能及時(shí)排出，這對(duì)混凝土結(jié)構(gòu) 及性能造成極大的不利影響。筆者對(duì)混凝土產(chǎn)生氣泡的原因進(jìn)行了研究分析，給出了科學(xué)可行的有效處理措施。關(guān)鍵詞：混凝土；氣泡；有效處理措施前言：混凝土是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，其表面出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象也受到人們?cè)絹?lái)越 多的關(guān)注。在混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中規(guī)定，當(dāng)混凝土含氣量每增加1%1%時(shí)，2828天抗壓強(qiáng)度下隆 5%5%。但若是加入優(yōu)質(zhì)的引氣劑，可以在混凝土中形

2、成直徑20-20-200200 m m 的微小氣泡，使氣泡不僅分布均勻而且密閉獨(dú)立，在混凝土施工過(guò)程中 有一定的穩(wěn)定性。而當(dāng)混凝土表面的氣泡大于以上標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 帶來(lái)了困擾建筑業(yè)的 混凝土表面蜂窩麻面難題，影響著混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。1 1.混凝土產(chǎn)生氣泡的原因分析1.11.1 混凝土配置中原材料使用的問(wèn)題根據(jù)骨料級(jí)配密實(shí)原理，在施工過(guò)程中，如果使用材料本身級(jí)配不合理， 粗骨 料偏多，細(xì)骨料較少，碎石材料中針片狀顆料含量過(guò)多， 以及在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際 使用砂率比試驗(yàn)室提供的砂率要小，此時(shí)細(xì)粒料不足以填充粗集料之間的空隙， 導(dǎo)致集料不密實(shí)，極易形成產(chǎn)生氣泡的自由空隙。另外，作為預(yù)拌混凝土，為了 保持長(zhǎng)時(shí)間

3、的運(yùn)輸和攪拌以及碌泵送的要求， 必須要添加外加劑方可施工?，F(xiàn)在 市場(chǎng)使用的外加劑基本上均為引氣型的減水泵送劑，這種外加劑加入后，在攪拌混凝土過(guò)程中能引入大量均勻分布、 穩(wěn)定而封閉的微小氣泡。有了這些微小的氣 泡，碌的保水性、和易性、可泵性等性能將會(huì)大大加強(qiáng)，同時(shí)對(duì)預(yù)拌混凝土的坍 落度經(jīng)時(shí)損失率將會(huì)大幅降低。但隨著引氣減水劑的類型和摻量的不同，所產(chǎn)生 的氣泡的數(shù)量和大小將會(huì)隨之改變。如混凝土框架柱當(dāng)采用吊斗吊運(yùn)碌施工時(shí)， 不需加泵送劑，這時(shí)所澆筑出的混凝土結(jié)構(gòu)與采用泵送外加劑的剪力墻構(gòu)件相 比，剪力墻表面所產(chǎn)生的氣泡總是比框架柱所產(chǎn)生的氣泡要多得多。當(dāng)加入的外加劑具有松香類引氣劑時(shí)，所產(chǎn)生的氣泡

4、會(huì)比其它類型的外加劑要稍多一些。除 此之外，水泥的多少和水灰比的大小，也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的重要原因。 水的用量 導(dǎo)致著氣泡數(shù)量是否減少具有不確定性， 同時(shí)也增加了混凝土的粘度，影響了攪 拌混凝土?xí)r產(chǎn)生氣泡的排出，而水量較多也使自由水較多易形成氣泡。1.21.2 混凝土技術(shù)應(yīng)用中其施工方法的問(wèn)題工人的素質(zhì)控制到 50cm50cm 是不可能的事情，最好不要大于 1m1m 還要掌握振搗的要 點(diǎn)，什分層振搗和脫棋劑有很大關(guān)系首先，分層規(guī)定是 40cm-50cm40cm-50cm 一步，但是根據(jù)么時(shí)候快插慢拔、振搗問(wèn)距一類的。一旦氣泡行程過(guò)長(zhǎng)，即使振搗的時(shí)間 達(dá)到要求，氣泡也不能完全排出，這樣也會(huì)造成混凝

5、土結(jié)構(gòu)表面氣泡。其次，分 層振搗的厚度確定性不局。 一般而言， 分層振搗的厚度為振搗器作用長(zhǎng)度的 1.251.25 倍， 宜為 300300500500 m mm m但實(shí)際情況中，分層振搗太厚，碌容易振搗出問(wèn)題。還 有，振搗工藝不當(dāng)，混凝土振搗不充分；由于設(shè)計(jì)斷面尺寸比較小，截面變化處 不容易振搗，氣泡不易逸出。另外，在攪拌過(guò)程中，會(huì)使碌的坍落，也造成氣泡 產(chǎn)生。當(dāng)然不可忽視的就是脫棋劑的使用。當(dāng)其被不合理使用時(shí)，新拌混凝土結(jié) 構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到粘稠的脫棋劑， 即使合理的振搗，氣泡也很難沿棋板上 升排出，直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)氣泡。1.31.3 混凝土施工技術(shù)人員的問(wèn)題混凝土施工時(shí)，

6、混凝土施工技術(shù)人員也是其中不可忽視的重要環(huán)節(jié)。 混凝土施 工中，混凝土的澆筑工作很復(fù)雜，要求很高。而一些技術(shù)人員技術(shù)不過(guò)關(guān)，達(dá)不 到要求，一是混凝土的澆筑施工有錯(cuò)誤， 使混凝土產(chǎn)生氣泡超過(guò)預(yù)期；另一個(gè)是 混凝土施工時(shí)間把握不準(zhǔn)，混凝土中的氣泡不能完全排除，影響混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件 外和其他性能。其次，振搗要快插慢拔，振到表面不冒氣泡。碌工，要讓有責(zé)任 心的工人。 棋板隔離劑要涂刷均勻。3.3.關(guān)于混凝土產(chǎn)生氣泡的一些有效處理措施3.13.1 混凝土原材料科學(xué)配置首先是合理級(jí)配。嚴(yán)格控制粗集料中針片狀顆粒的含量， 剔除不合格材料。采 用細(xì)度模數(shù) 2.02.0 3.03.0 范圍的天然砂或人工砂，保證其

7、各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。 其粗集料采用 2 23 3 種粒級(jí)的，不使用不分級(jí)的統(tǒng)料或單一級(jí)的粗集料配制， 細(xì) 集料應(yīng)盡量采用潔凈、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)和級(jí)配較好的中砂。其次是恰當(dāng)?shù)乃冶取?基于混凝土強(qiáng)度，筆者建議選用標(biāo)號(hào)低一些的水泥， 采用較大水泥用量，增加混 凝土密實(shí)度，改善工作性。在配制較大坍落度的混凝土?xí)r，控制摻加減水劑的量， 減少用水量，必要時(shí)可添加粉煤灰等摻和料。另外，脫模劑應(yīng)使用質(zhì)量好點(diǎn)的油 性脫棋劑，在大棋板板面完全活理十凈后均勻涂刷。而棋板應(yīng)盡量采用新的木模 和定型鋼模板，并且對(duì)棋板進(jìn)行精細(xì)處理，確保表面光滑，棋板表面脫棋劑優(yōu)先選 用棋板漆,并涂刷均勻。對(duì)棋板截面尺寸變化處，安裝附著

8、式振搗器，確保該部位 振搗充分?？傊?，嚴(yán)格進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)并按確定的混凝土配合比施工，控制外加劑摻量。3.23.2 對(duì)混凝土施工方法與工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制從施工方法減少混凝土氣泡，采用應(yīng)分層布料，分層振搗，以利混凝土內(nèi)部往上 排出，嚴(yán)防出現(xiàn)混凝土的欠振、漏振和超振現(xiàn)象。首先，對(duì)不同的混凝土進(jìn)行分層規(guī)范，對(duì)于一般混凝土布料要求分層的厚度以不大于50cm50cm 為宜。其次，后天補(bǔ)救。一是采用與商品混凝土同品種、同標(biāo)號(hào)、同配比的水泥和粉煤灰配制后， 對(duì)商品混凝土構(gòu)件表面所產(chǎn)生的細(xì)微氣泡進(jìn)行填補(bǔ)，會(huì)起到色澤一致、強(qiáng)度要求 相當(dāng)?shù)男Ч?。二是?duì)較大缺陷的氣泡修補(bǔ)應(yīng)采用混凝土原漿進(jìn)行修補(bǔ)，但需經(jīng)建設(shè)單位和

9、監(jiān)督部門驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行。除此之外，溫度高也是產(chǎn)生氣泡多的一個(gè)原因，而水泥混凝土構(gòu)件成型是水化熱過(guò)程，所以必須要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)， 始終保持混凝土構(gòu)件的濕潤(rùn)。除此之外，施工時(shí)交搗高度適宜，一般控制在 1.5m1.5m 左右，并進(jìn)行充分振搗，迫使混凝土中的氣體排出，若一次交搗高度過(guò)大，任憑 怎么振搗也是無(wú)用，只會(huì)造成棋板接縫處漏漿，影響混凝土外觀質(zhì)量。3.33.3 混凝土氣泡的處理措施氣泡影響混凝土外觀， 個(gè)別氣泡一般不必處理， 局部較多或大面積出現(xiàn)氣泡應(yīng) 處理，且拆模后要盡早處理，將產(chǎn)生氣泡部位刷毛或鑿毛，用水活洗濕潤(rùn)，用相 同或高于結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填補(bǔ)并壓光,采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施

10、,防止水流沖刷。對(duì)斜面和曲面部位可在混凝土澆筑完 6h6h 后拆模處理氣泡，其處理 效果較好，但拆模時(shí)要避免擾動(dòng)已澆混凝土。澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢 查，進(jìn)行敲打，排除混凝土中的氣泡，從而使混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形符合設(shè)計(jì)和建 筑標(biāo)準(zhǔn)，其他性能符合安全要求。其次是重視混凝土的振搗，確保振搗符合規(guī)范 規(guī)定。為充分振搗密實(shí)，振搗問(wèn)距應(yīng)當(dāng)減小，振搗時(shí)間酌情延長(zhǎng)，并盡量選用高頻 振搗棒。澆注混凝土?xí)r，盡量減少每層厚度，每層厚度不得超過(guò) 3030 cm,cm,并且在振 搗棒上作深度標(biāo)記，確保振搗充分。同時(shí)要求工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)剡M(jìn)行混 凝土攤鋪、振搗作業(yè)，每層混凝土攤鋪厚度控制在 3030 cmcm 5050 cmcm 11,11,振搗時(shí)振 搗棒應(yīng)緩慢拔出，不欠振或漏振。4.4.結(jié)語(yǔ)混凝土氣泡的產(chǎn)生直接影響建筑工程的質(zhì)量和安全，也影響了建筑工程的美 觀。探究混凝土氣泡防治措施和處理工作，科學(xué)合理地規(guī)范材料、配比、施工和 養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)操作，是有效防治混凝土氣泡的必然途徑。 而氣泡產(chǎn)生的原因具有多 樣性，防治的措施應(yīng)該因情制宜，具